JPH11271503A - レンズシート用フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】熱可塑性樹脂フィルム上に設けられた多数のレ
ンズ単位からなるレンズ層との接着性を向上させると同
時に、各種環境下、特に、高温高湿下での接着性も向上
した耐久性に優れたレンズシート用フィルムを提供する
こと。 【解決手段】レンズ層の片面に隣接し設けられてレンズ
シートを構成するレンズシート用フィルムであって、熱
可塑性樹脂フィルムからなるとともに、該フィルムの少
なくともレンズ層側の片面に、アミドエステル結合、ウ
レタン結合、アミド結合、ウレア結合の少なくとも１種
を含有してなる積層膜が設けられてなることを特徴とす
るレンズシート用フィルムである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は液晶ディスプレイな
どに用いられるレンズシートを形成する場合の基材フィ
ルムとなるレンズシート用フィルムに関する。

【０００２】更に詳しくは、積層膜を設けた熱可塑性樹
脂フィルムを用いたレンズシート用フィルムに関し、特
にさまざまな環境下においても、耐久性に優れていると
いう特徴を有するレンズシート用フィルムに関するもの
である。なお、本発明において、レンズシートとは、一
方の面に多数のレンズ単位が平行にレンズ面を有するシ
ート状の基本構造を有するものをいい、例えば、特開平
８−２８６００５号公報等に記載されている如きものを
いう。

【０００３】

【従来の技術】近年のノート型パソコンのカラー化、小
型軽量化に代表されるように、携帯用電気機器の小型軽
量化、カラー化の普及は著しいものがある。特に、カラ
ー液晶ディスプレイを用いた商品は、カラーノート型パ
ソコンに限らず、携帯用カラー液晶テレビ、ビデオ一体
型カラー液晶テレビ、ハンディラベルプリンター、携帯
用通信機器（モバイルギアーなど）など、多種多様なも
のがある。

【０００４】このような機器においては、携帯用とする
ためバッテリーが用いられ、その稼動時間には限りがあ
る。特に、液晶ディスプレイ、中でも、カラー液晶ディ
スプレイの消費電力は、バッテリーによる稼動時間を大
きく左右するものであり、この消費電力を低減すること
により、上記した携帯用電気機器の実用的な商品価値を
高めることができる。同時に、省エネルギー化の達成
は、地球環境的にも有意義なことである。

【０００５】消費電力を低減する方法としては、液晶デ
ィスプレイに用いられるバックライトの消費電力を抑制
することが最も簡単な方法である。しかし、この場合、
バックライトの輝度が低下するので、液晶ディスプレイ
の輝度も低下し、表示機能が著しく低下することにな
る。

【０００６】この問題を解決するため、バックライトの
光学的効率を改善する方法が提案されている。例えば、
片面に、プリズム列のレンズ単位を多数形成したレンズ
シート、あるいはレンチキュラー列のレンズ単位を多数
形成したシートなどのレンズシートを、バックライトの
導光体の出射光面側に設けたバックライトなどが提案さ
れている。

【０００７】このようなレンズシートは、バックライト
からの出射光を屈折作用によってディスプレイ正面方向
に向けることによって、正面輝度を向上させるものであ
る。通常、レンズシートは、その成形性の良さからポリ
カーボネート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系
樹脂などの透明性に優れたプラスチック樹脂を基材と
し、少なくとも片面に、レンズ単位を多数形成した構成
がとられている。

【０００８】一方、最近の電気機器は高機能化となる反
面、機器本体への負担が極端に大きくなっている。特
に、熱的な負担は想像を超えるものであり、上述した液
晶ディスプレイに関しても例外ではなく、バックライト
の光源による発熱の影響は大きい。例えば、該影響とし
て、輝度向上のために設けたレンズシートのレンズ部分
の剥離が発生し、製品価値がなくなるなどの問題が発生
することがある。

【０００９】更に、近年、上記電気機器は広範囲な用途
展開が図られているため、多種多様な環境下、例えば、
低温下、高温下、低湿下、高湿下、あるいはこれらの組
み合わせた環境下などで使用されるため、上述した現象
が加速されることが十分にあり得る。

【００１０】上述した現象に対する方法として、基材と
なる透明樹脂フィルムに各種の易接着処理を施したもの
を用いることが検討されている。例えば、表面のコロナ
放電処理、紫外線照射処理、プラズマ処理などを行う表
面活性化法、酸、アルカリ、アミン水溶液などの薬剤に
よる表面エッチング法、あるいは、フィルム表面に接着
性を有するアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン
樹脂、ポリオレフィン樹脂などの各種樹脂をプライマー
層として設ける方法などである。

【００１１】特に、プライマー層を設ける方法は、種々
の被覆物に対応できる接着性物質を選択してコーティン
グすることが可能であることから、水溶性あるいは水分
散性のポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂
などを接着性物質としてポリエステルフィルムに積層し
たもの（特開昭５５−１５８２５号公報、特開昭５８−
７８７６１号公報、特開昭６０−２４８２３２号公報、
特開昭６２−２０４９４０号公報、特開平１−１０８０
３７号公報など）等が提案されている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した従来
の技術には次のような問題点がある。

【００１３】接着性を付与するために、コロナ放電処理
などの表面活性化法を用いた場合には、一時的な接着性
向上効果は得られるものの、永続的なものではなく、か
つ、その向上効果も低レベルである。

【００１４】これに対し、アクリル樹脂、ウレタン樹
脂、あるいはポリエステル樹脂などの接着性樹脂をプラ
イマー層として設けた場合には、接着性が向上するもの
の、上記した各種環境下での保存や使用により、著しい
接着性低下が認められる。特に、接着力には不利な条
件、例えば、高温高湿下で接着性が不足するといった事
態が起こることが多い。

【００１５】本発明は、これらの欠点を解消せしめ、熱
可塑性樹脂フィルム上に設けられた多数のレンズ単位か
らなるレンズ層との接着性を向上させると同時に、各種
環境下、特に、高温高湿下での接着性も向上した耐久性
に優れたレンズシート用フィルムを提供することを目的
とするものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成する本
発明のレンズシート用フィルムは、レンズ層の片面に隣
接し設けられてレンズシートを構成するレンズシート用
フィルムであって、熱可塑性樹脂フィルムからなるとと
もに、該フィルムの少なくともレンズ層側の片面に、ア
ミドエステル結合、ウレタン結合、アミド結合、ウレア
結合の少なくとも１種を含有してなる積層膜が設けられ
てなることを特徴とするレンズシート用フィルムであ
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明について更に詳細に
説明をする。

【００１８】本発明でいう熱可塑性樹脂フィルムとは、
熱によって溶融もしくは軟化するフィルムの総称であっ
て、特に限定されるものではないが、代表的なものとし
ては、ポリエステルフィルム、ポリカーボネートフィル
ム、ポリメチルメタクリレートフィルムやポリスチレン
フィルムなどのアクリル系フィルム、ポリプロピレンフ
ィルムやポリエチレンフィルムなどのポリオレフィンフ
ィルム、ナイロンなどのポリアミドフィルム、ポリ塩化
ビニルフィルム、ポリウレタンフィルム、フッ素系フィ
ルムなどを用いることができる。

【００１９】これらは、ホモポリマーでも共重合ポリマ
ーであってもよい。これらのうち、機械的強度、寸法安
定性、透明性などの点で、ポリエステルフィルム、ポリ
カーボネートフィルム、アクリル系フィルム、ポリアミ
ドフィルムなどが好ましく、更に、該フィルム上に設け
られる積層膜との接着性などの点で、ポリエステルフィ
ルム、ポリカーボネートフィルムが好ましく、汎用性の
点で、特にポリエステルフィルムが好ましい。

【００２０】本発明のレンズシート用フィルムに係るポ
リエステルフィルムにおいて、ポリエステルとは、エス
テル結合を主鎖の主要な結合鎖とする高分子の総称であ
って、好ましいポリエステルとしては、エチレンテレフ
タレート、プロピレンテレフタレート、エチレン−２，
６−ナフタレート、ブチレンテレフタレート、プロピレ
ン−２，６−ナフタレート、エチレン−α，β−ビス
（２−クロロフェノキシ）エタン−４，４’−ジカルボ
キシレートなどから選ばれた少なくとも１種の構成成分
を主要構成成分とするものを用いることができる。これ
ら構成成分は、１種のみ用いても、２種以上併用しても
よいが、中でも品質、経済性などを総合的に判断する
と、エチレンテレフタレートを主要構成成分とするポリ
エステルを用いることが特に好ましい。また、基材に熱
が作用する用途、特に、光源などの発熱体に近い部位で
使用される用途や、レンズ層形成時に該レンズを構成す
る樹脂の収縮を伴う場合においては、耐熱性や剛性に優
れたポリエチレン−２，６−ナフタレートが更に好まし
い。

【００２１】また、これらポリエステルには、更に他の
ジカルボン酸成分やジオール成分が一部、好ましくは２
０モル％以下共重合されていてもよい。

【００２２】更に、このポリエステル中には、各種添加
剤、例えば、酸化防止剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、紫
外線吸収剤、有機の易滑剤、顔料、染料、有機または無
機の微粒子、充填剤、帯電防止剤、核剤などがその特性
を悪化させない程度に添加されていてもよい。

【００２３】上述したポリエステルの極限粘度（２５℃
のo-クロロフェノール中で測定）は、０．４〜１．２ｄ
ｌ／ｇが好ましく、より好ましくは０．５〜０．８ｄｌ
／ｇの範囲にあるものが本発明を実施する上で好適であ
る。

【００２４】上記ポリエステルを使用したポリエステル
フィルムは、積層膜が設けられた状態においては二軸配
向されたものであるのが好ましい。二軸配向ポリエステ
ルフィルムとは、一般に、未延伸状態のポリエステルシ
ートまたはフィルムを長手方向および幅方向に各々２．
５〜５倍程度延伸され、その後、熱処理が施されて、結
晶配向が完了されたものであり、広角Ｘ線回折で二軸配
向のパターンを示すものをいう。

