JPH11277150A - Bumper device for taper bending - Google Patents
Bumper device for taper bendingInfo
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Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はテーパ曲げ用突当装
置、特にワーク傾斜部に適合するように突当を旋回自在
としたテーパ曲げ用突当装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an abutment device for a taper bending, and more particularly to an abutment device for a taper bending in which the abutment is rotatable so as to be adapted to a work inclined portion.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、例えば、プレスブレーキ等の
折曲げ加工機において、ワークの左右のフランジ寸法が
異なるテーパ曲げを行う場合の該ワークの位置決め方法
としては、次の２通りがある。2. Description of the Related Art Conventionally, in a bending machine such as a press brake, there are the following two methods of positioning a work when performing taper bending in which right and left flange dimensions of the work are different.
【０００３】１つは、図８（Ａ）に示すように、ワーク
Ｗの曲げ線１００の位置にケガキ線１０１を形成し、該
ケガキ線１０１の上方にパンチＰの先端部が配置される
ように、ワークＷを位置決めする。As shown in FIG. 8A, a marking line 101 is formed at a position of a bending line 100 of a work W, and a tip portion of a punch P is arranged above the marking line 101. Next, the workpiece W is positioned.
【０００４】そして、よく知られているように、パンチ
ＰとダイＤの協働により、該ワークＷに曲げ加工を施
す。Then, as is well known, the work W is bent by cooperation of the punch P and the die D.
【０００５】他の１つは、図８（Ｂ）に示すように、従
来より使用している標準突当１０２の先端に、傾斜辺１
０３Ａを有する治具１３を固定する。[0005] As shown in FIG. 8 (B), the other end is provided with an inclined side 1 at the tip of a conventionally used standard abutment 102.
The jig 13 having 03A is fixed.
【０００６】そして、ワーク傾斜部Ｗ１を、上記治具１
３の傾斜辺１０３Ａに突き当てることにより該ワークＷ
を位置決めした後、既述したように、パンチＰとダイＤ
（図８（Ａ））の協働により、該ワークＷに曲げ加工を
施す。Then, the work inclined portion W1 is fixed to the jig 1
The workpiece W
After the positioning of the punch P and the die D as described above,
The work W is subjected to bending by the cooperation of (FIG. 8A).
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術には（図８）、次のような課題がある。However, the conventional technique (FIG. 8) has the following problems.
【０００８】（１）第１従技術（図８（Ａ））の課題(1) Problems of the first related art (FIG. 8A)
【０００９】図８（Ａ）から明らかなように、ワークＷ
の曲げ線１００の位置に、作業者が予めケガキ線１０１
を形成しなければならない。As apparent from FIG. 8A, the work W
The operator previously sets the marking line 101 at the position of the bending line 100.
Must be formed.
【００１０】しかし、このようにケガキ線１０１をわざ
わざ形成しなければならないことは、作業者にとって負
担が極めて大きく、面倒であり、また時間がかかる。[0010] However, the necessity of forming the marking line 101 in this way is extremely burdensome for an operator, is troublesome, and takes time.
【００１１】また、ケガキ線１０１の上方にパンチＰの
先端部が配置されるように、ワークＷを正確に位置決め
することは、一般的には難しい。Further, it is generally difficult to accurately position the work W such that the tip of the punch P is disposed above the marking line 101.
【００１２】（２）第２従来技術（図８（Ｂ））(2) Second prior art (FIG. 8B)
【００１３】これに対して、図８（Ｂ）の場合には、既
述したように、治具１３にワークＷを突き当てれば、該
ワークＷを位置決めすることができるので、位置決め動
作自体は、図８（Ａ）に比べて簡単である。On the other hand, in the case of FIG. 8B, the work W can be positioned by hitting the work W against the jig 13 as described above. 8A is simpler.
【００１４】しかし、ワーク傾斜部Ｗ１に合った傾斜辺
１０３Ａを有する治具１３を、予め制作しなければなら
ない。However, the jig 13 having the inclined side 103A corresponding to the work inclined portion W1 must be manufactured in advance.
【００１５】従って、ワークＷの位置決め前の段取り作
業である治具１３の制作作業に時間を要し、面倒であ
る。また、時間がかかる分コスト高になる。Therefore, it takes time and is troublesome to produce the jig 13 as a setup operation before positioning the work W. In addition, the cost increases due to the time required.
