JPH11268963A - 断熱性キャスタブル耐火物 - Google Patents
断熱性キャスタブル耐火物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽量耐火骨材を添加した断熱性キャスタブル
耐火物において、均一組織の施工体を得ることを目的と
する。 【解決手段】 軽量耐火性骨材を含む耐火性骨材100
重量部に対し、アクリロニトリルの重合体および/また
はアクリロニトリル含有量の高い共重合体からなる平均
粒径10〜200μmのガス内包球状中空粒を、固形分
換算で0.01〜2重量部添加して製造される断熱性キ
ャスタブル耐火物。
耐火物において、均一組織の施工体を得ることを目的と
する。 【解決手段】 軽量耐火性骨材を含む耐火性骨材100
重量部に対し、アクリロニトリルの重合体および/また
はアクリロニトリル含有量の高い共重合体からなる平均
粒径10〜200μmのガス内包球状中空粒を、固形分
換算で0.01〜2重量部添加して製造される断熱性キ
ャスタブル耐火物。
Description
【0001】本発明は、施工性に優れた断熱性キャスタ
ブル耐火物に関する。
ブル耐火物に関する。
【0002】
【従来の技術】断熱性キャスタブル耐火物において、そ
の断熱作用は熱エネルギー損失の低減、窯炉機器の耐熱
保護などの効果をもつ。また、断熱性は二酸化炭素の発
生源となる熱供給を低減することで、最近特に問題視さ
れている地球温暖化防止からも重要である。
の断熱作用は熱エネルギー損失の低減、窯炉機器の耐熱
保護などの効果をもつ。また、断熱性は二酸化炭素の発
生源となる熱供給を低減することで、最近特に問題視さ
れている地球温暖化防止からも重要である。
【0003】キャスタブル耐火物における断熱性の付与
は、耐火骨材の一部を例えばパーライト、バーミキュラ
イト、アルミナ中空粒などの軽量耐火性骨材に置き換え
ることで行なわれている。例えば特開昭56−5017
1号公報などに見られるとおりである。
は、耐火骨材の一部を例えばパーライト、バーミキュラ
イト、アルミナ中空粒などの軽量耐火性骨材に置き換え
ることで行なわれている。例えば特開昭56−5017
1号公報などに見られるとおりである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、軽量耐火性性
骨材の添加は、キャスタブル耐火物の施工時の流動性を
低下する。また、軽量耐火性骨材は比重が小さいために
他の耐火骨材との比重分離を生じ、均一組織の施工体が
得られ難い。
骨材の添加は、キャスタブル耐火物の施工時の流動性を
低下する。また、軽量耐火性骨材は比重が小さいために
他の耐火骨材との比重分離を生じ、均一組織の施工体が
得られ難い。
【0005】本発明は軽量耐火骨材を添加した断熱性キ
ャスタブル耐火物において、上記従来の問題を解決する
ことを目的とする。
ャスタブル耐火物において、上記従来の問題を解決する
ことを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の断熱性キャスタ
ブル耐火物は、軽量耐火性骨材を含む耐火性骨材に対
し、アクリロニトリルの重合体および/またはアクリロ
ニトリル含有量の高い共重合体からなる平均粒径10〜
200μmのガス内包球状中空粒(以下、ガス内包球状
中空粒と称する)を添加して製造される。
ブル耐火物は、軽量耐火性骨材を含む耐火性骨材に対
し、アクリロニトリルの重合体および/またはアクリロ
ニトリル含有量の高い共重合体からなる平均粒径10〜
200μmのガス内包球状中空粒(以下、ガス内包球状
中空粒と称する)を添加して製造される。
【0007】本発明による断熱性キャスタブル耐火物
は、軽量耐火性骨材の添加による施工時の流動性の低下
を大幅に改善することができる。これは、ガス内包球状
中空粒が球状によるベアリング効果に加え、中空樹脂粒
であることによる可撓性を有しているためと考えられ
る。
は、軽量耐火性骨材の添加による施工時の流動性の低下
を大幅に改善することができる。これは、ガス内包球状
中空粒が球状によるベアリング効果に加え、中空樹脂粒