【００２５】ポリエステルフィルムの厚みは特に限定さ
れるものではなく、本発明のレンズシート用フィルムが
使用される用途に応じて適宜選択されるが、機械的強
度、ハンドリング性などの点から、通常１〜５００μ
ｍ、好ましくは５〜３００μｍ、より好ましくは３０〜
２１０μｍである。また、得られたフィルムを各種の方
法で貼り合わせて用いることもできる。

【００２６】本発明において、積層膜とは、基材となる
熱可塑性樹脂フィルムの表面に積層構造的に形成されて
存在する膜状のものを言う。該膜自体は、単一層であっ
ても複数層からなるものであってもよい。

【００２７】本発明に係る積層膜においては、該積層膜
が、アミドエステル結合、ウレタン結合、アミド結合、
ウレア結合の少なくとも１種を含有してなることが必要
である。

【００２８】該結合を積層膜中に含有させる方法は、特
に限定されるものではないが、例えば、該結合を有する
化合物からなる積層膜を設けたり、架橋性官能基を有す
る樹脂と架橋剤の組み合わせ、あるいは架橋性官能基を
有する樹脂同士の組み合わせで、架橋反応によって該結
合を有する積層膜を設けたりする方法などを用いること
ができる。特に、架橋性官能基を有する樹脂と架橋剤を
組み合わせ、架橋反応によって該結合を有する積層膜を
設ける方法は、架橋剤使用による架橋密度向上により、
積層膜の強度、耐水性の点で優れ、かつ、接着性も良好
になるため、より好適に用いることができるものであ
る。

【００２９】各結合を得るための官能基の組み合わせと
しては、アミドエステル結合を得るため、カルボン酸基
とオキサゾリン基の反応などを用いることができ、ウレ
タン結合を得るため、水酸基とイソシアネート基の反応
などを用いることができ、アミド結合を得るため、カル
ボン酸基とイソシアネート基の反応、あるいはカルボン
酸とイミノ基の反応などを用いることができ、ウレア結
合を得るため、アミノ基とイソシアネート基の反応など
を用いることができるが、これらの反応に限定されるも
のではない。

【００３０】上述したカルボン酸基、水酸基、アミノ
基、オキサゾリン基、イソシアネート基、イミノ基など
の架橋性官能基を、例えば、アクリル樹脂、ポリエステ
ル樹脂、ウレタン樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリカー
ボネート樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹
脂、フェノール樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹
脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、ゴム系樹脂、ワック
ス系樹脂などの樹脂に導入することにより用いることが
できるが、その導入方法としては、該架橋性官能基を有
するモノマーを上述した樹脂に共重合する方法を好適に
用いることができる。更に、本発明においては、上述し
た樹脂から選ばれる少なくとも１種を用いることができ
る。

【００３１】中でも、基材フィルムとの接着性およびレ
ンズ層との接着性の点で、アクリル樹脂、ポリエステル
樹脂、ウレタン樹脂を用いることが好ましく、異なる２
種の樹脂、例えば、アクリル樹脂とポリエステル樹脂、
アクリル樹脂とウレタン樹脂、あるいはポリエステル樹
脂とウレタン樹脂を組み合わせて用いることは、両者の
特性が発現し、接着性が向上するなど更に好ましい。

【００３２】本発明のレンズシート用フィルムにおい
て、積層膜の構成成分として用いられるアクリル樹脂
は、カルボン酸基、水酸基、アミノ基、オキサゾリン
基、イソシアネート基、イミノ基などの架橋性官能基を
該アクリル樹脂の共重合モノマー中に含有していればよ
い。

【００３３】該アクリル樹脂を構成するモノマー成分と
しては、例えば、アルキルアクリレート、アルキルメタ
クリレート（アルキル基としてはメチル基、エチル基、
ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソ
ブチル基、ｔ−ブチル基、２−エチルヘキシル基、ラウ
リル基、ステアリル基、シクロヘキシル基、フェニル
基、ベンジル基、フェニルエチル基など）、２−ヒドロ
キシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタク
リレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−
ヒドロキシプロピルメタクリレートなどのヒドロキシ基
含有モノマー、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ
−メチルアクリルアミド、Ｎ−メチルメタクリルアミ
ド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメ
タクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチロールアクリルアミ
ド、Ｎ−メトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−メトキシ
メチルメタクリルアミド、Ｎ−フェニルアクリルアミド
などのアミド基含有モノマー、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ
エチルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメ
タクリレートなどのアミノ基含有モノマー、グリシジル
アクリレート、グリシジルメタクリレートなどのエポキ
シ基含有モノマー、アクリル酸、メタクリル酸およびそ
れらの塩（リチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩な
ど）などのカルボキシル基またはその塩を含有するモノ
マーなどを用いることができ、これらは１種もしくは２
種以上を用いて共重合される。更に、これらは他種のモ
ノマーと併用することができる。

【００３４】他種のモノマーとしては、例えば、アリル
グリシジルエーテルなどのエポキシ基含有モノマー、ス
チレンスルホン酸、ビニルスルホン酸およびそれらの塩
（リチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウ
ム塩など）などのスルホン酸基またはその塩を含有する
モノマー、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマ
ール酸およびそれらの塩（リチウム塩、ナトリウム塩、
カリウム塩、アンモニウム塩など）などのカルボキシル
基またはその塩を含有するモノマー、無水マレイン酸、
無水イタコン酸などの酸無水物を含有するモノマー、ビ
ニルイソシアネート、アリルイソシアネート、スチレ
ン、ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビ
ニルトリスアルコキシシラン、アルキルマレイン酸モノ
エステル、アルキルフマール酸モノエステル、アクリロ
ニトリル、メタクリロニトリル、アルキルイタコン酸モ
ノエステル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、塩化ビニル
などを用いることができる。

【００３５】また、本発明において用いることができる
アクリル樹脂としては、変性アクリル共重合体、例え
ば、ポリエステル、ウレタン、エポキシなどで変性した
ブロック共重合体、グラフト共重合体なども可能であ
る。

【００３６】本発明において用いられるアクリル樹脂の
ガラス転移点（Ｔｇ）は特に限定されるものではない
が、好ましくは０〜９０℃、より好ましくは１０〜８０
℃である。Ｔｇが低いアクリル樹脂を用いる場合は高温
高湿下での接着性が劣る傾向があり、逆に高すぎる場合
は延伸時に亀裂を生じることがあり好ましくない。ま
た、該アクリル樹脂の分子量は１０万以上が好ましく、
より好ましくは３０万以上とするのが接着性の点で望ま
しい。

【００３７】本発明において用いられる好ましいアクリ
ル樹脂としては、メチルメタクリレート、エチルアクリ
レート、ｎ−ブチルアクリレート、２−ヒドロキシエチ
ルアクリレート、アクリルアミド、Ｎ−メチロールアク
リルアミド、グリシジルメタクリレート、アクリル酸か
ら選ばれる共重合体などである。

【００３８】本発明に係る積層膜を設けたポリエステル
フィルムを製造するに際しては、結晶配向が完了する前
のポリエステルフィルムに水系樹脂塗液を塗布し、延
伸、熱処理により結晶配向を完了させる方法によること
が、高温での熱処理が可能であることや、より均一で薄
膜の積層膜を得ることができるので特に好ましい。上記
方法によって積層膜を形成する場合には、アクリル樹脂
は水に溶解、乳化、あるいは懸濁し得る水系のものが環
境汚染や防爆性の点で好ましい。このような水系アクリ
ル樹脂は、親水性基を有するモノマー（アクリル酸、メ
タクリル酸、アクリルアミド、ビニルスルホン酸および
その塩など）との共重合や反応性乳化剤や界面活性剤を
用いた乳化重合、懸濁重合、ソープフリー重合などの方
法によって作成することができる。

【００３９】本発明のレンズシート用フィルムにおい
て、積層膜の構成成分として用いられるポリエステル樹
脂は、主鎖あるいは側鎖にエステル結合を有するもの
で、ジカルボン酸とジオールから重縮合して得られるも
のであり、カルボン酸基、水酸基、アミノ基、オキサゾ
リン基、イソシアネート基、イミノ基などの架橋性官能
基を該ポリエステル樹脂の共重合成分として含有してい
ればよい。

【００４０】該ポリエステル樹脂を構成するカルボン酸
成分としては、芳香族、脂肪族、脂環族のジカルボン酸
や３価以上の多価カルボン酸が使用できる。芳香族ジカ
ルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸、オル
ソフタル酸、フタル酸、２，５−ジメチルテレフタル
酸、１，４−ナフタレンジカルボン酸、ビフェニルジカ
ルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、１，２−
ビスフェノキシエタン−ｐ，ｐ’−ジカルボン酸、フェ
ニルインダンジカルボン酸などを用いることができる。
これらの芳香族ジカルボン酸は、積層膜の強度や耐熱性
の点で、好ましくは全ジカルボン酸成分の３０モル％以
上、より好ましくは３５モル％以上、最も好ましくは４
０モル％以上のものを用いるのがよい。脂肪族および脂
環族のジカルボン酸としては、コハク酸、アジピン酸、
セバシン酸、アゼライン酸、ドデカンジオン酸、ダイマ
ー酸、１，３−シクロペンタンジカルボン酸、１，２−
シクロヘキサンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサン
ジカルボン酸など、およびそれらのエステル形成性誘導
体を用いることができる。