【００１６】本発明の目的は、ワークを迅速かつ簡単に
位置決めできるようにしたテーパ曲げ用突当装置を提供
することにある。An object of the present invention is to provide a taper bending butting device which can position a work quickly and easily.
【００１７】[0017]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、（Ａ）ストレッチ４に取り付けられた本
体３、（Ｂ）該本体３に取り付けられた突当１、（Ｃ）
及び該突当１をワーク傾斜部Ｗ１の角度θだけ旋回させ
る旋回機構４０を有することを特徴とするテーパ曲げ用
突当装置という技術的手段を講じている。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention comprises (A) a main body 3 attached to a stretch 4, (B) abutment 1 attached to the main body 3, (C)
And a turning mechanism 40 for turning the abutment 1 by the angle θ of the work inclined portion W1.
【００１８】従って、本発明の構成によれば、突当１を
ワーク傾斜部Ｗ１の角度θだけ旋回させる旋回機構４０
が設けられているので、従来のようにその都度傾斜辺１
０３Ａ（図８（Ｂ））を有する治具１０２を制作する必
要がなく、段取り時間が大幅に短縮される。Therefore, according to the configuration of the present invention, the turning mechanism 40 for turning the butting 1 by the angle θ of the work inclined portion W1.
Is provided, so that the inclined side 1
There is no need to manufacture the jig 102 having the 03A (FIG. 8B), and the setup time is greatly reduced.
【００１９】また、本発明の構成によれば、上記旋回機
構４０により所定の角度θまで旋回した突当１に、ワー
クＷを突き当てるだけで該ワークＷの位置決め動作は完
了するので、従来のようにケガキ線１０１（図８
（Ａ））の上方にパンチＰの先端部４Ｂが配置されるよ
うにワークＷを位置決めするといった面倒な作業がなく
なり、極めて簡単にワークＷの位置決めが行える。Further, according to the configuration of the present invention, the positioning operation of the work W is completed only by abutting the work W on the abutment 1 which has been turned to the predetermined angle θ by the turning mechanism 40. As shown in FIG.
The troublesome work of positioning the work W such that the tip 4B of the punch P is disposed above (A)) is eliminated, and the work W can be positioned extremely easily.
【００２０】そのため、ワークを迅速かつ簡単に位置決
めできるようにしたテーパ曲げ用突当装置が提供され
る。Therefore, there is provided a taper bending abutment device capable of positioning a work quickly and easily.
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】以下、本発明を、実施の形態によ
り添付図面を参照して、説明する。図１は本発明の第１
実施形態を示す斜視図、図２は本発明の第１実施形態を
示す平面図と側面図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the accompanying drawings according to embodiments. FIG. 1 shows the first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view and a side view showing a first embodiment of the present invention.
【００２２】図１において、ストレッチ４には本体３が
滑り結合されていると共に、該本体３には、調整ねじ５
が螺合している。In FIG. 1, a main body 3 is slidably connected to a stretch 4 and an adjusting screw 5 is attached to the main body 3.
Is screwed.
【００２３】従って、調整ねじ５を緩め、本体３をスト
レッチ４に沿って左右方向に移動させた後、該調整ねじ
５を締め付けることにより、該本体３の左右方向（Ｘ軸
方向）の位置決めがなされる。Therefore, after the adjusting screw 5 is loosened and the main body 3 is moved in the left-right direction along the stretch 4, the adjusting screw 5 is tightened, so that the main body 3 can be positioned in the left-right direction (X-axis direction). Done.
【００２４】この本体３には、前後方向（Ｙ軸方向）に
延びる支持部材２が、ビス１２を介して固定され、該支
持部材２の前方と後方には、当接部２Ｂと２Ａがそれぞ
れ固定されている。A support member 2 extending in the front-rear direction (Y-axis direction) is fixed to the main body 3 via screws 12, and contact portions 2B and 2A are provided in front and rear of the support member 2, respectively. Fixed.
