JPH11266523A - Ｃｖケーブル用プレハブ型接続部のケーブル抜け止め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 組立作業の容易化と、軸方向寸法の短縮と、
絶縁不良の発生防止とを図ると共に、分解作業を容易に
する。 【解決手段】 ＣＶケーブル１を構成する導体１１の端
部と導体接続子９とを、接続スリーブ１６ａを介して導
通させる。この接続スリーブ１６ａを導体接続子９の接
続用凹部１０ａに挿入した状態で、係止片３７と係止凹
部４５とを係合させ、上記接続スリーブ１６ａの抜け止
めを図る。これら係止片３７と係止凹部４５との係合を
外す際には、押圧ピン４７によりこの係止片３７の被押
圧面４３を押す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明に係るＣＶケーブル
用プレハブ型接続部のケーブル抜け止め装置は、地中送
電線として使用する高圧ＣＶケーブル（ＣＶケーブル）
の端部同士を接続する為のプレハブ型接続部の改良に関
する。

【０００２】

【従来の技術】地中送電線を構成するＣＶケーブルの端
部同士を接続する為に従来から、図３に示す様なプレハ
ブ型接続部が使用されている。この図３に示したプレハ
ブ型接続部は、１本のＣＶケーブル１を２本のＣＶケー
ブル１、１に（或は反対に２本のＣＶケーブル１、１を
１本のＣＶケーブル１に）接続する、Ｙジョイントと呼
ばれる構造を示している。先ず、このプレハブ型接続部
の構造に就いて説明する。

【０００３】ケース２は、本体３と、第一の端板４と、
それぞれが接続すべきＣＶケーブルであるＣＶケーブル
１、１の数に合わせて３個ずつの絶縁筒５、５及び第二
の端板６、６とから成る。このうちの本体３は、金属製
で筒状に形成しており、この本体３の一端（図３の左
端）開口部に、金属製で円輪状の第一の端板４をねじ止
め固定している。そして、この第一の端板４の中央部
と、上記本体３の他端部（図３の右端部）とに、それぞ
れ上記ＣＶケーブル１、１の接続端を挿入する為の、３
個の円形の開口７、７を設けている。それぞれをエポキ
シ樹脂等の絶縁材により短円筒状に形成した、上記各絶
縁筒５、５は、それぞれ上記各開口７、７の周囲部分に
ねじ止め固定している。更に、上記各第二の端板６、６
は、上記各絶縁筒５、５の外端縁部（図３の右端縁部）
にねじ止め固定している。

【０００４】上述の様に構成するケース２の内側には、
エポキシ樹脂等の絶縁材により造った絶縁成形物８を保
持固定している。即ち、この絶縁成形物８の端部を上記
各第二の端板６、６の内面内周寄り部分にねじ止めする
事により、上記絶縁成形物８を上記ケース２内に固定し
ている。この様な絶縁成形物８には、銅等の導電性の良
好な金属により造った導体接続子９を包埋支持してい
る。この導体接続子９には接続用凹部１０、１０を、上
記接続すべきＣＶケーブル１、１の数に合わせて３個
所、それぞれ上記各開口７、７に対向させて設けてい
る。図示の例では上記各接続用凹部１０、１０を、開口
部から奥に向かうに従って内径が小さくなるテーパ孔と
している。

【０００５】上記各ＣＶケーブル１、１は、それぞれ導
体１１の周囲を絶縁層１２により覆って成り、接続部に
於いては、この絶縁層１２の端部から上記導体１１の端
部を突出させている。又、この絶縁層１２の周囲にはシ
ールド線１３を被覆しており、このシールド線１３の周
囲を絶縁材製の表面被覆１４により覆っている。又、こ
のシールド線１３は、後述するスタッド１５、１５及び
前記第二の端板６、６を介して接地している。

