JPH11269909A - 作業アタッチメント保持ブラケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 種々の作業アタッチメントを最適な作動角度
で作動させ、かつ製造コストを削減し得る作業アタッチ
メント保持ブラケットを提供する。 【解決手段】 作業腕の先端と作動リンクとに連結ピン
を介して連結される作業アタッチメント保持ブラケット
１の作業腕連結部のボス２にピン孔３ａを有するブッシ
ュ３を嵌合し、リンク連結部に長穴５を設けると共に、
この長穴５にピン穴７ａの位置が相違する長円ボス７を
嵌合して溶接する構成にすれば、この長円ボス７のピン
穴７ａと作業腕の先端が連結されるブッシュ３のピン穴
３ａとの間のピン間距離を自由自在に変更し得るので種
々の作業アタッチメントを最適な作動角度で作動させる
ことができ、また多種類の作業アタッチメント保持ブラ
ケット１を製造する必要がなくなるので製造コストを安
価にすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に作業機械の作
業腕と、この作業腕に取付けられた作動リンクが連結さ
れる作業アタッチメント保持ブラケットの技術分野に属
する。

【０００２】

【従来の技術】周知のとおり、作業機械、例えば油圧シ
ョベルのアームの先端には種々の作業アタッチメントが
装着されるが、装着は作業アタッチメントに設けられた
作業アタッチメント保持ブラケットを介して行われる。
以下、従来例１に係る典型的な作業アタッチメント保持
ブラケットの構成を、作業機械に装着される作業アタッ
チメントが、例えばビル等の解体作業に際して鉄筋を切
断し、かつコンクリートを破砕するニブラである場合を
例として、ニブラを装着した作業機械の全体側面図の図
２と、ニブラの構成を示す斜視図の図３とを順次参照し
ながら説明する。

【０００３】ニブラを装着した作業機械の構成を図２を
参照しながら説明すると、図に示す符号５１は、履帯式
の走行台車であって、この走行台車５１の上には垂直軸
心を旋回中心として左右に旋回される上部旋回体５２が
搭載されている。この上部旋回体５２に搭載された運転
室５２ａの右側位置には、ブームシリンダＣ₁ で起伏さ
れるブーム５３ａと、このブーム５３ａの先端に支持さ
れ、アームシリダＣ₂で回動されるアーム５３ｂとから
なる作業腕５３が支持されている。この作業腕５３のア
ーム５３ｂの先端には、後述する構成になるニブラ６１
が連結ピンＰ₁を介して連結されると共に、前記作業腕
５３に回動自在に取付けられたアイドラリンク５４の先
端に基端側が連結され、アタッチメントシリンダＣ₃ で
作動される作動リンク５５が取付けられ、この作動リン
ク５５の先端と前記ニブラ６１とが連結ピンＰ₂ を介し
て連結されている。

【０００４】前記ニブラ６１は、図３に示すように、開
閉自在な破砕切断歯６２ａ，６２ａを有するニブラ本体
６２と、このニブラ本体６２を旋回自在に支持する旋回
装置６３と、この旋回装置６３に配設される、後述する
構成になる作業アタッチメント保持ブラケット６４とか
ら構成されている。この作業アタッチメント保持ブラケ
ット６４は、前記連結ピンＰ₁ とＰ₂ とが嵌合される二
つのピン穴６４ａ，６４ｂが設けられており、これらピ
ン穴６４ａ，６４ｂに前記連結ピンＰ₁ とＰ₂が嵌合さ
れることにより、ニブラ６１は作業腕５３の先端と、作
動リンク５５の先端とに連結されるように構成されてい
る。なお、旋回装置６３の作業アタッチメント保持ブラ
ケット６４に設けられ、符号６５が付されてなるもの
は、旋回装置６３の図示しないインターナルリングギヤ
に噛合するピニオンを正逆自在に回転させることによ
り、ニブラ本体６２を旋回させる油圧モータである。

【０００５】このような構成になるニブラ６１のニブラ
本体６２は、ビル等の鉄筋構造物の解体作業に際して、
破砕切断歯６２ａ，６２ａで鉄筋を切断し、かつコンク
リートを破砕する場合には、走行台車５１の走行、上部
旋回体５２の旋回動作、ブーム５３ａの起伏動作、アー
ム５３ｂの回動動作、ならびに作動リンク５５の押引き
動作等の複合動作により作業アタッチメント保持ブラケ
ット６４を介して自在に移動されると共に、姿勢（上向
き姿勢、水平姿勢、下向き姿勢、傾斜姿勢）が変えられ
る。

