JPH11270686A - 管継手用弾性シール材 - Google Patents
管継手用弾性シール材Info
- Publication number
- JPH11270686A JPH11270686A JP6916498A JP6916498A JPH11270686A JP H11270686 A JPH11270686 A JP H11270686A JP 6916498 A JP6916498 A JP 6916498A JP 6916498 A JP6916498 A JP 6916498A JP H11270686 A JPH11270686 A JP H11270686A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing material
- elastic sealing
- water passage
- passage groove
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Joints With Sleeves (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 受口と挿口との嵌合が容易で水密性に優れた
管継手用弾性シール材を提供すること。 【解決手段】 一方の管体１の端部に設けた受口１ａに
他方の管体２の端部に設けた挿口２ａを挿入することに
より、受口１ａの内周面に設けた環状弾性シール材５の
先端部５ａが挿口２ａの外周面に密着されるようにした
管継手において、弾性シール材５の先端部５ａの厚さが
受口１ａと挿口２ａとの間の間隔Ｈより若干大きく設定
され、弾性シール材５の先端部５ａに、その接水面１３
からその中央部にかけて通水溝１４が形成され、該通水
溝１４内に突出してこの通水溝１４の間隙を保持する複
数の間隙保持突起１５，１６が所定間隔をおいて前記弾
性シール材５に一体形成されている。
管継手用弾性シール材を提供すること。 【解決手段】 一方の管体１の端部に設けた受口１ａに
他方の管体２の端部に設けた挿口２ａを挿入することに
より、受口１ａの内周面に設けた環状弾性シール材５の
先端部５ａが挿口２ａの外周面に密着されるようにした
管継手において、弾性シール材５の先端部５ａの厚さが
受口１ａと挿口２ａとの間の間隔Ｈより若干大きく設定
され、弾性シール材５の先端部５ａに、その接水面１３
からその中央部にかけて通水溝１４が形成され、該通水
溝１４内に突出してこの通水溝１４の間隙を保持する複
数の間隙保持突起１５，１６が所定間隔をおいて前記弾
性シール材５に一体形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば受口に挿口
をスリップオン式に嵌合させるようにした管継手などに
用いる管継手用弾性シール材に関する。
をスリップオン式に嵌合させるようにした管継手などに
用いる管継手用弾性シール材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、離脱防止管継手の一例として特開
平５−２３１５７２号公報に記載したものがある。これ
は、図８に示すように、一方の管体１の端部に設けた受
口１ａの内周面に開口部側環状溝３と奥部側環状溝４と
が形成され、開口部側環状溝３にゴム製環状弾性シール
材５が嵌合されると共に、奥部側環状溝４にゴム製支持
リング６を介してロックリング７が嵌合されている。ま
た、他方の管体２の端部に設けた挿口２ａの外周面先端
にストッパー８が突設されている。
平５−２３１５７２号公報に記載したものがある。これ
は、図８に示すように、一方の管体１の端部に設けた受
口１ａの内周面に開口部側環状溝３と奥部側環状溝４と
が形成され、開口部側環状溝３にゴム製環状弾性シール
材５が嵌合されると共に、奥部側環状溝４にゴム製支持
リング６を介してロックリング７が嵌合されている。ま
た、他方の管体２の端部に設けた挿口２ａの外周面先端
にストッパー８が突設されている。
【０００３】上記構成において、挿口２ａを受口１ａ内
に挿入するだけで、該挿口２ａのストッパー８が受口１
ａの奥部まで差し込まれてロックリング７に係合され
て、受口１ａと挿口２ａとが離脱不能に嵌合されると共
に、弾性シール材５の先端部５ａが挿口２ａの外周面に
密着されて水密性が保持される。
に挿入するだけで、該挿口２ａのストッパー８が受口１
ａの奥部まで差し込まれてロックリング７に係合され
て、受口１ａと挿口２ａとが離脱不能に嵌合されると共
に、弾性シール材５の先端部５ａが挿口２ａの外周面に
密着されて水密性が保持される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
弾性シール材５として、その先端部５ａの厚さが受口１
ａと挿口２ａとの間の間隔Ｈより若干大きく設定された
タイトンタイプを採用しているので、丈夫で水密性に優
れているが、ゴムの面圧が高く、ポリオレフィン系のパ
