JPH11271806A - アクティブマトリクス基板、液晶装置及び電子機器並びに該アクティブマトリクス基板の検査方法 - Google Patents
アクティブマトリクス基板、液晶装置及び電子機器並びに該アクティブマトリクス基板の検査方法Info
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Abstract
されてなり、液晶装置を構成するためのアクティブマト
リクス基板において、検査機能とプリチャージ機能とを
基板上の狭い領域で実現する。 【解決手段】 アクティブマトリクス基板は、複数のデ
ータ線(35)の一端側に設けられたデータ線駆動回路
(101)と、その他端側に設けられており、液晶装置
の組み立て工程前などに行われる検査時に、データ線に
検査信号を供給すると共に、通常動作時に、データ線に
プリチャージ信号を供給する検査兼プリチャージ回路
(201)とを備える。
Description
データ線などの各種配線、薄膜トランジスタ(以下適
宜、TFTと称する)などの駆動素子等が形成されてお
り、対向基板との間に液晶を挟持することにより、アク
ティブマトリクス駆動方式の液晶装置等を構成するアク
ティブマトリクス基板、これを備えた液晶装置及び電子
機器、並びにこのようなアクティブマトリクス基板にお
ける各種の電気特性検査方法の技術分野に属し、特に、
プリチャージ回路及び検査回路などの周辺回路が基板上
に形成される形式のアクティブマトリクス基板等の技術
分野に属する。
リクス駆動方式の液晶装置用のアクティブマトリクス基
板においては、縦横に夫々配列された多数の走査線及び
データ線並びにこれらの各交点に対応して多数の画素電
極やTFTがガラス基板上に設けられるのが一般的であ
る。このようなアクティブマトリクス基板は、対向基板
とシール材により貼り合わされ且つ両基板間に液晶が封
入されることにより、液晶装置を構成する。ここで特
に、基板上に形成された各種配線等が断線や短絡してい
たり、或いはTFTがリーク電流を生じていたりする不
良なアクティブマトリクス基板は、当該アクティブマト
リクス基板を液晶装置に組み立てる組み立て工程の前
や、マザー基板上に複数形成された当該アクティブマト
リクス基板を相互に切り離すスクライブ工程等の前に発
見して、次工程に持ち込まないことが製造の効率化や低
コスト化等の観点から望ましい。そこで、この種のアク
ティブマトリクス基板には、走査線駆動回路、データ線
駆動回路、サンプリング回路、プリチャージ回路等に加
えて、画面表示領域の周辺領域に形成される周辺回路の
一つとして、液晶装置に組み立てられる前における当該
アクティブマトリクス基板の電気特性検査を実行可能に
構成された検査回路が設けられる場合がある。
タ線に夫々接続された複数のTFT等のスイッチング素
子を備えており、また、これらのスイッチング素子を駆
動するための検査用駆動信号やこれらのスイッチング素
子等を介してデータ線に供給される検査信号を入力した
り測定したりするための複数の検査用端子が基板上に専
用に設けられ、更にこれらの検査用端子から検査回路ま
でを結ぶ検査用配線が専用に設けられる。そして、例え
ば検査用端子にプローブを当てて所定電圧の検査用信号
を入力しつつ検査用駆動信号を所定のタイミングで入力
することにより、複数のデータ線の開放検査、断線検
査、更にはサンプリングスイッチのリーク検査などの電
気特性検査を各データ線の単位で或いは複数のデータ線
のグループの単位で行えるように構成されている。
ジ回路は特に、コントラスト比の向上、データ線の電位
レベルの安定、表示画面上のラインむらの低減等を目的
として、データ線に対し、データ線駆動回路から供給さ
れる画像信号に先行するタイミングで、プリチャージ信
号を供給することにより、画像信号をデータ線に書き込
む際の負荷を軽減する回路である。特に液晶を交流駆動
するために通常行われるデータ線の電圧極性を所定周期
で反転して駆動する、例えば走査線毎に液晶に印加する
電圧を反転する、1H反転駆動方式においては、プリチ
ャージ信号をデータ線に予め書き込んでおけば、画像信
号をデータ線に書き込む際に必要な電気量を顕著に少な
くできる。例えば、特開平7−295520号公報に、
このようなプリチャージ回路の一例が開示されている。
また、サンプリング回路は、高周波数の画像信号を各デ
ータ線に所定のタイミングで安定的に走査信号と同期し
て供給するために、画像信号をサンプリングする回路で
ある。
備えた液晶装置の基板サイズが同じであれば、マトリク
ス状に配置された複数の画素部により規定される画面表
示領域、即ち液晶装置上で実際に液晶の配向状態の変化
により画像が表示される領域は、表示装置の基本的要請
として大きい程よいとされている。従って、上述した検
査回路やプリチャージ回路を含めて周辺回路は、画面表
示領域の周囲に位置する基板の狭く細長い周辺部分に設
けられるのが一般的である。
た検査回路とプリチャージ回路との両方をアクティブマ
トリクス基板の周辺部分に設けようとすると、これらの
回路を構成するTFTの形成領域の確保や配線の引き回
しなどが困難になるという問題点が生じる。即ち、走査
線駆動回路やデータ線駆動回路に加えてサンプリング回
路、プリチャージ回路、検査回路等までも前述の狭く細
長い周辺部分に設けると、特定の仕様に沿うようにこれ
らの周辺回路を設計することが困難になるという問題点
がある。
査用端子については、プローブを立てること等との関係
から、端子部の面積が例えば100μm×100μm程
度にもなる。即ち、液晶装置の組み立て前に行われる検
査のために、このような基板面上の貴重な領域が占めら
れてしまうという問題点がある。加えて、このように基
板面上に設けられた検査用端子は、通常Al(アルミニ
ウム)等の金属薄膜などからなり、検査後の不使用時に
もそのまま残されるため、製品化された後に腐食して液
晶装置を不良化させたり、表示画像の品質を低下させか
ねないという問題点もある。
のであり、基板上における比較的狭い領域を用いてプリ
チャージ機能と検査機能とを実現する液晶装置用のアク
ティブマトリクス基板、これを用いた液晶装置及び電子
機器並びに該アクティブマトリクス基板の検査方法を提
供することを課題とする。
ィブマトリクス基板は上記課題を解決するために、一対
の基板間に液晶が挟持されてなる液晶装置を構成するた
めのアクティブマトリクス基板であって、前記一対の基
板のうちの一方の基板上に、相交差する複数の走査線及
び複数のデータ線と、前記複数の走査線に走査信号を供
給する走査線駆動回路と、前記複数のデータ線の一端側
に設けられており、前記複数のデータ線に画像信号を供
給する画像信号供給手段と、マトリクス状に設けられて
おり、前記複数の走査線及び前記複数のデータ線を介し
て供給される前記走査信号及び前記画像信号に基づいて
夫々能動駆動される複数の画素部と、前記複数のデータ
線の他端側に設けられており、検査時に少なくとも前記
複数のデータ線に検査信号を夫々供給すると共に通常動
作時に所定電圧レベルのプリチャージ信号を前記画像信
号に先行して前記複数のデータ線に夫々供給する検査兼
プリチャージ回路とを備えたことを特徴とする。
板によれば、複数のデータ線に画像信号を供給する画像
信号供給手段は、複数のデータ線の一端側に設けられて
おり、検査兼プリチャージ回路は、複数のデータ線の他
端側に設けられている。ここで、検査時には、少なくと
も複数のデータ線に、所定種類の電気特性検査を行うた
めの検査信号が、検査兼プリチャージ回路により夫々供
給される。従って、検査兼プリチャージ回路と画像信号
供給手段とを用いて、両者間に夫々位置する各データ線
やこれに接続された画素部に対する開放又は断線検査や
短絡検査などの所定種類の電気特性検査を行うことが出
来る。
プリチャージ信号が、画像信号供給手段から供給される
画像信号に先行して、検査兼プリチャージ回路により複
数のデータ線に夫々供給される。そして、画像信号が複
数のデータ線に画像信号供給手段により供給される。即
ち、検査兼プリチャージ回路により、各データ線につい
てのプリチャージが行われ、プリチャージされた各デー
タ線に対する画像信号の供給が画像信号供給手段により
良好に行われることになる。
は、液晶装置への組み立て工程前やスクライブ工程前な
どに実施される検査の際には検査機能を持ち、液晶装置
への組み立て後の通常動作の際にはプリチャージ機能を
持つので、従来のように検査回路とプリチャージ回路と
を別々に基板の周辺部分に設ける場合と比較して、これ
ら二つの機能を実現するために必要な基板上領域が顕著
に小さくて済む。
板は請求項1に記載のアクティブマトリクス基板におい
て、前記検査兼プリチャージ回路は、プリチャージ信号
線を介して入力されるプリチャージ信号をプリチャージ
回路駆動信号に応じて夫々スイッチング出力して前記検
査信号又は前記プリチャージ信号として前記複数のデー
タ線に夫々供給する複数のプリチャージスイッチを含ん
で構成されており、前記画像信号供給手段は、画像信号
線を介して入力される画像信号をサンプリング回路駆動
信号に応じて夫々サンプリングして前記画像信号として
前記複数のデータ線に夫々供給する複数のサンプリング
スイッチを持つサンプリング回路と、前記サンプリング
回路駆動信号を前記複数のサンプリングスイッチに夫々
供給するデータ線駆動回路とを含んで構成されているこ
とを特徴とする。
板によれば、サンプリング回路における複数のサンプリ
ングスイッチは、画像信号線を介して入力される画像信
号をサンプリング回路駆動信号に応じて夫々サンプリン
グするように構成されており、データ線駆動回路は、サ
ンプリング回路駆動信号を複数のサンプリングスイッチ
に夫々供給するように構成されている。ここで、検査時
には、プリチャージ回路において、プリチャージ信号線
を介して入力されるプリチャージ信号は夫々、プリチャ
ージ回路駆動信号に応じて、複数のプリチャージスイッ
チによりスイッチング出力されて、検査信号として複数
のデータ線に夫々供給される。従って、プリチャージス
イッチ、サンプリングスイッチ及びデータ線駆動回路を
用いて、複数のプリチャージスイッチと複数のサンプリ
ングスイッチとの間に夫々位置する各データ線に対する
所定種類の電気特性検査を行うことが出来る。
において、プリチャージ信号線を介して入力されるプリ
チャージ信号は夫々、プリチャージ回路駆動信号に応じ
て、複数のプリチャージスイッチによりスイッチング出
力されて、プリチャージ信号として複数のデータ線に夫
々供給される。そして、画像信号供給手段において、サ
ンプリング回路駆動信号が複数のサンプリングスイッチ
にデータ線駆動回路により夫々供給されると、画像信号
線を介して入力される画像信号は、サンプリング回路駆
動信号に応じて、複数のサンプリングスイッチにより夫
々サンプリングされて、画像信号として複数のデータ線
に夫々供給される。即ち、検査兼プリチャージ回路によ