【０００６】次に、特公昭５８−３２２５０号公報に開
示されてなる従来例２に係るブレーカー保持ブラケット
を、バケット取付部への連結状態を示す拡大縦断断面図
の図４を参照しながら、同明細書に記載されている同一
符号ならびに同一名称を以て説明すると、図示しないバ
ケットを装着するバケット取付用ピン４を用いて図示し
ないショベルカーのアームの先端のバケット取付部３
に、ビン孔径とボス間距離とが相違する一対のブラケッ
ト本体７を介して図示しないブレーカーを装着するもの
である。詳しくは、ブラケット本体７のバケット取付用
ピン４の外径より内径が大きなピン挿通孔９に、上記バ
ケット取付用ピン４が挿通される孔を有し、かつブラケ
ット本体７の内寸Ｈとブケット取付部３の外寸ｈとの差
の約１／２に相当する厚さＬの鍔部を有するブッシュ８
を嵌合するようにしたもので、このようなブッシュ８は
複数種類（寸法が相違する。）用意されている。

【０００７】従って、このようなブッシュ８を用いるこ
とにより、ショベルカーに装着されるバケットのブラケ
ットにブラケット本体７を合わせなくてもバケット取付
用ピン４を用いてブレーカーをバケット取付部３に取付
けることができるので、バケット取付部３に合わせてブ
ラケット本体７を製作する煩雑さがなくなると共に、コ
スト削減が可能になる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】先ず、従来例１につい
ては、作業機械のアームの先端部と、ニブラである作業
アタッチメントの作業アタッチメント保持ブラケットと
が、上記のとおり、連結ピンを介して取付けられるが、
作業アタッチメントを取付ける作業機械は、各社、各様
であり、また技術的思想に相違があるので、その能力の
大小、構造、作動角度等が共通ではない。また、作業ア
タッチメントにおいても、作業機械と同様に共通ではな
い。従って、種々のタッチメント保持ブラケットを用意
しなければならず、製造コストや在庫管理コストに関し
て不利になると共に、長納期にならざるを得なかった。

【０００９】上記従来例１に係る問題解決を狙いとした
のが上記従来例２に係るブレーカー保持ブラケットであ
る。しかしながら、アームの先端部への取付用ピンとリ
ンクへの取付用ピンとの間の距離であるピン間距離が一
定であるとすると、アームの先端部の構造物、ブーム、
シリンダ、キャブ、トラックシュート等のショベルカー
の各部位にブレーカーである作業アタッチメントが干渉
することも多くなる。このような不具合を回避するため
に、ピン間距離を作業機械メーカ内の最大寸法に設定す
ると、アタッチメントの作動角度不足となって目的方向
の最適作動角度を得ることができなくなるので、作業能
率の低下をきたすという解決すべき課題が生じる。

【００１０】従って、本発明の目的とするところは、共
用化を図ることにより作業アタッチメント保持ブラケッ
トの製造コストと在庫管理コストとの削減および納期の
短縮を可能にし、作業アタッチメントと作業機械の各部
位への干渉を防ぐと共に、アタッチメントの最適作動角
度を得ることを可能ならしめる作業アタッチメント保持
ブラケットを提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１に係る作業アタッチメント保持ブ
ラケットが採用した手段の特徴とするところは、作業ア
タッチメント本体に固着されて作業機械の作業腕の先端
と連結ピンを介して連結される作業腕連結部と、前記作
業腕に設けられた作動リンクの先端と連結ピンを介して
連結されるリンク連結部とを有する作業アタッチメント
保持ブラケットにおいて、前記作業腕連結部とリンク連
結部とのうち、少なくとも何れか一方が、他方の方向に
長径を有する長穴であるところにある。

【００１２】上記課題を解決するために、本発明の請求
項２に係る作業アタッチメント保持ブラケットが採用し
た手段の特徴とするところは、請求項１に記載の作業ア
タッチメント保持ブラケットにおいて、前記長穴に嵌合
されると共に溶接される連結部が、長径と短径とを有す
ると共に、前記連結ピンが嵌合されるピン穴を有し、か
つ作業腕の連結ピン取付け部の幅寸法を考慮した厚さを
有する長円ボスであるところにある。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
作業機械に装着される作業アタッチメント保持ブラケッ
トの構成を、その側面図の図１（ａ）と、図１（ａ）の
Ａ−Ａ線断面図の図１（ｂ）と、長円ボスの斜視図の図
１（ｃ）とを参照しながら説明する。但し、この作業ア
タッチメント保持ブラケットが装着される作業アタッチ
メントや作業機械の構成は従来と同等であり、また作業
アタッチメント保持ブラケットは通常一対設けられてい
るが、左右勝手反対であるから、一方だけの作業アタッ
チメント保持ブラケットの説明に止める。

