JPH11269743A - 横編機で編物を製造する方法 - Google Patents

横編機で編物を製造する方法

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JPH11269743A JP10377916A JP37791698A JPH11269743A JP H11269743 A JPH11269743 A JP H11269743A JP 10377916 A JP10377916 A JP 10377916A JP 37791698 A JP37791698 A JP 37791698A JP H11269743 A JPH11269743 A JP H11269743A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 横編機で編物を今までより経済的に製造す
る。 【構成】 横編機の少なくとも1つのカム装置を持つキ
ヤリジのキヤリジ速度が、コース内で、個々の針又は針
群により製造される模様の種類及び使用される編糸の性
質に応じて常に制御されて、コースの各個所で、編糸が
ちぎれないのを保証する可能な最高速度でキヤリジが動
かされるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、製造すべき編物の
模様プログラムに従つて針の運動を制御する少なくとも
1つのカム装置を持つキヤリジを有する横編機で編物を
製造する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】最近の高出力横編機では、針運動を制御
するカム装置は、針の制御が最高に可能なキヤリジ速度
をもはや制限しないように設計されている。今やキヤリ
ジ速度は、針が編糸へ及ぼす力が大きくなりすぎる場合
ちぎれることがある編糸によりむしろ制限される。高い
速度で動くキヤリジにより付属する糸道が動かされる場
合編糸が受ける加速衝撃も、編糸のちぎれを生じること
がある。この加速衝撃は特に編物の縁に現われ、特定の
編模様例えばインターシヤでは、コース内にも生じるこ
とがある。横編機で製造される大抵の編物は模様をつけ
られているので、各コースで個々の針群が異なる組織を
形成する。例えば1つのコースにおいて編目及び/又は
タツクループを形成し、編目及びタツクループを1つの
区域で蓄積し、浮編みを入れ、同じ針床で編目を側方へ
移動させるか、又は1つの針床から反対側の針床へ編目
を移すことができる。針がどの動作を行うかに応じて、
編糸はコース内の異なる個所で異なる力を受ける。横編
機で欠陥のない製品が得られるようにするため、コース
の最も危険な個所即ち針が最大の力を編糸へ及ぼす個所
で編糸がまだちぎれないようにするため、ちようどまだ
許される速度でキヤリジがコースにわたつて動かされ
る。コース内に僅かな危険個所しか存在しないと、編物
の大きい範囲が、これらの範囲にとつて本来不必要に小
さいキヤリジ速度で製造される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、横編
機で今までより経済的な編物の製造を可能にすることで
ある。
【0004】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
本発明によれば、個々の針又は針群により形成される模
様の種類及び使用される編糸の性質に応じてコース内の
キヤリジ速度を常に制御して、編糸がちぎれないのを保
証するようなできるだけ高い速度で、キヤリジが各個所
で動かされるようにする。
【0005】コースの特定の区域におけるキヤリジので
きるだけ高い速度は、編糸の材料の種類、及び編糸が針
によりどのように加工されるか、即ち針が普通の編目、
大きい編目又は小さい編目、又はタツクループを形成す
るか、タツクループを蓄積するか、編目を移すか又は引
受けるか否か等に、関係している。従つてキヤリジ速度
の制御へ編糸の種類についての情報及び模様データが入
り込み、どんな針が編糸からどんな組織を形成するか
が、これらの模様データからわかる。使用される編糸に
ついてのデータから、糸に固有な最高速度が求められ
る。それから糸の最大に可能な加速衝撃も計算される。
模様データから、コースのどの個所で糸に固有な最高速
度を減少せねばならないかが求められる。編物内に針運
動を必要としない区域が存在する場合、これらの区域に
おいてキヤリジを、その駆動装置により可能な最高速度
まで達することができる速度で動かすことができる。な
ぜならば、これらの区域では編糸へ力が及ぼされないあ
らである。それにより編物の製造速度を更に上昇させる
ことができる。更にキヤリジが付加装置において機械的
切換えを行わねばならないコースの個所で、キヤリジ速
度を減少することができる。このような付加装置は、例
えばキヤリジにある曲線路により運動過程を制御される
目減らし装置であつてもよい。減少する速度の範囲及び
速度減少の値は、模様データにより決定される。横編機
で編物を製造する公知の方法に比べて、本発明による方
法は非常に経済的な製造を保証する。なぜならば、キヤ
リジ速度は編物の欠陥のない製造のためにまだ許される
最高値を常にとるからである。従つてコースは、コース
にある最も危険な場合に基いて求められるキヤリジ速度
