JPH11277890A

JPH11277890A - 記録用紙

Info

Publication number: JPH11277890A
Application number: JP10087423A
Authority: JP
Inventors: Yuji Iguchi; 裕二井口; Toshimitsu Nakajima; 敏充中島
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1998-03-31
Filing date: 1998-03-31
Publication date: 1999-10-12

Abstract

(57)【要約】【課題】記録した後、あるいは記録前に官製はがきなど
他の用紙に容易に位置合わせをして貼合せることが可能
で、また、その際、加熱により接着樹脂層が溶融してシ
ワが寄る等の外観不良を発生しない記録面が金属光沢調
で見る者に意外な印象を与えることができる記録用紙を
提供すること。【解決手段】支持体の片面に接着樹脂層、金属箔、イン
ク受理層を順次積層し、反対面に通常状態では粘着性、
接着性ともに示さず加熱時に接着性を示す加熱接着層を
設けてなる加熱接着型金属光沢記録用紙の発明。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録、溶融型熱転写記録、昇華型熱転写記録等の記録方式
で印字が可能なインク受理層を有する記録用紙と、他の
上質紙、コート紙、不織布、合成樹脂シート、ガラス、
金属などを貼合せることが可能な接着型の記録用紙に関
するものであり、特に記録面が光沢ある金属調であり、
かつ料金前納はがきと貼合せ投函が可能な加熱接着型記
録用紙、およびそれを用いた貼合せ金属光沢記録用紙や
両面記録用紙に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は、種々の作動
原理によりインクの微小液滴を飛翔させて紙などの記録
シートに付着させ、画像・文字などの記録を行なうもの
であるが、高速、低騒音、多色化が容易、記録パターン
の融通性が大きい、現像−定着が不要などの特徴があ
り、漢字を含め各種図形およびカラー画像などの記録装
置として種々の用途において急速に普及している。さら
に、多色インクジェット方式により形成される画像は、
製版方式による多色印刷に比較して遜色のない記録を得
ることが可能である。また、作成部数が少なくて済む用
途においては、安価であることからフルカラー画像記録
分野にまで広く応用されつつある。

【０００３】このインクジェット記録方式で使用される
記録シートとしては、通常の印刷や筆記に使われる上質
紙やコーテッド紙を使うべく、装置やインク組成の面か
ら努力がなされてきた。しかし、装置の高速化・高精細
化あるいはフルカラー化などインクジェット記録装置の
性能の向上や用途の拡大に伴い、記録シートに対しても
より高度な特性が要求されるようになった。即ち、当該
記録シートとしては、印字ドットの濃度が高く色調が明
るく鮮やかであること、インクの吸収が早く印字ドット
が重なった場合においてもインクが流れ出したり滲んだ
りしないこと、印字ドットの横方向への拡散が必要以上
に大きくなく、且つ周辺が滑らかでぼやけないことなど
の高い画像再現性が要求される。すなわち良好な画像を
得るためには一般の上質紙や印刷用のコーテッド紙では
不十分でインクジェット記録方式の専用のインク受理層
を有する記録用紙が不可欠となる。

【０００４】また、近年、ハードコピーの一手段とし
て、熱転写記録方式を利用する装置が軽量、安価且つコ
ンパクトで騒音が無く、操作性、保守性にも優れている
などの利点からコンピューター、ワードプロセッサーな
どの記録方式として広く利用されている。熱転写記録方
式には大きく分けて溶融型と昇華型がある。溶融型熱転
写記録方式のプリンターの原理は、画像を電気信号に変
換し、さらにこの電気信号をサーマルヘッドにより熱信
号に変換して、熱溶融性色素が塗工された熱転写媒体
（以下、溶融型インクドナーシートという）を加熱し、
溶融型インクドナーシートから熱転写用記録用紙のイン
ク受理層へ色素が転写することで情報を記録するもので
ある。また、昇華型熱転写記録方式は多色階調性画像の
再現性に優れており、昇華型熱転写方式のプリンターを
用いて印字される。このような昇華型熱転写方式のプリ
ンターの原理は、画像を電気信号に変換し、さらにこの
電気信号をサーマルヘッドにより熱信号に変換して、熱
移行性色素が塗工された熱転写媒体（以下、昇華型イン
クドナーシートという）を加熱し、昇華または媒体中で
の拡散により、昇華型インクドナーシートから昇華型熱
転写記録用紙のインク受理層へ色素が転写することで情
報を記録するものである。

【０００５】インクジェット記録方式または熱転写記録
方式でカラー画像を出力する場合は、単色のイエロー、
マゼンタ、シアン、ブラックによる多諧調画像ドットを
面順次方式により重ね印字し、これによって、レッド、
グリーン、ブルー、その他の多数の中間色相と濃度の画
像を形成し、天然色写真調の画像を形成する。

【０００６】一方、作成部数が少ない個人などでの用途
としては、葉書などに使用し、宛先、通信文を両面にイ
ンクジェット記録または熱転写記録することが挙げられ
る。さらに、最近の環境対策の１つとして、使用枚数が
少なくて済む表裏に記録可能な記録シートの要求もでて
きている。しかし、例えば、一般的なノンコートタイプ
のインクジェット記録シートに両面インクジェット記録
した場合、片面への記録の際のインクの滲み込みにより
生じる反対面のうねり、反対面へのインクの裏抜けによ
る記録の視認性低下の問題、もっと根本的には、表裏共
にインク受理層を有するインクジェット記録シートを作
製した場合、片面のみインク受理層を有するものより塗
層中の溶媒の支持体への滲み込みが大きくなり、各面の
インクジェット記録性を低下させたり、カール性が悪
く、高度な特性への要求に答えられないという問題が生
じてきた。

【０００７】また、はがき用にこのような両面がインク
ジェット記録可能な記録紙を用いた場合、通常の官製は
がき、抽選番号付き料金前納はがき（お年玉付郵便はが
き、籤付暑中見舞い用郵便はがき”かもめーる”）など
が使えず私製はがきとなり、抽選に関する機会を利用で
きずに利用価値が低い他、官製はがきなどと料金が同じ
とはいえ切手を貼り付ける手間が必要で、かつ郵便番号
枠、郵便はがきあるいはこれに類する記述などを表面に
施す必要がある。また、インクジェット記録用に表面処
理した記録紙は耐水性が不十分な場合があり、切手を貼
る場合の水分で印字部分（インクジェット記録した郵便
番号記入枠なども含む）がにじんだり、切手がインク受
理層とともに剥離、脱落したりするなどの問題があっ
た。

【０００８】葉書と同大にプリントした写真を年賀葉書
に貼り付けるポストカードサービスもかなり一般家庭に
浸透してきた。しかし、写真を年賀葉書に貼り付けるの
を家庭ですることは、印画紙の貼合せ面がポリエチレン
樹脂であるため一般の糊剤との接着性が悪く接着強度が
低いので、通常、家庭で使用する接着剤では郵送途中で
剥がれてしまうというトラブルが発生することがある。
そのため、専門の業者に依頼することになり、ある程度
まとまった枚数でないとかなり割高なものとなってしま
う。

