JPH11270035A - カ−テンウォ−ルの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 中、低層用のカ−テンウォ−ルに適合するよ
うに、そのマリオンをブラケットを介しボルトナットで
スラブのファスナ−に取付ける構造を単純化し、所要部
品数を少なくし、及び溶接箇所を少なくしてコストの節
減を計る。 【解決手段】 該ブラケット１４は単一のアングル材か
らなり且つその垂直部でマリオンの背面にボルトとナッ
トで取付けられ、先端がファスナ−の頂部に衝合するよ
うになっているレベル調整用のボルトが係合するナット
を該ブラケットの水平部に設置する。マリオンの背面内
側にナット嵌め込み用の凹溝２ａ又は一対の突条２０を
設け、また該水平部下側面にナットが嵌合する凹溝２６
又は一対の突条２５を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はカ−テンウォ−ルを
構造体（建物躯体）に取付けるための取付構造に関し、
さらに詳しくはカ−テンウォ−ルのマリオンに固定され
たブラケットと構造体のスラブ（床版）に固定されたフ
ァスナ−とをボルトナットで連結することによって構成
されるカ−テンウォ−ルの取付構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、カ−テンウォ−ルを構造体のスラ
ブに取付ける取付構造として、例えば特開平８−１０５
１３９号公報、特開平８−１９３３７４号公報等に見ら
れるように、一対の直角状のブラケット及びファスナ−
が用いられた。即ち、図１４ないし図１６に示すよう
に、一対の直角状のブラケット３はマリオン（縦通材）
２を挾んでその内部側の側面に相対してボルト・ナット
６によって該マリオンに固定され、及び構造体のスラブ
５に設けられたリブプレ−ト（埋込みファスナ−）７の
位置にファスナ−４がボルト・ナット８によって固定さ
れ、一対のブラケット３がファスナ−４に対しそれぞれ
ボルト・ナット９で連結されることによってカ−テンウ
ォ−ルのマリオン２がスラブ５に取付けられた。なお、
図１４の１０は無目（横材）であり、マリオン２と無目
１０で区画される各方形の区域内にはガラス又はパネル
等が嵌め込まれる。

【０００３】従って、従来の取付構造では各取付部に一
対のブラケット３が用いられ、該一対のブラケット３及
びファスナ−４はそれぞれ比較的大きな鋼製の直角状の
部材で構成された。また、マリオン２の垂直方向の位置
寸法調整のため、図１６に明瞭に示すように、ブラケッ
ト３の上部に鋼製のアングル材からなる支持材１１が溶
接により固定され、該支持材の中央部に穿孔された丸孔
１１ａの下側にナット１２が溶接され、該ナットに調整
ボルト１３が係合、支持された。この調整ボルト１３の
先端（下端）がファスナ−４の頂部４ａに衝合すること
によってレベル調整が行なわれた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】とくに中、低層用のカ
−テンウォ−ルの場合、カ−テンウォ−ルの取付構造を
単純化して部品数及び作業工数を少なくし、比較的安価
に構成することが望ましいが、従来の取付構造ではマリ
オン２の側面（見込方向の側面）に一対のブラケットを
相対して設けなければならず、且つまたレベル調整用の
調整ボルト１３を設置するためブラケット３の上部に支
持材１１を溶接しなければならなかったたため、部品数
及び工数が多くなり、合理化が要望されていた。

【０００５】また、調整ボルト１３に係合してそれを支
持するナット１２は支持材１１の中央部に形成された孔
の下側に該孔と同軸に溶接によって固定されなければな
らなかったため、面倒な溶接作業を要し、構成の単純化
及びコストを節減する上でネックになっていた。

