JPH11265820A - ソレノイドおよびこれを製造するための方法 - Google Patents
ソレノイドおよびこれを製造するための方法Info
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- JPH11265820A JPH11265820A JP11004974A JP497499A JPH11265820A JP H11265820 A JPH11265820 A JP H11265820A JP 11004974 A JP11004974 A JP 11004974A JP 497499 A JP497499 A JP 497499A JP H11265820 A JPH11265820 A JP H11265820A
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- H01F7/00—Magnets
- H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
- H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
- H01F7/081—Magnetic constructions
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- Electromagnets (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 ソレノイドを製造する改善された方法を
提供する。 【課題】 本方法は、単一片の強磁性ハウジングを形成
する段階を含む。該方法は、ハウジングの外周に溝を形
成する段階も含む。この方法は、さらに溝に非強磁性材
料を充填し、非強磁性材料が、ハウジング内の溝全体に
及ぶ環状の強磁性片を形成する段階を含む。またこの方
法は、非強磁性片によって結合される２つの分離した強
磁性片が形成されるようにハウジングの内部を取除く段
階を含む。
提供する。 【課題】 本方法は、単一片の強磁性ハウジングを形成
する段階を含む。該方法は、ハウジングの外周に溝を形
成する段階も含む。この方法は、さらに溝に非強磁性材
料を充填し、非強磁性材料が、ハウジング内の溝全体に
及ぶ環状の強磁性片を形成する段階を含む。またこの方
法は、非強磁性片によって結合される２つの分離した強
磁性片が形成されるようにハウジングの内部を取除く段
階を含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般的に、ソレノ
イドおよび該ソレノイドを製造するための方法に関す
る。より詳細には、本発明は、比例式ソレノイドおよび
これを製造するための方法に関する。
イドおよび該ソレノイドを製造するための方法に関す
る。より詳細には、本発明は、比例式ソレノイドおよび
これを製造するための方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】比例式ソレノイドは、本分野において公
知であり、ソレノイドの出力が、コイルに加えられる電
流に比例し、ストロークの作動範囲全体にわたって、ア
ーマチュアの位置とは関係ない力対ストロークの曲線を
形成する。このようなソレノイドは、この出力の比例性
の関係によって、最大電流か、部分電流をソレノイドコ
イルに選択的に付与することにより、最大作動範囲また
は部分的作動範囲の作動を行うことができ、選択的な出
力を与えることになる。引用により本明細書に組み入れ
る米国特許第５、４２８、５７０号に開示されたソレノ
イドのように、一般的なソレノイドは、取り外し可能な
コイルユニット、アーマチュア組立体、アーマチュアハ
ウジングとを含む。アーマチュア組立体は、アーマチュ
アハウジング内に往復可能に取り付けられたアーマチュ
アとプッシュピンとを含む。アーマチュアハウジング
は、ステータと、アーマチュアがその中を往復運動する
チューブセクションとを含む。電流がコイルユニットに
付与されると、アーマチュア組立体が、ソレノイドコイ
ルにより形成された磁束通路に応答してアーマチュアハ
ウジング内を長手方向に動く。ソレノイドにより発生し
た出力はソレノイドコイルに付与された電流の量に関係
する。
知であり、ソレノイドの出力が、コイルに加えられる電
流に比例し、ストロークの作動範囲全体にわたって、ア
ーマチュアの位置とは関係ない力対ストロークの曲線を
形成する。このようなソレノイドは、この出力の比例性
の関係によって、最大電流か、部分電流をソレノイドコ
イルに選択的に付与することにより、最大作動範囲また
は部分的作動範囲の作動を行うことができ、選択的な出
力を与えることになる。引用により本明細書に組み入れ
る米国特許第５、４２８、５７０号に開示されたソレノ
イドのように、一般的なソレノイドは、取り外し可能な
コイルユニット、アーマチュア組立体、アーマチュアハ
ウジングとを含む。アーマチュア組立体は、アーマチュ
アハウジング内に往復可能に取り付けられたアーマチュ
アとプッシュピンとを含む。アーマチュアハウジング
は、ステータと、アーマチュアがその中を往復運動する
チューブセクションとを含む。電流がコイルユニットに
付与されると、アーマチュア組立体が、ソレノイドコイ
ルにより形成された磁束通路に応答してアーマチュアハ
ウジング内を長手方向に動く。ソレノイドにより発生し
た出力はソレノイドコイルに付与された電流の量に関係
する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】様々な問題がソレノイ
ドの製造に関連する。1つの問題は、格安の値段で耐久
性のあるソレノイドを製造することに関する。別の問題
は、最低数の部品を有するソレノイドを製造することに
関する。他の問題は、ソレノイド内での振れを最小にす
ることに関する。更に他の問題は、組み立てたり修理す
るのが容易なソレノイドを製造することに関する。別の
問題は、削減された費用で信頼のあるソレノイドを形成
することに関する。さら他の関心は、製造工程において
アーマチュアハウジングの加熱に伴う稀釈熱と熱拡散の
問題を解決することである。さらに、別の問題は、建設
用車両がうける過酷な状況に耐えることのできるソレノ
イドを作り出す、簡単なソレノイド製造工程を提供する
ことに関する。
ドの製造に関連する。1つの問題は、格安の値段で耐久
性のあるソレノイドを製造することに関する。別の問題
は、最低数の部品を有するソレノイドを製造することに
