JPH11267851A - プロジェクション溶接法 - Google Patents
プロジェクション溶接法Info
- Publication number
- JPH11267851A JPH11267851A JP6882998A JP6882998A JPH11267851A JP H11267851 A JPH11267851 A JP H11267851A JP 6882998 A JP6882998 A JP 6882998A JP 6882998 A JP6882998 A JP 6882998A JP H11267851 A JPH11267851 A JP H11267851A
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- JP
- Japan
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- hub
- projection
- shape
- projection welding
- welding method
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ドラムとハブをプロジェクション溶接するナ
ゲットの形状が円形状であるために、ハブの外径にかか
らない位置で溶接しようとすると、溶接強度の低下の要
因となる熱影響がハブの内径部分に発生し、また、クラ
ック発生の起点ともなる等の問題が見られる。 【解決手段】 ドラムとハブをプロジェクション溶接す
る際の熱影響をハブの内径に及ぼさないように、ナゲッ
トを形成する突起を半径方向より円周方向が長い形状、
例えば楕円形または三日月形、あるいは半月状にしたこ
とを特徴とする。
ゲットの形状が円形状であるために、ハブの外径にかか
らない位置で溶接しようとすると、溶接強度の低下の要
因となる熱影響がハブの内径部分に発生し、また、クラ
ック発生の起点ともなる等の問題が見られる。 【解決手段】 ドラムとハブをプロジェクション溶接す
る際の熱影響をハブの内径に及ぼさないように、ナゲッ
トを形成する突起を半径方向より円周方向が長い形状、
例えば楕円形または三日月形、あるいは半月状にしたこ
とを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプロジェクション溶
接法、特に、ドラムとハブを互いに側面を当接して溶接
するプロジェクション溶接法に関するものである。
接法、特に、ドラムとハブを互いに側面を当接して溶接
するプロジェクション溶接法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、車両の走行車輪機構部分等におい
て、ドラムとハブを溶接する際に、例えばプロジェクシ
ョン溶接法を用いて行われるのが一般的である。
て、ドラムとハブを溶接する際に、例えばプロジェクシ
ョン溶接法を用いて行われるのが一般的である。
【０００３】ここで、プロジェクション溶接法とは、一
般的に言って、接合すべき金属板の一方または双方に突
起部分を形成しておいて、両部分を当接させて押圧力を
かけて電流を流し、電流および圧力の集中をはかり、こ
の部分を接合する溶接を言うものである。
般的に言って、接合すべき金属板の一方または双方に突
起部分を形成しておいて、両部分を当接させて押圧力を
かけて電流を流し、電流および圧力の集中をはかり、こ
の部分を接合する溶接を言うものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、このよう
な従来のプロジェクション溶接法を用いてドラムとハブ
を溶接する場合に、ドラムとハブをプロジェクション溶
接するナゲットの形状が円形状であるために、ハブの外
径にかからない位置で溶接しようとすると、溶接強度の
低下の要因となる熱影響がハブの内径部分に発生し、ま
た、クラック発生の起点ともなる等の問題が見られる。
な従来のプロジェクション溶接法を用いてドラムとハブ
を溶接する場合に、ドラムとハブをプロジェクション溶
接するナゲットの形状が円形状であるために、ハブの外
径にかからない位置で溶接しようとすると、溶接強度の
低下の要因となる熱影響がハブの内径部分に発生し、ま
た、クラック発生の起点ともなる等の問題が見られる。
【０００５】従って、本発明の目的は、この様な従来に
おける問題を解決するために、ドラムにハブをプロジェ
クション溶接する際に、プロジェクション溶接の熱影響
をハブの内径に及ぼさないようにナゲットの形状を楕円
形または三日月形、或いは円弧状にしたことを特徴とす
るプロジェクション溶接法を提供することにある。
おける問題を解決するために、ドラムにハブをプロジェ
クション溶接する際に、プロジェクション溶接の熱影響
をハブの内径に及ぼさないようにナゲットの形状を楕円
形または三日月形、或いは円弧状にしたことを特徴とす
るプロジェクション溶接法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明によれば、プロジェクション溶接法は、ド
ラムとハブのような２部品の側面を接触させ、互いの側
面を円形状に配置した複数個の突起にて押圧し、電極を
介して通電させて前記２部品を溶接するプロジェクショ
ン溶接法において、プロジェクション溶接の熱影響を与
えないようにドラムまたはハブの溶接ナゲットを形成す
る突起を半径方向より円周方向が長い形状とすることを
特徴とする。
めに、本発明によれば、プロジェクション溶接法は、ド
ラムとハブのような２部品の側面を接触させ、互いの側
面を円形状に配置した複数個の突起にて押圧し、電極を
介して通電させて前記２部品を溶接するプロジェクショ
ン溶接法において、プロジェクション溶接の熱影響を与
えないようにドラムまたはハブの溶接ナゲットを形成す
る突起を半径方向より円周方向が長い形状とすることを
特徴とする。
【０００７】また、本発明のプロジェクション溶接法
は、突起の形状が楕円形または三日月形あるいは半月状
であることを特徴とする。
は、突起の形状が楕円形または三日月形あるいは半月状
であることを特徴とする。
【０００８】更に、本発明のプロジェクション溶接法
は、溶接ナゲットが、ハブの内径に沿って決められるピ
