JPH11273293A - ディスクカートリッジ - Google Patents
ディスクカートリッジInfo
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- JPH11273293A JPH11273293A JP10079496A JP7949698A JPH11273293A JP H11273293 A JPH11273293 A JP H11273293A JP 10079496 A JP10079496 A JP 10079496A JP 7949698 A JP7949698 A JP 7949698A JP H11273293 A JPH11273293 A JP H11273293A
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- Japan
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- disk
- cartridge case
- cartridge
- shutter
- disk cartridge
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ディスクカートリッジの薄型化を図る。
【解決手段】ディスクカートリッジを構成する２ケのカ
ートリッジケースのうち、一方のカートリッジケースに
はディスクを収納し、ディスクが回転するために必要な
空間を備えた構造とし、他方のカートリッジケースは、
板状の部材で、表面がほぼ平面形状をなした構造にす
る。
ートリッジケースのうち、一方のカートリッジケースに
はディスクを収納し、ディスクが回転するために必要な
空間を備えた構造とし、他方のカートリッジケースは、
板状の部材で、表面がほぼ平面形状をなした構造にす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は光ディスク、磁気デ
ィスク、光磁気ディスク等のディスクを内包するディス
クカートリッジに関するものである。
ィスク、光磁気ディスク等のディスクを内包するディス
クカートリッジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ディスク、磁気ディスク、光磁気ディ
スクは、記録再生面に傷や汚れなどがつくと再生時のエ
ラーレートが低下したり、記録時に書き込みエラーが生
じ易くなる。このため、ディスクを保護し、かつ取り扱
いの容易さを損なわないように、一般にディスクを方形
のカートリッジケースに収納している。このカートリッ
ジケースは合成樹脂を射出成形して形成されることが一
般的であり、ディスクカートリッジの構成としては、例
えば特開平５−２２５７４２に記載されている。
スクは、記録再生面に傷や汚れなどがつくと再生時のエ
ラーレートが低下したり、記録時に書き込みエラーが生
じ易くなる。このため、ディスクを保護し、かつ取り扱
いの容易さを損なわないように、一般にディスクを方形
のカートリッジケースに収納している。このカートリッ
ジケースは合成樹脂を射出成形して形成されることが一
般的であり、ディスクカートリッジの構成としては、例
えば特開平５−２２５７４２に記載されている。
【０００３】ところで、パーソナルコンピュータ（単に
パソコンと呼ぶ）のＰＣカード挿入部に光ディスク装置
を挿入しパソコンとの情報の交換を行うことが考えられ
ている。ところが、このＰＣカードの厚さは極めて薄
く、ある種のタイプの厚さはほぼ１０．５ｍｍであり、
幅も狭い。それにも関わらず、光ディスク装置の大きさ
をこのＰＣカードと同じ大きさにしなければならない。
しかも、この光ディスク装置には、ディスク用モータ、
光ヘッド、光ヘッドの送り機構、回路基板（インターフ
ェイス、信号処理、リード／ライト回路、サーボ回路等
が含まれている。）、カートリッジのローディングメカ
などを組み込む必要がある。したがって、この光ディス
ク装置に装着される光ディスクカートリッジはできるだ
け薄くする必要がある。
パソコンと呼ぶ）のＰＣカード挿入部に光ディスク装置
を挿入しパソコンとの情報の交換を行うことが考えられ
ている。ところが、このＰＣカードの厚さは極めて薄
く、ある種のタイプの厚さはほぼ１０．５ｍｍであり、
幅も狭い。それにも関わらず、光ディスク装置の大きさ
をこのＰＣカードと同じ大きさにしなければならない。
しかも、この光ディスク装置には、ディスク用モータ、
光ヘッド、光ヘッドの送り機構、回路基板（インターフ
ェイス、信号処理、リード／ライト回路、サーボ回路等