関する。他の問題は、ソレノイド内での振れを最小にす
ることに関する。更に他の問題は、組み立てたり修理す
るのが容易なソレノイドを製造することに関する。別の
問題は、削減された費用で信頼のあるソレノイドを形成
することに関する。さら他の関心は、製造工程において
アーマチュアハウジングの加熱に伴う稀釈熱と熱拡散の
問題を解決することである。さらに、別の問題は、建設
用車両がうける過酷な状況に耐えることのできるソレノ
イドを作り出す、簡単なソレノイド製造工程を提供する
ことに関する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の１態様は、ソレ
ノイドを製造するための改善された方法に関する。この
方法は、単体片の強磁性ハウジングを形成する段階を含
む。この方法は、該ハウジングの周囲に溝を形成する段
階を含む。この方法は、さらに、溝に非強磁性材料を満
たし、非強磁性材料がハウジング内の溝全体におよぶ環
状強磁性片を形成する段階を含む。該方法は、非強磁性
片により結合される２つに分離した強磁性片が形成され
るようにハウジングの内部を取除く段階を含む。本発明
の別の態様は、周囲に溝が延びているハウジングを含む
ソレノイドに関する。溝がハウジングを第１と第２の分
離した強磁性片に分ける。アーマチュアとピンを含むア
ーマチュアピン組立体がハウジング内で往復可能に取り
付けられている。ハウジングの溝は、第１と第２の強磁
性片に分離する非強磁性片により満たされている。非強
磁性片は、アーマチュアピン組立体のアーマチュアをハ
ウジング内に支持するための第１のベアリングを形成す
るように配列され、構成されている。
ノイドを製造するための改善された方法に関する。この
方法は、単体片の強磁性ハウジングを形成する段階を含
む。この方法は、該ハウジングの周囲に溝を形成する段
階を含む。この方法は、さらに、溝に非強磁性材料を満
たし、非強磁性材料がハウジング内の溝全体におよぶ環
状強磁性片を形成する段階を含む。該方法は、非強磁性
片により結合される２つに分離した強磁性片が形成され
るようにハウジングの内部を取除く段階を含む。本発明
の別の態様は、周囲に溝が延びているハウジングを含む
ソレノイドに関する。溝がハウジングを第１と第２の分
離した強磁性片に分ける。アーマチュアとピンを含むア
ーマチュアピン組立体がハウジング内で往復可能に取り
付けられている。ハウジングの溝は、第１と第２の強磁
性片に分離する非強磁性片により満たされている。非強
磁性片は、アーマチュアピン組立体のアーマチュアをハ
ウジング内に支持するための第１のベアリングを形成す
るように配列され、構成されている。
【０００５】本発明の原理による様々な方法と装置が、
効率的に製造でき、最少数の部品を使用するソレノイド
を提供する。さらに本発明の様々な態様では、単体片の
強磁性材料の棒素材の体片からなる主の本体機械を有す
るソレノイドを形成し、これによって、従来のソレノイ
ドチューブ組立体に伴う同心性の問題を回避することが
できる。さらに、本発明の様々な態様は、耐久性があ
り、組立てが簡単で、製造が効率的であるソレノイドを
提供することである。本発明の様々な他の利点が、部分
的には以下の記載に説明されており、部分的には、詳細
な説明から明白となり、本発明を実施することによって
理解できるであろう。前述の概略的な記載と以下の詳細
な記載は例および説明であり、請求範囲に記載されてい
る本発明にとって制限となるものではない。
効率的に製造でき、最少数の部品を使用するソレノイド
を提供する。さらに本発明の様々な態様では、単体片の
強磁性材料の棒素材の体片からなる主の本体機械を有す
るソレノイドを形成し、これによって、従来のソレノイ
ドチューブ組立体に伴う同心性の問題を回避することが
できる。さらに、本発明の様々な態様は、耐久性があ
り、組立てが簡単で、製造が効率的であるソレノイドを
提供することである。本発明の様々な他の利点が、部分
的には以下の記載に説明されており、部分的には、詳細
な説明から明白となり、本発明を実施することによって
理解できるであろう。前述の概略的な記載と以下の詳細
な記載は例および説明であり、請求範囲に記載されてい
る本発明にとって制限となるものではない。
【０００６】
【発明の実施の形態】この明細書の一部に組み込まれ、
その一部を構成する図面は、発明の詳細な記載とともに
本発明のいくつかの実施例を表しており、本発明の原理
を説明するものである。図面に図示されている本発明の
例示的実施例に関し詳細に説明する。可能なかぎり、同
一の符号を同一のもしくは同様の部品を表すものとし
て、全図を通し使用する。
その一部を構成する図面は、発明の詳細な記載とともに
本発明のいくつかの実施例を表しており、本発明の原理
を説明するものである。図面に図示されている本発明の
例示的実施例に関し詳細に説明する。可能なかぎり、同
一の符号を同一のもしくは同様の部品を表すものとし
て、全図を通し使用する。
【０００７】図１は、本発明の原理に従って構成された
ソレノイド２０を図示している。このソレノイドの構成
は、油圧バルブを作動させるのに使用されるソレノイド
のような比例式ソレノイドに容易に適用できるようにな
っている。また、本発明は、本分野の当業者に明白であ
るように、プッシュ・プル式ソレノイドにも容易に適用
できる。図１を参照すると、ソレノイド２０は、取り外
し可能なコイルユニットＡ、アーマチュア組立体Ｂ、及
びアーマチュアハウジングＣを含む。アーマチュアハウ
ジングは、ステータと、アーマチュアが往復運動するチ
ューブセクションとを含む。アーマチュア組立体Ｂは、
アーマチュアハウジング組立体Ｃ内に往復運動可能に取
り付けられており、アーマチュア２２とアーマチュアピ
ン２４とを含む。使用時には、アーマチュア組立体Ｂ
は、コイルユニットＡにより発生した磁束によりアーマ
チュアハウジングＣ内を選択的に往復運動する。取り外
し式コイルユニットＡは、本分野において公知のような
構成を有するコイル２６を含む。コイル２６は、コイル
ハウジング２８内に含まれており、該コイルハウジング
には電気コネクタ３０が設けられており、コイル２６
を、このコイル２６に付与される電流を調整するコント
ローラに電気的に接続できるようになっている。
ソレノイド２０を図示している。このソレノイドの構成
は、油圧バルブを作動させるのに使用されるソレノイド
のような比例式ソレノイドに容易に適用できるようにな
っている。また、本発明は、本分野の当業者に明白であ
るように、プッシュ・プル式ソレノイドにも容易に適用
できる。図１を参照すると、ソレノイド２０は、取り外
