JPH11278545A - 円錐状包装容器 - Google Patents
円錐状包装容器Info
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- JPH11278545A JPH11278545A JP10011598A JP10011598A JPH11278545A JP H11278545 A JPH11278545 A JP H11278545A JP 10011598 A JP10011598 A JP 10011598A JP 10011598 A JP10011598 A JP 10011598A JP H11278545 A JPH11278545 A JP H11278545A
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- packaging container
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- Pending
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Abstract
封できるようにした円錐状包装容器を提供することであ
る。 【解決手段】 外面プラスチック層と紙層と内面プラス
チック層を有する扇形状のブランク板の一方の側端部に
端縁に沿って一定幅の少なくとも外面プラスチック層を
貫通する微細傷痕群を形成するとともに摘み部を形成
し、ブランク板の微細傷痕群が形成された一方の側端部
を他方の側端部の上側に重ね合わせて接着した構成の円
錐状包装容器である。
Description
装に使用する円錐状包装容器に関する。
するブランク板としては、例えば、印刷層/アルミニウ
ム箔/紙/ポリエチレンからなる構成のものが一般的に
使用されており、この構成の場合にはブランク板を引き
裂くのが容易であるためブランク板の側端部の任意の箇
所から引き裂いて開封することができるのであるが、ブ
ランク板がアルミニウム箔を使用した構成であるので、
内容物を包装する際に異物混入防止のために金属探知機
を使用することができない、アルミニウム箔を含むので
廃棄物処理の面で問題があるという欠点があった。アル
ミニウム箔を使用しないブランク板の構成としては、例
えば、2軸延伸プラスチックフイルム/印刷層/紙/ポ
リエチレンのように、アルミニウム箔を2軸延伸プラス
チックフイルムに置き換えた構成のものが考えられる
が、2軸延伸プラスチックフイルムを使用したブランク
板の場合には、2軸延伸プラスチックフイルムは引裂強
度が強くブランク板の側端部から簡単に引き裂くことが
できないので、引き裂きやすくするために端縁部の引き
裂き開始位置に切込等を設けることが必要となるが、切
込を形成する工程が煩雑である上に、輸送時等に切込等
を設けた引き裂き開始位置から開口してしまうという欠
点がある。
部の所定の箇所から簡単に引き裂いて開封できるように
した円錐状包装容器を提供することである。
層と内面プラスチック層を有する扇形状のブランク板の
一方の側端部に端縁に沿って一定幅の少なくとも前記外
面プラスチック層を貫通する微細傷痕群が形成され、前
記ブランク板の前記微細傷痕群が形成された一方の側端
部を他方の側端部の上側に重ね合わせて接着された構成
の円錐状包装容器である。この場合、円錐状に成形した
状態で外面側となる側端部の端縁に沿って全長にわたっ
て微細傷痕群が形成されているので、側端部の所定の箇
所からブランク板を簡単に引き裂いて開封することがで
きる。
ク板の前記微細傷痕群が形成された一方の側端部に摘み
部を形成した構成とすることにより、摘み部を摘んでブ
ランク板を引き裂くことにより簡単に開封することがで
きる。
を複数個に区画しておくことにより、段階的にブランク
板を引き裂いて開封することができる。
施の形態を説明する。図1は本発明の円錐状包装容器の
第1実施形態を示す斜視図、図2は第1実施形態のブラ
ンク板を示す(イ)は平面図で(ロ)は断面図、図3は
第1実施形態の開封する状態を示す斜視図、図4は第2
実施形態のブランク板を示す平面図、、図5は第3実施
形態のブランク板を示す平面図、図6は微細傷痕群を形
成する方法を説明するための図であって、1, 1', 1"は
ブランク板、2a, 2bは側端部、3は微細傷痕群、4,
4', 4"は摘み部、5は切欠、6は原反、11は外面プラス
チック層、12は印刷層、13は接着層、14は紙層、15は内
面プラスチック層をそれぞれ表す。
は、図1に示すとおりであり、図2に示すブランク板1
を側端部2aを側端部2bの上面に重なるように巻き側端部