ではもはや形成されない。
【0006】本発明は、請求項1ないし3の1つに記載
の方法を実施するための横編機にも関し、この横編機
は、製造すべき編物の模様プログラムに従つて針の運動
を制御する少なくとも1つのカム装置を持つキヤリジ
と、使用される編糸及びコースの形成中個々の針又は針
群により形成される模様の種類のパラメータによりキヤ
リジの駆動装置を制御する制御装置とを持つている。こ
のため制御装置が横編機の模様プログラム記憶装置に接
続されているのがよい。
【0007】以下図面に基いて、横編機のキヤリジの速
度線図により、本発明により横編機で編物を製造する方
法を以下に説明する。
【0008】図1は、従来技術による製造方法により幅
Bを持つ編物のコースにわたるキヤリジ速度の推移を示
している。コースは編物の全幅Bで同じ編糸により形成
される。すべての針が通常の大きさを持つ編目を形成す
る時、Vsmaxで編糸のそれぞれの材料に関係するキ
ヤリジの最高速度を示している。しかし図示した例で
は、実線で示す実際の最高速度Vstatは最高速度V
maxより低い。なぜならば、編糸のちぎれを防止す
るため速度減少を必要とするような大きさの力を針が編
糸へ及ぼす区域を、編物が少なくとも1個所に持つてい
るからである。図1による線図から明らかなように、従
来技術による方法では、キヤリジが編成方向10の反転
後加速されかつ編成方向10の再度の反転後制動される
始端範囲及び終端範囲を除いて、全コースがキヤリジの
均一な速度で編成される。
【0009】
【実施例】図2は、本発明による製造方法におけるキヤ
リジの速度の第1の推移を示している。ここでも糸道F
F1により供給される編糸により、幅Bの全コースが形
成される。編成方向は再び矢印10で示されている。コ
ースの始端範囲Aでは、キヤリジが編物縁から加速され
る。その際速度Vsの曲線の部分11における加速度は
その後におけるより小さく、それにより編糸における加
速衝撃が防止される。コースは第1の区域Sを持ち、
この区域ですべての針が通常の大きさの編目を形成する
ので、ここではキヤリジをその最高に可能な速度Vs
maxで動かすことができる。それに続くコースの区域
では大きい編目が形成され、従つてキヤリジ速度を
減少せねばならない。速度減少に必要な減速段階はVz
2で示されている。コースの続く区域Sでは、再びす
べての針が通常の大きさの編目を編成し、即ち速度が範
囲Bs3で再び最高速度Vsmaxへ加速されることが
できる。続く区域Sでは、編糸が複数の針にわたつて
浮編みされる。そのため編糸は小さい内部応力で挿入さ
れねばならず、これは、キヤリジ速度が減少される時に
のみ可能である。従つてキヤリジ速度Vsの推移は、区
域Sと区域Sとの間の移行部に減速区域Vz4を持
つている。次の区域Sでは再びすべての針が通常の大
きさの編目を編成するので、キヤリジを再び最高速度V
maxへ加速することができる。区域Sでは編目が
一方の針床から他の針床へ移され、そのため同様にキヤ
リジ速度Vsの減少が再び必要であり、それからすべて
の針が再び通常の大きさの編目を編成する最後の区域S
において、キヤリジがもう一度最高速度Vsmax
加速される。コースの端部へ至る部分Eにおいて、キヤ
リジが編成方向10の反転前に完全な停止まで減速さ
れ、その際停止に達する直前に範囲12で減速度がもう
一度大きくされ、それにより縁編目から糸道FF1へ延
びる編糸ができるだけ小さい張力を持ち、従つて縁編目
は狭くならない。図2に示す例では、始端加速Aと終端
減速Eとの間の編成範囲における最高速度Vs
maxは、キヤリジ行程の41%で得られる。図1に示
すキヤリジ速度の推移に比較して、これはコースの製造
時間の著しい減少を意味する。
【0010】図3は、幅Bのコースにわたるキヤリジの
速度推移Vsの別の例を示している。このコースは、異
なる材料M1,M2及びM3から成る3つの異なる編糸
により形成される。その際材料M1から成る第1の編糸
は第1の区域Sで、材料M2から成る第2の編糸は第
2の区域Sで、また材料M3から成る第3の編糸は第
3の区域Sで編成を行う。編糸の異なる材料M1ない
しM3のため、針が通常の大きさの編目を形成する場
合、それぞれの編糸がちぎれる前に、キヤリジが動く3
つの異なる最高速度VsM1max,VsM2max
VsM3maxも存在する。始端部分A及び終端部分E
は、図2に示した部分に一致している。区域Sにおい
て第1の編糸により通常の大きさの編目が形成され、従
つてキヤリジは許される最高速度VsM1maxへ加速
される。区域Sにおいて材料M2から成る一層丈夫な
第2の編糸により編成を行うので、キヤリジをもつと高
い最高速度VsM2maxへ加速することができる(B
s2)。区域Sにおいて材料M3から成る第3の編糸
が編成を行い、その際同様に通常の大きさの編目が形成
されるので、キヤリジは今や第3の糸VsM3用の許容
最高速度に設定される。第1の編糸の材料M1を例えば
モヘヤ糸とし、材料M2をアクリル混合糸とし、材料M
3を例えば羊毛とすることができる。
【0011】図4は、3つの区域S,S及びS
おいて図3と同じ3つの異なる材料M1,M2及びM3
の糸で形成されるコースにわたるキヤリジの速度推移V
sを示している。しかし区域S及びSには、それぞ
