JPH11269702A - 丸編機により衣服を製造する方法と、該方法により製造された衣服 - Google Patents

丸編機により衣服を製造する方法と、該方法により製造された衣服

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JPH11269702A
JPH11269702A JP10376540A JP37654098A JPH11269702A JP H11269702 A JPH11269702 A JP H11269702A JP 10376540 A JP10376540 A JP 10376540A JP 37654098 A JP37654098 A JP 37654098A JP H11269702 A JPH11269702 A JP H11269702A
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forming
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knitted
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JP10376540A
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Francesco Lonati
ロナティ フランチェスコ
Ettore Lonati
ロナティ エットーレ
Fausto Lonati
ロナティ ファウスト
Tiberio Lonati
ロナティ ティベリオ
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Santoni SpA
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Santoni SpA
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    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
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    • D04B1/246—Upper torso garments, e.g. sweaters, shirts, leotards
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
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    • D04B1/102—Patterned fabrics or articles with stitch pattern
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  • Undergarments, Swaddling Clothes, Handkerchiefs Or Underwear Materials (AREA)
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  • Corsets Or Brassieres (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アンダーシャツ、ボディスーツその他の衣服
を、従来の丸編機を使いながら肩部に縫い目ができない
ように、かつ、安いコストで縫製のできる衣服の製造方
法と、該方法により製造された衣服を提供する。 【解決手段】 首回りとなる環状縁部１を形成する少な
くとも一つの第１の工程Ａと、第１の筒状身頃部２を前
記環状縁部１から連続して形成する少なくとも一つの第
２の工程Ｂと、第１の筒状身頃部２と連続して形成され
た第２の筒状身頃部３を形成する少なくとも一つの第３
の工程Ｃと、衣服の始末部４を形成する第４の工程Ｄと
を含むことを特徴としたアンダーシャツ、ボディスーツ
等の衣服を丸編機を使って製造する方法。さらに、環状
縁部１を、少なくとも一本の予め伸長された弾性糸か、
又は、第１の筒状身頃部２を形成するのに使用する糸数
に比べ少ない糸数の糸か、もしくはその両方を使用して
形成することにより、衣服本体部分より小径の首部分を