2aと側端部2b間を接着した円錐状である。第1実施形態
のブランク板1は、図2(イ)に示すように、側端部2a
および側端部2bを有する扇形状であって、一方の側端部
2aには側端に沿って全長にわたって一定幅で微細傷痕群
3が形成されており、側端部2aの側端から外方に突出す
る摘み部4が形成されている形状である。第1実施形態
においては一方の側端部2aの側端に沿って全長にわたっ
て微細傷痕群3が形成されているが、開封開始部の所定
領域のみに形成してもよく、第2実施形態および第3実
施形態においても同様である。ブランク板1は、図2
(ロ)に示すように、外面プラスチック層11と印刷層12
と接着層13と紙層14と内面プラスチック層15が積層され
た構成からなっている。
2aが他方の側端部2bの上面に重なるように円錐状に巻い
て、側端部2aと側端部2b間を接着することにより、図1
に示す第1実施形態の円錐状包装容器が得られる。側端
部2aと側端部2b間を接着するには、ホットメルト接着剤
を使用して接着するか、ないしは側端部2aの内面又は側
端部2bの外面の所定領域に熱接着性樹脂を塗布しておき
熱接着により接着する方法により行われる。第1実施形
態の円錐状包装容器においては、外側に露出している側
端部2aの端縁に沿って全長にわたって一定幅に微細傷痕
群3が形成されており、側端部2aの端縁から外方に突出
する摘み部4が形成されている。したがって、摘み部4
を摘んで横方向に引っ張ると、微細傷痕群3が形成され
た摘み部4の上下の端縁からブランク板1が引き裂ける
のできわめて容易に開封することができる。また側端部
2aの全長にわたって微細傷痕群3が形成されているの
で、摘み部4以外の任意の箇所からもブランク板1を横
方向に引き裂いて容易に開封することができるものであ
る。
層12と接着層13と紙層14と内面プラスチック層15が積層
された構成であって、外面プラスチック層11は2軸延伸
ポリエチレンテレフタレート、2軸延伸ポリプロピレン
等の2軸延伸フイルムからなり、内面プラスチック層15
はポリエチレン等からなり、接着層13は押出ポリエチレ
ン層ないしはウレタン系接着剤からなる。印刷層12は2
軸延伸フイルムからなる外面プラスチック層11の内側に
グラビア印刷等により設けられる。ブランク板の積層構
成としては、例えば、2軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ート9〜12μ/印刷層/ウレタン系接着剤/紙50〜
85g/押出ポリエチレン10〜20μ/ポリエチレン
フイルム30〜50μである。微細傷痕群3は少なくと
もブランク板を構成する層の中で最も引き裂きにくい層
である2軸延伸フイルムからなる外面プラスチック層11
を貫通するように形成すればよいが、外面プラスチック
層11と内面プラスチック層15の両方を貫通するように微
細傷痕群3を形成するのが好ましい。傷痕の形状は引き
裂き方向と平行な長さが0.2〜0.3mmの線状とし
て1.0mm程度の間隔で形成するのが好ましいが、傷
痕の形状は任意であって鉤状、コ字状、+状等としても
よい。微細傷痕群3は側端部2aの端縁に沿って3〜4m
mの幅で形成するのがよい。
状態は、図3に示すとおりであり、摘み部4を摘んで側
端部2aを剥離する方向に引っ張ると、摘み部4の上下の
端縁にて微細傷痕群3が形成されたブランク板1の端部
が簡単に引き裂かれるとともに側端部2aと側端部2bの接
着部が剥離し、摘み部4の幅でブランク板1を横方向に
引き裂くことができるので、円錐状包装容器を横方向に
容易に開封することができる。円錐状包装容器に内容物
を包装した状態では、円錐状包装容器の上部をY字状に
折り畳んだ状態で熱接着されて密封されるものである。
板1'は、図4に示すとおり、側端部2aおよび側端部2bを
有する扇形状であって、一方の側端部2aには側端に沿っ
て全長にわたって一定幅で微細傷痕群3が形成されてい
る形状および積層構成は第1実施形態のブランク板1と
同一であるが、側端部2aの端縁から外方に突出する摘み
部4'が3つに区画されて形成されている点で異なってい
る。図4に示すブランク板1'にて作製される円錐状包装
容器においては、3つに区画されて摘み部4'により3段
階にブランク板1'を横方向に引き裂いて開封することが
できるので、内容物が少なくなるにしたがって円錐状包
装容器を段階的に3段階に横方向に引き裂いて使用する
ことができるものである。
板1"は、図5に示すとおり、側端部2aおよび側端部2bを
有する扇形状であって、一方の側端部2aには側端に沿っ
て全長にわたって一定幅で微細傷痕群3が形成されてい
る形状および積層構成は第1実施形態のブランク板1と