ッチ円上に配置されることを特徴とする。
は、溶接ナゲットが、ハブの内径に沿って決められるピ
ッチ円上に配置されることを特徴とする。
【０００９】更にまた、本発明のプロジェクション溶接
は、前記突起を形成する楕円の側辺部分が、ハブの内周
の径に沿って決められる直径の円弧であることを特徴と
する。
は、前記突起を形成する楕円の側辺部分が、ハブの内周
の径に沿って決められる直径の円弧であることを特徴と
する。
【００１０】
【発明の実施の形態】このように、本発明によれば、ド
ラムとハブのような２部品の側面を接触させ、互いの側
面を円形状に配置した複数個の突起にて押圧し、電極を
介して通電させて両部品を溶接するプロジェクション溶
接法において、ドラムとハブをプロジェクション溶接す
る、ナゲットを形成する突起の形状が面積を変えること
なく長手方向に細長く延ばした、半径方向より円周方向
が長い形状、例えば楕円形、あるいは三日月形または半
月状等に形成されてプロジェクション溶接されるので、
プロジェクション溶接による熱影響をハブの内径に及ぼ
すことが無く、十分な強度を維持することができると共
に、耐久性を向上することができる。
ラムとハブのような２部品の側面を接触させ、互いの側
面を円形状に配置した複数個の突起にて押圧し、電極を
介して通電させて両部品を溶接するプロジェクション溶
接法において、ドラムとハブをプロジェクション溶接す
る、ナゲットを形成する突起の形状が面積を変えること
なく長手方向に細長く延ばした、半径方向より円周方向
が長い形状、例えば楕円形、あるいは三日月形または半
月状等に形成されてプロジェクション溶接されるので、
プロジェクション溶接による熱影響をハブの内径に及ぼ
すことが無く、十分な強度を維持することができると共
に、耐久性を向上することができる。
【００１１】本発明の他の目的や特徴は以下の添付図面
に沿っての詳細な説明から明らかになろう。
に沿っての詳細な説明から明らかになろう。
【００１２】
【実施例】図１および図２には、本発明のプロジェクシ
ョン溶接法によって溶接される車両用のドラムとハブが
示されている。このようなドラム２とハブ１において、
２つの部品、すなわちドラム２とハブ１の接触される側
面１ａ、２ａのいずれか一方（本例ではハブ１の側面２
ａであるが、これに限定されるものではない）に、所定
のピッチ円２ｐをもって決められる位置に複数個の突起
３、すなわちナゲットが形成される。これら突起３の数
と大きさはドラム２とハブ１の大きさによって適宜決め
られるもので、図示の突起３は半径方向より円周方向が
長い楕円形をなしており、ピッチ円２ｐ上に、等間隔
に、例えば７個が形成されていて、溶接による熱影響を
受けることのないように楕円形の突起３の側辺部分がハ
ブ２の内径２ｄから十分に離れている。
ョン溶接法によって溶接される車両用のドラムとハブが
示されている。このようなドラム２とハブ１において、
２つの部品、すなわちドラム２とハブ１の接触される側
面１ａ、２ａのいずれか一方（本例ではハブ１の側面２
ａであるが、これに限定されるものではない）に、所定
のピッチ円２ｐをもって決められる位置に複数個の突起
３、すなわちナゲットが形成される。これら突起３の数
と大きさはドラム２とハブ１の大きさによって適宜決め
られるもので、図示の突起３は半径方向より円周方向が
長い楕円形をなしており、ピッチ円２ｐ上に、等間隔
に、例えば７個が形成されていて、溶接による熱影響を
受けることのないように楕円形の突起３の側辺部分がハ
ブ２の内径２ｄから十分に離れている。
【００１３】このようなナゲットを形成する突起３は楕
円形の外に、三日月形または半月状等の他の形状にする
ことが勿論できる。
円形の外に、三日月形または半月状等の他の形状にする
ことが勿論できる。
【００１４】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の請求項
１記載のプロジェクション溶接法によれば、ドラムとハ
ブの２部品の側面を接触させ、互いの側面を円形状に配
置した複数個の突起にて押圧し、電極を介して通電させ
て前記２部品を溶接するプロジェクション溶接法におい
て、プロジェクション溶接の熱影響を与えないようにド
ラムまたはハブの溶接ナゲットを形成する突起を半径方
向より円周方向が長い形状とするので、プロジェクショ
ン溶接する際の突起の形状を、面積を変えることなく長
手方向に細長く延ばした楕円形に形成された突起によっ
て溶接でき、プロジェクション溶接による熱影響をハブ
の内径に及ぼすことが無く、十分な強度を維持すること
ができると共に、耐久性を向上することができる。
１記載のプロジェクション溶接法によれば、ドラムとハ
ブの２部品の側面を接触させ、互いの側面を円形状に配
置した複数個の突起にて押圧し、電極を介して通電させ
て前記２部品を溶接するプロジェクション溶接法におい
て、プロジェクション溶接の熱影響を与えないようにド
ラムまたはハブの溶接ナゲットを形成する突起を半径方
向より円周方向が長い形状とするので、プロジェクショ
ン溶接する際の突起の形状を、面積を変えることなく長
手方向に細長く延ばした楕円形に形成された突起によっ
て溶接でき、プロジェクション溶接による熱影響をハブ
の内径に及ぼすことが無く、十分な強度を維持すること
ができると共に、耐久性を向上することができる。
【００１５】本発明の請求項２記載のプロジェクション
溶接法によれば、前記突起の形状を楕円形または三日月
形あるいは半月状とするので、プロジェクション溶接に
よる熱影響をハブの内径に及ぼすことが無く、耐久性を
向上することができる。
溶接法によれば、前記突起の形状を楕円形または三日月
形あるいは半月状とするので、プロジェクション溶接に
よる熱影響をハブの内径に及ぼすことが無く、耐久性を
向上することができる。
【００１６】また、本発明の請求項３記載のプロジェク
ション溶接法によれば、突起がハブの内径に沿って決め
られるピッチ円上に配置されるので、プロジェクション
溶接による熱影響をハブの内径に及ぼすことが無く、十
分な強度を維持することができ、耐久性を向上すること
ができる。
ション溶接法によれば、突起がハブの内径に沿って決め
られるピッチ円上に配置されるので、プロジェクション