肩回りに縫い目なく形成することを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、アンダーシャ
ツ、ボディスーツ等の衣服を丸編機を使って製造する方
法と、その方法により製造された衣服に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、アンダーシャツ、ある種のボディ
スーツなどは編成された生地から一着分の前身頃と後身
頃とを裁断して、裁断された各単位片の脇部と肩部とに
沿って縫着して筒状とするか、または、最初から筒状単
位片を丸編機で編成するのが通常であった。
【０００３】この基となる単位片は、長手方向に直径を
略一定とすることで略完全な筒状となる。単位片に首穴
や腕の通し穴を形成することで前身頃と後身頃を肩部に
おいて合体させ、適宜、両袖を付け、または、首回りや
袖穴回りの縁取りを行う。場合によっては、単位片に首
穴と、アンダーシャツの肩部分となる対に縫着される二
組の繊維製のフラップとを施し、全体を流線形とするこ
ともできる。いかなる場合も、丸編機を使って形成した
単位片を基に従来の方法で縫製したアンダーシャツまた
はボディスーツ等は、肩部分に前身頃を後身頃に合体さ
せる縫い目が首から腕穴または袖にかけてできてしま
う。この縫い目は見た目に見苦しく、また、着衣者にと
っても着心地が悪い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記した
問題の解決することを目的として、アンダーシャツ、ボ
ディスーツその他の衣服を丸編機を使いながら肩部に縫
い目ができないように縫製のできる衣服の製造方法を提
供するものである。この目的の範囲内においてさらに、
現在市販の各種丸編機を使って実施のできる衣服の製造
方法を提供せんとするものである。さらに他の目的は、
安いコストで仕上げられる半製品が得られる製造方法を
提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明は、首回りとなる環状縁部を形成する少な
くとも一つの第１の工程と、前記環状縁部から末広がり
状に第１の筒状身頃部を編成する少なくとも一つの第２
の工程と、第１の筒状身頃部に連続した第２の筒状身頃
部を形成する少なくとも一つの第３の工程と、衣服の始
末部を形成する第４の工程とからなることを特徴とした
アンダーシャツ、ボディスーツ等の衣服を丸編機を使っ
て製造する方法を提供せんとするものである。
【０００６】さらに上記目的を達成するため、上記した
本発明の方法により製造された衣服は、長手方向の一の
端部から順次環状縁部と、軸方向に縫い目がなくかつ前
記環状縁部から末広がり状の第１の筒状編成部と、第２
の筒状編成部と、始末部とを有したことを特徴としてい
る。この発明の性質・特徴はここに詳記する本発明の実
施例からさらに明らかになろう。ただし、実施例はこれ
をもって発明を限定するものではない。以下添付図面に
基づいて詳説する。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の製造方法は、首回りを画
定する環状縁部１を形成する少なくとも一つの第１の工
程Ａと、第１の筒状身頃部を環状縁部１から連続して形
成する少なくとも一つの第２の工程Ｂと、第１の筒状身
頃部２と連続して形成された第２の筒状身頃部３を形成
する少なくとも一つの第３の工程Ｃと、衣服の始末部４
を形成する第４の工程Ｄとを含むことを特徴としてい
る。
【０００８】好ましくは、第１の筒状身頃部２は、環状
縁部１から末広がり状とする。これは、第１工程Ａ中に
丸編機を一回以上の送りまたはドロップによって環状縁
部１を形成することにより可能となる。すなわち、本機
のニードルの内限られた数のニードル、たとえば、各隣
接した各２本のニードルの内１本、または、各３本の内
の１本、各３本の内の１本、各５本の内の１本、各６本
の内の１本、各７本の内の１本、各８本の内の１本、各
９本の内の１本、各１０本の内の１本等である。また
は、本機の一回またはそれ以上の送りにおいて、４乃至
６回の送り毎に隣接した２本のニードルで編むことによ
り、第３工程Ｃで編んだ筒状身頃部３より小さい直径の
環状縁部１を形成するようにしてもよい。
【０００９】第２の工程Ｂにおいて、本機の種々の送り
で編成作業を行うニードルを除々に増やしていくことに
より、直径が環状縁部１より徐々に増大する筒状身頃部
２を形成する。該筒状身頃部２は、環状縁部１より末広