【０００９】一方、近年のコンピューターの一般家庭へ
の急速な普及により、一般家庭で画像の印字を美麗にイ
ンクジェット記録方式で行うことができるようになって
きている。そのため、年賀状の裏面を自分でデザイン
し、自分で官製お年玉付き年賀葉書にインクジェット記
録方式のプリンターを用いて画像を印字する人が増えて
きている。しかし、官製お年玉付き年賀葉書は普通の上
質紙であり、インクジェット記録方式に対応した用紙と
なっていない。そのため、いくら美麗に画像データを作
製してもほどほどの見栄えのする画像でしか印字するこ
とができない。

【００１０】そこで、本発明者らはインクジェット記録
専用紙等の裏面に加熱接着層を設けた加熱接着型記録用
紙を発明し特許出願した（特開平９−１４６４６２）。
該加熱接着型記録用紙は加熱接着層が常温でタックをも
たないため、位置合わせがしやすく、手軽に家庭にある
アイロンで加熱接着することが可能であった。

【００１１】しかし、コンピューター、プリンターの普
及に伴い、手軽に美麗な印刷が一般家庭でできるように
なったことにより他の人と差別化され、見るものに意外
な印象を与えることが難しくなってきている。他の人と
差別化する手段として箔押しにより金箔調の印刷を施す
ことなどが考えられる。しかし、金属調の印刷は一般的
なプリンターですることはできず、外部の業者にある程
度まとまった量を一度期に依頼するしか方法がなかっ
た。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】よって、本発明が解決
しようとする課題は、記録した後、あるいは記録前に官
製はがきなど他の用紙に容易に位置合わせをして貼合せ
ることが可能で、また、その際、加熱により記録面にシ
ワが寄ってしまったり、プリンターの送りロールにより
記録面にロール跡が残る等外観不良を発生しない記録面
が金属光沢調で見る者に意外な印象を与えることができ
る記録用紙を提供するものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、以上の様
な問題点を解決するため鋭意研究の結果、以下の発明に
至った。

【００１４】すなわち、支持体の片面に接着樹脂層、金
属箔、インク受理層を順次積層し、反対面に通常状態で
は粘着性、接着性ともに示さず加熱時に接着性を示す加
熱接着層を設けてなる加熱接着型金属光沢記録用紙の発
明である。

【００１５】加熱接着層に界面活性剤を含有する加熱接
着型金属光沢記録用紙の発明である。

【００１６】加熱接着層に含有される界面活性剤がシリ
コーン界面活性剤である加熱接着型金属光沢記録用紙の
発明である。

【００１７】加熱接着層に水溶性熱可塑性樹脂を含有し
ている加熱接着型金属光沢記録用紙の発明である。

【００１８】支持体の片面に接着樹脂層、金属箔、イン
ク受理層を順次積層し、反対面に断熱層、通常状態では
粘着性、接着性ともに示さず加熱時に接着性を示す加熱
接着層を設けてなる加熱接着型金属光沢記録用紙の発明
である。

【００１９】断熱層に中空顔料を含有している加熱接着
型金属光沢記録用紙の発明である。

【００２０】金属箔とインク受理層の間に着色樹脂層を
設けてなる加熱接着型金属光沢記録用紙の発明である。

【００２１】金属箔がアルミニウム箔である加熱接着型
金属光沢記録用紙の発明である。

【００２２】加熱接着型金属光沢記録用紙と上質紙とを
加熱により接着した貼合せ金属光沢記録用紙の発明であ
る。

【００２３】上質紙が官製はがきである貼合せ金属光沢
記録用紙の発明である。

【００２４】加熱接着型金属光沢記録用紙の非インク受
理層を重ね合わせた２枚、あるいは加熱接着型金属光沢
記録用紙の非インク受理層を重ね合わせるように折り畳
んだ１枚の該加熱接着型金属光沢記録用紙を加熱するこ
とにより一体化した両面記録用紙の発明である。

【００２５】

【発明の実施の形態】本発明者らは加熱接着型金属光沢
用紙に関し検討を重ねる中で、当初予期していなかった
ことであるが、該加熱接着型金属光沢用紙と例えば上質
紙を加熱接着する際、加熱温度によっては金属箔と支持
体の間にある接着樹脂層が加熱により溶融して金属箔に
シワが発生する傾向があることを発見した。被着体によ
っては、ある程度以上の熱をかけないと本発明の加熱接
着型記録用紙が十分な接着力を持って被着体に接着しな
い場合がある。そのため、十分な接着力を発現させよう
とし、熱をかけすぎて金属箔にシワを発生させてしまう
ことがある。

【００２６】そこで、鋭意検討の結果、本発明の加熱接
着型金属光沢記録用紙の加熱接着層に界面活性剤を含有
させることにより加熱接着層が接着力を発現する温度が
下がり、より低温で十分な接着力を確保できることを発
見した。界面活性剤がどのような働きをするか不明なが
ら、接着力を発現する温度が下がったため、本発明の加
熱接着型金属光沢記録用紙を加熱接着する際に金属箔に
シワが発生し失敗することがなくなった。

【００２７】本発明の界面活性剤としては、疎水性の炭
化水素連鎖と親水性原子団とを共有し、かつコロイド性
を呈するものであれば特に制限するものではなく、一般
的には乳化剤、分散剤、帯電防止剤などに使用されてい
るものであり、カチオン活性剤、アニオン活性剤、両性
活性剤、非イオン界面活性剤などがある。

【００２８】本発明の界面活性剤には、好ましくはシリ
コーン界面活性剤が使用され、接着力を発現する温度を
より下げることができる。該シリコーン界面活性剤は疎
水基にシロキサン結合をもったものであれば特に制限す
ることはなく、親水基にはどのような基がきてもかまわ
ない。本発明においては、シリコーン界面活性剤を使用
することにより金属箔のシワの発生をいっそう減少させ
ることができる。

【００２９】界面活性剤の添加量は、加熱接着剤の固形
分１００部に対して０．２部以上５０部以下が好まし
い。０．２部より少ないと接着力発現温度を低下させる
能力が低くなるし、５０部を超えると表裏でブロッキン
グを発生しやすくなる傾向がでてくる。

【００３０】また、本発明の加熱接着型金属光沢記録用
紙の加熱接着層には水溶性熱可塑性樹脂を含有させるこ
とができる。水溶性熱可塑性樹脂を含有させることによ
り加熱接着層の接着力発現温度を下げ、本発明の加熱接
着型金属光沢記録用紙を金属箔にシワを発生させること
なく上質紙等に貼り合わせることができるようになる。
さらに、水溶性熱可塑性樹脂を含有させることにより、
加熱接着層に同じ接着力をより少ない塗工量で発現させ
ることができることが判明した。この場合、エマルジョ
ンタイプの熱可塑性樹脂を含有させても接着力発現温度
を下げる効果がないばかりか、接着力を低下させてしま
う。