【００２５】前方の当接部２Ｂには、図２（Ｂ）に示す
ように、ボールねじ１０の前部が挿入され、該ボールね
じ１０は、支持部材２に沿って延びており、その後部
は、平坦な軸１０Ａとなって後方の当接部２Ａを貫通
し、該軸１０Ａの先端にはハンドル６が固定されてい
る。As shown in FIG. 2B, a front portion of a ball screw 10 is inserted into the front contact portion 2B, and the ball screw 10 extends along the support member 2 and a rear portion thereof. Is a flat shaft 10A, penetrates the rear contact portion 2A, and a handle 6 is fixed to a tip of the shaft 10A.
【００２６】また、後方の当接部２Ａには、止めねじ１
３が設けられ、該止めねじ１３は、ボールねじ１０の回
転ストッパの機能を有する。The rear contact portion 2A has a set screw 1
3 is provided, and the set screw 13 functions as a rotation stopper of the ball screw 10.
【００２７】即ち、前記ハンドル６によりボールねじ１
０を回転させ、ナット９を所定の距離に位置決めしたと
きに、該止めねじ１３を締め付けることにより、ボール
ねじ１０が回転しないように固定する。That is, the handle 6 allows the ball screw 1
When the nut 0 is rotated and the nut 9 is positioned at a predetermined distance, the ball screw 10 is fixed so as not to rotate by tightening the set screw 13.
【００２８】一方、上記ボールねじ１０に平行してガイ
ド１１が設けられ、該ガイド１１の両端は、前記当接部
２Ｂと２Ａに固定されている。On the other hand, a guide 11 is provided in parallel with the ball screw 10, and both ends of the guide 11 are fixed to the contact portions 2B and 2A.
【００２９】このガイド１１には、ナット９が滑り結合
していると共に、該ナット９は前記ボールねじ１０に螺
合している。A nut 9 is slidably connected to the guide 11, and the nut 9 is screwed to the ball screw 10.
【００３０】そして、このナット９には、連結棒８の一
端部８Ａが枢着し、該連結棒８の他端部８Ｂは、後述す
る突当１の突起部１Ａに枢着している。One end 8A of the connecting rod 8 is pivotally connected to the nut 9, and the other end 8B of the connecting rod 8 is pivotally connected to a projection 1A of the abutment 1 described later.
【００３１】突当１は、既述したように、ワークＷを突
き当てることにより該ワークＷを位置決めし、その基端
部１Ｂは、支持部材２の先端部２Ｃの旋回支軸１４に枢
着している。As described above, the abutment 1 positions the work W by abutting the work W, and the base end 1B of the work W is pivotally attached to the turning support shaft 14 of the distal end 2C of the support member 2. doing.
【００３２】また、支持部材２には、図示するように、
角度読み取り板７が固定され、該角度読み取り板７上に
は、ワーク傾斜部Ｗ１の角度θ（図３）に対応した角度
が記されている。Further, as shown in FIG.
The angle reading plate 7 is fixed, and an angle corresponding to the angle θ (FIG. 3) of the work inclined portion W1 is written on the angle reading plate 7.
【００３３】この構成により、ボールねじ１０の回転に
よりナット９をＹ軸方向に移動させれば、該ナット９の
移動に伴って連結棒８の他端部８Ｂは、図２（Ａ）の参
照符号Ｃで示すように、角度読み取り板７の上方におい
て円運動をするので、突当１も、同様に角度読み取り板
７の上方において、旋回支軸１４を支点として旋回す
る。With this configuration, if the nut 9 is moved in the Y-axis direction by the rotation of the ball screw 10, the other end 8B of the connecting rod 8 moves with the movement of the nut 9, as shown in FIG. As shown by the symbol C, the circular motion is made above the angle reading plate 7, so that the abutment 1 also turns around the turning support shaft 14 above the angle reading plate 7.
【００３４】従って、上記図１と図２に示す第１実施形
態によれば、上記角度読み取り板７を見ながら、ハンド
ル６の取手６Ａを手で握って、該ハンドル６を回転さ
せ、突当１が所定の角度だけ旋回したときに（図５のス
テップ１０４のＹＥＳ）、止めねじ１３を締め付けるこ
とによりボールねじ１０の回転を停止させれば（ステッ
プ１０５）、ワークＷを突き当てることができる（ステ
ップ１０６）。Therefore, according to the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2, while looking at the angle reading plate 7, the handle 6A of the handle 6 is grasped by hand, and the handle 6 is rotated to abut. When the ball 1 has turned by a predetermined angle (YES in step 104 in FIG. 5), the work W can be abutted by stopping the rotation of the ball screw 10 by tightening the set screw 13 (step 105). (Step 106).