がり状となっている。
【００１０】または、環状縁部１は第１の筒状身頃部２
と同じ、好みによっては第２の筒状身頃部３とも同じ直
径に編成することもできる。そのことは、第１の筒状身
頃部２と第２の筒状身頃部３の編成に使用するのと同じ
本数のニードルを使うということである。この場合、環
状縁部１は少なくとも一本の予め伸長された弾性糸を使
用して、工程終了の時点で、弾性糸の弾性力により筒状
身頃部２及び３より小径の首回りとなる環状縁部１を有
している。
【００１１】環状縁部１がニードルの数を減らして形成
されたとしても、少なくとも一本の予め伸長された弾性
糸を使っても形成できる。その結果、環状縁部１の衣服
の直径を他の部分に比べてより狭め、衣服が着用させる
ときに拡がるようになる。環状縁部１は、一重編成（si
ngle-thickness knitting)でもよく、または、たとえ
ば、靴下爪先の二重編成(double-thickness knitting)
法と同様の方法によるシリンダーのニードルと本機のダ
イヤルのフックとを使った二重編成でも、さらに、公知
のドロップ・スティッチ・ニッティングにおけるシリン
ダーのニードルだけを使った二重編成でもよい。こうし
た編成では環状縁部１の最初の列の編成は、本機ダイア
ルのフックまたは環状縁部１を形成するニードルの幾つ
かを使って保留され、その間、他のニードルは本機の送
りに応じて編成を続ける。次いで、最初の列は、第２工
程Ｂの最初に筒状身頃部２の第１列と一緒に編み込まれ
る。少なくとも一本の弾性糸、または少なくとも一本の
弾性糸と少なくとも一本の非弾性糸とからなる混成糸を
用いて筒状身頃部２を形成する。
【００１２】第２工程Ｂ中に部分５の編成が行われる。
部分５は筒状身頃部２の直径方向の対向位置にあり、筒
状身頃部２とは視覚的に識別可能であり、後に削除され
て腕の通し穴となるものである。
【００１３】視覚的に識別し易くするのは、次の工程で
袖を縫着する場合に削除し易くするためで、これは、た
とえば、ニードル・シリンダーの反対側の二組のニード
ルによって単糸を使って部分５の編成を行うことにより
可能である。その間、第１の筒状身頃部２の他の部分は
二本以上の糸を使い、好みによっては美麗な図柄を含め
ての編成が行われる。
【００１４】部分５は削除されるためであるから高価な
糸を使う必要はない。または、筒状身頃部２の編み始め
部分では、部分５及び筒状身頃部本体部分共に単糸で編
成し、部分５の輪郭を種類の異なる縫い目、たとえば、
タック縫い目、または違った色の糸を使って目立つよう
にする。
【００１５】さらに別の方法としては、部分５を編成す
る代わりに部分５の編成段階の最初に、各列の編成中に
稼動中の本機で直接糸を切断し、クランプすることによ
り直接的な方法で腕穴を形成し、または、袖の取付けを
行うことができる。このタイプの編成においては、筒状
身頃部２を形成する単糸または複合糸のテイクアップ
は、部分５に影響を与える列の編成毎にニードルの所定
の数だけ停止される。そのニードルの数は、列毎に変え
ることができ、それにより所定の形状の穴を部分５に形
成することができる。
【００１６】第３の工程Ｃでは、筒状身頃部３が形成さ
れる。身頃部３は、長さ方向に略一定の直径を有した筒
状で、仕様に応じて具体的には直径の長さは変わる。筒
状身頃部３を形成するための編成列毎の縫い目の数は、
所与の条件によるが、略縫い目の数の２乃至１０倍の間
が好ましい。
【００１７】第２の筒状身頃部３は、各縫い目毎に単
糸、または、二以上の弾性糸と非弾性糸の混合糸のいづ
れかで編成し、好みによってそれ自体公知の方法により
図柄を挿入することもできる。
【００１８】第４工程Ｄは、限られた数の閉じ列または
二重縁部を形成する工程である。その方法は、環状縁部
１に関して説明したのと同じ方法である。次に、図２を
参照して第２の実施例について説明する。第２の実施例
によれば、工程Ａ’で環状縁部１が形成され第２工程
Ｂ’で直径が漸増する第１の筒状身頃部２が形成され、
第３の工程Ｃ’で直径が一定の第２の筒状身頃部３が形
成される。その具体的方法は、第１実施例で説明した通
りである。
【００１９】第４の工程Ｄ’では、始末縁を形成する代
わりに、二つの部分１０及び１１が筒状身頃部３の延長
部分として正面とその背面反対側に形成される。二つの
部分１０及び１１は各下端付近でボディスーツのような
衣服の股部分となるように相互に縫着されるようになっ
ている。部分１０及び１１は、直径方向の対向位置にあ