【００４１】ポリエステル樹脂のグリコール成分として
は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリ
エチレングリコール、プロピレングリコール、ポリプロ
ピレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，３
−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−
ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，７
−ヘプタンジオール、１，８−オクタンジオール、１，
９−ノナンジオール、１，１０−デカンジオール、２，
４−ジメチル−２−エチルヘキサン−１，３−ジオー
ル、ネオペンチルグリコール、２−エチル−２−ブチル
−１，３−プロパンジオール、２−エチル−２−イソブ
チル−１，３−プロパンジオール、３−メチル−１，５
−ペンタンジオール、２，２，４−トリメチル−１，６
−ヘキサンジオール、１，２−シクロヘキサンジメタノ
ール、１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，４−
シクロヘキサンジメタノール、２，２，４，４−テトラ
メチル−１，３−シクロブタンジオール、４，４’−チ
オジフェノール、ビスフェノールＡ、４，４’−メチレ
ンジフェノール、４，４’−（２−ノルボルニリデン）
ジフェノール、４，４’−ジヒドロキシビフェノール、
ｏ−，ｍ−，およびｐ−ジヒドロキシベンゼン、４，
４’−イソプロピリデンフェノール、４，４’−イソプ
ロピリデンビンジオール、シクロペンタン−１，２−ジ
オール、シクロヘキサン−１，２−ジオール、シクロヘ
キサン−１，４−ジオールなどを用いることができる。

【００４２】また、ポリエステル樹脂を水系樹脂とした
塗液として用いる場合、ポリエステル樹脂の接着性を向
上させるため、あるいはポリエステル樹脂の水溶性化を
容易にするため、スルホン酸塩基を含む化合物や、カル
ボン酸塩基を含む化合物を共重合することが好ましい。

【００４３】カルボン酸塩基を含む化合物としては、例
えば、トリメリット酸、無水トリメリット酸、ピロメリ
ット酸、無水ピロメリット酸、４−メチルシクロヘキセ
ン−１，２，３−トリカルボン酸、トリメシン酸、１，
２，３，４−ブタンテトラカルボン酸、１，２，３，４
−ペンタンテトラカルボン酸、３，３’，４，４’−ベ
ンゾフェノンテトラカルボン酸、５−（２，５−ジオキ
ソテトラヒドロフルフリル）−３−メチル−３−シクロ
ヘキセン−１，２−ジカルボン酸、５−（２，５−ジオ
キソテトラヒドロフルフリル）−３−シクロヘキセン−
１，２−ジカルボン酸、シクロペンタンテトラカルボン
酸、２，３，６，７−ナフタレンテトラカルボン酸、
１，２，５，６−ナフタレンテトラカルボン酸、エチレ
ングリコールビストリメリテート、２，２’，３，３’
−ジフェニルテトラカルボン酸、チオフェン−２，３，
４，５−テトラカルボン酸、エチレンテトラカルボン酸
など、あるいはこれらのアルカリ金属塩、アルカリ土類
金属塩、アンモニウム塩を用いることができるが、これ
らに限定されるものではない。

【００４４】スルホン酸塩基を含む化合物としては、例
えば、スルホテレフタル酸、５−スルホイソフタル酸、
４−スルホイソフタル酸、４−スルホナフタレン−２，
７−ジカルボン酸、スルホ−ｐ−キシリレングリコー
ル、２−スルホ−１，４−ビス（ヒドロキシエトキシ）
ベンゼンなどあるいはこれらのアルカリ金属塩、アルカ
リ土類金属塩、アンモニウム塩を用いることができる
が、これに限定されるものではない。

【００４５】また、本発明において、用いることができ
るポリエステル樹脂としては、変性ポリエステル共重合
体、例えば、アクリル、ウレタン、エポキシなどで変性
したブロック共重合体、グラフト共重合体なども可能で
ある。

【００４６】好ましいポリエステル樹脂としては、酸成
分としてテレフタル酸、イソフタル酸、セバシン酸、５
−ナトリウムスルホイソフタル酸、トリメリット酸、ピ
ロメリット酸、５−（２，５−ジオキソテトラヒドロフ
ルフリル）−３−メチル−３−シクロヘキセン−１，２
−ジカルボン酸、グリコール成分としてエチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジオー
ル、ネオペンチルグリコールから選ばれる共重合体など
である。

【００４７】本発明のレンズシート用フィルムに係る積
層膜に用いられるポリエステル樹脂は、以下の製造法に
よって製造することができる。例えば、ジカルボン酸成
分としてテレフタル酸、イソフタル酸、５−ナトリウム
スルホイソフタル酸、グリコール成分としてエチレング
リコール、ネオペンチルグリコールからなるポリエステ
ル樹脂について説明すると、テレフタル酸、イソフタル
酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸とエチレングリ
コール、ネオペンチルグリコールとを直接エステル化反
応させるか、テレフタル酸、イソフタル酸、５−ナトリ
ウムスルホイソフタル酸及びエチレングリコール、ネオ
ペンチルグリコールとをエステル交換反応させる第一段
階と、この第一段階の反応生成物を重縮合反応させる第
二段階とによって製造する方法などにより製造すること
ができる。

【００４８】この際、反応触媒として、例えば、アルカ
リ金属、アルカリ土類金属、マンガン、コバルト、亜
鉛、アンチモン、ゲルマニウム、チタン化合物などを用
いることができる。

【００４９】また、カルボン酸を末端および／または側
鎖に多く有するポリエステル樹脂を得る方法としては、
特開昭５４−４６２９４号公報、特開昭６０−２０９０
７３号公報、特開昭６２−２４０３１８号公報、特開昭
５３−２６８２８号公報、特開昭５３−２６８２９号公
報、特開昭５３−９８３３６号公報、特開昭５６−１１
６７１８号公報、特開昭６１−１２４６８４号公報、特
開昭６２−２４０３１８号公報などに記載の３価以上の
多価カルボン酸を共重合した樹脂により製造することが
できるが、むろんこれら以外の方法であってもよい。

【００５０】また、本発明に係る積層膜に用いられるポ
リエステル樹脂の固有粘度は、特に限定されないが、接
着性の点で０．３ｄｌ／ｇ以上であることが好ましく、
より好ましくは０．３５ｄｌ／ｇ以上、最も好ましくは
０．４ｄｌ／ｇ以上であることである。水系ポリエステ
ル樹脂のガラス転移点（以後、「Ｔｇ」と略称する）
は、０〜９０℃であることが好ましく、より好ましくは
１０〜８０℃である。Ｔｇが０℃未満では耐湿接着性が
劣り、逆に９０℃を越える場合、樹脂の造膜性に劣るよ
うになるので好ましくない。また、該水系ポリエステル
樹脂の酸価は好ましくは２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、より
好ましくは３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上が接着性、特に耐湿
接着性の点で好ましく用いられる。

【００５１】本発明に係る積層膜においては、特に、樹
脂として、ガラス転移点（以後、「Ｔｇ」と略称する）
の異なる２種類のポリエステル樹脂からなり、かつ、Ｔ
ｇの高いポリエステル樹脂のＴｇが、６０℃以上、１１
０℃以下であり、Ｔｇの低いポリエステル樹脂のＴｇ
が、６０℃未満とすることにより、極めて良好なレンズ
層との接着性を得ることができることを見出したもので
ある。

【００５２】このとき、用いられるポリエステル樹脂
は、上記したＴｇを満足していれば、異なる２種類のポ
リエステル樹脂を構成する上述したジカルボン酸成分や
ジオール成分などの共重合成分は、同じものを用いるこ
とができる。

【００５３】本発明者らの知見によれば、高温高湿下で
の接着性の点で、Ｔｇの高いポリエステル樹脂のＴｇ
は、６５℃以上、１００℃以下とすることが好ましく、
より好ましくは７０℃以上、９０℃以下である。また、
Ｔｇの低いポリエステル樹脂のＴｇは、常態下での接着
性や耐ブロッキング性の点で、−１０℃以上、５０℃以
下とすることが好ましく、より好ましくは０℃以上、４
０℃以下である。

【００５４】特に、本発明においては、Ｔｇの低いポリ
エステル樹脂のジオール成分として、１，４−ブタンジ
オール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコ
ールが共重合されていることが好ましく、特に、ネオペ
ンチルグリコールが共重合されていることが好ましい。
また、ジカルボン酸成分として、セバチン酸、アジピン
酸、アゼライン酸が共重合されていることが接着性の点
で好ましい。

【００５５】ネオペンチルグリコールの共重合比は、ジ
オール成分中、３５〜９０モル％が好ましく、より好ま
しくは４０〜７０モル％である。

【００５６】また、ポリエチレングリコールの共重合
は、ポリエステル樹脂を水溶性化するのに有効であり、
中でも、分子量が６００〜２００００のものが好まし
く、より好ましくは１０００〜６０００であり、その共
重合比は、ジオール成分中、０．２〜１０モル％が好ま
しく、より好ましくは、０．４〜５モル％である。更
に、上述の共重合比はポリエチレングリコールの分子量
によってその共重合比が同じでも大きく変わるため、ポ
リエチレングリコールの共重合量は、ポリエステル樹脂
中の重量％に換算して、１〜２０重量％が好ましく、よ
り好ましくは２〜１５重量％である。

【００５７】本発明のレンズシート用フィルムにおい
て、積層膜の構成成分として用いられるウレタン樹脂
は、アニオン性基を有する水溶性あるいは水分散性のウ
レタン樹脂であれば特に限定されるものではなく、主要
構成成分としては、ポリオール、ポリイソシアネートを
共重合して得られるものである。該ウレタン樹脂は、ウ
レタン結合を有するものであるが、本発明においては、
カルボン酸基、水酸基、アミノ基、オキサゾリン基、イ
ソシアネート基、イミノ基などの架橋性官能基を該ウレ
タン樹脂の共重合モノマー中に含有させることにより、
更に、接着性が向上するので好ましい。

【００５８】該ウレタン樹脂としては、カルボン酸塩
基、スルホン酸塩基、または硫酸半エステル塩基により
水への親和性が高められたものなどを用いることができ
る。カルボン酸塩基、スルホン酸塩基、または硫酸半エ
ステル塩基などの含有量は、０．５〜１５重量％が好ま
しい。