【０００６】又、上記各ＣＶケーブル１、１の導体１１
の端部は、図４〜５に示す様な接続スリーブ１６を介し
て、上記導体接続子９に接続している。銅等の導電性の
良好な金属により造った、この接続スリーブ１６は、先
半部（上記接続用凹部１０への挿入方向前半部で、図４
の左半部）外周面を、上記接続用凹部１０の内周面と同
方向に緩やかに傾斜した傾斜面とし、中間部外周に基端
縁に向う程外径が小さくなる受側傾斜面１７を形成して
いる。又、上記接続スリーブ１６には、前後両端縁に開
口する複数のスリット１８、１８を形成して、直径を弾
性的に収縮自在としている。この様な接続スリーブ１６
は、上記導体１１の先端部に外嵌した状態で、この導体
１１の先端部と共に、上記各接続用凹部１０内に挿入し
ている。

【０００７】そして、これら各接続用凹部１０の開口端
部に螺着した、図６〜７に示す様な押圧固定スリーブ１
９により、上記接続スリーブ１６の内外両周面と導体１
１の端部外周面及び上記接続用凹部１０の内周面とを、
互いに密接させている。上記押圧固定スリーブ１９は、
外周面に上記接続用凹部１０の開口端部内周面に形成し
た雌ねじと螺合する雄ねじを、先端面（図６の左端面）
に上記受側傾斜面１７と係合する押し側傾斜面２０を、
それぞれ形成している。この様な押圧固定スリーブ１９
を上記各接続用凹部１０の開口端部に螺合させ、更に緊
締すれば、この押圧固定スリーブ１９が上記接続スリー
ブ１６を、上記各接続用凹部１０の奥に向け押圧する。
そして、接続スリーブ１６の先半部外周面と上記接続用
凹部１０の内周面との係合、並びに上記受側傾斜面１７
と押し側傾斜面２０との係合に基づき、上記接続スリー
ブ１６が、直径を縮めつつ上記接続用凹部１０の奥に押
し込まれる。この結果、上記接続スリーブ１６の内外両
周面と導体１１の端部外周面及び上記接続用凹部１０の
内周面とが互いに密接して、上記導体１１の端部と前記
導体接続子９との導通状態を確保する。

【０００８】又、前記絶縁成形物８の一部で前記絶縁層
１２の端部周囲に位置する部分には、上記各接続用凹部
１０、１０に向かう程内径が小さくなる方向に傾斜し
た、第一の内径側テーパ面２２、２２を形成している。
そして、上述の様に導体１１の端部と導体接続子９とを
接続した状態で、これら第一の内径側テーパ面２２、２
２と上記絶縁層１２との間に存在する隙間を、プレモー
ルド絶縁体２１、２１により塞いでいる。これら各プレ
モールド絶縁体２１、２１は、ＥＰゴム製の絶縁部とカ
ーボンを添加したＥＰゴム製の半導電部とを組み合わせ
たもので、算盤玉を軸方向に引き伸ばした如き形状を有
する。これら各プレモールド絶縁体２１、２１の軸方向
片半部には、上記各第一の内径側テーパ面２２と密接自
在な、第一の外径側テーパ面２３を形成している。又、
上記各プレモールド絶縁体２１、２１の軸方向他半部に
は、上記各接続用凹部１０、１０から離れるに従って外
径が小さくなる方向に傾斜した、第二の外径側テーパ面
２４を形成している。

【０００９】上述の様な各プレモールド絶縁体２１、２
１は、それぞれ押圧スリーブ２５により、上記第一の内
径側テーパ面２２に向け押圧している。繊維強化プラス
チック等により造った、これら各押圧スリーブ２５の内
周面は、上記第二の外径側テーパ面２４と同方向に傾斜
した第二の内径側テーパ面２６とし、この第二の外径側
テーパ面２４の周囲に配置している。この様な各押圧ス
リーブ２５は、それぞれ押圧手段２７により、上記プレ
モールド絶縁体２１に向け弾性的に押圧している。