【００３５】図４は、本発明の第２実施形態を示す図で
あり、第１実施形態（図１〜図３）のハンドル６の代わ
りに、サーボモータＭが設けられている。FIG. 4 is a view showing a second embodiment of the present invention. A servo motor M is provided instead of the handle 6 of the first embodiment (FIGS. 1 to 3).
【００３６】サーボモータＭは、ＮＣ３１により制御さ
れ、該サーボモータＭに結合したボールねじ１０を回転
させる。The servo motor M is controlled by the NC 31 to rotate the ball screw 10 connected to the servo motor M.
【００３７】また、図４においては、上記サーボモータ
Ｍにより、突当１が自動的に旋回するので、作業者が見
るための角度読み取り板７や（図１〜図３）、ストッパ
用の止めねじ１３は設けられていない。In FIG. 4, the abutment 1 is automatically turned by the servo motor M, so that the angle reading plate 7 for the operator to see (FIGS. 1 to 3) and the stopper for the stopper are provided. No screw 13 is provided.
【００３８】入力部３３からは、ワークＷの厚さや長さ
等のワーク情報、その他金型情報、機械情報等の諸情報
を入力し、該諸情報は、記憶部３２に一旦記憶される。From the input unit 33, work information such as the thickness and length of the work W, and other various information such as mold information and machine information are input, and the information is temporarily stored in the storage unit 32.
【００３９】ワーク情報の中には、曲げ線Ｂの位置（図
４）やワーク傾斜部Ｗ１の角度θも含まれる。The work information includes the position of the bending line B (FIG. 4) and the angle θ of the work inclined portion W1.
【００４０】従って、ＮＣ３１は、記憶部３２に記憶さ
れた諸情報の中からワーク傾斜部Ｗ１の角度θを検出し
て（図６のステップ２０２）ナット９の移動距離ＬY を
算出し（ステップ２０３）、突当１が角度θだけ旋回す
るように、サーボモータＭを制御する。Therefore, the NC 31 detects the angle θ of the work inclined portion W1 from the various information stored in the storage section 32 (step 202 in FIG. 6) and calculates the moving distance L Y of the nut 9 (step 202). 203), the servo motor M is controlled such that the butting 1 turns by the angle θ.
【００４１】上記説明した本発明に係るテーパ曲げ用突
当装置は、例えば図７に示すバックゲージ装置に適用さ
れる。この図７においては、図１〜図４に示す連結棒８
等は、図面を簡略化するために省略してある。The tapering device according to the present invention described above is applied to, for example, a back gauge device shown in FIG. In FIG. 7, the connecting rod 8 shown in FIGS.
Are omitted to simplify the drawings.
【００４２】バックゲージ装置は、よく知られているよ
うに、下部テーブル２１からＹ軸方向に延びる２つのサ
ポータ２２と、各サポータ２２上に設けられたポスト２
３と、２つのポスト２３間をＸ軸方向に延びるストレッ
チ４を有している。As is well known, the back gauge device includes two supporters 22 extending from the lower table 21 in the Y-axis direction, and a post 2 provided on each supporter 22.
3 and a stretch 4 extending in the X-axis direction between the two posts 23.
【００４３】そして、上記ストレッチ４上には、既述し
たように、本体３と突当１と旋回機構４０から構成され
た本発明に係るテーパ曲げ用突当装置が装着されてい
る。As described above, the taper bending abutting device according to the present invention, which includes the main body 3, the abutment 1, and the turning mechanism 40, is mounted on the stretch 4.
【００４４】以下、上記構成を有する本発明の動作を、
図５と図６に基づいて説明する。Hereinafter, the operation of the present invention having the above configuration will be described.
A description will be given based on FIG. 5 and FIG.