し可能なコイルユニットＡ、アーマチュア組立体Ｂ、及
びアーマチュアハウジングＣを含む。アーマチュアハウ
ジングは、ステータと、アーマチュアが往復運動するチ
ューブセクションとを含む。アーマチュア組立体Ｂは、
アーマチュアハウジング組立体Ｃ内に往復運動可能に取
り付けられており、アーマチュア２２とアーマチュアピ
ン２４とを含む。使用時には、アーマチュア組立体Ｂ
は、コイルユニットＡにより発生した磁束によりアーマ
チュアハウジングＣ内を選択的に往復運動する。取り外
し式コイルユニットＡは、本分野において公知のような
構成を有するコイル２６を含む。コイル２６は、コイル
ハウジング２８内に含まれており、該コイルハウジング
には電気コネクタ３０が設けられており、コイル２６
を、このコイル２６に付与される電流を調整するコント
ローラに電気的に接続できるようになっている。
【０００８】コイルユニットＡは、コイル２６をアーマ
チュアハウジングＣに取り付けるためのコイル取り付け
組立体３２も含む。取り付け組立体３２は、第１と第２
の間隔が空いたほぼ長方形のプレート３４、３６を含
む。第１および第２のプレート３４、３６は、このプレ
ート３４、３６の角に固定されて接続されているスペー
ス部材３８によって離れた関係に維持される。第１と第
２のプレート３４、３６の間の空間を維持するほかに、
スペーサ部材３８はコイルハウジング２８を取り付け組
立体３２内に保持するようにも機能する。取り付け組立
体３２に対するコイルハウジング２８の振動を防ぐため
に、皿ばね型ワッシャ４０がコイルハウジング２８と第
１のプレート３４との間に、それぞれ配置されている。
コイル取り付け組立体３２が、本分野において通常公知
である工程を用いてともにしっかりと固定され、単一の
成分として処理されることになる。コイルユニットＡを
アーマチュアハウジングＣに取り付けるために、コイル
ユニットＡは、アーマチュアハウジングＣの第２の端部
４５に挿入され、第１のプレート３４がアーマチュアハ
ウジングＣの周囲に形成されたフランジ４６と係合する
までアーマチュアハウジングＣに沿って動かされる。コ
イルユニットＡのアーマチュアハウジングＣへの挿入を
容易にするために、コイルユニットＡは、アーマチュア
ハウジングＣを受取るような大きさの中心ボア４７を備
える。詳細には、中心ボア４７は、コイルユニットＡ、
第１、および第２のプレート３４、３６及び皿ばね型ワ
ッシャ４０とにより形成される同軸に整列した開口部に
より形成される。
チュアハウジングＣに取り付けるためのコイル取り付け
組立体３２も含む。取り付け組立体３２は、第１と第２
の間隔が空いたほぼ長方形のプレート３４、３６を含
む。第１および第２のプレート３４、３６は、このプレ
ート３４、３６の角に固定されて接続されているスペー
ス部材３８によって離れた関係に維持される。第１と第
２のプレート３４、３６の間の空間を維持するほかに、
スペーサ部材３８はコイルハウジング２８を取り付け組
立体３２内に保持するようにも機能する。取り付け組立
体３２に対するコイルハウジング２８の振動を防ぐため
に、皿ばね型ワッシャ４０がコイルハウジング２８と第
１のプレート３４との間に、それぞれ配置されている。
コイル取り付け組立体３２が、本分野において通常公知
である工程を用いてともにしっかりと固定され、単一の
成分として処理されることになる。コイルユニットＡを
アーマチュアハウジングＣに取り付けるために、コイル
ユニットＡは、アーマチュアハウジングＣの第２の端部
４５に挿入され、第１のプレート３４がアーマチュアハ
ウジングＣの周囲に形成されたフランジ４６と係合する
までアーマチュアハウジングＣに沿って動かされる。コ
イルユニットＡのアーマチュアハウジングＣへの挿入を
容易にするために、コイルユニットＡは、アーマチュア
ハウジングＣを受取るような大きさの中心ボア４７を備
える。詳細には、中心ボア４７は、コイルユニットＡ、
第１、および第２のプレート３４、３６及び皿ばね型ワ
ッシャ４０とにより形成される同軸に整列した開口部に
より形成される。
【０００９】図２から４を参照すると、アーマチュア組
立体Ｂのアーマチュア２２はほぼ円筒形であり、中央流
体通路５０を備え、アーマチュア２２がアーマチュアハ
ウジングＣ内を往復運動するときに、オイルがアーマチ
ュア２２を流れることができるようにする。流体通路５
０は、アーマチュア２２に対し同心であり、対向して配
置されている、アーマチュア２２の第１および第２の端
部５２、５４の間に長手方向に延びている。流体通路５
０は、第１端部５２に隣接して配置された拡径部分５６
と、第２の端部５４に隣接して配置されている縮径部分
５８とを含む。縮径部分５８はアーマチュアピン２４の
幅よりも小さい径を有するのが好ましい。拡径部分５６
は、アーマチュア２２の質量を最小にするために縮径部
分５８に対し拡大されており、ソレノイドの応答性を高
めるようになっている。拡大径部分５６は、縮径部分５
８の長さを短くして有効なものにし、穿孔された孔の製
造をより簡単なものにしている。アーマチュア２２は、
該アーマチュア２２の第２端部に５４に配置されている
面取りされたピン受け取り部分６０も含む。ピン受取り
部分６０は、流体通路５０と同軸に配置されておりアー
マチュアピン２４の端部を受取るような大きさである。
アーマチュア２２は、さらに面取り部分６０を横切って
延びるバイパススロット６２を含む。図４に図示するよ
うに、バイパススロット６２は流体通路５０の縮径部分
５８と流体連通しており、曲線状の内壁６４を有する。
バイパススロット６２は、アーマチュアピン２４がピン
受取り部分６０に挿入されるときでも、流体が流体通路
５０を流れることができるように配列され構成されてい
る。従って、バイパススロット６２が、アーマチュアピ
ン２４の幅よりも大きい長さＬ１を有するのが好まし
い。
立体Ｂのアーマチュア２２はほぼ円筒形であり、中央流
体通路５０を備え、アーマチュア２２がアーマチュアハ
ウジングＣ内を往復運動するときに、オイルがアーマチ
ュア２２を流れることができるようにする。流体通路５
０は、アーマチュア２２に対し同心であり、対向して配
置されている、アーマチュア２２の第１および第２の端
部５２、５４の間に長手方向に延びている。流体通路５
０は、第１端部５２に隣接して配置された拡径部分５６
と、第２の端部５４に隣接して配置されている縮径部分
５８とを含む。縮径部分５８はアーマチュアピン２４の
幅よりも小さい径を有するのが好ましい。拡径部分５６
は、アーマチュア２２の質量を最小にするために縮径部
分５８に対し拡大されており、ソレノイドの応答性を高