【００５９】ポリオール化合物としては、例えば、ポリ
エチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリ
エチレン・プロピレングリコール、ポリテトラメチレン
グリコール、ヘキサメチレングリコール、ヘキサメチレ
ングリコール、テトラメチレングリコール、１，５−ペ
ンタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、ポリカプロラクトン、ポリヘキサメチレン
アジペート、ポリテトラメチレンアジペート、トリメチ
ロールプロパン、トリメチロールエタン、グリセリン、
アクリル系ポリオールなどを用いることができる。

【００６０】ポリイソシアネート化合物としては、例え
ば、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソ
シアネート、フェニレンジイソシアネート、ジフェニル
メタンジイソシアネート、トリレンジイソシアネートと
トリメチロールプロパンの付加物、ヘキサメチレンジイ
ソシアネートとトリメチロールエタンの付加物などを用
いることができる。

【００６１】ここで、ウレタン樹脂の主要な構成成分
は、上記ポリオール化合物、ポリイソシアネート化合物
の他に、鎖長延長剤、架橋剤などを含んでいてもよい。

【００６２】鎖延長剤あるいは架橋剤としては、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオー
ル、ジエチレングリコール、エチレンジアミン、ジエチ
レントリアミンなどを用いることができる。

【００６３】アニオン性基を有するウレタン樹脂は、例
えば、ポリオール、ポリイソシアネート、鎖延長剤など
に、アニオン性基を有する化合物を用いる方法、生成し
たウレタン樹脂の未反応イソシアネート基とアニオン性
基を有する化合物を反応させる方法、ウレタン樹脂の活
性水素を有する基と特定の化合物を反応させる方法など
を用いて製造することができるが、特に限定されるもの
ではない。

【００６４】また、分子量３００〜２００００のポリオ
ール、ポリイソシアネート、反応性水素原子を有する鎖
長延長剤及びイソシアネート基と反応する基、及びアニ
オン性基を少なくとも１個有する化合物からなる樹脂が
好ましい。

【００６５】ウレタン樹脂中のアニオン性基は、好まし
くはスルホン酸基、カルボン酸基およびこれらのアンモ
ニウム塩、リチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩ある
いはマグネシウム塩として用いられ、特に好ましくは、
スルホン酸塩基である。

【００６６】ポリウレタン樹脂中のアニオン性基の量
は、０．０５重量％〜８重量％が好ましい。０．０５重
量％未満では、ウレタン樹脂の水分散性が悪くなる傾向
があり、８重量％を越えると、樹脂の耐水性や耐ブロッ
キング性が劣る傾向がある。

【００６７】本発明に係る積層膜においては、上記した
架橋性官能基を有する樹脂と架橋反応する架橋剤を併用
することにより、高温高湿下での接着性が向上すること
を見出した。特に、該積層膜に用いる樹脂として、アク
リル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂の少なくと
も１種から選ばれた樹脂に、架橋剤を併用することが好
ましい。

【００６８】用いられる架橋剤は、上記した樹脂に存在
する官能基、例えば、ヒドロキシル基、カルボキシル
基、メチロール基、アミド基などと架橋反応しうるもの
であれば特に限定されるものではなく、例えば、メラミ
ン系架橋剤、オキサゾリン系架橋剤、イソシアネート系
架橋剤、アジリジン系架橋剤、エポキシ系架橋剤、メチ
ロール化あるいはアルキロール化した尿素系、アクリル
アミド系、ポリアミド系樹脂、各種シランカップリング
剤、各種チタネート系カップリング剤などを用いること
ができる。特に、架橋反応により、アミドエステル結
合、ウレタン結合、アミド結合、ウレア結合を生じるも
のが、本発明においては好適である。

【００６９】用いられる架橋剤の中でも、メラミン系架
橋剤、オキサゾリン系架橋剤、イソシアネート系架橋
剤、アジリジン系架橋剤、エポキシ系架橋剤が架橋性や
接着性の点で好ましく、特に、メラミン系架橋剤とオキ
サゾリン系架橋剤を併用することにより、常態下での接
着性が向上すると同時に、高温高湿下での接着性が飛躍
的に向上することを見出したものである。

【００７０】本発明において用いられるメラミン系架橋
剤は、特に限定されないが、メラミン、メラミンとホル
ムアルデヒドを縮合して得られるメチロール化メラミン
誘導体、メチロール化メラミンに低級アルコールを反応
させて部分的あるいは完全にエーテル化した化合物、あ
るいはこれらの混合物などを用いることができる。ま
た、メラミン系架橋剤としては単量体、２量体以上の多
量体からなる縮合物、あるいはこれらの混合物などを用
いることができる。エーテル化に使用する低級アルコー
ルとしては、メチルアルコール、エチルアルコール、イ
ソプロピルアルコール、ｎ−ブタノール、イソブタノー
ルなどを用いることができる。官能基としては、イミノ
基、メチロール基、あるいはメトキシメチル基やブトキ
シメチル基などのアルコキシメチル基を１分子中に有す
るもので、イミノ基型メチル化メラミン樹脂、メチロー
ル基型メラミン樹脂、メチロール基型メチル化メラミン
樹脂、完全アルキル型メチル化メラミン樹脂などであ
る。その中でも、イミノ基型メラミン樹脂、メチロール
化メラミン樹脂が好ましく、最も好ましくは、イミノ基
型メラミン樹脂である。更に、メラミン系架橋剤の熱硬
化を促進するため、例えば、ｐ−トルエンスルホン酸な
どの酸性触媒を用いてもよい。

【００７１】本発明において用いられるオキサゾリン系
架橋剤は、該化合物中に官能基としてオキサゾリン基を
有するものであれば特に限定されるものではないが、オ
キサゾリン基を含有するモノマーを少なくとも１種以上
含むオキサゾリン基含有共重合体からなるものが好まし
い。

【００７２】かかるオキサゾリン系架橋剤としては、特
開平２−６０９４１号公報、特開平２−９９５３７号公
報、特開平２−１１５２３８号公報、特公昭６３−４８
８８４号公報などに記載の共重合体あるいはその誘導体
を用いることができる。

【００７３】具体的には、下記の一般式（１）

【化１】 （式中、Ｒ₁ 、Ｒ₂ 、Ｒ₃ 、Ｒ₄ は、それぞれ独立に水
素、ハロゲン、アルキル、アラルキル、フェニルまたは
置換フェニル基であり、Ｒ₅ は付加重合性不飽和結合を
持つ非環状有機基である。）で表される付加重合性オキ
サゾリンと、少なくとも１種の他のモノマーを共重合さ
せて得られる共重合体を用いることができる。

【００７４】付加重合性オキサゾリンとしては、２−ビ
ニル−２−オキサゾリン、２−ビニル−４−メチル−２
−オキサゾリン、２−ビニル−５−メチル−２−オキサ
ゾリン、２−イソプロペニル−２−オキサゾリン、２−
イソプロペニル−４−メチル−２−オキサゾリン、２−
イソプロペニル−５−エチル−２−オキサゾリンなどを
用いることができ、これらの１種または２種以上の混合
物を使用することもできる。中でも、２−イソプロペニ
ル−２−オキサゾリンが工業的にも入手しやすく好適で
ある。

【００７５】オキサゾリン系架橋剤において、付加重合
性オキサゾリンに対して用いられる少なくとも１種の他
のモノマーとしては、付加重合性オキサゾリンと共重合
可能なモノマーであれば、特に限定されないが、例え
ば、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メ
タクリル酸ブチル、アクリル酸−２−エチルヘキシル、
メタクリル酸−２−エチルヘキシルなどのアクリル酸エ
ステルあるいはメタクリル酸エステル類、アクリル酸、
メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸などの不飽和カ
ルボン酸類、アクリロニトリル、メタクリロニトリルな
どの不飽和ニトリル類、アクリルアミド、メタクリルア
ミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチロール
メタクリルアミドなどの不飽和アミド類、酢酸ビニル、
プロピオン酸ビニルなどのビニルエステル類、メチルビ
ニルエーテル、エチルビニルエーテルなどのビニルエー
テル類、エチレン、プロピレンなどのオレフィン類、塩
化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニルなどの含ハロ
ゲン−α,β−不飽和モノマー類、スチレン、α−メチ
ルスチレンなどのα，β−不飽和芳香族モノマー類など
を用いることができ、これらは１種または２種以上の混
合物を使用することもできる。

【００７６】付加重合性オキサゾリンおよび少なくとも
１種の他のモノマーを用いてオキサゾリン系架橋剤を得
るには、乳化重合法、溶液重合法などによって重合すれ
ばよい。

【００７７】例えば、乳化重合法では、重合触媒、水、
界面活性剤およびモノマーを一括混合して重合する方
法、あるいはモノマー滴下法、多段重合法、プレエマル
ジョン法など、各種の手法を用いることができる。重合
触媒は、例えば、過酸化ベンゾイル、ｔ−ブチルヒドロ
パーオキサイド、アゾビスイソブチロニトリル、過酸化
水素、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、２，２’
−アゾビス（２−アミジノプロパン）二塩酸塩などのラ
ジカル重合開始剤を用いることができる。界面活性剤と
しては、アニオン系、カチオン系、ノニオン系および両
性界面活性剤や反応性界面活性剤などを用いることがで
きる。重合温度としては、通常０〜１００℃、好ましく
は５０〜８０℃であり、また、重合時間は通常１〜１０
時間である。

【００７８】また、溶液重合法では、使用できる溶剤と
しては、トルエン、ヘキサン、メチルエチルケトン、エ
チルセロソルブ、メチルセロソルブ、酢酸エチル、イソ
プロピルアルコール、プロピレングリコールモノメチル
エーテルなどであり、これらは１種または２種以上の混
合物を使用することもできる。用いられる重合開始剤と
しては、アゾビスイソブチロニトリル、過酸化ベンゾイ
ルなどである。重合温度は２０〜２００℃、好ましくは
４０〜１２０℃である。

