JPH11277346A - Cリング締結装置 - Google Patents

Cリング締結装置

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JPH11277346A
JPH11277346A JP7890698A JP7890698A JPH11277346A JP H11277346 A JPH11277346 A JP H11277346A JP 7890698 A JP7890698 A JP 7890698A JP 7890698 A JP7890698 A JP 7890698A JP H11277346 A JPH11277346 A JP H11277346A
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ring
guide groove
lower jaw
jaw
upper jaw
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JP7890698A
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Kenji Iijima
謙二 飯島
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MEIHOU KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 被締結材を締結したCリングの端部によって
作業者等の手が負傷するのを防止し、またCリングの端
部によって被締結材に固定すべき布地、シート材等が損
傷するのを防止する。 【解決手段】 下部ジョー31a、上部ジョー31bに
第1、第2の後部ガイド溝32a、32bを設け、下部
ジョー31a、上部ジョー31bに後部ガイド溝32
a、32bと連続した第1、第2の前部ガイド溝33
a、33bを設け、下部ジョー31a、上部ジョー31
bに保持されたCリングの下部ジョー31a側の端面か
ら伸びかつ端面と直角な矢印をCリングの丸線材の中心
線を含む面と直角な線に投影した第1の投影矢印の方向
に前部ガイド溝33aを後部ガイド溝32aに対して曲
げ、また第1の投影矢印の方向とは反対方向に前部ガイ
ド溝33bを後部ガイド溝32bに対して曲げる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は線材をC字形に湾曲
させたCリングにより締結作業を行なう場合に使用する
Cリング締結装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】自動車用いす、ベッド、家具等を製造す
る場合には、被締結ワイヤを締結するとき、布地、シー
ト材をワイヤに固定するときなどにCリング締結装置を
使用している。
【0003】図4は従来のCリング締結装置を示す概略
図、図5は図4に示したCリング締結装置の一部を示す
図、図6は図5のA矢視図、図7は図4に示したCリン
グ締結装置の一部を示す図で、図7(a)は図4の拡大B
矢視図、図7(b)は図6の一部詳細図、図8は図4〜図
7に示したCリング締結装置の上部ジョー、下部ジョー
にCリングを保持した状態を示す概略断面図である。図
に示すように、装置本体1の下部に握部8が設けられ、
装置本体1の締結部近傍にマガジン2が取り付けられ、
マガジン2に装填されたCリング(図示せず)を送るC
リング送り装置(図示せず)が設けられている。また、
装置本体1にCリングを変形するための下部ジョー4
a、上部ジョー4bが設けられ、装置本体1に下部ジョ
ー4a、上部ジョー4bを回動するためのエアシリンダ
3が設けられ、エアシリンダ3のピストンロッドにはジ
ョー開閉用ローラ(図示せず)、Cリング送り部材(図
示せず)が取り付けられている。また、装置本体1にエ
アシリンダ3と接続された押ボタン方式の方向切換弁5
が設けられ、方向切換弁5の押ボタン6が装置本体1か
ら突出しており、押ボタン6を押すためのトリガ7が設
けられている。そして、トリガ7を引くと、方向切換弁
5が切り換わり、エアシリンダ3が縮小し、またこの状
態でトリガ7から指を離したときには、方向切換弁5が
切り換わり、エアシリンダ3が伸長する。また、下部ジ
ョー4aには支持穴11aが設けられ、下部ジョー4a
は支持穴11aにより装置本体1に回動可能に支持さ
れ、下部ジョー4aには傾斜部12aが設けられ、上部
ジョー4bの構成も下部ジョー4aとほぼ同様である。
また、下部ジョー4a、上部ジョー4bには後部ガイド
溝13a、13bが設けられ、下部ジョー4a、上部ジ
ョー4bには後部ガイド溝13a、13bと連続した前
部ガイド溝14a、14bが設けられ、下部ジョー4
a、上部ジョー4bには前部ガイド溝14a、14bと
並んだ端部ガイド溝15a、15bが設けられている。
そして、鋼等からなる丸線材をC字形に曲げたCリング
21にその丸線材の中心線に対して傾斜した端面22
a、22bが設けられ、下部ジョー4a、上部ジョー4
bに保持されたCリング21の下部ジョー4a側の端面
22aから伸びかつ端面22aと直角な矢印A1をCリ
ング21の丸線材の中心線を含む面と直角な線a1に投
影した第1の投影矢印B1の方向とCリング21の上部
ジョー4b側の端面22bから伸びかつ端面22aと直
角な矢印A2をCリング21の丸線材の中心線を含む面
と直角な線a2に投影した第2の投影矢印B2の方向とは
反対の方向で、端面22aと端面22bとはほぼ平行で
