JPH11278510A - カップ状容器の凹陥状蓋材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】凹陥状蓋材Ａのフランジ部３先端部にリング状
フランジ外板４への食い込みが発生して、カップ状容器
に融着したリング状フランジ外板４より前記凹陥状蓋材
Ａが開封し難くならないようにする。 【解決手段】フィルム状の側面部１と底面部２と傾斜す
るフランジ部３とを備えたカップ状容器の凹陥状蓋材Ａ
において、前記側面部１の上端部からフランジ部３に亘
ってその外周面に、易剥離可能に接合成形されたプラス
チック製のリング状フランジ外板４を備え、該リング状
フランジ外板４と接合成形されている前記傾斜するフラ
ンジ部３の先端面が、前記フランジ外板４と接しないフ
ランジ部３の表面に対して鋭角斜め方向にカッティング
されて略垂直端面を呈している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック製又
は紙を主体とする紙製のカップ状容器の凹陥状蓋材又は
プラスチック製骨材により補強した紙製のカップ状容器
の凹陥状蓋材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のカップ状容器の凹陥状蓋材は、図
８の側面図に示すように側面部１と、底面部２と、側面
部１の上端部にフランジ部３とを備え、全体的に凹陥状
の蓋材Ａとなっていて、その側面部１の内周面の一部に
インサートインジェクション方式にて接合成形されたプ
ラスチック製の開蓋プルリング７を備えている。

【０００３】前記側面部１、底面部２、側面部１の上端
部のフランジ部３は、合成樹脂フィルム（若しくは合成
樹脂シート）、紙、アルミニウム箔、又はこれらの複合
材料による蓋材フィルムにより凹陥状に成形加工されて
いて、フランジ部３の外面全周にはカップ状容器の開口
部を加熱融着によって密封状態に施蓋するための熱可塑
性プラスチック製のリング状フランジ外板４がインサー
トインジェクション方式にて剥離可能に接合成形されて
いる。

【０００４】そして、前記凹陥状蓋材Ａは、側面部１１
と底面部１２と側面部１１の上端部の開口部全周に形成
されたプラスチック製のフランジ部１３とを備えたカッ
プ原紙を主体とする紙製若しくはプラスチック製のカッ
プ状容器Ｂの開口部に被せ、前記凹陥状蓋材Ａのフラン
ジ外板４と熱融着性樹脂面を有するフランジ部１３とを
重ね合わせ加熱加圧して融着することにより密封状態に
施蓋される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで従来の上記凹
陥状蓋材Ａには、図８に示すようにフランジ部３の先端
面３ａが該フランジ部３のフィルム面に対して略直角の
θ₀ 方向にカッティングして成形打抜加工された蓋材フ
ィルムを使用している。

【０００６】そのため、図９に示すように、略直角のθ
₀ 方向にカッティングして成形打抜加工された蓋材フィ
ルムを使用して、熱可塑性プラスチック製のリング状フ
ランジ外板４をインサートインジェクション方式にて剥
離可能に接合成形した際に、蓋材フィルムのフランジ部
３の先端部がフランジ外板４の内部に食い込んで接合成
形され易い傾向があり、このようなフランジ部３の先端
部に食い込みが発生した場合には、凹陥状蓋材Ａをプル
リング７にて開封する際に容易に開封できない不都合が
発生する。

【０００７】本発明の目的は、凹陥状蓋材のフランジ部
の先端部の形状を改良することにより、上記不都合が発
生しないようにすることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、フィルム状の
側面部１と底面部２と傾斜するフランジ部３とを備えた
カップ状容器の凹陥状蓋材Ａにおいて、前記側面部１の
上端部からフランジ部３に亘ってその外周面に、易剥離
可能に接合成形されたプラスチック製のリング状フラン
ジ外板４を備え、該リング状フランジ外板４と接合成形
されている前記傾斜するフランジ部３の先端面が、前記
フランジ外板４と接しないフランジ部３の表面に対して
鋭角斜め方向にカッティングされて略垂直端面を呈して
いることを特徴とするカップ状容器の凹陥状蓋材であ
る。