【００３１】水溶性熱可塑性樹脂が用いられる。具体的
には、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキサイ
ド、ポリ酢酸ビニル、酸化でんぷん、エーテル化でんぷ
ん、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース、等のセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチ
ン、アルギン酸ソーダ等である。

【００３２】水溶性熱可塑性樹脂の加熱接着層への添加
量は特に制限することはないが、好ましくは加熱接着剤
の固形分１００部に対して０．２部以上５０部以下であ
る。０．２部より少ないと接着力発現温度を低下させる
能力が低くなるし、５０部を超えると加熱接着層の接着
力自体を低下させる傾向がでてくる。

【００３３】また、本発明の加熱接着型金属光沢記録用
紙において、加熱接着層と支持体との間に断熱層を設け
ることができる。断熱層を設けることにより支持体の反
対面にある接着樹脂層への熱伝導が減り、金属箔にシワ
が発生し貼り付け時に外観不良が発生する可能性が大き
く減ることが判明した。さらに、断熱層に用いられる顔
料として中空顔料を用いればいっそうシワ発生の確率は
低くなる。その上、断熱層に中空顔料を含有させるとプ
リンター搬送の際、発生していた送りロールの跡が記録
面に残ることがなくなることが判明した。

【００３４】断熱層表面のベック平滑度は１００秒以上
あることが好ましい。１００秒以上ベック平滑度がある
と加熱接着層の接着力は維持したまま該加熱接着層の塗
工量を減らすことができ、より貼り付け時に必要な加熱
量を減らすことができる。

【００３５】本発明の加熱接着型金属光沢記録用紙を構
成する断熱層は顔料と接着樹脂より構成される。接着樹
脂としては、特に制限することはないが、具体的にはス
チレンーブタジエンラテックス、アクリル樹脂エマルジ
ョン、スチレンー無水マレイン酸共重合体、ポリビニル
アルコール、ヒドロキシエチルセルロース、でんぷん、
でんぷん誘導体、カゼイン、ゼラチンなどが好ましく用
いられる。

【００３６】顔料としては、無機顔料の場合、よりポー
ラスで断熱性の高い、ＪＩＳＫ５１０１法による吸油
量が５０ｍｌ／１００ｇ以上のものが用いられる。具体
的には、焼成カオリン、活性白土、シリカ、炭酸カルシ
ウム、けいそう土などが好ましく用いられ、さらにカオ
リン、タルクなどが併用できる。

【００３７】本発明の加熱接着型金属光沢記録用紙にお
いて断熱層を構成する顔料には中空粒子が好ましく用い
られる。中空粒子を用いることによりプリンター搬送時
に発生していた記録面への送りロール跡をなくすことが
できる。中空顔料には無機中空顔料と有機中空顔料があ
るが、本発明においては、有機中空顔料が好ましく用い
られる。有機中空顔料としては、スチレンーアクリル樹
脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹
脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアセタール樹脂、塩素化
ポリエーテル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等の熱可塑性樹
脂があげられる。また、熱硬化性樹脂としては、フェー
ノル−ホルムアルデヒド樹脂類、尿素−ホルムアルデヒ
ド樹脂類、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂類、フラン
樹脂類等や付加重合によって生成する不飽和ポリエステ
ル樹脂や架橋メチルメタクリレート（ＭＭＡ）樹脂等が
あげられる。

【００３８】本発明の断熱層の塗布量は特に制限するこ
とはないが、十分な断熱性を確保するために、好ましく
は１０ｇ/ｍ²以上１００ｇ/ｍ²以下である。１０ｇ/ｍ²
より少ないと十分な断熱性を確保することができない
し、１００ｇ/ｍ²を超えると断熱層の塗層強度が低下
し、塗層はがれを起こす傾向がでてくる。

【００３９】本発明の断熱層を塗工する方法としては、
例えば、グラビアコーター、グラビアオフセットコータ
ー、バーコーター、ロールコーター、エアナイフコータ
ー、Ｕコンマコーター、スムージングコーター、マイク
ログラビアコーター、リバースロールコーター、４本あ
るいは５本ロールコーター、ブレードコーター、ディッ
プコーター、落下カーテンコーター、スライドコータ
ー、ダイコーター、溶融押しだしダイなど断熱層を構成
する樹脂の形態や適性を考慮して如何なる塗工方法を用
いてもよい。

【００４０】なお、本発明の加熱接着型記録用紙の効果
を十分に発揮させるためには、該加熱接着型記録用紙を
上質紙等の被着体に貼り合わせる場合、該被着体の側か
ら加熱する必要がある。

【００４１】本発明に用いられる支持体としては、上質
紙、グラシン紙、キャスト紙、コーテッド紙などの通常
の天然パルプ紙が使用される。これらは白色でも、着色
されていても良い。また、支持体として合成繊維あるい
は合成樹脂フィルムを擬紙化したいわゆる合成紙、繊維
構造体（織布、編布、不織布）、ガラスファイバーシー
トなど無機質シート、合成樹脂フィルム、ガラス、金属
面、板あるいは合板、積層板などでもプリンターで搬送
可能であり印刷できる可撓性、折り曲げ適性などを有す
る範囲であれば、特に問題なく使用できる。これらは着
色されていても何等差し支えない。また、接着樹脂の目
止めのためにアンカー処理などが施されていても差し支
えない。支持体の厚み、透明度、強度、色については特
に限定せずに用いることができる。

【００４２】本発明に用いられる金属箔に用いられる金
属はアルミニウム、金、銀、銅、クロム、インジウム、
錫など特に制限はない。厚みは、特に制限するものでは
ないが、５〜３０μｍ程度が、プリンター搬送性に問題
を起こさず好ましい。また、外側にくる金属箔の面は、
光沢面の方がよりアイキャッチ効果が高く好ましい。

【００４３】特にアルミニウム箔はその取り扱いの容易
さ、表面の安定性より好ましく、さらに着色層を設ける
ことにより多種類のカラーバリエーションを得ることが
できることより好ましい。

【００４４】本発明で接着樹脂層を構成する接着樹脂と
しては、一般に紙分野で用いられる接着剤あるいは粘着
剤であれば特に制限はなく、すなわち、用いられる樹脂
としてはゴム系接着樹脂、合成ゴム系接着樹脂、変性ゴ
ム系接着樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂系接着樹脂、ポリウ
レタン樹脂系接着樹脂、ニトロセルロース系接着樹脂、
ポリエステル樹脂系接着樹脂、尿素樹脂系接着樹脂、フ
ェノール樹脂系接着樹脂、メラミン樹脂系接着樹脂、レ
ゾルシノール系接着樹脂、ポリビニルアルコール系接着
樹脂、ケイ酸ソーダ系接着樹脂、エポキシ樹脂系接着樹
脂、シアノアクリル樹脂系接着樹脂、アクリル樹脂系接
着樹脂、シリコーン樹脂系接着樹脂、不飽和ポリエステ
ル樹脂系接着樹脂、エチレン・酢酸ビニル系接着樹脂、
ポリアミド樹脂系接着樹脂、脂肪族あるいは芳香族ポリ
ウレタン系接着樹脂、共重合ナイロン系接着樹脂などが
使用されるが、接着強度、耐熱性などからポリウレタン
系接着樹脂が好適に用いられる。接着樹脂の塗布形状も
有機溶剤系、水溶液系、エマルジョン系、無溶剤系、反
応硬化系、あるいはホットメルトタイプであってもさし
つかえない。接着樹脂の硬化方法は自然乾燥、酸化硬
化、加熱硬化、付加重合、縮合重合、加熱乾燥、２液硬
化、あるいは放射線硬化であってもさしつかえない。