であることによる可撓性を有しているためと考えられ
る。
【0008】本発明による断熱性キャスタブル耐火物
は、施工体組織の比重分離防止にもきわめて有効であ
る。これは、ガス内包球状中空粒が平均粒径が200μ
m以下ときわめて微細でしかも球状であることにより、
キャスタブル耐火物の施工時において、この球状中空粒
の介在で耐火物組織のマトリックス部が、剪断速度が増
すに従って粘性が低下するいわゆる擬可塑性流動を生
じ、軽量耐火骨材が前記の粘性で浮上し難くなるためと
思われる。
は、施工体組織の比重分離防止にもきわめて有効であ
る。これは、ガス内包球状中空粒が平均粒径が200μ
m以下ときわめて微細でしかも球状であることにより、
キャスタブル耐火物の施工時において、この球状中空粒
の介在で耐火物組織のマトリックス部が、剪断速度が増
すに従って粘性が低下するいわゆる擬可塑性流動を生
じ、軽量耐火骨材が前記の粘性で浮上し難くなるためと
思われる。
【0009】また、本発明で使用するガス内包球状中空
粒は、それ自身のよる耐火物組織内での空隙形成によ
り、キャスタブル耐火物の断熱性をより一層向上させ
る。微細な球状中空粒としては、他にもアルミナ質中空
粒などが知られているが、硬質の中空粒のためか前記の
擬可塑性流動が生じ難き、比重分離防止の効果に劣る。
粒は、それ自身のよる耐火物組織内での空隙形成によ
り、キャスタブル耐火物の断熱性をより一層向上させ
る。微細な球状中空粒としては、他にもアルミナ質中空
粒などが知られているが、硬質の中空粒のためか前記の
擬可塑性流動が生じ難き、比重分離防止の効果に劣る。
【0010】しかも、アルミナ質中空粒を本発明で使用
するガス内包球状中空粒程度の細粒にした場合、殻厚が
きわめて薄くなり、無機質のために可撓性がないことで
キャスタブル耐火物混練時にミキサーなどによる機械的
応力で破損しやすく、球状粒としての効果が十分に発揮
できない。
するガス内包球状中空粒程度の細粒にした場合、殻厚が
きわめて薄くなり、無機質のために可撓性がないことで
キャスタブル耐火物混練時にミキサーなどによる機械的
応力で破損しやすく、球状粒としての効果が十分に発揮
できない。
【0011】
【発明の実施の形態】本発明のキャスタブル耐火物に使
用する軽量耐火性骨材および軽量耐火性骨材以外の耐火
性骨材は、いずれも従来の断熱性キャスタブル耐火物に
使用されているものと特に変わりない。軽量耐火性骨材
としては、例えばアルミナ質、シリカ質またはアルミナ
−シリカ質よりなる多孔質粒、中空粒、または発泡粒で
ある。具体例としては軽量アルミナ、軽量シャモット、
パーライト、バーミキュライト、アルミナ質中空粒、ア
ルミナ−シリカ質中空粒、アッシュバルーン、ガラスバ
ルーン、ガラスバルーンなどから選ばれる一種以上であ
る。
用する軽量耐火性骨材および軽量耐火性骨材以外の耐火
性骨材は、いずれも従来の断熱性キャスタブル耐火物に
使用されているものと特に変わりない。軽量耐火性骨材
としては、例えばアルミナ質、シリカ質またはアルミナ
−シリカ質よりなる多孔質粒、中空粒、または発泡粒で
ある。具体例としては軽量アルミナ、軽量シャモット、
パーライト、バーミキュライト、アルミナ質中空粒、ア
ルミナ−シリカ質中空粒、アッシュバルーン、ガラスバ
ルーン、ガラスバルーンなどから選ばれる一種以上であ
る。
【0012】軽量耐火性骨材以外の耐火性骨材は、マグ
ネシア、スピネル(MgO・Al2O3)、アルミナ、シ
リカ、シリカ−アルミナ、ジルコン、カルシアなどから
選ばれる一種以上を主材とする。必要によりこれにクロ
ミア、炭素、炭化珪素、窒化珪素、炭化硼素、などから
選ばれる一種以上を組み合わせる。
ネシア、スピネル(MgO・Al2O3)、アルミナ、シ
リカ、シリカ−アルミナ、ジルコン、カルシアなどから
選ばれる一種以上を主材とする。必要によりこれにクロ
ミア、炭素、炭化珪素、窒化珪素、炭化硼素、などから
選ばれる一種以上を組み合わせる。
【0013】以上の耐火性骨材の組み合わせによって、
例えばアルミナ質、マグネシア質、アルミナ−マグネシ
ア質、マグネシア−カルシア質、アルミナ−カーボン
質、アルミナ−スピネル質、アルミナ−スピネル−マグ