が含まれている。）、カートリッジのローディングメカ
などを組み込む必要がある。したがって、この光ディス
ク装置に装着される光ディスクカートリッジはできるだ
け薄くする必要がある。
【０００４】従来のディスクカートリッジとして、カー
トリッジを２つに分け、一方のカートリッジケースにデ
ィスクを収納し、他方のカートリッジケースを平板状と
し、この平板の一辺にヒンジを設けると共に、この平板
の他方の辺に係止片を設け、この他方のカートリッジケ
ースをヒンジによって、開閉可能にし、閉じた時に係止
片が一方のカートリッジケースの係止部に係止されるよ
うにしたものがある。しかしながら、この他方のカート
リッジケースにはヒンジや係止片が固定されているた
め、ヒンジや係止片が固定できる厚さが必要である。し
たがって、かなりの厚さが必要である。更に、従来のデ
ィスクカートリッジの成形方法では、ディスクカートリ
ッジの薄型化を行なう際に、カートリッジケースの肉厚
をある程度以上とする必要があった。これは射出成形を
行なう際にカートリッジケースの肉厚が薄い部分があっ
た場合、樹脂が流入できず、成形できないためである。
このため、ディスクカートリッジは射出成形するために
必要なケースの肉厚とディスク厚さとディスクが回転す
るための空間から決定されていた。
トリッジを２つに分け、一方のカートリッジケースにデ
ィスクを収納し、他方のカートリッジケースを平板状と
し、この平板の一辺にヒンジを設けると共に、この平板
の他方の辺に係止片を設け、この他方のカートリッジケ
ースをヒンジによって、開閉可能にし、閉じた時に係止
片が一方のカートリッジケースの係止部に係止されるよ
うにしたものがある。しかしながら、この他方のカート
リッジケースにはヒンジや係止片が固定されているた
め、ヒンジや係止片が固定できる厚さが必要である。し
たがって、かなりの厚さが必要である。更に、従来のデ
ィスクカートリッジの成形方法では、ディスクカートリ
ッジの薄型化を行なう際に、カートリッジケースの肉厚
をある程度以上とする必要があった。これは射出成形を
行なう際にカートリッジケースの肉厚が薄い部分があっ
た場合、樹脂が流入できず、成形できないためである。
このため、ディスクカートリッジは射出成形するために
必要なケースの肉厚とディスク厚さとディスクが回転す
るための空間から決定されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来のカ
ートリッジでは、構造上又は成形上カートリッジの厚さ
を薄くできなかった。本発明の目的は、薄型のディスク
カートリッジを提供することにある。
ートリッジでは、構造上又は成形上カートリッジの厚さ
を薄くできなかった。本発明の目的は、薄型のディスク
カートリッジを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、ディスクカートリッジを第１のディス
クカートリッジケースと第２のディスクカートリッジケ
ースと分けている。第１のディスクカートリッジケース
には、ディスクを収納するためのディスク配置部と、シ
ャッタ配置部と、シャッタ配置部に設けられた開口部
と、シャッタ移動手段と、シャッタ配置部に配置され、
シャッタ移動手段によって、開口部を覆うように配置さ
れ、シャッタ移動手段に抗して開口部から移動させるこ
とができるシャッタとから構成され、第２のカートリッ
ジケースは平板で構成されている。
に、本発明では、ディスクカートリッジを第１のディス
クカートリッジケースと第２のディスクカートリッジケ
ースと分けている。第１のディスクカートリッジケース
には、ディスクを収納するためのディスク配置部と、シ
ャッタ配置部と、シャッタ配置部に設けられた開口部
と、シャッタ移動手段と、シャッタ配置部に配置され、
シャッタ移動手段によって、開口部を覆うように配置さ
れ、シャッタ移動手段に抗して開口部から移動させるこ
とができるシャッタとから構成され、第２のカートリッ
ジケースは平板で構成されている。
【０００７】この第２のカートリッジケースの厚さは射
出成形で製造するに必要な肉厚より薄い厚さにしてい
る。
出成形で製造するに必要な肉厚より薄い厚さにしてい
る。
【０００８】本発明の好適な実施例では第２のカートリ
ッジケースの肉厚を０．５ｍｍ以下としている。このた
め、第２のカートリッジケースは押出成形によって形成
されるか、薄い板を打ちぬいて形成される。
ッジケースの肉厚を０．５ｍｍ以下としている。このた
め、第２のカートリッジケースは押出成形によって形成
されるか、薄い板を打ちぬいて形成される。
【０００９】本発明において、第２のカートリッジケー
スは押圧によって、一時的に変形するが、この押圧を開
放することによって元に戻ることができる平板であって
もよい。このため、第２のカートリッジケースを樹脂で
構成すると好適である。また、第２のカートリッジケー
スを平板で構成するためにシャッタ移動手段はコイルバ
ネで構成されている。
スは押圧によって、一時的に変形するが、この押圧を開
放することによって元に戻ることができる平板であって
もよい。このため、第２のカートリッジケースを樹脂で
構成すると好適である。また、第２のカートリッジケー
スを平板で構成するためにシャッタ移動手段はコイルバ
ネで構成されている。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例を図１〜図
５を用いて説明する。図１は本発明によるディスクカー
トリッジの分解斜視図であり、図２は図１に示すディス
クカートリッジの一方のカートリッジケースに部品を所
定の位置に配置したときの平面図である。図において、
ディスクカートリッジ１０はカートリッジケース１、２
から構成されており、これらカートリッジケース１，２
はディスク４を塵、ほこりやユーザーが記録、再生面に
直接触れることを防止している。そしてディスクの記録
又は再生装置を用いてディスク４を記録、または再生す
る場合、カートリッジケース１に設けられたディスクカ
ートリッジ開口部６よりアクセスする。ディスクカート
リッジ開口部６はディスクカートリッジ１０が記録又は
再生装置外にあるときにはシャッタ３により塞がれてお
り、記録又は再生装置に挿入された時点でシャッタ３は
移動し、ディスクカートリッジ開口部６は開口する。こ
のシャッタ３はカートリッジケース１に設けられたシャ
ッタ案内溝９に案内されて図の案内溝９の間でのみシャ
ッタ３が移動するように動きが規制されている。このシ
ャッタ３は常時シャッタ移動手段５ａによりディスクカ
ートリッジ開口部６を閉じる方向に付勢されている。本
実施例ではシャッタ移動手段５ａに引張りばねを用いて
おり、シャッタ案内溝９内に配置されている。シャッタ
３の保持部１１に設けられた凹部１２はディスクカート
リッジ１０を記録又は再生装置に挿入した時に、記録又
は再生装置に設けられた爪が挿入されてシャッタ３が開
けられるために設けれたものである。なお、ディスクカ
ートリッジ１０にはこのほかにディスク４への誤記録、
誤消去を防止する目的で誤消去防止手段が備えられてい
ることがある。本発明のディスクカートリッジにおいて
も誤記録、誤消去防止手段を取り付けても良いが、本発
明に直接関係ないため、図示していない。
５を用いて説明する。図１は本発明によるディスクカー
トリッジの分解斜視図であり、図２は図１に示すディス
クカートリッジの一方のカートリッジケースに部品を所
定の位置に配置したときの平面図である。図において、
ディスクカートリッジ１０はカートリッジケース１、２
から構成されており、これらカートリッジケース１，２
はディスク４を塵、ほこりやユーザーが記録、再生面に
直接触れることを防止している。そしてディスクの記録
又は再生装置を用いてディスク４を記録、または再生す
る場合、カートリッジケース１に設けられたディスクカ
ートリッジ開口部６よりアクセスする。ディスクカート
リッジ開口部６はディスクカートリッジ１０が記録又は
再生装置外にあるときにはシャッタ３により塞がれてお
り、記録又は再生装置に挿入された時点でシャッタ３は
移動し、ディスクカートリッジ開口部６は開口する。こ
のシャッタ３はカートリッジケース１に設けられたシャ
ッタ案内溝９に案内されて図の案内溝９の間でのみシャ
ッタ３が移動するように動きが規制されている。このシ
ャッタ３は常時シャッタ移動手段５ａによりディスクカ
ートリッジ開口部６を閉じる方向に付勢されている。本
実施例ではシャッタ移動手段５ａに引張りばねを用いて
おり、シャッタ案内溝９内に配置されている。シャッタ
３の保持部１１に設けられた凹部１２はディスクカート
リッジ１０を記録又は再生装置に挿入した時に、記録又
は再生装置に設けられた爪が挿入されてシャッタ３が開
けられるために設けれたものである。なお、ディスクカ
ートリッジ１０にはこのほかにディスク４への誤記録、
誤消去を防止する目的で誤消去防止手段が備えられてい
ることがある。本発明のディスクカートリッジにおいて
も誤記録、誤消去防止手段を取り付けても良いが、本発
明に直接関係ないため、図示していない。
【００１１】図３はカートリッジケース１、２の外観を
示す平面図であり、図３（ａ）はカートリッジケースを
組み立てた際に外側になる面を示し平面図であり、図３
（ｂ）はカートリッジケースの内面を示す平面図であ
る。カートリッジケース１は図３に示すようにディスク
４を収納し、かつディスク４が記録、再生中に表面がカ
ートリッジケース１、２と接触しないだけの空間を有し
たディスク配置部８を有している。またディスク配置部
８のあるカートリッジケース１の裏面にはシャッタ３の
厚さとほぼ等しい厚さの段差を持ったシャッタ配置部７
がある。ディスクカートリッジケース１，２は一般にエ
ンジニアリングプラスチックと呼ばれる樹脂で成形され
ることが多く、例えば光ディスク用のカートリッジケー
スではＰＣ（ポリカーボネート）などが使用されてい
る。このような樹脂で先に述べたようなカートリッジケ
ース１を成形する場合、射出成形が用いられることが多
い。本実施例でも、カートリッジケース１は射出成形す
ることによって、形成することを前提にしている。
示す平面図であり、図３（ａ）はカートリッジケースを
組み立てた際に外側になる面を示し平面図であり、図３
（ｂ）はカートリッジケースの内面を示す平面図であ
る。カートリッジケース１は図３に示すようにディスク
４を収納し、かつディスク４が記録、再生中に表面がカ
ートリッジケース１、２と接触しないだけの空間を有し
たディスク配置部８を有している。またディスク配置部
８のあるカートリッジケース１の裏面にはシャッタ３の
厚さとほぼ等しい厚さの段差を持ったシャッタ配置部７
がある。ディスクカートリッジケース１，２は一般にエ
ンジニアリングプラスチックと呼ばれる樹脂で成形され
ることが多く、例えば光ディスク用のカートリッジケー
スではＰＣ（ポリカーボネート）などが使用されてい
る。このような樹脂で先に述べたようなカートリッジケ
ース１を成形する場合、射出成形が用いられることが多
い。本実施例でも、カートリッジケース１は射出成形す
ることによって、形成することを前提にしている。
【００１２】射出成形では樹脂が金型の間を流れるた
め、薄肉部ではある程度の厚みが必要になる。これは肉
厚が不十分な場合、樹脂の流入が阻害され成形が出来な
いためである。カートリッジケース１の場合、シャッタ
配置部７とディスク配置部８の間がもっとも薄い部分で
ある。このようにカートリッジケース１の合計の厚さは
ディスク配置部８、シャッタ配置部７、および最薄肉部
の厚さで決定される。一方、ディスクカートリッジケー
ス２はディスク配置部やシャッタ配置部を有していない
平板を使用している。したがって、このケース２はディ
スク４に傷や埃が付かないように保護するだけでよいの
で、このケースを押した時壊れず、たとえ押した時多少
凹んでも復元力があればよいため、薄くすることができ
る。
め、薄肉部ではある程度の厚みが必要になる。これは肉
厚が不十分な場合、樹脂の流入が阻害され成形が出来な
いためである。カートリッジケース１の場合、シャッタ
配置部７とディスク配置部８の間がもっとも薄い部分で
ある。このようにカートリッジケース１の合計の厚さは
ディスク配置部８、シャッタ配置部７、および最薄肉部
の厚さで決定される。一方、ディスクカートリッジケー
ス２はディスク配置部やシャッタ配置部を有していない
平板を使用している。したがって、このケース２はディ
スク４に傷や埃が付かないように保護するだけでよいの
で、このケースを押した時壊れず、たとえ押した時多少
凹んでも復元力があればよいため、薄くすることができ
る。
【００１３】ディスクカートリッジケース２も樹脂で成
形されることを前提にしているが、単一平面であるので
押出成形により製造が可能である。押出成形では薄手の
成形が可能であり、ディスクカートリッジケース２の厚
さは射出成形に比べ薄型化が可能になる。よって、ディ
スクカートリッジケース１と２を組み合わせたディスク
カートリッジの合計の厚さは、射出成形で製造したカー
トリッジケースの組み合わせに比べ薄型化が可能にな
る。従来の二つのケースで構成されているディスクカー
トリッジにおいては、何れのケースにも凹みが設けられ
ているか、または一方のケースに凹みが設けられ、他方
のケースは平板状であるがヒンジや係止部が設けられて
いる。このため押出成形で製造することができない。い
ずれにしても、従来のディスクカートリッジにおいて
は、押出成形では製造することができないし、平板で構
成されているカートリッジケースの場合もヒンジや係止
部を取り付けるために必要な強度、すなわち厚さが必要
である。
形されることを前提にしているが、単一平面であるので
押出成形により製造が可能である。押出成形では薄手の