【００４５】また、溶融押し出ししたポリエチレンやポ
リプロピレンなどの熱可塑性樹脂を接着樹脂としても良
い。熱可塑性樹脂を接着樹脂層に用いることによりアル
ミ箔表面に支持体の地合等表面形状の影響がでにくくな
り、よりいっそうの光沢感を得ることができる。

【００４６】インク受理層にインクジェット記録適性を
持たせる場合、インク受理層の塗工量は特に限定される
ものではないが、あまり少ないとノンコートタイプイン
クジェット記録用紙と同様にインクの吸収性は良いもの
の、画像濃度・色彩性・鮮明性が低く、インクが支持体
の面方向に拡散して鳥の羽状にギザギザしたフェザリン
グと呼ばれるドット形状の悪化が発生する。また、あま
り塗工量が多いと塗工または含浸後の乾燥工程における
乾燥負荷が高まり、塗工または含浸速度の低下に伴う生
産性の低下ばかりでなく、高負荷での乾燥では、インク
受理層を構成する塗被組成物中のバインダーが、蒸発す
る溶媒と共にインク受理層表面に移動して、その表面の
空隙量を低下させるために、記録時に地汚れなどの発生
がある。塗工量の多いインク受理層で生じる問題は、塗
被組成物の濃度や乾燥工程の能力に影響されるが、望ま
しくは、１〜３０ｇ/ｍ²である。

【００４７】インクジェット記録適性のあるインク受理
層には、接着剤とともに公知の白色顔料を１種以上用い
ることができる。例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭
酸カルシウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫
酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸
亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ
土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、合成非晶質シ
リカ、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ、擬ベー
マイト、水酸化アルミニウム、アルミナ、リトポリ、ゼ
オライト、加水ハロイサイト、炭酸マグネシウム、水酸
化マグネシウムなどの白色無機顔料、スチレン系プラス
チックピグメント、アクリル系プラスチックピグメン
ト、ポリエチレン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラ
ミン樹脂などの有機顔料などが挙げられる。上記の中で
も、インク受理層中に主体成分として含有する白色顔料
としては、多孔性無機顔料が好ましく、多孔性合成非晶
質シリカ、多孔性炭酸マグネシウム、多孔性アルミナな
どが挙げられ、特に細孔容積の大きい多孔性合成非晶質
シリカが好ましい。

【００４８】また、接着剤としては、例えば、ポリビニ
ルアルコール、酢酸ビニル、酸化澱粉、エーテル化澱
粉、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース等のセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチン、
大豆蛋白、シリル変性ポリビニルアルコール等；スチレ
ン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタ
ジエン共重合体等の共役ジエン系共重合体ラテックス；
アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルの重合体
又は共重合体、アクリル酸及びメタクリル酸の重合体又
は共重合体等のアクリル系重合体ラテックス；エチレン
酢酸ビニル共重合体等のビニル系重合体ラテックス；或
いはこれらの各種重合体のカルボキシル基等の官能基含
有単量体による官能基変性重合体ラテックス；メラミン
樹脂、尿素樹脂等の熱硬化合成樹脂系等の水性接着剤；
ポリメチルメタクリレート、ポリウレタン樹脂、不飽和
ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマ
ー、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂等の合成樹
脂系接着剤が挙げられ、１種以上で使用される。

【００４９】昇華型熱転写記録適性をもったインク受理
層を構成する染料染着性の接着剤樹脂としては、染料と
の相互作用が強く、染料が安定して樹脂中へ拡散し得る
ものであればいづれも好適に使用できる。

【００５０】例えば、エステル結合を有するものとして
は、ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、
ポリカーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレン
アクリレート樹脂など；また、ウレタン結合を有するも
のとしては、ポリウレタン樹脂；アミド結合を有するも
のとしては、ポリアミド樹脂（ナイロン）；尿素結合を
有するものとしては、尿素樹脂；更に、その他の極性の
高い結合を有するものとしては、ポリカプロラクトン樹
脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリアクリロ
ニトリル樹脂などが使用でき、または、上記樹脂の構成
単位の内の１種以上を主成分とする共重合体、例えば、
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、スチレン−ブタジエ
ン共重合体などとして使用することもでき、更に、上記
樹脂を単独または２種以上混合して使用することができ
る。

【００５１】溶融型熱転写記録適性があるインク受理層
は、インク受容性のある樹脂が塗設されたものであれば
よい。具体的には、澱粉、カゼイン、ゼラチン、ポリビ
ニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロースなどの水溶性樹脂、スチレンブタ
ジエン系、アクリル系、酢酸ビニル系などの樹脂エマル
ションである。

【００５２】さらに高い印字品質を得るために、溶融型
熱転写記録適性のあるインク受理層にシリカ、アルミ
ナ、酸化チタン、カオリン、クレー、タルク、酸化亜
鉛、硫酸バリウムなどの無機顔料、澱粉粒、セルロース
パウダー、メラミン系樹脂微粒子、グアナミン系樹脂微
粒子、ウレタン系樹脂微粒子、エポキシ系樹脂微粒子、
シリコーン系樹脂微粒子、ビニル系樹脂微粒子などの有
機顔料、ビニル系樹脂中空微粒子、メラミン系樹脂中空
微粒子などの中空顔料を添加してもよい。

【００５３】本発明のインク受理層に必要に応じて、分
散剤、架橋剤、染料、蛍光剤、紫外線吸収剤、酸化防止
剤、防腐剤、界面活性剤、消泡剤、増粘剤、導電剤など
を添加してもよい。

【００５４】本発明の支持体に、インク受理層を塗工す
る方法は、各種ブレードコーター、ロールコーター、エ
アーナイフコーター、バーコーター、ロッドブレードコ
ーター、ショートドウェルコーター、サイズプレスなど
の各種装置をオンマシンあるいはオフマシンで用いるこ
とができる。また、塗工後には、マシンカレンダー、Ｔ
Ｇカレンダー、スーパーカレンダー、ソフトカレンダー
などのカレンダーを用いて仕上げても良い。