り各データ線についてのプリチャージが行われ、プリチ
ャージされた各データ線に対する画像信号の供給が画像
信号供給手段により良好に行われることになる。
板は請求項2に記載のアクティブマトリクス基板におい
て、前記複数のプリチャージスイッチは夫々、前記デー
タ線がソース電極に接続され、前記プリチャージ信号線
がドレイン電極に接続され、前記プリチャージ回路駆動
信号線がゲート電極に接続された薄膜トランジスタから
なることを特徴とする。
板によれば、複数のプリチャージスイッチをなす薄膜ト
ランジスタは夫々、プリチャージ回路駆動信号線を介し
てゲート電極にプリチャージ回路駆動信号が供給される
とオン状態となり、プリチャージ信号線を介してドレイ
ン電極に供給されるプリチャージ信号を、ソース電極か
らデータ線に対して、検査時には検査信号として、或い
は通常動作時にはプリチャージ信号として供給する。
ジスタのスイッチング動作を利用して、これらの薄膜ト
ランジスタと複数のサンプリングスイッチとの間に夫々
位置する各データ線に対する所定種類の電気特性検査を
行うことが出来る。また通常動作時には、これらの薄膜
トランジスタのスイッチング動作を利用して、各データ
線についてのプリチャージが行われ、プリチャージされ
た各データ線に対する画像信号の供給が画像信号供給手
段により良好に行われることになる。
板は請求項3に記載のアクティブマトリクス基板におい
て、前記薄膜トランジスタは、Nチャネル型トランジス
タ、Pチャネル型トランジスタ及び相補型トランジスタ
のうちの一つからなることを特徴とする。
板によれば、Nチャネル型トランジスタ、Pチャネル型
トランジスタ、即ち片チャネルのTFTや、Nチャネル
型トランジスタ及びPチャネル型トランジスタで構成す
る相補型トランジスタからなるプリチャージスイッチの
スイッチング動作を利用して、検査時には所定種類の電
気特性検査を確実に行え、通常動作時にはプリチャージ
を確実に行える。
板は請求項2から4のいずれか一項に記載のアクティブ
マトリクス基板において、前記データ線駆動回路は、各
段から転送信号を順次出力する1系列のシフトレジスタ
と、該シフトレジスタにおける相隣接する二つの段から
相前後して出力される前記転送信号が時間的に相互に重
ならないように前記転送信号の時間長さを制限した後に
前記サンプリング回路駆動信号として出力する波形制御
回路とを備えたことを特徴とする。
板によれば、1系列のシフトレジスタの各段から転送信
号を順次出力されると、該シフトレジスタから相前後し
て出力される転送信号が時間的に相互に重ならないよう
に、波形制御回路により、転送信号の時間長さが制限さ
れた後、サンプリング回路駆動信号として出力される。
従って、相前後する転送信号における時間的な重なりに
対応したサンプリングスイッチの動作に起因して、画像
信号、検査信号やプリチャージ信号が複数のデータ線に
跨って供給されてしまう事態を未然に防げる。そして、
このように構成すれば、検査兼プリチャージ回路に供給
するプリチャージ信号やプリチャージ回路駆動信号は夫
々、前述の如き1H反転駆動を行わない場合であれば1
系列で済み、前述の1H反転駆動を行う場合でもプリチ
ャージ信号を2系列にすれば(プリチャージ回路駆動信
号は1系列のままで)足りる。従って、複数系列のシフ
トレジスタから出力される複数系列の転送信号に基づい
てデータ線駆動回路によりサンプリングスイッチを駆動
する場合と比較して、検査兼プリチャージ回路に係る、
プリチャージ信号やプリチャージ回路駆動信号用の入出
力配線や入出力端子の数を大幅に減らすことが出来る。
板は請求項1から5のいずれか一項に記載のアクティブ
マトリクス基板において、前記複数の画素部は夫々、能
動駆動用の薄膜トランジスタを含んで構成されており、
前記検査兼プリチャージ回路は、前記画素部の薄膜トラ
ンジスタと同じ膜から同時に形成された薄膜トランジス
タを含んで構成されていることを特徴とする。
板によれば、画素部における薄膜トランジスタと検査兼
プリチャージ回路における薄膜トランジスタとは、同じ
膜から同時に形成されているので、これらの薄膜トラン
ジスタの製造は、比較的容易であり、装置全体の低コス
ト化を図れる。
ら6のいずれか一項に記載のアクティブマトリクス基板
と、前記一対の基板のうちの他方の基板と、前記液晶と
を備えたことを特徴とする。
した本発明のアクティブマトリクス基板を備えて構成さ
れており、組み立て工程前における各種の電気特性検査
が確実に行われているために、信頼性が高い。また、検
査回路や検査回路専用の入出力配線や入出力端子などが
存在しないため、プリチャージ回路、サンプリング回
路、データ線駆動回路、走査線駆動回路等の通常動作を
行うための周辺回路が余裕を持って形成できる。
記載の液晶装置において、前記複数の画素部により規定
される画面表示領域の周囲において前記一対の基板を貼
り合わせて前記液晶を包囲するシール部材と、前記シー
ル部材と前記画面表示領域との間において前記画面表示
領域の輪郭に沿って前記他方の基板に形成された遮光性
の周辺見切りとを更に備えており、前記検査兼プリチャ
ージ回路及び前記検査兼プリチャージ回路の入出力配線
のうちの少なくとも一方が前記周辺見切りに対向する位
置に設けられたことを特徴とする。
性の周辺見切りは、他方の基板(即ち、対向基板)上で
シール部材と画面表示領域との間において画面表示領域
の輪郭に沿って、第2基板に形成されている。そして、
検査兼プリチャージ回路及びその入出力配線のうちの少
なくとも一方が、周辺見切りに対向する位置(以下、
“周辺見切り下”という)において一方の基板に設けら
れている。ここで、検査兼プリチャージ回路は、通常動
作時には基本的に交流駆動の回路である。このため、シ
ール部材により包囲され両基板間に挟持された液晶に面
する一方の基板部分に、検査兼プリチャージ回路やその
入出力配線を設けても、直流電圧印加による液晶の劣化
という問題は生じない。そして、このように周辺見切り
下に、検査兼プリチャージ回路やその入出力配線を設け
ることで、例えば、走査線駆動回路やデータ線駆動回路
を狭く細長い基板の周辺部分に余裕を持って形成するこ
とができる。
記載の液晶装置を備えたことを特徴とする。
した本発明の液晶装置を備えて構成されるため、小型化
が図られており高品位動作が可能であり、しかも信頼性
が高い。
基板の検査方法は、請求項2から6に記載のアクティブ
マトリクス基板を検査する検査方法であって、(i)前記
データ線駆動回路を通常動作させると共に前記複数のプ
リチャージスイッチ全てをオン状態としつつ、前記プリ
チャージ信号線に所定電圧を印加して前記画像信号線に
流れる電流を測定することにより、或いは、(ii)前記デ
ータ線駆動回路を通常動作させると共に前記プリチャー
ジ回路駆動信号により同時に駆動される複数のプリチャ
ージスイッチ全てをオン状態としつつ、前記画像信号線
に所定電圧を印加して前記プリチャージ信号線に流れる
電流を測定することにより、前記複数のデータ線の開放
又は断線検査を行うことを特徴とする。
基板の検査方法によれば、(i)データ線駆動回路を通常
動作させると共に複数のプリチャージスイッチ全てをオ
ン状態としつつ、プリチャージ信号線に所定電圧を印加
する。すると、プリチャージ信号線に印加された所定電
圧は、オン状態とされたプリチャージスイッチを介して
各データ線に印加される。そして、サンプリングスイッ
チがデータ線単位又は複数のデータ線からなるグループ
単位でオンされているので、各データ線と各画像信号線
とが導通状態とされた時点で、画像信号線に電流が流れ
る。そこで、この画像信号線に流れる電流を測定して、
データ線やこれに接続された画素部が正常状態にある場
合に得られる基準電流と比較すれば、データ線単位又は
複数のデータ線からなるグループ単位で、データ線の開
放又は断線を検査できる。
させると共にプリチャージ回路駆動信号により同時に駆
動される複数のプリチャージスイッチ全てをオン状態と
しつつ、画像信号線に所定電圧を印加する。すると、画
像信号線に印加された所定電圧は、サンプリングスイッ
チによりサンプリングされて、各データ線に印加され
る。そして、プリチャージスイッチがオンされているた
め各データ線とプリチャージ信号線とが導通状態とされ
ているので、各データ線に印加された電圧により、プリ
チャージ信号線に電流が流れる。そこで、このプリチャ
ージ信号線に流れる電流を測定して、データ線等が正常
状態にある場合に得られる基準電流と比較すれば、デー
タ線単位又は複数のデータ線からなるグループ単位で、
データ線の開放又は断線を検査できる。
基板の検査方法は、請求項2から6に記載のアクティブ
マトリクス基板を検査する検査方法であって、(i)前記
サンプリングスイッチ全てをオン状態とすると共に前記
複数のプリチャージスイッチ全てをオフ状態としつつ、
相隣接するデータ線に電気的接続される画像信号線の間
に所定電圧を印加して該相隣接するデータ線に電気的接
続される画像信号線間に流れる電流を測定することによ
り、或いは、(ii)前記サンプリングスイッチ全てをオフ
状態とすると共に前記複数のプリチャージスイッチ全て
をオン状態としつつ、相隣接するデータ線に電気的接続
されるプリチャージ信号線の間に所定電圧を印加して該
相隣接するデータ線に電気的接続されるプリチャージ信
号線間に流れる電流を測定することにより、前記複数の
データ線の短絡検査を行うことを特徴とする。
基板の検査方法によれば、(i)サンプリングスイッチ全
てをオン状態とすると共に複数のプリチャージスイッチ
全てをオフ状態としつつ、相隣接するデータ線に電気的
接続される画像信号線の間に所定電圧を印加する。する
と、サンプリングスイッチを介して画像信号線からデー
タ線に所定電圧が印加されるが、プリチャージスイッチ
が全てオフされているため、相隣接するデータ線は相互
にほぼ絶縁されており画像信号線間には電流は流れない
筈である。そこで、この状態で、相隣接するデータ線に
電気的接続される画像信号線間に流れる電流を測定し
て、データ線等が正常状態にある場合に得られる(ほぼ
零に近い)基準電流と比較すれば、データ線単位又は複
数のデータ線からなるグループ単位で、データ線の短絡
を検査できる。
オフ状態とすると共に複数のプリチャージスイッチ全て
をオン状態としつつ、相隣接するデータ線に電気的接続
されるプリチャージ信号線の間に所定電圧を印加する。
すると、プリチャージスイッチを介してプリチャージ信
号線からデータ線に所定電圧が印加されるが、サンプリ
ングスイッチが全てオフされているため、相隣接するデ
ータ線は相互にほぼ絶縁されておりプリチャージ信号線
間には電流は流れない筈である。そこで、この状態で、
相隣接するデータ線に電気的接続されるプリチャージ信
号線間に流れる電流を測定して、データ線が正常状態に
ある場合に得られる(ほぼ零に近い)基準電流と比較す
