JPH11277936A - 配送伝票 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複雑な製造工程を経ることなく、容易な手段
により控え票を剥離可能に接着し、これを確実に保持で
き、また、控え票の剥離後でも、その裏面には全くベタ
付きなく、さらに、控え票の強度が向上されるような配
送伝票の提供。 【課題の解決手段】 裏面側に粘着剤６が塗布されると
共に剥離紙７で保護されてなる貼付票２の表面側の所定
部に控え票の保持部３が設けられ、当該保持部３に控え
票５を剥離可能に接着してなる配送伝票であって、前記
剥離可能な接着手段が、前記控え票５の裏面に施された
放射線硬化型樹脂の硬化層４と、これに対接する控え票
の保持部３の表面に施された放射線硬化型樹脂の硬化層
４との硬化層同士の加圧による疑似接着であることを特
徴とする配送伝票１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ノンインパクトプ
リント方式で配送情報が印字される配送伝票に関し、よ
り詳しくは、配送品に貼付する貼付票の表面側に配達票
や受領票などとして使用する控え票が剥離可能に接着さ
れてなる配送伝票に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から各種の配送伝票が存在するが、
その一般的な構成は、貼付票や控え票を始めとする複数
の配送票を重ね合わせ、一端側で綴じ合わせると共に、
最上位の配送票への記入で下位の各配送票へインパクト
プリント方式で複写記入できるように複写構造を設けた
ものであった。ところが、近年、ノンインパクトプリン
ト方式の印字技術の向上に伴い、配送伝票にも可変デー
タである配送情報を印字するのに、ノンインパクトプリ
ント方式を用いることが検討された。その結果、従来の
配送票を重ね合わせたものではノンインパクトプリント
方式をもって複写が撮れないため、複数の配送票を並設
し、同一面で一括して配送情報を印字できるようにした
ものが開発された。例えば、配送品に貼付する貼付票の
表面側の所定部に配達票や受領票などとして使用する控
え票が剥離可能に接着されてなるものや、貼付票と控え
票がミシン線にて分離可能に連設されたものなどが想到
されてきた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】特に、本発明は、配送
品に貼付する貼付票の表面側の所定部に配達票や受領票
などとして使用する控え票が剥離可能に接着されてなる
配送伝票に注目し、この種の配送伝票における剥離可能
な接着手段を改良し、機能面はもとより、配送伝票の生
産性やコスト面に優れたものとする接着手段を模索し
た。

【０００４】従来の剥離可能な接着手段において、最も
簡便な方法は、貼付票の表面側の所定部に控え票の保持
部を設け、裏面に弱粘着剤を斑点状に塗布された控え票
を仮接着する方法であるが、控え票を剥離した後でも控
え票の裏面に粘着剤のベタ付きが残るため、集計処理や
保管の際に取り扱いが不便となる。そこで、考え出され
た最も好適な方法は、貼付票の表面側の所定部に控え票
の保持部を設け、この保持部の表面と控え票の裏面のそ
れぞれにＰＥＴフィルムやＰＥフィルムなどからなる合
成フィルムを貼着し、保持部に控え票を配した状態で加
熱・加圧することにより、両合成フィルム層の界面で疑
似接着させるものであった。

【０００５】しかしながら、この方法では、合成フィル
ムを保持部の表面と控え票の裏面のそれぞれに貼着工程
や保持部に控え票を配した状態での加熱・加圧工程が必
要であり、その結果、製造工程が複雑になったり、コス
トが上がるなどといった不都合が生じる。

【０００６】そこで、本発明は、複雑な製造工程を経る
ことなく、容易な手段により控え票を剥離可能に接着
し、これを確実に保持でき、また、控え票の剥離後で
も、その裏面には全くベタ付きなく、さらに、控え票の
強度が向上されるような配送伝票の提供を課題する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、貼付票の表
面側に設けられた控え票の保持部と控え票との剥離可能
な接着手段を、通常状態では接着することのない放射線
硬化型樹脂の硬化層同士を対接させ、所定の圧力を付与
することによる当該硬化層同士の疑似接着とすること
で、かかる課題を達成できることを見い出し、本発明を
想到した。

【０００８】すなわち、本発明の配送伝票は、裏面側に
粘着剤が塗布されると共に剥離紙で保護されてなる貼付
票の表面側の所定部に控え票の保持部が設けられ、当該
保持部に控え票を剥離可能に接着してなる配送伝票であ
って、前記剥離可能な接着手段が、前記控え票の裏面に
施された放射線硬化型樹脂の硬化層と、これに対接する
控え票の保持部の表面に施された放射線硬化型樹脂の硬
化層との硬化層同士の加圧による疑似接着であることを
特徴とする。

【０００９】

【発明の実施形態】以下、本発明の配送伝票について、
実施例を掲げて詳述する。なお、添付の図面において、
図１は本発明の配送伝票の表面側平面図、図２は図１の
Ｘ−Ｘ線断面図、図３は図２の剥離状態説明図である。

【００１０】図１に示すように、本実施例の配送伝票１
は「商品配送票」として構成され、表面側の所定部に標
題、会社名、透かし印刷などの一般印刷Ｐや、日付、受
取人情報、発送人情報、商品情報、バーコードなどの可
変情報を印字するための各種の配送情報記載部Ｃが設け
られと共に控え票の保持部３が設けられ、裏面側に粘着
剤６が塗布されると共に剥離紙７で保護され（図２参
照）てなる貼付票２と、一方、保持部３に剥離可能に接
着され、表面側に貼付票２におけるのと同様の一般印刷
Ｐや配送情報記載部Ｃが表面側に設けられてなる控え票
５からなる。

【００１１】そして、図２に示すように、本発明におい
て最も特徴とするところは、保持部３と控え票５との剥
離可能な接着手段が、控え票５の裏面に施された放射線
硬化型樹脂の硬化層４と、これに対接する保持部３の表
面に施された放射線硬化型樹脂の硬化層４との硬化層同
士の加圧による疑似接着である点にある。

【００１２】以下、本発明における剥離可能な接着手段
につき詳述する。硬化層４，４を構成する放射線硬化型
樹脂とは、紫外線、電子線、Ｘ線などの放射線により硬
化し得る樹脂であって、特に制限はないが、アクリロイ
ル基、メタクリロイル基、アリル基、メタリル基などの
不飽和基を有する光重合性プレポリマ、光重合性モノマ
および光重合開始剤とを含有してなる感光性樹脂組成物
が好ましい。

【００１３】不飽和基を有する光重合性プレポリマとし
ては、例えば、エポキシ樹脂とアクリル酸とメチルテト
ラヒドロフタル酸無水物との反応生成物、エポキシ樹脂
と２−ヒドロキシエチルアクリレートとの反応生成物な
どのエポキシ樹脂系プレポリマ、グリシジルジアクリレ
ートと無水フタル酸との開環共重合エステル、ポリエチ
レングリコールと無水マレイン酸とグリシジルメタクリ
レートとの反応生成物などの不飽和ポリエステル系プレ
ポリマ、ポリビニルアルコールとＮ−メチロールアクリ
ルアミドとの反応生成物などのポリビニルアルコール系
プレポリマ、エチレン−無水マレイン酸共重合体とアリ
ルアミンとの反応生成物、メチルビニルエーテル−無水
マレイン酸共重合体と２−ヒドロキシエチルアクリレー
トとの反応生成物などのポリアクリル酸叉はマレイン酸
共重合体系プレポリマ、あるいはウレタン結合を介して
ポリオキシアルキレンセグメント叉は飽和ポリエステル
セグメントが連結し、これにアクリロイル基やメタクリ
ロイル基が結合して得られるウレタン系プレポリマや末
端アクリル変性イソプレンゴム叉はブタジエンゴムのよ
うなゴム系プレポリマなどが用いられる。

【００１４】これらプレポリマと組み合わせて用いられ
る光重合性モノマとしては、通常の感光性樹脂組成物に
おいて、プレポリマと併用されている光重合性モノマの
中から任意に選択できる。このようなモノマとしては、
例えば、アクリル酸やメタクリル酸などの不飽和カルボ
ン酸叉はそのエステル、アクリルアミド、メタクリルア
ミド叉はその誘導体、アリルアルコール、アリルイソシ
アネートなどのアリル化合物、マレイン酸、無水マレイ
ン酸、フマル酸叉はそのエステルの他、ビニルトルエ
ン、スチレン、ジビニルベンゼン、Ｎ−ビニルピロリド
ンなどの不飽和化合物などが用いられる。なお、これら
の光重合性モノマは、単独で用いてもよいし、２種類以
上を組み合わせてもよい。

【００１５】また、前記の光重合性プレポリマおよび光
重合性モノマと共に用いられる光重合開始剤としては、
通常の感光性樹脂組成物における公知の光重合開始剤の
中から任意に選択して用いることができる。このような
光重合開始剤としては、例えば、ベンゾインやベンゾイ
ンエチルエーテル、ベンゾイン−ｎ−プロピルエーテ
ル、ベンゾイン−イソプロピルエーテル、２，２−ジメ
トキシ−２−フェニルアセトフェノン、ベンゾフェノン
などが挙げられる。