【００５５】本発明の加熱接着層は、ヒートシール層、
ディレードタック層あるいはホットメルト層を指す。

【００５６】ヒートシール層を構成するヒートシールコ
ーティング剤は、書籍「コンバーティングのすべて」
（加工技術研究会発行、１９９３年、Ｐ３５１〜）で述
べられるようないわゆる狭義のヒートシールコーティン
グ剤であり、無溶剤のホットメルトコーティング樹脂と
は別なものである。例えば、その構成樹脂としては、ポ
リオレフィン樹脂、ポリエステル、エチレン／酢ビ共重
合樹脂、ポリアクリレート、塩酢ビ、エチレン／アクリ
ル酸共重合樹脂、などの有機溶剤溶液、あるいは水分散
溶液などの形で用いられる。これの樹脂を用いて塗液を
調製して塗工、最低造膜温度より高い温度で乾燥させる
ことにより得られるヒートシール層は、通常状態では指
で触ってもベトツキのない状態に乾燥されており、一般
のインクジェット記録プリンターに問題なく通紙するこ
とが可能であるが、一旦融点以上に加熱するとヒートシ
ール層が可塑化され粘着性を帯び、上質紙、ガラス、金
属、合成樹脂シート、木材などへ軽い圧力により貼合す
ことが可能で、ここで生じた接着性は再冷却しても残存
する。

【００５７】ヒートシール層の塗工は、溶剤溶液とし
て、あるいはエマルジョンとして塗工、乾燥して用いる
ことが可能である。

【００５８】ディレードタック層を構成する樹脂として
は、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系
樹脂、スチレン／アクリル共重合系樹脂、スチレン／ブ
タジエン共重合樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹
脂などが挙げられる。該樹脂に、１種あるいは数種の結
晶性（固体）可塑剤、例えば、ジシクロヘキシルフタレ
ート、ジフェニルフタレート、Ｎ−シクロヘキシル−ｐ
−トルエンスルホンアミド、ｏ／ｐ−トルエンスルホン
アミドなどを含有させる。この樹脂を用いて塗液を調製
して塗工、可塑剤の融点以下で乾燥させることにより得
られるディレードタック層は、通常状態では指で触って
もベトツキのない状態に乾燥されており、一般のインク
ジェット記録プリンターに問題なく通紙することが可能
であるが、一旦可塑剤の融点以上に加熱するとディレー
ドタック層が可塑化され粘着性を帯びる。このため、上
質紙、ガラス、金属、合成樹脂シート、木材などへ軽い
圧力により貼合すことが可能で、ここで生じた接着性は
可塑剤が再結晶化しても残存する。

【００５９】ホットメルト層を構成する樹脂は、一般に
６０℃〜１８０℃の温度範囲で溶融する熱可塑性材料
（１００％固体）であり、以下に示すようなポリマー、
樹脂およびワックスが用いられる。即ち、アルキッド
（変性ポリエステル）、アスファルトおよびコールター
ルれき青質、クマロン−インデン樹脂、ロジンおよびそ
の誘導体、テルペン樹脂、ワックス（鉱物、植物、およ
び石油）、エチレン／アクリル酸エチル共重合体、エチ
レン／酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン、ポリ酢酸ビ
ニルおよびその共重合体、ポリカーボネート、ポリスチ
レンおよびその共重合体、ポリスチレンおよびその共重
合体、ポリプロピレン、ポリビニルエーテル、ポリアミ
ド、ポリエステル（熱可塑性）、フェノキシ樹脂（可塑
化）、ポリイソプレン、ポリウレタン、熱可塑性エラス
トマー（ＳＢＳ、ＳＩＳ、ＳＥＢＳなど）などの樹脂が
使用される。

【００６０】ホットメルト接着剤は、以下の３つの機能
を有する樹脂を基本的に含む。即ち、溶融物に粘性を、
固体に凝集性を与える高分子量ポリマー、粘着性、弾
性、および強度を増加させる合成エラストマー、粘性と
流動性を与え、ぬれ性を促進する合成樹脂または天然樹
脂である。これにコストを低減させ、混合物の粘度を低
下させ、塗工しやすくするワックスを含有しても良い。
ホットメルト層の塗工は、溶剤溶液として、あるいはエ
マルジョンとして塗工、乾燥して用いるか、熱溶融押し
だしにより行うことが可能である。

【００６１】本発明の加熱接着層には、さらに、その他
の添加剤として、分散剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡
剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色
顔料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐
剤、防バイ剤、耐水化剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増
強剤、帯電防止剤、老化防止剤などを適宜配合すること
もできる。

【００６２】加熱接着層の塗工量は、その接着方法によ
り異なるが、良好な接着性を確保する目的から、５〜４
０g/m²の範囲内であることが好ましい。加熱接着層の塗
工量がこの範囲より小さいと、接着性が不足するために
貼合せが弱い。この範囲より大きくとも、紙の走行に支
障を来すばかりか経済的にコストアップの要因となる。

【００６３】本発明の加熱接着層を塗工する方法として
は、例えば、グラビアコーター、グラビアオフセットコ
ーター、バーコーター、ロールコーター、エアナイフコ
ーター、Ｕコンマコーター、スムージングコーター、マ
イクログラビアコーター、リバースロールコーター、４
本あるいは５本ロールコーター、ブレードコーター、デ
ィップコーター、落下カーテンコーター、スライドコー
ター、ダイコーター、溶融押しだしダイなど加熱接着層
を構成する樹脂の形態や適性を考慮して如何なる塗工方
法を用いてもよい。

【００６４】本発明の着色樹脂層は染料あるいは顔料と
接着樹脂からなり、該染料および該顔料は接着樹脂層中
になじみよく分散できるものであれば特に制限されるも
のではない。以下に、染料及び顔料の例を示す。

【００６５】染料としては、アゾ化合物（ジチゾン、ホ
ルマザン）、キノン系（ナフトキノン、アントラキノ
ン、アクリドン、アントアントロン、インダントレン、
ピレンジオン、ビオラントロン）、キノンイミン（アジ
ン、オキサジン、チアジン）、インジゴ染料（インジル
ビン、オキシインジゴ、チオインジゴ）、硫化染料、ジ
フェニルメタン、トリフェニルメタン（フルオラン、フ
ルオレセイン、ローダミン）、フェロセン、フルオレノ
ン、フルギド、ペリレン、フェナジン、フェノチアジ
ン、ポリエン（カロテン、マレイン酸誘導体、ピロラゾ
ン、スチルベン、スチリル）、ポリメチン（シアニン、
ピリジニウム、ピリリウム、キノリニウム、ローダニ
ン）、キサンテン、アリザリン、アクリジン、アクリジ
ノン、カルボスチリル、クマリン、ジフェニルアミン、
キナクリドン、キノフタロン、フェノキサジン、フタロ
ペリノン、ポルフィン、クロロフィル、フタロシアニン
化合物、クラウン化合物、スクアリリウム、チアフルバ
レン、チアゾール、ニトロ染料、ニトロソ染料、発色後
のロイコ染料等であり、染料の分類でいえば、分散染
料、カチオン染料、塩基性染料、酸性染料、含金属染
料、反応染料、直接染料、硫化染料、硫化建染染料、建
染染料、アゾ染料、媒染染料、酸性媒染染料、複合染
料、有機溶媒溶解染料、ピグメントレジンカラー、等が
挙げられる。