【００１０】上記各押圧手段２７は、それぞれ前記第二
の端板６、６と上記押圧スリーブ２５との間に設けてい
る。これら各第二の端板６、６には固定環２８を、それ
ぞれ複数本ずつのスタッド１５、１５により支持してい
る。又、上記各押圧スリーブ２５の基端面、即ち、上記
第二の内径側テーパ面２６と反対側の端面の円周方向複
数個所には、それぞれ複数本ずつのガイドロッド２９、
２９の基端部を結合固定している。そして、これら各ガ
イドロッド２９、２９の先端部を、上記各固定環２８の
内径寄り部分に形成した、図示しないガイド孔に挿通し
ている。更に、押圧ばねである圧縮コイルばね３０、３
０を、上記各ガイドロッド２９、２９の周囲で上記各固
定環２８と上記各押圧スリーブ２５との間部分に設けて
いる。

【００１１】それぞれが上述の様に構成される押圧手段
２７、２７により、上記各押圧スリーブ２５、２５を上
記各プレモールド絶縁体２１、２１に押圧している為、
前記第一の内径側テーパ面２２と第一の外径側テーパ面
２３とが、上記プレモールド絶縁体２１の内周面と前記
絶縁層１２の端部外周面とが、それぞれ隙間なく密接す
る。この為、この絶縁層１２と前記絶縁成形物８との間
の絶縁が、隙間の存在に基づいて損なわれる事がない。
特に、上記各押圧手段２７、２７に圧縮コイルばね３
０、３０を組み込んでいるので、温度変化に基づく構成
各部材の寸法変化に拘らず、上記プレモールド絶縁体２
１の内周面と絶縁層１２の端部外周面との間に隙間が生
じる事を防止できる。尚、上記各押圧手段２７、２７が
上記各押圧スリーブ２５、２５を押圧する力は、上記各
スタッド１５、１５の先端部に螺合したナット３１及び
ロックナット３２の位置を変え、上記固定環２８と前記
第二の端板６との距離を変えて、上記各圧縮コイルばね
３０、３０の圧縮量を変える事により調節する。

【００１２】尚、前記各絶縁筒５、５は、前記ケース２
の本体３と、上記各押圧手段２７、２７を覆うカバー３
３、３３とを絶縁し、絶縁不良等の故障が発生した場合
に、この故障の発生場所を特定できる様にする為のもの
である。この為に、上記本体３及び上記各カバー３３、
３３は、それぞれ独立して接地する。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】上述した様な従来構造
の場合、次の〜の様な不都合があった。 ＣＶケーブル用プレハブ型接続部の組立作業性が悪
い。即ち、各ＣＶケーブル１、１の導体１１の端部と導
体接続子９とを接続する為に、この導体接続子９に対し
て押圧固定スリーブ１９を螺合し更に緊締している。こ
の緊締作業は、上記導体１１の端部をこの押圧固定スリ
ーブ１９及び接続スリーブ１６と共に上記導体接続子９
の接続用凹部１０内に挿入した後、特殊な工具を使用し
て行なう必要があり、面倒でＣＶケーブル用プレハブ型
接続部の組立作業性を悪化させる。

【００１４】 上記導体１１の端部と導体接続子９と
の接続作業に伴って、絶縁性を悪化させる可能性があ
る。即ち、上記押圧固定スリーブ１９や上記工具を絶縁
成形物８内に挿入する際に、この絶縁成形物８に形成し
た第一の内径側テーパ面２２に傷を付ける可能性があ
る。そして、傷が付いた場合には、この傷部分に微小な
隙間が形成されて、絶縁不良が発生する。又、上記押圧
固定スリーブ１９を上記導体接続子９に螺合し更に緊締
する際に、微小な金属粉が発生し、この金属粉が上記第
一の内径側テーパ面２２や上記ＣＶケーブル１の絶縁層
１２の端部外周面に付着する可能性がある。そして、付
着した場合には、当該部分の絶縁が不良になる。