めるようになっている。拡大径部分５６は、縮径部分５
８の長さを短くして有効なものにし、穿孔された孔の製
造をより簡単なものにしている。アーマチュア２２は、
該アーマチュア２２の第２端部に５４に配置されている
面取りされたピン受け取り部分６０も含む。ピン受取り
部分６０は、流体通路５０と同軸に配置されておりアー
マチュアピン２４の端部を受取るような大きさである。
アーマチュア２２は、さらに面取り部分６０を横切って
延びるバイパススロット６２を含む。図４に図示するよ
うに、バイパススロット６２は流体通路５０の縮径部分
５８と流体連通しており、曲線状の内壁６４を有する。
バイパススロット６２は、アーマチュアピン２４がピン
受取り部分６０に挿入されるときでも、流体が流体通路
５０を流れることができるように配列され構成されてい
る。従って、バイパススロット６２が、アーマチュアピ
ン２４の幅よりも大きい長さＬ１を有するのが好まし
い。
【００１０】図５と６からわかるように、アーマチュア
ピン２４は、細長く、少なくとも一つの面取りされた端
部６６を有する。アーマチュアピン２４が、このピン２
４に沿って長さ方向に延びる少なくとも一つの平坦な表
面を有することが好ましい。図６に図示されているよう
に、ピン２４は、このピンが６個の分離した平坦な面６
７を有するように６角形の断面を有する。面取りされた
端部６６の少なくとも一つは丸く、アーマチュア２２の
ピン受取り部分６０内に嵌まるような大きさである。ア
ーマチュア組立体Ｂがソレノイド２０内に取り付けられ
ると、アーマチュアピン２４は、アーマチュア２２に固
定されずに接続されるのが好ましい。このかわりに、ピ
ン２４の面取りされた端部６６の一つがアーマチュア２
２の面取りされたピン受取り部分６０内に嵌まる状態
で、アーマチュアピン２４とアーマチュア２２との間に
ルーズな接続が存在することになる。アーマチュア２２
は、再硫化されたか、加鉛化された低炭素のない加工鋼
のような強磁性物質またはシリコンイオン鋼のような強
磁性物質から機械加工されるのが好ましい。アーマチュ
アピン２４がオーステナイトステンレス鋼のような強磁
性物質から機械加工されるのが好ましい。
ピン２４は、細長く、少なくとも一つの面取りされた端
部６６を有する。アーマチュアピン２４が、このピン２
４に沿って長さ方向に延びる少なくとも一つの平坦な表
面を有することが好ましい。図６に図示されているよう
に、ピン２４は、このピンが６個の分離した平坦な面６
７を有するように６角形の断面を有する。面取りされた
端部６６の少なくとも一つは丸く、アーマチュア２２の
ピン受取り部分６０内に嵌まるような大きさである。ア
ーマチュア組立体Ｂがソレノイド２０内に取り付けられ
ると、アーマチュアピン２４は、アーマチュア２２に固
定されずに接続されるのが好ましい。このかわりに、ピ
ン２４の面取りされた端部６６の一つがアーマチュア２
２の面取りされたピン受取り部分６０内に嵌まる状態
で、アーマチュアピン２４とアーマチュア２２との間に
ルーズな接続が存在することになる。アーマチュア２２
は、再硫化されたか、加鉛化された低炭素のない加工鋼
のような強磁性物質またはシリコンイオン鋼のような強
磁性物質から機械加工されるのが好ましい。アーマチュ
アピン２４がオーステナイトステンレス鋼のような強磁
性物質から機械加工されるのが好ましい。
【００１１】図７に図示するように、アーマチュアハウ
ジングＣは、環状の非強磁性片７２により第２の強磁性
片７０から分離した第１の強磁性片６８を含む。第１お
よび第２の強磁性片６８、７０は、シリコン、鉄、鋼、
または再硫化もしくは加鉛低炭素のない加工鋼のような
様々な材料から作ることができる。強磁性片６８、７０
は、一片の強磁性材料の棒素材の体片から加工されるの
が好ましく、従来のソレノイドチューブ組立体に伴う同
心の問題を回避することになる。非強磁性材料７２は強
磁性片６８、７０を分離し、遮断された磁束通路すなわ
ち電極片を作り出す。非強磁性物質は、シリコン青銅ま
たはアルミニウム青銅のような銅合金である。非強磁性
片７２はアーマチュアハウジングＣ内にアーマチュア２
２を支持するためのベアリングを形成するように配列さ
れ構成されている。第２の強磁性片７０は、ソレノイド
２０により制御されるように設計された機構に接続され
るようになった前端部７４を含む。例えば、前端部７４
は、内部または外部にねじ部分を含み、ソレノイド２０
がバルブ組立体のような機構に接続できるようになって
いる。第２の強磁性片７０は、アーマチュアピン２４を
受取るような大きさであり形状の軸線方向のピンボア７
８も備える。ピンボア７８は、ほぼ円筒形であり、ほぼ
円形の断面を有する。ピンベアリング８０が、アーマチ
ュアピン２４をボア７８内に支持するようにピンボア７
８内に形成されているが好ましい。ピンベアリング８０
は、アーマチュアピン２４を支持するために、ピンボア
７８内に突出する環状リングを備えているのが好まし
い。ピンベアリング８０は、第２の強磁性片７０と一体
に形成されるようになっているのが好ましい。従って、
分離しているベアリング部材はプレス嵌めされる必要は
なく、そうでない場合には、ピンボア７８内に取り付け
られて、ピン２４を支持するようになっている。
ジングＣは、環状の非強磁性片７２により第２の強磁性
片７０から分離した第１の強磁性片６８を含む。第１お
よび第２の強磁性片６８、７０は、シリコン、鉄、鋼、
または再硫化もしくは加鉛低炭素のない加工鋼のような
様々な材料から作ることができる。強磁性片６８、７０
は、一片の強磁性材料の棒素材の体片から加工されるの
が好ましく、従来のソレノイドチューブ組立体に伴う同
心の問題を回避することになる。非強磁性材料７２は強
磁性片６８、７０を分離し、遮断された磁束通路すなわ
ち電極片を作り出す。非強磁性物質は、シリコン青銅ま
たはアルミニウム青銅のような銅合金である。非強磁性
片７２はアーマチュアハウジングＣ内にアーマチュア２
２を支持するためのベアリングを形成するように配列さ
れ構成されている。第２の強磁性片７０は、ソレノイド
２０により制御されるように設計された機構に接続され
るようになった前端部７４を含む。例えば、前端部７４
は、内部または外部にねじ部分を含み、ソレノイド２０
がバルブ組立体のような機構に接続できるようになって
いる。第２の強磁性片７０は、アーマチュアピン２４を
受取るような大きさであり形状の軸線方向のピンボア７
８も備える。ピンボア７８は、ほぼ円筒形であり、ほぼ
円形の断面を有する。ピンベアリング８０が、アーマチ
