JPH11275732A - 配線・配管用ボックス - Google Patents
配線・配管用ボックスInfo
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- JPH11275732A JPH11275732A JP10090826A JP9082698A JPH11275732A JP H11275732 A JPH11275732 A JP H11275732A JP 10090826 A JP10090826 A JP 10090826A JP 9082698 A JP9082698 A JP 9082698A JP H11275732 A JPH11275732 A JP H11275732A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】軽量形鋼等の各種造営材に対して開口面の面一
を保持して取付けられるボックスの提供である。 【解決手段】軽量形鋼（造営材）Ｓの丸み部２１に係合
して、該軽量形鋼（造営材）Ｓの側面に対して開口面の
面一を保持できる第１及び第２の各係合突片（係合突
部）Ｅ1,Ｅ2 を、ボックス本体１の側壁２，４に設け
る。
を保持して取付けられるボックスの提供である。 【解決手段】軽量形鋼（造営材）Ｓの丸み部２１に係合
して、該軽量形鋼（造営材）Ｓの側面に対して開口面の
面一を保持できる第１及び第２の各係合突片（係合突
部）Ｅ1,Ｅ2 を、ボックス本体１の側壁２，４に設け
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、軽量間仕
切壁を構成する軽量形鋼等に対して開口面の面一を保持
して取付けることのできる配線・配管用ボックスに関す
るものである。なお、本明細書において「面一」とは、
異なる２つの面が同一面、或いはほぼ同一面上に位置し
ていることをいう。
切壁を構成する軽量形鋼等に対して開口面の面一を保持
して取付けることのできる配線・配管用ボックスに関す
るものである。なお、本明細書において「面一」とは、
異なる２つの面が同一面、或いはほぼ同一面上に位置し
ていることをいう。
【０００２】
【従来の技術】例えば、軽量形鋼に配線・配管用ボック
ス（以下、単に「ボックス」と略称する）を取付けるに
は、ボックス側壁を形鋼の背面壁に当接させて、該ボッ
クス側壁を貫通するビスを形鋼の前記背面壁に押し付け
ながら回転させることにより強制的に螺入させて、取付
けている。しかし、形鋼の背面壁に対するビスの螺入
は、該背面壁に対してビスを押し付けながら行うため
に、大きな力を要する。このため、ボックス本体の開口
面を形鋼の側面壁と略面一にして、該形鋼にボックスを
取付ける必要があるが、前記螺入作業によりボックスが
ずれて、形鋼の側面壁に対する面一な固定は難しい。ま
た、ボックス側壁のビス貫通孔は長孔であるために、ボ
ックスの取付位置がずれた場合には、ビス螺入後に形鋼
に対してボックスを前後動させて、その位置修正を行え
ばよいが、この修正作業は面倒である。更に、ビス貫通
孔が長孔であるために、前面側からボックスに外力が加
わると、ボックスが後退、或いは回動（螺入ビスが１本
の場合）して、形鋼の側面壁との面一を保持できない。
ス（以下、単に「ボックス」と略称する）を取付けるに
は、ボックス側壁を形鋼の背面壁に当接させて、該ボッ
クス側壁を貫通するビスを形鋼の前記背面壁に押し付け
ながら回転させることにより強制的に螺入させて、取付
けている。しかし、形鋼の背面壁に対するビスの螺入
は、該背面壁に対してビスを押し付けながら行うため
に、大きな力を要する。このため、ボックス本体の開口
面を形鋼の側面壁と略面一にして、該形鋼にボックスを
取付ける必要があるが、前記螺入作業によりボックスが
ずれて、形鋼の側面壁に対する面一な固定は難しい。ま
た、ボックス側壁のビス貫通孔は長孔であるために、ボ
ックスの取付位置がずれた場合には、ビス螺入後に形鋼
に対してボックスを前後動させて、その位置修正を行え
ばよいが、この修正作業は面倒である。更に、ビス貫通
孔が長孔であるために、前面側からボックスに外力が加
わると、ボックスが後退、或いは回動（螺入ビスが１本
の場合）して、形鋼の側面壁との面一を保持できない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、軽量形鋼等
の各種造営材に対して面一を保持して取付けられるボッ
クスの提供を課題としている。
の各種造営材に対して面一を保持して取付けられるボッ
クスの提供を課題としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の採用した第１の手段は、建築物を構成する造
営材に取付けられる配線・配管用ボックスにおいて、前
記造営材の一側面に当接する当接部と、前記造営材のコ
ーナー角部に係合して、前記当接部が該造営材の一側面
に当接した状態で、ボックス本体の開口面を該造営材の
他側面に対して面一に保持する係合突部とを具備させた
ことである。
に本発明の採用した第１の手段は、建築物を構成する造
営材に取付けられる配線・配管用ボックスにおいて、前
記造営材の一側面に当接する当接部と、前記造営材のコ
ーナー角部に係合して、前記当接部が該造営材の一側面
に当接した状態で、ボックス本体の開口面を該造営材の
他側面に対して面一に保持する係合突部とを具備させた
ことである。
【０００５】また、その第２の手段は、形鋼材に取付け
られる配線・配管用ボックスにおいて、前記形鋼材の非
開口側の背面壁に当接する第１当接部と、前記形鋼材の
コーナー角部に係合して、前記第１当接部が該形鋼材の
前記背面壁に当接した状態で、ボックス本体の開口面を
該形鋼材の側面壁に対して面一に保持する第１係合突部
と、前記形鋼材の開口側の外側部に当接する第２当接部
と、前記第２当接部との間で、前記形鋼材の開口側の両
側縁に設けられた折曲げ部を挟持する挟持片とを具備し
たことである。
られる配線・配管用ボックスにおいて、前記形鋼材の非
開口側の背面壁に当接する第１当接部と、前記形鋼材の
コーナー角部に係合して、前記第１当接部が該形鋼材の
前記背面壁に当接した状態で、ボックス本体の開口面を
該形鋼材の側面壁に対して面一に保持する第１係合突部
と、前記形鋼材の開口側の外側部に当接する第２当接部
と、前記第２当接部との間で、前記形鋼材の開口側の両
側縁に設けられた折曲げ部を挟持する挟持片とを具備し
たことである。
【０００６】第１の手段を備えたボックスを造営材の一
側面と面一にして取付けるには、造営材のコーナー角部
に係合突部を係合させて、該造営材の一側面とボックス
本体の開口面とを面一状態にして、ボックスの当接部を
造営材に当接させて、該ボックス側壁に貫通させたビス
を造営材に螺入させる。造営材のコーナー角部にボック
スの係合突部が係合されているために、ビス螺入時にボ
ックスに大きな力が作用しても、該ボックスが後退した
り、或いは回動したりせず、上記面一状態を保持でき
る。また、取付後のボックスに外力が作用しても、前記
係合突部によりボックスの後退、或いは回動が防止され
るため、該面一状態を維持できる。
側面と面一にして取付けるには、造営材のコーナー角部
に係合突部を係合させて、該造営材の一側面とボックス
本体の開口面とを面一状態にして、ボックスの当接部を
造営材に当接させて、該ボックス側壁に貫通させたビス
を造営材に螺入させる。造営材のコーナー角部にボック
スの係合突部が係合されているために、ビス螺入時にボ
ックスに大きな力が作用しても、該ボックスが後退した
り、或いは回動したりせず、上記面一状態を保持でき
る。また、取付後のボックスに外力が作用しても、前記
係合突部によりボックスの後退、或いは回動が防止され
るため、該面一状態を維持できる。
【０００７】また、第２の手段を備えたボックスは、形
鋼材の開口側の外側部と、該開口側と対向する背面壁と
の双方に、形鋼材の側面壁との面一を保持して取付ける
ことができる。即ち、形鋼材の非開口側の背面壁にボッ
クスを取付けるには、前記第１の手段を備えたボックス
と同様にして、その第１係合突部を形鋼材のコーナー角
部に係合させて、ボックス本体の開口面と、形鋼材の側
面壁との面一を保持した状態で、ボックスの第１当接部
を前記背面壁に当接させ、この状態で、該ボックスの側
壁に貫通させたビスを形鋼材の前記背面壁に螺入させれ
ばよい。また、形鋼材の開口側の外側部にボックスを取
付けるには、ボックスの第２当接部を形鋼材の外側部に
当接させて、該第２当接部と挟持片とによって、形鋼材
の開口側の両側縁に設けられた折曲げ部を挟持すればよ
い。この場合において、前記第２当接部が形鋼材の開口
側の外側部に当接した状態で、ボックス本体の開口面を
形鋼材の側面壁に対して面一に保持する第２係合突部を
具備させると、形鋼材の開口側に面一を保持してボック
スを取付けることができる。
鋼材の開口側の外側部と、該開口側と対向する背面壁と
の双方に、形鋼材の側面壁との面一を保持して取付ける
ことができる。即ち、形鋼材の非開口側の背面壁にボッ
クスを取付けるには、前記第１の手段を備えたボックス
と同様にして、その第１係合突部を形鋼材のコーナー角
部に係合させて、ボックス本体の開口面と、形鋼材の側
面壁との面一を保持した状態で、ボックスの第１当接部
を前記背面壁に当接させ、この状態で、該ボックスの側
壁に貫通させたビスを形鋼材の前記背面壁に螺入させれ
ばよい。また、形鋼材の開口側の外側部にボックスを取
付けるには、ボックスの第２当接部を形鋼材の外側部に
当接させて、該第２当接部と挟持片とによって、形鋼材
の開口側の両側縁に設けられた折曲げ部を挟持すればよ
い。この場合において、前記第２当接部が形鋼材の開口
側の外側部に当接した状態で、ボックス本体の開口面を
形鋼材の側面壁に対して面一に保持する第２係合突部を
具備させると、形鋼材の開口側に面一を保持してボック
スを取付けることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、実施例を挙げて、本発明を
更に詳細に説明する。図１は、本発明に係るボックスＢ
を軽量形鋼Ｓの背面壁２３に、その側面壁２４との面一
を保持して取付けた状態の斜視図であり、図２は、ボッ
クスＢの第１係合突片Ｅ1 の部分の拡大斜視図であり、
図３は、図１と同様の状態の正面図であり、図４は、図
３のＸ−Ｘ線断面図であり、図５は、図３のＹ−Ｙ線断
面図であり、図６は、図３の部分拡大図である。図１に
示されるように、ボックスＢは、方形箱状をしたボック
ス本体１の一方の側壁２に高さ方向に沿って長孔状とな
った複数本（実施例では３本）のビス貫通孔３が設けら
れ、他方の側壁４の外側に、ボックス本体１の底壁５か
ら開口側に向けて片持ち状となって挟持片Ｎが一体に形
成された構成である。
更に詳細に説明する。図１は、本発明に係るボックスＢ
を軽量形鋼Ｓの背面壁２３に、その側面壁２４との面一
を保持して取付けた状態の斜視図であり、図２は、ボッ
クスＢの第１係合突片Ｅ1 の部分の拡大斜視図であり、
図３は、図１と同様の状態の正面図であり、図４は、図
３のＸ−Ｘ線断面図であり、図５は、図３のＹ−Ｙ線断
面図であり、図６は、図３の部分拡大図である。図１に
示されるように、ボックスＢは、方形箱状をしたボック
ス本体１の一方の側壁２に高さ方向に沿って長孔状とな
った複数本（実施例では３本）のビス貫通孔３が設けら
れ、他方の側壁４の外側に、ボックス本体１の底壁５か
ら開口側に向けて片持ち状となって挟持片Ｎが一体に形
成された構成である。
【０００９】また、ボックス本体１の各側壁２，４の端
面２a,４a には、上下方向に沿って所定間隔をおいて第
１及び第２の各係合突片Ｅ1,Ｅ2 がそれぞれ一対ずつ外
方に向けて設けられている。第１及び第２の各係合突片
Ｅ1,Ｅ2 は、いずれも軽量形鋼ＳにボックスＢを取付け
る場合において、その開口面と、軽量形鋼Ｓの側面壁２
４との面一を保持するためのものであるが、第１係合突
片Ｅ1 は、軽量形鋼Ｓの背面壁２３にボックスＢを取付
ける場合に使用され、第２係合突片Ｅ2 は、軽量形鋼Ｓ
の開口側の外側部にボックスＢを取付ける場合に使用さ
れる。第１及び第２の各係合突片Ｅ1,Ｅ2 は、いずれも
軽量形鋼Ｓのコーナー角部に設けられた丸み部２１に係
合される突片である。一方の側壁２に設けられた一対の
第１係合突片Ｅ1 は、その端面２ａの上下の各端部に設
けられているが、他方の側壁４の端面４ａに設けられた
一対の第２係合突片Ｅ2 は、その上下の各端部から所定
長さだけ内側に入り込んだ部分に設けられている。
面２a,４a には、上下方向に沿って所定間隔をおいて第
１及び第２の各係合突片Ｅ1,Ｅ2 がそれぞれ一対ずつ外
方に向けて設けられている。第１及び第２の各係合突片
Ｅ1,Ｅ2 は、いずれも軽量形鋼ＳにボックスＢを取付け
る場合において、その開口面と、軽量形鋼Ｓの側面壁２
４との面一を保持するためのものであるが、第１係合突
片Ｅ1 は、軽量形鋼Ｓの背面壁２３にボックスＢを取付
ける場合に使用され、第２係合突片Ｅ2 は、軽量形鋼Ｓ
の開口側の外側部にボックスＢを取付ける場合に使用さ
れる。第１及び第２の各係合突片Ｅ1,Ｅ2 は、いずれも
軽量形鋼Ｓのコーナー角部に設けられた丸み部２１に係
合される突片である。一方の側壁２に設けられた一対の
第１係合突片Ｅ1 は、その端面２ａの上下の各端部に設
けられているが、他方の側壁４の端面４ａに設けられた
一対の第２係合突片Ｅ2 は、その上下の各端部から所定
長さだけ内側に入り込んだ部分に設けられている。
【００１０】図２及び図６に示されるように、第１及び
第２の各係合突片Ｅ1,Ｅ2 の上面６ａは、各側壁２，４
の端面２a,４a よりも僅かに高い位置に設けられて、平
面状になっているが、その下面６ｂは、各側壁２，４の
外側面と連続する断面円弧状の曲面となっている。そし
て、図６に示されるように、軽量形鋼Ｓの背面壁２３に
ボックスＢの側壁２を当接させて、該側壁２に設けられ
た一対の第１係合突片Ｅ1 を、該軽量形鋼Ｓの丸み部２
１に係合させた場合に、該第１係合突片Ｅ1 の上面６ａ
が、ボックスＢの開口面と面一を保持する対象となる軽
量形鋼Ｓの面よりも突出しないようにするために、該第
１係合突片Ｅ1 の曲面状をした下面６ｂの曲率半径は、
軽量形鋼Ｓの丸み部２１の曲率半径よりも小さくしてあ
る。第２係合突片Ｅ2 に関しても、同一の形状になって
いる。このように、第１及び第２の各係合突片Ｅ1,Ｅ2
をボックス本体１に対して著しく小さくして、軽量形鋼
Ｓの丸み部２１に係合した状態において、その上面６ａ
が、軽量形鋼Ｓの側面壁２４よりも突出しない構造にす
ることにより、該側面壁２４の外側に壁材（図示せず）
を密着させられる。
第２の各係合突片Ｅ1,Ｅ2 の上面６ａは、各側壁２，４
の端面２a,４a よりも僅かに高い位置に設けられて、平
面状になっているが、その下面６ｂは、各側壁２，４の
外側面と連続する断面円弧状の曲面となっている。そし
て、図６に示されるように、軽量形鋼Ｓの背面壁２３に
ボックスＢの側壁２を当接させて、該側壁２に設けられ
た一対の第１係合突片Ｅ1 を、該軽量形鋼Ｓの丸み部２
１に係合させた場合に、該第１係合突片Ｅ1 の上面６ａ
が、ボックスＢの開口面と面一を保持する対象となる軽
量形鋼Ｓの面よりも突出しないようにするために、該第
１係合突片Ｅ1 の曲面状をした下面６ｂの曲率半径は、
軽量形鋼Ｓの丸み部２１の曲率半径よりも小さくしてあ
る。第２係合突片Ｅ2 に関しても、同一の形状になって
いる。このように、第１及び第２の各係合突片Ｅ1,Ｅ2
をボックス本体１に対して著しく小さくして、軽量形鋼
Ｓの丸み部２１に係合した状態において、その上面６ａ
が、軽量形鋼Ｓの側面壁２４よりも突出しない構造にす
ることにより、該側面壁２４の外側に壁材（図示せず）
を密着させられる。
【００１１】前記挟持片Ｎは、本体板７の先端部に、該
本体板７の長手方向と直交する方向に沿って挟持板８
が、ボックス本体１の前記側壁４との間に所定間隔をお
いて、これと平行に設けられた構成である。図１及び図
１０に示されるように、挟持板８におけるボックス本体
１の側壁４と対向する面であって、しかも該ボックス本
体１の底壁５の側の上下の２箇所の各隅部には、補助係
合突片９がそれぞれ設けられている。軽量形鋼Ｓの開口
側の両端部は、内側に向けてコの字形に折り曲げられて
おり、該軽量形鋼ＳにボックスＢを取付ける際に、前記
補助係合突片９は、前記コの字形折曲げ部２２の端部２
２ａの内側に当てがわれて、軽量形鋼Ｓに対するボック
ス本体１の位置決めを行う部分である。
本体板７の長手方向と直交する方向に沿って挟持板８
が、ボックス本体１の前記側壁４との間に所定間隔をお
いて、これと平行に設けられた構成である。図１及び図
１０に示されるように、挟持板８におけるボックス本体
１の側壁４と対向する面であって、しかも該ボックス本
体１の底壁５の側の上下の２箇所の各隅部には、補助係
合突片９がそれぞれ設けられている。軽量形鋼Ｓの開口
側の両端部は、内側に向けてコの字形に折り曲げられて
おり、該軽量形鋼ＳにボックスＢを取付ける際に、前記
補助係合突片９は、前記コの字形折曲げ部２２の端部２
２ａの内側に当てがわれて、軽量形鋼Ｓに対するボック
ス本体１の位置決めを行う部分である。
【００１２】また、挟持片Ｎの本体板７には、タッピン
ネジから成るビス１１が螺入されるビス下孔１２が設け
られている。このビス下孔１２の中心線Ｃは、挟持片Ｎ
と対向していない側の側壁２と干渉することなく、前記
ビス１１の螺入作業を行えるように、ボックス本体１の
各側壁２，４に対して垂直ではなくて、その開口側に僅
かに傾斜している。また、挟持片Ｎの本体板７の背面側
には、２条の補強リブ１３が該本体板７の長手方向に沿
って設けられていて、前記ビス下孔１２は、２条の補強
リブ１３の間に位置している。
ネジから成るビス１１が螺入されるビス下孔１２が設け
られている。このビス下孔１２の中心線Ｃは、挟持片Ｎ
と対向していない側の側壁２と干渉することなく、前記
ビス１１の螺入作業を行えるように、ボックス本体１の
各側壁２，４に対して垂直ではなくて、その開口側に僅
かに傾斜している。また、挟持片Ｎの本体板７の背面側
には、２条の補強リブ１３が該本体板７の長手方向に沿
って設けられていて、前記ビス下孔１２は、２条の補強
リブ１３の間に位置している。
【００１３】また、図９に示されるように、ボックス本
体１の側壁４の内側面には、２条のリブ１４が底壁５に
対して垂直に設けられている。この２条のリブ１４のボ
ックス本体１の高さ方向に沿った位置は、前記挟持片Ｎ
に設けられた前記ビス下孔１２の位置と同じである。こ
の２条のリブ１４は、ボックス本体１の底壁５から、そ
の開口に至る途中まで設けられていて、その開口側の形
成端面は、ビス下孔１２の前記中心線Ｃに対して垂直に
形成されて、ビス１１の頭部１１ａの当接面１４ａとな
っている。更に、側壁４における２条のリブ１４の間に
は、該リブ１４の全長に亘って長孔状のビス貫通孔１５
（図１０参照）が設けられている。また、ビス貫通孔３
が設けられた側壁２の端面２ａの中央部には、工具Ｔを
使用して、前記挟持片Ｎのビス下孔１２にビス１１を螺
入させる際に、該工具Ｔと側壁２との干渉を避けるため
の凹部１６が設けられている。なお、図１，図４及び図
９において、１７は、ボックス本体１の底壁５から、そ
の開口部まで設けられているボスを示す。
体１の側壁４の内側面には、２条のリブ１４が底壁５に
対して垂直に設けられている。この２条のリブ１４のボ
ックス本体１の高さ方向に沿った位置は、前記挟持片Ｎ
に設けられた前記ビス下孔１２の位置と同じである。こ
の２条のリブ１４は、ボックス本体１の底壁５から、そ
の開口に至る途中まで設けられていて、その開口側の形
成端面は、ビス下孔１２の前記中心線Ｃに対して垂直に
形成されて、ビス１１の頭部１１ａの当接面１４ａとな
っている。更に、側壁４における２条のリブ１４の間に
は、該リブ１４の全長に亘って長孔状のビス貫通孔１５
（図１０参照）が設けられている。また、ビス貫通孔３
が設けられた側壁２の端面２ａの中央部には、工具Ｔを
使用して、前記挟持片Ｎのビス下孔１２にビス１１を螺
入させる際に、該工具Ｔと側壁２との干渉を避けるため
の凹部１６が設けられている。なお、図１，図４及び図
９において、１７は、ボックス本体１の底壁５から、そ
の開口部まで設けられているボスを示す。
【００１４】そして、上記ボックスＢを軽量形鋼Ｓの背
面壁２３に取付けるには、以下のようにして行う。図
１、図３及び図４に示されるように、軽量形鋼Ｓの背面
壁２３と側面壁２４との間の丸み部２１に、ボックス本
体１の側壁２に設けられた一対の第１係合突片Ｅ1 を係
合させて、壁厚方向に沿ったボックス本体１の位置決め
を行った状態にして、該ボックス本体１の側壁２を軽量
形鋼Ｓの背面壁２３に当接させる。この状態では、軽量
形鋼Ｓに対してボックスＢが後退したり、回動したりせ
ず、ボックス本体１の側壁２に設けられた３本のビス貫
通孔３のうち、その中央を除く２本に対してビス１１を
貫通させ、工具Ｔを使用して、軽量形鋼Ｓの背面壁２３
に該ビス１１を斜方向から螺入させる。該ビス１１の螺
入時において、ボックスＢには大きな力が作用するが、
上記した一対の第１係合突片Ｅ1 が軽量形鋼Ｓの丸み部
２１に係合しているために、ボックスＢが後退したり、
或いは回動したりせず、軽量形鋼Ｓの側面壁２４に対し
て開口面の面一を保持して、該軽量形鋼Ｓの背面壁２３
にボックスＢが取付けられる。なお、図４及び図５にお
いて、Ｗは、軽量形鋼Ｓの両側面壁２４に当てがわれる
壁材を示す。
面壁２３に取付けるには、以下のようにして行う。図
１、図３及び図４に示されるように、軽量形鋼Ｓの背面
壁２３と側面壁２４との間の丸み部２１に、ボックス本
体１の側壁２に設けられた一対の第１係合突片Ｅ1 を係
合させて、壁厚方向に沿ったボックス本体１の位置決め