【００６６】顔料としては、無機顔料、有機顔料のいず
れでもよく、例えば、ケイソウ土、クレー、焼成クレ
ー、タルク、カオリン、焼成カオリン、ろう石、シリ
カ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、二酸化チタ
ン、二酸化チタン被覆雲母、チタンブラック、チタニウ
ムイエロー、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、水酸
化マグネシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、モ
リブデンホワイト、亜鉛華、リトポン、硫化亜鉛、石
膏、鉛白、群青、紺青、コバルト青、鉄黒、カーボンブ
ラック、酸化亜鉛、酸化コバルト、酸化珪素、水酸化ア
ルミニウム、アゾ顔料、フタロシアニン顔料、染色レー
キ、シリコーン粒子、澱粉粒、スチレンビーズ、尿素−
ホルマリン樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂
等の合成樹脂粒子、等が挙げられる。

【００６７】これらの染料或は顔料は、単独で或いは２
種類以上用いることができるが、目的とする色調を達成
することが必要である。

【００６８】本発明の着色樹脂層で用いられる接着樹脂
は、特に制限するものではなく、すなわち、用いられる
樹脂としてはゴム系接着樹脂、合成ゴム系接着樹脂、変
性ゴム系接着樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂系接着樹脂、ポ
リウレタン樹脂系接着樹脂、ニトロセルロース系接着樹
脂、ポリエステル樹脂系接着樹脂、尿素樹脂系接着樹
脂、フェノール樹脂系接着樹脂、メラミン樹脂系接着樹
脂、レゾルシノール系接着樹脂、ポリビニルアルコール
系接着樹脂、ケイ酸ソーダ系接着樹脂、エポキシ樹脂系
接着樹脂、シアノアクリル樹脂系接着樹脂、アクリル樹
脂系接着樹脂、シリコーン樹脂系接着樹脂、不飽和ポリ
エステル樹脂系接着樹脂、エチレン・酢酸ビニル系接着
樹脂、ポリアミド樹脂系接着樹脂、脂肪族あるいは芳香
族ポリウレタン系接着樹脂、共重合ナイロン系接着樹脂
などが使用されるが、接着強度、耐熱性などからポリウ
レタン系接着樹脂が好適に用いられる。接着樹脂の塗布
形状も有機溶剤系、水溶液系、エマルジョン系、無溶剤
系、反応硬化系、あるいはホットメルトタイプであって
もさしつかえない。接着樹脂の硬化方法は自然乾燥、酸
化硬化、加熱硬化、付加重合、縮合重合、加熱乾燥、２
液硬化、あるいは放射線硬化であってもさしつかえな
い。

【００６９】本発明の着色樹脂層には、その他の添加剤
として、分散剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、抑泡
剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔料、蛍
光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防バイ
剤、耐水化剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増強剤、帯電
防止剤、老化防止剤などを適宜配合することもできる。

【００７０】本発明の着色樹脂層を金属箔上に塗工する
方法は、例えば、グラビアコーター、グラビアオフセッ
トコーター、バーコーター、ロールコーター、エアナイ
フコーター、Ｕコンマコーター、スムージングコータ
ー、マイクログラビアコーター、リバースロールコータ
ー、４本あるいは５本ロールコーター、ブレードコータ
ー、ディップコーター、落下カーテンコーター、スライ
ドコーター、ダイコーターなど如何なる塗工方法を用い
てもよい。

【００７１】以下に本発明の作用を述べる。本発明の加
熱接着型金属光沢記録用紙においては、インク受理層す
なわち記録面が金属光沢感を持っているため、一般的な
プリンターで画像等を印字しても従来の用紙とは異なる
風合いの画像に仕上げることができる。さらに、本発明
の記録用紙が本来貼り合わせ機能を有し、官製はがきや
抽選番号付き料金前納はがきと貼り合わせて、はがきと
して用いることが可能である。そのうえ、本発明の加熱
接着型金属光沢記録用紙を貼り合わせに用いた場合、そ
の貼り合わせに必要な加熱量が少なくてすむため金属箔
と支持体の間にある接着樹脂層が熱に耐えられなくなり
金属箔表面にシワが発生したりすることがない。また、
プリンター搬送時に発生しやすかった記録面の送りロー
ル跡が発生しなくなった。

【００７２】

【実施例】以下に、本発明の実施例をあげて説明する
が、本発明はこれらの例に限定されるものではない。ま
たあ、実施例、及び比較例において「部」及び「％」
は、特に明示しない限り重量部及び重量％を示す。

【００７３】〈予備操作１〉支持体として坪量４０ｇ/
ｍ²の上質紙を用意し、溶融押し出しダイにより接着樹
脂として低密度ポリエチレンを厚み１５μｍでラミネー
トを行うと同時に金属箔として厚さ２３μｍ銅箔を圧着
して接着し、金属貼合せ紙を得た。次に、インクジェッ
ト記録層組成物として、合成非晶質シリカ（ファンシー
ルＸ３７Ｂ、徳山曹達製）１０部、ポリビニルアルコー
ル（ＰＶＡ１１７、クラレ製）１３０部、カチオン性染
料定着剤（スミレーズレジン１００１、住友化学工業
製）２０部を用い、これを調液し、固形分濃度１５％と
した。これをインクジェット記録層組成物とし、先に作
製した金属箔貼り合わせ紙の金属面にエアーナイフコー
ターにより乾燥塗工量５．５ｇ/ｍ²となるように塗工
し、乾燥してインク受理層としてインクジェット記録層
を形成して本発明の金属光沢記録用紙１を得た。

【００７４】〈予備操作２〉金属箔を厚さ７μｍのアル
ミニウム箔に変更した以外は予備操作１と同様にして金
属光沢記録用紙２を得た。

【００７５】実施例１予備操作１で作製した金属光沢記録用紙１の反対面にヒ
ートシールコーティング剤として変性エチレン・酢ビ共
重合樹脂（アクアテックスＥＣ１２００、中央理化工業
製、固形分５１％）を乾燥塗工量が１５ｇ/ｍ²となるよ
うにエアナイフコーターにて塗工して乾燥し、加熱接着
層を設け、本発明の加熱接着型金属光沢記録用紙を得
た。

【００７６】実施例２予備操作２で作製した金属光沢記録用紙２の反対面にヒ
ートシールコーティング剤として変性エチレン・酢ビ共
重合樹脂（アクアテックスＥＣ１２００、中央理化工業
製、固形分５１％）を乾燥塗工量が１５ｇ/ｍ²となるよ
うにエアナイフコーターで塗工して乾燥し、加熱接着層
を設け、本発明の加熱接着型金属光沢記録用紙を得た。

【００７７】実施例３変性エチレン・酢ビ共重合樹脂（アクアテックスＥＣ１
２００、中央理化工業製）１００部と界面活性剤として
ポリグリコール系界面活性剤（アンチフロスＦ２４４、
第一工業製薬製）１０部とからなる加熱接着層に変更し
た以外は実施例２と同様にして本発明の加熱接着型金属
光沢記録用紙を得た。

