JPH11268087A - 射出成形用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 成形品突出し後、型閉め前にエジェクターピ
ンを確実に後退させて、キャビティ型との衝突や接触を
防ぐことのできる射出成形用金型を提供する。 【解決手段】 キャビティ型３の側面に先端部の両側に
傾斜部１１１が設けられた案内板１１が、先端部１１１
をキャビティ型３とコア型５のパーティング面ＰＬより
コア型５側へ突出させて固定され、エジェクタプレート
８には案内板１１の方向へ伸びる２本のロッド１２がピ
ン支持されていて、コア型５のキャビティ型５寄りの部
分にはロッド１２が後退すると２本のロッド１２の先端
部１２１の間隔を案内板１１の幅ｂより広く開かせ、ロ
ッド１２が前進すると２本のロッド１２の先端部１２１
の間隔を案内板１０の幅ｂよりせばめるための案内部材
１５が設けられている射出成形用金型１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は射出成形用金型に関
し、詳しくは射出成形品の突出手段が改善された射出成
形用金型に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】射出成形では、金型内で冷却・固化した
成形品は型開きによって金型外へ取り出される。この場
合、可動側取付板が固定側取付板に対し成形機のストロ
ークだけ開き、金型はパーティング面からキャビティ型
（通常固定型）とコア型（通常可動型）とに分かれて開
く。このとき可動側取付板に取付けられたコア型は可動
側取付板と同時に後退を始め、コア型に組み込まれてい
るエジェクタプレートが成形機のエジェクタロッドで押
されて前進し、エジェクタプレートに立設されているエ
ジェクタピンが前進して、コア型上の成形品を突き出
し、離型する。

【０００３】成形品を突き出した後、エジェクタプレー
トはリターンピンやエジェクタプレートとコア型の間に
組み込まれているバネなどの強制戻し機構によって後退
し、同時にエジェクタプレートに立設されているエジェ
クタピンも後退する。これによってエジェクタピンとキ
ャビティ型とが衝突したり接触することが避けられてい
た。

【０００４】しかしながら、長期間の使用によってエジ
ェクタピンが磨耗したり錆が発生して、いわゆる「かじ
り」を起こし、エジェクタプレートが完全に戻らなくな
り、エジェクタピンが突き出した状態のまま残ってキャ
ビティ型と衝突したり接触して、金型を損傷したり、エ
ジェクタピンが折れたりすることがあった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来技術の問題点に鑑みてなされたものであって、成
形品を突き出した後、型が閉じる前にエジェクタピンを
確実に後退させることにより、エジェクタピンとキャビ
ティ型との衝突や接触を防止できる射出成形用金型を提
供することを目的としたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明射出成形用金型（以下単に「金型」と称す
る）は、キャビティ型、コア型、及びコア型のキャビテ
ィ表面に出没するようにコア型内部を貫通して設けられ
たエジェクタピンが立設されたエジェクタプレートが設
けられている射出成形用金型であって、キャビティ型の
少なくとも一側面に先端部の両側に傾斜部が設けられた
案内板が該先端部をキャビティ型とコア型のパーティン
グ面よりコア型側へ突出させて固定されており、エジェ
クタプレートには前記案内板の方向へ伸びる２本のロッ
ドがピン支持されており、コア型側面のキャビティ型寄
りの部分にはロッドが後退すると２本のロッド先端部の
間隔を案内板の幅より広く開かせ、ロッドが前進すると
２本のロッド先端部の間隔を案内板の幅より狭くせばめ
るように案内する案内部材が設けられていることを特徴
とする。

【０００７】（作用）成形品をエジェクタピンで突き出
すためエジェクタプレートを前進させると、エジェクタ
プレートにピン支持されている２本のロッドも前進し、
案内部材に案内されて、２本のロッド先端部の幅が案内
板の幅よりせばめられる。そして型閉めでロッドに対し
案内板が前進すると、案内板の先端部が間隔のせばめら
れている２本のロッドを押して後退させ、ロッドが後退
するとエジェクタプレートが後退し、エジェクタプレー
トに立設されているエジェクタピンを確実に後退させ
る。そのためにエジェクタピンがキャビティ型と衝突あ
るいは接触することがない。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につき
図面を参照して説明する。図１は本発明金型の型閉め状
態における正面図、図２はロッドの作動状況の説明図で
あって、２点鎖線はロッドが後退した状態、実線はロッ
ドが最も前進した状態を示した。

【０００９】射出成形用金型１は固定側取付板２とキャ
ビティ型（固定側型板）３が一体に連結して組立てら
れ、移動側取付板４とコア型（移動側型板）５がスペー
サーブロック６を介して一体に連結して組立てられてい
る。そして、型閉め状態においてキャビティ型３とコア
型５の間にキャビティ７が形成される。ＰＬはパーティ
ング面である。