【０００６】本発明の目的は上記従来技術の問題点を解
消することであって、それ故、構成を単純化することに
よって所要部品数を少なくし及び困難な溶接作業を不要
にして取付作業を容易にし、コストを節減し得るカ−テ
ンウォ−ルの取付構造を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記本発明の目的を達成
するため、本発明によるカ−テンウォ−ルの取付構造
は、カ−テンウォ−ルのマリオンに固定されたブラケッ
トと構造体のスラブに固定されたファスナ−とをボルト
ナットで連結してなるカ−テンウォ−ルの取付構造にお
いて、前記ブラケットは単一の直角状のアングル材から
なり且つその垂直部で前記マリオンの背面にボルトとナ
ットで取付けられ、先端が前記ファスナ−の頂部に衝合
するように構成される調整ボルトが係合するナットが前
記アングル材の水平部に設置されることを特徴とし、従
来一対のブラケットを要したものを一つのブラケットで
構成すると共に溶接箇所を少なくした。好ましくは該ブ
ラケットの垂直部は中央部が前記マリオンの背面から離
れるようにクランク状に形成される。

【０００８】本発明の好ましい形態では、マリオンの背
面の内側には縦方向に延び且つ取付ボルトの頭部の対面
幅より僅かに大きな幅の凹溝又は該対面幅より僅かに大
きな間隔で一対の突条が形成され、マリオンの背面に取
付けられる該ブラケットはその垂直部の上下部でマリオ
ンに取付けられると共に、マリオンの背面の前記上下部
に対応する各取付部には方形の孔とその上に続く長孔が
前記凹溝又は前記突条間の区域に形成され、前記方形の
孔の横方向の寸法たる幅寸法は前記ボルトの頭部の対面
幅より僅かに大きく且つ前記長孔の幅寸法は前記ボルト
の軸部の直径より僅かに大きくなっていることを特徴と
し、マリオンの背面へのブラケットの取付けを容易にし
ている。

【０００９】本発明の別の好ましい形態では、マリオン
の背面に取付けられる直角状のブラケットの水平部の下
側面には調整ボルトが係合するナットの対面幅より僅か
に大きな間隔で一対の突条が形成され、前記突条の間に
前記ナットが嵌め込まれることを特徴とし、前記ナット
の設置を容易にする。また他の形態では、ブラケットの
水平部の下側面には前記調整ボルトが係合するナットの
対面幅より僅かに大きな幅寸法の凹溝が形成され、前記
凹溝に前記ナットが嵌め込まれる。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に図面を参照のもとに実施例に
より本発明に関し説明する。図１及び図２は本発明によ
るカ−テンウォ−ルの取付構造の好適な一例を全体的に
示すものであって、同図に示すように、この取付構造に
おいてもマリオン２にブラケット１４を固定し且つ構造
体のスラブ５にファスナ−４を固定して、該ブラケット
とファスナ−４をボルトナット９で連結することによっ
てマリオン２がスラブ５に、従ってカ−テンウォ−ル１
が構造体に取付けられるが、この取付構造では従来一対
のブラケット３がマリオン２を挾んで相対して用いられ
たのに対し、単一のブラケット１４がマリオン２の背面
に、即ちマリオンの室内側見付面に取付けられ、それに
よって部品数を少なくし且つ従来の支持材１１の溶接を
不要にし、このことが本発明の基本的な特徴を構成す
る。

【００１１】このブラケット１４は図３に明瞭に示すよ
うに、直角状のアングル材からなり、該アングル材は押
出形材、好ましくはアルミニウム合金押出形材を所定寸
法に切断することによって形成され、マリオン２の背面
に沿って取付けられる垂直部１４ａと室内側に水平に突
出する水平部１４ｂからなる。なお、マリオン２も押出
形材として、好ましくはアルミニウム合金押出形材とし
て構成される。マリオン２へのブラケット１４の取付け
はボルト１５及びナット１５ａによって行なわれる。