【００１４】図１（ａ）および図１（ｂ）に示す符号１
は、図示しない作業アタッチメント本体に溶接により固
着される作業アタッチメント保持ブラケット１で、この
作業アタッチメント保持ブラケット１の一方の側面に
は、図示しない作業機械の作業腕の先端が連結ピンを介
して連結される作業腕連結部であるピン穴３ａを有する
鍔付きのブッシュ３（従来例２と同様の技術的思想によ
り製作されている。）が嵌合される円ボス２が、同図に
おける右側に溶接付けされている。なお、他方の側面に
溶接付けされてなるボスは、連結ピンの回転を防ぐ回り
止めピンを嵌合するための回り止めピン用ボス４であ
る。

【００１５】また、この作業アタッチメント保持ブラケ
ット１の同図における左側には、後述する構成になる長
円ボス７が嵌合されると共に、溶接付けされる長穴５が
設けられている。この長穴５は、前記円ボス２の方向が
長径で、上下方向が短径になるように構成されている。
さらに、この長穴５と同寸の内径を有する偏平管状に形
成され、後述する構成になる長円ボス７が嵌合される長
円ボス支持環６が、前記円ボス２と同じ側の側面に溶接
付けされている。ところで、この長穴５は楕円であって
も良い。なお、この作業アタッチメント保持ブラケット
１の板厚が厚い場合には、必ずしも長円ボス支持環６を
必要としないものである。

【００１６】前記長円ボス７は、図示しない作動リンク
の先端が連結ピンを介して連結されるピン穴７ａを備え
ると共に、一方の側面に前記回り止めピン用ボス４と同
構成になる回り止めピン用ボス８が溶接付けされてい
る。また、この長円ボス７の厚さは、作業機械の作業腕
の幅寸法を考慮した厚さ、つまり一対の作業アタッチメ
ント保持ブラケット１のボス間の間隔を配慮して設定さ
れている。さらに、この長円ボス７は回り止めピン用ボ
ス８を前記回り止めピン用ボス４と同じ側に向けた状態
で、長穴５と長円ボス支持環６とに嵌合されると共に、
隅肉溶接されることにより固着されている。そして、ピ
ン穴７ａの位置がこの長円ボス７の長手方向に相違する
と共に、厚さが相違する複数種類の長円ボス７が用意さ
れている。

【００１７】ところで、上記のとおり、この長円ボス７
は溶接付けされるため、溶接歪みによりピン穴７ａに連
結ピンを嵌合することができなくなることが考えられ
る。しかしながら、何の支障もなく、このピン穴７ａに
連結ピンを嵌合することができた。その理由は、長円ボ
ス７では長い溶接線長を確保することができるため、必
要な溶接強度を得るのに脚長の小さな隅肉溶接で済むか
らである。

【００１８】なお、本発明の実施の形態に係る作業アタ
ッチメント保持ブラケット１の場合には、上記のとお
り、前記長円ボス７が嵌合される長穴５と長円ボス支持
環６とが作動リンクが連結される側に設けられている
が、例え作業腕の先端が連結される側に設けられていて
も同等の機能を発揮することができる。

【００１９】以下、上記構成になる作業アタッチメント
保持ブラケット１の作用態様を説明すると、ピン穴７ａ
の位置が相違すると共に、一対の作業アタッチメント保
持ブラケット１のボス間の間隔を配慮して設定され厚さ
を有する長円ボス７を、この作業アタッチメント保持ブ
ラケット１の長穴５と長円ボス支持環６に嵌合すると共
にこの作業アタッチメント保持ブラケット１に溶接付け
するだけで、ブッシュ３のピン穴３ａと、この長円ボス
７のピン穴７ａとの間のピッチ、つまりピン間距離を容
易に変更することができるので、相応しい長円ボス７を
選択することにより、作業アタッチメントと作業機械の
各部位への干渉を防ぎ、かつ作業アタッチメントの作動
角度を最適にすることができる。

【００２０】従って、能力による大小、作業機械の構
造、作業腕の構造と作動可能角度が相違していても、従
来例２に係る作業アタッチメント保持ブラケットと異な
り、アームの先端部の構造物、ブーム、シリンダ、キャ
ブ、トラックシュー等に作業アタッチメントが干渉する
恐れもなくなり、また作業アタッチメントの作動角度不
足をきたすこともなくなり、目的方向の最適角度を得る
ことができるので、作業能率の低下をきたすということ
もなくなる。勿論、長円ボス７の厚さは、上記のとお
り、一対の作業アタッチメント保持ブラケット１のボス
間の間隔を配慮して設定されているので、連結ピンに過
大な曲力が作用したり、作業アタッチメントが左右に移
動したりするようなことがない。