る本機のニードル・シリンダーの二組のニードルを使用
し、列毎に作動ニードルの数を変更することにより部分
１０及び１１の縁部を所定の形状に仕上げてボディスー
ツの脚部の挿入穴とするものである。部分１０及び１１
を形成する単糸または複数糸は切断され、作動ニードル
の組の端部において切断され、クランプされ、しかる後
再び次の組の作動ニードルに送られる。
【００２０】または、第４の工程Ｄ’で本機のニードル
を作動させて脚の通し穴部分を形成することもできる
が、本機のある送り部分では該ニードルを編成作業から
外して、脚の通し穴に相当する部分では部分１０及び１
１の列より少ない数の列となるようにする。その結果、
本機から直接に脚の通し穴部を形成することができる
が、この場合は脚の通し穴は送りの数を減らして列の数
を減らすことで可能である。
【００２１】さらに別の態様によれば、脚の通し穴部と
なる部分は単糸で編成し、部分１０及び１１は少なくと
も二本の双糸で編成する。または、後に削除される脚の
通し穴に相当する部分は、部分１０及び１１と視覚的に
識別できるように編成するか、縫着して以後の削除作業
を容易にする。さらに別の態様では、単糸で第２の筒状
身頃部を延長させたような筒状部分を編成し、その後に
削除して脚の通し穴となる部分の範囲を異種の、たとえ
ば、タック縫い目、または、他と違った色の糸で縫い目
を付けるなどして視覚的に識別し易いようにする。
【００２２】本発明方法により製造された衣服は、長手
方向の一端から順次、末細り状の環状縁部１、長さ方向
の縫い目をもたず、前記環状縁部から末広がり状に形成
された第１の筒状身頃部２、直径が一定の第２の筒状身
頃部３、衣服の始末部とからなり、この内始末部は衣服
のタイプにより種々で、一重の縁または二重の縁４とし
て、もしくは、縫着されてボディスーツの股部となる二
つの部分１０及び１１として形成される。こうして形成
された衣服は、仕上げ工程において腕の通し穴の縁をか
がり、または、袖を付けるとともに、部分１０及び１１
がある場合は、その側部周縁に沿って縁を付ける。
【００２３】この発明の方法によれば、アンダーシャ
ツ、ボディスーツなどの衣服の肩部分に縫い目のない衣
服を得るという本発明の目的は十分果たされた。この発
明による方法は、発明の要旨内にて種々変更が可能であ
り、細部については技術的均等物により置換可能なこと
は言うまでもない。使用している材料、大きさは必要性
及び技術レベルに応じて適宜選択できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明方法の第１の実施例により製造された
衣服の正面図である。
【図２】この発明方法の第２の実施例により製造された
衣服の正面図である。
【符号の説明】
１ 環状縁部 ２ 第１の筒状身頃部 ３ 第２の筒状身頃部 ４ 始末部または始末縁 ５ 腕穴となる部分 １０、１１ 脚の通し穴となる部分 Ａ，Ａ’第１の工程 Ｂ，Ｂ’第２の工程 Ｃ，Ｃ’第３の工程 Ｄ，Ｄ’第４の工程
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ファウスト ロナティ イタリア，25128 ブレッシア，ヴィア メディアナ 15 (72)発明者 ティベリオ ロナティ イタリア，25128 ブレッシア，ヴィア セラ 24

Claims (33)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 首回りとなる環状縁部１を形成する少な
    くとも一つの第１の工程Ａ，Ａ’と、環状縁部１から末
    広がり状に第１の筒状身頃部を編成する少なくとも一つ
    の第２の工程Ｂ，Ｂ’と、第１の筒状身頃部２に連続し
    た第２の筒状身頃部３を形成する少なくとも一つの第３
    の工程Ｃ，Ｃ’と、衣服の始末部４を形成する第４の工
    程Ｄ，Ｄ’とを含むことを特徴としたアンダーシャツ、
    ボディスーツ等の衣服を丸編機を使って製造する方法。
  2. 【請求項２】 環状縁部１は少なくとも一本の予め伸長
    した弾性糸により形成されることを特徴とした請求項１
    に記載の方法。
  3. 【請求項３】 首回りとなる環状縁部１を少なくとも一
    本の予め伸長した弾性糸で形成する少なくとも一つの第
    １の工程Ａ，Ａ’と、環状縁部１から末広がり状に第１
    の筒状身頃部２を編成する少なくとも一つの第２の工程