を行った状態にして、該ボックス本体１の側壁２を軽量
形鋼Ｓの背面壁２３に当接させる。この状態では、軽量
形鋼Ｓに対してボックスＢが後退したり、回動したりせ
ず、ボックス本体１の側壁２に設けられた３本のビス貫
通孔３のうち、その中央を除く２本に対してビス１１を
貫通させ、工具Ｔを使用して、軽量形鋼Ｓの背面壁２３
に該ビス１１を斜方向から螺入させる。該ビス１１の螺
入時において、ボックスＢには大きな力が作用するが、
上記した一対の第１係合突片Ｅ1 が軽量形鋼Ｓの丸み部
２１に係合しているために、ボックスＢが後退したり、
或いは回動したりせず、軽量形鋼Ｓの側面壁２４に対し
て開口面の面一を保持して、該軽量形鋼Ｓの背面壁２３
にボックスＢが取付けられる。なお、図４及び図５にお
いて、Ｗは、軽量形鋼Ｓの両側面壁２４に当てがわれる
壁材を示す。
【００１５】また、上記した取付けでは、２本のビス１
１を使用しているために、軽量形鋼Ｓに対するボックス
Ｂの取付けが確実となるが、図１で２点鎖線、及び図８
に示されるように、側壁２に設けられた３本のビス貫通
孔３のうち中央の１本のみを使用して、該ビス貫通孔３
に貫通された１本のビス１１のみによっても、軽量形鋼
Ｓに対してボックスＢが取付けられる。即ち、側壁２の
上下端に設けられた一対の第１係合突片Ｅ1 が軽量形鋼
Ｓの丸み部２１に係合しているために、ビスの螺入時及
びその螺入後のいずれにおいても、軽量形鋼Ｓに対して
ボックスＢが後退したり、回動したりすることはない。
この利点は、第１係合突片Ｅ1 を所定間隔をおいて一対
設けたことによるものであるが、ボックスＢの高さ方向
に沿って所定長さを有する第１係合突片Ｅ1 を１箇所に
設けた場合でも、同様の利点が得られる。
１を使用しているために、軽量形鋼Ｓに対するボックス
Ｂの取付けが確実となるが、図１で２点鎖線、及び図８
に示されるように、側壁２に設けられた３本のビス貫通
孔３のうち中央の１本のみを使用して、該ビス貫通孔３
に貫通された１本のビス１１のみによっても、軽量形鋼
Ｓに対してボックスＢが取付けられる。即ち、側壁２の
上下端に設けられた一対の第１係合突片Ｅ1 が軽量形鋼
Ｓの丸み部２１に係合しているために、ビスの螺入時及
びその螺入後のいずれにおいても、軽量形鋼Ｓに対して
ボックスＢが後退したり、回動したりすることはない。
この利点は、第１係合突片Ｅ1 を所定間隔をおいて一対
設けたことによるものであるが、ボックスＢの高さ方向
に沿って所定長さを有する第１係合突片Ｅ1 を１箇所に
設けた場合でも、同様の利点が得られる。
【００１６】更に、ボックス本体１の側壁２に設けられ
た一対の第１係合突片Ｅ1 が、軽量形鋼Ｓの丸み部２１
に係合されているために、ボックスＢの開口面と軽量形
鋼Ｓの側面壁２４との面一が保持された状態で、軽量形
鋼Ｓに対してボックスＢを取付けることができ、しかも
取付後において、ボックスＢが後退したり、回動したり
することはない。従って、図７に示されるように、ボッ
クス本体１の側壁２に設けられるビス貫通孔３は、丸孔
状であってもよい。
た一対の第１係合突片Ｅ1 が、軽量形鋼Ｓの丸み部２１
に係合されているために、ボックスＢの開口面と軽量形
鋼Ｓの側面壁２４との面一が保持された状態で、軽量形
鋼Ｓに対してボックスＢを取付けることができ、しかも
取付後において、ボックスＢが後退したり、回動したり
することはない。従って、図７に示されるように、ボッ
クス本体１の側壁２に設けられるビス貫通孔３は、丸孔
状であってもよい。
【００１７】また、軽量形鋼Ｓの開口側の外側部にボッ
クスＢを取付けるには、以下のようにして行う。即ち、
図９及び図１０に示されるように、軽量形鋼Ｓの開口側
の外側部にボックス本体１を配置して、その側壁４と、
ボックス本体１に一体形成された挟持片Ｎとで、軽量形
鋼Ｓのコの字形折曲げ部２２を挟持する。これにより、
ボックス本体１の側壁４が軽量形鋼Ｓの開口側の外側面
に当てがわれると共に、挟持片Ｎの本体板７の先端部が
前記コの字形折曲げ部２２の端面に当てがわれて、側壁
４に設けられた一対の第２係合突片Ｅ2 が、軽量形鋼Ｓ
の開口面と側面壁２４との間の丸み部２１に係合される
と共に、挟持片Ｎの補助係合突片９が前記コの字形折曲
げ部２２の端部２２ａの内側に当てがわれる。これによ
り、ボックス本体１の開口面は、軽量形鋼Ｓの側面壁２
４と面一となって、軽量形鋼Ｓに対するボックス本体１
の壁厚方向に沿った位置決めが行われる。また、ボック
ス本体１の側壁４に設けられた一対の第２係合突片Ｅ2
と、挟持片Ｎの挟持板８の内面側に設けられた一対の補
助係合突片９とによって、ボックス本体１の側壁４と挟
持片Ｎとで、軽量形鋼Ｓの前記コの字形折曲げ部２２を
挟持した状態を保持して、ボックス本体１が軽量形鋼Ｓ
の開口側に抜け出るのが防止される。
クスＢを取付けるには、以下のようにして行う。即ち、
図９及び図１０に示されるように、軽量形鋼Ｓの開口側
の外側部にボックス本体１を配置して、その側壁４と、
ボックス本体１に一体形成された挟持片Ｎとで、軽量形
鋼Ｓのコの字形折曲げ部２２を挟持する。これにより、
ボックス本体１の側壁４が軽量形鋼Ｓの開口側の外側面
に当てがわれると共に、挟持片Ｎの本体板７の先端部が
前記コの字形折曲げ部２２の端面に当てがわれて、側壁
４に設けられた一対の第２係合突片Ｅ2 が、軽量形鋼Ｓ
の開口面と側面壁２４との間の丸み部２１に係合される
と共に、挟持片Ｎの補助係合突片９が前記コの字形折曲
げ部２２の端部２２ａの内側に当てがわれる。これによ