【００１２】ブラケット１４の垂直部１４ａは好ましく
はクランク状に形成され、即ちその垂直方向の中央部１
４ｃがマリオン２の背面からボルトナット９のボルトの
頭部を受け入れる程度の適当な寸法だけ離れるように室
内側に突出してクランク状に形成され、ブラケット１４
は図２に示すように該中央部の上及び下の部分でボルト
１５及びナット１５ａによりマリオン２に固定される。
また、この場合、その中央部１４ｃにおいてボルトナッ
ト９でスラブ５のファスナ−４に連結される。従って、
図３に見られるように、ブラケット１４には中央部１４
ｃにボルトナット９のボルトが通る長孔１６ａが左右に
形成され且つその上、下にボルト１５が通る孔１６ｂ、
１６ｃが形成される。

【００１３】また、ブラケット１４の水平部１４ｂの適
当な位置、通常はその中央部にレベル調整用の調整ボル
ト１３が通る孔１６が形成され、図２に示すように、該
孔１６の下側にナット１２が取付けられる。従って、調
整ボルト１３は孔１６を通してナット１２に係合し、そ
の先端がファスナ−４の頂部の面に衝合するように構成
される。

【００１４】本発明の他の特徴はマリオン２の背面への
ブラケット１４の取付けに在る。即ち、ブラケット１４
はその垂直部１４ａの上部及び下部の２箇所でマリオン
２に取付けられると共に、図４及び図５に示すように、
マリオン２の背面の内側には取付用のボルト１５の頭部
１５ｂの対面幅ｓ（図６）より僅かに大きな幅寸法ｓ’
の凹溝（帯状のくぼみ）２ａが形成され、及びブラケッ
ト１４の垂直部１４ａの上、下部に対応するマリオン２
の各取付部には該溝２ａの区域に方形の孔１７とその上
側に該孔１７に続く縦方向の長孔１８が形成される。

【００１５】この方形の孔１７の幅寸法Ｓ’は溝２ａの
幅と同じであり、即ちボルト１５の頭部の対面幅Ｓより
僅かに大きく、従って該孔１７を通してボルト１５の頭
部を通すことが可能であるが、溝２ａにボルト１５の頭
部を嵌め込むことによってボルト１５の回動が阻止され
る。また、方形の孔１７の長さｋ’、即ち上下方向の寸
法はボルト１５の頭部の最大幅ｋ（図６）より若干大き
く形成される。長孔１８の幅寸法ｄ’はボルト１５の軸
部（ねじ部）の直径ｄより僅かに大きく、且つその長さ
は適当な寸法でよい。

【００１６】ブラケット１４をマリオン２に取付ける際
は、各取付部においてボルト１５の頭部１５ｂを対応の
マリオン２の方形の孔１７を通してマリオン２の中空部
に入れ込み且つ図７に矢印で示すように、長孔１８に沿
って上端まで移動する。その際、ボルト１５の頭部の対
面部をマリオン２の溝２ａに嵌合することによってボル
ト１５の回転が阻止されるので、連結用のボルト９を各
孔１６ａに通した状態でブラケット１４の孔１６ｂ、１
６ｃを対応のボルト１５に入れ込み、ナット１５ａで締
め付けることができる。

【００１７】なお、図示の例ではボルト１５及びナット
１５ａとして６角ボルトが用いられているが、場合によ
り４角ボルトであってもよいことは明らかである。ま
た、ボルト１５の頭部を方形の孔１７に通し凹溝２ａに
係合する作業において、図７（イ）に示すように、マリ
オン２の一端からその中空部に、適当な断面形状のガイ
ド材１９を挿入し、ボルト１５の頭部を挿入した際に該
頭部の端面が該ガイド材に当接するように構成すれば便
利である。このガイド材１９はナット１５ａを締め付け
てブラケット１４を固定した後に取外されるので、繰返
し使用できる。

【００１８】ボルト１５及びナット１５ａによりマリオ
ン２に固定されたブラケット１４とファスナ−４の連結
は、上記のように予めブラケット１４の孔１６ａに嵌め
込んだボルト９をファスナ−４に設けた孔に嵌挿させ、
ナット９ａで締め付けることによりなされる。必要によ
りボルト９の頭部を受け入れる方形の孔又はくぼみをマ
リオン２の対応位置に、又はボルト９の回り止め用の孔
又はくぼみをブラケット１４の側に設けてもよい。