【００１５】 ＣＶケーブル用プレハブ型接続部の全
長が長くなる。即ち、プレモールド絶縁体２１は、上記
導体１１の端部と導体接続子９とを上記接続用凹部１０
に挿入するのに先立って、上記ＣＶケーブル１の絶縁層
１２の端部に外嵌しておく必要がある。この様に予め上
記絶縁層１２の端部に外嵌しておいたプレモールド絶縁
体２１は、上記押圧固定スリーブ１９の螺合・緊締作業
の際に、上記絶縁層１２に対し摺動させて、上記導体接
続子９から大きく遠ざけておく必要がある。この為、こ
の絶縁層１２をシールド線１３及び表面被覆１４から露
出させる長さを、本来ＣＶケーブル１、１同士を接続す
る為に必要となる以上に長くする必要があり、その分、
上記ＣＶケーブル用プレハブ型接続部の全長が必要以上
に長くなる。 本発明のＣＶケーブル用プレハブ型接続部のケーブル抜
け止め装置は、上述した〜の様な不都合を何れも解
消すべく発明したものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明のＣＶケーブル用
プレハブ型接続部のケーブル抜け止め装置は、絶縁成形
物中に包埋された導体接続子と、この導体接続子に設け
られた接続用凹部と、導体の端部を突出させたＣＶケー
ブルと、この導体の端部に外嵌固定し、上記接続用凹部
に挿入する事によりこの導体と上記導体接続子とを導通
させる接続スリーブとを備えたＣＶケーブル用プレハブ
型接続部に組み込み、上記接続スリーブと共に上記接続
用凹部に挿入した上記導体がこの接続用凹部から抜け出
るのを防止するものである。尚、上記絶縁成形物は、ケ
ース内に保持する他、ケースを設けずに露出させる場合
もある。

【００１７】この様な本発明のＣＶケーブル用プレハブ
型接続部のケーブル抜け止め装置は、上記接続用凹部の
内周面の開口寄り部分に形成された係止凹部と、上記接
続スリーブの一部にこの接続スリーブの外周面に開口す
る状態で形成された保持孔と、この接続スリーブの直径
方向に亙る変位を自在としてこの保持孔内に保持され
た、先端部を上記係止凹部に進入自在な係止片と、この
係止片に対して先端部を上記接続スリーブの外周面から
突出する方向の弾力を付与する弾性部材と、上記接続用
凹部の開口周縁部に設けられ、上記接続スリーブをこの
接続用凹部に挿入するのに伴って上記係止片の先端部と
係合し、この係止片を上記弾性部材の弾力に抗して上記
保持孔内に押し込むガイド面と、この係止片の一部に設
けられた、上記接続用凹部の開口部から奥に向かう程上
記接続スリーブの直径方向外方に向かう方向に傾斜した
被押圧面と、上記接続スリーブの軸方向に変位してこの
被押圧面を押圧する押圧ピンとを備える。

【００１８】

【作用】上述の様に構成する本発明のＣＶケーブル用プ
レハブ型接続部のケーブル抜け止め装置によれば、接続
スリーブ側に支持した係止片と導体接続子の接続用凹部
側に設けた係止凹部との係合により、上記接続スリーブ
及びこの接続スリーブを外嵌固定したＣＶケーブルの導
体の端部が上記接続用凹部から抜け出る事を防止する。
尚、上記導体と上記導体接続子とは、上記接続スリーブ
を介して接続する。更に、押圧ピンにより被押圧面を押
して上記係止片と係止凹部との係合を外せば、上記接続
スリーブ及び導体の端部を、上記接続用凹部から抜き出
せる。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１〜２は、本発明の実施の形態
の１例を示している。尚、本発明の特徴は、ＣＶケーブ
ル１を構成する導体１１の端部と導体接続子９とを結合
すると共に電気的に導通し、更に、上記導体１１の端部
が上記導体接続子９に設けた接続用凹部１０ａから不用
意に抜け出るのを防止する部分の構造に関する。ＣＶケ
ーブル用プレハブ型接続部の全体構造に就いては、例え
ば前述の図３に示した従来構造と同様であるから、重複
する図示並びに説明は、省略若しくは簡略にし、以下、
本発明の特徴部分を中心に説明する。