【００２１】そして、共用化し得る作業アタッチメント
保持ブラケット１と、この作業アタッチメント保持ブラ
ケット１よりもはるかに小さな長円ボス７およびブッシ
ュ３だけで良いので、従来例１に係る保持ブラケットよ
りも製造コストの削減と在庫管理コストとの削減が可能
になると共に、長円ボス７の溶接だけで良いので納期の
短縮にも寄与することができる。

【００２２】ところで、以上では、作業アタッチメント
がニブラである場合を例として説明した。しかしなが
ら、本発明の技術的思想を、例えば掘削バケット、深穴
掘削用のグラップルを支持する多段伸縮アーム、転圧ロ
ーラ装置、ブレーカ、グラップル、リフティングマグネ
ット、各種資材の把持装置等の作業アタッチメント保持
ブラケットに対しても適用することができるので、上記
実施の形態によって本発明の技術的思想の範囲が限定さ
れるものではない。

【００２３】また、以上では、作業機械の走行台車が履
帯式である場合を例として説明したが、走行台車はタイ
ヤ走行式であっても良く、さらに作業腕がブームとアー
ムとからなる１つの屈曲部を有する場合を例として説明
したが、複数の屈曲部を有する作業腕であっても良い。

【００２４】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の請求項１に
係る作業アタッチメント保持ブラケットは、その作業腕
連結部とリンク連結部とのうち、少なくとも何れか一方
が、他方の方向に長径を有する長穴であり、また本発明
の請求項２に係る作業アタッチメント保持ブラケット
は、長穴に嵌合されると共に溶接付けされる連結部が、
長径と短径とを有すると共に、前記連結ピンが嵌合され
るピン穴を有する長円ボスである。従って、ピン穴の位
置が相違する長円ボスを取付けるだけで、この長円ボス
のピン穴と円ボスのピン穴との間のピン間距離を容易に
変更することができるので、作業アタッチメントと作業
機械の各部位への干渉を防ぎ、かつ作業アタッチメント
の作動角度を最適にすることができる。勿論、長円ボス
の厚さは作業機械の作業腕の連結ピン取付け部の幅寸法
を考慮した厚さに設定されているので、連結ピンに過大
な曲力が作用したり、作業アタッチメントが左右に移動
したりするようなことがない。

【００２５】さらに、従来のように、アタッチメントの
能力による大小、作業機械構造、作業腕の構造と作動可
能角度の相違に応じた種類の作業アタッチメント保持ブ
ラケットを必要とせず、一種類の作業アタッチメント保
持ブラケットで上記のような相違に対応することができ
るので、作業アタッチメント保持ブラケットの製造コス
トの削減と在庫管理コストとの削減が可能になると共
に、長円ボスの溶接だけで良いので納期の短縮にも寄与
することができるという優れた効果を奏することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係り、図１（ａ）は作業
アタッチメント保持ブラケットの側面図、図１（ｂ）は
図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図、図１（ｃ）は長円ボスの
斜視図である。

【図２】従来例１に係り、ニブラを装着した作業機械の
全体側面図である。

【図３】従来例１に係り、ニブラの構成を示す斜視図で
ある。

【図４】従来例２に係り、ブレーカー保持ブラケットの
バケット取付部への連結状態を示す拡大縦断断面図であ
る。

【符号の説明】

１…作業アタッチメント保持ブラケット ２…円ボス ３…ブッシュ，３ａ…ピン穴 ４…回り止めピン用ボス ５…長穴 ６…長円ボス支持環 ７…長円ボス，７ａ…ピン穴 ８…回り止めピン用ボス

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 作業アタッチメント本体に固着されて作
   業機械の作業腕の先端と連結ピンを介して連結される作
   業腕連結部と、前記作業腕に設けられた作動リンクの先
   端と連結ピンを介して連結されるリンク連結部とを有す
   る作業アタッチメント保持ブラケットにおいて、前記作
   業腕連結部とリンク連結部とのうち、少なくとも何れか
   一方が、他方の方向に長径を有する長穴であることを特
   徴とする作業アタッチメント保持ブラケット。
2. 【請求項２】 前記長穴に嵌合されると共に溶接される
   連結部が、長径と短径とを有すると共に、前記連結ピン
   が嵌合されるピン穴を有し、かつ作業腕の連結ピン取付
   け部の幅寸法を考慮した厚さを有する長円ボスであるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の作業アタッチメント保
   持ブラケット。