ネシア質、アルミナ−シリカ質、アルミナ−炭化珪素−
カーボン質などの断熱性キャスタブル耐火物に調整する
ことができる。
例えばアルミナ質、マグネシア質、アルミナ−マグネシ
ア質、マグネシア−カルシア質、アルミナ−カーボン
質、アルミナ−スピネル質、アルミナ−スピネル−マグ
ネシア質、アルミナ−シリカ質、アルミナ−炭化珪素−
カーボン質などの断熱性キャスタブル耐火物に調整する
ことができる。
【0014】本発明で使用するガス内包球状中空粒は、
アクリロニトリルの重合体および/またはアクリロニト
リル含有量の高い共重合体からなる。具体例は、アクリ
ロニトリルに対して(メタ)アクリレート系モノマ−、
スチレン系モノマー、ハロゲン化ビニル、ハロゲン化ビ
ニリデン、酢酸ビニル、ブタジエン、ビニルピリジン、
クロロプレンなどを共重合させて得られる共重合体であ
る。また、この重合体および/または共重合体は、他の
コモノマ−や架橋剤(ジビニルベンゼン、エチレングリ
コ−ルジ(メタ)アクリレ−ト、トリエチレングリコー
ルジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパント
リ(メタ)アクリレート、1,3ブチレングリコールジ
(メタ)アクリレート、アリル(メタ)アクリレート、
トリアクリルホルマール、トリアリルイソシアヌレート
等)を含んでいてもよい。
アクリロニトリルの重合体および/またはアクリロニト
リル含有量の高い共重合体からなる。具体例は、アクリ
ロニトリルに対して(メタ)アクリレート系モノマ−、
スチレン系モノマー、ハロゲン化ビニル、ハロゲン化ビ
ニリデン、酢酸ビニル、ブタジエン、ビニルピリジン、
クロロプレンなどを共重合させて得られる共重合体であ
る。また、この重合体および/または共重合体は、他の
コモノマ−や架橋剤(ジビニルベンゼン、エチレングリ
コ−ルジ(メタ)アクリレ−ト、トリエチレングリコー
ルジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパント
リ(メタ)アクリレート、1,3ブチレングリコールジ
(メタ)アクリレート、アリル(メタ)アクリレート、
トリアクリルホルマール、トリアリルイソシアヌレート
等)を含んでいてもよい。
【0015】このガス内包球状中空粒は、例えば発泡剤
を内包した状態で加熱し、発泡剤を膨張させることによ
って製造される。その際、発泡剤としては例えばn−ペ
ンタン、イソペンタン、ネオペンタン、ブタン、イソブ
タン、ヘキサン、石油エーテルの如き炭化水素類、塩化
メチル、塩化メチレン、ジクロロエチレン、トリクロロ
エタン、トリクロルエチレンの如き塩素化炭化水素類、
トリクロロフルオロメタン、ジクロロフルオロメタン、
ジクロロフルオロエタン、ジクロロペンタフルオロプロ
パンの如き特定フレオン類や代替フレオン類などが挙げ
られるが、これらに限られるものではない。
を内包した状態で加熱し、発泡剤を膨張させることによ
って製造される。その際、発泡剤としては例えばn−ペ
ンタン、イソペンタン、ネオペンタン、ブタン、イソブ
タン、ヘキサン、石油エーテルの如き炭化水素類、塩化
メチル、塩化メチレン、ジクロロエチレン、トリクロロ
エタン、トリクロルエチレンの如き塩素化炭化水素類、
トリクロロフルオロメタン、ジクロロフルオロメタン、
ジクロロフルオロエタン、ジクロロペンタフルオロプロ
パンの如き特定フレオン類や代替フレオン類などが挙げ
られるが、これらに限られるものではない。
【0016】ガス内包球状中空粒の粒径は平均で10〜
200μmとし、さらに好ましくは10〜100μmで
ある。また、最大粒径は300μm以下が好ましい。平
均粒径が10μm未満ではキャスタブル耐火物に対する
断熱性付与の効果に劣る。平均粒径が200μmを超え
ると比重分離防止の効果が得られない。なお、これらガ
ス内包球状中空粒の粒径は、例えば実体顕微鏡によって
得られた画像を画像処理装置によって解析する、顕微鏡
法などによって測定することができる。
200μmとし、さらに好ましくは10〜100μmで
ある。また、最大粒径は300μm以下が好ましい。平
均粒径が10μm未満ではキャスタブル耐火物に対する