れば、データ線単位又は複数のデータ線からなるグルー
プ単位で、データ線の短絡を検査できる。
基板の検査方法は、請求項2から6に記載のアクティブ
マトリクス基板を検査する検査方法であって、(i)前記
サンプリングスイッチ全てをオフ状態とすると共に前記
複数のプリチャージスイッチ全てをオン状態としつつ、
前記プリチャージ信号線に所定電圧を印加して前記画像
信号線に流れる電流を測定することにより、或いは、(i
i)前記サンプリングスイッチ全てをオフ状態とすると共
に前記プリチャージ回路駆動信号により同時に駆動され
る複数のプリチャージスイッチ全てをオン状態としつ
つ、前記画像信号線に所定電圧を印加して前記プリチャ
ージ信号線に流れる電流を測定することにより、前記サ
ンプリングスイッチのリーク検査を行うことを特徴とす
る。
基板の検査方法によれば、(i)サンプリングスイッチ全
てをオフ状態とすると共に複数のプリチャージスイッチ
全てをオン状態としつつ、プリチャージ信号線に所定電
圧を印加する。すると、プリチャージスイッチを介して
プリチャージ信号線からデータ線に所定電圧が印加され
るが、サンプリングスイッチが全てオフされているた
め、データ線の所定電圧によりデータ線から画像信号線
に電流が流れない筈である。そこで、この状態で、画像
信号線に流れる電流を測定して、サンプリングスイッチ
が正常状態にある場合に得られる(ほぼ零に近い)基準
電流と比較すれば、データ線単位又は複数のデータ線か
らなるグループ単位で、サンプリングスイッチのリーク
を検査できる。
オフ状態とすると共にプリチャージ回路駆動信号により
同時に駆動される複数のプリチャージスイッチ全てをオ
ン状態としつつ、画像信号線に所定電圧を印加する。す
ると、サンプリングスイッチが全てオフされているた
め、画像信号線の所定電圧によりデータ線及びプリチャ
ージスイッチを介してプリチャージ信号線に電流が流れ
ない筈である。そこで、この状態で、プリチャージ信号
線に流れる電流を測定して、サンプリングスイッチが正
常状態にある場合に得られる(ほぼ零に近い)基準電流
と比較すれば、データ線単位又は複数のデータ線からな
るグループ単位で、サンプリングスイッチのリークを検
査できる。
基板の検査方法は、請求項2から6に記載のアクティブ
マトリクス基板を検査する検査方法であって、(i)前記
サンプリングスイッチ全てをオン状態とすると共に前記
複数のプリチャージスイッチ全てをオフ状態としつつ、
前記プリチャージ信号線に所定電圧を印加して前記画像
信号線に流れる電流を測定することにより、或いは、(i
i)前記サンプリングスイッチ全てをオン状態とすると共
に前記複数のプリチャージスイッチ全てをオフ状態とし
つつ、前記画像信号線に所定電圧を印加して前記プリチ
ャージ信号線に流れる電流を測定することにより、前記
プリチャージスイッチのリーク検査を行うことを特徴と
する。
基板の検査方法によれば、(i)サンプリングスイッチ全
てをオン状態とすると共に複数のプリチャージスイッチ
全てをオフ状態としつつ、プリチャージ信号線に所定電
圧を印加する。すると、プリチャージスイッチが全てオ
フされているため、プリチャージ信号線の所定電圧によ
りデータ線及びサンプリングスイッチを介して画像信号
線に電流が流れない筈である。そこで、この状態で、画
像信号線に流れる電流を測定して、プリチャージスイッ
チが正常状態にある場合に得られる(ほぼ零に近い)基
準電流と比較すれば、データ線単位又は複数のデータ線
からなるグループ単位で、プリチャージスイッチのリー
クを検査できる。
オン状態とすると共に複数のプリチャージスイッチ全て
をオフ状態としつつ、画像信号線に所定電圧を印加す
る。すると、サンプリングスイッチを介して画像信号線
からデータ線に所定電圧が印加されるが、プリチャージ
スイッチが全てオフされているため、データ線の所定電
圧によりデータ線からプリチャージ信号線に電流が流れ
ない筈である。そこで、この状態で、プリチャージ信号
線に流れる電流を測定して、プリチャージスイッチが正
常状態にある場合に得られる(ほぼ零に近い)基準電流
と比較すれば、データ線単位又は複数のデータ線からな
るグループ単位で、プリチャージスイッチのリークを検
査できる。
に説明する実施の形態から明らかにする。
に基づいて説明する。
明のアクティブマトリクス基板の実施の形態の構成につ
いて図1から図3に基づいて説明する。
路構成について、図1を参照して説明する。図1は、ア
クティブマトリクス基板に設けられた各種配線、周辺回
路等の等価回路図である。
は、例えば石英基板、ハードガラス、シリコン基板等か
らなるTFTアレイ基板1を備えている。TFTアレイ
基板1上には、マトリクス状に設けられた複数の画素電
極11と、X方向に複数配列されており夫々がY方向に
沿って伸びるデータ線35と、Y方向に複数配列されて
おり夫々がX方向に沿って伸びる走査線31と、各デー
タ線35と画素電極11との間に夫々介在すると共に該
間における導通状態及び非導通状態を、走査線31を介
して夫々供給される走査信号Y1、Y2、…、Ymに応
じて夫々制御するスイッチング素子の一例としての複数
のTFT30とが形成されている。またTFTアレイ基
板1上には、蓄積容量70のための配線である容量線3
1’が、走査線31に沿ってほぼ平行に形成されてお
り、画素電極11に蓄積容量70が付加されるようにす
る。これにより、寄生容量が原因で生じるフリッカ等の
表示品位の劣化を防ぐことができる。尚、蓄積容量70
を形成するのに、前段の走査線31を蓄積容量形成のた
めの電極として用いてもよい。このような構成を採れ
ば、容量線31’を設ける必要がないため、画素開口率
を向上させることができ、明るい液晶装置を提供するこ
とができる。ところで、データ線35に書込まれる画像
信号S1、S2、…、Snは、この順に線順次に供給し
ても良いし、相隣接する複数のデータ線35同士に対し
てグループ毎に供給するようにしても良い。このよう
に、相隣接する複数のデータ線35を同時に駆動し、画
像信号の位相をずらすことで、データ線駆動回路の駆動
周波数を低減することが可能となり、回路の信頼性や低
消費電力化が実現できる。
200(後述する)に組み立てられる前段階における検
査時に、データ線35やこれに接続された画素部のTF
T30等の開放又は断線検査、短絡検査などの各種の電
気的検査を行う検査機能と、液晶装置200の通常動作
時に複数のデータ線35に所定電圧レベルのプリチャー
ジ信号NRSを画像信号S1、S2、…、Snに先行し
て夫々供給するプリチャージ機能との両機能を備えた検
査兼プリチャージ回路201と、画像信号S1、S2、
…、Snをサンプリングして複数のデータ線35に夫々
供給するサンプリング回路301と、データ線駆動回路
101と、走査線駆動回路104とが形成されている。
ら供給される電源、基準クロックCLY及びその反転ク
ロック等に基づいて、所定タイミングで走査線31(ゲ
ート電極線)に走査信号Y1、Y2、…、Ymをパルス
的に線順次で印加する。
から供給される電源、基準クロックCLX及びその反転
クロック等に基づいて、走査線駆動回路104が走査信
号Y1、Y2、…、Ymを印加するタイミングに合わせ
て、画像信号線304夫々について、データ線35毎に
サンプリング回路駆動信号SH1、SH2、…、SHn
をサンプリング回路301にサンプリング回路駆動信号
線306を介して所定タイミングで供給する。
チング素子として、例えばTFT202を各データ線3
5毎に備えており、プリチャージ信号線204がTFT
202のドレイン又はソース電極に接続されており、プ
リチャージ回路駆動信号線206がTFT202のゲー
ト電極に接続されている。そして、通常動作時には、プ
リチャージ信号線204を介して、外部電源からプリチ
ャージ信号NRSを書き込むために必要な所定電圧の電
源が供給され、プリチャージ回路駆動信号線206を介
して、各データ線35について画像信号S1、S2、
…、Snに先行するタイミングでプリチャージ信号NR
Sを書き込むように、外部制御回路からプリチャージ回
路駆動信号NRGが供給される。検査兼プリチャージ回
路201は、好ましくは中間階調レベルの画像信号S
1、S2、…、Snに相当するプリチャージ信号NRS
(画像補助信号)を供給する。また、検査兼プリチャー
ジ回路201は、検査時には、後述のように所定種類の
電気的検査を実施すべく検査用の電圧をデータ線35に
印加したり、検査用の電流を流すことが可能なように構
成されている。
を各データ線35毎に備えており、画像信号線304が
TFT302のソース電極に接続されており、サンプリ
ング回路駆動信号線306がTFT302のゲート電極
に接続されている。そして、画像信号線304を介し
て、画像信号S1、S2、…、Snが入力されると、こ
れらをサンプリングする。即ち、サンプリング回路駆動
信号線306を介してデータ線駆動回路101からサン
プリング回路駆動信号SH1、SH2、…、SHnが入
力されると、画像信号線304夫々について画像信号S
1、S2、…、Snをデータ線35に順次印加する。
5を一本毎に選択するように構成されているが、データ
線35を複数本毎にまとめて同時選択するように構成し
てもよい。例えば、サンプリング回路301を構成する
TFT302の書き込み特性及び画像信号の周波数に応
じて、複数相(例えば、3相、6相、12相、…)に相
展開された画像信号S1、S2、…、Snを画像信号線
304から供給して、これらをグループ毎に同時にサン
プリングするように構成してもよい。この際、少なくと
も相展開数だけ画像信号線304が必要なことは言うま
でもない。
サンプリング回路301を構成するTFT202及び3
02の具体的な回路構成について図2及び図3を参照し
て夫々説明する。尚、図2は、検査兼プリチャージ回路
201のTFT202を構成する各種のTFTを示す回
路図であり、図3は、サンプリング回路301のTFT
302を構成する各種のTFTを示す回路図である。
201のTFT202(図1参照)は、Nチャネル型T
FT202aから構成されてもよいし、図2(2)に示
すようにPチャネル型TFT202bから構成されても
よいし、図2(3)に示すようにNチャネル型TFT及
びPチャネル型TFTから成る相補型TFT202cか
ら構成されてもよい。なお、図2(1)から図2(3)
において、図1に示したプリチャージ回路駆動信号線2
06を介して入力されるプリチャージ回路駆動信号20
6a、206bは、ゲート電圧として各TFT202a
〜202cに入力される。同じく図1に示したプリチャ
ージ信号線204を介して入力されるプリチャージ信号
NRSは、ソース電圧として各TFT202a〜202
cに入力される。Nチャネル型TFT202aにゲート
電圧として印加されるプリチャージ回路駆動信号206
aと、Pチャネル型TFT202bにゲート電圧として
印加されるプリチャージ回路駆動信号206bとは、相
互に反転信号である。従って、プリチャージ回路201
を相補型TFT202cで構成する場合には、プリチャ
ージ回路駆動信号線206が少なくとも2本以上必要と
なる。このようにプリチャージ回路駆動信号線206が
2本以上になる場合、画面表示領域の一方の側に集中し
て配線してもよいし、プリチャージ信号線204と組み
合わせて、画面表示領域の両側から配線してもよい。或
いは、例えば、各々の或いは複数の相隣接する相補型T
FT202cの手前でプリチャージ回路駆動信号206
aをインバータにより反転させて、プリチャージ回路駆
動信号206bを形成してもよい。
301のTFT302(図1参照)は、Nチャネル型T
FT302aから構成されてもよいし、図3(2)に示
すようにPチャネル型TFT302bから構成されても
よいし、図3(3)に示すように相補型TFT302c
から構成されてもよい。なお、図3(1)から図3
(3)において、図1に示した画像信号線304を介し
て入力される画像信号VIDは、ソース電圧として各T
FT302a〜302cに入力される。同じく図1に示
したデータ線駆動回路101からサンプリング回路駆動
信号線306を介して入力されるサンプリング回路駆動
信号306a、306bは、ゲート電圧として各TFT
302a〜302cに入力される。また、サンプリング
回路301においても、前述のプリチャージ回路201
の場合と同様に、Nチャネル型TFT302aにゲート
電圧として印加されるサンプリング回路駆動信号306
aと、Pチャネル型TFT302bにゲート電圧として
印加されるサンプリング回路駆動信号306bとは、相
互に反転信号である。従って、サンプリング回路301
を相補型TFT302cで構成する場合には、サンプリ
ング回路駆動信号306a、306b用のサンプリング
回路駆動信号線306が少なくとも2本以上必要とな
る。
プリチャージ回路201の構成及び動作について更に詳
細に説明する。
機能)先ず、図4を参照して、液晶装置200の通常動
作時における検査兼プリチャージ回路201によるプリ
チャージ機能について説明する。尚、図4は、検査兼プ
リチャージ回路の通常動作時における各種信号のタイミ
ングチャートである。
1が有するシフトレジスタには、一画素当りの選択時間
t1(ドット周波数)を規定するクロック信号(CL
X)が水平走査の基準として入力されるが、転送スター
ト信号(DX)が入力されると、このシフトレジスタか
ら転送信号X1、X2、…が順次供給される。各水平走
査期間において、このような転送スタート信号(DX)
の入力に先行するタイミングで、プリチャージ回路駆動
信号(NRG)が供給される。より具体的には、垂直走
査の基準とされるクロック信号(CLY)がハイレベル
となると共に画像信号(VID)が信号の電圧中心値
(VID中心)を基準として極性反転した後、この極性
反転からプリチャージをするまでのマージンである時間
t3経過後に、プリチャージ回路駆動信号(NRG)
は、ハイレベルとされる。他方、プリチャージ信号(N
RS)は、画像信号(VID)の反転に対応して、水平
帰線期間で画像信号(VID)と同極性の所定レベルと
される。従って、プリチャージ回路駆動信号(NRG)
がハイレベルとされる時間t2において、プリチャージ
が行われる。そして、水平帰線期間が終了して有効表示
期間が始まる時点よりも時間t4だけ前に、即ち、プリ
チャージが終了してから画像信号が書き込まれるまでの
マージンを時間t4として、プリチャージ回路駆動信号
(NRG)は、ローレベルとされる。以上のように、検
査兼プリチャージ回路201は、各水平帰線期間におい
て、プリチャージ信号(NRS)を画像信号に先行して
複数のデータ線35に供給する。
に、図5から図8を参照して、検査兼プリチャージ回路
201の検査機能について説明する。尚、図5(a)
は、データ線の開放検査を行っている状態における、デ
ータ線駆動回路101の一構成例及び検査兼プリチャー
ジ回路201の回路図であり、図5(b)は、そのタイ
ミングチャートである。図6は、データ線の短絡検査を
行っている状態における、データ線駆動回路101の一
構成例及び検査兼プリチャージ回路201の回路図であ
る。図7は、データ線駆動回路101の他の構成例及び
検査兼プリチャージ回路201の回路図である。図8
(a)は、当該他の構成例が備えたシフトレジスタの一
系列部分の回路図であり、図8(b)は、そのタイミン
グチャートである。
にデータ線駆動回路101及びサンプリング回路301
は、複数のデータ線35の一端側に設けられており、検
査兼プリチャージ回路201は、複数のデータ線の他端
側に設けられている。また、図5から図7では、データ
線の中央に位置する画素領域を省略し、データ線の一端
側の回路構成と他端側の回路構成とを示している。そし
て、検査時には、検査兼プリチャージ回路201に含ま
れるTFT202は夫々、プリチャージ回路駆動信号線
206を介してゲート電極にプリチャージ回路駆動信号
(NRG)が供給されるとオン状態となり、プリチャー
ジ信号線204を介してドレイン電極に供給されるプリ
チャージ信号(NRS)を、ソース電極からデータ線3
5に対して、検査時には検査信号として供給する。或い
は、プリチャージ信号線204を介して流れる電流が検
査電流として測定される。
TFT202のスイッチング動作を利用して、これらの
TFT202とサンプリング回路301のTFT302
との間に夫々位置する各データ線35やこれに接続され
た画素部のTFT等に対する所定種類の電気特性検査を
以下に説明するように行うことが出来る。
像信号VID1〜VID6に対応して画像信号線304
が6本並列に設けられている場合について説明するが、
相展開数や画像信号線304の本数は、これに限られる
ものではない。
ように、各段から転送信号を順次出力する1系列のシフ
トレジスタ303と、シフトレジスタ303における相
隣接する二つの段から相前後して出力される転送信号が
時間的に相互に重ならないように転送信号の時間長さを
制限した後に、サンプリング回路駆動信号Qn(n=
1、2、3、…)として出力する波形制御回路307を
備えた場合について説明する。
で、シフトレジスタ303は、スタート信号DXが入力
されると、クロック信号CLX及びその反転信号に同期
して順次転送信号を出力する。そして、図5(a)にお
いて、波形制御回路307では、一方で、イネーブル信
号ENB1と奇数段から出力される転送信号との非論理
積をNAND回路によりとり更にバッファ回路308に
より波形を整形し、他方で、イネーブル信号ENB2と
偶数段から出力される転送信号との非論理積をNAND
回路によりとり更にバッファ回路308により波形を整
形して、時間的に相互に重ならないサンプリング回路駆
動信号Qn(n=1、2、3、…)を順次出力する。こ
のようにデータ線駆動回路101を構成すると、相前後
する転送信号における時間的な重なりに対応して画像信
号及び検査信号やプリチャージ信号(NRS)が複数の
データ線35に跨って供給されてしまう事態を未然に防
げる。そして、このように構成すれば、検査兼プリチャ
ージ回路201に供給するプリチャージ信号(NRS)
やプリチャージ回路駆動信号(NRG)は夫々、前述の
如き1H反転駆動を行わない場合であれば1系列で足り
る。また、前述の1H反転駆動を行う場合でもプリチャ
ージ信号(NRS)を2系列にすれば(プリチャージ回
路駆動信号(NRG)は1系列のままで)足りる。従っ
て、後述する複数系列のシフトレジスタから出力される
複数系列の転送信号に基づいてデータ線駆動回路により
サンプリング回路を駆動する場合(図7参照)と比較し
て、検査兼プリチャージ回路201に係る、プリチャー
ジ信号やプリチャージ回路駆動信号用の入出力配線や入
出力端子の数を大幅に減らすことが出来る。尚、図2
(3)に示したように相補型TFTからTFT202を
構成する場合には、プリチャージ回路駆動信号NRGと
その反転信号を各TFT202の二つのゲートに入力す
る必要がある。この場合、プリチャージ回路駆動信号N
RGとその反転信号とは、2本のプリチャージ回路駆動
信号線206を介して供給してもよいし、液晶装置20
0の内部で、プリチャージ回路駆動信号NRGから反転
信号を生成するようにしてもよい。
タ303及び波形制御回路307を用いているので、画
像信号線304における電流を測定して以下に説明する
検査をデータ線35毎に行う(即ち、データ線の単位で
不良箇所を発見する)ために、プリチャージ回路駆動信
号(NRG)やプリチャージ信号(NRS)の系列数を
次式を満たすように設定する。
の系列数 × 同時にオンするデータ線数」 或いは、画像信号線304における電流測定の代わり
に、後述の第2の検査方法と同様にプリチャージ信号線
204における電流測定により検査をデータ線毎に行う
のであれば、プリチャージ回路駆動信号(NRG)やプ
リチャージ信号(NRS)の系列数を次式を満たすよう
に設定する。
リチャージ回路駆動信号の系列数≧ シフトレジスタの
系列数 × 同時にオンするデータ線数」 尚、これらの式を満たさない場合でも、複数のデータ線
からなるグループ単位での検査(不良箇所の発見)は可
能であり、単純に製造ラインにおいて不良品を発見して
組立工程等の次工程に回さない目的は達成される。但
し、不良箇所の分析は、その後の製造技術における不良
品率の改善に大変役立つので、本実施の形態のようにデ
ータ線の単位で不良箇所を発見することは非常に重要で
ある。
101及び走査線駆動回路104を通常動作させる。そ
して、プリチャージ回路202における複数のTFT2
02全てをオン状態としつつ(即ち、プリチャージ回路
駆動信号(NRG)をハイレベルとしつつ)、プリチャ
ージ信号線204に例えば5Vといった所定電圧を持つ
プリチャージ信号(NRS)を印加する。すると、プリ
チャージ信号線204に印加された所定電圧は、オン状
態とされたTFT202を介して各データ線35に印加
される。そして、各データ線35に印加された電圧によ
り、サンプリング回路301における複数のTFT30
1がサンプリング回路駆動信号Sn(n=1、2、…)
により順次オンされることにより各データ線35と各画
像信号線304とが導通状態とされた時点で、画像信号
線304に電流が流れる。そこで、この画像信号線30
4に流れる電流を測定して、データ線35やこれに接続
された画素部のTFT30等が正常状態にある場合に得
られる基準電流Iと比較する。そして、測定電流が基準
電流I±εの範囲(ε:許容或いは誤差範囲)に入って
いれば、各データ線35には、開放又は断線がないと判
定できる。逆にこの範囲に入っていなければ各データ線
35には、開放又は断線があると判定できる。
が偶数であるので、これらに順にH(ハイレベル)、L
(ローレベル)、H、L、H、Lのように交互にレベル
の異なる電圧を印加すれば一回で、検査が可能である。
仮に、画像信号線304の総数が奇数であれば、これら
にH、H、L、H、H、L、H、H、L、…のようにレ
ベルの異なる電圧を一回印加した後、L、L、H、L、
L、H、L、L、H、…のようにレベルの異なる電圧を
もう一回印加すれば、合計2回の電圧印加により同内容
の検査が可能となる。
る。そして、図6に示すように、サンプリング回路30
1のTFT302全てをオン状態とする(即ち、シフト
レジスタ303のスタート信号DXをハイレベルとす
る)と共にプリチャージ回路201のTFT202全て
をオフ状態としつつ(即ち、プリチャージ回路駆動信号
(NRG)をローレベルとしつつ)、相隣接する画像信
号線304間に所定電圧を印加する。具体的には、画像
信号VID1、3、5に対応する画像信号線304に例
えば、15Vのハイレベル電圧を印加すると共に画像信
号VID2、4、6に対応する画像信号線304に例え
ば、0Vのローレベル電圧を印加する。すると、TFT
302を介して画像信号線304からデータ線35に所
定電圧が印加されるが、TFT202が全てオフされて
いるため、相隣接するデータ線35は相互にほぼ絶縁さ
れておりこれらの相隣接する画像信号線304間には電
流は流れない筈である。そこで、この状態で、相隣接す
る画像信号線304間に流れる電流を測定して、データ
線35等が正常状態にある場合に得られる(ほぼ零に近
い)基準電流±iと比較する。そして、測定電流が基準
電流±iの範囲に入っていれば、各データ線35には、
短絡がないと判定できる。逆にこの範囲に入っていなけ
れば各データ線35には、短絡があると判定できる。
ーク検査 この場合、先ず走査線駆動回路104の動作を停止させ
る。そして、図6において、サンプリング回路301の
TFT302全てをオフ状態とする(即ち、シフトレジ
スタ303のスタート信号DXをローレベルとする)と
共にプリチャージ回路201のTFT202全てをオン
状態としつつ(即ち、プリチャージ回路駆動信号(NR
G)をハイレベルとしつつ)、プリチャージ信号線20
4に、例えば12Vといった所定電圧を印加する。する
と、TFT202を介してプリチャージ信号線204か
らデータ線35に所定電圧が印加されるが、サンプリン
グ回路301のTFT302スイッチが全てオフされて
いるため、データ線35の所定電圧によりデータ線35
から画像信号線304に電流が流れない筈である。そこ
で、この状態で、画像信号線304に流れる電流を測定
して、サンプリング回路301のTFT302等が正常
状態にある場合に得られる(ほぼ零に近い)基準電流±
iと比較する。そして、測定電流が基準電流±iの範囲
に入っていれば、各TFT302には、リークがないと
判定できる。逆にこの範囲に入っていなければ各TFT
302には、リークがあると判定できる。
ーク検査 この場合、先ず走査線駆動回路104の動作を停止させ
る。そして、図6において、サンプリング回路301の
TFT302全てをオン状態とする(即ち、シフトレジ
スタのスタート信号DXをハイレベルとする)と共にプ
リチャージ回路201のTFT202全てをオフ状態と
しつつ(即ち、プリチャージ回路駆動信号(NRG)を
ローレベルとしつつ)、プリチャージ信号線204に、
例えば12Vといった所定電圧を印加する。すると、T
FT202が全てオフされているため、プリチャージ信
号線204の所定電圧によりデータ線35及びサンプリ
ング回路301のTFT302を介して画像信号線30
4に電流が流れない筈である。そこで、この状態で、画
像信号線304に流れる電流を測定して、プリチャージ
回路201のTFT202等が正常状態にある場合に得
られる(ほぼ零に近い)基準電流±iと比較する。そし
て、測定電流が基準電流±iの範囲に入っていれば、各
TFT202には、リークがないと判定できる。逆にこ
の範囲に入っていなければ各TFT202には、リーク
があると判定できる。
例えば各段から転送信号を順次出力する4系列8相のシ
フトレジスタ303’を備えた場合(即ち、図5及び図
6に示したような波形制御回路307を備えない場合)
における検査方法について説明する。
各系列は、スタート信号DXが入力されると、クロック
信号CLX1及びその反転信号、クロック信号CLX2
及びその反転信号、クロック信号CLX3及びその反転
信号、クロック信号CLX4及びその反転信号に同期し
て夫々、順次転送信号(即ち、サンプリング回路駆動信
号Q1、Q2、…)を出力する。
(サンプリング回路駆動信号Q1、Q5、Q9…を出力
する系列)を構成する回路部分を抜き出して図8(a)
に示し、そのタイミングチャートを図8(b)に示す。
図8(b)に示したように、シフトレジスタ303’の
各系列において相隣接する二つの段から相前後して出力
される転送信号(即ち、サンプリング回路駆動信号Q
1、Q5、Q9、…)は、時間的に相互に重なる。ま
た、他の系列についても同様に、相隣接する二つの段か
ら相前後して出力される転送信号(即ち、サンプリング
回路駆動信号Q2、Q6、Q10、…)は、時間的に相
互に重なり、転送信号(即ち、サンプリング回路駆動信
号Q3、Q7、Q11、…)は、時間的に相互に重な
り、転送信号(即ち、サンプリング回路駆動信号Q2、
Q6、Q10、…)は、時間的に相互に重なる。
うに構成された場合には、6相展開された画像信号線3
04を利用して同時にオンするデータ線35の数を制限
することにより、図8(b)に示したように相互に重な
るサンプリング回路駆動信号Qiにより同一の画像信号
線304に接続されたサンプリング回路301のTFT
302を同時に駆動しない構成が採られる。
ジスタ303’を用いているので、プリチャージ信号線
204における電流を測定して以下に説明する検査をデ
ータ線35毎に行う(即ち、データ線の単位で不良箇所
を発見する)ために、プリチャージ回路駆動信号(NR
G)やプリチャージ信号(NRS)の系列数を次式を満
たすように設定する。
リチャージ回路駆動信号の系列数×2)≧(シフトレジ
スタの系列数×2)× 同時にオンするデータ線数」 従って、図7に示した構成例では、プリチャージ回路駆
動信号(NRG)は2系列(NRG1及びNRG2)と
され、プリチャージ信号(NRS)は4系列(NRS
1、NRS2、NRS3及びNRS4)とされる。
は、前述した第1の検査方法と同様に画像信号線304
における電流を測定することによっても、複数のデータ
線からなるグループ単位での検査(不良箇所の発見)は
可能であり、単純に製造ラインにおいて不良品を発見し
て組立工程等の次工程に回さない目的は達成される。
3’を用いる場合には、前述の1系列のシフトレジスタ
303を用いた場合(図5及び図6参照)と比較する
と、プリチャージ信号(NRS)やプリチャージ回路駆
動信号(NRG)用の入出力配線や入出力端子の数は多
いが、なお検査回路とプリチャージ回路とを兼用するこ
とによる従来の技術に対する本実施の形態における長所
が失われるものではない。
走査線駆動回路104を通常動作させる。
おけるNRG1系列の複数のTFT202をオン状態と
し(即ち、プリチャージ回路駆動信号(NRG1)をハ
イレベルとし)且つ、NRG2系列の複数のTFT20
2をオフ状態としつつ(即ち、プリチャージ回路駆動信
号(NRG2)をローレベルとしつつ)、画像信号線3
04に例えば5Vといった所定電圧を印加する。する
と、画像信号線304に印加された所定電圧は、サンプ
リング回路301における複数のTFT301がサンプ
リング回路駆動信号Sn(n=1、2、…)により順次
オンされることにより各データ線35と各画像信号線3
04とが導通状態とされた時点で、NRG1系列に対応
するプリチャージ信号線204に電流が流れる。そこ
で、このプリチャージ信号線204に流れる電流を測定
して、データ線35等が正常状態にある場合に得られる
基準電流と比較することにより、NRG1系列に対応す
る各データ線35における開放又は断線の有無を判定で
きる。
RG2系列の複数のTFT202をオフ状態とし(即
ち、プリチャージ回路駆動信号(NRG1)をローレベ
ルとし)且つ、NRG2系列の複数のTFT202をオ
ン状態としつつ(即ち、プリチャージ回路駆動信号(N
RG2)をハイレベルとしつつ)、画像信号線304に
例えば5Vといった所定電圧を印加して、上述のNRG
1系列の場合と同様に、NRG2系列に対応する各デー
タ線35における開放又は断線の有無を判定できる。
る。そして、図7において、サンプリング回路301の
TFT302全てをオフ状態とする(即ち、シフトレジ
スタのスタート信号DXをローレベルとする)と共にプ
リチャージ回路201のTFT202全てをオン状態と
しつつ(即ち、プリチャージ回路駆動信号(NRG1及
びNRG2)をハイレベルとしつつ)、相隣接するプリ
チャージ信号線間に所定電圧を印加する。具体的には、
プリチャージ信号NRS1及びNRS3に対応するプリ
チャージ信号線204を、例えば12Vのハイレベルに
すると共にプリチャージ信号NRS2及びNRS4に対
応するプリチャージ信号線204を例えば0Vのローレ
ベルにする。すると、TFT202を介してプリチャー
ジ信号線204からデータ線35に所定電圧が印加され
るが、TFT302が全てオフされているため、相隣接
するデータ線35は相互にほぼ絶縁されておりこれらの
相隣接するプリチャージ信号線204間には電流は流れ
ない筈である。そこで、この状態で、相隣接するプリチ
ャージ信号線204間に流れる電流を測定して、データ
線35等が正常状態にある場合に得られる(ほぼ零に近
い)基準電流と比較することにより、各データ線35に
おける短絡の有無を判定できる。
ーク検査 この場合、先ず走査線駆動回路104の動作を停止さ
せ、図7において、サンプリング回路301のTFT3
02全てをオフ状態とする(即ち、シフトレジスタのス
タート信号DXをローレベルとする)。
おけるNRG1系列の複数のTFT202をオン状態と
し(即ち、プリチャージ回路駆動信号(NRG1)をハ
イレベルとし)且つ、NRG2系列の複数のTFT20
2をオフ状態としつつ(即ち、プリチャージ回路駆動信
号(NRG2)をローレベルとしつつ)、画像信号線3
04に例えば12Vといった所定電圧を印加する。する
と、画像信号線304に印加された所定電圧は、サンプ
リング回路301のTFT302スイッチが全てオフさ
れているため、データ線35及びTFT202を介して
プリチャージ信号線204に電流が流れない筈である。
そこで、この状態で、プリチャージ信号線204に流れ
る電流を測定して、サンプリング回路301のTFT3
02等が正常状態にある場合に得られる(ほぼ零に近
い)基準電流と比較することにより、NRG1系列に対
応するサンプリング回路301の各TFT302におけ
るリークの有無を判定できる。
RG2系列の複数のTFT202をオフ状態とし(即
ち、プリチャージ回路駆動信号(NRG1)をローレベ