【００４５】（１）手動の場合の動作（図５）。 先ず、図５のステップ１０１において、突当１を所定の
位置に位置決めしておいて、ステップ１０２において、
作業者がワーク傾斜部Ｗ１の角度θを認識する。(1) Manual operation (FIG. 5). First, in step 101 of FIG. 5, the abutment 1 is positioned at a predetermined position.
The worker recognizes the angle θ of the work inclined portion W1.
【００４６】即ち、ステップ１０１において、調整ねじ
５（図１、図２）を緩めて、突当１をストレッチ４に沿
ってＸ軸方向に移動させ、所定の位置に位置決めした後
調整ねじ５を締め付け、またサポータ２２（図７）に沿
ってストレッチ４全体をＹ軸方向に、更にポスト２３に
沿ってストレッチ４全体をＺ軸方向にそれぞれ移動させ
ることにより、突当１を位置決めする。That is, in step 101, the adjusting screw 5 (FIGS. 1 and 2) is loosened, the abutment 1 is moved in the X-axis direction along the stretch 4, and the adjusting screw 5 is positioned at a predetermined position. The abutment 1 is positioned by tightening and moving the entire stretch 4 along the supporter 22 (FIG. 7) in the Y-axis direction, and further moving the entire stretch 4 along the post 23 in the Z-axis direction.
【００４７】また、ステップ１０２においては、加工対
象であるワークＷについて（図３）、その曲げ線Ｂに対
するワーク傾斜部Ｗ１の角度θを、作業者が予め認識し
ておく。In step 102, for the work W to be machined (FIG. 3), the operator previously recognizes the angle θ of the work inclined portion W1 with respect to the bending line B.
【００４８】次いで、ステップ１０３において、作業者
は、止めねじ１３を緩めておいて、角度読み取り板７を
見ながら、把手６Ａを手で握ってハンドル６を回転させ
る。Next, in step 103, the operator loosens the set screw 13, grasps the handle 6 A, and rotates the handle 6 while looking at the angle reading plate 7.
【００４９】そして、ステップ１０４において、図３に
示すように、突当１が所定の角度θまで旋回したか否か
を判断し、所定の角度θまで旋回しない場合には（Ｎ
Ｏ）、ステップ１０３に戻って更にハンドル６を回転さ
せ、所定の角度θまで旋回した場合には（ＹＥＳ）、次
段のステップ１０５に進み、止めねじ１３を締め付け、
ボールねじ１０が回転しないように固定する。Then, in step 104, as shown in FIG. 3, it is determined whether or not the abutment 1 has turned to a predetermined angle θ, and if it does not turn to the predetermined angle θ, (N
O), returning to step 103, the handle 6 is further rotated, and if the vehicle has turned to the predetermined angle θ (YES), the process proceeds to the next step 105, where the set screw 13 is tightened.
The ball screw 10 is fixed so as not to rotate.
【００５０】次に、作業者は、ステップ１０６におい
て、該ワークＷを上記所定の角度θまで旋回した突当１
（図３）に突き当て、ステップ１０７において、該ワー
クＷに曲げ加工を施し、ステップ１０８において、加工
が終了したか否かを判断し、終了しない場合には（Ｎ
Ｏ）、ステップ１０１に戻って上記と同じ動作を繰り返
し、終了した場合には（ＹＥＳ）、全ての動作を停止す
る（ＥＮＤ）。Next, in step 106, the worker turns the work W to the above-mentioned predetermined angle θ.
(FIG. 3), the workpiece W is bent in Step 107, and it is determined in Step 108 whether or not the processing has been completed.
O), returning to step 101, repeating the same operation as described above, and when ending (YES), all operations are stopped (END).
【００５１】（２）自動の場合の動作（図６）。 先ず、図５と同様に、図６のステップ２０１において、
突当１を所定の位置に位置決めしておいて、ステップ２
０２において、ワーク傾斜部Ｗ１の角度θを検出する。(2) Automatic operation (FIG. 6). First, as in FIG. 5, in step 201 of FIG.
With the abutment 1 positioned at a predetermined position, step 2
At 02, the angle θ of the work inclined portion W1 is detected.
【００５２】即ち、ステップ２０２において、ＮＣ３１
は（図４）、記憶部３２に記憶された諸情報の中からワ
ーク傾斜部Ｗ１の角度θを検出する（図４の信号Ｓ
４）。That is, in step 202, the NC 31
(FIG. 4) detects the angle θ of the work inclined portion W1 from the various information stored in the storage unit 32 (signal S in FIG. 4).