断熱性付与の効果に劣る。平均粒径が200μmを超え
ると比重分離防止の効果が得られない。なお、これらガ
ス内包球状中空粒の粒径は、例えば実体顕微鏡によって
得られた画像を画像処理装置によって解析する、顕微鏡
法などによって測定することができる。
【0017】本発明で使用するこのアクリロニトリルの
重合体および/またはアクリロニトリル含有量の高い共
重合体よりなる球状中空粒は、市販品より入手すること
ができる。例えば日本フィライト(株)の「商標:EX
PANCEL(商品符号551DE,551WE,46
1DE,091DEなど)」、松本油脂製薬(株)の
「商標:マツモトマイクロスフェアー(商品符号F−3
0E,F−50Eなど)」などである。
重合体および/またはアクリロニトリル含有量の高い共
重合体よりなる球状中空粒は、市販品より入手すること
ができる。例えば日本フィライト(株)の「商標:EX
PANCEL(商品符号551DE,551WE,46
1DE,091DEなど)」、松本油脂製薬(株)の
「商標:マツモトマイクロスフェアー(商品符号F−3
0E,F−50Eなど)」などである。
【0018】このガス内包球状中空粒の添加割合は、耐
火性骨材100重量部に対し固形分換算で0.01〜2
重量部が好ましい。さらに好ましくは0.05〜1重量
部である。添加量が少ないとキャスタブル耐火物施工時
の流動性低下防止および比重分離防止の効果に劣る。ま
た、断熱効果も不十分となる。添加量が多いとキャスタ
ブル耐火物施工体の強度が劣る。
火性骨材100重量部に対し固形分換算で0.01〜2
重量部が好ましい。さらに好ましくは0.05〜1重量
部である。添加量が少ないとキャスタブル耐火物施工時
の流動性低下防止および比重分離防止の効果に劣る。ま
た、断熱効果も不十分となる。添加量が多いとキャスタ
ブル耐火物施工体の強度が劣る。
【0019】なお、この本発明におけるガス内包球状中
空粒はきわめて軽量なため、取り扱い時の飛散防止など
の作業性の面から、水分などによってその表面を予め湿
潤状態にして使用するのが好ましい。ガス内包球状中空
粒について前記したの添加割合は固形分換算での表示で
あって、湿潤させた場合、湿潤水分の量にもよるが、そ
の重量は約7倍になる。したがって、固形分換算0.0
1〜2重量部は湿潤状態では、約0.07〜14重量部
となる。
空粒はきわめて軽量なため、取り扱い時の飛散防止など
の作業性の面から、水分などによってその表面を予め湿
潤状態にして使用するのが好ましい。ガス内包球状中空
粒について前記したの添加割合は固形分換算での表示で
あって、湿潤させた場合、湿潤水分の量にもよるが、そ
の重量は約7倍になる。したがって、固形分換算0.0
1〜2重量部は湿潤状態では、約0.07〜14重量部
となる。
【0020】キャスタブル耐火物として必要な結合剤、
分散剤などを添加することは従来材質と同様である。結
合剤の具体例はアルミナセメントの他、例えばマグネシ
アセメント、ポルトランドセメント、リン酸、リン酸
塩、ケイ酸塩、シリカゾル、アルミナゾル、ホウ酸塩、
乳酸塩などから選ばれる一種以上を使用する。この結合
剤の添加量はキャスタブル耐火物の材質、施工方法など
に合わせ、耐火性骨材100重量部に対して好ましくは
1〜30重量部の範囲内で調整する。
分散剤などを添加することは従来材質と同様である。結
合剤の具体例はアルミナセメントの他、例えばマグネシ
アセメント、ポルトランドセメント、リン酸、リン酸
塩、ケイ酸塩、シリカゾル、アルミナゾル、ホウ酸塩、
乳酸塩などから選ばれる一種以上を使用する。この結合
剤の添加量はキャスタブル耐火物の材質、施工方法など
に合わせ、耐火性骨材100重量部に対して好ましくは
1〜30重量部の範囲内で調整する。
【0021】分散剤は不定形耐火物の施工時の流動性を
付与するものあり、具体例としては、無機系の珪酸塩、
炭酸塩、リン酸塩、有機系のポリカルボン酸塩、無水カ
ルボン酸の重合物、芳香族多環縮合物スルホン酸塩系、
メラニン樹脂スルホン酸塩系、リグニンスルホン酸塩
系、ポリアクリル酸塩などから選ばれる一種以上であ
る。その好ましい添加量は、耐火性骨材100重量部に
対して0.01〜1重量部である。