【００１９】上記の実施例ではマリオン２の背面の内側
に縦方向に延びる凹溝２ａが設けられているが、所望に
より該凹溝に代えて、図８に示すように、マリオン２の
同じ区域に一対の突条２０を設けてもよい。この場合、
該突条の間隔はボルト１５の頭部１５ｂの対面幅ｓより
僅かに大きく（ｓ’）、且つ該突条間の区域にその間隔
ｓ’と同じ幅寸法の方形の孔１７が形成され、及び該孔
の上側にボルト１５の軸部の直径ｄより僅かに大きな幅
寸法の長孔１８が形成される。

【００２０】このようにマリオン２の背面の内側に一対
の突条２０が設けられる場合も、凹溝２ａの場合と同様
に、ボルト１５の頭部が方形の孔１７からマリオン２の
内部に挿入され、一対の突条２０の間に嵌め込まれるこ
とによって回動が阻止され、ブラケット１４がマリオン
２の背面の所定位置に取付けられる。

【００２１】なお、これまでの実施例ではマリオン２の
背面に設けられた方形の孔１７及び長孔１８によってブ
ラケット１４が取付けられるが、場合によっては図９及
び図１０に示すように、マリオン２の中空部に挿入し得
る鋼製の裏板２１に、ブラケット１４の孔１６ｂと孔１
６ｃ間の間隔と同じ間隔でナット２２を溶接により固定
し、且つそれらのナット間の適当な位置にめねじ２３を
形成したものを用いてもよい。

【００２２】このような裏板２１は図１１に示すよう
に、マリオン２の中空部に挿入されてブラケット１４の
取付け位置に配置され、及びめねじ２３によりビス２４
で所定位置に固定され、マリオンの背面の取付部に予め
形成された孔を通してボルト１５が裏板２１の対応のナ
ット２２に係合され、締め付けられることによってブラ
ケット１４が取付けられる。

【００２３】本発明のさらに他の特徴はブラケット１４
を単一のアングル材で構成すると共に、調整ボルト１３
の設置を容易にしたことであって、とくにその一形態で
は図２及び図３に示すように、ブラケット１４の水平部
１４ｂの下側面に所定間隔で一対の突条２５が形成さ
れ、その突条間に調整ボルト１３用のナット１２が設置
される。該突条２５は水平部１４ｂの一端から他端にわ
たって形成され、その中心に丸孔１６が形成され、該丸
孔の下側に同軸にナット１２が突条２５の間に嵌め込ま
れる。

【００２４】突条２５の間隔ｔ’はナット１２の対面幅
ｔより僅かに大きくなっており、従って図１２に示すよ
うにナット１２はその対面位置で突条２５間に嵌合され
るが、回転はしないように構成される。なお、突条２５
はブラケット１４の素材が押出成形される際に同時に形
成され、従ってそれを設けるための特別の手間又は工程
を要しない。

【００２５】また、他の形態では、図１３に示すよう
に、上記の突条２５に代えて凹溝（帯状のくぼみ）２６
が形成される。この凹溝２６もブラケット１４の水平部
１４ｂの下側面に形成され、その幅寸法はナット１２の
対面幅ｔより僅かに大きくとられ、その凹溝２６の中心
に丸孔１６が形成され、該孔１６の下側にナット１２が
嵌め込まれる。このような突条２５又は凹溝２６の形成
により、図２及び図１３に示すように、溶接を要しない
でナット１２の取付けを嵌合によって可能にし、該ナッ
トに調整ボルト１３を係合し、該ボルトの下端をファス
ナ−の頂部４ａに衝合することによってマリオン２のレ
ベル調整が行なわれる。