ュアピン２４をボア７８内に支持するようにピンボア７
８内に形成されているが好ましい。ピンベアリング８０
は、アーマチュアピン２４を支持するために、ピンボア
７８内に突出する環状リングを備えているのが好まし
い。ピンベアリング８０は、第２の強磁性片７０と一体
に形成されるようになっているのが好ましい。従って、
分離しているベアリング部材はプレス嵌めされる必要は
なく、そうでない場合には、ピンボア７８内に取り付け
られて、ピン２４を支持するようになっている。
【００１２】第１の強磁性片６８はアーマチュア２２を
受取るような大きさの円筒形アーマチュアチャンバ８２
を形成する。前述したように、非強磁性片７２は、アー
マチュアチャンバ８２内にアーマチュア２２を支持する
ためのベアリングを形成する。さらに、他のアーマチュ
アベアリング８４が非強磁性片７２からオフセットした
場所においてアーマチュアチャンバ８２内に配置されて
いる。第２のアーマチュアベアリング８４が、第１の強
磁性片６８の内面により形成された環状スロット内にプ
レス嵌めされるのが好ましい。本分野の当業者であれ
ば、第２のアーマチュアベアリング８４はプレス嵌めさ
れる必要がないことが容易にわかるであろう。これはピ
ンベアリング８０に類似した真鍮ベアリングもしくは別
の形態のベアリングであってもよい。非強磁性片７２に
より形成されたアーマチュアベアリングと第２のアーマ
チュアベアリング８４は、アーマチュア２２をアーマチ
ュアチャンバ８２内に水平に支持するように協働する。
第１強磁性片６８は、端部プラグ８８により閉鎖される
後部端部８６も含む。端部プラグ８８は、ほぼ円筒形で
あり、軸線方向に間隔の開いた環状溝９２を備える。環
状シール部材９４が環状溝９２内に取り付けられてお
り、アーマチュアチャンバ８２をシールするように機能
する。端部プラグ８８が、端部プラグ８８の周りに嵌ま
る環状クリンプ９６により第２の強磁性片７０の後端部
８６内に保持されている。
受取るような大きさの円筒形アーマチュアチャンバ８２
を形成する。前述したように、非強磁性片７２は、アー
マチュアチャンバ８２内にアーマチュア２２を支持する
ためのベアリングを形成する。さらに、他のアーマチュ
アベアリング８４が非強磁性片７２からオフセットした
場所においてアーマチュアチャンバ８２内に配置されて
いる。第２のアーマチュアベアリング８４が、第１の強
磁性片６８の内面により形成された環状スロット内にプ
レス嵌めされるのが好ましい。本分野の当業者であれ
ば、第２のアーマチュアベアリング８４はプレス嵌めさ
れる必要がないことが容易にわかるであろう。これはピ
ンベアリング８０に類似した真鍮ベアリングもしくは別
の形態のベアリングであってもよい。非強磁性片７２に
より形成されたアーマチュアベアリングと第２のアーマ
チュアベアリング８４は、アーマチュア２２をアーマチ
ュアチャンバ８２内に水平に支持するように協働する。
第１強磁性片６８は、端部プラグ８８により閉鎖される
後部端部８６も含む。端部プラグ８８は、ほぼ円筒形で
あり、軸線方向に間隔の開いた環状溝９２を備える。環
状シール部材９４が環状溝９２内に取り付けられてお
り、アーマチュアチャンバ８２をシールするように機能
する。端部プラグ８８が、端部プラグ８８の周りに嵌ま
る環状クリンプ９６により第２の強磁性片７０の後端部
８６内に保持されている。
【００１３】組み立てられるとき、アーマチュア２２が
アーマチュアチャンバ８２内に往復可能に取り付けら
れ、アーマチュアピン２４がピンボア７８内に往復可能
に取り付けられる。アーマチュアピン２４の面取りされ
た端部６６の一つがアーマチュア２２のピン受取り部分
６０内に嵌まる。一般的な使用において、アーマチュア
ピン２４は、２つの片が常時接触して、縦一列になって
ともに動くように、アーマチュア２２にたいし圧力で付
勢される。アーマチュアチャンバ８２とピンボア７８内
の間隙空間は、オイルのような流体で満たされるのが好
ましい。
アーマチュアチャンバ８２内に往復可能に取り付けら
れ、アーマチュアピン２４がピンボア７８内に往復可能
に取り付けられる。アーマチュアピン２４の面取りされ
た端部６６の一つがアーマチュア２２のピン受取り部分
６０内に嵌まる。一般的な使用において、アーマチュア
ピン２４は、２つの片が常時接触して、縦一列になって
ともに動くように、アーマチュア２２にたいし圧力で付
勢される。アーマチュアチャンバ８２とピンボア７８内
の間隙空間は、オイルのような流体で満たされるのが好
ましい。
【００１４】アーマチュア２２とアーマチュアピン２４
がアーマチュアハウジングＣ内で右から左に動き、アー
マチュアチャンバ８２内のオイルが流体通路５０を通っ
て左から右に動く。詳細には、流体が流体通路５０を通
り、バイパススロット６２を介しアーマチュアピン２４
の周りを動く。オイルがピン７８をとおり左から右に流
れ、ピンベアリング８０を過ぎてピンボア７８から出
る。アーマチュアピン２４はピンボア７８を通る流れを
遮断しない。なぜならば、ピン２４は６角形の断面を有
し、ピンボアとピンベアリング８０が円形の断面を有す
るからである。このため、アーマチュアピン２４の平坦
な面６７と、ピンボア７８とピンベアリング８０の曲線
状の面との間の空間が流体通路を形成し、ピンボア７８
を通る流れを排出させることができる。アーマチュア組
立体Ｂが左から右に動くと、オイルが、前述したように
反対の方向にソレノイド２０を通って流れる。アーマチ
ュア組立体Ｂがソレノイドの中を往復運動するときに、
油圧ロックを防ぐために、非強磁性ワッシャ９８がアー
マチュアチャンバ８２の一端に配置される。ワッシャ９
８は、アーマチュアチャンバ８２内でワッシャを中心に
するために３つの脚部を含む。アーマチュアチャンバ８
２の他端において、端部プラグ８８は、アーマチュアが
後退ストロークを終了するときに、アーマチュア２２に
係合するように構成されたストップ１００を形成する。
がアーマチュアハウジングＣ内で右から左に動き、アー
マチュアチャンバ８２内のオイルが流体通路５０を通っ
て左から右に動く。詳細には、流体が流体通路５０を通
り、バイパススロット６２を介しアーマチュアピン２４
の周りを動く。オイルがピン７８をとおり左から右に流
れ、ピンベアリング８０を過ぎてピンボア７８から出
る。アーマチュアピン２４はピンボア７８を通る流れを
遮断しない。なぜならば、ピン２４は６角形の断面を有
し、ピンボアとピンベアリング８０が円形の断面を有す
るからである。このため、アーマチュアピン２４の平坦
な面６７と、ピンボア７８とピンベアリング８０の曲線