付与するものあり、具体例としては、無機系の珪酸塩、
炭酸塩、リン酸塩、有機系のポリカルボン酸塩、無水カ
ルボン酸の重合物、芳香族多環縮合物スルホン酸塩系、
メラニン樹脂スルホン酸塩系、リグニンスルホン酸塩
系、ポリアクリル酸塩などから選ばれる一種以上であ
る。その好ましい添加量は、耐火性骨材100重量部に
対して0.01〜1重量部である。
【0022】本発明の断熱性キャスタブル耐火物は、吹
付け施工も可能である。ノズル内で硬化剤を添加しての
吹付け施工では、その硬化剤として例えばケイ酸ソー
ダ、消石灰、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、アル
ミン酸ソーダ、アルミン酸カリウム、カルシウムアルミ
ネート類などを使用する。
付け施工も可能である。ノズル内で硬化剤を添加しての
吹付け施工では、その硬化剤として例えばケイ酸ソー
ダ、消石灰、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、アル
ミン酸ソーダ、アルミン酸カリウム、カルシウムアルミ
ネート類などを使用する。
【0023】本発明の断熱性キャスタブル耐火物は、さ
らに粘土、ベントナイト、CMC、揮発シリカ、フライ
アッシュ、有機繊維、セラミック繊維、金属繊維、界面
活性剤、疑集剤、減水剤、金属粉(例えばAl、Siあ
るいはその合金など)、発泡剤、酸化防止剤、消化防止
剤、硬化遅延剤、硬化促進剤、粗大耐火粒子などを添加
してもよい。また、本発明の効果を阻害しない範囲であ
れば、おが屑、樹脂片あるいは発泡樹脂などの消失性空
隙形成材を添加してもよい。
らに粘土、ベントナイト、CMC、揮発シリカ、フライ
アッシュ、有機繊維、セラミック繊維、金属繊維、界面
活性剤、疑集剤、減水剤、金属粉(例えばAl、Siあ
るいはその合金など)、発泡剤、酸化防止剤、消化防止
剤、硬化遅延剤、硬化促進剤、粗大耐火粒子などを添加
してもよい。また、本発明の効果を阻害しない範囲であ
れば、おが屑、樹脂片あるいは発泡樹脂などの消失性空
隙形成材を添加してもよい。
【0024】施工水分の適正量についても従来の断熱性
キャスタブル耐火物と特に変わりなく、不定形耐火物の
材質あるいはその施工方法によって適宜決定される。ま
た、その施工は被施工部に直接施工する他、予め成形し
たプレキャスト品をもって施工してもよい。
キャスタブル耐火物と特に変わりなく、不定形耐火物の
材質あるいはその施工方法によって適宜決定される。ま
た、その施工は被施工部に直接施工する他、予め成形し
たプレキャスト品をもって施工してもよい。
【0025】
【実施例】以下に本発明実施例とその比較例を示す。表
1は各例で使用した軽量耐火骨材と球状微細粒の品質で
ある。表2は各例の断熱性キャスタブル耐火物におい
て、その配合組成と試験結果である。ここで使用したガ
ス内包球状中空粒A〜Cはいずれも予め水分をもってそ
の表面を湿潤処理したものであり、表2に示す添加割合
は水分を除いた固形成分換算で表示した。また、試験方
法の詳細は以下のとおりである。
1は各例で使用した軽量耐火骨材と球状微細粒の品質で
ある。表2は各例の断熱性キャスタブル耐火物におい
て、その配合組成と試験結果である。ここで使用したガ
ス内包球状中空粒A〜Cはいずれも予め水分をもってそ
の表面を湿潤処理したものであり、表2に示す添加割合
は水分を除いた固形成分換算で表示した。また、試験方
法の詳細は以下のとおりである。
【0026】流動性;各配合物をミキサーで混練後、下
端の内径100mmのコーン状型枠を用いて測定した。
全く流動しない状態が100mmであり、この寸法が大
きいほど流動性に優れる。
端の内径100mmのコーン状型枠を用いて測定した。
全く流動しない状態が100mmであり、この寸法が大
きいほど流動性に優れる。
【0027】比重分離度; 配合組成をミキサーで混練
後、流し込み施工して得た施工体を500℃×8時間で
加熱乾燥後、上部と下部のそれぞれについて見掛気孔率
を測定し、その見掛気孔率の差から比重分離の程度を判
断した。すなわち、見掛気孔率の差が大きいほど比重分
離の程度が大きい。