【００７９】付加重合性オキサゾリンおよび他のモノマ
ーを用いてオキサゾリン系架橋剤を得るに際して、付加
重合性オキサゾリンの使用量は全モノマー中０．５〜８
０重量％以上の範囲であれば特に限定されるものではな
い。付加重合性オキサゾリンの使用量が０．５重量％未
満では、オキサゾリン基による架橋効果小さく、接着性
に劣る傾向があり、８０重量％を超えると併用する他の
樹脂との親和性や該架橋剤自体の重合性に劣る傾向があ
る。

【００８０】このようにして得られたオキサゾリン系架
橋剤は、例えば、乳化重合法では、水分散液の形態で得
られ、溶液重合法では有機溶剤液の形態で得られるが、
いずれもこのまま積層膜形成塗液として用いることがで
きる。また、溶液重合法で得られたものも、水系の有機
溶剤であれば、水を添加するなどの方法で、擬水系塗液
として用いることも可能である。特に、このようにして
得られたものは、他の樹脂、例えば、水系の樹脂と混合
して用いる場合、乳化重合法によって得られた水分散液
の形態のものより、本発明で用いる樹脂との親和性が高
くなり、架橋効果が著しく高くなるので好ましい。

【００８１】本発明にかかる積層膜においては、樹脂と
架橋剤は任意の比率で混合して用いることができるが、
本発明の効果をより顕著に発現させるには、架橋剤は、
樹脂に対し０．２〜２０重量部添加が常態下での接着性
向上の点で好ましく、より好ましくは０．５〜１５重量
部添加、最も好ましくは１〜１０重量部添加である。架
橋剤の添加量が、０．２重量部未満添加の場合、その添
加効果が小さく、また、２０重量部添加を越える場合
は、接着性が低下する傾向がある。

【００８２】更に、本発明において特筆すべきは、メラ
ミン系架橋剤とオキサゾリン系架橋剤を上記した範囲と
し、かつ、その添加重量比（［オキサゾリン系架橋剤］
／［メラミン系架橋剤］、括弧は各架橋剤の添加重量を
表す）が０．１〜１０とすることにより、高温高湿下で
の接着性に著しい効果があることを見出したことであ
る。本発明者らの知見によれば、添加重量比を０．５〜
５とすることにより、特に高温高湿下での接着性に優れ
たものとなる。

【００８３】また、積層膜中には本発明の効果が損なわ
れない範囲内で各種の添加剤、例えば、酸化防止剤、耐
熱安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、有機の易滑剤、
顔料、染料、有機または無機の微粒子、充填剤、帯電防
止剤、核剤などが配合されていてもよい。

【００８４】特に、積層膜中に無機粒子を添加したもの
は、易滑性や耐ブロッキング性が向上するので更に好ま
しい。

【００８５】この場合、添加する無機粒子としては、シ
リカ、コロイダルシリカ、アルミナ、アルミナゾル、カ
オリン、タルク、マイカ、炭酸カルシウムなどを用いる
ことができる。用いられる無機粒子は、平均粒径０．０
１〜５μｍが好ましく、より好ましくは０．０５〜３μ
ｍ、最も好ましくは０．０８〜２μｍであり、積層膜中
の樹脂に対する混合比は特に限定されないが、固形分重
量比で０．０５〜８重量部が好ましく、より好ましくは
０．１〜３重量部である。

【００８６】本発明のレンズシート用フィルムを製造す
るに際して、積層膜を設けるのに好ましい方法として
は、ポリエステルフィルムの製造工程中に塗布し、基材
フィルムと共に延伸する方法が最も好適である。例え
ば、溶融押し出しされた結晶配向前のポリエステルフィ
ルムを長手方向に２．５〜５倍程度延伸し、一軸延伸さ
れたフィルムに連続的に塗液を塗布する。塗布されたフ
ィルムは段階的に加熱されたゾーンを通過しつつ乾燥さ
れ、幅方向に２．５〜５倍程度延伸される。更に、連続
的に１５０〜２５０℃の加熱ゾーンに導かれ結晶配向を
完了させる方法（インラインコート法）によって得るこ
とができる。この場合に用いられる塗布液は、環境汚染
や防爆性の点で水系のものが好ましい。

【００８７】本発明においては、塗液を塗布する前に、
基材フィルムの表面（上記例の場合では、一軸延伸フィ
ルム）にコロナ放電処理などを施し、該基材フィルム表
面の濡れ張力を、好ましくは４７ｍＮ／ｍ以上、より好
ましくは５０ｍＮ／ｍ以上とするのが、積層膜の基材フ
ィルムとの接着性を向上させることができるので好まし
いものである。

【００８８】積層膜の厚みは特に限定されないが、通常
は０．０１〜５μｍの範囲が好ましく、より好ましくは
０．０２〜２μｍ、最も好ましくは０．０５μｍ〜０．
５μｍである。積層膜の厚みが薄すぎると接着性不良と
なる場合がある。

【００８９】基材フィルム上への塗布の方法は各種の塗
布方法、例えば、リバースコート法、グラビアコート
法、ロッドコート法、バーコート法、マイヤーバーコー
ト法、ダイコート法、スプレーコート法などを用いるこ
とができる。

【００９０】本発明にかかるレンズ層は、レンズ単位が
平行に形成されたレンズ面を有するものであれば特に限
定されず用いることができる。形成されるレンズ単位の
形状は、目的に応じて種々の形状のものを用いることが
でき、例えば、プリズム形状、レンチキュラー形状、波
形形状のものが好適である。

【００９１】該レンズ層を構成する材料は特に限定され
るものではなく、可視光線を透過するものであればよい
が、輝度の点で、可視光線透過率が高いものが好まし
い。用いられる材料としては、アクリル系樹脂、ポリカ
ーボネート系樹脂、塩化ビニル系樹脂、活性線硬化型樹
脂などである。特に、活性線硬化型樹脂は、耐擦傷性、
生産性などの点で好適に用いることができる。

【００９２】本発明のレンズシート用フィルムにおい
て、レンズ層の構成成分として用いられる活性線硬化型
樹脂は、該活性線硬化型樹脂を構成するモノマー成分と
しては、例えば、ビス（メタクロイルチオフェニル）ス
ルフィド、２，４−ジブロモフェニル（メタ）アクリレ
ート、２，３，５−トリブロモフェニル（メタ）アクリ
レート、２，２−ビス（４−（メタ）アクリロイルオキ
シフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−（メタ）ア
クリロイルオキシエトキシフェニル）プロパン、２，２
−ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシジエトキシフ
ェニル）プロパン、２，２−ビス（４−（メタ）アクリ
ロイルペンタエトキシフェニル）プロパン、２，２−ビ
ス（４−（メタ）アクリロイルオキシエトキシ−３，５
−ジブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−
（メタ）アクリロイルオキシジエトキシ−３，５−ジブ
ロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−（メタ）
アクリロイルオキシペンタエトキシ−３，５−ジブロモ
フェニル）プロパン、２，２−ビス（４−（メタ）アク
リロイルオキシエトキシ−３，５−ジメチルフェニル）
プロパン、２，２−ビス（４−（メタ）アクリロイルオ
キシエトキシ−３−フェニルフェニル）プロパン、ビス
（４−（メタ）アクリロイルオキシフェニル）スルホ
ン、ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシエトキシフ
ェニル）スルホン、ビス（４−（メタ）アクリロイルオ
キシペンタエトキシフェニル）スルホン、ビス（４−
（メタ）アクリロイルオキシエトキシ−３−フェニルフ
ェニル）スルホン、ビス（４−（メタ）アクリロイルオ
キシエトキシ−３，５−ジメチルフェニル）スルホン、
ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシフェニル）スル
フィド、ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシエトキ
シフェニル）スルフィド、ビス（４−（メタ）アクリロ
イルオキシペンタエトキシフェニル）スルフィド、ビス
（４−（メタ）アクリロイルオキシエトキシ−３−フェ
ニルフェニル）スルフィド、ビス（４−（メタ）アクリ
ロイルオキシエトキシ−３，５−ジメチルフェニル）ス
ルフィド、ジ（（メタ）アクリロイルオキシエトキシ）
フォスフェート、トリ（（メタ）アクリロイルオキシエ
トキシ）フォスフェートなどの多官能（メタ）アクリル
系化合物を用いることができ、これらは１種もしくは２
種以上を用いられる。

【００９３】また、これら多官能（メタ）アクリル系化
合物とともに、活性線硬化型樹脂の硬度、透明性、強
度、屈折率などをコントロールするため、スチレン、ク
ロロスチレン、ジクロロスチレン、ブロモスチレン、ジ
ブロモスチレン、ジビニルベンゼン、ビニルトルエン、
１−ビニルナフタレン、２−ビニルナフタレン、Ｎ−ビ
ニルピロリドン、フェニル（メタ）アクリレート、ベン
ジル（メタ）アクリレート、ビフェニル（メタ）アクリ
レート、ジアリルフタレート、ジメタリルフタレート、
ジアリルビフェニレート、あるいはバリウム、鉛、アン
チモン、チタン、錫、亜鉛などの金属と（メタ）アクリ
ル酸との反応物などを用いることができる。これらは１
種もしくは２種以上を用いてもよい。

【００９４】なお、本発明において、「（メタ）アクリ
ル系化合物」という記載は、「メタアクリル系化合物お
よびアクリル系化合物」を略して表示したものであり、
他の化合物についても同様である。