【００１６】なお、必要に応じ、一般的な感光性樹脂組
成物において慣用されている添加成分、例えば、熱重合
禁止剤、粘着付与剤、粘度調整剤、老化防止剤、安定
剤、微粒子充填剤などを含有させることができる。特に
微粒子充填剤は、経時的に接着力が増加して剥離し難く
なるのを抑制するため好ましく、例えば、平均粒子径１
〜２０μｍのシリカ、酸化チタン、微球状アクリル樹
脂、微球状ポリエチレン、ガラス粉末、各種デンプン、
合成ゼオライトなどを添加してもよい。

【００１７】このような構成からなる放射線硬化型樹脂
は、保持部３の表面および控え票５の裏面の双方に、グ
ラビアコータ、エアナイフコータ、バーコータなどの塗
布方式を利用して塗布される。塗布量は接着性や剥離
性、さらには保持部３や控え票５の裏面に予め所定の印
刷が施されている場合、これを視認できるように透明性
などを考慮に入れると、１平方メートル当たり１〜３０
ｇ、好ましくは３〜２０ｇ、さらに好ましくは５〜１５
ｇの範囲内とするのが適当である。

【００１８】なお、放射線硬化型樹脂の塗布パターン
は、本実施例の場合、控え票５の裏面全面に設けられて
いるが、剥離時の容易性から指掛け部を残し、控え票５
の周縁部を除いて塗布してもよく、また、斑点状やスト
ライプ状など所望のパターンなどであっても構わない。

【００１９】次に、保持部３の表面および控え票５の裏
面に塗布された前述の放射線硬化型樹脂に対し、紫外
線、電子線、Ｘ線などの放射線を照射するのであるが、
最も好適なのは紫外線であって、この照射により完全硬
化状態の硬化層４，４が形成する。そして、この硬化層
４，４を対接した状態で、加圧ローラをもって１〜５０
ｋｇ／ｃｍ²程度の加圧により両硬化層４，４の界面に
て疑似接着させる。

【００２０】両硬化層４，４同士の接着性や剥離性の調
整は、加圧の程度の他、不飽和基を有する光重合性プレ
ポリマと光重合性モノマの種類や両者の配合割合、光重
合性モノマの官能基の数などによって行うことができ
る。一般に、光重合性モノマの官能基が多い程硬化層が
硬くなり、接着力が低下するし、また、加圧の程度が大
きくなる程接着力が増大する。

【００２１】なお、控え票５の保持部３からの剥離は、
図３に示すように、放射線硬化型樹脂の硬化層４，４の
界面から綺麗に剥離することができる。また、剥離後の
硬化層４，４には全くベト付きがなく、さらに、硬化層
４，４が透明性の樹脂皮膜で形成されているため、控え
票５の裏面や保持部３の表面に予め施した印刷（図示せ
ず）なども綺麗に見える。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の配送伝票
によれば、控え票の保持部と控え票との剥離可能な接着
手段を、通常状態では接着することのない放射線硬化型
樹脂の硬化層同士を対接させ、所定の圧力を付与するこ
とによる当該硬化層同士の疑似接着とすることで、複雑
な製造工程を経ることなく控え票を剥離可能に接着する
ことができる。また、控え票を確実に保持するため控え
票の表面への情報印字に好適であり、さらに、控え票の
剥離後でも、その裏面には全くベタ付きなく、そして、
控え票の強度が放射線硬化型樹脂の硬化層により向上す
るなどといった様々な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の配送伝票の表面側平面図。

【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図。

【図３】図２の剥離状態説明図。

【符号の説明】

１ 配送伝票 ２ 貼付票 ３ 控え票の保持部 ４ 放射線硬化型樹脂の硬化層 ５ 控え票 ６ 粘着剤 ７ 剥離紙 Ｐ 一般印刷 Ｃ 配送情報記載部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 裏面側に粘着剤が塗布されると共に剥離
   紙で保護されてなる貼付票の表面側の所定部に控え票の
   保持部が設けられ、当該保持部に控え票を剥離可能に接
   着してなる配送伝票であって、前記剥離可能な接着手段
   が、前記控え票の裏面に施された放射線硬化型樹脂の硬
   化層と、これに対接する控え票の保持部の表面に施され
   た放射線硬化型樹脂の硬化層との硬化層同士の加圧によ
   る疑似接着であることを特徴とする配送伝票。