【００２６】なお、ブラケット１４の垂直部１４ａは図
１３に見られるように真っ直ぐであってもよく、とくに
この場合、マリオン２と共にブラケット１４が上下に移
動した際に取付用のボルト１５又はナット１５ａがファ
スナ−４に接触しない寸法関係にする必要がある。該ブ
ラケットの垂直部１４ａをクランク状に形成し且つその
中央部１４ｃの上、下部でボルト１５で取付ければ、上
記接触は避けられ、従って垂直部１４ｃの上下方向の寸
法を比較的小さくすることができ、及び調整ボルトとの
関係で生じる曲げモ−メントが比較的小さくなり、強度
上有利になる。

【００２７】

【発明の効果】上記のように、本発明によるカ−テンウ
ォ−ルの取付構造では、マリオンの背面に単一の直角状
のブラケットが固定され、該ブラケットがスラブのファ
スナ−に連結されるので、従来２つ用いられたブラケッ
トが一つで済み、且つレベル調整用のボルトもブラケッ
トの水平部に取付けられるので、従来用いられたアング
ル材及びその溶接作業を不要にするので取付作業が容易
になり、コストの節減を可能にする。その上、マリオン
の見込寸法が小さくてもブラケットの取付けが可能にな
る利点もある。

【００２８】マリオンの背面に取付けられる直角状のブ
ラケットの垂直部をクランク状に構成することにより、
その取付ボルト及びナットがスラブ側のファスナ−に接
触するのを容易に避けることができ、ブラケットの取付
及び強度上有利であり、さらに該ブラケットの垂直部の
縦寸法を比較的小さくすることができる。

【００２９】マリオンの背面の内側に縦方向の凹溝を設
け及び該背面におけるブラケットの取付部に方形の孔と
その上にそれに続く長孔を該凹溝の区域に設けることに
より、取付ボルトの頭部をマリオンの背面に適切に設置
するのを可能にし、且つ取付ボルトは該長孔の上部に配
置されるので、マリオンを介しカ−テンウォ−ルの垂直
方向の荷重は該長孔の上端で取付ボルトに作用するの
で、ずれることがない。また、ナットが溶接された裏板
等を用いる必要がなく、単純な構成でブラケットの設置
を可能にする。

【００３０】また、マリオンの背面の内側に上記凹溝に
代えて一対の突条を設けることにより、同様にブラケッ
トのマリオンへの取付けを単純な構成で適切に可能にす
る。

【００３１】マリオンの背面に直角状のブラケットを取
付けると共に、該ブラケットの水平部の下側面に一対の
突条を形成し、該突条間にレベル調整用のボルトのナッ
トを嵌め込んで取付けることにより、該ナットの溶接を
不要にし、該調整ボルトの設置構造を単純化し且つ容易
にする。

【００３２】マリオンの背面に直角状のブラケットを取
付けると共に、該ブラケットの水平部の下側面に、上記
一対の突条に代えて凹溝を形成し、該凹溝にナットを嵌
合、取付けることにより、同様に調整ボルトの設置構造
を単純化し且つ容易にする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるカ−テンウォ−ルの取付構造の一
例を示す横断面図である。