4).
【００５３】次いで、ステップ２０３において、ＮＣ３
１は、突当１を上記検出した角度θだけ旋回させるのに
必要なナット９の移動距離ＬY （図４）を算出する。Next, at step 203, NC3
1 calculates the moving distance L Y (FIG. 4) of the nut 9 required to turn the butting 1 by the detected angle θ.
【００５４】そして、ステップ２０４において、ナット
９を移動させる。Then, in step 204, the nut 9 is moved.
【００５５】即ち、ステップ２０４において、ＮＣ３１
は、サーボモータＭに制御信号Ｓ１（図４）を送信して
該サーボモータＭを駆動し、ボールねじ１０を回転させ
る。That is, in step 204, the NC 31
Transmits a control signal S1 (FIG. 4) to the servo motor M to drive the servo motor M and rotate the ball screw 10.
【００５６】これにより、回転するボールねじ１０に螺
合しているナット９がＹ軸方向に移動を開始するので、
ＮＣ３１は、サーボモータＭのエンコーダＥからのフィ
ードバック信号Ｓ２を監視していれば、ナット９がどこ
まで移動したかが分かる。As a result, the nut 9 screwed to the rotating ball screw 10 starts moving in the Y-axis direction.
If the NC 31 monitors the feedback signal S2 from the encoder E of the servo motor M, it can know how far the nut 9 has moved.
【００５７】従って、ナット９が所定の移動距離ＬY だ
け移動したと判断したときに、ＮＣ３１は、サーボモー
タＭに制御信号Ｓ１を送信して該サーボモータＭを停止
させる。Therefore, when it is determined that the nut 9 has moved by the predetermined moving distance L Y , the NC 31 sends the control signal S 1 to the servo motor M to stop the servo motor M.
【００５８】これにより、突当１は、自動的に所定の角
度θだけ旋回したので、ステップ２０５において、作業
者は、ワークＷを上記所定の角度θまで旋回した突当１
（図４）に突き当て、ステップ２０６において、該ワー
クＷに曲げ加工を施し、ステップ２０７において、加工
が終了したか否かを判断する。As a result, the collision 1 automatically turns by the predetermined angle θ, so that in step 205, the worker turns the work W to the predetermined angle θ.
(FIG. 4), the workpiece W is bent in step 206, and it is determined in step 207 whether or not the processing has been completed.
【００５９】そして、ステップ２０７において、加工が
終了しない場合には（ＮＯ）、ステップ２０１に戻って
上記と同じ動作を繰り返し、終了した場合には（ＹＥ
Ｓ）、全ての動作を停止する（ＥＮＤ）。In step 207, if the processing is not completed (NO), the flow returns to step 201 to repeat the same operation as above, and if completed, (YE
S) Stop all operations (END).
【００６０】尚、上記の実施形態においては、ハンドル
６を使用した手動式（図１〜図３、図５））とサーボモ
ータＭを使用した自動式（図４、図６）について詳述し
たが、本発明はこれに限定されず、他の実施形態につい
ても上記と同様の効果を奏することは勿論である。In the above embodiment, the manual type using the handle 6 (FIGS. 1 to 3 and 5) and the automatic type using the servo motor M (FIGS. 4 and 6) have been described in detail. However, the present invention is not limited to this, and it is needless to say that the same effects as described above can be obtained in other embodiments.
【００６１】[0061]
【発明の効果】上記のとおり、本発明によれば、テーパ
曲げ用突当装置を、ストレッチに取り付けられた本体、
該本体に取り付けられた突当、及び該突当をワーク傾斜
部の角度だけ旋回させる旋回機構を有するように構成し
たことにより、従来のようにその都度傾斜辺を有する治
具を制作する必要がなく、段取り時間が大幅に短縮さ
れ、ワークを迅速に位置決めできるようになり、所定の
角度だけ旋回した突当に、ワークを突き当てるだけで該
ワークの位置決め動作は完了するので、従来のようにケ
ガキ線の上方にパンチの先端部が配置されるようにワー
クＷを位置決めするといった面倒な作業がなくなり、極
めて簡単にワークの位置決めが行えるようになった。As described above, according to the present invention, the abutment device for taper bending includes a main body attached to a stretch,
By having the abutment attached to the main body and the swivel mechanism for rotating the abutment by the angle of the work inclined portion, it is necessary to produce a jig having an inclined side each time as in the related art. In addition, the setup time is greatly reduced, the work can be positioned quickly, and the work of positioning the work is completed simply by abutting the work against the abutment turned by a predetermined angle. The troublesome work of positioning the work W such that the tip of the punch is disposed above the marking line is eliminated, and the work can be positioned very easily.