状の面との間の空間が流体通路を形成し、ピンボア７８
を通る流れを排出させることができる。アーマチュア組
立体Ｂが左から右に動くと、オイルが、前述したように
反対の方向にソレノイド２０を通って流れる。アーマチ
ュア組立体Ｂがソレノイドの中を往復運動するときに、
油圧ロックを防ぐために、非強磁性ワッシャ９８がアー
マチュアチャンバ８２の一端に配置される。ワッシャ９
８は、アーマチュアチャンバ８２内でワッシャを中心に
するために３つの脚部を含む。アーマチュアチャンバ８
２の他端において、端部プラグ８８は、アーマチュアが
後退ストロークを終了するときに、アーマチュア２２に
係合するように構成されたストップ１００を形成する。
【００１５】図８は、本発明の原理に従って使用できる
他のアーマチュアピン２４'を図示している。ピン２４'
は、このピンの全長に沿って延びている２つの長手方向
のスロット１０２を含んでいる。スロット１０２は、ほ
ぼＣ字形状の断面を有しており、ピン２４'に沿って、
流体流れ通路を形成するように構成されている。図８に
詳細に図示されている２つのスロットは例示にすぎず、
いかなる形状のスロットを使ってもよいことがわかるで
あろう。さらに、本発明の所定の実施例において、スロ
ットは、アーマチュアピンの全長にわたり延びていなく
てもよい。
他のアーマチュアピン２４'を図示している。ピン２４'
は、このピンの全長に沿って延びている２つの長手方向
のスロット１０２を含んでいる。スロット１０２は、ほ
ぼＣ字形状の断面を有しており、ピン２４'に沿って、
流体流れ通路を形成するように構成されている。図８に
詳細に図示されている２つのスロットは例示にすぎず、
いかなる形状のスロットを使ってもよいことがわかるで
あろう。さらに、本発明の所定の実施例において、スロ
ットは、アーマチュアピンの全長にわたり延びていなく
てもよい。
【００１６】図９から１４を参照すると、本発明の原理
に従ったアーマチュアハウジングＣを製造する段階が記
載されている。最初に、前段階のアーマチュアハウジン
グＣ’が、強磁性円筒形材料の棒素材の体片の固体片と
して形成される。図９は、好ましい製造工程の第１段階
後の前段階アーマチュアハウジングＣ’を図示してい
る。第１段階において、材料の棒素材の体片が自動加工
旋盤のような回転機械に配置されている。この段階にお
いて、円筒形材料の棒素材の体片の外面は、フランジ４
６がレンチフラットを有し、外部バルブが前側端部の一
部と係合するといった特徴を作り出すように加工されて
いる。溝１０４が材料の棒素材の体片の外周に形成され
る。溝は、長方形の部分１０８によって分けられた２つ
に分岐したテーパ形状の壁１０６を有する。
に従ったアーマチュアハウジングＣを製造する段階が記
載されている。最初に、前段階のアーマチュアハウジン
グＣ’が、強磁性円筒形材料の棒素材の体片の固体片と
して形成される。図９は、好ましい製造工程の第１段階
後の前段階アーマチュアハウジングＣ’を図示してい
る。第１段階において、材料の棒素材の体片が自動加工
旋盤のような回転機械に配置されている。この段階にお
いて、円筒形材料の棒素材の体片の外面は、フランジ４
６がレンチフラットを有し、外部バルブが前側端部の一
部と係合するといった特徴を作り出すように加工されて
いる。溝１０４が材料の棒素材の体片の外周に形成され
る。溝は、長方形の部分１０８によって分けられた２つ
に分岐したテーパ形状の壁１０６を有する。
【００１７】図１０は、好ましい製造工程の第２の段階
後の前段階のアーマチュアハウジングＣ’を図示してい
る。第２の段階において、溝１０４は、非強磁性物質７
２'で充填されている。溝は、溶着、接着、ろう付け、
またはクラッディングのような様々な技術により充填さ
れる。溝１０４を充填する好ましい方法は、図１１に図
示するような、ガスタングステンろう付けによるもので
ある。このような技術を使用することで、ガスタングス
テンアーク溶接機１１０が溝１０４に隣接して配置さ
れ、所望のアーク１１２を作り出すようになっている。
非強磁性充填物質１１４がガスタングステンアーク溶接
機１１０の隣に配置された連続冷ワイヤフィード１１６
を介しアーク１１２に給送される。非強磁性物質１１４
がアーク熱源１１０の後縁でアーク１１２に送られる。
アーク１１２は、非強磁性材料１１４を溶かし、溝１０
４に充填する。アーク１１２は、前段階のアーマチュア
ハウジングＣ'を加熱しすぎることなく、非強磁性材料
を１１４を溶かし、前段階のアーマチュアハウジング
Ｃ'と充填材料１１４との間にわずかな稀釈熱、または
熱拡散が起きるだけである。ワイヤ１１６は充填中に、
溝１０４にわたり前後に動き、溝１０４全体に及ぶ均一
な充填を確実にしている。前段階のアーマチュアハウジ
ングＣ’が時計周りに回転し、溝１０４に充填材料を均
一に分布することができる。溝１０４に充填する別の方
法が、プラズマアーク、トーチ、溶接アーク、または金
属アークを用いることを含む。
後の前段階のアーマチュアハウジングＣ’を図示してい
る。第２の段階において、溝１０４は、非強磁性物質７
２'で充填されている。溝は、溶着、接着、ろう付け、
またはクラッディングのような様々な技術により充填さ
れる。溝１０４を充填する好ましい方法は、図１１に図
示するような、ガスタングステンろう付けによるもので
ある。このような技術を使用することで、ガスタングス
テンアーク溶接機１１０が溝１０４に隣接して配置さ
れ、所望のアーク１１２を作り出すようになっている。
非強磁性充填物質１１４がガスタングステンアーク溶接
機１１０の隣に配置された連続冷ワイヤフィード１１６
を介しアーク１１２に給送される。非強磁性物質１１４
がアーク熱源１１０の後縁でアーク１１２に送られる。
アーク１１２は、非強磁性材料１１４を溶かし、溝１０
４に充填する。アーク１１２は、前段階のアーマチュア
ハウジングＣ'を加熱しすぎることなく、非強磁性材料
を１１４を溶かし、前段階のアーマチュアハウジング
Ｃ'と充填材料１１４との間にわずかな稀釈熱、または
熱拡散が起きるだけである。ワイヤ１１６は充填中に、
溝１０４にわたり前後に動き、溝１０４全体に及ぶ均一
な充填を確実にしている。前段階のアーマチュアハウジ
ングＣ’が時計周りに回転し、溝１０４に充填材料を均
一に分布することができる。溝１０４に充填する別の方
法が、プラズマアーク、トーチ、溶接アーク、または金
属アークを用いることを含む。
【００１８】図１２を参照すると、好ましい製造方法の
第３段階の間、ピンボア７８とアーマチュアチャンバ８
２が加工されて前段階アーマチュアハウジングＣ’にな