溶接による熱影響をハブの内径に及ぼすことが無く、十
分な強度を維持することができ、耐久性を向上すること
ができる。
【００１７】更に、本発明の請求項４記載のプロジェク
ション溶接法によれば、突起を形成する楕円の側辺部分
が、ハブの内周の径に沿って決められる直径の円弧であ
るので、突起がハブの内径に沿って一定の間隔を保って
配置され、ハブの内径にプロジェクション溶接による熱
影響を及ぼすことが無く、十分な強度を維持することが
できる。
ション溶接法によれば、突起を形成する楕円の側辺部分
が、ハブの内周の径に沿って決められる直径の円弧であ
るので、突起がハブの内径に沿って一定の間隔を保って
配置され、ハブの内径にプロジェクション溶接による熱
影響を及ぼすことが無く、十分な強度を維持することが
できる。
【図１】本発明のプロジェクション溶接法によって溶接
されるハブの突起を示すハブの側面図である。
されるハブの突起を示すハブの側面図である。
【図２】本発明によってプロジェクション溶接される図
１のハブとドラムを示す縦断面図である。
１のハブとドラムを示す縦断面図である。
１ ドラム １ａ 側面 ２ ハブ ２ａ 側面 ３ 突起
Claims (4)
- 【請求項１】 ドラムとハブの２部品の側面を接触さ
せ、互いの側面を円形状に配置した複数個の突起にて押
圧し、電極を介して通電させて前記２部品を溶接するプ
ロジェクション溶接法において、 プロジェクション溶接の熱影響を与えないようにドラム
またはハブの溶接ナゲットを形成する突起を半径方向よ
り円周方向が長い形状とすることを特徴とするプロジェ
クション溶接法。 - 【請求項２】 前記突起の形状を楕円形または三日月形
あるいは半月状とすることを特徴とする請求項１記載の
プロジェクション溶接法。 - 【請求項３】 前記突起は、ハブの内径に沿って決めら
れるピッチ円上に配置されることを特徴とする請求項１
記載のプロジェクション溶接法。 - 【請求項４】 前記突起を形成する楕円の側辺部分は、
ハブの内周の径に沿って決められる直径の円弧であるこ
とを特徴とする請求項１乃至３いずれか記載のプロジェ
クション溶接法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6882998A JPH11267851A (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | プロジェクション溶接法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6882998A JPH11267851A (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | プロジェクション溶接法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11267851A true JPH11267851A (ja) | 1999-10-05 |
Family
ID=13384994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6882998A Pending JPH11267851A (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | プロジェクション溶接法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11267851A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6926115B2 (en) | 2002-07-31 | 2005-08-09 | Hitachi Cable, Ltd. | Angle sensor, angle-torque sensor and electric power steering unit using same |
| EP1932614A1 (en) * | 2006-12-15 | 2008-06-18 | KGR S.p.A. | Method for connecting a pair of sheets |
-
1998
- 1998-03-18 JP JP6882998A patent/JPH11267851A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6926115B2 (en) | 2002-07-31 | 2005-08-09 | Hitachi Cable, Ltd. | Angle sensor, angle-torque sensor and electric power steering unit using same |
| US7093687B2 (en) | 2002-07-31 | 2006-08-22 | Hitachi Cable, Ltd. | Angle sensor, angle-torque sensor and electric power steering unit using same |
| EP1932614A1 (en) * | 2006-12-15 | 2008-06-18 | KGR S.p.A. | Method for connecting a pair of sheets |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041029 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041105 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20041125 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Effective date: 20041125 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050701 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |