JPH11271941A - ハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現像機およびハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法 - Google Patents
ハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現像機およびハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法Info
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- JPH11271941A JPH11271941A JP10077414A JP7741498A JPH11271941A JP H11271941 A JPH11271941 A JP H11271941A JP 10077414 A JP10077414 A JP 10077414A JP 7741498 A JP7741498 A JP 7741498A JP H11271941 A JPH11271941 A JP H11271941A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、まず第一には漂白液の処理
安定性が改良され、具体的には処理タンク等への析出が
なく、液のコンタミによる劣化がない、第2には、漂白
性能に優れ、迅速処理が可能になる、第3には、カブリ
濃度の低減やムラの発生を防止でき、第4には自動現像
機のコンパクト化が可能な、ハロゲン化銀カラー写真感
光材料用自動現像機及びハロゲン化銀カラー写真感光材
料の処理方法を提供することにある。 【解決手段】 現像工程、漂白工程、定着工程の少なく
とも3工程を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料用
自動現像機において、漂白液を塗布する工程を有し、塗
布工程に達する前の感光材料の膜面pHが7.0以上で
あり、かつ乾燥後の重量減が3.0〜150g/m2と
なる構成を有することを特徴とするハロゲン化銀カラー
写真感光材料用自動現像機。
安定性が改良され、具体的には処理タンク等への析出が
なく、液のコンタミによる劣化がない、第2には、漂白
性能に優れ、迅速処理が可能になる、第3には、カブリ
濃度の低減やムラの発生を防止でき、第4には自動現像
機のコンパクト化が可能な、ハロゲン化銀カラー写真感
光材料用自動現像機及びハロゲン化銀カラー写真感光材
料の処理方法を提供することにある。 【解決手段】 現像工程、漂白工程、定着工程の少なく
とも3工程を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料用
自動現像機において、漂白液を塗布する工程を有し、塗
布工程に達する前の感光材料の膜面pHが7.0以上で
あり、かつ乾燥後の重量減が3.0〜150g/m2と
なる構成を有することを特徴とするハロゲン化銀カラー
写真感光材料用自動現像機。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハロゲン化銀カラ
ー写真感光材料(以下、簡略化のため単に感光材料また
は感材ともいう)を処理するハロゲン化銀カラー写真感
光材料用自動現像機(以下、簡略化のために自動現像
機、自現機または現像機と呼ぶこともある)及びハロゲ
ン化銀カラー写真感光材料の処理方法に関し、詳しくは
迅速処理が可能で特に漂白性能に優れ、漂白かぶりが発
生しにくく、処理タンク中で発生するタールによる汚れ
が生じないハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現像
機及びハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法に関
する。
ー写真感光材料(以下、簡略化のため単に感光材料また
は感材ともいう)を処理するハロゲン化銀カラー写真感
光材料用自動現像機(以下、簡略化のために自動現像
機、自現機または現像機と呼ぶこともある)及びハロゲ
ン化銀カラー写真感光材料の処理方法に関し、詳しくは
迅速処理が可能で特に漂白性能に優れ、漂白かぶりが発
生しにくく、処理タンク中で発生するタールによる汚れ
が生じないハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現像
機及びハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法に関
する。
【0002】
【従来の技術】ハロゲン化銀カラー写真感光材料は、例
えばローラー搬送機構で搬送し、現像槽、漂白槽、定着
槽等の処理槽に貯留されている充分な量の処理液中に所
定時間浸漬させて処理している。このハロゲン化銀カラ
ー写真感光材料の処理によって、処理槽に貯留された処
理液中の有効成分を消費することによる疲労劣化と漂白
槽以降は全浴の成分が感材によって持ち込まれるため不
要な前浴成分によって有効成分の希釈や劣化を生じる。
特に漂白液には、現像液成分が混入してくることから不
要な現像主薬成分が蓄積し、漂白剤と酸化還元反応をす
ることで漂白剤をいたずらに消費してしまうとともに現
像主薬成分自身はタール化して処理タンク壁面への析出
や感材表面への付着汚れを引き起こす。さらに、アルカ
リ成分が持ち込まれることにより漂白液のpHが上昇す
るため漂白能力が低下することが問題であった。一般的
に疲労による劣化を補うためにフレッシュな液を一定量
補充する方式を採用しているが、漂白液中の持ち込み現
像液成分を減らすためには、この補充量を多くすること
や、補充液中の漂白剤を濃厚化することで対応している
が廃液量が増大したり、廃液固形成分が増加するため環
境負荷が大きくなり好ましい解決策とは言えない。また
現像主薬によって還元消費された漂白剤を酸化回復する
ために漂白液をエアレーションさせる機構を備えた機械
もあるが、装置が複雑化するのとタールの発生を助長す
ることから好ましくない。さらにアルカリの混入に対し
ては、大量のバッファー剤を漂白液に添加することで解
決してきたがこれも漂白性能の劣化を招くためさらなる
漂白剤の濃厚化が必要となる。
えばローラー搬送機構で搬送し、現像槽、漂白槽、定着
槽等の処理槽に貯留されている充分な量の処理液中に所
定時間浸漬させて処理している。このハロゲン化銀カラ
ー写真感光材料の処理によって、処理槽に貯留された処
理液中の有効成分を消費することによる疲労劣化と漂白
槽以降は全浴の成分が感材によって持ち込まれるため不
要な前浴成分によって有効成分の希釈や劣化を生じる。
特に漂白液には、現像液成分が混入してくることから不
要な現像主薬成分が蓄積し、漂白剤と酸化還元反応をす
ることで漂白剤をいたずらに消費してしまうとともに現
像主薬成分自身はタール化して処理タンク壁面への析出
や感材表面への付着汚れを引き起こす。さらに、アルカ
リ成分が持ち込まれることにより漂白液のpHが上昇す
るため漂白能力が低下することが問題であった。一般的
に疲労による劣化を補うためにフレッシュな液を一定量
補充する方式を採用しているが、漂白液中の持ち込み現
像液成分を減らすためには、この補充量を多くすること
や、補充液中の漂白剤を濃厚化することで対応している
が廃液量が増大したり、廃液固形成分が増加するため環
境負荷が大きくなり好ましい解決策とは言えない。また
現像主薬によって還元消費された漂白剤を酸化回復する
ために漂白液をエアレーションさせる機構を備えた機械
もあるが、装置が複雑化するのとタールの発生を助長す
ることから好ましくない。さらにアルカリの混入に対し
ては、大量のバッファー剤を漂白液に添加することで解
決してきたがこれも漂白性能の劣化を招くためさらなる
漂白剤の濃厚化が必要となる。
【0003】こうした問題を解決するために、少量の処
理液で処理し、疲労した液を常に新しい液に交換できる
方式として特開平2−99945号公報に記載されてい
るように、ハロゲン化銀写真感光材料の搬送路に塗布ロ
ーラーを配置し、この塗布ローラーに処理液を供給する
供給ローラーを設け、この供給ローラーと塗布ローラー
の間に処理液溜まりを設け、塗布ローラーの回転により
処理液をハロゲン化銀写真感光材料の画像形成面に塗布
供給するものが提案されている。また、特開平9−43
814号公報では気相を介して現像処理液を供給する方
式が提案されている。
理液で処理し、疲労した液を常に新しい液に交換できる
方式として特開平2−99945号公報に記載されてい
るように、ハロゲン化銀写真感光材料の搬送路に塗布ロ
ーラーを配置し、この塗布ローラーに処理液を供給する
供給ローラーを設け、この供給ローラーと塗布ローラー
の間に処理液溜まりを設け、塗布ローラーの回転により
処理液をハロゲン化銀写真感光材料の画像形成面に塗布
供給するものが提案されている。また、特開平9−43
814号公報では気相を介して現像処理液を供給する方
式が提案されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、いずれの場
合でも実際には発色現像液についての記載がほとんどで
あり、漂白工程のような前浴からの持ち込みによる弊害
を考慮したものではない。特開平2−99945号に記
載されているように発色現像液でのローラー塗布方式は
感材がドライの状態で搬送されてくるので、塗布が均一
になりやすい。しかるに、漂白工程のようにあらかじめ
発色現像工程を行っているような系では、感材が前浴の
成分を持ち込むため塗布表面での液の浸透や置換がうま
く行われないことが新たに問題となった。特に、発色現
像液のような高アルカリの溶液から漂白液のように比較
的低pHの溶液になる系では塗布むらによるかぶり濃度
がムラになって発生しやすくなる。また、特開平9−4
3814号に記載されているような気相を介した方法で
も発色現像液では特に問題はないが、漂白液のような前
浴からの持ち込み成分である発色現像主薬と漂白剤との
反応により不要な反応(かぶり)が生じてしまう系では
うまく機能しないことがわかった。
合でも実際には発色現像液についての記載がほとんどで
あり、漂白工程のような前浴からの持ち込みによる弊害
を考慮したものではない。特開平2−99945号に記
載されているように発色現像液でのローラー塗布方式は
感材がドライの状態で搬送されてくるので、塗布が均一
になりやすい。しかるに、漂白工程のようにあらかじめ
発色現像工程を行っているような系では、感材が前浴の
成分を持ち込むため塗布表面での液の浸透や置換がうま
く行われないことが新たに問題となった。特に、発色現
像液のような高アルカリの溶液から漂白液のように比較
的低pHの溶液になる系では塗布むらによるかぶり濃度
がムラになって発生しやすくなる。また、特開平9−4
3814号に記載されているような気相を介した方法で
も発色現像液では特に問題はないが、漂白液のような前
浴からの持ち込み成分である発色現像主薬と漂白剤との
反応により不要な反応(かぶり)が生じてしまう系では
うまく機能しないことがわかった。
【0005】本発明は、このような実状を考慮してなさ
れたもので、本発明の目的は、まず第一には漂白液の処
理安定性が改良され、具体的には処理タンク等への析出
がなく、液のコンタミによる劣化がない、第2には、漂
白性能に優れ、迅速処理が可能になる、第3には、カブ
リ濃度の低減やムラの発生を防止でき、第4には自動現
像機のコンパクト化が可能な、ハロゲン化銀カラー写真
感光材料用自動現像機及びハロゲン化銀カラー写真感光
材料の処理方法を提供することにある。
れたもので、本発明の目的は、まず第一には漂白液の処
理安定性が改良され、具体的には処理タンク等への析出
がなく、液のコンタミによる劣化がない、第2には、漂
白性能に優れ、迅速処理が可能になる、第3には、カブ
リ濃度の低減やムラの発生を防止でき、第4には自動現
像機のコンパクト化が可能な、ハロゲン化銀カラー写真
感光材料用自動現像機及びハロゲン化銀カラー写真感光
材料の処理方法を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は下記
構成により達成された。
構成により達成された。
【0007】1.現像工程、漂白工程、定着工程の少な
くとも3工程を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料
用自動現像機において、漂白液を塗布する工程を有し、
塗布工程に達する直前の感光材料の膜面pHが7.0以
上であり、かつ該塗布工程に達する直前の感光材料の乾
燥後の重量減が3.0〜150g/m2となる構成を有
することを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料
用自動現像機。
くとも3工程を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料
用自動現像機において、漂白液を塗布する工程を有し、
塗布工程に達する直前の感光材料の膜面pHが7.0以
上であり、かつ該塗布工程に達する直前の感光材料の乾
燥後の重量減が3.0〜150g/m2となる構成を有
することを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料
用自動現像機。
【0008】2.前記漂白液を塗布する工程における塗
布液の供給出口の形状が、スリットであることを特徴と
する1記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現
像機。
布液の供給出口の形状が、スリットであることを特徴と
する1記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現
像機。
【0009】3.前記ハロゲン化銀カラー写真感光材料
を直接加熱する加熱手段を有することを特徴とする1又
は2記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現像
機。
を直接加熱する加熱手段を有することを特徴とする1又
は2記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現像
機。
【0010】4.前記ハロゲン化銀カラー写真感光材料
を45℃以上に加熱する加熱手段を有することを特徴と
する1〜3のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラー写
真感光材料用自動現像機。
を45℃以上に加熱する加熱手段を有することを特徴と
する1〜3のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラー写
真感光材料用自動現像機。
【0011】5.前記漂白液を塗布する工程における塗
布液の供給出口からの総処理液供給量を、前記感光材料
1m2あたり10ml〜250mlに設定することを特
徴とする1〜4のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラ
ー写真感光材料用自動現像機。
布液の供給出口からの総処理液供給量を、前記感光材料
1m2あたり10ml〜250mlに設定することを特
徴とする1〜4のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラ
ー写真感光材料用自動現像機。
【0012】6.前記漂白液が下記一般式(A)、
(I)、(II)または(III)で表される化合物の第2
鉄錯塩の少なくとも1つを含有することを特徴とする1
〜5のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラー写真感光
材料用自動現像機。
(I)、(II)または(III)で表される化合物の第2
鉄錯塩の少なくとも1つを含有することを特徴とする1
〜5のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラー写真感光
材料用自動現像機。
【0013】
【化5】
【0014】〔式中、A1、A2、A3及びA4はそれぞれ
同一でも異なっていてもよく、−CH2OH、−COO
M又は−PO3M1M2を表わす。M、M1及びM2はそれ
ぞれ水素原子、ナトリウム原子、カリウム原子又はアン
モニウム基を表わす。Xは炭素数2〜6の置換もしくは
未置換のアルキレン基を表わす。〕
同一でも異なっていてもよく、−CH2OH、−COO
M又は−PO3M1M2を表わす。M、M1及びM2はそれ
ぞれ水素原子、ナトリウム原子、カリウム原子又はアン
モニウム基を表わす。Xは炭素数2〜6の置換もしくは
未置換のアルキレン基を表わす。〕
【0015】
【化6】
【0016】〔式中、A1、A2、A3、及びA4はそれぞ
れ−CH2OH、−PO3(M0)2または−COOMを表
わし、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。M
はカチオンを表わす。X1は炭素数2〜6のアルキレン
基または−(B1O)n−B2−を表わす。nは1〜8の
整数を表わし、B1及びB2はそれぞれ同一であっても異
なっていてもよい。B1及びB2はそれぞれ炭素数1〜5
のアルキレン基を表す。〕
れ−CH2OH、−PO3(M0)2または−COOMを表
わし、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。M
はカチオンを表わす。X1は炭素数2〜6のアルキレン
基または−(B1O)n−B2−を表わす。nは1〜8の
整数を表わし、B1及びB2はそれぞれ同一であっても異
なっていてもよい。B1及びB2はそれぞれ炭素数1〜5
のアルキレン基を表す。〕
【0017】
【化7】
【0018】〔式中、n1は1または2を表わし、Aは
−COOM3、−OH、−NH2または−PO3(M3)2
を表わす。M1、M2、M3はそれぞれ水素イオン、アン
モニウムイオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン、
リチウムイオンまたは有機アンモニウムイオンを表わ
す。〕
−COOM3、−OH、−NH2または−PO3(M3)2
を表わす。M1、M2、M3はそれぞれ水素イオン、アン
モニウムイオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン、
リチウムイオンまたは有機アンモニウムイオンを表わ
す。〕
【0019】
【化8】
【0020】〔式中、A5、A6、はそれぞれ−COOM
7、−PO3(M7)2、−SO3M7、ヒドロキシル基また
はメルカプト基を表わし、それぞれ同一であっても異な
っていてもよい。M6、M7はそれぞれカチオンを表わ
す。Rは水素原子、脂肪族基または芳香族基を表し、X
1、X2はそれぞれ二価の脂肪族基、二価の芳香族基また
は脂肪族基及び芳香族基よりなる二価の連結基を表
す。〕 7.前記漂白液が下記一般式(B)で表される化合物を
少なくとも1つ含有することを特徴とする1〜6のいず
れか1項記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動
現像機。
7、−PO3(M7)2、−SO3M7、ヒドロキシル基また
はメルカプト基を表わし、それぞれ同一であっても異な
っていてもよい。M6、M7はそれぞれカチオンを表わ
す。Rは水素原子、脂肪族基または芳香族基を表し、X
1、X2はそれぞれ二価の脂肪族基、二価の芳香族基また
は脂肪族基及び芳香族基よりなる二価の連結基を表
す。〕 7.前記漂白液が下記一般式(B)で表される化合物を
少なくとも1つ含有することを特徴とする1〜6のいず
れか1項記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動
現像機。
【0021】一般式(B) A(−COOM)n 〔式中、Aはn価の有機基を表し、nは1〜6の整数を
表し、Mはアンモニウム、アルカリ金属又は水素原子を
表す。〕 8.現像工程、漂白工程、定着工程の少なくとも3工程
を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現像機
において、気相を介して漂白液を供給する処理液供給手
段を有し、漂白工程に達する前の感光材料の膜面pHが
7.0以上であり、かつ乾燥後の重量減が3.0〜15
0g/m2となる構成を有することを特徴とするハロゲ
ン化銀カラー写真感光材料用自動現像機。
表し、Mはアンモニウム、アルカリ金属又は水素原子を
表す。〕 8.現像工程、漂白工程、定着工程の少なくとも3工程
を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現像機
において、気相を介して漂白液を供給する処理液供給手
段を有し、漂白工程に達する前の感光材料の膜面pHが
7.0以上であり、かつ乾燥後の重量減が3.0〜15
0g/m2となる構成を有することを特徴とするハロゲ
ン化銀カラー写真感光材料用自動現像機。
【0022】9.前記ハロゲン化銀カラー写真感光材料
を直接加熱する加熱手段を有することを特徴とする8記
載のハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現像機。
を直接加熱する加熱手段を有することを特徴とする8記
載のハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現像機。
【0023】10.前記ハロゲン化銀カラー写真感光材
料を45℃以上に加熱する加熱手段を有することを特徴
とする8又は9記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料
用自動現像機。
料を45℃以上に加熱する加熱手段を有することを特徴
とする8又は9記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料
用自動現像機。
【0024】11.前記漂白液の液供給手段から気相を
介して供給する処理液の量を、前記感光材料1m2あた
り10ml〜250mlに設定することを特徴とする9
〜10のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラー写真感
光材料用自動現像機。
介して供給する処理液の量を、前記感光材料1m2あた
り10ml〜250mlに設定することを特徴とする9
〜10のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラー写真感
光材料用自動現像機。
【0025】12.前記漂白液が前記一般式(A)、
(I)、(II)または(III)で表される化合物の第2
鉄錯塩の少なくとも1つを含有することを特徴とする9
〜11のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラー写真感
光材料用自動現像機。
(I)、(II)または(III)で表される化合物の第2
鉄錯塩の少なくとも1つを含有することを特徴とする9
〜11のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラー写真感
光材料用自動現像機。
【0026】13.前記漂白液が前記一般式(B)で表
される化合物を少なくとも1つ含有することを特徴とす
る9〜12のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラー写
真感光材料用自動現像機。
される化合物を少なくとも1つ含有することを特徴とす
る9〜12のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラー写
真感光材料用自動現像機。
【0027】14.現像工程、漂白工程、定着工程の少
なくとも3工程を有するハロゲン化銀カラー写真感光材
料の処理方法において、漂白液を塗布手段によって供給
し、塗布工程に達する前の感光材料の膜面pHが7.0
以上であり、かつ乾燥後の重量減が3.0〜150g/
m2であることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感
光材料の処理方法。
なくとも3工程を有するハロゲン化銀カラー写真感光材
料の処理方法において、漂白液を塗布手段によって供給
し、塗布工程に達する前の感光材料の膜面pHが7.0
以上であり、かつ乾燥後の重量減が3.0〜150g/
m2であることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感
光材料の処理方法。
【0028】15.前記ハロゲン化銀カラー写真感光材
料を直接加熱することを特徴とする14記載のハロゲン
化銀カラー写真感光材料の処理方法。
料を直接加熱することを特徴とする14記載のハロゲン
化銀カラー写真感光材料の処理方法。
【0029】16.前記ハロゲン化銀カラー写真感光材
料を45℃以上に加熱することを特徴とする14又は1
5記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法。
料を45℃以上に加熱することを特徴とする14又は1
5記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法。
【0030】17.前記漂白液を塗布する工程における
塗布液の供給出口からの総処理液供給量を、前記感光材
料1m2あたり10ml〜250mlとすることを特徴
とする14〜16のいずれか1項記載のハロゲン化銀カ
ラー写真感光材料の処理方法。
塗布液の供給出口からの総処理液供給量を、前記感光材
料1m2あたり10ml〜250mlとすることを特徴
とする14〜16のいずれか1項記載のハロゲン化銀カ
ラー写真感光材料の処理方法。
【0031】18.前記漂白液が下記一般式(A)、
(I)、(II)または(III)で表される化合物の第2
鉄錯塩の少なくとも1つを含有することを特徴とする1
4〜17のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラー写真
感光材料の処理方法。
(I)、(II)または(III)で表される化合物の第2
鉄錯塩の少なくとも1つを含有することを特徴とする1
4〜17のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラー写真
感光材料の処理方法。
【0032】19.前記漂白液が下記一般式(B)で表
される化合物を少なくとも1つ含有することを特徴とす
る14〜18のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラー
写真感光材料の処理方法。
される化合物を少なくとも1つ含有することを特徴とす
る14〜18のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラー
写真感光材料の処理方法。
【0033】20.現像工程、漂白工程、定着工程の少
なくとも3工程を有するハロゲン化銀カラー写真感光材
料の処理方法において、気相を介して漂白液を供給し、
漂白工程に達する前の感光材料の膜面pHが7.0以上
であり、かつ乾燥後の重量減が3.0〜150g/m2
であることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材
料の処理方法。
なくとも3工程を有するハロゲン化銀カラー写真感光材
料の処理方法において、気相を介して漂白液を供給し、
漂白工程に達する前の感光材料の膜面pHが7.0以上
であり、かつ乾燥後の重量減が3.0〜150g/m2
であることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材
料の処理方法。
【0034】21.前記ハロゲン化銀カラー写真感光材
料を直接加熱する加熱手段を有することを特徴とする2
0記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法。
料を直接加熱する加熱手段を有することを特徴とする2
0記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法。
【0035】22.前記ハロゲン化銀カラー写真感光材
料を45℃以上に加熱する加熱手段を有することを特徴
とする20又は21記載のハロゲン化銀カラー写真感光
材料の処理方法。
料を45℃以上に加熱する加熱手段を有することを特徴
とする20又は21記載のハロゲン化銀カラー写真感光
材料の処理方法。
【0036】23.前記気相を介して供給する漂白液の
量が、前記感光材料1m2あたり10ml〜250ml
であることを特徴とする20〜22のいずれか1項記載
のハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法。
量が、前記感光材料1m2あたり10ml〜250ml
であることを特徴とする20〜22のいずれか1項記載
のハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法。
【0037】24.前記漂白液が下記一般式(A)、
(I)、(II)または(III)で表される化合物の第2
鉄錯塩の少なくとも1つを含有することを特徴とする2
0〜23のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラー写真
感光材料の処理方法。
(I)、(II)または(III)で表される化合物の第2
鉄錯塩の少なくとも1つを含有することを特徴とする2
0〜23のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラー写真
感光材料の処理方法。
【0038】25.前記漂白液が下記一般式(B)で表
される化合物を少なくとも1つ含有することを特徴とす
る20〜24のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラー
写真感光材料の処理方法。
される化合物を少なくとも1つ含有することを特徴とす
る20〜24のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラー
写真感光材料の処理方法。
【0039】以下、本発明を詳細に説明する。
【0040】[ハロゲン化銀写真感光材料]この発明の
ハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機で処理されるハ
ロゲン化銀写真感光材料の例として、塩化銀乳剤を含有
するハロゲン化銀カラー写真感光材料や、沃臭化銀また
は臭化銀乳剤を含有するハロゲン化銀カラー写真感光材
料などが挙げられる。
ハロゲン化銀写真感光材料用自動現像機で処理されるハ
ロゲン化銀写真感光材料の例として、塩化銀乳剤を含有
するハロゲン化銀カラー写真感光材料や、沃臭化銀また
は臭化銀乳剤を含有するハロゲン化銀カラー写真感光材
料などが挙げられる。
【0041】[処理工程]本発明の処理工程の構成は、
現像工程、漂白工程、定着工程の少なくとも3工程を有
することが必須であり、好ましくは以下の具体的な処理
工程から構成される。このうち漂白工程は塗布手段によ
る塗布工程で構成されることが必須であるが、その他の
現像工程等も塗布手段によるものでも構わない。
現像工程、漂白工程、定着工程の少なくとも3工程を有
することが必須であり、好ましくは以下の具体的な処理
工程から構成される。このうち漂白工程は塗布手段によ
る塗布工程で構成されることが必須であるが、その他の
現像工程等も塗布手段によるものでも構わない。
【0042】(1)発色現像→漂白→定着→水洗 (2)発色現像→漂白→定着→水洗→安定 (3)発色現像→漂白→定着→安定 (4)発色現像→漂白→定着→第一安定→第二安定 (5)発色現像→漂白→漂白定着→定着→第一安定→第
二安定 (6)発色現像→漂白定着→安定 (7)発色現像→漂白→第一定着→第二定着→安定 (8)発色現像→漂白→定着→第一安定→第二安定→第
三安定 [膜面pH]本発明の漂白液を塗布する工程に達する前
の感光材料は膜面のpHが7.0以上であることが発明
の効果を奏する上で必須であり、よりこの好ましくはp
H8.0以上であり、さらに好ましくは9.0以上であ
る。
二安定 (6)発色現像→漂白定着→安定 (7)発色現像→漂白→第一定着→第二定着→安定 (8)発色現像→漂白→定着→第一安定→第二安定→第
三安定 [膜面pH]本発明の漂白液を塗布する工程に達する前
の感光材料は膜面のpHが7.0以上であることが発明
の効果を奏する上で必須であり、よりこの好ましくはp
H8.0以上であり、さらに好ましくは9.0以上であ
る。
【0043】膜面のpHの測定には、まず漂白工程に達
する直前の感材を取り出して、表面の余分な液体をシリ
コン製のゴムベラを押し当てて除去した後に、65℃に
保たれたサーモ機に30分間入れて乾燥させる。その
後、この感材表面に市販の表面測定用(フラット型)の
電極を押し当てて感材と電極の隙間に水を100μl滴
下して数値が安定するまで1分間待ってから測定する。
する直前の感材を取り出して、表面の余分な液体をシリ
コン製のゴムベラを押し当てて除去した後に、65℃に
保たれたサーモ機に30分間入れて乾燥させる。その
後、この感材表面に市販の表面測定用(フラット型)の
電極を押し当てて感材と電極の隙間に水を100μl滴
下して数値が安定するまで1分間待ってから測定する。
【0044】[感材の乾燥後の重量]本発明の漂白液を
塗布する工程に達する前の感光材料は乾燥前後での重量
が3.0〜150g/m2の範囲で減少することが本発
明の効果を奏する上で必須であり、より好ましくは1
0.0〜100g/m2の範囲にあることである。
塗布する工程に達する前の感光材料は乾燥前後での重量
が3.0〜150g/m2の範囲で減少することが本発
明の効果を奏する上で必須であり、より好ましくは1
0.0〜100g/m2の範囲にあることである。
【0045】乾燥での重量減の測定方法は、まず漂白工
程に達する直前の感材を取り出して、重量を測定する。
その後、この感材を65℃に保たれたサーモ機に30分
間入れて乾燥させ、再度重量を測定する。これを単位面
積当たりの重量減として計算する。
程に達する直前の感材を取り出して、重量を測定する。
その後、この感材を65℃に保たれたサーモ機に30分
間入れて乾燥させ、再度重量を測定する。これを単位面
積当たりの重量減として計算する。
【0046】[塗布手段]この発明における塗布手段と
は、ハロゲン化銀写真感光材料の乳剤面に処理液を一定
量塗布供給する手段であり、処理液の満たされたタンク
に感光材料を浸漬させ、バルク液からの拡散により成分
を感光材料に浸透させる方法や気相を介して処理液を供
給する方法は含まない。
は、ハロゲン化銀写真感光材料の乳剤面に処理液を一定
量塗布供給する手段であり、処理液の満たされたタンク
に感光材料を浸漬させ、バルク液からの拡散により成分
を感光材料に浸透させる方法や気相を介して処理液を供
給する方法は含まない。
【0047】具体的な塗布手段としては、液体をローラ
等の部材を介して塗布したりカーテン塗布の如き直接液
体を供給する方法がある。部材接触方式、直接液供給方
式ではエアドクターコーター、ブレードコーター、ロッ
ドコーター、ナイフコーター、スクイズコーター、含浸
コーター、リバースローラーコーター、トランスファー
ローラーコーター、カーチンコーター、ダブルローラー
コ―ター、スライドホッパー塗布、グラビアコーター、
キスロールコーター、ビードコーター、キャストコータ
ー、スプレイコーター、カレンダーコーター、押し出し
コーター等が挙げられる。この発明の効果において、特
に好ましい方式としては、スクイズコーター、グラビア
コーター、含浸コーター、ビードコーター、ブレイドコ
ーター等である。
等の部材を介して塗布したりカーテン塗布の如き直接液
体を供給する方法がある。部材接触方式、直接液供給方
式ではエアドクターコーター、ブレードコーター、ロッ
ドコーター、ナイフコーター、スクイズコーター、含浸
コーター、リバースローラーコーター、トランスファー
ローラーコーター、カーチンコーター、ダブルローラー
コ―ター、スライドホッパー塗布、グラビアコーター、
キスロールコーター、ビードコーター、キャストコータ
ー、スプレイコーター、カレンダーコーター、押し出し
コーター等が挙げられる。この発明の効果において、特
に好ましい方式としては、スクイズコーター、グラビア
コーター、含浸コーター、ビードコーター、ブレイドコ
ーター等である。
【0048】塗布ローラの処理液との接触角は好ましく
は45°以下であり、更に好ましくは20°〜40°で
あり、供給された適量の塗布液が塗布ローラ上で均一に
なる点で好ましい。塗布ローラは、SUS等の金属ロー
ラが好ましく、具体的にはステンレススチール(SUS
316L,SUS316,SUS304,SUS30
3)、チタン(Ti)、黄銅(Bs)等が好ましい。ま
たプラスチックローラや弾性テフロンの場合には、接触
角を下げるように活性剤がコーティングされる。また、
親水性素材を有する塗布ローラが好ましい。すなわち、
6ナイロン、N−メトキシメチルポリアミド、ポリウレ
タン、ポリアセタール等をラミネートすることも好まし
い。コーティングされる活性剤は疎水性のローラに配向
して、親水性の基を表面に向けるものが好ましい。従っ
て、両性の界面活性剤あるいはアルキルアミンエチレン
オキサイド化合物等がコーティングされるのが好まし
い。
は45°以下であり、更に好ましくは20°〜40°で
あり、供給された適量の塗布液が塗布ローラ上で均一に
なる点で好ましい。塗布ローラは、SUS等の金属ロー
ラが好ましく、具体的にはステンレススチール(SUS
316L,SUS316,SUS304,SUS30
3)、チタン(Ti)、黄銅(Bs)等が好ましい。ま
たプラスチックローラや弾性テフロンの場合には、接触
角を下げるように活性剤がコーティングされる。また、
親水性素材を有する塗布ローラが好ましい。すなわち、
6ナイロン、N−メトキシメチルポリアミド、ポリウレ
タン、ポリアセタール等をラミネートすることも好まし
い。コーティングされる活性剤は疎水性のローラに配向
して、親水性の基を表面に向けるものが好ましい。従っ
て、両性の界面活性剤あるいはアルキルアミンエチレン
オキサイド化合物等がコーティングされるのが好まし
い。
【0049】塗布ローラの処理液との接触角は、ローラ
表面と同じ材質と形成方法で得られた平板試片を用いて
「新実験化学講座18 界面とコロイド」97頁(昭和
52年10月20日丸善発行)の接触角の測定法で液滴
法に基づいて測定する。即ち、鏡面仕上の平滑度をもつ
平板試片を測定する液体の飽和蒸気で満たされた容器中
に水平に置き、その上へ注射器を用いて微量の液滴をつ
くる。液滴の大きさは接触径が約3mm以下になるよう
にする(滴体積が0.1cm3以下であればよいという
報告もある)。接触角は一般には測角器のついた読み取
り顕微鏡(倍率20倍程度)ではかれる。測定精度は±
1°であり、なれれば±0.5°にすることができる。
液滴の左右の角度を測り、それが大きく異なる場合はそ
の液滴による測定値は捨てる。液滴をさらに滴量を追加
して、あるいは作滴後しばらく放置して測角を行い、角
度に変化があるか否かを調べる。また、同一固体表面の
異なる数か所で測定を行い、少なくとも10個以上の値
をとり、平均値を求める。測定に使用する水は蒸留水を
用いるものとする。
表面と同じ材質と形成方法で得られた平板試片を用いて
「新実験化学講座18 界面とコロイド」97頁(昭和
52年10月20日丸善発行)の接触角の測定法で液滴
法に基づいて測定する。即ち、鏡面仕上の平滑度をもつ
平板試片を測定する液体の飽和蒸気で満たされた容器中
に水平に置き、その上へ注射器を用いて微量の液滴をつ
くる。液滴の大きさは接触径が約3mm以下になるよう
にする(滴体積が0.1cm3以下であればよいという
報告もある)。接触角は一般には測角器のついた読み取
り顕微鏡(倍率20倍程度)ではかれる。測定精度は±
1°であり、なれれば±0.5°にすることができる。
液滴の左右の角度を測り、それが大きく異なる場合はそ
の液滴による測定値は捨てる。液滴をさらに滴量を追加
して、あるいは作滴後しばらく放置して測角を行い、角
度に変化があるか否かを調べる。また、同一固体表面の
異なる数か所で測定を行い、少なくとも10個以上の値
をとり、平均値を求める。測定に使用する水は蒸留水を
用いるものとする。
【0050】液供給出口の形状が、塗布ローラの軸方向
に形成されたスリット状であり、塗布液のたれ等による
自動現像機部材の汚れが低減でき、しかも簡単な構造
で、ハロゲン化銀写真感光材料の画像形成面に処理液を
均一に塗布供給することができる。好ましいスリット幅
は0.03mm〜1.0mmであり、幅が狭すぎると均
一性が悪くなり、大きすぎると液ダレが発生する。より
好ましくは、0.05〜0.5mm更には0.10〜
0.30mmである。
に形成されたスリット状であり、塗布液のたれ等による
自動現像機部材の汚れが低減でき、しかも簡単な構造
で、ハロゲン化銀写真感光材料の画像形成面に処理液を
均一に塗布供給することができる。好ましいスリット幅
は0.03mm〜1.0mmであり、幅が狭すぎると均
一性が悪くなり、大きすぎると液ダレが発生する。より
好ましくは、0.05〜0.5mm更には0.10〜
0.30mmである。
【0051】また、液供給出口を単一とすることがで
き、この単一の液供給出口により塗布液のたれ等による
自動現像機部材の汚れが低減でき、しかも簡単な構造
で、ハロゲン化銀写真感光材料の画像形成面に処理液を
均一に塗布供給することができる。
き、この単一の液供給出口により塗布液のたれ等による
自動現像機部材の汚れが低減でき、しかも簡単な構造
で、ハロゲン化銀写真感光材料の画像形成面に処理液を
均一に塗布供給することができる。
【0052】この液供給出口から塗布ローラヘの総処理
液供給量は、感光材料1m2当たり10ml〜250m
lに設定しており、処理液供給量が設定より小さいと供
給不足であり、設定より大きいと無駄になるが、総処理
液供給量を1m2当たり10ml〜160mlに設定す
ることで、適量の処理液を塗布供給することができ、か
つ自動現像機のコンパクト化が可能であり、より好まし
くは1m2当たり50ml〜150mlであり、より適
量の処理液を塗布ローラ上に供給することがで好まし
い。
液供給量は、感光材料1m2当たり10ml〜250m
lに設定しており、処理液供給量が設定より小さいと供
給不足であり、設定より大きいと無駄になるが、総処理
液供給量を1m2当たり10ml〜160mlに設定す
ることで、適量の処理液を塗布供給することができ、か
つ自動現像機のコンパクト化が可能であり、より好まし
くは1m2当たり50ml〜150mlであり、より適
量の処理液を塗布ローラ上に供給することがで好まし
い。
【0053】[加熱手段]加熱手段により加熱された感
光材料の温度は、45℃以上が好ましく、さらに60℃
以上が好ましい。また、感光材料の耐熟性や処理の制御
容易性から、95℃以下が好ましく、特に80℃以下が
好ましい。
光材料の温度は、45℃以上が好ましく、さらに60℃
以上が好ましい。また、感光材料の耐熟性や処理の制御
容易性から、95℃以下が好ましく、特に80℃以下が
好ましい。
【0054】感光材料を加熱する加熱手段としては、熱
ドラムや熱べルトなどの感光材料と接触して伝導により
加熱する伝導加熱手段や、ドライヤーなどの対流により
加熱する対流加熱手段や、赤外線や高周波の電磁波など
の放射により加熱する放射加熱手段などが挙げられる。
ドラムや熱べルトなどの感光材料と接触して伝導により
加熱する伝導加熱手段や、ドライヤーなどの対流により
加熱する対流加熱手段や、赤外線や高周波の電磁波など
の放射により加熱する放射加熱手段などが挙げられる。
【0055】そして、伝導加熱手段の揚合、処理される
感光材料の乳剤面への悪影響を防止するために、加熱さ
れる熱源は処理される感光材料の乳剤を塗布していない
ベース面側から接触することが好ましい。
感光材料の乳剤面への悪影響を防止するために、加熱さ
れる熱源は処理される感光材料の乳剤を塗布していない
ベース面側から接触することが好ましい。
【0056】また、この発明において、処理液が感光材
料の乳剤面に供給される前に感光材料を加熱する場合、
感光材料の露光時の温度による感光性の相違の影響を小
さくするために、この感光材料の露光が完了した後に感
光材料を加熱することが好ましい。
料の乳剤面に供給される前に感光材料を加熱する場合、
感光材料の露光時の温度による感光性の相違の影響を小
さくするために、この感光材料の露光が完了した後に感
光材料を加熱することが好ましい。
【0057】また、加熱手段はハロゲン化銀写真感光材
料の存在情報によって、加熱手段が加熱するように制御
する加熱制御手段を有することが、不要な加熱を防止で
き好ましい。これは、ハロゲン化銀写真感光材料を所定
の搬送速度で搬送する搬送手段と、加熱手段の加熱部よ
りも搬送手段の搬送方向上流側の所定位置のハロゲン化
銀写真感光材料の存在を検出する感光材料検出手段を有
し、感光材料検出手段の検出に基づき、加熱制御手段を
制御することにより達成できる。この場合の制御は、感
光材料検出手段が前記所定位置のハロゲン化銀写真感光
材料の非存在から存在を検出してから直ちに、または、
所定時間経過後から感光材料検出手段が所定位置のハロ
ゲン化銀写真感光材料の存在から非存在を検出してから
直ちに、または所定時間経過後まで、加熱手段が所定の
加熱をするように制御することが好ましい。
料の存在情報によって、加熱手段が加熱するように制御
する加熱制御手段を有することが、不要な加熱を防止で
き好ましい。これは、ハロゲン化銀写真感光材料を所定
の搬送速度で搬送する搬送手段と、加熱手段の加熱部よ
りも搬送手段の搬送方向上流側の所定位置のハロゲン化
銀写真感光材料の存在を検出する感光材料検出手段を有
し、感光材料検出手段の検出に基づき、加熱制御手段を
制御することにより達成できる。この場合の制御は、感
光材料検出手段が前記所定位置のハロゲン化銀写真感光
材料の非存在から存在を検出してから直ちに、または、
所定時間経過後から感光材料検出手段が所定位置のハロ
ゲン化銀写真感光材料の存在から非存在を検出してから
直ちに、または所定時間経過後まで、加熱手段が所定の
加熱をするように制御することが好ましい。
【0058】[気相を介しての供給手段]本発明の処理
装置の処理液供給手段としては、処理液を感材に気相を
介して飛翔させる処理液飛翔手段や、カーテンコータの
ように、感材に気相を介して処理液を塗布する処理液塗
布手段などが挙げられる。処理液を感材に気相を介して
飛翔させる処理液飛翔手段としては、スプレーバーのよ
うに、圧縮空気やソレノイドによって、処理液に急激な
圧力をかけて、飛翔させるものがあげられる。さらに
は、圧電素子による体積変動や微少量の液の突沸によっ
て、処理液の加圧して処理液を射出する方法がある。よ
り詳しくは、体積変動や微少量の液の突沸を発生させ、
液体の飛翔の原動力となる駆動素子、前記処理液が加圧
される小さな処理液室であるチャンバー、加圧された処
理液の出口であるオリフィス、液が補充される液供給装
置で形成され、駆動素子による圧力発生により、チャン
バー内の処理液に急激な圧力が加わり、処理液供給口か
ら処理液が射出されるものである。
装置の処理液供給手段としては、処理液を感材に気相を
介して飛翔させる処理液飛翔手段や、カーテンコータの
ように、感材に気相を介して処理液を塗布する処理液塗
布手段などが挙げられる。処理液を感材に気相を介して
飛翔させる処理液飛翔手段としては、スプレーバーのよ
うに、圧縮空気やソレノイドによって、処理液に急激な
圧力をかけて、飛翔させるものがあげられる。さらに
は、圧電素子による体積変動や微少量の液の突沸によっ
て、処理液の加圧して処理液を射出する方法がある。よ
り詳しくは、体積変動や微少量の液の突沸を発生させ、
液体の飛翔の原動力となる駆動素子、前記処理液が加圧
される小さな処理液室であるチャンバー、加圧された処
理液の出口であるオリフィス、液が補充される液供給装
置で形成され、駆動素子による圧力発生により、チャン
バー内の処理液に急激な圧力が加わり、処理液供給口か
ら処理液が射出されるものである。
【0059】処理液を乳剤面に供給する具体的手段とし
ては、振動や突沸によるものが挙げられるが、処理液供
給手段の耐久性の観点から、振動により処理液を供給す
るものが好ましい。また、振動を発生させる方法として
は電気機械変換手段により変形するものを用いることが
好ましく、なかでもピエゾ素子を用いることが好まし
い。
ては、振動や突沸によるものが挙げられるが、処理液供
給手段の耐久性の観点から、振動により処理液を供給す
るものが好ましい。また、振動を発生させる方法として
は電気機械変換手段により変形するものを用いることが
好ましく、なかでもピエゾ素子を用いることが好まし
い。
【0060】次に液接部の材質について説明する。本発
明の液接部とは処理液がストックされているタンクから
供給装置によって射出されるまでの経路を構成する部材
で、直接処理液に接触する部材のことを言う。これらの
部材への処理液の接触角は70度以下であり、具体的に
は供給装置のチャンバーの入り口、チャンバーの壁面、
オリフィスを形成する壁面等であり、特に加圧された液
体が接触する部材である。これらの部材の具体的な材質
は下記A群、B群、C群に示されるもので、好ましくは
{A群}では、塩化ビニリデン樹脂、塩化ビニル樹脂、
エポキシ樹脂、液晶ポリエステル、ポリイミド樹脂、ポ
リスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリフェニ
レンサルファイドであり、{B群}では、セラミック、
ガラスセラミックではFOTFORM Glass,F
OTOFORM OPAL GLASS−Cerami
c,FOTOCREAM Glass−Ceramic
(Horaガラス)が好ましい。ガラスではFOTFO
RM Glassが好ましい。また{C群}ではSUS
316、ニッケル、タンタル、クロム、シリコン、二酸
化シリコンが好ましい。
明の液接部とは処理液がストックされているタンクから
供給装置によって射出されるまでの経路を構成する部材
で、直接処理液に接触する部材のことを言う。これらの
部材への処理液の接触角は70度以下であり、具体的に
は供給装置のチャンバーの入り口、チャンバーの壁面、
オリフィスを形成する壁面等であり、特に加圧された液
体が接触する部材である。これらの部材の具体的な材質
は下記A群、B群、C群に示されるもので、好ましくは
{A群}では、塩化ビニリデン樹脂、塩化ビニル樹脂、
エポキシ樹脂、液晶ポリエステル、ポリイミド樹脂、ポ
リスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリフェニ
レンサルファイドであり、{B群}では、セラミック、
ガラスセラミックではFOTFORM Glass,F
OTOFORM OPAL GLASS−Cerami
c,FOTOCREAM Glass−Ceramic
(Horaガラス)が好ましい。ガラスではFOTFO
RM Glassが好ましい。また{C群}ではSUS
316、ニッケル、タンタル、クロム、シリコン、二酸
化シリコンが好ましい。
【0061】本発明では液接部の表面への接触角が70
度以下が好ましい。これによって気泡付着による射出不
良等がなくなり、射出安定性が向上する。液接部の表面
への接触角はより好ましくは、50度以下10度以上、
特に好ましくは35度以下15度以上である。気泡の付
着を防止するためには、より好ましくは、チャンバーを
形成する素材の表面への接触角が70度以下である。
度以下が好ましい。これによって気泡付着による射出不
良等がなくなり、射出安定性が向上する。液接部の表面
への接触角はより好ましくは、50度以下10度以上、
特に好ましくは35度以下15度以上である。気泡の付
着を防止するためには、より好ましくは、チャンバーを
形成する素材の表面への接触角が70度以下である。
【0062】{A群} 塩化ビニリデン樹脂 塩化ビニル樹脂 エポキシ樹脂 液晶ポリエステル ABS樹脂 フェノール樹脂 ポリイミド樹脂 ポリアミドイミド樹脂 メラニン樹脂 アクリル樹脂 ポリエチレン ポリプロピレン ポリウレタン 3酢酸セルロース ポリスチレン ポリエチレンテレフタレート ポリフェニレンサルファイド {B群} セラミック ガラスセラミック {C群} SUS316 SUS306 ニッケル クロム タンタル シリコン 二酸化シリコン 炭化シリコン [漂白処理工程]この漂白処理において、漂白剤が前記
一般式(A)、(I)、(II)、(III)示される化合
物の第2鉄錯塩の少なくとも一つを含有し、一般式
(A)、(I)、(II)、(III)示される化合物の第
2鉄錯塩の少なくとも一つを含有する漂白剤の部分液を
ハロゲン銀写真感光材料に供給される直前に混合するこ
とで、液保存安定性が改良され、具体的には液の析出が
なく、液の酸化劣化がなく、また2液の混合割合のバラ
ツキ等による処理ムラが防止される。
一般式(A)、(I)、(II)、(III)示される化合
物の第2鉄錯塩の少なくとも一つを含有し、一般式
(A)、(I)、(II)、(III)示される化合物の第
2鉄錯塩の少なくとも一つを含有する漂白剤の部分液を
ハロゲン銀写真感光材料に供給される直前に混合するこ
とで、液保存安定性が改良され、具体的には液の析出が
なく、液の酸化劣化がなく、また2液の混合割合のバラ
ツキ等による処理ムラが防止される。
【0063】以下に、前記一般式(A)で示される化合
物の好ましい具体例を挙げるが、この発明で用いること
ができる一般式(A)で示される化合物はこれらに限定
されるものではない。
物の好ましい具体例を挙げるが、この発明で用いること
ができる一般式(A)で示される化合物はこれらに限定
されるものではない。
【0064】
【化9】
【0065】
【化10】
【0066】これらの中でも、特に好ましい化合物は
(A−10)である。
(A−10)である。
【0067】以下に、前記一般式(II)で示される化合
物の好ましい具体例を挙げるが、この発明で用いること
ができる一般式(II)で示される化合物はこれらに限定
されるものではない。
物の好ましい具体例を挙げるが、この発明で用いること
ができる一般式(II)で示される化合物はこれらに限定
されるものではない。
【0068】
【化11】
【0069】
【化12】
【0070】これらの中でも、特に好ましい化合物は
(I−1)、(I−3)、(I−5)、(I−15)で
あり、より好ましい化合物は(I−1)、(I−3)で
ある。
(I−1)、(I−3)、(I−5)、(I−15)で
あり、より好ましい化合物は(I−1)、(I−3)で
ある。
【0071】前記一般式で示される化合物は、Zh.O
bshch.Khim.,49,659(1979)、
Inorganic Chemistry,Vol.
7,2405(1968)、Chem.Zresti,
32,37(1978)、米国特許3,158,635
号、特開平5−303186号等に記載の一般に知られ
る方法で合成することができる。
bshch.Khim.,49,659(1979)、
Inorganic Chemistry,Vol.
7,2405(1968)、Chem.Zresti,
32,37(1978)、米国特許3,158,635
号、特開平5−303186号等に記載の一般に知られ
る方法で合成することができる。
【0072】以下に、この発明の漂白能を有するハロゲ
ン化銀写真感光材料用処理液及びハロゲン化銀写真感光
材料の処理に用いられる前記一般式(II)で示される化
合物の好ましい具体例を挙げるが、この発明で用いるこ
とができる一般式(II)で示される化合物はこれらに限
定されるものではない。
ン化銀写真感光材料用処理液及びハロゲン化銀写真感光
材料の処理に用いられる前記一般式(II)で示される化
合物の好ましい具体例を挙げるが、この発明で用いるこ
とができる一般式(II)で示される化合物はこれらに限
定されるものではない。
【0073】
【化13】
【0074】これらの中でも、特に好ましい化合物は
(II−1)、(II−2)、(II−3)である。
(II−1)、(II−2)、(II−3)である。
【0075】以下に、この発明の漂白能を有するハロゲ
ン化銀写真感光材料用処理液及びハロゲン化銀写真感光
材料の処理に用いられる前記一般式(III)で示される
化合物の好ましい具体例を挙げるが、この発明で用いる
ことができる一般式(III)で示される化合物はこれら
に限定されるものではない。
ン化銀写真感光材料用処理液及びハロゲン化銀写真感光
材料の処理に用いられる前記一般式(III)で示される
化合物の好ましい具体例を挙げるが、この発明で用いる
ことができる一般式(III)で示される化合物はこれら
に限定されるものではない。
【0076】
【化14】
【0077】通常、前記漂白剤は、ナトリウム塩又は、
アンモニウム塩、カリウム塩として用いられる。
アンモニウム塩、カリウム塩として用いられる。
【0078】又、漂白液には、下記一般式(B)で示さ
れる有機酸化合物を含有することが好ましい。
れる有機酸化合物を含有することが好ましい。
【0079】一般式(B) A(−COOM)n 〔式中、Aはn価の有機基を表し、nは1〜6の整数を
表し、Mはアンモニウム、アルカリ金属(ナトリウム、
カリウム、リチウム等)又は水素原子を表す。〕 一般式(B)において、Aで表されるn価の有機基とし
ては、アルキレン基(例えばメチレン基、エチレン基、
トリメチレン基、テトラメチレン基等)、アルケニレン
基(例えばエテニレン基等〕、アルキニレン基(例えば
エチニレン基等)、シクロアルキレン基(例えば1,4
−シクロヘキサンジイル基等)、アリーレン基(例えば
o−フェニレン基、p−フェニレン基等)、アルカント
リイル等〔例えば1,2,3−プロパントリイル基
等)、アレーントリイル基(例えば1,2,3−ベンゼ
ントリイル基等)が拳げられる。
表し、Mはアンモニウム、アルカリ金属(ナトリウム、
カリウム、リチウム等)又は水素原子を表す。〕 一般式(B)において、Aで表されるn価の有機基とし
ては、アルキレン基(例えばメチレン基、エチレン基、
トリメチレン基、テトラメチレン基等)、アルケニレン
基(例えばエテニレン基等〕、アルキニレン基(例えば
エチニレン基等)、シクロアルキレン基(例えば1,4
−シクロヘキサンジイル基等)、アリーレン基(例えば
o−フェニレン基、p−フェニレン基等)、アルカント
リイル等〔例えば1,2,3−プロパントリイル基
等)、アレーントリイル基(例えば1,2,3−ベンゼ
ントリイル基等)が拳げられる。
【0080】以上述べたAで表されるn価の基は置換基
(例えばヒドロキシ基、アルキル基、ハロゲン原子等)
を有するものを含む(例えば1,2−ジヒドロキシエチ
レン、ヒドロキシエチレン、2−ヒドロキシ−1,2,
3−プロパントリイル,メチル−p−フェニレン、1−
ヒドロキシ−2−クロロエチレン、クロロメチレン、ク
ロロエテニレン等)。
(例えばヒドロキシ基、アルキル基、ハロゲン原子等)
を有するものを含む(例えば1,2−ジヒドロキシエチ
レン、ヒドロキシエチレン、2−ヒドロキシ−1,2,
3−プロパントリイル,メチル−p−フェニレン、1−
ヒドロキシ−2−クロロエチレン、クロロメチレン、ク
ロロエテニレン等)。
【0081】以下に、一般式(B)で示される化合物の
好ましい具体例を挙げるが、この発明で用いることがで
きる一般式(B)で示される化合物はこれらに限定され
るものではない。
好ましい具体例を挙げるが、この発明で用いることがで
きる一般式(B)で示される化合物はこれらに限定され
るものではない。
【0082】
【化15】
【0083】
【化16】
【0084】以上の例示化合物の中で、特に好ましいの
は例示化合物(B−1)、(B−2)、(B−3)、
(B−4)、(B−5)、(B−6)、(B−13)、
(B−14)、(B−15)、(B−20)であり、と
りわけ好ましいのは、(B−1)、(B−5)、(B−
6)、(B−13)、(B−14)、(B−20)であ
る。又、前記の酸の塩としては、アンモニウム塩、リチ
ウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩などが挙げられる
が、保存安定性の観点からナトリウム塩、カリウム塩が
好ましい。これらの有機酸又はその塩は、単独で用いる
こともできるし2種以上を併用することも可能である。
は例示化合物(B−1)、(B−2)、(B−3)、
(B−4)、(B−5)、(B−6)、(B−13)、
(B−14)、(B−15)、(B−20)であり、と
りわけ好ましいのは、(B−1)、(B−5)、(B−
6)、(B−13)、(B−14)、(B−20)であ
る。又、前記の酸の塩としては、アンモニウム塩、リチ
ウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩などが挙げられる
が、保存安定性の観点からナトリウム塩、カリウム塩が
好ましい。これらの有機酸又はその塩は、単独で用いる
こともできるし2種以上を併用することも可能である。
【0085】又、漂白液には、再ハロゲン化剤を含有し
ても良い。再ハロゲン化剤としては公知のものを使用で
きるが、例えば、臭化アンモニウム、臭化カリウム、臭
化ナトリウム、臭化カリウム、塩化ナトリウム、塩化ア
ンモニウム、沃化カリウム、沃化ナトリウム、沃化アン
モニウム等の化合物が挙げられる。
ても良い。再ハロゲン化剤としては公知のものを使用で
きるが、例えば、臭化アンモニウム、臭化カリウム、臭
化ナトリウム、臭化カリウム、塩化ナトリウム、塩化ア
ンモニウム、沃化カリウム、沃化ナトリウム、沃化アン
モニウム等の化合物が挙げられる。
【0086】前記有機酸第2鉄錯塩の添加量は漂白剤を
含有する部分液1リットル当たり0.1モル〜2.0モ
ルの範囲で含有することが好ましく、より好ましくは
0.15モル〜1.5モル/リットルの範囲である。
含有する部分液1リットル当たり0.1モル〜2.0モ
ルの範囲で含有することが好ましく、より好ましくは
0.15モル〜1.5モル/リットルの範囲である。
【0087】漂白液には、特開昭64−295258号
明細書に記載のイミダゾール及びその誘導体又は同明細
書記載の一般式[I]−[IX]で示される化合物及びこ
れらの例示化合物の少なくとも一種を含有することによ
り迅速性に対して効果を奏し得る。
明細書に記載のイミダゾール及びその誘導体又は同明細
書記載の一般式[I]−[IX]で示される化合物及びこ
れらの例示化合物の少なくとも一種を含有することによ
り迅速性に対して効果を奏し得る。
【0088】上記の促進剤の他、特開昭62−1234
59号明細書の第51頁から第115頁に記載の例示化
合物及び特開昭63−17445号明細書の第22頁か
ら第25頁に記載の例示化合物、特開昭53−9563
0号、同53−28426号公報記載の化合物も同様に
用いることができる。
59号明細書の第51頁から第115頁に記載の例示化
合物及び特開昭63−17445号明細書の第22頁か
ら第25頁に記載の例示化合物、特開昭53−9563
0号、同53−28426号公報記載の化合物も同様に
用いることができる。
【0089】漂白液のpHは6.0以下が好ましく、よ
り好ましくは1.0以上5.5以下にすることである。
り好ましくは1.0以上5.5以下にすることである。
【0090】この発明の漂白処理液には、下記一般式
〔I〕、または〔SI〕、または〔SII〕で示される化
合物、または水溶性シロキサン系化合物から選ばれる少
なくとも1種を含有することが好ましい。
〔I〕、または〔SI〕、または〔SII〕で示される化
合物、または水溶性シロキサン系化合物から選ばれる少
なくとも1種を含有することが好ましい。
【0091】
【化17】
【0092】式中、Rfは少なくとも1つのフッ素原子
を含有する飽和、または不飽和のアルキル基を表し、好
ましくは炭素数4〜12、さらに好ましくは炭素数6〜
9のアルキル基である。Xはスルホンアミド、
を含有する飽和、または不飽和のアルキル基を表し、好
ましくは炭素数4〜12、さらに好ましくは炭素数6〜
9のアルキル基である。Xはスルホンアミド、
【0093】
【化18】
【0094】等が挙げられ、Yはアルキレンオキサイド
基、アルキレン基等が挙げられる。Rf′は少なくとも
1つのフッ素原子を含有する飽和、または不飽和の炭化
水素基を表す。さらにAは−SO3M、−OSO3M、−
COOM、−OPO3(M1)(M2)、−PO3(M1)
(M2)等の親水基を表し、好ましくは−SO3Mが挙げ
られる。M、M1、M2はH、Li、K、NaまたはNH
4を表し、好ましくはLi、K、Na最も好ましくはL
iである。mは0または1、nは0または1〜10の整
数を表し、好ましくはm=0、n=0である。
基、アルキレン基等が挙げられる。Rf′は少なくとも
1つのフッ素原子を含有する飽和、または不飽和の炭化
水素基を表す。さらにAは−SO3M、−OSO3M、−
COOM、−OPO3(M1)(M2)、−PO3(M1)
(M2)等の親水基を表し、好ましくは−SO3Mが挙げ
られる。M、M1、M2はH、Li、K、NaまたはNH
4を表し、好ましくはLi、K、Na最も好ましくはL
iである。mは0または1、nは0または1〜10の整
数を表し、好ましくはm=0、n=0である。
【0095】
【化19】
【0096】式中、R1は水素原子、脂肪族基、アシル
基を表し、R2は水素原子、脂肪族基を表す。E1はエチ
レンオキシド、E2はプロピレンオキシド、E3はエチレ
ンオキシドを表し、Xは酸素原子または−R3N−基で
R3は脂肪族基、水素原子または
基を表し、R2は水素原子、脂肪族基を表す。E1はエチ
レンオキシド、E2はプロピレンオキシド、E3はエチレ
ンオキシドを表し、Xは酸素原子または−R3N−基で
R3は脂肪族基、水素原子または
【0097】
【化20】
【0098】を表し、R4は水素原子または脂肪族基を
表す。l1、l2、m1、m2、n1、n2は各々0〜300
の値を表す。
表す。l1、l2、m1、m2、n1、n2は各々0〜300
の値を表す。
【0099】
【化21】
【0100】式中、A2は1価の有機基、例えば炭素数
が6〜50、好ましくは6〜35のアルキル基(例え
ば、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、
ウンデシルまたはドデシル等の各基)または炭素数が3
〜35のアルキル基または炭素数が2〜35のアルケニ
ル基で置換されたアニール基である。また、A2がアル
キル基又はアルケニルキ基で置換されたアニール基の場
合、沸素原子を置換したものを含む。
が6〜50、好ましくは6〜35のアルキル基(例え
ば、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、
ウンデシルまたはドデシル等の各基)または炭素数が3
〜35のアルキル基または炭素数が2〜35のアルケニ
ル基で置換されたアニール基である。また、A2がアル
キル基又はアルケニルキ基で置換されたアニール基の場
合、沸素原子を置換したものを含む。
【0101】アニール基上に置換する好ましい基として
は、炭素数が1〜18のアルキル基(例えば、メチル、
プロピル、ブチル、ベンチル、ヘキシル、ヘブチル、オ
クチル、ノニル、デシル、ウンデシルまたはドデシル等
の非置換アルキル基)、ベンジル、フェネチル等の置換
アルキル基または炭素数2〜20のアルケニル基(例え
ば、オレイル、セチル、アリル基等の非置換のアルケニ
ル基、スチリル基等の置換されたアルケニル基)が挙げ
られる。アリール基としてはフェニル、ビフェニルまた
はナフチル等の各基が挙げられ、好ましくはフェニル基
である。アリール基に置換する位置としては、オルト、
メタ、バラ位のいずれでもよく、複数の基が置換でき
る。
は、炭素数が1〜18のアルキル基(例えば、メチル、
プロピル、ブチル、ベンチル、ヘキシル、ヘブチル、オ
クチル、ノニル、デシル、ウンデシルまたはドデシル等
の非置換アルキル基)、ベンジル、フェネチル等の置換
アルキル基または炭素数2〜20のアルケニル基(例え
ば、オレイル、セチル、アリル基等の非置換のアルケニ
ル基、スチリル基等の置換されたアルケニル基)が挙げ
られる。アリール基としてはフェニル、ビフェニルまた
はナフチル等の各基が挙げられ、好ましくはフェニル基
である。アリール基に置換する位置としては、オルト、
メタ、バラ位のいずれでもよく、複数の基が置換でき
る。
【0102】BまたはCはエチレンオキシド又はプロピ
レンオキシドまたは
レンオキシドまたは
【0103】
【化22】
【0104】を表わす(但し、n1、m1及びl1はそれ
ぞれ0、1、2または3を表わす。)。m及びnは0〜
100の整数を表わす。X1は水素原子またはアルキル
基、アラルキル基、アリール基であり、例えばA2で説
明した基が挙げられる。
ぞれ0、1、2または3を表わす。)。m及びnは0〜
100の整数を表わす。X1は水素原子またはアルキル
基、アラルキル基、アリール基であり、例えばA2で説
明した基が挙げられる。
【0105】水溶性シロキサン系化合物としては、下記
一般式〔SU−I〕で示される化合物が好ましい。
一般式〔SU−I〕で示される化合物が好ましい。
【0106】
【化23】
【0107】式中、R9は水素原子、ヒドロキシ基、低
級アルキル基、アルコキシ基、
級アルキル基、アルコキシ基、
【0108】
【化24】
【0109】を表わす。R10、R11及びR12はそれぞれ
水素原子または低級アルキル基を表わし、R10、R11及
びR12はそれぞれ同一でも異なっていてもよい。l1〜
l3はそれぞれ0〜30の整数を表わし、p、q1及びq
2はそれぞれ0または1〜30の整数を表わす。
水素原子または低級アルキル基を表わし、R10、R11及
びR12はそれぞれ同一でも異なっていてもよい。l1〜
l3はそれぞれ0〜30の整数を表わし、p、q1及びq
2はそれぞれ0または1〜30の整数を表わす。
【0110】
【化25】
【0111】を表わす。
【0112】具体例は、特開平4−299340号公報
明細書に記載されているが、一般式〔I〕、〔SI〕、
〔SII〕で表される化合物、水溶性シロキサン化合物の
特に好ましい具体例を以下に示す。
明細書に記載されているが、一般式〔I〕、〔SI〕、
〔SII〕で表される化合物、水溶性シロキサン化合物の
特に好ましい具体例を以下に示す。
【0113】
【化26】
【0114】上記一般式〔I〕で表わされる化合物のう
ち、最も好ましいものは、〔I〕−1、〔I〕−2、
〔I〕−4、〔I〕−9で表わされる化合物である。
ち、最も好ましいものは、〔I〕−1、〔I〕−2、
〔I〕−4、〔I〕−9で表わされる化合物である。
【0115】これら化合物は通常の方法で合成でき、市
販品としても入手できる。
販品としても入手できる。
【0116】
【化27】
【0117】
【化28】
【0118】
【化29】
【0119】
【実施例】以下実施例を挙げて本発明を更に具体的に説
明するが、本発明の実施態様はこれらに限定されるもの
ではない。
明するが、本発明の実施態様はこれらに限定されるもの
ではない。
【0120】実施例1 〔装置〕図1は、実施例1の自現機の主要部の概略構成
図である。処理液により処理されるハロゲン化銀写真感
光材料Pの搬送経路上流には、ハロゲン化銀写真感光材
料Pを加熱する加熱手段10がある。加熱手段10に
は、加熱ドラム11がある。また、加熱ドラム11の下
側に出口側ローラー12がある。加熱ドラム11の左側
に入口側ローラー13がある。出口側ローラー12の左
側で入口側ローラー13の上側に圧着ベルト駆動ローラ
ー14がある。圧着ベルト15が、出口側ローラー1
2、入口側ローラー13及び圧着ベルト駆動ローラー1
4に架け渡され、加熱ドラム11の周面の90°の区間
に渡って加熱ドラム11に圧接されながら動くことによ
り、加熱ドラム11に感材Pの乳剤面を圧着して搬送さ
せる。これらにより、感材Pは加熱される。
図である。処理液により処理されるハロゲン化銀写真感
光材料Pの搬送経路上流には、ハロゲン化銀写真感光材
料Pを加熱する加熱手段10がある。加熱手段10に
は、加熱ドラム11がある。また、加熱ドラム11の下
側に出口側ローラー12がある。加熱ドラム11の左側
に入口側ローラー13がある。出口側ローラー12の左
側で入口側ローラー13の上側に圧着ベルト駆動ローラ
ー14がある。圧着ベルト15が、出口側ローラー1
2、入口側ローラー13及び圧着ベルト駆動ローラー1
4に架け渡され、加熱ドラム11の周面の90°の区間
に渡って加熱ドラム11に圧接されながら動くことによ
り、加熱ドラム11に感材Pの乳剤面を圧着して搬送さ
せる。これらにより、感材Pは加熱される。
【0121】加熱ドラム11の感材Pの搬送経路下流に
発色現像液塗布手段20とさらにそれに続く漂白液塗布
手段40がある。発色現像液塗布手段20は、感材Pを
処理する現像液aを収容する処理液容器25を有する。
処理液容器25は外気に対して密閉されており、フレキ
シブルな容器である。処理液供給手段26としてはスリ
ット状コーターを使用する。これにより、処理液供給手
段26が、加熱手段10により加熱された感材Pの乳剤
面に第1の現像液aを供給する。
発色現像液塗布手段20とさらにそれに続く漂白液塗布
手段40がある。発色現像液塗布手段20は、感材Pを
処理する現像液aを収容する処理液容器25を有する。
処理液容器25は外気に対して密閉されており、フレキ
シブルな容器である。処理液供給手段26としてはスリ
ット状コーターを使用する。これにより、処理液供給手
段26が、加熱手段10により加熱された感材Pの乳剤
面に第1の現像液aを供給する。
【0122】引き続き、第2の現像液bを同様にして感
光材料Pの乳剤面にチューブポンプ(BP)にて処理液
供給手段28としてはスリット状コーターで供給する。
現像液aの供給後2.0秒後に現像液bが供給される。
光材料Pの乳剤面にチューブポンプ(BP)にて処理液
供給手段28としてはスリット状コーターで供給する。
現像液aの供給後2.0秒後に現像液bが供給される。
【0123】その後に、漂白液cを同様にして外気と密
閉したフレキシブル容器43より感光材料Pの乳剤面に
チューブポンプ(BP)にて処理液供給手段41として
はスリット状コーターで供給する。発色現像工程の後に
余分な処理液を除去するスクイズ50を設けてある。
閉したフレキシブル容器43より感光材料Pの乳剤面に
チューブポンプ(BP)にて処理液供給手段41として
はスリット状コーターで供給する。発色現像工程の後に
余分な処理液を除去するスクイズ50を設けてある。
【0124】処理液供給手段26、28、41により現
像液a、b、漂白液を供給される所の感材の搬送経路上
流側から下流側にかけて加熱する第2加熱手段30と第
3加熱手段60がある。第2加熱手段30には、加熱ロ
ーラー31、駆動ローラー32、加熱ベルト33があ
る。第3加熱手段60には、加熱ローラー61、駆動ロ
ーラー62、加熱ベルト63がある。加熱ベルト33、
63はそれぞれ加熱ローラー31、61と駆動ローラー
32、62に掛け渡されている。加熱ローラー31は、
処理液供給手段26、28により処理液N1を供給され
る先の感材Pの搬送経路上流側にあり、加熱ベルト33
を加熱する。同様に加熱ローラー61は、処理液供給手
段41により処理液N2を供給される先の感材Pの搬送
経路上流にあり、加熱ベルト63を加熱する。加熱ロー
ラー31、61より感材Pの搬送経路下流側にある駆動
ローラー32、62は加熱ベルト33、63を駆動させ
る。これにより、加熱ベルト33、63上で感材Pを加
熱する。そして、処理液供給手段26、28、41が加
熱手段30、60により加熱されている最中のハロゲン
化銀写真感光材料の乳剤面に処理液を供給する。このよ
うにして、処理液供給手段26、28により現像液を供
給されて現像処理が終了したのち処理液供給手段41に
よって漂白液を供給され漂白処理が行われたのちに感材
Pは定着処理槽FIXで定着処理され、安定処理槽ST
で安定化処理される。
像液a、b、漂白液を供給される所の感材の搬送経路上
流側から下流側にかけて加熱する第2加熱手段30と第
3加熱手段60がある。第2加熱手段30には、加熱ロ
ーラー31、駆動ローラー32、加熱ベルト33があ
る。第3加熱手段60には、加熱ローラー61、駆動ロ
ーラー62、加熱ベルト63がある。加熱ベルト33、
63はそれぞれ加熱ローラー31、61と駆動ローラー
32、62に掛け渡されている。加熱ローラー31は、
処理液供給手段26、28により処理液N1を供給され
る先の感材Pの搬送経路上流側にあり、加熱ベルト33
を加熱する。同様に加熱ローラー61は、処理液供給手
段41により処理液N2を供給される先の感材Pの搬送
経路上流にあり、加熱ベルト63を加熱する。加熱ロー
ラー31、61より感材Pの搬送経路下流側にある駆動
ローラー32、62は加熱ベルト33、63を駆動させ
る。これにより、加熱ベルト33、63上で感材Pを加
熱する。そして、処理液供給手段26、28、41が加
熱手段30、60により加熱されている最中のハロゲン
化銀写真感光材料の乳剤面に処理液を供給する。このよ
うにして、処理液供給手段26、28により現像液を供
給されて現像処理が終了したのち処理液供給手段41に
よって漂白液を供給され漂白処理が行われたのちに感材
Pは定着処理槽FIXで定着処理され、安定処理槽ST
で安定化処理される。
【0125】[加熱条件]表面温度80℃の加熱ドラム
11により感材乳剤面温度を80℃にする。
11により感材乳剤面温度を80℃にする。
【0126】[第2、第3加熱条件]表面温度80℃の
加熱ベルト33、63により、それぞれ感材Pの支持体
面から加熱し、感材乳剤面を80℃に保つ。
加熱ベルト33、63により、それぞれ感材Pの支持体
面から加熱し、感材乳剤面を80℃に保つ。
【0127】[供給ヘッド]スリット状コーターの供給
ヘッドを使用する。図2および図3(A)、(B)にス
リット状コーターヘッドの1例のそれぞれ断面図と外観
図を示す。N2は処理液、Pは感光材料、63は加熱ベ
ルトである。この供給ヘッドは感光材料の搬送方向と垂
直である。一方、スリット状コーターの供給ヘッドの他
に、細孔状コーターの供給ヘッド(線状ヘッド)を使用
することもでき、その場合には、図5に示すように処理
液供給口42の細孔の間隔は最近接供給口と縁間距離2
00μmである。ハロゲン化銀写真感光材料1m2当た
りの各処理液a、b、cの供給量は各80mlである。
ヘッドを使用する。図2および図3(A)、(B)にス
リット状コーターヘッドの1例のそれぞれ断面図と外観
図を示す。N2は処理液、Pは感光材料、63は加熱ベ
ルトである。この供給ヘッドは感光材料の搬送方向と垂
直である。一方、スリット状コーターの供給ヘッドの他
に、細孔状コーターの供給ヘッド(線状ヘッド)を使用
することもでき、その場合には、図5に示すように処理
液供給口42の細孔の間隔は最近接供給口と縁間距離2
00μmである。ハロゲン化銀写真感光材料1m2当た
りの各処理液a、b、cの供給量は各80mlである。
【0128】[感光材料]通常の方法で露光されたコニ
カ(株)製コニカカラーLV100カラーネガフィルム
を使用 [処理液容器(a)、(b)、(c)内の処理液処方] 発色現像液(a) 水 500ml 亜硫酸ナトリウム 1.0g L−システイン 0.5g p−トルエンスルホン酸ナトリウム 20.0g 4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N− (β−ヒドロキシエチル)アニリン硫酸塩 80.0g 水を加えて1lとし水酸化カリウム又は50%硫酸を用いてpH1.50に調 整する。
カ(株)製コニカカラーLV100カラーネガフィルム
を使用 [処理液容器(a)、(b)、(c)内の処理液処方] 発色現像液(a) 水 500ml 亜硫酸ナトリウム 1.0g L−システイン 0.5g p−トルエンスルホン酸ナトリウム 20.0g 4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N− (β−ヒドロキシエチル)アニリン硫酸塩 80.0g 水を加えて1lとし水酸化カリウム又は50%硫酸を用いてpH1.50に調 整する。
【0129】 発色現像液(b) 水 500ml ジエチレントリアミン5酢酸5ナトリウム 3.0g 炭酸カリウム 100.0g p−トルエンスルホン酸ナトリウム 15.0g 亜硫酸ナトリウム 15.0g 臭化カリウム 5.0g ヨウ化カリウム 0.1g 水を加えて1lとし水酸化カリウム又は50%硫酸を用いてpH13.50に 調整した。
【0130】 漂白液(c) 水 400ml 例示化合物A−6の第2鉄アンモニウム塩 0.65mol 臭化アンモニウム 100g 例示化合物(B−6) 80g イミダゾール 10g 3−メルカプト−1,2,4−トリアゾール 5g 水を加えて1lとし25%アンモニア水又は50%硫酸を用いてpH2.00 に調整した。
【0131】 定着処理液 水 500ml チオ硫酸アンモニウム 200g 亜硫酸ナトリウム 18g エチレンジアミン4酢酸2ナトリウム 2g 3−メルカプト−1,2,4−トリアゾール 2g 水を加えて1lとし25%アンモニア水又は50%硫酸を用いてpH7.50 に調整した。
【0132】 安定処理液 水 500ml m−ヒドロキシベンズアルデヒド 1.5g エチレンジアミン4酢酸2ナトリウム 0.6g β−サイクロデキストリン 0.2g 水を加えて1lとし水酸化カリウム又は50%硫酸を用いてpH7.00に調 整した。
【0133】 [処理条件] 処理工程 処理時間 処理温度 補充量(1m2当たり) 発色現像 60秒 80℃ 160ml 漂白 20秒 80℃ 80ml 定着1 20秒 40℃ 定着2 20秒 40℃ 500ml 安定1 15秒 40℃ 安定2 15秒 40℃ 安定3 15秒 40℃ 800ml 乾燥 30秒 65℃ 定着2→1、安定3→2→1は多段交流方式で補充を行った。
【0134】上記処理条件で処理を行い、表1に示すよ
うに漂白工程に入る前の感材の膜面pHと乾燥後の重量
減を調整した。膜面pHについては発色現像終了後に表
1のpHに調整した溶液(硫酸と水酸化カリウムで調
整)に浸漬させて調整した。乾燥後の重量減については
上記溶液に浸漬後に乾燥させて調整した。処理後の感材
のマゼンタのDmin濃度、Dmax部分の1000n
mでの透過吸光度(脱銀性)を測定し、感材表面の濃度
ムラの発生は目視で下記評価基準で評価した。
うに漂白工程に入る前の感材の膜面pHと乾燥後の重量
減を調整した。膜面pHについては発色現像終了後に表
1のpHに調整した溶液(硫酸と水酸化カリウムで調
整)に浸漬させて調整した。乾燥後の重量減については
上記溶液に浸漬後に乾燥させて調整した。処理後の感材
のマゼンタのDmin濃度、Dmax部分の1000n
mでの透過吸光度(脱銀性)を測定し、感材表面の濃度
ムラの発生は目視で下記評価基準で評価した。
