JPH11270186A - 滑り支承用滑り板の取付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】コスト低減を図ることができる滑り支承用滑り
板の取付け方法を提供することを課題としている。 【解決手段】レベル調整機構を備えたアングル枠１を構
造物基礎８に設置し、そのアングル枠２に上記滑り板３
をボルト止めし、その状態で上記免震台用のコンクリー
トを打設し（Ｂがその外周位置）、その後、滑り板３の
下側にグラウトの注入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物を免震支承す
る滑り支承構造における滑り板の取付け方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、滑り支承を支持する免震台の施工
は、次のようにして行われる。図９を参照しつつ説明す
ると、まず、構造物基礎５０の上に免震台外周部５１
（矩形状の土手部）用の差し筋等の配筋を行いコンクリ
ートを打設して矩形枠状の免震台の外周部５１を構築す
る。次に、上記外周部５１内の凹部に、予め滑り板５３
を打ち込んだＰＣａ版５２を設置した後、そのＰＣａ版
５２の下部にグラウト５４を注入して構築する。

【０００３】上記ＰＣａ版５２に打ち込まれる滑り板５
３は、鋼板の上面中央にステンレス製の滑り板本体が貼
り付けられたものである。ここで、符号５５は、滑り板
５３の上に載置する滑り支承を示している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記方法にあっては、
滑り板５３に対し据付け後のレベル精度として１／１０
００以下が要求されていることに鑑みて、予め滑り板５
３をＰＣａ版５２に打ち込んでいると思われるが、上記
打込みＰＣａ版５２を工場製作とすると、コスト高にな
ると共に重量物となって運搬も大変である。

【０００５】また、上記ＰＣａ版５２を現場にて製造す
ると、管理に手間が掛かる。また、製作ベットレベルの
確保そのものが難しい。さらに、上記方法にあっては、
ＰＣａ版５２の下部に、コストの高いグラウト５４を大
量に注入する必要がある。

【０００６】本発明は、上記のような問題点に着目して
なされれたもので、コスト低減を図ることができる滑り
支承用滑り板の取付け方法を提供することを課題として
いる。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の滑り支承用滑り板の取付け方法は、構造物
基礎の上に、上面に滑り板が配設された免震台が構築さ
れ、上記滑り板の上に滑り支承が載置される滑り支承構
造における上記滑り板の取付け方法であって、レベル調
整機構を備えた滑り板受け部材を上記構造物基礎に設置
し、その滑り板受け部材に上記滑り板をボルト止めした
状態で上記免震台の構築を行うことを特徴とするもので
ある。

【０００８】ここで、構造物基礎とは、耐圧盤に限定さ
れず、柱の途中位置及び柱の上端部等を含む。本発明に
よれば、滑り板を支持する滑り板受け部材がレベル調整
機構を備えるので、当該レベル調整機構によって滑り板
が所定の水平レベルで滑り板受け部材に支持される。こ
のとき、滑り板を滑り板受け部材にボルト止めすること
で、つまり溶接により固定しないので、熱歪みによる滑
り板の撓みが防止され、所望の水平レベルが確保され
る。

【０００９】また、打ち込みＰＣａ版の製造及び運搬が
不要となる。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。まず滑り板を支持するアングル
枠について説明する。このアングル枠が滑り板支持部材
の本体を構成する。

【００１１】アングル枠１の本体は、平面図である図１
に示すように、アングル材を矩形状に成形したものであ
り、また、枠内中央部にもアングル材２が懸け渡されて
いる。なお、アングル枠１の各アングル材の鉛直部は全
て下方に向き、水平部が上側にある。また、符号３は、
滑り板の配置位置を示す。

【００１２】上記矩形状の枠１ａの四隅には、滑り板３
の四隅に設けられた吊り穴４と対向可能な位置（図２参
照）に、ボルト貫通用の穴５が開口していて、その穴５
の下端面には、それぞれ図２に示すように袋ナット６が
固着されている。

【００１３】また、上記矩形枠１ａの四隅にはそれぞれ
延在部分１ｂが水平に延設され、該延在部分１ｂの外端
部下部には、上記図２に示すように、下方に向けて延び
る足部１ｃが設けられている。その足部１ｃの下部には
水平に延びる水平板１ｄが設けられ、その水平板１ｄに
はボルト貫通用の穴１ｅが開口している。

【００１４】また、図２に示すような、中央部レベル調
整部材７を備える。この部材７は、構造物基礎８上に載
置される水平部７ａ，及びその水平部７ａから上方に延
びるアングル材からなる立上り部７ｂを備え、その立上
り部７ｂの上部に軸を上下に向けたナット７ｃが固定さ
れている。そのナット７ｃにネジ棒７ｄの下端部が螺合
し、そのネジ棒７ｄの上端部に当接台７ｅが取り付けら
れ、その当接台７ｅが上記アングル材２の中央部（図１
中、符号Ａ部分）下面に当接する。上記水平部７ａに
は、アンカーボルト１２を貫通させるための穴７ｆが開
口している。

【００１５】次に、上記アングル枠１を使用した滑り板
３の取付け及び免震台の構築方法について説明する。ま
ず、図３に示すように、構造物基礎８（耐圧盤）から差
し筋１０を突出させる。また、上記足部１ｃを支持する
部分、及び平面視でアングル枠１の中央位置（アングル
材２の中央部Ａ下方位置）の構造物基礎８に対し、ホー
ルインアンカー用のプラグ１１をそれぞれ埋め込み、上
記図２に示すように、アンカーボルト１２を取り付け
る。

【００１６】そして、５本のアンカーボルト１２を介し
て、アングル枠１を構造物基礎８に設置する。すなわ
ち、四隅に位置するアンカーボルト１２に、それぞれ足
部１ｃの水平板１ｄに通し、ナット１３で取り付ける。
符号１４は座金を示す。また、中央部のアンカーボルト
１２に、中央部レベル調整部材７の水平部７ａを通しナ
ット１５で固定する。符号１６は座金を示す。このと
き、中央部レベル調整部材７の当接台７ｅが上記アング
ル枠１の中央部Ａに当接する。

【００１７】次に、各ナット１３及びネジ棒７ｄを適
宜，回転させてアングル枠１の高さ及び水平レベルを調
整する。この調整の前後に免震台用主筋（不図示）の配
筋を行う。

【００１８】次に、上記滑り板３を当該滑り板３に開口
した吊り穴４を利用して吊り込んで、上記設置・調整し
たアングル枠１の上に水平に設置する。このとき、吊り
穴４部分にボルト１７を挿入して上記袋ナット６に螺合
させてアングル材を固定する。上記図３がその状態を示
している（図３ではボルト１７は不図示）。

【００１９】ここで、上記滑り板３は、鋼板の上に、エ
ポキシ樹脂性接着材でステンレス製の滑り板本体３ａを
貼り付けて構成されたものである。次に、滑り板本体３
ａを養生した状態で免震台用の型枠を設置して、コンク
リートの打設を行う。図２及び図３中、破線Ｂで示す位
置が、コンクリート打設天端及び外周位置を示す。

【００２０】次に、レイタンスを除去した後、図４に示
すように、滑り板３と上記免震コンクリート２０との間
にグラウトを注入する。図４中、符号Ｄのハッチング部
分がグラウト部分である。なお、符号１８は、滑り板３
の裏面に予め取付けられたスタッドボルトで、免震台コ
ンクリートへの付着のためのものである。

【００２１】これによって、滑り板３、免震台の構築が
完了する。次に、上記滑り板３の上に不図示の滑り支承
を載置する。以上のような方法を採用すると、ＰＣａ版
の製造及び運搬が不要となると共に、充填するグラウト
量を削減することができる。

【００２２】また、本実施形態では、滑り板３の吊り穴
４をボルト接合に使用するので、滑り板３をアングル枠
１に固定するために、当該滑り板３に別途，加工を加え
る必要がない。