【００７８】実施例４界面活性剤をシリコーン界面活性剤（ＳＩＬＷＥＴＬ
−７００１、日本ユニカー製）に変更した以外は実施例
３と同様にして本発明の加熱接着型金属光沢記録用紙を
得た。

【００７９】実施例５変性エチレン・酢ビ共重合樹脂（アクアテックスＥＣ１
２００、中央理化工業製）１００部と熱可塑性樹脂とし
てエマルジョンタイプ熱可塑性樹脂（ボンロンＳ４１
５、三井化学製）０．５部とからなる加熱接着層に変更
した以外は実施例２と同様にして本発明の加熱接着型金
属光沢記録用紙を得た。

【００８０】実施例６変性エチレン・酢ビ共重合樹脂（アクアテックスＥＣ１
２００、中央理化工業製）１００部と水溶性熱可塑性樹
脂としてポリエチレンオキサイド（ＰＥＯ−１、住友精
化製）０．５部とからなる加熱接着層に変更した以外は
実施例２と同様にして本発明の加熱接着型金属光沢記録
用紙を得た。

【００８１】実施例７予備操作２で作製した金属光沢記録用紙２の反対面に、
断熱層として、以下の配合の断熱層組成物を作製し、ブ
レードコーターにて乾燥塗工量が８ｇ/ｍ²になるように
塗工し乾燥して断熱層を設けた。

【００８２】アンシレックス（エンゲルハード製焼成カオリン、ＪＩＳ−Ｋ５１０１法による給油量８０ｍｌ／１００ｇ）１００部ヘキサメタリン酸ソーダ４部燐酸エステル化でんぷん（日本食品製、ＭＳ４６００）３０部スチレンブタジエン系共重合ラテックス４０部

【００８３】断熱層を設けた金属光沢記録用紙の断熱層
上にヒートシールコーティング剤として変性エチレン・
酢ビ共重合樹脂（アクアテックスＥＣ１２００、中央理
化工業製、固形分５１％）を乾燥塗工量が１５ｇ/ｍ²と
なるようにエアナイフコーターにて塗工して乾燥し、加
熱接着層を設け、本発明の加熱接着型金属光沢記録用紙
を得た。

【００８４】実施例８断熱層を構成する顔料を中空粒子（エクスパンセル５５
１ＤＥ、エクスパンセル製）に変更し、乾燥塗工量を４
０ｇ/ｍ²に変更した以外は実施例６と同様にして本発明
の加熱接着型金属光沢記録用紙を得た。

【００８５】実施例９着色層組成物として、黄色顔料（東洋インキ製造（株）
製、ＬＩＯＰＡＣＹＥＬＬＯＷ２Ｒ）２０部、接着
樹脂としてアクリル共重合樹脂（ヘキスト合成製、モビ
ニール７３５）８０部を混合した後、バーコーターで予
備操作２で作製した金属貼合せ紙の金属面に乾燥塗布量
１０ｇ/ｍ²となるように塗布し、乾燥して金属面が金色
の金属貼合せ紙を作製した。この金属貼合せ紙の着色樹
脂層上に予備操作２と同様にしてインク受理層としてイ
ンクジェット記録層を設け、金属光沢記録用紙を得た
後、実施例２と同様にして本発明の加熱接着型金属光沢
記録用紙を得た。

【００８６】実施例１０実施例２で得た加熱接着型金属光沢記録用紙の加熱接着
層と１００g/m²の上質紙を重ね合わせて密着させ、１４
０℃に加熱したアイロンを押しつけることにより一体化
して貼合せ記録用紙を得た。

【００８７】実施例１１実施例２で得た加熱接着型金属光沢記録用紙の加熱接着
層と官製はがきを重ね合わせて密着させ、１４０℃に加
熱したアイロンを押しつけることにより一体化して貼合
せ記録用紙を得た。

【００８８】比較例１予備操作１で得た金属光沢記録用紙１をそのまま比較例
のサンプルとして用いた。

【００８９】比較例２支持体として坪量３０g/m²の上質紙を用意し、インクジ
ェット記録層組成物として、合成非晶質シリカ（ファン
シールＸ３７Ｂ、徳山曹達製）１０部、ポリビニルアル
コール（ＰＶＡ１１７、クラレ製）１３０部、カチオン
性染料定着剤（スミレーズレジン１００１、住友化学工
業製）２０部を用い、これを調液し、固形分濃度１５％
とした。これをインクジェット記録層組成物をインク受
理層組成物とし、先の上質紙の一方の面にエアーナイフ
コーターにより乾燥塗工量５．５ｇ/ｍ²となるように塗
工し、乾燥してインクジェット記録用紙を得た。さら
に、その反対面に加熱接着層として変性エチレン・酢ビ
共重合樹脂（アクアテックスＥＣ１２００、中央理化工
業製）を固形分が１５g/m²となるように塗工して乾燥
し、加熱接着層を設け、加熱接着型インクジェット記録
用紙とした。

【００９０】比較例３予備操作２で作製した金属艶光沢記録用紙２の反対面
に、粘着層として粘着剤（リカボンドＡＰ−３７、中央
理化工業製）を乾燥重量２０g/m²となるように設け、粘
着層を市販の剥離紙でカバーして粘着型金属光沢記録用
紙とした。

【００９１】実施例および比較例で得た記録用紙は以下
の方法で試験した。評価結果については、表１に示し
た。

【００９２】〈試験方法〉１）アイキャッチ効果ハガキ大の実施例および比較例で得た記録用紙に適当な
画像をインクジェットプリンターで（エプソン製ＰＭ−
５０００Ｃ）で記録した後、蛍光灯のもとで白地の壁に
貼り付け、１０ｍ離れた時点から目視で観察する。壁の
白さと差別化され際だってその存在が強調されているも
のをアイキャッチ効果優、壁の白さに同化してその存在
が判然としないものをアイキャッチ効果劣と判定する。

【００９３】２）上質紙接着性実施例（実施例１０、１１を除く）および比較例で得ら
れた記録用紙にインクジェット記録を行い、坪量１９０
g/m²の上質紙に加熱接着層を上質紙に密着させ、家庭用
アイロンで加熱（１４０℃）圧着して一体化して貼合
せ、１日熟成した後で接着強度をテンシロン万能引っ張
り試験機により測定した。実施例１０、１１（貼合せ記
録用紙と貼合せはがき）は貼合せたものにインクジェッ
ト記録を行い、そのまま測定した。比較例２について
は、剥離紙を剥がした後そのまま上質紙に貼り合わせ
た。引っ張り強度（接着強度）が２００ｇｆ／２５ｍｍ
以上であれば実用上差支えない貼合せができているとい
える。