【0135】〈濃度ムラ評価基準〉 ◎: 濃度ムラが発生していない ○: 画像面以外にわずかに濃度ムラが発生している △: 画像面にわずかに濃度ムラが発生しているがプリ
ント上問題ない ×: 画像面に濃度ムラが発生して、数コマでプリント
上にも観察される ××: 画像面に濃度ムラが発生して、全コマでプリン
ト上にも観察される 以上の経過および結果を表1に示す。
ント上問題ない ×: 画像面に濃度ムラが発生して、数コマでプリント
上にも観察される ××: 画像面に濃度ムラが発生して、全コマでプリン
ト上にも観察される 以上の経過および結果を表1に示す。
【0136】
【表1】
【0137】表1から明らかなように、膜面pHと乾燥
後の重量減が本発明の範囲内にあることでBL性能(漂
白性能)として満足する結果が得られた。膜面pHが
7.0より低いとBL液の塗布による浸透と液交換がう
まく行われず、乾燥減量が3.0g/m2より少ない状
態では液の浸透スピードが遅く漂白が充分に行われず、
150g/m2より多すぎると漂白液の希釈化が生じて
漂白能が低下してしまうことから膜面pHと乾燥後の重
量減が本発明の範囲内にあることではじめてBL性能と
して満足する結果が得られた。より好ましい膜面pHの
範囲は8.0以上、更には9.0以上である。より好ま
しい乾燥減量の範囲は10.0〜100g/m2の範囲
である。
後の重量減が本発明の範囲内にあることでBL性能(漂
白性能)として満足する結果が得られた。膜面pHが
7.0より低いとBL液の塗布による浸透と液交換がう
まく行われず、乾燥減量が3.0g/m2より少ない状
態では液の浸透スピードが遅く漂白が充分に行われず、
150g/m2より多すぎると漂白液の希釈化が生じて
漂白能が低下してしまうことから膜面pHと乾燥後の重
量減が本発明の範囲内にあることではじめてBL性能と
して満足する結果が得られた。より好ましい膜面pHの
範囲は8.0以上、更には9.0以上である。より好ま
しい乾燥減量の範囲は10.0〜100g/m2の範囲
である。
【0138】実施例2 図4は、実施例2の自現機の主要部の概略構成図であ
る。処理液により処理されるハロゲン化銀写真感光材料
Pの搬送経路上流には、露光済みのハロゲン化銀写真感
光材料Pを加熱する加熱手段10がある。加熱手段10
には、加熱ドラム11がある。また、加熱ドラム11の
上側に出口側ローラー12がある。加熱ドラム11の左
側に入り口側ローラー13がある。出口側ローラー12
の左側で入り口側ローラー13の上側に圧着ベルト駆動
ローラー14がある。圧着ベルト15が、出口側ローラ
ー12、入り口側ローラー13及び圧着ベルト駆動ロー
ラー14に掛け渡され、加熱ドラム11の周面の90°
の区間に渡って加熱ドラム11に圧っされながら動くこ
とにより、加熱ドラム11に感材Pを圧着して搬送させ
る。これらにより、感材Pは加熱される。
る。処理液により処理されるハロゲン化銀写真感光材料
Pの搬送経路上流には、露光済みのハロゲン化銀写真感
光材料Pを加熱する加熱手段10がある。加熱手段10
には、加熱ドラム11がある。また、加熱ドラム11の
上側に出口側ローラー12がある。加熱ドラム11の左
側に入り口側ローラー13がある。出口側ローラー12
の左側で入り口側ローラー13の上側に圧着ベルト駆動
ローラー14がある。圧着ベルト15が、出口側ローラ
ー12、入り口側ローラー13及び圧着ベルト駆動ロー
ラー14に掛け渡され、加熱ドラム11の周面の90°
の区間に渡って加熱ドラム11に圧っされながら動くこ
とにより、加熱ドラム11に感材Pを圧着して搬送させ
る。これらにより、感材Pは加熱される。
【0139】加熱ドラム11の感材Pの搬送経路下流に
現像処理手段70、漂白処理手段80がある。現像処理
手段70は、感材Pを処理する現像液aを収容する処理
容器75と感材Pを処理する現像液bを収容する処理容
器77を有する。漂白処理手段80は感材Pを処理する
漂白液cを収容する処理容器85を有する。処理容器7
5に収容されている現像液aを感材Pに供給する処理液
供給手段76と、処理容器77に収容されている現像液
bを感材Pに供給する処理液供給手段78、さらに処理
容器85に収容されている漂白液cを感材Pに供給する
処理液供給手段88としてはピエゾ式インクジェット方
式の線状の供給ヘッドを使用する。これにより、処理液
供給手段76と処理液供給手段78が現像液を、処理液
供給手段88が漂白液をそれぞれ加熱手段10により加
熱された感材Pの乳剤面に気相を介して供給する。感材
Pからあふれた処理液は図示してない廃液部に排出され
る。
現像処理手段70、漂白処理手段80がある。現像処理
手段70は、感材Pを処理する現像液aを収容する処理
容器75と感材Pを処理する現像液bを収容する処理容
器77を有する。漂白処理手段80は感材Pを処理する
漂白液cを収容する処理容器85を有する。処理容器7
5に収容されている現像液aを感材Pに供給する処理液
供給手段76と、処理容器77に収容されている現像液
bを感材Pに供給する処理液供給手段78、さらに処理
容器85に収容されている漂白液cを感材Pに供給する
処理液供給手段88としてはピエゾ式インクジェット方
式の線状の供給ヘッドを使用する。これにより、処理液
供給手段76と処理液供給手段78が現像液を、処理液
供給手段88が漂白液をそれぞれ加熱手段10により加
熱された感材Pの乳剤面に気相を介して供給する。感材
Pからあふれた処理液は図示してない廃液部に排出され
る。
【0140】現像処理手段70により発色現像処理さ
れ、漂白手段80によって漂白処理された感材Pは定着
槽FIXで定着処理され、安定化処理槽STで安定化処
理され、乾燥部DRYで乾燥される。
れ、漂白手段80によって漂白処理された感材Pは定着
槽FIXで定着処理され、安定化処理槽STで安定化処
理され、乾燥部DRYで乾燥される。
【0141】[加熱条件]表面温度80℃の加熱ドラム
11により感材乳剤面温度を80℃にする。
11により感材乳剤面温度を80℃にする。
【0142】[第2、第3加熱条件]表面温度80℃の
加熱ベルト33、63により、それぞれ感材Pの支持体
面から加熱し、感材乳剤面を80℃に保つ。
加熱ベルト33、63により、それぞれ感材Pの支持体
面から加熱し、感材乳剤面を80℃に保つ。
【0143】[供給ヘッド]ピエゾ式インクジェット方
式の線状ヘッドを使用する。この線状の供給ヘッドは感
光材料の搬送方向と垂直である。供給口の配列は図5に
示すように、2列の千鳥配列である。供給口の間隔は最
近接供給口との縁間距離で200μmである。供給口の
直径100μm(面積7.85×10-9m2)で、1秒
間の処理液供給回数7500回、ハロゲン化銀写真感光
材料1m2あたりの処理液供給量75mlである。
式の線状ヘッドを使用する。この線状の供給ヘッドは感
光材料の搬送方向と垂直である。供給口の配列は図5に
示すように、2列の千鳥配列である。供給口の間隔は最
近接供給口との縁間距離で200μmである。供給口の
直径100μm(面積7.85×10-9m2)で、1秒
間の処理液供給回数7500回、ハロゲン化銀写真感光
材料1m2あたりの処理液供給量75mlである。
【0144】[感光材料]実施例1と同じ感光材料を用
いた。
いた。
【0145】[処理液組成]実施例1と同じ処理液組成
を用いた。
を用いた。
【0146】[処理条件]実施例1と同じ処理条件を用
いて、同様な実験を行った。
いて、同様な実験を行った。
【0147】以上の経過および結果を表2に示す。
【0148】
【表2】
【0149】表2から明らかなように、膜面pHと乾燥
後の重量減が本発明の範囲内にあることでBL性能(漂
白性能)として満足する結果が得られた。膜面pHが
7.0より低いとBL液の射出による浸透と液交換がう
まく行われず、乾燥減量が3.0g/m2より少ない状
態では液の浸透スピードが遅く漂白が充分に行われず、
150g/m2より多すぎると漂白液の希釈化が生じて
漂白能が低下してしまうことから膜面pHと乾燥後の重
量減が本発明の範囲内にあることではじめてBL性能と
して満足する結果が得られた。
後の重量減が本発明の範囲内にあることでBL性能(漂
白性能)として満足する結果が得られた。膜面pHが
7.0より低いとBL液の射出による浸透と液交換がう
まく行われず、乾燥減量が3.0g/m2より少ない状
態では液の浸透スピードが遅く漂白が充分に行われず、
150g/m2より多すぎると漂白液の希釈化が生じて
漂白能が低下してしまうことから膜面pHと乾燥後の重
量減が本発明の範囲内にあることではじめてBL性能と
して満足する結果が得られた。
【0150】[実施例3]実施例1の実験No.1−9
と実施例2の実験No.2−9において、ハロゲン化銀
感光材料を加熱する図1及び図4記載の加熱手段63の
温度を以下に示すように変化させ、処理条件を以下のよ
うに変更した以外は実施例1又は2と同様な実験を行っ
た。
と実施例2の実験No.2−9において、ハロゲン化銀
感光材料を加熱する図1及び図4記載の加熱手段63の
温度を以下に示すように変化させ、処理条件を以下のよ
うに変更した以外は実施例1又は2と同様な実験を行っ
た。
【0151】 〈処理条件〉 処理工程 処理時間 処理温度 補充量(1m2当たり) 発色現像 65秒 70℃ 160ml 漂白 22秒 表3記載 80ml 定着1 22秒 40℃ 定着2 22秒 40℃ 500ml 安定1 20秒 40℃ 安定2 20秒 40℃ 安定3 20秒 40℃ 800ml 乾燥 20秒 65℃ 定着2→1、安定3→2→1は多段交流方式で補充を行った。
【0152】以上の経過および結果を表3に示す。
【0153】
【表3】
【0154】表3から明らかなように、加熱温度を45
℃以上にすることで漂白工程で生じる濃度ムラが改良さ
れ本発明の効果がより顕著に現れ、より効果的には45
〜95℃、さらに好ましくは60〜80℃の範囲にある
ことが好ましい。
℃以上にすることで漂白工程で生じる濃度ムラが改良さ
れ本発明の効果がより顕著に現れ、より効果的には45
〜95℃、さらに好ましくは60〜80℃の範囲にある
ことが好ましい。
【0155】実施例4 実施例1の実験No.1−9と実施例2の実験No.2
−9において、ハロゲン化銀感光材料に供給する液量を
以下に示すように変化させ、処理する感材をコニカ
(株)製LV400カラーネガフィルムに変更した以外
は実施例1又は2と同様な実験を行った。結果を表4に
示す。
−9において、ハロゲン化銀感光材料に供給する液量を
以下に示すように変化させ、処理する感材をコニカ
(株)製LV400カラーネガフィルムに変更した以外
は実施例1又は2と同様な実験を行った。結果を表4に
示す。
【0156】
【表4】
【0157】表4から明らかなように、処理液供給量を
10ml/m2〜250ml/m2にすることで必要十分
な処理液が供給され脱銀性能が向上し、本発明の効果が
より顕著に現れ、より効果的には50ml/m2〜15
0ml/m2にあることが好ましい。
10ml/m2〜250ml/m2にすることで必要十分
な処理液が供給され脱銀性能が向上し、本発明の効果が
より顕著に現れ、より効果的には50ml/m2〜15
0ml/m2にあることが好ましい。
【0158】実施例5 実施例1の実験No.1−9と実施例2の実験No.2
−9において、漂白液で使用している例示化合物I−1
を以下に示す化合物の等モルに変更して漂白液のpHを
2.50に変更した以外は実施例1又は2と同様な実験
を行った。結果を表5に示す。
−9において、漂白液で使用している例示化合物I−1
を以下に示す化合物の等モルに変更して漂白液のpHを
2.50に変更した以外は実施例1又は2と同様な実験
を行った。結果を表5に示す。
【0159】
【表5】
【0160】表5から明らかなように、漂白液には一般
式(A)、(I)、(II)、(III)で示され化合物の
第2鉄錯塩を含有することでマゼンタのDmin上昇を
抑制でき本発明の効果がより顕著に現れる。
式(A)、(I)、(II)、(III)で示され化合物の
第2鉄錯塩を含有することでマゼンタのDmin上昇を
抑制でき本発明の効果がより顕著に現れる。
【0161】実施例6 実施例1の実験No.1−9と実施例2の実験No.2
−9において、漂白液で使用している例示化合物B−6
を以下に示す化合物の等モルに変更して発色現像後のス
クイズを行わなかった以外は実施例1又は2と同様な実
験を行った。結果を表6に示す。
−9において、漂白液で使用している例示化合物B−6
を以下に示す化合物の等モルに変更して発色現像後のス
クイズを行わなかった以外は実施例1又は2と同様な実
験を行った。結果を表6に示す。
【0162】
【表6】
【0163】表6から明らかなように、漂白液には一般
式(B)で示され化合物を含有することでマゼンタのD
min上昇をより効果的に抑制できる。
式(B)で示され化合物を含有することでマゼンタのD
min上昇をより効果的に抑制できる。
【0164】
【発明の効果】本発明により、まず第一には漂白液の処
理安定性が改良され、具体的には処理タンク等への析出
がなく、液のコンタミによる劣化がない、第2には、漂
白性能に優れ、迅速処理が可能になる、第3には、カブ
リ濃度の低減やムラの発生を防止でき、第4には自動現
像機のコンパクト化が可能な、ハロゲン化銀カラー写真
感光材料用自動現像機及びハロゲン化銀カラー写真感光
材料の処理方法を提供することができた。
理安定性が改良され、具体的には処理タンク等への析出
がなく、液のコンタミによる劣化がない、第2には、漂
白性能に優れ、迅速処理が可能になる、第3には、カブ
リ濃度の低減やムラの発生を防止でき、第4には自動現
像機のコンパクト化が可能な、ハロゲン化銀カラー写真
感光材料用自動現像機及びハロゲン化銀カラー写真感光
材料の処理方法を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例1の自現機の主要部の概略構成図であ
る。
る。
【図2】スリット状コーターヘッドの一例を示す断面図
である。
である。