イプではクリープ現象により縮径し、水密性が損なわれ
るために、インナーコアが必要となる。また、その弾性
シール材５を越えて挿口２ａのストッパー８を強制的に
差し込む際に、過大な抵抗を受け、その差し込み作業に
手間がかかって面倒であり、作業性が悪い。
弾性シール材５として、その先端部５ａの厚さが受口１
ａと挿口２ａとの間の間隔Ｈより若干大きく設定された
タイトンタイプを採用しているので、丈夫で水密性に優
れているが、ゴムの面圧が高く、ポリオレフィン系のパ
イプではクリープ現象により縮径し、水密性が損なわれ
るために、インナーコアが必要となる。また、その弾性
シール材５を越えて挿口２ａのストッパー８を強制的に
差し込む際に、過大な抵抗を受け、その差し込み作業に
手間がかかって面倒であり、作業性が悪い。
【０００５】そこで、図９に示すように、弾性シール材
５として、先端部５ａの厚さが小さくて差し込む際の抵
抗を軽減させたリップタイプを採用することが考えられ
るが、これでは、弾性シール材５の先端部５ａが損傷さ
れやすく、その損傷により水密性が損なわれる。
５として、先端部５ａの厚さが小さくて差し込む際の抵
抗を軽減させたリップタイプを採用することが考えられ
るが、これでは、弾性シール材５の先端部５ａが損傷さ
れやすく、その損傷により水密性が損なわれる。
【０００６】本発明は、上記問題点に鑑み、受口と挿口
との嵌合が容易で水密性に優れた管継手用弾性シール材
を提供することを目的としている。
との嵌合が容易で水密性に優れた管継手用弾性シール材
を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、一方の管体の端部に設けた受口に他方の
管体の端部に設けた挿口を挿入することにより、前記受
口の内周面に設けた環状弾性シール材の先端部が前記挿
口の外周面に密着されるようにした管継手において、弾
性シール材の先端部に、その接水面からその中央部にか
けて通水溝が形成され、該通水溝内に突出してこの通水
溝の間隙を保持する複数の間隙保持突起が所定間隔をお
いて前記弾性シール材に一体形成されていることを特徴
としている。
め、本発明は、一方の管体の端部に設けた受口に他方の
管体の端部に設けた挿口を挿入することにより、前記受
口の内周面に設けた環状弾性シール材の先端部が前記挿
口の外周面に密着されるようにした管継手において、弾
性シール材の先端部に、その接水面からその中央部にか
けて通水溝が形成され、該通水溝内に突出してこの通水
溝の間隙を保持する複数の間隙保持突起が所定間隔をお
いて前記弾性シール材に一体形成されていることを特徴
としている。
【０００８】上記構成によれば、弾性シール材の先端部
が通水溝によって内周部と外周部とに二股状に分けられ
ており、その内周部がリップタイプ状に形成されている
ので、挿口を弾性シール材を越えて受口に容易に差し込
むことができる。また、前記通水溝の間隙を保持する複
数の間隙保持突起部を介して前記内周部と外周部とが一
体化されて、弾性シール材の先端部がタイトンタイプ状
に形成されているので、丈夫であると共に、通水溝にか
かる水圧によって前記内周部が挿口の外周面に押し付け
られるので、水密性も優れている。
が通水溝によって内周部と外周部とに二股状に分けられ
ており、その内周部がリップタイプ状に形成されている
ので、挿口を弾性シール材を越えて受口に容易に差し込
むことができる。また、前記通水溝の間隙を保持する複
数の間隙保持突起部を介して前記内周部と外周部とが一
体化されて、弾性シール材の先端部がタイトンタイプ状
に形成されているので、丈夫であると共に、通水溝にか
かる水圧によって前記内周部が挿口の外周面に押し付け
られるので、水密性も優れている。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明の第１の実施の形態
である管継手用弾性シール材５を備えた離脱防止管継手
を示すものであって、両管体１，２がポリオレフィンな
どの合成樹脂材により形成されると共に、ストッパー８
が挿口２ａに一体形成されている。なお、１１は挿口２
ａの内周面に嵌合させた補強用金属製インナーコアであ
る。上記以外の構成は図８に示す従来例とほぼ同じであ
るから同一部分に同一符号を付してその説明を省略す
る。
に基づいて説明する。図１は本発明の第１の実施の形態
である管継手用弾性シール材５を備えた離脱防止管継手
を示すものであって、両管体１，２がポリオレフィンな
どの合成樹脂材により形成されると共に、ストッパー８
が挿口２ａに一体形成されている。なお、１１は挿口２
ａの内周面に嵌合させた補強用金属製インナーコアであ
る。上記以外の構成は図８に示す従来例とほぼ同じであ
るから同一部分に同一符号を付してその説明を省略す
る。
【００１０】前記弾性シール材５は、図２〜図５に示す
ように、その先端部５ａの厚さが受口１ａと挿口２ａと
の間の間隔Ｈより若干大きく、あるいは等しく設定され
てタイトンタイプ状に形成されており、その接水面１３