り、ボックス本体１の開口面は、軽量形鋼Ｓの側面壁２
４と面一となって、軽量形鋼Ｓに対するボックス本体１
の壁厚方向に沿った位置決めが行われる。また、ボック
ス本体１の側壁４に設けられた一対の第２係合突片Ｅ2
と、挟持片Ｎの挟持板８の内面側に設けられた一対の補
助係合突片９とによって、ボックス本体１の側壁４と挟
持片Ｎとで、軽量形鋼Ｓの前記コの字形折曲げ部２２を
挟持した状態を保持して、ボックス本体１が軽量形鋼Ｓ
の開口側に抜け出るのが防止される。
【００１８】その後に、図１０に示されるように、ボッ
クス本体１の側壁４に設けられたビス貫通孔１５にビス
１１を挿通して、その先端部を挟持片Ｎのビス下孔１２
に当てがった状態にして、工具Ｔを使用して、前記ビス
１１を回転させて、該ビス１１の先端部を前記ビス下孔
１２に螺入させると、挟持片Ｎの全体が弾性変形され
て、ボックス本体１の側に引き寄せられて、ボックス本
体１の側壁４と挟持片Ｎとの間で、軽量形鋼Ｓのコの字
形折曲げ部２２が挟持される。これにより、軽量形鋼Ｓ
の側面壁２４との面一を保持して、該軽量形鋼Ｓの開口
側にボックスＢが取付けられる。
クス本体１の側壁４に設けられたビス貫通孔１５にビス
１１を挿通して、その先端部を挟持片Ｎのビス下孔１２
に当てがった状態にして、工具Ｔを使用して、前記ビス
１１を回転させて、該ビス１１の先端部を前記ビス下孔
１２に螺入させると、挟持片Ｎの全体が弾性変形され
て、ボックス本体１の側に引き寄せられて、ボックス本
体１の側壁４と挟持片Ｎとの間で、軽量形鋼Ｓのコの字
形折曲げ部２２が挟持される。これにより、軽量形鋼Ｓ
の側面壁２４との面一を保持して、該軽量形鋼Ｓの開口
側にボックスＢが取付けられる。
【００１９】また、上記実施例は、請求項１及び４の各
発明のいずれの実施例にも相当するものであるが、上記
実施例において、挟持片Ｎと第２係合突片Ｅ2 とを欠落
させたボックスは、請求項１の発明の実施例に該当す
る。このように、一方の側壁２に一対の（第１）係合突
片Ｅ1 のみが設けられて、他方の側壁４には、係合突片
等が一切設けられていないボックスは、請求項１の発明
の実施例に該当するものであるが、ボックスの一般構造
として、その高さ方向に沿った形状は対称であるので、
一方の側壁に係合突片が設けられているのみでも、ボッ
クスを上下反転させて使用することにより、軽量形鋼の
背面壁がいずれの側を向いて立設されても、ボックス本
体の開口を同一側に向けて、該ボックスを軽量形鋼の背
面側に側面壁との面一を保持して取付けることができ
る。なお、請求項１の記載における「当接部」は、請求
項４の記載における「第１当接部」と「第２当接部」の
いずれをも含むものであり、全く同様に、請求項１の記
載における「係合突部」は、請求項４の記載における
「第１係合突部」と「第２係合突部」のいずれをも含む
ものである。
発明のいずれの実施例にも相当するものであるが、上記
実施例において、挟持片Ｎと第２係合突片Ｅ2 とを欠落
させたボックスは、請求項１の発明の実施例に該当す
る。このように、一方の側壁２に一対の（第１）係合突
片Ｅ1 のみが設けられて、他方の側壁４には、係合突片
等が一切設けられていないボックスは、請求項１の発明
の実施例に該当するものであるが、ボックスの一般構造
として、その高さ方向に沿った形状は対称であるので、
一方の側壁に係合突片が設けられているのみでも、ボッ
クスを上下反転させて使用することにより、軽量形鋼の
背面壁がいずれの側を向いて立設されても、ボックス本
体の開口を同一側に向けて、該ボックスを軽量形鋼の背
面側に側面壁との面一を保持して取付けることができ
る。なお、請求項１の記載における「当接部」は、請求
項４の記載における「第１当接部」と「第２当接部」の
いずれをも含むものであり、全く同様に、請求項１の記
載における「係合突部」は、請求項４の記載における
「第１係合突部」と「第２係合突部」のいずれをも含む
ものである。
【００２０】なお、上記実施例は、軽量間仕切壁を構成
する軽量形鋼にボックスを取付ける場合について説明し
たが、コーナー角部に係合突片を係合させることによ
り、天井下地材、木製柱等の各種建築用の造営材に対し
も、開口面の面一を保持して、ボックスを取付けること
ができる。また、形鋼材以外の木製柱のような造営材の
場合には、そのコーナー角部を面取り状に形成して、こ
の面取り部にボックスの係合突片を係合させるようにし
てもよい。
する軽量形鋼にボックスを取付ける場合について説明し
たが、コーナー角部に係合突片を係合させることによ
り、天井下地材、木製柱等の各種建築用の造営材に対し
も、開口面の面一を保持して、ボックスを取付けること
ができる。また、形鋼材以外の木製柱のような造営材の
場合には、そのコーナー角部を面取り状に形成して、こ
の面取り部にボックスの係合突片を係合させるようにし
てもよい。
【００２１】
【発明の効果】請求項１の発明に係るボックスは、造営
材のコーナー角部に係合して、該造営材の側面に対して
面一を保持できる係合突部を備えているので、該造営材
の一側面とボックス開口とを面一状態にして、造営材に
ボックスを取付けることができる。また、取付後のボッ
クスに外力が作用しても、前記係合突部によりボックス
が後退したり、回動したりするのを防止できるため、ボ
ックスの取付後においても、前記面一状態を維持でき
る。また、ボックス本体に対する係合突部の大きさは、
極めて小さくて、この係合突部を造営材のコーナー角部
に係合させた状態において、造営材の側面に対して係合