【００９４】３）貼合せ位置制御性上質紙接着性の試験において、記録用紙と上質紙を重ね
合わせてコバ揃えし、両片がぴったり合うように位置制
御が容易にできるものを貼合せ位置制御性が優、コバ揃
えしようにも一旦重ね合せると接着してしまい、貼合せ
位置の変更ができないものを貼合せ位置制御性が劣で判
定した。実施例１０、１１は作製時に評価した。

【００９５】４）低温接着性実施例及び比較例で得た記録用紙の加熱接着層に上質紙
重ね、寸法６ｃｍ×１２ｃｍの温度制御された熱盤を上
質紙側から加重１ｋｇをかけて押し当て（キシノ科学機
械製、乾熱試験器ＫＤ−１０１）、１００℃から１８０
℃まで１０℃刻みで温度を変えて、加熱接着する。その
際、下部熱盤は常温のままとする。加熱接着したサンプ
ルを２５ｍｍ巾に断裁後、接着強度をテンシロン万能引
っ張り試験機により測定した。結果には接着強度が２０
０ｇｆ／２５ｍｍを超えた温度を記載する。実施例１
０、１１はすでに貼り合わされているため、比較例１及
び３は加熱接着性がないため、本試験からは除外する。
この温度が低いほど低温接着性が良好である。すなわ
ち、より低い温度で十分な接着量を発現するため、貼り
合わせ時に金属箔にシワが発生し外観不良となる可能性
が低い。

【００９６】５）外観性４）低温接着性試験で得られた十分な接着強度が得られ
る最低温度で、４）低温接着試験と同様の方法をとっ
て、実施例及び比較例で作製したサンプルを上質紙へ接
着する。各サンプルとも２０枚試験を行い接着部に当た
る金属箔部分を目視で観察し外観を判定した。シワが発
生しているものが全くないものを外観性優と判定し、シ
ワの発生が１枚以上６枚以下のものを外観性並、７枚以
上のものでシワが発生しているものを外観性劣と判定し
た。なお、実施例１０、１１及び比較例１、２、３は本
試験より除外した。

【００９７】６）送りロール跡実施例および比較例で作製したサンプルをＡ４判で２０
枚用意し、インクジェットプリンター（ヒューレットパ
ッカード製、ＤＥＳＫＪＥＴ−６９４Ｃ）で印字をせず
に紙送りのみ２０枚連続して行う。排出されたサンプル
を目視で観察し送りロール跡がサンプルの記録面に残っ
ているか確認する。送りロール跡が１枚も残っていない
ものを送りロール跡を優、送りロール跡が残っているも
のが５枚以内のものを送りロール跡を並、送りロール跡
が残っているものが６枚以上のものを送りロール跡劣と
判定した。なお、実施例１０、１１は本試験より除外し
た。

【００９８】

【表１】

【００９９】評価：結果より明らかなように本発明の加
熱接着層を有した金属光沢記録用紙は、その加熱接着層
がそれ自体は通常では粘着性も接着性も示さないため、
上質紙、あるいは本発明の記録用紙同士を重ね合わせて
も接着やブロッキングすることなく、容易にコバ揃えを
行って位置制御することが可能である。さらに記録面が
金属光沢調であるため、比較例２のような一般的なイン
クジェット記録用紙と比べ人目を引き、読む人に意外性
をもたらすことが可能である。

【０１００】さらに、本発明の加熱接着型金属光沢記録
用紙の加熱接着層に界面活性剤、あるいは水溶性熱可塑
性樹脂を含有した実施例３、４、６では、加熱接着の際
十分な接着力を発現する温度が低下し、加熱の影響によ
り接着樹脂層が溶融し金属箔にシワを発生することがな
くなる。さらに、水溶性熱可塑性樹脂を加熱接着層に含
有した実施例６とエマルジョンタイプの熱可塑性樹脂を
含有した実施例５を比べると水溶性熱可塑性樹脂含有の
効果が明確となる。また、実施例７、８のように加熱接
着層と支持体との間に断熱層を設けることによっても、
加熱の影響により接着樹脂層が溶融し金属箔にシワを発
生することがなくなることがわかる。さらに、断熱層に
中空顔料を含有させた実施例８では送りロール跡が記録
面に全く残らないことがわかる。

【０１０１】その上、本発明の加熱接着型金属光沢記録
用紙は、２枚の加熱接着層を重ね合わせ、あるいは１枚
の該加熱接着型金属光沢記録用紙を加熱接着層を内側に
折り畳んで加熱あるいは加圧することにより一体化し、
両面にインク受理層を有する両面記録用紙とすることが
できる。

【０１０２】

【発明の効果】本発明の加熱接着層を有する金属光沢記
録紙は、その表面が金属調であるため独特の風合いを生
かした各種画像が形成でき、さらに、位置合わせ性が良
好なため、官製年賀葉書等に手軽に、かつ確実に貼り合
わせができ、その際、金属箔表面にシワが寄ったり、プ
リンターの送りロール跡が残ったりといった外観を損な
うことを少なくすることが可能で、受け手に意外な効果
を与えることができて非常に有効なものである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体の片面に接着樹脂層、金属箔、イ
ンク受理層を順次積層し、反対面に通常状態では粘着
性、接着性ともに示さず加熱時に接着性を示す加熱接着
層を設けてなることを特徴とする加熱接着型金属光沢記
録用紙。
【請求項２】加熱接着層に界面活性剤を含有すること
を特徴とする請求項１記載の加熱接着型金属光沢記録用
紙。
【請求項３】界面活性剤がシリコーン界面活性剤であ
ることを特徴とする請求項２記載の加熱接着型金属光沢
記録用紙。
【請求項４】加熱接着層に水溶性熱可塑性樹脂を含有
していることを特徴とする請求項１記載の加熱接着型金
属光沢記録用紙。
【請求項５】支持体の片面に接着樹脂層、金属箔、イ
ンク受理層を順次積層し、反対面に断熱層、通常状態で
は粘着性、接着性ともに示さず加熱時に接着性を示す加
熱接着層を設けてなることを特徴とする加熱接着型金属
光沢記録用紙。
【請求項６】断熱層に中空顔料を含有していることを
特徴とする請求項５記載の加熱接着型金属光沢記録用
紙。
【請求項７】金属箔とインク受理層の間に着色樹脂層
を設けてなることを特徴とする請求項１または５記載の
加熱接着型金属光沢記録用紙。
【請求項８】金属箔がアルミニウム箔であることを特
徴とする請求項１、５または７記載の加熱接着型金属光
沢記録用紙。
【請求項９】加熱接着型金属光沢記録用紙と上質紙と
を加熱により接着したことを特徴とする貼合せ金属光沢
記録用紙。
【請求項１０】上質紙が官製はがきであることを特徴
とする請求項９記載の貼合せ金属光沢記録用紙。
【請求項１１】加熱接着型金属光沢記録用紙の非イン
ク受理層を重ね合わせた２枚、あるいは加熱接着型金属
光沢記録用紙の非インク受理層を重ね合わせるように折
り畳んだ１枚の該加熱接着型金属光沢記録用紙を加熱す
ることにより一体化したことを特徴とする両面記録用
紙。