からその中央部にかけて環状通水溝１４が形成され、該
通水溝１４の内周側面に周方向に延びる複数の間隙保持
突起１５が所定間隔をおいて突設されると共に、通水溝
１４の外周側面に軸方向に延びる多数の間隙保持突起１
６が所定間隔をおいて突設されており、その両間隙保持
突起１５，１６の先端どうしを交差状に弾性的に当接さ
せることによって（図５仮想線参照）、通水溝１４の間
隙αが保持されている。図２中、１７は弾性シール材５
の内周面開口部側に突設されて先端が挿口２ａの外周面
に当接された清掃用および異物混入防止用突起部であ
る。
ように、その先端部５ａの厚さが受口１ａと挿口２ａと
の間の間隔Ｈより若干大きく、あるいは等しく設定され
てタイトンタイプ状に形成されており、その接水面１３
からその中央部にかけて環状通水溝１４が形成され、該
通水溝１４の内周側面に周方向に延びる複数の間隙保持
突起１５が所定間隔をおいて突設されると共に、通水溝
１４の外周側面に軸方向に延びる多数の間隙保持突起１
６が所定間隔をおいて突設されており、その両間隙保持
突起１５，１６の先端どうしを交差状に弾性的に当接さ
せることによって（図５仮想線参照）、通水溝１４の間
隙αが保持されている。図２中、１７は弾性シール材５
の内周面開口部側に突設されて先端が挿口２ａの外周面
に当接された清掃用および異物混入防止用突起部であ
る。
【００１１】上記構成によれば、弾性シール材５の先端
部５ａが通水溝１４によって内周部５Ａと外周部５Ｂと
に二股状に分けられており、その内周部５Ａがリップタ
イプ状に形成されているので、挿口２ａを弾性シール材
５を越えて受口１ａに容易に差し込むことができる。ま
た、前記通水溝１４の間隙αを保持する複数の間隙保持
突起部１５，１６を介して内周部５Ａと外周部５Ｂとが
一体化されて、弾性シール材５の先端部５ａがタイトン
タイプ状に形成されているので、丈夫であると共に、通
水溝１４にかかる水圧ａによって内周部５Ａが挿口２ａ
の外周面に押し付けられるので、水密性も優れている。
部５ａが通水溝１４によって内周部５Ａと外周部５Ｂと
に二股状に分けられており、その内周部５Ａがリップタ
イプ状に形成されているので、挿口２ａを弾性シール材
５を越えて受口１ａに容易に差し込むことができる。ま
た、前記通水溝１４の間隙αを保持する複数の間隙保持
突起部１５，１６を介して内周部５Ａと外周部５Ｂとが
一体化されて、弾性シール材５の先端部５ａがタイトン
タイプ状に形成されているので、丈夫であると共に、通
水溝１４にかかる水圧ａによって内周部５Ａが挿口２ａ
の外周面に押し付けられるので、水密性も優れている。
【００１２】上記第１の実施の形態では、通水溝１４の
内外両側面に間隙保持突起１５，１６を突設したが、こ
れに限定されるわけではなく、図６に示すように、通水
溝１４の外周側面に突設した間隙保持突起１６のみを残
し、通水溝１４の内周側面を平滑面１８にしてもよく、
また、その逆に、通水溝１４の内周側面に軸方向に延び
る多数の間隙保持突起１６を突設すると共に、通水溝１
４の外周側面を平滑面１８にしてもよい（第２の実施の
形態）。
内外両側面に間隙保持突起１５，１６を突設したが、こ
れに限定されるわけではなく、図６に示すように、通水
溝１４の外周側面に突設した間隙保持突起１６のみを残
し、通水溝１４の内周側面を平滑面１８にしてもよく、
また、その逆に、通水溝１４の内周側面に軸方向に延び
る多数の間隙保持突起１６を突設すると共に、通水溝１
４の外周側面を平滑面１８にしてもよい（第２の実施の
形態）。
【００１３】上記第１及び第２の実施の形態では、間隙
保持突起１５，１６が帯状に形成されているが、これに
限定されるわけではなく、図７に示すように、間隙保持
突起１５，１６を横断面矩形状（または横断面円形状）
に形成してもよい（第３の実施の形態）。
保持突起１５，１６が帯状に形成されているが、これに
限定されるわけではなく、図７に示すように、間隙保持
突起１５，１６を横断面矩形状（または横断面円形状）
に形成してもよい（第３の実施の形態）。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、弾性シール材の先端部
が通水溝によって内周部と外周部とに二股状に分けられ
ており、その内周部がリップタイプ状に形成されている
ので、ポリオレフィン系材料のパイプであってもシール
部分にインナーコアを必要とせず、また、挿口を弾性シ
ール材を越えて受口に容易に差し込むことができる。ま
た、前記通水溝の間隙を保持する複数の間隙保持突起部
を介して前記内周部と外周部とが一体化されて、弾性シ
ール材の先端部がタイトンタイプ状に形成されているの
で、丈夫であると共に、通水溝にかかる水圧によって前
記内周部が挿口の外周面に押し付けられるので、水密性
も優れている。
が通水溝によって内周部と外周部とに二股状に分けられ
ており、その内周部がリップタイプ状に形成されている
ので、ポリオレフィン系材料のパイプであってもシール