れの編糸により大きい編目を形成するか又は編目を反対
側の針床へ移す針範囲S1′及びS2′が存在する。従
つて両方の範囲S1′及びS2′では、図4から明らか
なように、キヤリジ速度の減少が必要である。区域S
では再びすべての針により通常の大きさの編目が形成さ
れる。従つてここではキヤリジは終端部分Eの所まで最
高速度を維持することができる。
【0012】図5は、幅Bの編物にわたる移動の際にお
けるキヤリジの速度推移Vsを示しているが、編目は形
成されない。しかし編物の中間範囲には、編目を反対側
の針床へ移す区域Sが存在する。しかし両方の他の範
囲S及びSでは、針の運動は行われない。従つて非
常に短い始端範囲Aにおいて、その駆動装置から最高に
可能な速度VsHまでキヤリジを加速することができ
る。範囲Vzmaxにおいて制動される区域Sへ達す
る直前まで、キヤリジはこの速度を維持するので、範囲
において危険なしに目移しを行うことができる。続
いてキヤリジは範囲Bsmaxで再び最高許容速度Vs
Hへ加速され、終端範囲Eにおいて再び停止するまで制
動され、それから編成方向10が反転される。特定の理
由から、区域S及びSにおいてキヤリジを最高速度
で動かさない方が有意義であれば、もちろん最高速度V
sH以下のすべての可能な速度を選ぶことができる。
【0013】図6は幅Bの編物にわたるキヤリジ速度V
sの推移を示し、図示したコースは1つの編糸により一
貫して形成される。コースは複数の異なる区域S〜S
を持ち、区域S,S,S,Sにおいてそれぞ
れ通常の大きさの編目が形成されるので、これらの区域
でキヤリジを、その糸材料から許容される最高速度へも
たらすことができる。区域Sで大きい編目が形成さ
れ、従つて編糸が一層強く荷重をかけられるので、この
区域でキヤリジの速度を減少せねばならない。区域S
ではキヤリジが機械的切換え機能を果たす。そのため切
換えられる装置の運動学的重要性に応じて、キヤリジ速
度を減少せねばならない。この装置は例えば目減らし装
置であり、その運動はキヤリジにある曲線路により制御
される。区域Sにおいて一方の針床から他方の針床へ
目移しが行われるので、ここでも区域S及びSにお
ける最高速度に比べてキヤリジ速度の減少を行わねばな
らない。範囲Vz2,Vz4及びVz6は、それぞれキ
ヤリジを制御する範囲をそれぞれ示し、範囲Bs3,B
s5及びBs7は、糸材料に従つて許容される最高速度
へキヤリジを加速する範囲である。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来の技術による編物のコースにわたるキヤリ
ジ速度推移を示す。
【図2】編物のコースにわたる第1のキヤリジ速度推移
を示す。
【図3】編物のコースにわたる第2のキヤリジ速度推移
を示す。
【図4】編物のコースにわたる第3のキヤリジ速度推移
を示す。
【図5】編物のコースにわたる第4のキヤリジ速度推移
を示す。
【図6】編物のコースにわたる第5のキヤリジ速度推移
を示す。
【符号の説明】
10 編成方向 B 編物の幅 S〜S 区域 Vs キヤリジ速度
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フランツ・シユミート ドイツ連邦共和国ボーデルスハウゼン・ア イヒエンヴエーク20 (72)発明者 ヴオルフガング・レンプ ドイツ連邦共和国ガメルテインゲン・ブレ スラウエル・シユトラーセ29

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 製造すべき編物の模様プログラムに従つ
    て針の運動を制御する少なくとも1つのカム装置を持つ
    キヤリジを有する横編機で編物を製造する方法におい
    て、個々の針又は針群により形成される模様の種類及び
    使用される編糸の性質に応じてコース内のキヤリジ速度
    を常に制御して、編糸がちぎれないのを保証するような
    できるだけ高い速度で、キヤリジが各個所で動かされる
    ようにすることを特徴とする、横編機で編物を製造する
    方法。
  2. 【請求項2】 針運動が必要でないコース内の区域(S
    ,S)において、キヤリジの駆動装置により可能な
    最高速度(VsH)まで達することができる速度でキヤ
    リジを動かすことを特徴とする、請求項1に記載の方
    法。
  3. 【請求項3】 キヤリジが付加装置における機械的切換
    えを行わねばならないコースの個所で、キヤリジ速度
    (Vs)を減少することを特徴とする、請求項1又は2
    に記載の方法。
  4. 【請求項4】 製造すべき編物の模様プログラムに従つ
    て針の運動を制御する少なくとも1つのカム装置を持つ
    キヤリジと、使用される編糸及びコースの形成中個々の
    針又は針群により形成される模様の種類のパラメータに
    よりキヤリジの駆動装置を制御する制御装置とを有す
    る、請求項1〜3の1つに記載の方法を実施する横編
    機。
  5. 【請求項5】 制御装置が横編機の模様プログラム記憶
    装置に接続されていることを特徴とする、請求項4に記
    載の横編機。
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