ある。また、前部ガイド溝14aは後部ガイド溝13a
に対して第1の投影矢印B1の方向とは反対の方向に曲
がっており、また前部ガイド溝14bは後部ガイド溝1
3bに対して第2の投影矢印B2の方向とは反対の方向
に曲がっている。
【0004】このCリング締結装置においては、トリガ
7を引くと、エアシリンダ3が縮小するから、エアシリ
ンダ3のピストンロッドに取り付けられたジョー開閉用
ローラが下部ジョー4aの傾斜部12aおよび上部ジョ
ー4bの傾斜部を押すので、下部ジョー4aが図4紙面
反時計方向に回動し、上部ジョー4bが図4紙面時計方
向に回動して、下部ジョー4a、上部ジョー4bが閉じ
る。この状態から、トリガ7から指を離したときには、
エアシリンダ3が伸長するから、下部ジョー4aが図4
紙面時計方向に回動し、上部ジョー4bが図4紙面反時
計方向に回動して、下部ジョー4a、上部ジョー4bが
開くとともに、Cリング21がエアシリンダ3のピスト
ンロッドに取り付けられたCリング送り部材によって押
されるので、図9(a)に示すように、Cリング21の下
部、上部がそれぞれ後部ガイド溝13a、13bに案内
されて、Cリング21は前方すなわち図7紙面右方に移
動する。そして、図10に示すように、Cリング21が
さらに前方に移動すると、Cリング21の下部、上部が
それぞれ前部ガイド溝14a、14bに案内されるか
ら、図9(b)に示すように、Cリング21の下部ジョー
4a側の端部が図9紙面右方に曲がり、Cリング21の
上部ジョー4b側の端部が図9紙面左方に曲がる。この
状態から、トリガ7を引くと、エアシリンダ3が縮小す
るから、図9(c)に示すように、下部ジョー4a、上部
ジョー4bが閉じ、Cリング21が下部ジョー4a、上
部ジョー4bによって変形される。そして、図9(d)に
示すように、下部ジョー4a、上部ジョー4bがさらに
閉じると、Cリング21の端面22aを有する端部が端
部ガイド溝15bに案内され、Cリング21の端面22
bを有する端部が端部ガイド溝15aに案内されて、変
形したCリング21によって被締結材(図示せず)が締
結される。このようにして、締結作業が行なわれる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなC
リング締結装置においては、Cリング21により被締結
ワイヤ等を締結した状態では、図9(c)に示すように、
Cリング21の端部の外側面と端面22a、22bとの
なす角が鋭角になるから、Cリング21の端部によって
作業者等の手が負傷することがあり、またCリング21
の端部によってワイヤに固定すべき布地、シート材等が
損傷することがある。
【0006】本発明は上述の課題を解決するためになさ
れたもので、Cリングにより締結した状態で、Cリング
の端部によって作業者等の手が負傷することがなく、ま
たCリングの端部によって固定すべき布地、シート材等
が損傷することがないCリング締結装置を提供すること
を目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明においては、線材がC字形に曲げられかつ上
記線材の中心線に対して傾斜ししかもほぼ平行な端面が
設けられたCリングを用いて締結するCリング締結装置
において、下部ジョーに第1の後部ガイド溝を設け、上
部ジョーに第2の後部ガイド溝を設け、上記下部ジョー
に上記第1の後部ガイド溝と連続した第1の前部ガイド
溝を設け、上記上部ジョーに上記第2の後部ガイド溝と
連続した第2の前部ガイド溝を設け、上記下部ジョー、
上記上部ジョーに保持された上記Cリングの上記下部ジ
ョー側の上記端面から伸びかつ上記端面と直角な矢印を
上記Cリングの上記線材の中心線を含む面と直角な線に
投影したものを第1の投影矢印としたとき、上記第1の
前部ガイド溝の第1の前方端を上記第2の前部ガイド溝
の第2の前方端よりも上記第1の投影矢印の方向に位置
させる。
【0008】
【発明の実施の形態】図1は本発明に係るCリング締結
装置の一部を示す図で、図1(a)は図7(a)に対応し、
図1(b)は図7(b)に対応する。すなわち、図1(a)は
上部ジョーの先端部をCリングを保持する面とは反対側
から見た図であり、図1(b)は下部ジョーの先端部をC
リングを保持する面側から見た図である。また、図2は
図1に示したCリング締結装置の上部ジョー、下部ジョ
ーにCリングを保持した状態を示す概略断面図である。
図に示すように、図4に示したCリング締結装置と同様
の構造を有するCリング締結装置の下部ジョー31a、
上部ジョー31bには第1、第2の後部ガイド溝32
a、32bが設けられ、下部ジョー31a、上部ジョー
31bには後部ガイド溝32a、32bと連続した第
1、第2の前部ガイド溝33a、33bが設けられ、下
部ジョー31a、上部ジョー31bには前部ガイド溝3
3a、33bと並んだ第1、第2の端部ガイド溝34
a、34bが設けられている。そして、前部ガイド溝3
3aは後部ガイド溝32aに対して第1の投影矢印B1
の方向すなわち図2紙面左方に曲がっており、また前部
ガイド溝33bは後部ガイド溝32bに対して第2の投
影矢印B2の方向すなわち第1の投影矢印B1の方向とは
反対の方向つまり図2紙面右方に曲がっており、前部ガ
イド溝33aの第1の前方端35aが前部ガイド溝33
bの第2の前方端35bよりも第1の投影矢印B1の方
向に位置している。
【0009】このCリング締結装置においては、エアシ
リンダ3が伸長したときには、Cリング21がエアシリ
ンダ3のピストンロッドに取り付けられたCリング送り