【０００９】また本発明は、上記発明のカップ状容器の
凹陥状蓋材において、前記側面部１の内周面に剥離不能
に接合成型されて該蓋材Ａの中央に向かって延設された
プラスチック製の開蓋プルリング７を備えるカップ状容
器の凹陥状蓋材である。

【００１０】また本発明は、上記発明のカップ状容器の
凹陥状蓋材において、前記底面部２は隆起部５を備える
カップ状容器の凹陥状蓋材である。

【００１１】また本発明は、上記発明のカップ状容器の
凹陥状蓋材において、前記開蓋プルリング７はフィルム
状側面板１の下端部内周面に沿って剥離不能に接合成型
されたリング状内板７ｃを介して接合成型されているカ
ップ状容器の凹陥状蓋材である。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明のカップ状容器の凹陥状蓋
材を、発明の実施の形態にしたがって以下に詳細に説明
する。

【００１３】図１は本発明カップ状容器の凹陥状蓋材の
全体側断面図であり、側面部１と、底面部２と、側面部
１の上端部にフランジ部３とを備え、全体的に凹陥状の
蓋材Ａとなっていて、前記フランジ部３の外周面の全周
には、カップ状容器の開口部を加熱融着によって密封状
態に施蓋するための熱可塑性プラスチック製のリング状
フランジ外板４がインサートインジェクション方式にて
ピールオフ（剥離）可能に接合成形されている。

【００１４】また、その側面部１下端部の内周面の一部
にはインサートインジェクション方式にて接合成形され
たプラスチック製の開蓋プルリング７を備えている。

【００１５】また、前記フランジ部３の外周面の全周に
形成された前記リング状フランジ外板４より下側の前記
側面部１の下端部内周面の全周には、インサートインジ
ェクション方式にて剥離不能に接合成形されたプラスチ
ック製のリング状内板７ｃが必要に応じて設けられ、前
記開蓋プルリング７は、このリング状内板７ｃを介して
接合成形されている。

【００１６】本発明凹陥状蓋材Ａは、密封性の単層フィ
ルム若しくは積層ラミネートされた複層フィルムを凹陥
状に成形加工することにより形成されている。該蓋材Ａ
の表面（容器外面）側には熱可塑性合成樹脂層を備え、
裏面（容器内面）側には熱接着性と易剥離性とを兼ね備
えた合成樹脂層（接着層）を備え、前記単層フィルム又
は複層フィルムは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リエチレンテレフタレートなどの合成樹脂フィルム、合
成樹脂フィルムと紙との複合フィルム、あるいはこれら
のフィルムとアルミニウム箔との複合フィルムなどが使
用される。

【００１７】上記蓋材Ａに使用する積層シートの一例と
しては、上面（外面）から順に、無延伸ポリプロピレン
５０μｍ／ポリプロピレンシート２００μｍ／エチレン
−ビニルアルコール共重合体１５μｍ（ガスバリア層）
／イージーピール材５０μｍ（易剥離性接着材層）を積
層ラミネートしたもの、あるいはポリプロピレン１００
μｍ／紙基材２３０ｇ／ｍ² ／ポリ塩化ビニリデンコー
ティング無延伸ナイロン３０μｍ／イージーピール材５
０μｍをこの順に積層ラミネートしたものである。

【００１８】前記イージーピール材としては、熱接着性
と易剥離性とを兼ね備えた合成樹脂フィルムであり、ポ
リプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエチレンテ
レフタレート樹脂のうちのいずれかの樹脂中に、適量の
ポリブテン樹脂（炭素数４のモノマーによるポリブテン
−１）をブレンドした熱可塑性合成樹脂フィルムであっ
て、熱溶融による接着シール性（シーラント性）と、凝
集破壊を起こし易くした易剥離性とを兼ね備えたイージ
ーピールオフ性フィルムを使用する。具体的には、例え
ばＣＦ９５０１Ａ（東レ（株）製）を使用することがで
きる。

【００１９】本発明の上記凹陥状蓋材Ａにおいては、図
２に示す図１のＭ部分の拡大側断面図に示すように、側
面部１の上端部からフランジ部３に亘ってその外周面
に、易剥離可能に接合成形された前記プラスチック製の
リング状フランジ外板４に対して、該フランジ外板４の
傾斜面４ａにて接合成形されている前記フランジ部３の
先端部（上端部）における先端面３ａ（その面が作る角
度線９）が、前記フランジ外板４の傾斜面４ａに対して
反対側の傾斜するフランジ部３の内周面３ｂ（その面が
作る角度線８）に対して、鋭角斜めθ₁ 方向（θ₁ ＜９
０°）にカッティングされていて、そのフランジ部３の
先端部の先端面３ａ（その面が作る角度線９）は略垂直
を呈しているものである。なお、図３は図２のＮ部分の
拡大側断面図である。

【００２０】図４（ａ）〜（ｄ）は、上記凹陥状蓋材Ａ
の作製工程を示す側断面図である。まず（ａ）に示すよ
うに凹陥状蓋材Ａの積層シート材料２１を用意する。次
に（ｂ）に示すように積層シート材料２１を加熱軟化さ
せて、凹陥状に真空成形して、側面部１、底面部２、フ
ランジ部３からなる凹陥状の蓋材Ａを作製する。

【００２１】次に（ｃ）に示すようにフランジ部３にお
ける側面部１からフランジ部３に移行する湾曲（若しく
は屈曲）部分を図示するような垂直方向のカッティング
ラインＣに沿ってカッティングする。

【００２２】これによって（ｄ）に示すようにフランジ
部３のカッティング面である先端面３ａが垂直方向の端
面を呈した凹陥状の蓋材Ａが作製される。

【００２３】本発明のカップ状容器の凹陥状蓋材は、図
１、及び図２の拡大側断面図に示すように、傾斜するフ
ランジ部を垂直方向にカッティングしたフランジ部の外
側端部３ａを備えた蓋材フィルムを用いて、そのフラン
ジ部の外周面にプラスチック製のリング状フランジ外板
４がインサートインジェクションにより易剥離可能に接
合成形れている。

【００２４】そのため、図２のＭ部分拡大側断面図に示
すように、蓋材Ａの立ち上がる側面部１の上端のフラン
ジ部３には垂直な外側端面３ａが形成でき、そして、図
３のＮ部分拡大側断面図に示すように、このフランジ部
３の外側端面３ａの上部には鋭角θ₁ の角隅部が形成で
き、またその外側端面３ａの下部には鈍角θ₂ の角隅部
が形成できる。

【００２５】よって、側面部１の上端部からフランジ部
３に亘ってその外周面に対して、プラスチック製のリン
グ状フランジ外板４がインサートインジェクションによ
り易剥離可能に接合成形される際は、フランジ外板４を
構成する溶融樹脂がフランジ部３の鈍角θ₂ の角隅部と
接触するため、溶融樹脂と接するフランジ部３の先端部
が溶融樹脂の内部に入り込む現象を阻止することができ
る。

【００２６】図５は、フランジ部３の先端面３ａを垂直
方向の端面に形成するためのカッティング装置３０の部
分側断面図である。

【００２７】カッティング装置３０は、図５に示すよう
にカッティング前の凹陥状蓋材Ａを載置する水平定盤３
１と、該定盤３１上にて下降・上昇動作し、定盤３１上
に載置した凹陥状蓋材Ａの底部２を締め付け固定する底
部締付板３２と、該底部締付板３２の外側面を構成する
凹陥状蓋材Ａの側面部１の内周面に沿う形状に形成され
た形状ガイド部３２ａと、該定盤３１と底部締圧板３２
の外側を囲むように設置されたリング状（蓋材Ａの平面
外形状）の周接下刃部３３と、該周接下刃部３３の内側
にて下降・上昇動作するリング状の周接上刃部３４と、
周接上刃部３４の下降動作により前記周接下刃部３３の
内周刃先３３ａと周接する周接上刃部３４の外周刃先３
４ａと、凹陥状蓋材Ａの外側に向かって高く傾斜するフ
ランジ部３を上下面にて締め付け固定する傾斜上面３５
ａ（平坦面若しくは湾曲面）を備えたリング状フランジ
下面締付板３５と該傾斜上面３５ａに沿う形状の傾斜下
面３６ａ（平坦面若しくは湾曲面）を備えたリング状フ
ランジ上面締付板３６とを備える。なおフランジ下面締
付板３５は、前記周接下刃部３３と一体的なものでもよ
いし、あるいは別体にて移動可能若しくは取り替えでき
るような構造であってもよい。