【００２０】上記導体１１の端部には、マルチバンド或
はマルチコンタクト等と呼ばれる、多点接触型の接続金
具である接続スリーブ１６ａを外嵌固定している。この
接続スリーブ１６ａは、互いに同心に組み合わされたア
ウタースリーブ３４及びインナースリーブ３５と、この
アウタースリーブ３４の端部に螺合させた抑えスリーブ
３６とから成る。このうちのアウタースリーブ３４に
は、このアウタースリーブ３４の外周面から弾性的に突
出する複数の通電用弾性片（図示省略）を設けて、上記
導体接続子９との間の電気的導通を確保する様にしてい
る。又、上記アウタースリーブ３４の内周面と上記イン
ナースリーブ３５の外周面とは、互いにくさび状に係合
させている。

【００２１】又、上記抑えスリーブ３６の先端部（図１
の左端部）外周面と上記アウタースリーブ３４の基端部
（図１の右端部）内周面とには、互いに螺合する雄ねじ
及び雌ねじを形成している。上記接続スリーブ１６ａを
上記導体１１の端部外周に、図１に示す状態に組み付け
た状態で、上記抑えスリーブ３６と上記アウタースリー
ブ３４とを螺合させ更に緊締すれば、上記インナースリ
ーブ３５が上記導体１１の先端に向け（図１の左方に）
押圧される。そして、このインナースリーブ３５の内外
両周面が、上記アウタースリーブ３４の内周面及び上記
導体１１の端部外周面に密接し、これらアウタースリー
ブ３４と導体１１との間の電気的導通を確保する。

【００２２】尚、この様な導体１１の端部への上記接続
スリーブ１６ａの組み付け、及び上記抑えスリーブ３６
と上記アウタースリーブ３４との螺合・緊締は、これら
導体１１の端部及び接続スリーブ１６ａを前記接続用凹
部１０ａ内に挿入する以前に行なっておく。従って、上
記導体１１の端部への接続スリーブ１６ａの装着作業に
伴い、絶縁成形物８に傷を付けたり、或は金属粉が絶縁
すべき個所に付着したりする事はない。この為、ＣＶケ
ーブル用プレハブ型接続部の組立作業に伴って、絶縁不
良の原因を造る事がない。尚、上記抑えスリーブ３６及
びアウタースリーブ３４の外周面には、平坦面部或は係
止部を形成して、これら両スリーブ３６、３４同士を螺
合・緊締する際に於ける、スパナ等の工具を係止自在と
している。

【００２３】一方、前記接続用凹部１０ａの内周面の開
口寄り部分には、全周に亙り、或は円周方向複数個所
（例えば反対側２個所位置）に、係止凹部４５を形成し
ている。又、上記接続スリーブ１６ａを構成する上記抑
えスリーブ３６の基半部（図１の右半部）周囲の円周方
向複数個所（例えば反対側２個所位置）には、それぞれ
上記各係止凹部４５に進入自在な係止片３７を弾性支持
している。即ち、上記抑えスリーブ３６の外周面の円周
方向複数個所（例えば反対側２個所位置）に保持孔３８
を、それぞれこの抑えスリーブ３６の外周面に開口する
状態で形成している。そして、これら各保持孔３８内に
上記各係止片３７を、それぞれ上記接続スリーブ１６ａ
の直径方向（図１〜２の上下方向）に亙る変位自在に、
且つ回転を不能な状態として保持している。

【００２４】即ち、上記各係止片３７の基端部（上記接
続スリーブ１６ａの直径方向内側端部で、図１〜２の下
端部）に形成した大径部３９を、上記保持孔３８に、上
記直径方向に亙る変位自在に嵌装している。又、この保
持孔３８の開口部には、輪状若しくは枠状の抑え板４０
を、ねじ止め等により固定している。この抑え板４０の
内側開口面積は、上記保持孔３８の断面積よりも狭く、
従ってこの抑え板４０の内周縁は、この保持孔３８の内
周面よりも内側に突出している。上記大径部３９は、上
記抑え板４０の内側を通過できない程度の大きさを有す
る。又、上記各係止片３７の中間部乃至先端部は、上記
抑え板４０の内側を通過できる程度の大きさに形成して
いる。更に、上記保持孔３８の底面と上記係止片３７の
基端面（図１〜２の下面）との間には、弾性部材である
圧縮コイルばね４１を設けている。この圧縮コイルばね
４１により上記係止片３７に、先端部を上記抑えスリー
ブ３６の外周面から突出する方向の弾力を付与してい
る。尚、上記抑え板４０の内周縁形状並びに上記各係止
片３７の中間部乃至先端部の外周面形状を、互いに相似
形の非円形とする事により、上記係止片３７の回転防止
を図っている。