成形が可能であり、ディスクカートリッジケース２の厚
さは射出成形に比べ薄型化が可能になる。よって、ディ
スクカートリッジケース１と２を組み合わせたディスク
カートリッジの合計の厚さは、射出成形で製造したカー
トリッジケースの組み合わせに比べ薄型化が可能にな
る。従来の二つのケースで構成されているディスクカー
トリッジにおいては、何れのケースにも凹みが設けられ
ているか、または一方のケースに凹みが設けられ、他方
のケースは平板状であるがヒンジや係止部が設けられて
いる。このため押出成形で製造することができない。い
ずれにしても、従来のディスクカートリッジにおいて
は、押出成形では製造することができないし、平板で構
成されているカートリッジケースの場合もヒンジや係止
部を取り付けるために必要な強度、すなわち厚さが必要
である。
【００１４】本発明のディスクカートリッジについて、
図４を用いて更に具体的に説明する。図４はディスクカ
ートリッジの厚さ方向の断面図であり、図４（ａ）は本
発明のディスクカートリッジを示し、図４（ｂ）は従来
のディスクカートリッジを示す。射出成形で可能な最小
肉厚はｔ１ ｍｉｎ＝０．５ｍｍ程度、押出成形で製造
可能な肉厚をｔ２ ｍｉｎ＝０．１ｍｍとする。
図４を用いて更に具体的に説明する。図４はディスクカ
ートリッジの厚さ方向の断面図であり、図４（ａ）は本
発明のディスクカートリッジを示し、図４（ｂ）は従来
のディスクカートリッジを示す。射出成形で可能な最小
肉厚はｔ１ ｍｉｎ＝０．５ｍｍ程度、押出成形で製造
可能な肉厚をｔ２ ｍｉｎ＝０．１ｍｍとする。
【００１５】また、使用するシャッタ配置部７の段差を
ｔ３＝０．２ｍｍ、ディスク配置部８の厚さをｔ４＝３
ｍｍとする。本発明の構成によればディスクカートリッ
ジの合計の厚さは（ｔ１min）＋（ｔ２min）＋（ｔ３）
＋（ｔ４）＝３．８ｍｍとなる。これに対し、射出成形
のカートリッジケース２枚でディスクカートリッジを構
成した場合、（ｔ１min）×２＋（ｔ３）＋（ｔ４）＝
４．２ｍｍとなり、本発明のディスクカートリッジに比
べて従来のディスクカートリッジは、０．４ｍｍ厚さが
厚くなる。なお、押出成形で製造した薄板のディスクカ
ートリッジケース２はそれ自体では剛性が低いが、射出
成形した他方のカートリッジケース１に貼り付けること
で、ディスクカートリッジ全体の剛性を保つ事が出来
る。したがって、押圧によって凹んでも元に復元する程
度の厚さがあればよい。また、ディスクカートリッジ２
はこのような条件を満たせばよいので、薄い板を打ちぬ
いて形成してもよい。
ｔ３＝０．２ｍｍ、ディスク配置部８の厚さをｔ４＝３
ｍｍとする。本発明の構成によればディスクカートリッ
ジの合計の厚さは（ｔ１min）＋（ｔ２min）＋（ｔ３）
＋（ｔ４）＝３．８ｍｍとなる。これに対し、射出成形
のカートリッジケース２枚でディスクカートリッジを構
成した場合、（ｔ１min）×２＋（ｔ３）＋（ｔ４）＝
４．２ｍｍとなり、本発明のディスクカートリッジに比
べて従来のディスクカートリッジは、０．４ｍｍ厚さが
厚くなる。なお、押出成形で製造した薄板のディスクカ
ートリッジケース２はそれ自体では剛性が低いが、射出
成形した他方のカートリッジケース１に貼り付けること
で、ディスクカートリッジ全体の剛性を保つ事が出来
る。したがって、押圧によって凹んでも元に復元する程
度の厚さがあればよい。また、ディスクカートリッジ２
はこのような条件を満たせばよいので、薄い板を打ちぬ
いて形成してもよい。
【００１６】図５をもちいて、本発明によるディスクカ
ートリッジのシャッタ３を閉じる方向に付勢する移動手
段５の一実施例について説明する。図５（ａ）は本発明
によるディスクカートリッジケースの平面図であり、図
５（ｂ）は従来のディスクカートリッジケースの平面図
である。従来のディスクカートリッジケース１において
移動手段は図５（ｂ）に示すように、ねじりばね、また
はねじりコイルばね５ｂを使用することが多い。この場
合、２枚のカートリッジケースは共に射出成形で構成さ
れており、ねじりばね５ｂはこの２枚のカートリッジケ
ースの間に設けられた空間に配置する事が出来た。しか
し、本発明ではカートリッジケース２は押出成形で製造
された平板であり、移動手段を内部に配置するために
は、射出成形側のカートリッジケース１にのみ配置空間
を設けて配置しなければならない。しかし、この場合図
５（ｂ）に示すようにねじりばね５ｂで移動手段を構成
すると、ねじりばね５ｂとカートリッジケース１との連
結部分をカートリッジケース２で覆うことが出来ないた