【００９５】本発明における活性線硬化型樹脂を硬化さ
せる方法として、例えば、紫外線を照射する方法を用い
ることができるが、この場合には、前記化合物に光重合
開始剤を加えることが望ましい。光重合開始剤として
は、アセトフェノン、２，２−ジエトキシアセトフェノ
ン、ｐ−ジメチルアセトフェノン、ｐ−ジメチルアミノ
プロピオフェノン、ベンゾフェノン、２−クロロベンゾ
フェノン、４，４’−ジクロロベンゾフェノン、４，
４’−ビスジエチルアミノベンゾフェノン、ミヒラーケ
トン、ベンジル、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテ
ル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピ
ルエーテル、メチルベンゾイルフォメート、ｐ−イソプ
ロピル−α−ヒドロキシイソブチルフェノン、α−ヒド
ロキシイソブチルフェノン、２，２−ジメトキシ−２−
フェニルアセトフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシ
ルフェニルケトンなどのカルボニル化合物、テトラメチ
ルチウラムモノスルフィド、テトラメチルチウラムジス
ルフィド、チオキサントン、２−クロロチオキサント
ン、２−メチルチオキサントンなどの硫黄化合物、ベン
ゾイルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド
などのパーオキサイド化合物、あるいは２−ヒドロキシ
−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、メチ
ルフェニルグリオキシレート、２，４，６−トリメチル
ベンゾイルフォスフィンオキシド、ベンジルジメチルケ
タールなどを用いることができる。これらの光重合開始
剤は単独で使用してもよいし、２種以上組み合せて用い
てもよい。

【００９６】光重合開始剤の使用量は重合性単量体組成
物１００重量部に対して、０．０１〜１０重量部が適当
である。

【００９７】本発明に用いる活性線硬化型樹脂には、製
造時の熱重合や貯蔵中の暗反応を防止するために、ハイ
ドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、２，
５−ｔ−ブチルハイドロキノンなどの熱重合防止剤を加
えて用いることができる。

【００９８】また、その添加量は重合性化合物総重量に
対し、０．００５〜０．０５重量％の範囲内が好まし
い。

【００９９】本発明に用いられ得る活性線硬化型樹脂に
は、塗工時の作業性の向上、塗工膜厚のコントロールを
目的として、本発明の所期の効果が損なわれない範囲に
おいて、有機溶剤を配合することができる。

【０１００】有機溶剤としては、沸点が５０〜１５０℃
のものが、塗工時の作業性、硬化前後の乾燥性の点から
用いやすい。具体的な例としては、メタノール、エタノ
ール、イソプロピルアルコールなどのアルコール系溶
剤、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチルなどの酢酸エ
ステル系溶剤、アセトン、メチルエチルケトンなどのケ
トン系溶剤、トルエンなどの芳香族系溶剤、ジオキサン
などの環状エーテル系溶剤などを用いることができる。
これらの溶剤は単独あるいは２種以上を混合して用いる
こともできる。

【０１０１】また、レンズ層中には、本発明の効果が損
なわれない範囲内で各種の添加剤、例えば、酸化防止
剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、黄変防止
剤、有機の易滑剤、顔料、染料、ブルーイング剤、有機
または無機の微粒子、充填剤、帯電防止剤、界面活性
剤、レベリング剤、核剤、拡散剤などが配合されていて
もよい。

【０１０２】活性線硬化型樹脂の積層ポリエステルフィ
ルム上への設け方は特に限定されるものではなく、要求
特性や使用用途などにより、各種方法をとることができ
る。例えば、該樹脂をプリズム状にカットしたバーで塗
布する方法、あるいは該樹脂をプリズム状などのレンズ
層の形状にした型に流し込んで、積層ポリエステルフィ
ルムを重ね合わせる方法などを用いることができる。

【０１０３】本発明において活性線とは、紫外線、電子
線、放射線（α線、β線、γ線など）などアクリル系の
ビニル基を重合させる電磁波を意味し、実用的には、紫
外線が簡便であり好ましい。紫外線源としては、紫外線
蛍光灯、低圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、キセ
ノン灯、炭素アーク灯などを用いることができる。ま
た、電子線方式は、装置が高価で不活性気体下での操作
が必要ではあるが、光重合開始剤や光増感剤などを含有
させなくてもよい点から有利である。

【０１０４】本発明においては、レンズ層の厚みはレン
ズシートの目的やレンズ単位の形状によって任意に選ぶ
ことができ、特に限定されるものではないが、０．１〜
５ｍｍが好ましく、より好ましくは０．２〜３ｍｍであ
る。０．１ｍｍより薄い場合は、レンズ層としての効果
が得られなくなる傾向があり、また、５ｍｍより厚い場
合は、輝度の点で不十分となる傾向がある。

【０１０５】また、レンズ単位のピッチは、レンズシー
トの目的やレンズ単位の形状に応じて適宜選択すること
ができ、特に限定されるものではないが、各レンズ層の
中心間距離にして、０．０３〜０．５ｍｍが好ましく、
より好ましくは０．０５〜０．３ｍｍである。

【０１０６】特に、レンズシートとして、レンズ層をプ
リズム形状のもので構成されたプリズムシートとするこ
とは、輝度の点、形成の容易さの点で好ましく、この場
合、該プリズム形状のプリズム頂角は８０〜１５０度が
好ましく、より好ましくは８５〜１３０度である。

【０１０７】本発明においては、レンズ層の表面に、ち
らつきを抑えるための反射防止層を設けたり、また、汚
れ防止のための防汚処理を施すことが好ましい。反射防
止層は特に限定されるものではないが、低屈折率化合物
の積層やフッ化マグネシウムや酸化ケイ素などの無機化
合物のスパッタリングなどにより形成することができ
る。防汚処理については、シリコーン系樹脂、フッ素系
樹脂などによる防汚処理を施すことができる。

【０１０８】次に、本発明のレンズシート用フィルムの
製造方法について、ポリエチレンテレフタレート（以
下、「ＰＥＴ」と略称する）を基材フィルムとした例に
ついて説明するが、これに限定されるものではない。

【０１０９】本発明の上述したさまざまな環境下におい
ても耐久性に優れるレンズシート用フィルムは、熱可塑
性樹脂フィルムの少なくとも片面に積層膜が設けられ、
かつ、該積層膜上にレンズ単位が平行に形成されたレン
ズ面を有するレンズ層が設けられたレンズシートにおい
て、該積層膜が、アミドエステル結合、ウレタン結合、
アミド結合、ウレア結合の少なくとも１種を含有してな
ることによって製造することができる。

【０１１０】より具体的には、例えば、極限粘度０．５
〜０．８ｄｌ／ｇのＰＥＴペレットを真空乾燥した後、
押し出し機に供給し、２６０〜３００℃で溶融し、Ｔ字
型口金よりシート状に押し出し、静電印加キャスト法を
用いて表面温度１０〜６０℃の鏡面キャスティングドラ
ムに巻き付けて、冷却固化せしめて未延伸ＰＥＴフィル
ムを作成する。この未延伸フィルムを７０〜１２０℃に
加熱されたロール間で縦方向（フィルムの進行方向）に
２．５〜５倍延伸する。このフィルムの少なくとも片面
にコロナ放電処理を施し、該表面の濡れ張力を４７ｍＮ
／ｍ以上とし、その処理面に本発明に係る積層膜形成塗
液を塗布する。この塗布されたフィルムをクリップで把
持して７０〜１５０℃に加熱された熱風ゾーンに導き、
乾燥した後、幅方向に２．５〜５倍延伸し、引き続き１
６０〜２５０℃の熱処理ゾーンに導き、１〜３０秒間の
熱処理を行い、結晶配向を完了させる。この熱処理工程
中において、必要に応じて幅方向あるいは長手方向に３
〜１２％の弛緩処理を施してもよい。二軸延伸は、縦、
横逐次延伸あるいは同時二軸延伸のいずれでもよく、ま
た縦、横延伸後、縦、横いずれかの方向に再延伸しても
よい。また、ポリエステルフィルムの厚みは特に限定さ
れるものではないが、５〜３００μｍが好ましく用いら
れる。この場合に用いられる塗液は環境汚染や防爆性の
点で水系が好ましい。

【０１１１】なお、上記例において、積層膜が設けられ
る基材フィルムにも、メラミン系架橋剤、オキサゾリン
系架橋剤、あるいはこれらの反応生成物から選ばれる少
なくとも１種を含有させることができる。この場合は、
積層膜と基材フィルムとの接着性が向上する、積層ポリ
エステルフィルムの易滑性が向上するなどの効果があ
る。メラミン系架橋剤、オキサゾリン系架橋剤、あるい
はこれらの反応生成物を含有させる場合には、１種であ
れ複数種であれ、その添加量の合計が５ｐｐｍ以上２０
重量％未満であるのが、接着性、易滑性の点で好まし
い。もちろん、メラミン系架橋剤、オキサゾリン系架橋
剤、あるいはこれらの反応生成物は、基材フィルム上に
設ける積層膜形成組成物（本発明にかかる積層ポリエス
テルフィルムの再生ペレットなどを含む）であってもよ
い。

【０１１２】このようにして得られた本発明のレンズシ
ート用フィルムを所定のレンズシートの大きさに断裁
し、上述した活性線硬化型樹脂をプリズム状のレンズ層
の形状にした型に流し込み、該レンズシート用フィルム
の積層膜を設けた面（但し、両面に積層膜が設けられて
いる場合は、いずれの面でもよい）と重ね合わせ、紫外
線などの活性線を照射し、活性線硬化型樹脂を硬化させ
た後、上記型を外しレンズシートを得ることができる。

【０１１３】レンズシートは、例えば、バックライトの
一部を構成するのに使用され、該バックライトは、蛍光
灯などの光源が導光体の一方の端部に設けられ、該導光
体の上部に本発明のレンズシートのレンズ面を上側に
し、設けることができる。