後、流し込み施工して得た施工体を500℃×8時間で
加熱乾燥後、上部と下部のそれぞれについて見掛気孔率
を測定し、その見掛気孔率の差から比重分離の程度を判
断した。すなわち、見掛気孔率の差が大きいほど比重分
離の程度が大きい。
【0028】組織強度;配合組成をミキサーで混練後、
流し込み施工して得た施工体を110℃×24時間で加
熱乾燥後、室温下で曲げ強さを測定した。 断熱性;前記と同様にして得た施工体について、JI
S:R2618−79(耐火断熱れんがの熱線法による
熱伝導率の試験方法)に準じて熱伝導率を測定した。
流し込み施工して得た施工体を110℃×24時間で加
熱乾燥後、室温下で曲げ強さを測定した。 断熱性;前記と同様にして得た施工体について、JI
S:R2618−79(耐火断熱れんがの熱線法による
熱伝導率の試験方法)に準じて熱伝導率を測定した。
【0029】
【表1】
【0030】
【表2】
【0031】表1の実施例1〜8の断熱性キャスタブル
耐火物は、いずれも組織強度、断熱性、施工性共に優れ
ている。これに対し比較例1は本発明で使用するガス内
包球状中空粒の添加がないため、断熱性および施工性に
劣る。比較例2は微細球状粒にアルミナ−シリカ質球状
中空粒を使用したものであり、流動性に劣る。比較例3
はガス内包球状中空粒の粒径が本発明の限定範囲より大
きく、比重分離防止の効果に劣る。
耐火物は、いずれも組織強度、断熱性、施工性共に優れ
ている。これに対し比較例1は本発明で使用するガス内
包球状中空粒の添加がないため、断熱性および施工性に
劣る。比較例2は微細球状粒にアルミナ−シリカ質球状
中空粒を使用したものであり、流動性に劣る。比較例3
はガス内包球状中空粒の粒径が本発明の限定範囲より大
きく、比重分離防止の効果に劣る。
【0032】図1は、表1の実施例3を基本配合とし、
ガス内包球状中空粒の平均粒径のみを変化させ、キャス
タブル耐火物の比重分離度とガス内包球状中空粒の平均
粒径との関係を示したグラフである。本発明で限定した
平均粒径の範囲内のガス内包球状中空粒を添加したもの
が、比重分離が小さいことが確認される。
ガス内包球状中空粒の平均粒径のみを変化させ、キャス
タブル耐火物の比重分離度とガス内包球状中空粒の平均
粒径との関係を示したグラフである。本発明で限定した
平均粒径の範囲内のガス内包球状中空粒を添加したもの
が、比重分離が小さいことが確認される。
【0033】本発明の断熱性キャスタブル耐火物は、流
し込み、圧入、吹付けなどによって施工される。その用
途は、例えば転炉、高炉樋、高炉樋カバー、混銑車、混
銑炉、電気炉、電気炉炉蓋、真空脱ガス炉、取鍋、鍋
蓋、タンディッシュ、タンディッシュカバー、均加熱
炉、非鉄金属炉、化学工業炉、焼却炉、ボイラー、ガラ
ス炉、セメント工業炉、陶磁器窯炉などに対する内張り
材あるいは内張り材の背面材として使用される。また、
内張り材表面のコーティング材としても使用できる。
し込み、圧入、吹付けなどによって施工される。その用
途は、例えば転炉、高炉樋、高炉樋カバー、混銑車、混
銑炉、電気炉、電気炉炉蓋、真空脱ガス炉、取鍋、鍋
蓋、タンディッシュ、タンディッシュカバー、均加熱
炉、非鉄金属炉、化学工業炉、焼却炉、ボイラー、ガラ
ス炉、セメント工業炉、陶磁器窯炉などに対する内張り
材あるいは内張り材の背面材として使用される。また、
内張り材表面のコーティング材としても使用できる。
【0034】
【発明の効果】本発明によれば以上のとおり、断熱性お
よび施工性を兼ね備えた断熱性キャスタブル耐火物を得
ることができる。断熱性キャスタブル耐火物は、熱エネ
ルギー損失の低減、窯炉機器の耐熱保護のみならず、地
球環境の保護にも寄与することから、本発明の価値は大
きい。
よび施工性を兼ね備えた断熱性キャスタブル耐火物を得
ることができる。断熱性キャスタブル耐火物は、熱エネ
ルギー損失の低減、窯炉機器の耐熱保護のみならず、地
球環境の保護にも寄与することから、本発明の価値は大
きい。
【図1】断熱性キャスタブル耐火物の比重分離度とガス
内包球状中空粒の平均粒径との関係を示したグラフであ
る。
内包球状中空粒の平均粒径との関係を示したグラフであ
る。
Claims (3)