【００２５】又、前記接続用凹部１０ａの開口周縁部で
前記係止凹部４５に整合する部分には、円すい面状、或
は部分円すい凹面状のガイド面４２を形成している。こ
のガイド面４２は、上記接続用凹部１０ａの開口端から
この接続用凹部１０ａの奥に向かうに従って、この接続
用凹部１０ａの直径方向内方に向かう方向に傾斜してい
る。又、上記ガイド面４２の外周縁位置と内周縁位置と
の関係は、上記係止片３７が最も突出した状態で、この
係止片３７の先端面が、これら外周縁位置と内周縁位置
との間に存在する様に規制している。従って、前記接続
スリーブ１６ａを構成する上記抑えスリーブ３６を上記
接続用凹部１０ａに挿入すると、この挿入に伴って上記
ガイド面４２が上記係止片３７の先端部と係合し、この
係止片３７を上記圧縮コイルばね４１の弾力に抗して上
記保持孔３８内に押し込む。

【００２６】そして、上記係止片３７の先端部と上記係
止凹部４５とが整合するまで、上記接続スリーブ１６ａ
を上記接続用凹部１０ａ内に挿入すると、上記係止片３
７が上記圧縮コイルばね４１の弾力によりこの接続用凹
部１０ａの直径方向外方に変位し、上記係止片３７の先
端部が上記係止凹部４５内に入り込む。この状態では、
上記抑えスリーブ３６を含む接続スリーブ１６ａ及びこ
の接続スリーブ１６ａを固定した導体１１が、上記接続
用凹部１０ａから抜け出る事がなくなる。

【００２７】又、上記係止片３７の一部には、上記圧縮
コイルばね４１の弾力に抗してこの係止片３７を上記保
持孔３８内に押し込む際に使用する、被押圧面４３を設
けている。この被押圧面４３を設ける為、上記係止片３
７の先半部には、上記接続スリーブ１６ａの軸方向に亙
る凹溝４４を形成している。そして、この凹溝４４の中
間部を、上記接続用凹部１０ａの開口部から奥に向かう
程（図１の右から左に向かう程）上記接続スリーブ１６
ａの直径方向外方（図１の上方）に向かう方向に傾斜さ
せて、上記被押圧面４３としている。

【００２８】更に、上記接続用凹部１０ａの開口部に対
向させてストップリング４６を設け、このストップリン
グ４６の片側面（図１の左側面）の円周方向反対側２個
所位置に、押圧ピン４７の基端部を結合固定している。
上記ストップリング４６を設ける為、絶縁組成物８の一
部で第一の内径側テーパ面２２の小径側端部から連続す
る部分に円筒面部４８を形成し、この円筒面部４８の内
側に上記ストップリング４６を回転自在に支持してい
る。この円筒面部４８の幅Ｗ₄₈は、上記ストップリング
４６の厚さＴ₄₆よりも少し（例えば２mm程度）大きくし
ている。ＣＶケーブル用プレハブ型接続部の組立時に
は、押圧スリーブ２５（図３）に押され、第一の外径側
テーパ面２３と上記第一の内径側テーパ面２２とを密接
させたプレモールド絶縁体２１の先端部が上記円筒面部
４８の一部に入り込み、このプレモールド絶縁体２１の
先端面が上記ストップリング４６の側面に当接する。