    Ｂ，Ｂ’と、第１の筒状身頃部２に連続した第２の筒状
    身頃部３を形成する少なくとも一つの第３の工程Ｃ，
    Ｃ’と、衣服の始末部４を形成する第４の工程Ｄ，Ｄ’
    とを含むことを特徴としたアンダーシャツ、ボディスー
    ツ等の衣服を丸編機を使って製造する方法。
  4. 【請求項４】 環状縁部１を、該縁部以外の部分の編成
    に使うニードルの本数より少ない数のニードルを使って
    形成することを特徴とした請求項１乃至３のいづれかに
    記載の方法。
  5. 【請求項５】 第２の工程Ｂにおいて第１の筒状身頃部
    ２は、第１の工程Ａ中に環状縁部１の編成に使ったニー
    ドルの数に対し本機の稼動ニードルの数を徐々に増やし
    つつ編成することを特徴とした請求項１乃至４のいづれ
    かに記載の方法。
  6. 【請求項６】 第１の工程Ａにおいて形成される環状縁
    部１の各列毎のスティッチの数と、第３の工程Ｃにおい
    て形成される第２の筒状身頃部３の各列ごとのスティッ
    チの数の比率が、略１対１０と１対２の間であることを
    特徴とした請求項１乃至５のいづれかに記載の方法。
  7. 【請求項７】 第１の工程Ａにおいて形成される環状縁
    部１が、二重に編成されることを特徴とした請求項１乃
    至６のいづれかに記載の方法。
  8. 【請求項８】 第２の工程Ｂは、二つの部分５を、第１
    の筒状身頃部２と視覚的に識別可能に直径方向の対向位
    置に削除可能に形成して衣服の腕の通し穴の形成、また
    は袖の取付けを可能とした工程を含むことを特徴とした
    請求項１乃至７のいづれかに記載の方法。
  9. 【請求項９】 二つの部分５は、単糸により編成し、隣
    接部分は少なくとも二本の双糸により編成することを特
    徴とした請求項１乃至８のいづれかに記載の方法。
  10. 【請求項１０】 二つの部分５は、隣接部分とは異なっ
    た種類のスティッチまたは異なった色のスティッチによ
    り編成して、部分５の輪郭を明確ならしめることを特徴
    とした請求項１乃至９のいづれかに記載の方法。
  11. 【請求項１１】 第２の工程Ｂの第１の筒状身頃部２の
    直径方向の対向位置における編成作業中に、糸を切断し
    クランプし、かつ、ニードル・シリンダーの直径方向の
    対向位置に在る二組のニードルの作動を中止することに
    より編成作業を中断することにより、これら部位に腕の
    通し穴の形成、または袖の取付けを可能とすることを特
    徴とした請求項１乃至１０のいづれかに記載の方法。
  12. 【請求項１２】 第４の工程Ｄは、始末縁４を形成する
    ことを特徴とした請求項１乃至１１のいづれかに記載の
    方法。
  13. 【請求項１３】 始末縁４は二重に編成されることを特
    徴とした請求項１乃至１２のいづれかに記載の方法。
  14. 【請求項１４】 第４の工程Ｄ’は、直径方向の対向位
    置において第３の工程Ｃ’で形成された第２の筒状身頃
    部３に連続する部分１０及び１１を形成する工程を含む
    ことを特徴とした請求項１乃至１３のいづれかに記載の
    方法。
  15. 【請求項１５】 第４の工程Ｄ’は、第３の工程Ｃ’で
    形成した第２の筒状身頃部の延長部３を形成する工程を
    含み、該延長部は、直径方向の対向位置に部分１０及び
    １１を有し、これら部分は削除に便なように延長部とは
    視覚的に識別可能に形成されており、削除により始末縁
    に隣接して脚の通し穴を二つ側部に形成することを特徴
    とした請求項１乃至１４のいづれかに記載の方法。
  16. 【請求項１６】 視覚的に識別可能な部分１０及び１１
    は、第４の工程Ｄ’において該工程で形成される筒状身
    頃部３の延長部の糸数より少ない数の糸を使って編成さ
    れることを特徴とした請求項１乃至１５のいづれかに記
    載の方法。
  17. 【請求項１７】 第４の工程Ｄ’において、視覚的に識
    別可能な二つの部分１０及び１１は、隣接スティッチと
    は異なったスティッチまたは色を使うことで画定される
    ことを特徴とした請求項１乃至１６のいづれかに記載の
    方法。
  18. 【請求項１８】 第４の工程Ｄ’は、第３の工程Ｃ’で
    形成した第２の筒状身頃部３に連続する延長部を形成す