【図２】図１に示す実施例の縦断面図である。

【図３】本発明で用いられるブラケットの好適な一例を
示す斜視図である。

【図４】この取付構造におけるマリオンとブラケットの
取付ボルトの関係を示す横断面図である。

【図５】この取付構造におけるマリオンの背面を内側か
ら見た立面図である。

【図６】取付ボルトの一例を示すもので、（イ）は側面
図、（ロ）は端面図である。

【図７】この取付構造においてブラケットを取付ける際
のマリオンと取付ボルトの関係を示すもので、（イ）は
縦断面図、（ロ）は内部から見た立面図である。

【図８】この取付構造の他の実施例におけるマリオンと
取付ボルトの関係を示す横断面図である。

【図９】この取付構造のさらに他の実施例を示す横断面
図である。

【図１０】図９に示す実施例で用いられるナット付裏板
を示すもので、（イ）はその側面図、（ロ）は立面図で
ある。

【図１１】図９に示す実施例の要部を示す立断面図であ
る。

【図１２】この取付構造で用いられるブラケットの水平
部を示すもので、（イ）はその底面図、（ロ）は部分的
な側面図である。

【図１３】この取付構造のさらに別の実施例を示す縦断
面図である。

【図１４】カ−テンウォ−ルの一例を全体的に示すもの
で、（イ）はその正面図、（ロ）は縦断面図である。

【図１５】従来のカ−テンウォ−ルの取付構造を示す横
断面図である。

【図１６】従来のカ−テンウォ−ルの取付構造を示す縦
断面図である。

【符号の説明】

２：マリオン、２ａ：マリオンの凹溝、４：ファスナ
−、５：スラブ、１２：ナット、１３：調整ボルト、１
４：ブラケット、１４ａ：ブラケットの垂直部、１４
ｂ：ブラケットの水平部、１５：取付ボルト、１５ａ：
取付ボルトのナット、１７：方形の孔、１８：長孔、２
０：マリオンの突条、２５：ブラケットの水平部の突
条、２６：ブラケットの水平部の凹溝

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カ−テンウォ−ルのマリオンに固定され
   たブラケットと構造体のスラブに固定されたファスナ−
   とをボルトナットで連結してなるカ−テンウォ−ルの取
   付構造において、前記ブラケットは単一の直角状のアン
   グル材からなり且つその垂直部で前記マリオンの背面に
   ボルトとナットで取付けられ、先端が前記ファスナ−の
   頂部に衝合するように構成される調整ボルトが係合する
   ナットが前記アングル材の水平部に設置されることを特
   徴とするカ−テンウォ−ルの取付構造。
2. 【請求項２】 前記ブラケットの垂直部は中央部が前記
   マリオンの背面から離れるようにクランク状に形成さ
   れ、前記中央部の上下部で前記マリオンに固定され、前
   記ブラケットの中央部においてボルトナットで前記ファ
   スナ−に連結されることを特徴とする請求項１に記載の
   カ−テンウォ−ルの取付構造。
3. 【請求項３】 前記マリオンの背面の内側には縦方向に
   延び且つ前記ボルトの頭部の対面幅より僅かに大きな幅
   寸法の凹溝が形成され、前記ブラケットはその垂直部の
   上下部で前記マリオンに取付けられると共に、前記マリ
   オンの背面の前記上下部に対応する各取付部には方形の
   孔とその上に続く長孔が前記凹溝の区域に形成され、前
   記方形の孔の横方向の寸法たる幅寸法は前記凹溝の幅寸
   法と同じであり且つ前記長孔の幅寸法は前記ボルトの軸
   部の直径より僅かに大きくなっていることを特徴とする
   請求項１又は２に記載のカ−テンウォ−ルの取付構造。
4. 【請求項４】 前記マリオンの背面には縦方向に延び且
   つ前記ボルトの頭部の対面幅より僅かに大きな間隔で一
   対の突条が形成され、前記ブラケットはその垂直部の上
   下部で前記マリオンに取付けられると共に、前記マリオ
   ンの背面の前記上下部に対応する各取付部には方形の孔
   とその上に続く長孔が前記突条間の区域に形成され、前
   記方形の孔の横方向の寸法たる幅寸法は前記突条間の間
   隔と同じであり、前記長孔の幅寸法は前記ボルトの軸部
   の直径より僅かに大きくなっていることを特徴とする請
   求項１又は２に記載のカ−テンウォ−ルの取付構造。
5. 【請求項５】 前記ブラケットの水平部の下側面には前
   記調整ボルトが係合するナットの対面幅より僅かに大き
   な間隔で一対の突条が形成され、前記突条の間に前記ナ
   ットが嵌め込まれることを特徴とする請求項１又は２に
   記載のカ−テンウォ−ルの取付構造。
6. 【請求項６】 前記ブラケットの水平部の下側面には前
   記調整ボルトが係合するナットの対面幅より僅かに大き
   な幅寸法の凹溝が形成され、前記凹溝に前記ナットが嵌
   め込まれることを特徴とする請求項１又は２に記載のカ
   −テンウォ−ルの取付構造。