- 【請求項1】軽量耐火性骨材を含む耐火性骨材に対し、
アクリロニトリルの重合体および/またはアクリロニト
リル含有量の高い共重合体からなる平均粒径10〜20
0μmのガス内包球状中空粒を添加して製造される断熱
性キャスタブル耐火物。 - 【請求項2】軽量耐火性骨材がアルミナ質、シリカ質ま
たはアルミナ−シリカ質よりなる多孔質粒、中空粒また
は発泡粒である請求項1記載の断熱性キャスタブル耐火
物。 - 【請求項3】アクリロニトリルの重合体および/または
アクリロニトリル含有量の高い共重合体からなる平均粒
径10〜200μmのガス内包球状中空粒の添加割合
が、耐火性骨材100重量部に対し固形分換算で0.0
1〜2重量部である請求項1または2記載の断熱性キャ
スタブル耐火物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10092537A JPH11268963A (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | 断熱性キャスタブル耐火物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10092537A JPH11268963A (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | 断熱性キャスタブル耐火物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11268963A true JPH11268963A (ja) | 1999-10-05 |
Family
ID=14057128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10092537A Pending JPH11268963A (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | 断熱性キャスタブル耐火物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11268963A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008081360A (ja) * | 2006-09-27 | 2008-04-10 | Nichias Corp | 不定形耐火物成形材料及び不定形耐火物成形体 |
| JP2017024945A (ja) * | 2015-07-23 | 2017-02-02 | 株式会社メタルスファンドリィ | 断熱性を強化したキャスタブル耐火物及びその製造方法 |
| JP2019127401A (ja) * | 2018-01-22 | 2019-08-01 | 黒崎播磨株式会社 | 不定形耐火物 |
| JP2025064588A (ja) * | 2023-10-06 | 2025-04-17 | 品川リフラクトリーズ株式会社 | マッド材 |
-
1998
- 1998-03-20 JP JP10092537A patent/JPH11268963A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008081360A (ja) * | 2006-09-27 | 2008-04-10 | Nichias Corp | 不定形耐火物成形材料及び不定形耐火物成形体 |
| JP2017024945A (ja) * | 2015-07-23 | 2017-02-02 | 株式会社メタルスファンドリィ | 断熱性を強化したキャスタブル耐火物及びその製造方法 |
| JP2019127401A (ja) * | 2018-01-22 | 2019-08-01 | 黒崎播磨株式会社 | 不定形耐火物 |
| JP2025064588A (ja) * | 2023-10-06 | 2025-04-17 | 品川リフラクトリーズ株式会社 | マッド材 |
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