ルとし)且つ、NRG2系列の複数のTFT202をオ
ン状態としつつ(即ち、プリチャージ回路駆動信号(N
RG2)をハイレベルとしつつ)、画像信号線304に
例えば12Vといった所定電圧を印加して、上述のNR
G1系列の場合と同様に、NRG2系列に対応するサン
プリング回路301の各TFT302におけるリークの
有無を判定できる。
ーク検査 この場合、先ず走査線駆動回路104の動作を停止させ
る。そして、図7において、サンプリング回路301の
TFT302全てをオン状態とする(即ち、シフトレジ
スタのスタート信号DXをハイレベルとする)と共にプ
リチャージ回路201のTFT202全てをオフ状態と
しつつ(即ち、プリチャージ回路駆動信号(NRG1及
びNRG2)をローレベルとしつつ)、画像信号線30
4に例えば12Vといった所定電圧を印加する。する
と、画像信号線304に印加された所定電圧は、プリチ
ャージ回路302のTFT202スイッチが全てオフさ
れているため、TFT302及びデータ線35を介して
プリチャージ信号線204に電流が流れない筈である。
そこで、この状態で、プリチャージ信号線204に流れ
る電流を測定して、プリチャージ回路201のTFT2
02等が正常状態にある場合に得られる(ほぼ零に近
い)基準電流と比較することにより、プリチャージ回路
201の各TFT202におけるリークの有無を判定で
きる。
プリチャージ回路201は、液晶装置200への組み立
て工程前やスクライブ工程前などに実施される検査の際
には検査機能を持ち、液晶装置200への組み立て後の
通常動作の際にはプリチャージ機能を持つ。このため、
従来のように検査回路とプリチャージ回路とを別々に基
板の周辺部分に設ける場合と比較して、これら二つの機
能を実現するために必要な基板上の領域が顕著に小さく
て済む。特に、従来のように通常動作時には不要となる
検査用端子や検査用配線を専用に設ける必要がなく、プ
リチャージ用の入出力配線や入出力端子などを検査用に
兼用できるので、大変有利である。更に、従来のように
不要となった検査用端子が腐食して当該アクティブマト
リクス基板やこれを組み込んだ液晶装置に悪影響を及ぼ
したり、検査用回路や検査用配線の不良化が、当該アク
ティブマトリクス基板や液晶装置全体としての不良化に
繋がる可能性が低減されるため、二重に有利である。
た検査兼プリチャージ回路201を含むアクティブマト
リクス基板を備えた液晶装置の全体構成例を、図9及び
図10を参照して説明する。ここに、図9は、液晶装置
を対向基板の側から見た平面図であり、図10は、図9
のH−H’断面図である。
板1の上には、複数の画素電極11により規定される画
面表示領域(即ち、実際に液晶層50の配向状態変化に
より画像が表示される液晶装置の領域)の周囲において
両基板を貼り合わせて液晶層50を包囲するシール部材
の一例としての光硬化性樹脂からなるシール材52が、
画面表示領域に沿って設けられている。そして、対向基
板2上における画面表示領域とシール材52との間に
は、遮光性の周辺見切り53が設けられている。
応して開口が開けられた遮光性のケースにTFTアレイ
基板1が入れられた場合に、画面表示領域が製造誤差等
によりケースの開口の縁に隠れてしまわないように、即
ち、例えばTFTアレイ基板1のケースに対する数百μ
m程度のずれを許容するように、画面表示領域の周囲に
500μm以上の幅を持つ帯状の遮光性材料から形成さ
れたものである。このような遮光性の周辺見切り53
は、例えば、Cr(クロム)、Ni(ニッケル)、Al
(アルミニウム)等の金属材料を用いたスパッタリン
グ、フォトリソグラフィ及びエッチングにより対向基板
2に形成される。或いは、カーボンやTi(チタン)を
フォトレジストに分散した樹脂ブラックなどの材料から
形成される。
領域の下辺に沿ってデータ線駆動回路101及び実装端
子102が設けられており、画面表示領域の左右の2辺
に沿って走査線駆動回路104が画面表示領域の両側に
設けられている。更に画面表示領域の上辺には、画面表
示領域の両側に設けられた走査線駆動回路104間をつ
なぐための複数の配線105が設けられている。また、
対向基板2のコーナー部の少なくとも1箇所において、
TFTアレイ基板1と対向基板2との間で電気的導通を
とるための導通材からなる銀点106が設けられてい
る。そして、シール材52とほぼ同じ輪郭を持つ対向基
板2が当該シール材52によりTFTアレイ基板1に固
着されている。
ジ回路201及びサンプリング回路301は、対向基板
2に形成された遮光性の周辺見切り53に対向する位置
においてTFTアレイ基板1上に設けられており、デー
タ線駆動回路101及び走査線駆動回路104は、液晶
層50に面しないTFTアレイ基板1の狭く細長い周辺
部分上に設けられている。
リング回路301は、通常動作時には、基本的に交流駆
動の回路である。このため、シール材52により包囲さ
れ両基板間に挟持された液晶層50に面するTFTアレ
イ基板1部分にこれらの検査兼プリチャージ回路201
及びサンプリング回路301を設けても、直流電圧印加
による液晶層50の劣化という問題は生じない。これに
対して、データ線駆動回路101及び走査線駆動回路1
04は、液晶層50に面することのないTFTアレイ基
板1の周辺部分に設けられている。従って、液晶層50
に、特に直流駆動されるデータ線駆動回路101や走査
線駆動回路104からの直流電圧成分が、漏れ込んで印
加されることを未然に防止できる。
検査兼プリチャージ回路201及びサンプリング回路3
01を設けることで、走査線駆動回路104やデータ線
駆動回路101をTFTアレイ基板1の周辺部分に余裕
を持って形成することができ、特定の仕様に沿うように
これらの周辺回路を設計することが容易になる。
線204及びプリチャージ回路駆動信号線206(図1
参照)についても、周辺見切り53に対向する位置にお
いてTFTアレイ基板1に設けられている。この場合、
検査兼プリチャージ回路201は、通常動作時には、基
本的に交流駆動の回路であるため、液晶層50に面する
TFTアレイ基板1部分にこのようなプリチャージ信号
線204とプリチャージ回路駆動信号線206とを設け
ても、直流電圧印加による液晶の劣化という問題は生じ
ない。そして、このように周辺見切り53下に、2種類
の入出力配線を設ければ、液晶装置における有効表示面
積の減少を招くことはない。
各画素部等の具体的構成について図11から図14を参
照して説明する。ここに、図11は、液晶装置の相隣接
する画素部の平面図であり、図12は、液晶装置の検査
兼プリチャージ回路を構成するTFTの平面図である。
また、図13は、図11のA−A’断面及び図12のB
−B’断面を示す断面図であり、図14は、図11のC
−C’断面を示しており、液晶装置の周辺見切り下に配
線されたプリチャージ信号線に沿った断面図である。
尚、図13及び図14においては、各層や各部材を図面
上で認識可能な程度の大きさとするため、各層や各部材
毎に縮尺を異ならしめてある。
域内において、複数の画素電極11は、TFTアレイ基
板1上にマトリクス状に配列され、各画素電極11に隣
接してTFT30(破線で囲った領域)が設けられてお
り、また画素電極11の縦横の境界に夫々沿ってデータ
線35並びに走査線31及び容量線31’が設けられて
いる。データ線35は、コンタクトホール37を介して
半導体層32のソース領域と電気的接続されており、半
導体層32のチャネル領域(図11の右下がり斜線部)
において走査線31の一部であるゲート電極により制御
される。半導体層32のドレイン領域はコンタクトホー
ル38を介して画素電極11と電気的接続されている。
また、画素電極11に蓄積容量を付加するために、容量
線31’を配設する。蓄積容量は、半導体層32のドレ
イン領域から延設された第1蓄積容量電極32’と前記
容量線(第2蓄積容量電極)31’との間の層間絶縁層
(例えば後述するゲート絶縁層)を誘電体として形成す
る。尚、容量線31’を走査線と同一工程でポリシリコ
ン膜等により形成する場合は、データ線と同一工程で形
成されるAl等の低抵抗金属や金属シリサイドからなる
定電位線501とコンタクトホール502を介して電気
的接続すると良い。このような構成を採ることにより、
容量線31’の低抵抗化が実現できる。また、図11に
示すように定電位線501は画面表示領域の周辺に設け
られる周辺回路に供給される電源等から延設し、周辺見
切り53の領域に配線するようにすれば、専用の外部入
力端子を設ける必要がなくなり、更に周辺見切り53と
いった従来デッドスペースであった領域に配線を形成す
ることにより、液晶装置の小型化が実現できる。
兼プリチャージ回路201においては、プリチャージ信
号線204、プリチャージ回路駆動信号線206及びデ
ータ線35が平行に配置されている。プリチャージ信号
線204は、各コンタクトホール37”を介して各TF
T202のソース領域に電気的接続されており、データ
線35は各コンタクトホール38”を介して各TFT2
02のドレイン領域に電気的接続されている。また、プ
リチャージ回路駆動信号線206はTFT202のゲー
ト電極として、これらのソース領域とドレイン領域とを
結ぶチャネル部分にゲート絶縁膜を介して対向配置され
ている。
断面部分に示すように、液晶装置は画素部において、T
FTアレイ基板1並びにその上に積層された第1層間絶
縁層41、半導体層32、ゲート絶縁層33、走査線3
1(ゲート電極)、第2層間絶縁層42、データ線35
(ソース電極)、第3層間絶縁層43、画素電極11及
び配向膜12を備えており、画素毎にTFT30が設け
られている。また、液晶装置は画素部において、例えば
ガラス基板から成る対向基板2並びにその上に積層され
た共通電極21、配向膜22及び遮光膜23を備えてお
り、更に、これらの両基板間に挟持された液晶層50を
備えている。
及び第3層間絶縁層43は夫々、NSG、PSG、BS
G、BPSGなどのシリケートガラス膜、窒化シリコン
膜や酸化シリコン膜等からなる。画素電極11は例え
ば、ITO膜(インジウム・ティン・オキサイド膜)な
どの透明導電性薄膜やAl等の反射率の高い不透明な材
料からなる。配向膜12及び22は、例えばポリイミド
薄膜などの有機薄膜からなる。共通電極21は、ITO
膜等からなり、対向基板2の全面に渡って形成されてい
る。遮光膜23は、TFT30に対向する所定領域に設
けられており、前述の周辺見切り53同様に金属材料や
樹脂ブラックなどから形成され、TFT30の半導体層
32に対する遮光の他に、コントラストの向上、色材の
混色防止などの機能を有する。液晶層50は、TFTア
レイ基板1と対向基板2との間において、シール材52
(図9及び図10参照)により囲まれた空間に液晶が真
空吸引等により封入されることにより形成され、例えば
一種又は数種類のネマティック液晶を混合した液晶から