部材によって押されるから、図3(a)に示すように、C
リング21の下部、上部がそれぞれ後部ガイド溝32
a、32bに案内されて、Cリング21は前方に移動す
る。そして、Cリング21がさらに前方に移動すると、
Cリング21の下部、上部がそれぞれ前部ガイド溝33
a、33bに案内されるから、図3(b)に示すように、
Cリング21の下部ジョー31a側の端部が図3紙面左
方に曲がり、Cリング21の上部ジョー31b側の端部
が図3紙面右方に曲がる。この状態から、エアシリンダ
3が縮小したときには、図3(c)に示すように、下部ジ
ョー31a、上部ジョー31bが閉じ、Cリング21が
下部ジョー31a、上部ジョー31bによって変形され
る。そして、図3(d)に示すように、下部ジョー31
a、上部ジョー31bがさらに閉じると、Cリング21
の端面22aを有する端部が端部ガイド溝34bに案内
され、Cリング21の端面22bを有する端部が端部ガ
イド溝34aに案内されて、変形したCリング21によ
って被締結材(図示せず)が締結される。
【0010】このようなCリング締結装置においては、
Cリング21により被締結ワイヤ等を締結した状態で
は、図3(c)に示すように、Cリング21の端部の外側
面と端面22a、22bとのなす角が鈍角になるから、
Cリング21の端部によって作業者等の手が負傷するこ
とがなく、またCリング21の端部によってワイヤに固
定すべき布地、シート材等が損傷することがない。
【0011】なお、上述実施の形態においては、前部ガ
イド溝33aを後部ガイド溝32aに対して第1の投影
矢印B1の方向に曲げ、また前部ガイド溝33bを後部
ガイド溝32bに対して第2の投影矢印B2の方向に曲
げたが、第1の前部ガイド溝の第1の前方端を第2の前
部ガイド溝の第2の前方端よりも第1の投影矢印の方向
に位置させればよい。
【0012】
【発明の効果】本発明に係るCリング締結装置において
は、Cリングにより締結した状態では、Cリングの端部
の外側面と端面とのなす角が鈍角になるから、Cリング
の端部によって作業者等の手が負傷することがなく、ま
たCリングの端部によって固定すべき布地、シート材等
が損傷することがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るCリング締結装置の一部を示す図
である。
【図2】図1に示したCリング締結装置の上部ジョー、
下部ジョーにCリングを保持した状態を示す概略断面図
である。
【図3】図1、図2に示したCリング締結装置の動作説
明図である。
【図4】従来のCリング締結装置を示す概略図である。
【図5】図4に示したCリング締結装置の一部を示す図
である。
【図6】図5のA矢視図である。
【図7】図4に示したCリング締結装置の一部を示す図
である。
【図8】図4〜図7に示したCリング締結装置の上部ジ
ョー、下部ジョーにCリングを保持した状態を示す概略
断面図である。
【図9】図4〜図7に示したCリング締結装置の動作説
明図である。
【図10】図4〜図7に示したCリング締結装置の動作
説明図である。
【符号の説明】
21…Cリング 22a…端面 22b…端面 31a…下部ジョー 31b…上部ジョー 32a…第1の後部ガイド溝 32b…第2の後部ガイド溝 33a…第1の前部ガイド溝 33b…第2の前部ガイド溝 35a…第1の前方端 35b…第2の前方端

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】線材がC字形に曲げられかつ上記線材の中
    心線に対して傾斜ししかもほぼ平行な端面が設けられた
    Cリングを用いて締結するCリング締結装置において、
    下部ジョーに第1の後部ガイド溝を設け、上部ジョーに
    第2の後部ガイド溝を設け、上記下部ジョーに上記第1
    の後部ガイド溝と連続した第1の前部ガイド溝を設け、
    上記上部ジョーに上記第2の後部ガイド溝と連続した第
    2の前部ガイド溝を設け、上記下部ジョー、上記上部ジ
    ョーに保持された上記Cリングの上記下部ジョー側の上
    記端面から伸びかつ上記端面と直角な矢印を上記Cリン
    グの上記線材の中心線を含む面と直角な線に投影したも
    のを第1の投影矢印としたとき、上記第1の前部ガイド
    溝の第1の前方端を上記第2の前部ガイド溝の第2の前
    方端よりも上記第1の投影矢印の方向に位置させたこと
    を特徴とするCリング締結装置。
JP7890698A 1998-03-26 1998-03-26 Cリング締結装置 Expired - Fee Related JP2868505B1 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008006501A (ja) * 2006-06-02 2008-01-17 Fatzer Ag Drahtseilfabrik ワイヤメッシュ又はワイヤネットを連結するコンプレッションクロー及び、該コンプレッションクローを閉塞する装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008006501A (ja) * 2006-06-02 2008-01-17 Fatzer Ag Drahtseilfabrik ワイヤメッシュ又はワイヤネットを連結するコンプレッションクロー及び、該コンプレッションクローを閉塞する装置

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