る。アーマチュアチャンバ８２を加工する前に、前段階
のアーマチュアハウジングＣ’が、単一片の強磁性材料
の棒素材の体片から構成される。アーマチュアチャンバ
８２を加工する際に、前段階のアーマチュアハウジング
Ｃ’が、第１および第２の強磁性片６８、７０に分割さ
れる。第１および第２の強磁性片は非強磁性片７２によ
って分離されており、この非強磁性片７２は２つの強磁
性片６８、７０を機械的に相互に接続している。この段
階の間に、前段階ハウジングＣ'がプラグ８８の端部を
受取るように加工され、前段階のアーマチュアハウジン
グＣ’の外面からの過度の材料が、コイルユニットＡを
設けるための領域が作られるように取除かれている。
第３段階の間、ピンボア７８とアーマチュアチャンバ８
２が加工されて前段階アーマチュアハウジングＣ’にな
る。アーマチュアチャンバ８２を加工する前に、前段階
のアーマチュアハウジングＣ’が、単一片の強磁性材料
の棒素材の体片から構成される。アーマチュアチャンバ
８２を加工する際に、前段階のアーマチュアハウジング
Ｃ’が、第１および第２の強磁性片６８、７０に分割さ
れる。第１および第２の強磁性片は非強磁性片７２によ
って分離されており、この非強磁性片７２は２つの強磁
性片６８、７０を機械的に相互に接続している。この段
階の間に、前段階ハウジングＣ'がプラグ８８の端部を
受取るように加工され、前段階のアーマチュアハウジン
グＣ’の外面からの過度の材料が、コイルユニットＡを
設けるための領域が作られるように取除かれている。
【００１９】図１３は、製造工程の第４段階を図示す
る。第４の段階において、アーマチュアベアリング８４
が、非強磁性片７２からオフセットした場所で、アーマ
チュアハウジングＣになるように機械加工されたベアリ
ングシートにプレス嵌めされている。非強磁性片７２と
アーマチュアベアリング８４は協働して、アーマチュア
２２をアーマチュアチャンバ８２内に支持する。
る。第４の段階において、アーマチュアベアリング８４
が、非強磁性片７２からオフセットした場所で、アーマ
チュアハウジングＣになるように機械加工されたベアリ
ングシートにプレス嵌めされている。非強磁性片７２と
アーマチュアベアリング８４は協働して、アーマチュア
２２をアーマチュアチャンバ８２内に支持する。
【００２０】図１４は好ましい製造工程の最終段階を図
示する。図１４に図示するように、アーマチュア組立体
ＢがアーマチュアハウジングＣ内に往復運動可能に取り
付けられており、アーマチュアハウジングの一端がプラ
グ８８により囲まれている。
示する。図１４に図示するように、アーマチュア組立体
ＢがアーマチュアハウジングＣ内に往復運動可能に取り
付けられており、アーマチュアハウジングの一端がプラ
グ８８により囲まれている。
【００２１】上述の記載に関し、特に、使用される材料
の構成及び形状、および部品の配列に関し、本発明の範
囲を逸脱することなく、変更が詳細になされてもよいこ
とがわかる。明細書とこれに使用された実施例は例示に
すぎないと考えられ、本発明の実際の範囲と原理は請求
の範囲の広い解釈によって示されることを意図するもの
である。
の構成及び形状、および部品の配列に関し、本発明の範
囲を逸脱することなく、変更が詳細になされてもよいこ
とがわかる。明細書とこれに使用された実施例は例示に
すぎないと考えられ、本発明の実際の範囲と原理は請求
の範囲の広い解釈によって示されることを意図するもの
である。
【図１】 本発明の原理に従って構成されたソレノイド
の部分的断面図である。
の部分的断面図である。
【図２】 本発明の原理に従って構成されたソレノイド
アーマチュアの端図である。
アーマチュアの端図である。
【図３】 図２の切断線３−３に沿って切断された断面
図である。
図である。
【図４】 図２の切断線４−４に沿って切断された断面
図である。
図である。
【図５】 本発明の原理に従って構成されたソレノイド
プッシュピンの図である。
プッシュピンの図である。
【図６】 図５のプッシュピンの右端図である。
【図７】 アーマチュアピンがアーマチュアハウジング
内に取り付けられた状態の、図７の切断線８−８に沿っ
て切断された断面図である。
内に取り付けられた状態の、図７の切断線８−８に沿っ
て切断された断面図である。
【図８】 本発明の原理に従って構成された別のアーマ
チュアピンの斜視図である。
チュアピンの斜視図である。
【図９】 本発明の原理に従って、ソレノイドを製造す
る製造段階の手順である。
る製造段階の手順である。
【図１０】本発明の原理に従って、ソレノイドを製造す
る製造段階の手順である。
る製造段階の手順である。
【図１１】本発明の原理に従って、ソレノイドを製造す
る製造段階の手順である。
る製造段階の手順である。
【図１２】本発明の原理に従って、ソレノイドを製造す
る製造段階の手順である。
る製造段階の手順である。
【図１３】本発明の原理に従って、ソレノイドを製造す
る製造段階の手順である。
る製造段階の手順である。
【図１４】本発明の原理に従って、ソレノイドを製造す
る製造段階の手順である。
る製造段階の手順である。
２０ ソレノイド ２２ アーマチュア ２４ アーマチュアピン ２６ コイル ２８ コイルハウジング ３２ コイル取り付け組立体 ４７ 中心ボア ５０ 流体通路 ６８ 第１強磁性片 ７０ 第２強磁性片 ７２ 非強磁性片 ７８ ピンボア ８２ アーマチュアチャンバ
フロントページの続き (72)発明者 ポール ディー モーザー アメリカ合衆国 イリノイ州 61614 ピ オーリア ノース ウィルシャー ドライ ヴ 6906 (72)発明者 マイケル ジェイ オー アメリカ合衆国 イリノイ州 60450 モ ーリス スプラースウッド ドライヴ 1554 (72)発明者 ブレット エイ ジョーンズ アメリカ合衆国 イリノイ州 61614 ピ オーリア ウェスト ウィローレイク ド ライヴ 2626 アパートメント 431 (72)発明者 グレゴリー ジェイ キンバリー アメリカ合衆国 イリノイ州 61611 イ ースト ピオーリア ティンバー レーン 208
Claims (16)
- 【請求項１】 ソレノイドハウジングを製造するための
方法であって、 単体片の強磁性ハウジングを形成し、 該ハウジングの外周に溝を形成し、 該溝に非強磁性材料を充填して、該非強磁性材料が、前
記溝全体におよぶ環状の非強磁性片を形成するように
し、 前記非強磁性片により結合される２つの分離した強磁性
片が形成されるように前記ハウジングの内側部分を取除
く、 段階からなる方法。 - 【請求項２】 前記溝は、主に溶着と、接着及びクラッ