部分にインナーコアを必要とせず、また、挿口を弾性シ
ール材を越えて受口に容易に差し込むことができる。ま
た、前記通水溝の間隙を保持する複数の間隙保持突起部
を介して前記内周部と外周部とが一体化されて、弾性シ
ール材の先端部がタイトンタイプ状に形成されているの
で、丈夫であると共に、通水溝にかかる水圧によって前
記内周部が挿口の外周面に押し付けられるので、水密性
も優れている。
【図１】 本発明の第１の実施の形態である管継手用弾
性シール材を備えた離脱防止管継手を示す縦断面図であ
る。
性シール材を備えた離脱防止管継手を示す縦断面図であ
る。
【図２】 同要部の拡大横断面図である。
【図３】 図２のＡ−Ａ矢視図である。
【図４】 図２のＢ−Ｂ矢視図である。
【図５】 同要部の拡大斜視図である。
【図６】 本発明の第２の実施の形態である管継手用弾
性シール材の要部拡大斜視図である。
性シール材の要部拡大斜視図である。
【図７】 本発明の第３の実施の形態である管継手用弾
性シール材の要部水平断面図である。
性シール材の要部水平断面図である。
【図８】 従来の一例を示す縦断面図である。
【図９】 従来の他の例を示す縦断面図である。
１ 一方の管体 １ａ 受口 ２ 他方の管体 ２ａ 挿口 ５ 弾性シール材 ５ａ 弾性シール材の先端部 １３ 接水面 １４ 通水溝 １５ 間隙保持突起 １６ 間隙保持突起 Ｈ 受口と挿口との間の間隔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 良樹 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内
Claims (1)
- 【請求項１】 一方の管体の端部に設けた受口に他方の
管体の端部に設けた挿口を挿入することにより、前記受
口の内周面に設けた環状弾性シール材の先端部が前記挿
口の外周面に密着されるようにした管継手において、弾
性シール材の先端部に、その接水面からその中央部にか
けて通水溝が形成され、該通水溝内に突出してこの通水
溝の間隙を保持する複数の間隙保持突起が所定間隔をお
いて前記弾性シール材に一体形成されていることを特徴
とする管継手用弾性シール材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6916498A JPH11270686A (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 管継手用弾性シール材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6916498A JPH11270686A (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 管継手用弾性シール材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11270686A true JPH11270686A (ja) | 1999-10-05 |
Family
ID=13394806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6916498A Pending JPH11270686A (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 管継手用弾性シール材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11270686A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107921840A (zh) * | 2015-08-27 | 2018-04-17 | 株式会社电装 | 外壳单元 |
| WO2021079585A1 (ja) * | 2019-10-21 | 2021-04-29 | Nok株式会社 | ガスケット |
-
1998
- 1998-03-19 JP JP6916498A patent/JPH11270686A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107921840A (zh) * | 2015-08-27 | 2018-04-17 | 株式会社电装 | 外壳单元 |
| CN107921840B (zh) * | 2015-08-27 | 2021-04-02 | 株式会社电装 | 外壳单元 |
| WO2021079585A1 (ja) * | 2019-10-21 | 2021-04-29 | Nok株式会社 | ガスケット |
| US12529424B2 (en) | 2019-10-21 | 2026-01-20 | Nok Corporation | Gasket |
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