    る工程を含み、衣服の直径方向の対向位置の部分１０及
    び１１は、第４の工程Ｄ’中に延長部を隣接部分の糸数
    より少ない糸数で形成することにより、始末縁に隣接し
    て脚の通し穴二つを側部に形成することを特徴とした請
    求項１乃至１７のいづれかに記載の方法。
  19. 【請求項１９】 第４の工程Ｄ’は、第３の工程Ｃ’で
    形成した第２の筒状身頃部３に連続した延長部を編成
    し、糸を切断し、クランプし、ニードル・シリンダーの
    直径方向の対向位置の二組のニードルの作動を止めるこ
    とにより編成を中断する工程を含むことにより始末縁に
    隣接して脚の通し穴二つを側部に形成することを特徴と
    した請求項１乃至１８のいづれかに記載の方法。
  20. 【請求項２０】 長手方向の一の端部から、環状縁部
    １、長手方向に縫い目がなくかつ環状縁部１から末広が
    り状の第１の筒状身頃部２、第２の筒状身頃部３、始末
    部４の順序で編成されたことを特徴とする丸編機により
    編成されたアンダーシャツ、ボディスーツなどの衣服。
  21. 【請求項２１】 第２の筒状身頃部３は略一定の直径を
    有することを特徴とした請求項２０に記載の衣服。
  22. 【請求項２２】 環状縁部１の各列毎のスティッチの数
    と、第２の筒状身頃部３の各列ごとのスティッチの数の
    比率が、略１対１０と１対２の間であることを特徴とし
    た請求項２０に記載の衣服。
  23. 【請求項２３】 環状縁部１は少なくとも一本の予め伸
    長した弾性糸により形成されたことを特徴とした請求項
    ２０乃至２２のいづれかに記載の衣服。
  24. 【請求項２４】 環状縁部１は、二重に編成されること
    を特徴とした請求項２０乃至２３のいづれかに記載の衣
    服。
  25. 【請求項２５】 第１の筒状身頃部２は、その直径方向
    の対向位置に腕の通し穴を有するか、または、袖を取付
    けたことを特徴とする請求項２０乃至２４のいづれかに
    記載の衣服。
  26. 【請求項２６】 第１の筒状身頃部２は、直径方向の対
    向位置に該筒状身頃部と視覚的に識別可能に、かつ、削
    除可能に設けられた部分５を有して二つの腕の通し穴の
    形成、または袖の取付けを可能としたことを特徴とする
    請求項２０乃至２５のいづれかに記載の衣服。
  27. 【請求項２７】 視覚的に識別可能な部分５は、隣接ス
    ティッチとは異種のスティッチまたは異なった色を使う
    ことで輪郭を明確にしたことを特徴とする請求項２０乃
    至２６のいづれかに記載の衣服。
  28. 【請求項２８】 第１の筒状身頃部２は、直径方向の対
    向位置を単糸で形成された部分５と、少なくとも２本の
    双糸によるスティッチで編成された残余の部分からなる
    ことを特徴とした請求項２０乃至２７のいづれかに記載
    の衣服。
  29. 【請求項２９】 始末部４は、二重に編成された縁部で
    あることを特徴とした請求項２０乃至２８のいづれかに
    記載の衣服。
  30. 【請求項３０】 始末部４は、直角方向の対向位置で第
    ２の筒状身頃部３から延長された部分１０及び１１を有
    したことを特徴とする請求項２０乃至２９のいづれかに
    記載の衣服。
  31. 【請求項３１】 始末部４は、筒状身頃部に連続した延
    長部と、直径方向の対向位置に延長部と視覚的に識別可
    能な部分１０及び１１とを有し、これら部分１０及び１
    １は、削除されて始末部に隣接して脚の通し穴二つを側
    部に形成できることを特徴とした請求項２０乃至３０の
    いづれかに記載の衣服。
  32. 【請求項３２】 始末部の部分１０及び１１は、単糸で
    編成され、その隣接部分は少なくとも二本の双糸による
    スティッチで編成されたことを特徴とする請求項２０乃
    至３１のいづれかに記載の衣服。
  33. 【請求項３３】 延長部の視覚的に識別可能な部分１０
    及び１１は、隣接スティッチとは異種のスティッチまた
    は色のスティッチにより輪郭を明確にされたことを特徴
    とする請求項２０乃至３２のいづれかに記載の衣服。
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