【００２９】この様なストップリング４６の片側面にそ
れぞれの基端部を結合固定した上記各押圧ピン４７は、
それぞれ上記接続スリーブ１６ａの軸方向に亙り配設し
ている。又、これら各押圧ピン４７は、上記ストップリ
ング４６の片側面を前記導体接続子９の外端面に突き当
てた状態で、上記被押圧面４３と係合し、上記係止片３
７を前記保持孔３８内に必要量押し込めるだけの長さを
有する。即ち、上記押圧ピン４７の先端部外周縁と上記
被押圧面４３とを摺接させつつ、上記ストップリング４
６を前記接続用凹部１０ａに近づけ、このストップリン
グ４６の片側面を前記導体接続子９の端面でこの接続用
凹部１０ａの開口周縁部に当接させると、係止片３７の
先端部が上記係止凹部４５から完全に抜け出すまで、こ
の係止片３７が前記圧縮コイルばね４１の弾力に抗して
上記接続スリーブ１６ａの直径方向内方に変位する様に
している。尚、上記ストップリング４６に固設した上記
押圧ピン４７と上記被押圧面４３とを係合自在とすべ
く、前記抑え板４０の一部でこの被押圧面４３と上記ス
トップリング４６との間部分には、上記押圧ピン４７を
挿通自在な切り欠き４９を設けている。

【００３０】上述の様な本例の構造を組み立てる場合に
は、予め上記接続スリーブ１６ａを外嵌固定した前記導
体１１の端部を、上記接続用凹部１０ａ内に挿入する。
この挿入作業に伴って、前述の様に、上記係止片３７の
先端部が上記係止凹部４５内に入り込み、接続スリーブ
１６ａ及びこの接続スリーブ１６ａを固定した導体１１
が、上記接続用凹部１０ａから抜け出なくなる。尚、こ
の際、上記押圧ピン４７は、図２に鎖線で示す様に、上
記係止片３７から円周方向にずれた位置に配置してお
く。即ち、上記ストップリング４６を、上記押圧ピン４
７の長さ分以上、上記接続用凹部１０ａの開口周縁部か
ら遠ざけた状態で少し回転させた後、再びストップリン
グ４６と上記接続用凹部１０ａの開口周縁部とを当接さ
せておく。従って、上記導体接続子９の一部で上記係止
凹部４５から円周方向にずれた位置には、上記押圧ピン
４７を挿入自在な凹部又は切り欠き等を設けて、この押
圧ピン４７と上記導体接続子９との干渉防止を図ってい
る。

【００３１】上述の様に本発明の構造によれば、上記接
続スリーブ１６ａを上記接続用凹部１０ａ内に挿入する
のみで、この接続スリーブ１６ａと上記導体接続子９と
を導通させると共に、この接続スリーブ１６ａが上記接
続用凹部１０ａから抜け出ない様にできる。そこで、こ
の様にして上記接続スリーブ１６ａと上記導体接続子９
とを接続した後、プレモールド絶縁体２１等の組付けを
行なう。従って、接続作業を容易に行なえる。又、接続
作業時に上記プレモールド絶縁体２１を上記接続スリー
ブ１６ａから大きく遠ざけておく必要はなく、その分、
ＣＶケーブル用プレハブ型接続部の軸方向寸法を短くで
きる。

【００３２】上述の様にして組み立てたＣＶケーブル用
プレハブ型接続部を分解する際には、先ず上記プレモー
ルド絶縁体２１を上記ストップリング４６から退避させ
（図１の右方に移動させ）る。そして、上記ストップリ
ング４６を、上記押圧ピン４７の長さ分以上、上記接続
用凹部１０ａの開口周縁部から遠ざけた状態で少し回転
させて、上記押圧ピン４７を前記被押圧面４３に対向さ
せた後、再びストップリング４６と上記接続用凹部１０
ａの開口周縁部とを当接させれば、上記押圧ピン４７と
被押圧面４３との係合に基づき、前記係止片３７の先端
部を前記係止凹部４５から抜き出せる。この状態で前記
ＣＶケーブル１を上記導体接続子９から遠ざかる方向に
引けば、上記接続スリーブ１６ａ及び導体１１を上記接
続用凹部１０ａから抜き出して、上記ＣＶケーブル用プ
レハブ型接続部の分解を容易に行なえる。