【００２８】図５において上記カッティング装置３０
は、まず底部締付板３２とリング状の周接上刃部３４と
フランジ上面締付板３６が定盤３１及び周接下刃部３３
に対して上方に離反上昇動作して停止しており、またフ
ランジ下面締付板３５は、周接下刃部３３と別体である
場合には該周接下刃部３３上に接して静止している。

【００２９】次に真空成形加工したカッティングすべき
凹陥状蓋材Ａを、その蓋材Ａの底面部１を周接下刃部３
３により囲まれている定盤１上に載置し、その蓋材Ａの
フランジ部３をフランジ下面締付板３５の傾斜面３５ａ
上に載置して装填する。

【００３０】続いて該蓋材Ａの底面部２上に底部締付板
３２を下降動作させて、定盤１と底面締付板３２とによ
り底面部２を締め付け固定するとともに、底面締付板３
２の外側面にある形状ガイド部３２ａ（例えば図示する
ように凹陥状蓋材Ａの側面部１に沿う逆テーパー形状）
に側面部１の内周面を沿わせ、他方、前記蓋材Ａのフラ
ンジ部３上にフランジ上面締付板３６を下降動作させて
フランジ部３を締め付け固定して蓋材Ａを固定する。

【００３１】続いて周接上刃部３４を下降動作させ、そ
の外周刃先３４ａと、周接下刃部３３の内周刃先３３ａ
とにより、傾斜するフランジ部３を垂直方向の剪断カッ
ティングラインＣに沿ってカッティングすることによ
り、蓋材Ａの傾斜するフランジ部３に図３（ｄ）に示す
ような垂直端面３ａが形成される。

【００３２】図６は、フランジ部３の先端面３ａを垂直
方向の端面に形成するための他の例におけるカッティン
グ装置３０の部分側断面図であり、周接下刃部３３の上
面に外側に向かって高く傾斜する傾斜面３３ｂ（平坦面
若しくは湾曲面）を設けたものであり、図４に示した周
接下刃部３３とフランジ下面締付板３５とを一体化した
ものである。

【００３３】また図７は、フランジ部３の先端面３ａを
垂直方向の端面に形成するためのその他の例におけるカ
ッティング装置３０の部分側断面図であり、周接下刃部
３３の上面に外側に向かって高く傾斜する傾斜面３３ｂ
（平坦面若しくは湾曲面）を設けて、図５に示した周接
下刃部３３とフランジ下面締付板３５とを一体化すると
ともに、周接下刃部３３の内周面に上昇・下降動作する
補助受板３７を設けたものであり、補助受刃３７の上端
部には前記傾斜面３３ｂと同一傾斜面を形成する傾斜面
３７ａを備え、カッティング装置３０内に装填された凹
陥状蓋材ＡのカッティングラインＣより内側のフランジ
部３を、周接上刃部３４の下降動作によるカッティング
操作直前まで下側より保持した後、下降動作及び復帰動
作（前記傾斜面３３ｂと同一傾斜面まで上昇動作）する
ものである。

【００３４】また本発明のカップ状容器の凹陥状蓋材Ａ
においては、図１に示すように前記底面部２を隆起させ
ることにより、バキューム吸着による蓋材Ａの供給を行
い易くしたもの、あるいは平坦スタッキング性を良くし
たものであってもよい。

【００３５】本発明のカップ状容器の凹陥状蓋材Ａにお
いては、蓋材Ａの底面部２の略全体若しくは中央部に
は、図１に示すように該底面部２を絞り込みにより所定
の高さに隆起させて形成した隆起部６を備え、この隆起
部６の隆起高さはフランジ部３の上面部よりも少なくと
も低位にあることが適当である。前記底面部２を隆起さ
せることにより、バキューム吸着による蓋材Ａの供給を
行い易くしたり平坦スタッキング性（平坦な積み重ね）
を良くすることができる。