なる。シール材52は、例えば光硬化性樹脂や熱硬化性
樹脂からなる接着剤であり、両基板間の距離を所定値と
するためのスペーサが混入されている。
極)、走査線31からの電界によりチャネルが形成され
る半導体層32、走査線31と半導体層32とを絶縁す
るゲート絶縁層33、半導体層32に形成されたソース
領域34、データ線35(ソース電極)、及び半導体層
32に形成されたドレイン領域36を備えている。ドレ
イン領域36には、複数の画素電極11のうちの対応す
る一つが接続されている。ソース領域34及びドレイン
領域36は後述のように、半導体層32に対し、N型又
はP型のチャネルを形成するかに応じて所定濃度のN型
用又はP型用のドーパントをドープすることにより形成
されている。
えば、下地としての第1層間絶縁層41上にa−Si
(アモルファスシリコン)膜を形成後、アニール処理を
施して約500〜2000Åの厚さに固相成長させるこ
とにより形成する。前記半導体層32は、Pチャネル型
のTFT30の場合には、Sb(アンチモン)、As
(砒素)、P(リン)などのV族元素のドーパントを用
いたイオン注入等によりドープする。また、Nチャネル
型のTFT30の場合には、B(ボロン)、Ga(ガリ
ウム)、In(インジウム)などのIII族元素のドーパ
ントを用いたイオン注入等によりドープすることによ
り、ソース領域34およびドレイン領域36を形成す
る。また、TFT30をLDD(Lightly Do
ped Drain Structure)構造を持つ
Nチャネル型のTFTとする場合、ソース領域34及び
ドレイン領域36のうちチャネル側に夫々隣接する一部
にP(リン)などのV族元素のドーパントにより低濃度
ドープ領域を形成し、同じくP(リン)などのV族元素
のドーパントにより高濃度ドープ領域を形成する。ま
た、Pチャネル型のTFT30とする場合、B(ボロ
ン)などのIII族元素のドーパントを用いてソース領域
34及びドレイン領域36を形成する。尚、TFT30
は、オフセット構造のTFTとしてもよいし、セルフア
ライン型のTFTとしてもよい。また、画素スイッチン
グ用のTFT30は、高速に書き込むことが可能なNチ
ャネル型TFTを用いることが多い。
画素スイッチング用のTFT30を形成するTFTアレ
イ基板1上にPチャネル型TFT及びNチャネル型TF
Tがほぼ同一工程で形成することが可能なため、画面表
示領域の外側の周辺部に図9に示すようにデータ線駆動
回路101や走査線駆動回路104等の周辺回路を画素
と同一基板上に形成することができる。これにより、駆
動回路を外付けする必要がなくなり、コスト及び液晶装
置の小型化に大変有利になる。
00〜1300℃の温度により熱酸化することにより、
300〜1500Å程度の比較的薄い厚さの熱酸化膜を
形成して得る。或いは、熱による基板のそりを防ぐため
に、前記熱酸化膜上に酸化シリコン膜や窒化シリコン膜
を形成し、多層なゲート絶縁層33を形成しても良い。
法等によりポリシリコン膜を堆積した後、フォトリソグ
ラフィ工程、エッチング工程等により形成される。或い
は、W(タングステン)、Mo(モリブデン)、Ta
(タンタル)等の高融点金属膜や金属シリサイド膜等の
金属合金膜から形成されてもよい。この場合、走査線3
1(ゲート電極)を、遮光膜23が覆う領域の一部又は
全部に対応する遮光膜として配置すれば、金属膜や金属
シリサイド膜の持つ遮光性により、遮光膜23の一部又
は全部を省略することも可能となる。この場合特に、対
向基板2とTFTアレイ基板1との貼り合わせずれによ
る画素開口率の低下を防ぐことが出来る利点がある。
11と同様にITO膜等の透明導電性薄膜から形成して
もよい。或いは、スパッタリング処理等により、約10
00〜5000Åの厚さに堆積されたAl(アルミニウ
ム)等の低抵抗金属や金属シリサイド等の金属合金膜か
ら形成してもよい。Al(アルミニウム)のような遮光
性の高い膜でデータ線35を形成すれば、データ線35
を対向基板上に設けられた遮光膜23の代用が可能とな
り、この場合にも、対向基板2とTFTアレイ基板1と
の貼り合わせずれによる画素開口率の低下を防ぐことが
出来る利点がある。
35と半導体層のソース領域34を電気的接続するため
のコンタクトホール37が開孔されている。更に、第2
相関絶縁層42及び第3層間絶縁層43には、半導体層
のドレイン領域36へのコンタクトホール38が開孔さ
れている。この半導体層のドレイン領域36へのコンタ
クトホール38を介して、画素電極11は半導体層のド
レイン領域36に電気的接続される。前述の画素電極1
1は、このように構成された第3層間絶縁層43の上面
に設けられている。
蓄積容量70が夫々付加されている。この蓄積容量70
は、より具体的には、半導体層32のドレイン領域36
から延設された第1蓄積容量電極32’、ゲート絶縁層
33と同一工程により形成される絶縁層33’、走査線
31と同一工程により形成される容量線31’(第2蓄
積容量電極)、第2及び第3層間絶縁層42及び43、
並びに第2及び第3層間絶縁層42及び43を介して容
量線31’に対向する画素電極11の一部から構成され
ている。このように蓄積容量70が設けられているた
め、デューティー比が小さくても高精細な表示が可能と
される。
−B’断面部分(図の左側)に示すように、液晶装置に
は、検査兼プリチャージ回路201のTFT202(図
1参照)がデータ線35毎に設けられている。このTF
T202は、より具体的には、半導体層32と同一工程
により形成される半導体層32”、ゲート絶縁層33と
同一工程により形成されるゲート絶縁層33”及び走査
線31と同一工程により形成されるプリチャージ回路駆
動信号線206を備えている。半導体層32”には、T
FT30の場合と同様に、チャネル領域を挟んでソース
領域34”及びドレイン領域36”が設けられ、第2層
間絶縁層42に開孔されたコンタクトホール37”及び
38”を夫々通じてドレイン領域36”にはデータ線3
5が接続され、ソース領域34”にはプリチャージ信号
線204が接続されている。そして、このような層構造
を持つTFT202は、対向基板2に設けられた遮光性
の周辺見切り53に対向する位置において、TFTアレ
イ基板1上に設けるようにするとよい。これにより、従
来デッドスペースであった周辺見切り53の領域を有効
利用することができるため、液晶装置の小型化が実現で
きる。
53に対向する位置において複数の走査線31上の第2
層間絶縁層42上部をプリチャージ信号線204やプリ
チャージ回路駆動信号線206が通過する。そして、こ
れらのプリチャージ信号線204及びプリチャージ回路
駆動信号線206は、その殆どの部分がデータ線35と
同一工程で形成されたAl等の金属薄膜で形成された低
抵抗な配線である。このように、周辺見切り53の領域
にプリチャージ信号線204及びプリチャージ回路駆動
信号線206を配線形成することにより、従来デッドス
ペースであった領域を有効利用することができるため、
液晶装置の小型化が実現できる。
が、サンプリング回路301のTFT302(図1参
照)は、検査兼プリチャージ回路201のTFT202
と同様に構成されており、対向基板2に設けられた遮光
性の周辺見切り53に対向する位置において、TFTア
レイ基板1上に設けるようにするとよい。これにより、
データ線駆動回路101の占有面積を拡大することがで
きるため、より多機能な液晶装置を実現することができ
る。或いは、液晶装置を小型化する際に有利であること
は、言うまでもない。
が、対向基板2の投射光が入射する側及びTFTアレイ
基板1の投射光が出射する側には夫々、例えば、TN
(ツイステッドネマティック)モード、 STN(スー
パーTN)モード、D−STN(ダブル−STN)モー
ド等の動作モードや、ノーマリーホワイトモード/ノー
マリーブラックモードの別に応じて、偏光フィルム、位
相差フィルム、偏光板などが所定の方向で配置される。
また、対向基板2には適宜、RGBのカラーフィルタ、
ダイクロイックフィルタ、マイクロレンズ等を形成して
もよい。更に、TFTアレイ基板1に、特開平9−12
7497号公報、特公平3−52611号公報、特開平
3−125123号公報、特開平8−171101号公
報等に開示されているように、TFT30の下側にも、
例えば高融点金属からなる遮光層を設けてもよい。
料(液晶相)、動作モード、液晶配列、駆動方法等に適
用可能である。
施の形態における液晶装置100を備えた電子機器の実
施の形態について図15から図18を参照して説明す
る。
動回路1004を備えた電子機器の概略構成を示す。
力源1000、表示情報処理回路1002、駆動回路1
004、液晶装置100、クロック発生回路1008並
びに電源回路1010を備えて構成されている。表示情
報出力源1000は、ROM(Read Only Memory)、R
AM(Random Access Memory)、光ディスク装置などの
メモリ、画像信号を同調して出力する同調回路等を含
み、クロック発生回路1008からのクロック信号に基
づいて、所定フォーマットの画像信号などの表示情報を
表示情報処理回路1002に出力する。表示情報処理回
路1002は、増幅・極性反転回路、相展開回路、ロー
テーション回路、ガンマ補正回路、クランプ回路等の周
知の各種処理回路を含んで構成されており、クロック信
号に基づいて入力された表示情報からデジタル信号を順
次生成し、クロック信号CLKと共に駆動回路1004に
出力する。駆動回路1004は、液晶装置100を駆動
する。電源回路1010は、上述の各回路に所定電源を
供給する。尚、液晶装置100を構成するTFTアレイ
基板の上に、駆動回路1004を搭載してもよく、これ
に加えて表示情報処理回路1002を搭載してもよい。
された電子機器の具体例を夫々示す。
プロジェクタ1100は、上述した駆動回路1004が
TFTアレイ基板上に搭載された液晶装置100を含む
液晶モジュールを3個用意し、夫々RGB用のライトバ
ルブ100R、100G及び100Bとして用いたプロ
ジェクタとして構成されている。液晶プロジェクタ11
00では、メタルハライドランプ等の白色光源のランプ
ユニット1102から投射光が発せられると、3枚のミ
ラー1106及び2枚のダイクロイックミラー1108
によって、RGBの3原色に対応する光成分R、G、B
に分けられ、各色に対応するライトバルブ100R、1
00G及び100Bに夫々導かれる。この際特にB光
は、長い光路による光損失を防ぐために、入射レンズ1
122、リレーレンズ1123及び出射レンズ1124
からなるリレーレンズ系1121を介して導かれる。そ
して、ライトバルブ100R、100G及び100Bに
より夫々変調された3原色に対応する光成分は、ダイク
ロイックプリズム1112により再度合成された後、投
射レンズ1114を介してスクリーン1120にカラー
画像として投射される。
ルチメディア対応のラップトップ型のパーソナルコンピ