【図3】スリット状コーターヘッドの他の一例を示す断
面図である。
面図である。
【図4】実施例2の自現機の主要部の概略構成図であ
る。
る。
【図5】実施例2の自現機のピエゾ式インクジェット方
式の線状の供給ヘッドの供給口の配列を示す図である。
式の線状の供給ヘッドの供給口の配列を示す図である。
10 加熱手段 11 加熱ドラム 12 出口側ローラー 13 入口側ローラー 14 圧着ベルト駆動ローラー 20 発色現像液塗布手段 25 処理液容器 26 処理液供給手段 28 処理液供給手段 30 第2加熱手段 31 加熱ローラー 32 駆動ローラー 33 加熱ベルト a 第1の現像液 b 第2の現像液 c 漂白液 P ハロゲン化銀写真感光材料(感光材料)
Claims (25)
- 【請求項1】 現像工程、漂白工程、定着工程の少なく
とも3工程を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料用
自動現像機において、漂白液を塗布する工程を有し、塗
布工程に達する直前の感光材料の膜面pHが7.0以上
であり、かつ該塗布工程に達する直前の感光材料の乾燥
後の重量減が3.0〜150g/m2となる構成を有す
ることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料用
自動現像機。 - 【請求項2】 前記漂白液を塗布する工程における塗布
液の供給出口の形状が、スリットであることを特徴とす
る請求項1記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料用自
動現像機。 - 【請求項3】 前記ハロゲン化銀カラー写真感光材料を
直接加熱する加熱手段を有することを特徴とする請求項
1又は2記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動
現像機。 - 【請求項4】 前記ハロゲン化銀カラー写真感光材料を
45℃以上に加熱する加熱手段を有することを特徴とす
る請求項1〜3のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラ
ー写真感光材料用自動現像機。 - 【請求項5】 前記漂白液を塗布する工程における塗布
液の供給出口からの総処理液供給量を、前記感光材料1
m2あたり10ml〜250mlに設定することを特徴
とする請求項1〜4のいずれか1項記載のハロゲン化銀
カラー写真感光材料用自動現像機。 - 【請求項6】 前記漂白液が下記一般式(A)、
(I)、(II)または(III)で表される化合物の第2
鉄錯塩の少なくとも1つを含有することを特徴とする請
求項1〜5のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラー写
真感光材料用自動現像機。 【化1】 〔式中、A1、A2、A3及びA4はそれぞれ同一でも異な
っていてもよく、−CH2OH、−COOM又は−PO3
M1M2を表わす。M、M1及びM2はそれぞれ水素原子、
ナトリウム原子、カリウム原子又はアンモニウム基を表
わす。Xは炭素数2〜6の置換もしくは未置換のアルキ
レン基を表わす。〕 【化2】 〔式中、A1、A2、A3、及びA4はそれぞれ−CH2O
H、−PO3(M0)2または−COOMを表わし、それ
ぞれ同一であっても異なっていてもよい。Mはカチオン
を表わす。X1は炭素数2〜6のアルキレン基または−
(B1O)n−B2−を表わす。nは1〜8の整数を表わ
し、B1及びB2はそれぞれ同一であっても異なっていて
もよい。B1及びB2はそれぞれ炭素数1〜5のアルキレ
ン基を表す。〕 【化3】 〔式中、n1は1または2を表わし、Aは−COOM3、
−OH、−NH2または−PO3(M3)2を表わす。
M1、M2、M3はそれぞれ水素イオン、アンモニウムイ
オン、ナトリウムイオン、カリウムイオン、リチウムイ
オンまたは有機アンモニウムイオンを表わす。〕 【化4】 〔式中、A5、A6、はそれぞれ−COOM7、−PO
3(M7)2、−SO3M7、ヒドロキシル基またはメルカ
プト基を表わし、それぞれ同一であっても異なっていて
もよい。M6、M7はそれぞれカチオンを表わす。Rは水
素原子、脂肪族基または芳香族基を表し、X1、X2はそ
れぞれ二価の脂肪族基、二価の芳香族基または脂肪族基
及び芳香族基よりなる二価の連結基を表す。〕 - 【請求項7】 前記漂白液が下記一般式(B)で表され
る化合物を少なくとも1つ含有することを特徴とする請
求項1〜6のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラー写
真感光材料用自動現像機。 一般式(B) A(−COOM)n 〔式中、Aはn価の有機基を表し、nは1〜6の整数を
表し、Mはアンモニウム、アルカリ金属又は水素原子を
表す。〕 - 【請求項8】 現像工程、漂白工程、定着工程の少なく
とも3工程を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料用
自動現像機において、気相を介して漂白液を供給する処
理液供給手段を有し、漂白工程に達する前の感光材料の
膜面pHが7.0以上であり、かつ乾燥後の重量減が
3.0〜150g/m2となる構成を有することを特徴
とするハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現像機。 - 【請求項9】 前記ハロゲン化銀カラー写真感光材料を
直接加熱する加熱手段を有することを特徴とする請求項
8記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現像
機。 - 【請求項10】 前記ハロゲン化銀カラー写真感光材料
を45℃以上に加熱する加熱手段を有することを特徴と
する請求項8又は9記載のハロゲン化銀カラー写真感光
材料用自動現像機。 - 【請求項11】 前記漂白液の液供給手段から気相を介
して供給する処理液の量を、前記感光材料1m2あたり
10ml〜250mlに設定することを特徴とする請求
項9〜10のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラー写
真感光材料用自動現像機。 - 【請求項12】 前記漂白液が前記一般式(A)、
(I)、(II)または(III)で表される化合物の第2
鉄錯塩の少なくとも1つを含有することを特徴とする請
求項9〜11のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラー
写真感光材料用自動現像機。 - 【請求項13】 前記漂白液が前記一般式(B)で表さ
れる化合物を少なくとも1つ含有することを特徴とする
請求項9〜12のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラ
ー写真感光材料用自動現像機。 - 【請求項14】 現像工程、漂白工程、定着工程の少な
くとも3工程を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料
の処理方法において、漂白液を塗布手段によって供給
し、塗布工程に達する前の感光材料の膜面pHが7.0
以上であり、かつ乾燥後の重量減が3.0〜150g/
m2であることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感
光材料の処理方法。 - 【請求項15】 前記ハロゲン化銀カラー写真感光材料
を直接加熱することを特徴とする請求項14記載のハロ
ゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法。 - 【請求項16】 前記ハロゲン化銀カラー写真感光材料
を45℃以上に加熱することを特徴とする請求項14又
は15記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方
法。 - 【請求項17】 前記漂白液を塗布する工程における塗
布液の供給出口からの総処理液供給量を、前記感光材料
1m2あたり10ml〜250mlとすることを特徴と
する請求項14〜16のいずれか1項記載のハロゲン化
銀カラー写真感光材料の処理方法。 - 【請求項18】 前記漂白液が下記一般式(A)、
(I)、(II)または(III)で表される化合物の第2
鉄錯塩の少なくとも1つを含有することを特徴とする請
求項14〜17のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラ
ー写真感光材料の処理方法。 - 【請求項19】 前記漂白液が下記一般式(B)で表さ
れる化合物を少なくとも1つ含有することを特徴とする
請求項14〜18のいずれか1項記載のハロゲン化銀カ
ラー写真感光材料の処理方法。 - 【請求項20】 現像工程、漂白工程、定着工程の少な
くとも3工程を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料
の処理方法において、気相を介して漂白液を供給し、漂
白工程に達する前の感光材料の膜面pHが7.0以上で
あり、かつ乾燥後の重量減が3.0〜150g/m2で
あることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料
の処理方法。 - 【請求項21】前記ハロゲン化銀カラー写真感光材料を
直接加熱する加熱手段を有することを特徴とする請求項
20記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方
法。 - 【請求項22】 前記ハロゲン化銀カラー写真感光材料
を45℃以上に加熱する加熱手段を有することを特徴と
する請求項20又は21記載のハロゲン化銀カラー写真
感光材料の処理方法。 - 【請求項23】前記気相を介して供給する漂白液の量
が、前記感光材料1m2あたり10ml〜250mlで
あることを特徴とする請求項20〜22のいずれか1項
記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法。 - 【請求項24】 前記漂白液が下記一般式(A)、
(I)、(II)または(III)で表される化合物の第2
鉄錯塩の少なくとも1つを含有することを特徴とする請
求項20〜23のいずれか1項記載のハロゲン化銀カラ
ー写真感光材料の処理方法。 - 【請求項25】 前記漂白液が下記一般式(B)で表さ
れる化合物を少なくとも1つ含有することを特徴とする
請求項20〜24のいずれか1項記載のハロゲン化銀カ
ラー写真感光材料の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10077414A JPH11271941A (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | ハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現像機およびハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10077414A JPH11271941A (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | ハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現像機およびハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11271941A true JPH11271941A (ja) | 1999-10-08 |
Family
ID=13633291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10077414A Pending JPH11271941A (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | ハロゲン化銀カラー写真感光材料用自動現像機およびハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11271941A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6952294B2 (en) | 1999-11-30 | 2005-10-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of reading an image, method of forming a color image, device for forming a color image, silver halide color photosensitive material, and a device for processing a photosensitive material |
-
1998
- 1998-03-25 JP JP10077414A patent/JPH11271941A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6952294B2 (en) | 1999-11-30 | 2005-10-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of reading an image, method of forming a color image, device for forming a color image, silver halide color photosensitive material, and a device for processing a photosensitive material |
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