ディングからなる群から選択された方法により充填され
ることを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 前記溝はガスタングステンろう付けによ
り充填されることを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項４】 前記非強磁性材料は銅合金であることを
特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項５】 前記強磁性材料は鋼であることを特徴と
する請求項１に記載の方法。 - 【請求項６】 前記溝は、 前記溝で所望の溶接を生成し得る位置に熱源を固定し、 充填材料を、前記熱源の後縁において該熱源に送り、 前記充填材料を前記溝の中で前後に動かし、 前記溝の中で前記充填材料を均一に分布できるように前
記ハウジングを回転させる、 ことによって充填されることを特徴とする請求項１に記
載の方法。 - 【請求項７】 前記熱源は、主としてプラズマアーク、
トーチ、溶接アークおよび金属アークからなる群から選
択されることを特徴とする請求項６に記載の方法。 - 【請求項８】 第１および第２の分離した強磁性片に分
割する溝を外周に備えたハウジングと、 該ハウジング内に往復可能に取り付けられ、アーマチュ
アとアーマチュアピンとを含むアーマチュア−ピン組立
体と、 前記ハウジングの前記溝を充たして、前記第１と第２の
強磁性片を分離しており、前記アーマチュアピン組立体
の前記アーマチュアを前記ハウジング内に支持するため
の第１のベアリングを形成するような配列および形状と
なっている非強磁性片と、 から構成されているソレノイド。 - 【請求項９】 前記アーマチュアピンを支持するように
なっており、前記ハウジングと一体的に形成されている
ピンベアリングを備えることを特徴とする請求項８に記
載のソレノイド。 - 【請求項１０】前記アーマチュアピンは、少なくとも部
分的に前記ピンの長さに沿って延びて流体通路となるス
ロットを有することを特徴とする請求項８に記載のソレ
ノイド。 - 【請求項１１】前記スロットは、Ｃ字形状の断面を有す
ることを特徴とする請求項１０に記載のソレノイド。 - 【請求項１２】前記アーマチュアは中心軸線方向の流体
流れ通路を備えていることを特徴とする請求項８に記載
のソレノイド。 - 【請求項１３】前記アーマチュアピンは、前記アーマチ
ュアの前記流体流れの通路を少なくとも部分的にブロッ
クするような配列および形状となっており、前記アーマ
チュアは、前記流れ通路と流体連通するバイパススロッ
トを備え、流体が前記アーマチュアピンの周りを流れる
ことができるようにすることを特徴とする請求項１２に
記載のソレノイド。 - 【請求項１４】前記バイパススロットは、前記アーマチ
ュアピンの幅よりも大きい長さを有することを特徴とす
る請求項１３に記載のソレノイド。 - 【請求項１５】前記アーマチュアピンが円形のピンボア
内に取り付けられており、前記アーマチュアピンは少な
くとも一つの平坦な面を含んでおり、流体が前記ピンボ
アを通って流れるようにしていることを特徴とする請求
項８に記載のソレノイド。 - 【請求項１６】前記アーマチュアピンは、６角形の断面
を有することを特徴とする請求項１５に記載のソレノイ
ド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/006119 | 1998-01-13 | ||
| US09/006,119 US5986530A (en) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | Solenoid and method for manufacturing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11265820A true JPH11265820A (ja) | 1999-09-28 |
Family
ID=21719408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11004974A Withdrawn JPH11265820A (ja) | 1998-01-13 | 1999-01-12 | ソレノイドおよびこれを製造するための方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5986530A (ja) |
| JP (1) | JPH11265820A (ja) |
| DE (1) | DE19900995A1 (ja) |
| GB (1) | GB2333184A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006216885A (ja) * | 2005-02-07 | 2006-08-17 | Kayaba Ind Co Ltd | ソレノイドにおけるチューブの製造装置及び製造方法 |
| JP2007318009A (ja) * | 2006-05-29 | 2007-12-06 | Kayaba Ind Co Ltd | ソレノイドにおけるチューブの製造装置及び製造方法 |
| JP2013247172A (ja) * | 2012-05-24 | 2013-12-09 | Shindengen Mechatronics Co Ltd | ソレノイド |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6604726B2 (en) | 1996-04-15 | 2003-08-12 | Teknocraft, Inc. | Proportional solenoid-controlled fluid valve assembly without non-magnetic alignment support element |
| DE19821741C2 (de) * | 1998-05-14 | 2002-02-07 | Elektroteile Gmbh | Magnetankerlager, insbesondere für Proportionalmagnete und Schaltmagnete im Hydraulik- oder Pneumatikbetrieb und Verfahren zu seiner Herstellung |
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