【００１０】８は２枚の板よりなるエジェクタプレート
で、エジェクタプレート８にはコア型５を貫通してに達
するエジェクタピン９が立設されている。エジェクタピ
ン９は、エジェクタプレート８が図１のように後退した
状態ではキャビティ７の面と面一まで後退してコア型５
内に没しているが、エジェクタプレート８が前進すると
コア５１の面からキャビティ型３の方向へ突出して、冷
却・固化した成形品をコア５１から前方へ突き出すよう
に構成されている。

【００１１】また、コア型５、両側のスペーサブロック
６，６、移動側取付板４で囲まれた部分はエジェクタボ
ックス１０で、エジェクタボックス１０の中にエジェク
タプレート８とエジェクタピン９が収められている。

【００１２】金型１の側面のキャビティ型３に案内板１
１が固定されている。案内板１１は先端部の両側に傾斜
部１１１が設けられた三角形状、その後方は一定幅ｂの
長方形状で、三角形状の先端部と長方形状の部分の一部
がパーティング面ＰＬよりコア型側へ突出させて固定さ
れている。

【００１３】エジェクタプレート８の側面には２本のロ
ッド１２，１２がピン（支持軸）１３，１３のまわりに
回動可能に支持されている。ロッド１２，１２は案内板
１１の方向へ型の開閉方向とほぼ平行に長く伸び、先端
部１２１には丸みがつけられている。ロッド１２のピン
１３よりも後方に伸びる部分にはコイルバネ１４が設け
られている。コイルバネ１４は、図１に示すようなロッ
ド１２，１２が型の開閉方向とほぼ平行な状態では若干
付勢された状態（張力がかかった状態）とされている。

【００１４】また、コア型５のパーティング面ＰＬに近
い部分の側面に、先端部１２１が当接する状態で案内部
材１５，１５が設けられている。案内部材１５は対面す
る内面側が鈍角のコーナ状とされた窪み部１５１に形成
され、ロッド１２が後退したときには先端部１２１が窪
み部１５１に収容され、ロッド１２が前進したときには
内面の角部１５２がロッド１１と摺接するように形成さ
れている（図２参照）。

【００１５】このように、案内部材１５が設けられてい
ることによって、ロッド１２と案内部材１５の接触部が
移動する。即ち、エジェクタプレート８が後退すると、
エジェクタプレート８にピン支持されているロッド１２
も後退して、ロッド１２の先端部１２１が案内部材１５
の内面に収容され、２本のロッド１２，１２の間隔が案
内板１１の幅ｂより広く開く。エジェクタプレート８が
前進するとロッド１２も前進して、先端部１２１は案内
部材１５の先端から突出し、ロッド１２は案内部材１５
の内面角部１５２と摺接して案内され、２本のロッド１
２，１２の先端部１２１，１２１の間隔が案内板１１の
幅ｂよりせばめられる（図２参照）。

【００１６】なお、図１では案内板１１、２本のロッド
１２，１２、２ヵ所の案内部材１５，１５は金型１の正
面側の側面に設けられているもののみが示されている
が、左右に力がバランスしてかかるようにして、エジェ
クタプレート８やエジェクタピン９がねじれて前進・後
退したり、各部材が片減りあるいは損傷するのを防止す
るため、背面側も同様の構造とすることが特に好まし
い。

【００１７】次に、上記のように構成されている金型の
作動について、図１と図２、及び図３〜図７に示した作
動説明図を参照して工程順に説明する。図１は型閉めさ
れている状態を示す。可動側取付板４が最も前進し、従
ってコア型５は最も前進した位置にあり、キャビティ型
３とコア型５の間に形成されたキャビティ７内には樹脂
が注入され、すでに冷却・固化しているものとする。エ
ジェクタプレート８は最も後退した位置にあって可動側
取付板４に接している。このときにはエジェクタピン９
の先端はコア５１のキャビティ形成面と面一である。そ
してロッド１２も最も後退した位置にあり、且つコイル
バネ１４は若干付勢されているので、ロッド１２の先端
部１２１は案内部材１５の内面角部１５２に接し、ロッ
ド１２は型の開閉方向とほぼ平行になっている。そして
２本のロッド１２，１２の先端部１２１，１２１の間隔
は案内板１１の幅ｂよりやや広く開かれ、その間に案内
板１０が挟まれた状態となっている。

【００１８】図３は型が全開し、しかもエジェクタプレ
ート８はまだ突き出されておらず、可動側取付板４に密
着している状態である。冷却・固化した成形品Ｍはコア
型５のコア５１の上に乗ったままであり、ロッド１２は
まだ後退した位置にある。この状態ではロッド１２の先
端部１２１は案内部材１５の窪み部１５１に当接したま
まである。

【００１９】次いで図４に示すように型が全開のまま
で、エジェクタプレート８が前進し、エジェクタピン９
がコア５１上に乗っている成形品Ｍを突き出して落と
す。その間同時にロッド１２はエジェクタプレート８で
押されて、丸みのある先端部１２１が案内部材１５によ
り案内されて、内面角部１５２と摺接しつつ前進し、先
端部１２１の間隔が案内板１１の幅ｂよりせばめられ
る。なお、この状態では先端部１２１の間隔が案内板１
１の幅ｂよりせばめられているので、コイルバネ１４は
伸ばされて強く付勢されている。