突部が突出しない構造であるので、造営材の側面に壁材
を密着させられる。
材のコーナー角部に係合して、該造営材の側面に対して
面一を保持できる係合突部を備えているので、該造営材
の一側面とボックス開口とを面一状態にして、造営材に
ボックスを取付けることができる。また、取付後のボッ
クスに外力が作用しても、前記係合突部によりボックス
が後退したり、回動したりするのを防止できるため、ボ
ックスの取付後においても、前記面一状態を維持でき
る。また、ボックス本体に対する係合突部の大きさは、
極めて小さくて、この係合突部を造営材のコーナー角部
に係合させた状態において、造営材の側面に対して係合
突部が突出しない構造であるので、造営材の側面に壁材
を密着させられる。
【００２２】また、請求項４の発明に係るボックスは、
形鋼材の開口側の両側縁に設けられた折曲げ部を挟持す
る挟持片を備えているので、形鋼材の開口側の外側部
と、その背面壁との双方に対して形鋼材の側面壁との面
一を保持してボックスを取付けることができる。
形鋼材の開口側の両側縁に設けられた折曲げ部を挟持す
る挟持片を備えているので、形鋼材の開口側の外側部
と、その背面壁との双方に対して形鋼材の側面壁との面
一を保持してボックスを取付けることができる。
【図１】本発明に係るボックスＢを軽量形鋼Ｓの背面壁
２３に側面壁２４との面一を保持して取付けた状態の斜
視図である。
２３に側面壁２４との面一を保持して取付けた状態の斜
視図である。
【図２】ボックスＢの第１係合突片Ｅ1 の部分の拡大斜
視図である。
視図である。
【図３】図１と同様の面一状態の正面図である。
【図４】図３のＸ−Ｘ線断面図である。
【図５】図３のＹ−Ｙ線断面図である。
【図６】図３の部分拡大図である。
【図７】ボックス本体１の側壁２に設けられたビス貫通
孔３が丸孔である場合の部分拡大断面図である。
孔３が丸孔である場合の部分拡大断面図である。
【図８】１本のビス１１により面一を保持して軽量形鋼
ＳにボックスＢが取付けられた状態の正面図である。
ＳにボックスＢが取付けられた状態の正面図である。
【図９】面一を保持して軽量形鋼Ｓの開口側にボックス
Ｂが取付けられた状態の斜視図である。
Ｂが取付けられた状態の斜視図である。
【図１０】同じく横断面図である。
Ｂ：配線・配管用ボックス Ｅ1 ：第１係合突片（第１係合突部） Ｅ2 ：第２係合突片（第２係合突部） Ｓ：軽量形鋼（造営材） １：ボックス本体 ２：ボックス本体の側壁（第１当接部） ４：ボックス本体の側壁（第２当接部） ２１：軽量形鋼の丸み部（コーナー角部） ２２：軽量形鋼のコの字形折曲げ部（折曲げ部） ２３：軽量形鋼の背面壁 ２４：軽量形鋼の側面壁
Claims (5)
- 【請求項１】 建築物を構成する造営材に取付けられる
配線・配管用ボックスであって、 前記造営材の一側面に当接する当接部と、 前記造営材のコーナー角部に係合して、前記当接部が該
造営材の一側面に当接した状態で、ボックス本体の開口
面を該造営材の他側面に対して面一に保持する係合突部
とを備えたことを特徴とする配線・配管用ボックス。 - 【請求項２】 前記係合突部は、前記造営材のコーナー
角部に設けられた丸み部又は面取り部に係合することを
特徴とする請求項１に記載の配線・配管用ボックス。 - 【請求項３】 前記係合突部は、形鋼材のコーナー角部
に設けられた丸み部に係合することを特徴とする請求項
２に記載の配線・配管用ボックス。 - 【請求項４】 形鋼材に取付けられる配線・配管用ボッ
クスであって、 前記形鋼材の非開口側の背面壁に当接する第１当接部
と、 前記形鋼材のコーナー角部に係合して、前記第１当接部
が該形鋼材の前記背面壁に当接した状態で、ボックス本
体の開口面を該形鋼材の側面壁に対して面一に保持する
第１係合突部と、 前記形鋼材の開口側の外側部に当接する第２当接部と、 前記第２当接部との間で、前記形鋼材の開口側の両側縁
に設けられた折曲げ部を挟持する挟持片とを備えたこと
を特徴とする配線・配管用ボックス。 - 【請求項５】 前記第２当接部が形鋼材の前記外側部に
当接した状態で、ボックス本体の開口面を該形鋼材の側
面壁に対して面一に保持する第２係合突部を備えている
ことを特徴とする請求項４に記載の配線・配管用ボック
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09082698A JP3472128B2 (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | 配線・配管用ボックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09082698A JP3472128B2 (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | 配線・配管用ボックス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11275732A true JPH11275732A (ja) | 1999-10-08 |
| JP3472128B2 JP3472128B2 (ja) | 2003-12-02 |
Family