【０１１４】

【特性の測定方法および効果の評価方法】本発明におけ
る特性の測定方法および効果の評価方法は次の通りであ
る。

【０１１５】（１）積層膜の厚み （株）日立製作所製の透過型電子顕微鏡ＨＵ−１２型を
用い、積層膜を設けた積層ポリエステルフィルムの断面
を観察した写真から求めた。厚みは測定視野内の３０個
の平均値とした。

【０１１６】（２）接着性−１ 本発明のレンズシート用フィルムにレンズ層を設け、該
レンズ層上に２ｍｍ²のクロスカットを２５個入れ、ニ
チバン（株）製のセロハンテープをその上に貼り付け、
ゴムローラーを用いて、荷重１９．６Ｎで３往復させ、
押し付けた後、９０度方向に剥離し、印刷層の残存した
個数により４段階評価（◎：２５、○：２０〜２４、
△：１０〜１９、×：０〜９）した。（◎）、（○）が
接着性良好であり、耐久性に優れるものとした。

【０１１７】（３）接着性−２ 本発明のレンズシート用フィルムにレンズ層を設けたも
のに対し、高温高湿処理（９５℃、１時間、熱水中に放
置）を行った。処理後、直ちに付着水分をふき取り、３
分後、上記（２）と同様の評価を行った。

【０１１８】（４）接着性−３ 本発明のレンズシート用フィルムにレンズ層を設けたも
のに対し、高温高湿処理（８０℃、３時間、熱水中に放
置）を行った。処理後、直ちに付着水分をふき取り、３
分後、上記（２）と同様の評価を行った。

【０１１９】（５）ガラス転移点（Ｔｇ） セイコー電子工業（株）製ロボットＤＳＣ（示差走査熱
量計）ＲＤＣ２２０にセイコー電子工業（株）製ＳＳＣ
５２００ディスクステーションを接続して測定した。Ｄ
ＳＣの測定条件は次の通りである。即ち、試料１０ｍｇ
をアルミニウムパンに調整後、ＤＳＣ装置にセツトし
（リファレンス：試料を入れていない同タイプのアルミ
ニウムパン）、３００℃の温度で５分間加熱した後、液
体窒素中を用いて急冷処理をする。この試料を１０℃／
分で昇温し、そのＤＳＣチャートＴｇを検知する。

【０１２０】

【実施例】次に、実施例に基づいて本発明を説明する
が、必ずしもこれに限定されるものではない。

【０１２１】実施例１ 平均粒径０．４μｍのコロイダルシリカを０．０１５重
量％、および平均粒径１．５μｍのコロイダルシリカを
０．００５重量％含有するＰＥＴペレット（極限粘度
０．６３ｄｌ／ｇ）を十分に真空乾燥した後、押し出し
機に供給し２８５℃で溶融し、Ｔ字型口金よりシート状
に押し出し、静電印加キャスト法を用いて表面温度２０
℃の鏡面キャスティングドラムに巻き付けて冷却固化せ
しめた。

【０１２２】この未延伸フィルムを９５℃に加熱して長
手方向に３．５倍延伸し、一軸延伸フィルムとした。こ
のフィルムに空気中でコロナ放電処理を施し、基材フィ
ルムの濡れ張力を５２ｍＮ／ｍとし、その処理面に下記
の積層膜形成塗液を塗布した。塗布された一軸延伸フィ
ルムをクリップで把持しながら予熱ゾーンに導き、１１
０℃で乾燥後、引き続き連続的に１２５℃の加熱ゾーン
で幅方向に３．５倍延伸し、更に２２５℃の加熱ゾーン
で熱処理を施し、結晶配向の完了した本発明のレンズシ
ート用フィルムを得た。このとき、基材ＰＥＴフィルム
厚みが１２５μｍ、積層膜の厚みが０．０８μｍであっ
た。

【０１２３】得られたレンズシート用フィルムを所定の
レンズシートの大きさに断裁した。そして、プリズム形
状のレンズ型（レンズピッチ：５０μｍ、プリズム頂
角：９５度）に下記の活性線硬化型樹脂を流し込み、上
記レンズシート用フィルムの積層膜を設けた面と重ね合
わせ、照射強度８０Ｗ／ｃｍの紫外線ランプを用い、照
射距離（ランプとインキ面の距離）９ｃｍで１０秒間照
射し、活性線硬化型樹脂を硬化させた後、レンズ型から
外し、プリズムシートを得た。結果を表１に示す。

【０１２４】 「積層膜形成塗液」 アクリル樹脂−１： メチルメタクリレート ６４重量％ エチルアクリレート ３０重量％ アクリル酸 ５重量％ アクリロニトリル １重量％ 上記組成で共重合したアクリル樹脂共重合体エマルジョ
ン。

【０１２５】メラミン系架橋剤：イミノ基型メチル化メ
ラミンを、イソプロピルアルコールと水との混合溶媒
（１０／９０（重量比））に希釈した塗液。

【０１２６】上記したアクリル樹脂１００重量部に対
し、メラミン系架橋剤を２重量部添加したものを積層膜
形成塗液とした。

【０１２７】 「活性線硬化型樹脂」 ビス（メタクリロイルチオフェニル）スルフィド ５０重量部 ２，３，５−トリブロモフェニルメタクリレート ３０重量部 トリメチロールプロパントリアクリレート ２０重量部 上記混合物に、光重合開始剤として２−ヒドロキシ−２
−メチル−１−フェニルプロパン−１−オンを２重量部
添加したものを活性線硬化型樹脂とした。

【０１２８】実施例２ 実施例１の積層膜形成塗液で、樹脂を下記のアクリル樹
脂とし、メラミン系架橋剤の代わりにイソシアネート系
架橋剤として武田薬品工業（株）製“プロミネート”Ｘ
Ｃ−９１５を８重量部添加として用いた以外は、実施例
１と同様にしてレンズシートを得た。結果を表１に示
す。

【０１２９】 アクリル樹脂−２： メチルメタクリレート ６０重量％ エチルアクリレート ３２重量％ ２−ヒドロキシエチルアクリレート ６重量％ アクリロニトリル ２重量％ 上記組成で共重合したアクリル樹脂共重合体エマルジョ
ン。

【０１３０】実施例３ 実施例１の積層膜形成塗液で、樹脂を下記のウレタン樹
脂とし、メラミン系架橋剤を５重量部添加として用いた
以外は、実施例１と同様にしてレンズシートを得た。結
果を表１に示す。

【０１３１】ウレタン樹脂：エチレンオキシドのポリエ
ーテルをスルホン化したスルホン酸ナトリウムを含むポ
リエーテル（スルホン酸基含有量：８重量％）１９２重
量部、ポリテトラメチレンアジペート１０１３重量部、
ポリプロピレンオキシドポリエーテル２４８重量部を混
合し、減圧下、１００℃で脱水後、該混合物を７０℃と
し、イソホロンジイソシアネート１７８重量部とヘキサ
メチレン−１，６−ジイソシアネート２４４重量部との
混合物を加え、更に該生成混合物をイソシアネート含有
量が５．６重量％になるまで８０〜９０℃の範囲で攪拌
した。得られたプレポリマーを６０℃に冷却し、ヘキサ
メチレンジイソシアネート３モルと水１モルから得られ
るビウレットポリイソシアネート５６重量部とイソホロ
ンジアミンとアセトンから得られるビスケチミン１７３
重量部とを順次加えた。次いで、ヒドラジン水和物の１
５重量部を溶解した５０℃の水溶液をこの混合物に攪拌
しながら加え、ウレタン樹脂水分散体とした。

【０１３２】実施例４ 実施例３の積層膜形成塗液で、メラミン系架橋剤の代わ
りにエポキシ系架橋剤として大日本インキ化学工業
（株）製架橋剤ＣＲ−５Ｌを５重量部添加として用いた
以外は、実施例３と同様にしてレンズシートを得た。結
果を表１に示す。

【０１３３】実施例５ 実施例１の積層膜形成塗液で、樹脂として下記に示すア
クリル樹脂とポリエステル樹脂の混合物を用いた以外
は、実施例１と同様にしてレンズシートを得た。結果を
表１に示す。

【０１３４】 アクリル樹脂−１： メチルメタクリレート ６４重量％ エチルアクリレート ３０重量％ アクリル酸 ５重量％ アクリロニトリル １重量％ 上記組成で共重合したアクリル樹脂共重合体エマルジョ
ン。

【０１３５】 ポリエステル樹脂−１： ・酸成分 テレフタル酸 ８８モル％ ５−ナトリウムスルホイソフタル酸 １２モル％ ・ジオール成分 エチレングリコール ９９モル％ ジエチレングリコール １モル％ 上記酸成分とジオール成分からなるポリエステル樹脂の
水溶性塗液。

【０１３６】上記したアクリル樹脂を５０重量部、ポリ
エステル樹脂を５０重量部の合計１００重量部に対し、
実施例１と同じメラミン系架橋剤を２重量部添加したも
のを積層膜形成塗液とした。

【０１３７】実施例６ 実施例５の積層膜形成塗液で、架橋剤としてメラミン系
架橋剤の代わりに下記のオキサゾリン系架橋剤を５重量
部添加として用いた以外は、実施例５と同様にしてレン
ズシートを得た。結果を表１に示す。

【０１３８】 オキサゾリン系架橋剤： メチルメタクリレート ６０重量％ ブチルアクリレート １５重量％ スチレン ５重量％ ２−イソプロペニル−２−オキサゾリン ２０重量％ 上記組成で共重合したオキサゾリン基含有樹脂組成物
を、プロピレングリコールモノメチルエーテルと水との
混合溶媒（２０／８０（重量比））に希釈した塗液。

【０１３９】実施例７ 実施例５の積層膜形成塗液で、架橋剤として下記のメラ
ミン系架橋剤を２重量部添加、オキサゾリン系架橋剤を
５重量部添加として用いた以外は、実施例５と同様にし
てレンズシートを得た。結果を表１に示す。