【００６２】即ち、ワークを迅速かつ簡単に位置決めで
きるようにしたテーパ曲げ用突当装置が提供されるとい
う技術的効果を奏することとなった。That is, the technical effect of providing a taper bending abutment device capable of positioning a work quickly and easily is provided.
【００６３】[0063]
【図１】本発明の第１実施形態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１実施形態を示す平面図と側面図で
ある。FIG. 2 is a plan view and a side view showing the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第１実施形態の作用説明図である。FIG. 3 is an operation explanatory view of the first embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第２実施形態を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a second embodiment of the present invention.
【図５】本発明の手動による動作を説明するフローチャ
ートである。FIG. 5 is a flowchart illustrating a manual operation of the present invention.
【図６】本発明の自動による動作を説明するフローチャ
ートである。FIG. 6 is a flowchart illustrating an automatic operation of the present invention.
【図７】本発明が使用されるバックゲージ装置の説明図
である。FIG. 7 is an explanatory diagram of a back gauge device in which the present invention is used.
【図８】従来技術の説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram of a conventional technique.
１ 突当１ ２ 支持部材 ３ 本体 ４ ストレッチ ５ 調整ねじ ６ ハンドル ７ 角度読み取り板 ８ 連結棒 ９ ナット １０ ボールねじ １１ ガイド １２ ビス １３ 止めねじ １４ 支軸 ４０ 旋回機構 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Butt 1 2 Support member 3 Main body 4 Stretch 5 Adjustment screw 6 Handle 7 Angle reading plate 8 Connecting rod 9 Nut 10 Ball screw 11 Guide 12 Screw 13 Set screw 14 Support shaft 40 Rotating mechanism
Claims (3)
構を有することを特徴とするテーパ曲げ用突当装置。An abutment device for taper bending, comprising: a main body attached to a stretch; an abutment attached to the main body; and a turning mechanism for turning the abutment by an angle of a work inclined portion.
ると共に、該支持部材には、旋回支軸を介して上記突当
が取り付けられている請求項１記載のテーパ曲げ用突当
装置。2. A taper bending abutment device according to claim 1, wherein a support member is fixed to said main body, and said abutment is attached to said support member via a pivot shaft. .
ボールねじ、該ボールねじに螺合するナット、及び該ナ
ットと突当を連結する連結棒により構成され、支持部材
に取り付けられた角度読み取り板の角度を見ながら、ボ
ールねじのハンドルを回すことにより、該突当をワーク
傾斜部の角度だけ旋回させる請求項２記載のテーパ曲げ
用突当装置。3. The rotating mechanism according to claim 1, wherein the turning mechanism includes a ball screw incorporated in the support member, a nut screwed into the ball screw, and a connecting rod connecting the nut and abutment, and an angle attached to the support member. 3. An abutment device for taper bending according to claim 2, wherein the abutment is turned by an angle of the work inclined portion by turning a handle of the ball screw while observing the angle of the reading plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8367498A JPH11277150A (en) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | Bumper device for taper bending |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8367498A JPH11277150A (en) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | Bumper device for taper bending |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11277150A true JPH11277150A (en) | 1999-10-12 |
Family
ID=13809040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8367498A Pending JPH11277150A (en) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | Bumper device for taper bending |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11277150A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013027968A (en) * | 2011-07-29 | 2013-02-07 | Fuji Mach Mfg Co Ltd | Working machine body moving device |
-
1998
- 1998-03-30 JP JP8367498A patent/JPH11277150A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013027968A (en) * | 2011-07-29 | 2013-02-07 | Fuji Mach Mfg Co Ltd | Working machine body moving device |
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