ID=14009403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09082698A Expired - Fee Related JP3472128B2 (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | 配線・配管用ボックス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3472128B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007026849A1 (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-08 | Mirai Industry Co., Ltd. | 配線ボックス及び配線ボックスの取付方法 |
| JP2007300723A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Mirai Ind Co Ltd | 配線ボックスの取付方法及び配線ボックス |
| JP2007318978A (ja) * | 2006-04-26 | 2007-12-06 | Mirai Ind Co Ltd | 配線ボックスの取付方法及び配線ボックス |
| JP2008092646A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Mirai Ind Co Ltd | 配設体、及び配設体の取り付け方法 |
| JP2008092647A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Mirai Ind Co Ltd | 配線ボックス |
| JP2008136297A (ja) * | 2006-11-28 | 2008-06-12 | Mirai Ind Co Ltd | 配線ボックスの取付方法及び挟持工具 |
| JP2009213334A (ja) * | 2008-03-06 | 2009-09-17 | Mirai Ind Co Ltd | 配線ボックス用カバー及び配線ボックス装置 |
| US7807595B2 (en) * | 2004-04-15 | 2010-10-05 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Low loss chalcogenide glass fiber |
| CN110821943A (zh) * | 2018-08-07 | 2020-02-21 | 松下知识产权经营株式会社 | 螺钉固定结构、罩体、配电板以及施工方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3023410U (ja) | 1995-10-02 | 1996-04-16 | 雅宏 荻野 | スイッチ・コンセントボックス支持金具 |
-
1998
- 1998-03-18 JP JP09082698A patent/JP3472128B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7807595B2 (en) * | 2004-04-15 | 2010-10-05 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Low loss chalcogenide glass fiber |
| WO2007026849A1 (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-08 | Mirai Industry Co., Ltd. | 配線ボックス及び配線ボックスの取付方法 |
| JP2007318978A (ja) * | 2006-04-26 | 2007-12-06 | Mirai Ind Co Ltd | 配線ボックスの取付方法及び配線ボックス |
| JP2007300723A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Mirai Ind Co Ltd | 配線ボックスの取付方法及び配線ボックス |
| JP2008092646A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Mirai Ind Co Ltd | 配設体、及び配設体の取り付け方法 |
| JP2008092647A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Mirai Ind Co Ltd | 配線ボックス |
| JP2008136297A (ja) * | 2006-11-28 | 2008-06-12 | Mirai Ind Co Ltd | 配線ボックスの取付方法及び挟持工具 |
| JP2009213334A (ja) * | 2008-03-06 | 2009-09-17 | Mirai Ind Co Ltd | 配線ボックス用カバー及び配線ボックス装置 |
| CN110821943A (zh) * | 2018-08-07 | 2020-02-21 | 松下知识产权经营株式会社 | 螺钉固定结构、罩体、配电板以及施工方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3472128B2 (ja) | 2003-12-02 |
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