め、連結部は外部に露出してしまう。このため、誤って
外れてしまうことが考えられる。
ートリッジのシャッタ３を閉じる方向に付勢する移動手
段５の一実施例について説明する。図５（ａ）は本発明
によるディスクカートリッジケースの平面図であり、図
５（ｂ）は従来のディスクカートリッジケースの平面図
である。従来のディスクカートリッジケース１において
移動手段は図５（ｂ）に示すように、ねじりばね、また
はねじりコイルばね５ｂを使用することが多い。この場
合、２枚のカートリッジケースは共に射出成形で構成さ
れており、ねじりばね５ｂはこの２枚のカートリッジケ
ースの間に設けられた空間に配置する事が出来た。しか
し、本発明ではカートリッジケース２は押出成形で製造
された平板であり、移動手段を内部に配置するために
は、射出成形側のカートリッジケース１にのみ配置空間
を設けて配置しなければならない。しかし、この場合図
５（ｂ）に示すようにねじりばね５ｂで移動手段を構成
すると、ねじりばね５ｂとカートリッジケース１との連
結部分をカートリッジケース２で覆うことが出来ないた
め、連結部は外部に露出してしまう。このため、誤って
外れてしまうことが考えられる。
【００１７】これを防止するため、本発明ではシャッタ
３を移動する手段として図５（ａ）に示すように引張ば
ね５ａを用いている。引張ばね５ａはカートリッジケー
ス１に設けられたシャッタ案内溝９内に配置し、シャッ
タ３を閉じる方向に付勢する。このシャッタ案内溝９は
カートリッジケース２により覆われているため外部から
触る事が出来ず、また、誤って外れることを防ぐ事が出
来る。
３を移動する手段として図５（ａ）に示すように引張ば
ね５ａを用いている。引張ばね５ａはカートリッジケー
ス１に設けられたシャッタ案内溝９内に配置し、シャッ
タ３を閉じる方向に付勢する。このシャッタ案内溝９は
カートリッジケース２により覆われているため外部から
触る事が出来ず、また、誤って外れることを防ぐ事が出
来る。
【００１８】
【発明の効果】上記の構成により、ディスクカートリッ
ジを構成するカートリッジケースの肉厚の合計を小さく
することが可能になり、ディスクカートリッジの薄型化
を図る事が出来る。
ジを構成するカートリッジケースの肉厚の合計を小さく
することが可能になり、ディスクカートリッジの薄型化
を図る事が出来る。
【図１】本発明によるディスクカートリッジの分解斜視
図である。
図である。
【図２】図１に示すディスクカートリッジの一方のカー
トリッジケースに部品を所定の位置に配置したときの平
面図である。
トリッジケースに部品を所定の位置に配置したときの平
面図である。
【図３】カートリッジケースの外観を示す平面図であ
る。
る。
【図４】本発明及び従来のディスクカートリッジの厚さ
方向の断面図である。
方向の断面図である。
【図５】本発明及び従来のディスクカートリッジケース
の平面図である。
の平面図である。
１…カートリッジケース、２…平板状カートリッジケー
ス、３…シャッタ、４…ディスク、５ａ…引張ばね、５
ｂ…ねじりばね、６…ディスクカートリッジ開口部、７
…シャッタ配置部、８…ディスク配置部、９…シャッタ
案内用溝、１０…ディスクカートリッジ。
ス、３…シャッタ、４…ディスク、５ａ…引張ばね、５
ｂ…ねじりばね、６…ディスクカートリッジ開口部、７
…シャッタ配置部、８…ディスク配置部、９…シャッタ
案内用溝、１０…ディスクカートリッジ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 淳 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地 株 式会社日立製作所マルチメディアシステム 開発本部内 (72)発明者 益岡 信夫 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地 株 式会社日立製作所マルチメディアシステム 開発本部内
Claims (9)
- 【請求項１】第１のディスクカートリッジケースと第２
のディスクカートリッジケースとからなり、前記第１の
ディスクカートリッジケースには、ディスクを収納する
ためのディスク配置部と、シャッタ配置部と、シャッタ
配置部に設けられた開口部と、シャッタ移動手段と、前
記シャッタ配置部に配置され、前記シャッタ移動手段に
よって、前記開口部を覆うように配置され、前記シャッ
タ移動手段に抗して前記開口部から移動させることがで
きるシャッタとから構成され、前記第２のカートリッジ
ケースは平板で構成されていることを特徴とするディス