ュータ(PC)1200は、上述した液晶装置100が
トップカバーケース内に備えられており、更にCPU、
メモリ、モデム等を収容すると共にキーボード1202
が組み込まれた本体1204を備えている。
4や表示情報処理回路1002を搭載しない液晶装置1
00の場合には、駆動回路1004や表示情報処理回路
1002を含むIC1324がポリイミドテープ132
2上に実装されたTCP(Tape Carrier Package)1
320に、TFTアレイ基板1の周辺部に設けられた異
方性導電フィルムを介して物理的且つ電気的に接続し
て、液晶装置100として、生産、販売、使用等するこ
とも可能である。
電子機器の他にも、液晶テレビ、ビューファインダ型又
はモニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲー
ション装置、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、エン
ジニアリング・ワークステーション(EWS)、携帯電
話、テレビ電話、POS端末、タッチパネルを備えた装
置等などが図15に示した電子機器の例として挙げられ
る。
れば、検査兼プリチャージ回路は、液晶装置への組み立
て工程前やスクライブ工程前などに実施される検査の際
には検査機能を持ち、液晶装置への組み立て後の通常動
作の際にはプリチャージ機能を持つので、従来のように
検査回路とプリチャージ回路とを別々に基板の周辺部分
に設ける場合と比較して、これら二つの機能を実現する
ために必要な基板上領域が顕著に小さくて済む。特に、
従来のように通常動作時には不要となる検査用端子や検
査用配線を専用に設ける必要がなく、プリチャージ用の
入出力配線や入出力端子などを検査用に兼用できるの
で、大変有利である。
種の電気特性検査が確実に行われているために信頼性が
高く、また周辺回路を余裕を持って高仕様に設計可能で
あり、信頼性の高い高品位動作を行える。更に装置全体
の小型化も可能である。
方法によれば、比較的容易に、開放又は断線検査、短絡
検査等の各種の電気的検査を確実に行える。
の形態に設けられた各種配線、周辺回路等の等価回路図
である。
られた検査兼プリチャージ回路を構成するTFTの回路
図である。
られたサンプリング回路を構成するTFTの回路図であ
る。
られた検査兼プリチャージ回路の通常動作時における各
種信号のタイミングチャートである。
られたデータ線駆動回路の一構成例と検査兼プリチャー
ジ回路との回路図(図5(a))、及びそのデータ線開
放検査における各種信号のタイミングチャート(図5
(b))である。
状態を示した回路図である。
られたデータ線駆動回路の他の構成例と検査兼プリチャ
ージ回路との回路図である。
れたシフトレジスタの一系列に係る部分を抜粋して示す
回路図(図8(a))及びそのタイミングチャート(図
8(b))である。
を示す平面図である。
図である。
ャージ回路を構成するTFTの平面図である。
断面を示す断面図である。
成を示すブロック図である。
示す断面図である。
ュータを示す正面図である。
晶装置を示す斜視図である。
Claims (13)
- 【請求項1】 一対の基板間に液晶が挟持されてなる液
晶装置を構成するためのアクティブマトリクス基板であ
って、 前記一対の基板のうちの一方の基板上に、 相交差する複数の走査線及び複数のデータ線と、 前記複数の走査線に走査信号を供給する走査線駆動回路
と、 前記複数のデータ線の一端側に設けられており、前記複
数のデータ線に画像信号を供給する画像信号供給手段
と、 マトリクス状に設けられており、前記複数の走査線及び
前記複数のデータ線を介して供給される前記走査信号及
び前記画像信号に基づいて夫々能動駆動される複数の画
素部と、 前記複数のデータ線の他端側に設けられており、検査時
に少なくとも前記複数のデータ線に検査信号を夫々供給
すると共に通常動作時に所定電圧レベルのプリチャージ
信号を前記画像信号に先行して前記複数のデータ線に夫
々供給する検査兼プリチャージ回路とを備えたことを特
徴とするアクティブマトリクス基板。 - 【請求項2】 前記検査兼プリチャージ回路は、 プリチャージ信号線を介して入力されるプリチャージ信
号をプリチャージ回路駆動信号に応じて夫々スイッチン
グ出力して前記検査信号又は前記プリチャージ信号とし
て前記複数のデータ線に夫々供給する複数のプリチャー
ジスイッチを含んで構成されており、 前記画像信号供給手段は、 画像信号線を介して入力される画像信号をサンプリング
回路駆動信号に応じて夫々サンプリングして前記画像信
号として前記複数のデータ線に夫々供給する複数のサン
プリングスイッチを持つサンプリング回路と、 前記サンプリング回路駆動信号を前記複数のサンプリン
グスイッチに夫々供給するデータ線駆動回路とを含んで
構成されていることを特徴とする請求項1に記載のアク
ティブマトリクス基板。 - 【請求項3】 前記複数のプリチャージスイッチは夫
々、前記データ線がソース電極に接続され、前記プリチ
ャージ信号線がドレイン電極に接続され、前記プリチャ
ージ回路駆動信号線がゲート電極に接続された薄膜トラ
ンジスタからなることを特徴とする請求項2に記載のア
クティブマトリクス基板。 - 【請求項4】 前記薄膜トランジスタは、Nチャネル型
トランジスタ、Pチャネル型トランジスタ及び相補型ト
ランジスタのうちの一つからなることを特徴とする請求
項3に記載のアクティブマトリクス基板。 - 【請求項5】 前記データ線駆動回路は、 各段から転送信号を順次出力する1系列のシフトレジス
タと、 該シフトレジスタにおける相隣接する二つの段から相前
後して出力される前記転送信号が時間的に相互に重なら
ないように前記転送信号の時間長さを制限した後に前記
サンプリング回路駆動信号として出力する波形制御回路
とを備えたことを特徴とする請求項2から4のいずれか
一項に記載のアクティブマトリクス基板。 - 【請求項6】 前記複数の画素部は夫々、能動駆動用の
薄膜トランジスタを含んで構成されており、 前記検査兼プリチャージ回路は、前記画素部の薄膜トラ
ンジスタと同じ膜から同時に形成された薄膜トランジス
タを含んで構成されていることを特徴とする請求項1か
ら5のいずれか一項に記載のアクティブマトリクス基
板。 - 【請求項7】 請求項1から6のいずれか一項に記載の
アクティブマトリクス基板と、 前記一対の基板のうちの他方の基板と、 前記液晶とを備えたことを特徴とする液晶装置。 - 【請求項8】 前記複数の画素部により規定される画面
表示領域の周囲において前記一対の基板を貼り合わせて
前記液晶を包囲するシール部材と、 前記シール部材と前記画面表示領域との間において前記
画面表示領域の輪郭に沿って前記他方の基板に形成され
た遮光性の周辺見切りとを更に備えており、 前記検査兼プリチャージ回路及び前記検査兼プリチャー
ジ回路の入出力配線のうちの少なくとも一方が前記周辺
見切りに対向する位置に設けられたことを特徴とする請
求項7に記載の液晶装置。 - 【請求項9】 請求項8に記載の液晶装置を備えたこと
を特徴とする電子機器。 - 【請求項10】 請求項2から6に記載のアクティブマ
トリクス基板の検査方法であって、 (i)前記データ線駆動回路を通常動作させると共に前記
複数のプリチャージスイッチ全てをオン状態としつつ、
前記プリチャージ信号線に所定電圧を印加して前記画像
信号線に流れる電流を測定することにより、或いは、(i
i)前記データ線駆動回路を通常動作させると共に前記プ
リチャージ回路駆動信号により同時に駆動される複数の
プリチャージスイッチ全てをオン状態としつつ、前記画
像信号線に所定電圧を印加して前記プリチャージ信号線
に流れる電流を測定することにより、前記複数のデータ
線の開放又は断線検査を行うことを特徴とするアクティ
ブマトリクス基板の検査方法。 - 【請求項11】 請求項2から6に記載のアクティブマ
トリクス基板の検査方法であって、 (i)前記サンプリングスイッチ全てをオン状態とすると
共に前記複数のプリチャージスイッチ全てをオフ状態と
しつつ、相隣接するデータ線に電気的接続される画像信
号線の間に所定電圧を印加して該相隣接するデータ線に
電気的接続される画像信号線間に流れる電流を測定する
ことにより、或いは、(ii)前記サンプリングスイッチ全
てをオフ状態とすると共に前記複数のプリチャージスイ
ッチ全てをオン状態としつつ、相隣接するデータ線に電
気的接続されるプリチャージ信号線の間に所定電圧を印
加して該相隣接するデータ線に電気的接続されるプリチ
ャージ信号線間に流れる電流を測定することにより、前
記複数のデータ線の短絡検査を行うことを特徴とするア
クティブマトリクス基板の検査方法。 - 【請求項12】 請求項2から6に記載のアクティブマ
トリクス基板の検査方法であって、 (i)前記サンプリングスイッチ全てをオフ状態とすると
共に前記複数のプリチャージスイッチ全てをオン状態と
しつつ、前記プリチャージ信号線に所定電圧を印加して
前記画像信号線に流れる電流を測定することにより、或
いは、(ii)前記サンプリングスイッチ全てをオフ状態と
すると共に前記プリチャージ回路駆動信号により同時に
駆動される複数のプリチャージスイッチ全てをオン状態
としつつ、前記画像信号線に所定電圧を印加して前記プ
リチャージ信号線に流れる電流を測定することにより、
前記サンプリングスイッチのリーク検査を行うことを特
徴とするアクティブマトリクス基板の検査方法。 - 【請求項13】 請求項2から6に記載のアクティブマ
トリクス基板の検査方法であって、 (i)前記サンプリングスイッチ全てをオン状態とすると
共に前記複数のプリチャージスイッチ全てをオフ状態と
しつつ、前記プリチャージ信号線に所定電圧を印加して
前記画像信号線に流れる電流を測定することにより、或
いは、(ii)前記サンプリングスイッチ全てをオン状態と
すると共に前記複数のプリチャージスイッチ全てをオフ
状態としつつ、前記画像信号線に所定電圧を印加して前
記プリチャージ信号線に流れる電流を測定することによ
り、前記プリチャージスイッチのリーク検査を行うこと
を特徴とするアクティブマトリクス基板の検査方法。
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|---|---|---|---|
| JP7633798A JP3648976B2 (ja) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | アクティブマトリクス基板、液晶装置及び電子機器並びに該アクティブマトリクス基板の検査方法 |
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|---|---|---|---|
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