【００３３】

【発明の効果】本発明のＣＶケーブル用プレハブ型接続
部のケーブル抜け止め装置は、以上に述べた通り構成さ
れ作用するので、次の〜の様な効果を得られる。 ＣＶケーブル用プレハブ型接続部の組立作業性を向
上できる。 導体の端部と導体接続子との接続作業に伴って、絶
縁性を悪化させる事がない。 ＣＶケーブル用プレハブ型接続部の全長を短くでき
る。 ＣＶケーブル用プレハブ型接続部の分解を容易に行
なえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の１例を示す部分断面図。

【図２】一部を省略して示す、図１のＡ−Ａ断面図。

【図３】従来構造のＣＶケーブル用プレハブ型接続部の
１例を示す断面図。

【図４】接続スリーブの断面図。

【図５】図４の右方から見た端面図。

【図６】押圧固定スリーブの断面図。

【図７】図６の右方から見た端面図。

【符号の説明】

１ ＣＶケーブル ２ ケース ３ 本体 ４ 第一の端板 ５ 絶縁筒 ６ 第二の端板 ７ 開口 ８ 絶縁成形物 ９ 導体接続子 １０、１０ａ 接続用凹部 １１ 導体 １２ 絶縁層 １３ シールド線 １４ 表面被覆 １５ スタッド １６、１６ａ 接続スリーブ １７ 受側傾斜面 １８ スリット １９ 押圧固定スリーブ ２０ 押し側傾斜面 ２１ プレモールド絶縁体 ２２ 第一の内径側テーパ面 ２３ 第一の外径側テーパ面 ２４ 第二の外径側テーパ面 ２５ 押圧スリーブ ２６ 第二の内径側テーパ面 ２７ 押圧手段 ２８ 固定環 ２９ ガイドロッド ３０ 圧縮コイルばね ３１ ナット ３２ ロックナット ３３ カバー ３４ アウタースリーブ ３５ インナースリーブ ３６ 抑えスリーブ ３７ 係止片 ３８ 保持孔 ３９ 大径部 ４０ 抑え板 ４１ 圧縮コイルばね ４２ ガイド面 ４３ 被押圧面 ４４ 凹溝 ４５ 係止凹部 ４６ ストップリング ４７ 押圧ピン ４８ 円筒面部 ４９ 切り欠き

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁成形物中に包埋された導体接続子
   と、この導体接続子に設けられた接続用凹部と、導体の
   端部を突出させたＣＶケーブルと、この導体の端部に外
   嵌固定し、上記接続用凹部に挿入する事によりこの導体
   と上記導体接続子とを導通させる接続スリーブとを備え
   たＣＶケーブル用プレハブ型接続部に組み込み、上記接
   続スリーブと共に上記接続用凹部に挿入した上記導体が
   この接続用凹部から抜け出るのを防止するＣＶケーブル
   用プレハブ型接続部のケーブル抜け止め装置であって、
   上記接続用凹部の内周面の開口寄り部分に形成された係
   止凹部と、上記接続スリーブの一部にこの接続スリーブ
   の外周面に開口する状態で形成された保持孔と、この接
   続スリーブの直径方向に亙る変位を自在としてこの保持
   孔内に保持された、先端部を上記係止凹部に進入自在な
   係止片と、この係止片に対して先端部を上記接続スリー
   ブの外周面から突出する方向の弾力を付与する弾性部材
   と、上記接続用凹部の開口周縁部に設けられ、上記接続
   スリーブをこの接続用凹部に挿入するのに伴って上記係
   止片の先端部と係合し、この係止片を上記弾性部材の弾
   力に抗して上記保持孔内に押し込むガイド面と、この係
   止片の一部に設けられた、上記接続用凹部の開口部から
   奥に向かう程上記接続スリーブの直径方向外方に向かう
   方向に傾斜した被押圧面と、上記接続スリーブの軸方向
   に変位してこの被押圧面を押圧する押圧ピンとを備えた
   ＣＶケーブル用プレハブ型接続部のケーブル抜け止め装
   置。