クカートリッジ。 - 【請求項２】請求項１記載のディスクカートリッジにお
いて、前記第２のカートリッジケースの厚さを射出成形
で製造するに必要な肉厚より薄い厚さにしたことを特徴
とするディスクカートリッジ。 - 【請求項３】請求項１記載のディスクカートリッジにお
いて、前記第２のカートリッジケースの肉厚を０．５ｍ
ｍ未満とすることを特徴とするディスクカートリッジ。 - 【請求項４】請求項１記載のディスクカートリッジにお
いて、前記第２のカートリッジケースを押出成形によっ
て形成することを特徴とするディスクカートリッジ。 - 【請求項５】請求項１記載のディスクカートリッジにお
いて、前記第２のカートリッジケースを薄い板を打ちぬ
いて形成することを特徴とするディスクカートリッジ。 - 【請求項６】請求項１記載のディスクカートリッジにお
いて、前記第２のカートリッジケースは押圧によって一
時的に変形するが、この押圧を開放することによって元
に戻すことができる平板であることを特徴とするディス
クカートリッジ。 - 【請求項７】請求項１記載のディスクカートリッジにお
いて、前記第２のカートリッジケースを樹脂で形成する
ことを特徴とするディスクカートリッジ。 - 【請求項８】請求項１記載のディスクカートリッジにお
いて、前記シャッタ移動手段をコイルバネで構成するこ
とを特徴とするディスクカートリッジ。 - 【請求項９】請求項６記載のディスクカートリッジにお
いて、前記第２のカートリッジケースを樹脂で形成し、
押圧によって一時的に変形するが塑性変形の無い厚さに
したことを特徴とするディスクカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10079496A JPH11273293A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | ディスクカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10079496A JPH11273293A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | ディスクカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11273293A true JPH11273293A (ja) | 1999-10-08 |
Family
ID=13691537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10079496A Pending JPH11273293A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | ディスクカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11273293A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7103898B2 (en) * | 2001-06-29 | 2006-09-05 | Sony Corporation | Method for producing inner shell for a disc cartridge |
| US7284254B2 (en) * | 2001-09-21 | 2007-10-16 | Sony Corporation | Disk cartridge and disk recording medium device having shutter members |
-
1998
- 1998-03-26 JP JP10079496A patent/JPH11273293A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7103898B2 (en) * | 2001-06-29 | 2006-09-05 | Sony Corporation | Method for producing inner shell for a disc cartridge |
| US7284254B2 (en) * | 2001-09-21 | 2007-10-16 | Sony Corporation | Disk cartridge and disk recording medium device having shutter members |
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