【０１４０】メラミン系架橋剤：イミノ基型メチル化メ
ラミンを、イソプロピルアルコールと水との混合溶媒
（１０／９０（重量比））に希釈した塗液。

【０１４１】 オキサゾリン系架橋剤： メチルメタクリレート ６０重量％ ブチルアクリレート １５重量％ スチレン ５重量％ ２−イソプロペニル−２−オキサゾリン ２０重量％ 上記組成で共重合したオキサゾリン基含有樹脂組成物
を、プロピレングリコールモノメチルエーテルと水との
混合溶媒（２０／８０（重量比））に希釈した塗液。

【０１４２】実施例８ 実施例１で、下記の積層膜形成塗液とした以外は、実施
例１と同様にしてレンズシートを得た。結果を表１に示
す。

【０１４３】 「積層膜形成塗液」 ポリエステル樹脂−１： ・酸成分 テレフタル酸 ８８モル％ ５−ナトリウムスルホイソフタル酸 １２モル％ ・ジオール成分 エチレングリコール ９９モル％ ジエチレングリコール １モル％ 上記酸成分とジオール成分からなるポリエステル樹脂の
水溶性塗液。

【０１４４】 ポリエステル樹脂−２： ・酸成分 テレフタル酸 ４５モル％ イソフタル酸 ３２モル％ セバシン酸 ２０モル％ ５−ナトリウムスルホイソフタル酸 ３モル％ ・ジオール成分 エチレングリコール ５５モル％ ネオペンチルグリコール ４４モル％ ポリエチレングリコール（分子量４０００） １モル％ 上記酸成分とジオール成分からなるポリエステル樹脂
を、ｔ−ブチルセロソルブと水との混合液（１０／９０
（重量比））に分散させたをポリエステル樹脂水分散
体。

【０１４５】メラミン系架橋剤：イミノ基型メチル化メ
ラミンを、イソプロピルアルコールと水との混合溶媒
（１０／９０（重量比））に希釈した塗液。

【０１４６】 オキサゾリン系架橋剤： メチルメタクリレート ６０重量％ ブチルアクリレート １５重量％ スチレン ５重量％ ２−イソプロペニル−２−オキサゾリン ２０重量％ 上記組成で共重合したオキサゾリン基含有樹脂組成物
を、プロピレングリコールモノメチルエーテルと水との
混合溶媒（２０／８０（重量比））に希釈した塗液。

【０１４７】上記したポリエステル樹脂−１を６０重量
部、ポリエステル樹脂−２を４０重量部の合計１００重
量部に対し、メラミン系架橋剤を２重量部添加、オキサ
ゾリン系架橋剤を５重量部添加としたものを積層膜形成
塗液とした。

【０１４８】実施例９ 実施例８の積層膜形成塗液で、メラミン系架橋剤を５重
量部添加、オキサゾリン系架橋剤を２重量部添加として
用いた以外は、実施例８と同様にしてレンズシートを得
た。結果を表１に示す。

【０１４９】実施例１０ 実施例８において、基材フィルムとして実質的に外部粒
子を含有しないＰＥＴペレット（極限粘度０．６３ｄｌ
／ｇ）を用いた以外は、実施例８と同様にしてレンズシ
ートを得た。

【０１５０】結果を表１に示すが、さらに、透明性に優
れるため、輝度の点で有利なものであった。

【０１５１】実施例１１ 実施例８において、活性線硬化型樹脂として下記の活性
線硬化型樹脂を用いた以外は、実施例８と同様にしてレ
ンズシートを得た。結果を表１に示す。

【０１５２】 「活性線硬化型樹脂」 ２，２−ビス（４−メタクリロイルオキシ ５５重量部 エトキシフェニル）プロパン ２，４−ジブロモフェニルメタクリレート ２５重量部 トリメチロールプロパントリアクリレート ２０重量部 上記混合物に、光重合開始剤として２−ヒドロキシ−２
−メチル−１−フェニルプロパン−１−オンを２重量部
添加したものを活性線硬化型樹脂とした。

【０１５３】実施例１２ 実施例８において、ポリエステルフィルムをポリエチレ
ンテレフタレートフィルムからポリエチレン−２，６−
ナフタレート（以下、「ＰＥＮ」と略称する）フィルム
に変えた以外は実施例８と同様にしてレンズシートを得
た。結果を表１に示すが、さらに、基材の剛性が高いた
め、光源の発熱によるプリズムシートの熱変形が極めて
小さく、プリズムシート用フィルムとして好適なもので
あった。

【０１５４】実施例１３ 基材フィルムとして、実施例１で得られた積層ＰＥＴフ
ィルムを粉砕しペレット化したものを、ポリエチレンテ
レフタレートに２０重量％添加し、溶融押し出しした以
外は、実施例１と同様にしてレンズシートを得た。結果
を表１に示す。

【０１５５】比較例１ 実施例１の積層膜形成塗液で、メラミン系架橋剤を添加
せずに用いた以外は、実施例１と同様にしてレンズシー
トを得た。結果を表１に示す。

【０１５６】比較例２ 実施例１の積層膜形成塗液で、樹脂として下記のポリエ
ステル樹脂を用い、メラミン系架橋剤を添加せずに用い
た以外は、実施例１と同様にしてレンズシートを得た。
結果を表１に示す。

【０１５７】 「積層膜形成塗液」 ポリエステル樹脂−２： ・酸成分 テレフタル酸 ４５モル％ イソフタル酸 ３２モル％ セバシン酸 ２０モル％ ５−ナトリウムスルホイソフタル酸 ３モル％ ・ジオール成分 エチレングリコール ５５モル％ ネオペンチルグリコール ４４モル％ ポリエチレングリコール（分子量４０００） １モル％ 上記酸成分とジオール成分からなるポリエステル樹脂
を、ｔ−ブチルセロソルブと水との混合液（１０／９０
（重量比））に分散させたをポリエステル樹脂水分散
体。

【０１５８】比較例３ 実施例１の積層膜形成塗液で、樹脂を用いず、オキサゾ
リン系架橋剤として実施例６で用いたオキサゾリン系架
橋剤を用いた以外は、実施例１と同様にしてレンズシー
トを得た。結果を表１に示す。

【０１５９】

【表１】

【０１６０】

【発明の効果】本発明のレンズシート用フィルムは、特
定の結合を有する積層膜を設けた積層ポリエステルフィ
ルムを用いることにより、レンズシートに用いた場合、
レンズ層との接着性に優れると同時に、高温高湿下で処
理した後も接着性に優れ、さまざまな環境下において
も、耐久性に優れた効果を発現するものである。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】レンズ層の片面に隣接し設けられてレンズ
   シートを構成するレンズシート用フィルムであって、熱
   可塑性樹脂フィルムからなるとともに、該フィルムの少
   なくともレンズ層側の片面に、アミドエステル結合、ウ
   レタン結合、アミド結合、ウレア結合の少なくとも１種
   を含有してなる積層膜が設けられてなることを特徴とす
   るレンズシート用フィルム。
2. 【請求項２】積層膜中に、メラミン系架橋剤、オキサゾ
   リン系架橋剤、イソシアネート系架橋剤、アジリジン系
   架橋剤、あるいはエポキシ系架橋剤の少なくとも１種か
   ら選ばれた架橋剤を含有してなることを特徴とする請求
   項１記載のレンズシート用フィルム。
3. 【請求項３】熱可塑性樹脂フィルムが、ポリエステルフ
   ィルムであることを特徴とする請求項１または２記載の
   レンズシート用フィルム。
4. 【請求項４】積層膜中に、アクリル樹脂、ポリエステル
   樹脂、およびウレタン樹脂の少なくとも１種から選ばれ
   た樹脂を含有してなることを特徴とする請求項１、２ま
   たは３記載のレンズシート用フィルム。
5. 【請求項５】架橋剤が、メラミン系架橋剤とオキサゾリ
   ン系架橋剤からなることを特徴とする請求項１、２、３
   または４記載のレンズシート用フィルム。
6. 【請求項６】積層膜中において、メラミン系架橋剤が樹
   脂に対し０．２〜２０重量部添加され、オキサゾリン系
   架橋剤が樹脂に対し０．２〜２０重量部添加され、か
   つ、架橋剤の添加重量比（［オキサゾリン系架橋剤］／
   ［メラミン系架橋剤］）が０．１〜１０であることを特
   徴とする請求項１、２、３、４または５記載のレンズシ
   ート用フィルム。
7. 【請求項７】積層膜中の樹脂が、ガラス転移点の異なる
   ２種類のポリエステル樹脂からなり、かつ、ガラス転移
   点の高いポリエステル樹脂のガラス転移点が、６０℃以
   上、１１０℃以下であり、ガラス転移点の低いポリエス
   テル樹脂のガラス転移点が、６０℃未満りものであるこ
   とを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６記載
   のレンズシート用フィルム。
8. 【請求項８】ポリエステルフィルムが、ポリエチレンテ
   レフタレートフィルム、ポリプロピレンテレフタレート
   フィルム、またはポリエチレン−２，６−ナフタレート
   フィルムであることを特徴とする請求項１、２、３、
   ４、５、６または７記載のレンズシート用フィルム。
9. 【請求項９】積層膜を設けるに際し、結晶配向が完了す
   る前のポリエステルフィルムの少なくとも片面に積層膜
   形成塗液を塗布して後、少なくとも１方向に延伸、熱処
   理を施してなることを特徴とする請求項１、２、３、
   ４、５、６、７または８記載のレンズシート用フィル
   ム。
10. 【請求項１０】ポリエステルフィルムが、メラミン系架
    橋剤、オキサゾリン系架橋剤あるいはこれらの反応生成
    物から選ばれる少なくとも１種を、合計で５ｐｐｍ以
    上、２０重量％未満含有した組成物からなることを特徴
    とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９
    記載のレンズシート用フィルム。