【００３６】

【発明の効果】本発明のカップ状容器の凹陥状蓋材は、
傾斜するフランジ部を垂直方向にカッティングしたフラ
ンジ部の外側端部を備えた蓋材フィルムを用いて、その
フランジ部の外周面にプラスチック製のリング状フラン
ジ外板がインサートインジェクションにより易剥離可能
に接合成形れていて、そのため蓋材の立ち上がる側面部
の上端のフランジ部には垂直な外側端面が形成でき、側
面部の上端部からフランジ部に亘ってその外周面に対し
て、プラスチック製のリング状フランジ外板がインサー
トインジェクションにより易剥離可能に接合成形される
際は、フランジ外板を構成する溶融樹脂がフランジ部の
鈍角の角隅部と接触するため、溶融樹脂と接するフラン
ジ部の先端部を溶融樹脂の内部に入り込み難くすること
ができ、フランジ部の先端部がフランジ外板内部に食い
込んで凹陥状蓋材の開封し難くなる現象を解消できる効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の凹陥状蓋材の実施の形態を示す全体側
断面図。

【図２】本発明の凹陥状蓋材の実施の形態を示すＭ部分
拡大側断面図。

【図３】本発明の凹陥状蓋材の実施の形態を示すＮ部分
拡大側断面図。

【図４】（ａ）〜（ｄ）は本発明の凹陥状蓋材の成形打
抜加工を説明する側断面図。

【図５】本発明の凹陥状蓋材の打抜加工用カッティング
装置の一例を説明する部分側断面図。

【図６】本発明の凹陥状蓋材の打抜加工用カッティング
装置の他の例を説明する部分側断面図。

【図７】本発明の凹陥状蓋材の打抜加工用カッティング
装置のその他の例を説明する部分側断面図。

【図８】従来の凹陥状蓋材及びカップ状容器の全体側断
面図。

【図９】従来の凹陥状蓋材の全体側断面図。

【符号の説明】

Ａ…凹陥状蓋材 Ｂ…カップ状容器 Ｃ…カッティング
ライン １…側面部 ２…底面部 ３…フランジ部 ３ａ…先端
面（外側端面） ４…リング状フランジ外板 ６…隆起部 ７…開蓋プル
リング ７ａ…フィンガー孔 ７ｂ…プルリング接合部 ７ｃ…
リング状内板 １１…カップ状容器の側面部（胴部） １２…底面部
１３…フランジ部 ２１…蓋材フィルム ３０…カッティング装置 ３１…定盤 ３２…底部締圧
板 ３３…周接下刃部 ３４…周接上刃部 ３５…フランジ
下面締付板 ３６…フランジ上面締付板 ３７…補助受板

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】フィルム状の側面部１と底面部２と傾斜す
   るフランジ部３とを備えたカップ状容器の凹陥状蓋材Ａ
   において、前記側面部１の上端部からフランジ部３に亘
   ってその外周面に、易剥離可能に接合成形されたプラス
   チック製のリング状フランジ外板４を備え、該リング状
   フランジ外板４と接合成形されている前記傾斜するフラ
   ンジ部３の先端面が、前記フランジ外板４と接しないフ
   ランジ部３の表面に対して鋭角斜め方向にカッティング
   されて略垂直端面を呈していることを特徴とするカップ
   状容器の凹陥状蓋材。
2. 【請求項２】前記側面部１の内周面に剥離不能に接合成
   型されて該蓋材Ａの中央に向かって延設されたプラスチ
   ック製の開蓋プルリング７を備える請求項１記載のカッ
   プ状容器の凹陥状蓋材。
3. 【請求項３】前記底面部２は隆起部６を備える請求項１
   記載のカップ状容器の凹陥状蓋材。
4. 【請求項４】前記開蓋プルリング７はフィルム状側面板
   １の下端部内周面に沿って剥離不能に接合成型されたリ
   ング状内板７ｃを介して接合成型されている請求項２又
   は請求項３記載のカップ状容器の凹陥状蓋材。