【００２３】ここで、上記グラウト注入の方法として
は、例えば、次のような方法が考えられる。なお、上記
アングル枠１の枠部鉛直部には、図５に示すように、空
気穴２１を設けておく。

【００２４】第１の方法は、アングル枠１の外周部下側
の隙間Ｅを急結材でシールした状態で、図６に示すよう
な配置で、９か所の空気穴にエア抜き用のホース２２を
固定すると共に、予めコンクリート打設時に切り込ませ
た部分の１か所に注入用ホース２３を急結材にて固定
し、当該注入用ホース２３を通じてグラウトを滑り板３
下部に充填する。なお、上記図５は、図６におけるＸ−
Ｘ断面図に相当する。

【００２５】第２の方法は、アングル枠１の外周部下側
の隙間Ｅをオープンにしたまま、図７に示すように、注
入用ホース２３を差し入れて、その注入ホースを徐々に
引きながら滑り板３下側にグラウトを注入する。なお、
注入ホースを差し込み易くするため、図７に示すように
免震コンクリート２０天端の一部分Ｆを削っている。図
８に、その注入用ホース２３の配置及び空気穴２１の位
置を示す。

【００２６】上記二つの方法を実際に試したところ、第
１の方法でのエア率は１・６４％、第２の方法でのエア
率は１．３〜３．１９％といずれも十分な充填率が得ら
れた。

【００２７】但し、急結材が不要であるなどやグラウト
注入の手間コストを考慮すると第２の方法の方が有利で
ある。ここで、第２の方法を改良して、充填率を向上さ
せるために、アングル枠１における中央部のアングル材
２だけを大きなものを使用して当該アングル材２の鉛直
部下部を免震台用コンクリート２０に埋設させてグラウ
ト面積を二分割させるようにしてもよい。

【００２８】ここで、上記実施形態では、耐圧盤８の上
に滑り支承を設ける場合を例に説明しているが、これに
限定されない。例えば，柱の長手方向途中位置又は柱頭
に滑り支承を設ける場合であっても適用可能である。こ
の場合には、柱の長手方向途中位置又は柱頭が構造物基
礎及び免震台を構成する。

【００２９】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明を採用
すると、ＰＣａ版打込みの取付け方法と比較して、安価
に滑り板を取り付けられるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るアングル枠を示す平
面図である。

【図２】本発明の実施の形態に係るレベル調整機能を示
す側面図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る滑り板の載置までの
状態を示す図である。

【図４】本発明の実施の形態に係るグラウト注入位置を
示す図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る空気穴を示す部分断
面図である。

【図６】本発明の実施の形態に係る第１の方法におけ
る、注入ホース及びエア抜き用ホースの配置を示す平面
図である。

【図７】本発明の実施の形態に係る第２の方法におけ
る、ホースの差し入れを示す断面図である。

【図８】本発明の実施の形態に係る第２の方法におけ
る、注入ホース及び空気穴の配置を示す平面図である。

【図９】従来の施工方法を説明するための断面図であ
る。

【符号の説明】

１ アングル枠 １ｃ 足部 １ｄ 水平板 ３ 滑り板 ４ 吊り穴 ５ 穴 ６ 袋ナット ７ 中央部レベル調整部材 ７ｄ ネジ棒 ８ 構造物基礎 １２ アンカーボルト １３ ナット Ｂ 免震台コンクリートの外周部及び天端部 Ｄ グラウト部分

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 構造物基礎の上に、上面に滑り板が配設
   された免震台が構築され、上記滑り板の上に滑り支承が
   載置される滑り支承構造における上記滑り板の取付け方
   法であって、 レベル調整機構を備えた滑り板受け部材を上記構造物基
   礎に設置し、その滑り板受け部材に上記滑り板をボルト
   止めした状態で上記免震台の構築を行うことを特徴とす
   る滑り支承用滑り板の取付け方法。