【００２０】突出しが終わると図５に示すように型閉め
が始まり、それとほとんど同時に（あるいは型閉めより
少し早く）エジェクタプレート８が後退し始める。この
状態ではコイルバネ１４は依然強く付勢されており、一
方ロッド１２はエジェクタプレート８に引っ張られて案
内部材１５の内面角部１５２と摺接しながら後退し、型
閉めで前進する案内板１１によって先端部１２１の間隔
は徐々に拡げられる。そして更に型閉めが進行し、案内
板１１の先端部の傾斜部１１１とロッド１２の先端部１
２１が接触するようになっても、なお先端部１２１の間
隔は案内板１１の幅ｂよりも狭いので、案内板１１の先
端部がロッド１２，１２を強く押してエジェクタプレー
ト８を強制的に後退させ、エジェクタプレート８に立設
されているエジェクタピン９をも強制的に後退させる。
従って、エジェクタピン９が磨耗したり、焼きついた
り、錆が発生してかじりを起こし、戻りが悪くなって
も、エジェクタプレート８は強制的に後退させられて、
エジェクタピン９がキャビティ型３と衝突したり接触す
ることがない。

【００２１】型閉めが更に進むと、図６に示すようにロ
ッド１２の先端部１２１が案内部材１５内に収まり、２
本のロッド１２，１２は型の開閉方向とほぼ平行な状態
に戻って、２本のロッド１２，１２の間に案内板１１が
進入する。そして、型閉めが更に進むと、図７に示すよ
うに完全に型閉めされて最初の状態に復帰する。（但し
図７の状態ではキャビティ７内は空である。）

【００２２】従って、エジェクタピン９が磨耗したり錆
が発生しても、金型１は型が閉じる前にエジェクタピン
９を確実に後退させることができるので、エジェクタピ
ン９とキャビティ型３との衝突や接触を確実に防止する
ことができる。

【００２３】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、具体的な構成は上記のものに限られるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更も
本発明に含まれる。

【００２４】例えば上記実施の形態においては、２本の
ロッド１２の先端部１２１の間隔を調節するための案内
部材は、図１（及び図２）に示すような内面に窪み部１
５１と内面角部１５２を有するものとしたが、先端部１
２１の外側に複数個の回転ローラーを設けたものとして
もよい。

【００２５】

【発明の効果】本発明の射出成形用金型は上記のような
構成とされているので、エジェクタピンが磨耗、焼きつ
き、錆などによって戻りが悪くなっても、エジェクタピ
ンは強制的に後退させられて、キャビティ型と衝突した
り接触することがなく、金型の損傷が防止される。

【００２６】また、作動が確実な上、構造がきわめて簡
単で製作費が安価であり、しかも別途動力源や駆動装置
を必要としないので、運転費が増えることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明射出成形用金型の概略構造を示す正面図
（型閉めされた状態）。

【図２】図１に示す射出成形用金型のロッドの作動状況
説明図。

【図３】金型の作動説明図であって、型開きが終了し、
成形品を取り出す前の状態。

【図４】金型の作動説明図であって、型開きが終了し成
形品を突出した後の状態。

【図５】金型の作動説明図であって、成形品を突出した
後、型閉めが開始した状態。

【図６】金型の作動説明図であって、成形品を突出した
後の型閉め途中の状態。

【図７】金型の作動説明図であって、成形品を突出した
後型締めが終了した状態。

【符号の説明】

１ 射出成形用金型 ３ キャビティ型（固定側型板） ５ コア型（移動側型板） ５１ コア ８ エジェクタプレート ９ エジェクタピン １１ 案内板 １１１ 傾斜部 １２ ロッド １２１ 先端部 １３ ピン（支持軸） １４ コイルバネ １５ 案内部材 ＰＬ パーティング面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャビティ型、コア型、及びコア型のキ
   ャビティ表面に出没するようにコア型内部を貫通して設
   けられたエジェクタピンが立設されたエジェクタプレー
   トが設けられている射出成形用金型であって、キャビテ
   ィ型の少なくとも一側面に先端部の両側に傾斜部が設け
   られた案内板が該先端部をキャビティ型とコア型のパー
   ティング面よりコア型側へ突出させて固定されており、
   エジェクタプレートには前記案内板の方向へ伸びる２本
   のロッドがピン支持されており、コア型側面のキャビテ
   ィ型寄りの部分にはロッドが後退すると２本のロッド先
   端部の間隔を案内板の幅より広く開かせ、ロッドが前進
   すると２本のロッド先端部の間隔を案内板の幅より狭く
   せばめるように案内する案内部材が設けられていること
   を特徴とする射出成形用金型。