同一であるが、側端部2aの端縁から外方に突出する代わ
りに、側端部2aに2箇所の切欠5が形成されて2箇所の
切欠5の間の部分が摘み部4"とされている点で異なって
いる。このように、ブランク板1"にて作製される円錐状
包装容器においては、側端部2aの端縁に一部すき間が残
った状態で側端部2aと側端部2bが接着されたとしても、
切欠5が接着部付近に至る構成となるので、摘み部4"を
摘んで横方向に引っ張ると切欠5の部分からブランク板
1"を容易に引き裂いて開封することができる。
しては、ブランク板を構成する外面プラスチック層と印
刷層と接着層と紙層と内面プラスチック層が積層された
広幅のロール状の原反に、図6に示すように、ブランク
板の微細傷痕群を形成する側端部が原反の流れ方向に直
線状に配列されるようにブランク板を面付けし、原反の
流れ方向に所定幅の微細傷痕群を連続で形成した後に、
所定の位置にて原反をシート状に裁断し、次いでブラン
ク板の形状に打ち抜くことによりブランク板を作製す
る。得られたブランク板を微細傷痕群を形成した側端部
が上側にくるように円錐状に巻いて側端部にて接着する
ことにより円錐状包装容器が得られる。微細傷痕群の形
成はラミネーション工程ないしはスリット工程において
インラインで行うのが好ましい。微細傷痕群を形成する
には、表面に傷痕を形成するための微細な切刃が形成さ
れたロールにて加圧する周知の方法にて行われる。
チック層を有する扇形状のブランク板の一方の側端部に
端縁に沿って一定幅の少なくとも外面プラスチック層を
貫通する微細傷痕群が形成され、ブランク板の微細傷痕
群が形成された一方の側端部を他方の側端部の上側に重
ね合わせて接着された構成の円錐状包装容器である。こ
の場合、円錐状に成形した状態で外面側となる側端部の
端縁に沿って全長にわたって微細傷痕群が形成されてい
るので、側端部の任意の箇所からブランク板を引き裂い
て開封することができる。上記円錐状包装容器におい
て、ブランク板の微細傷痕群が形成された一方の側端部
に摘み部を形成した構成とすることにより、摘み部を摘
んでブランク板を引き裂くことにより簡単に開封するこ
とができる。上記円錐状包装容器において、摘み部を複
数個に区画しておくことにより、段階的にブランク板を
引き裂いて開封することができる。
斜視図。
図で(ロ)は断面図。
図。
Claims (3)
- 【請求項1】 外面プラスチック層と紙層と内面プラス
チック層を有する扇形状のブランク板の一方の側端部に
端縁に沿って一定幅の少なくとも前記外面プラスチック
層を貫通する微細傷痕群が形成され、前記ブランク板の
前記微細傷痕群が形成された一方の側端部を他方の側端
部の上側に重ね合わせて接着された構成からなることを
特徴とする円錐状包装容器。 - 【請求項2】 前記ブランク板の前記微細傷痕群が形成
された一方の側端部に摘み部が形成された構成からなる
ことを特徴とする請求項1記載の円錐状包装容器。 - 【請求項3】 前記摘み部が複数個に区画された構成か
らなることを特徴とする請求項1〜2のいずれかに記載
の円錐状包装容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10011598A JPH11278545A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | 円錐状包装容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10011598A JPH11278545A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | 円錐状包装容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11278545A true JPH11278545A (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=14265373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10011598A Pending JPH11278545A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | 円錐状包装容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11278545A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003066450A1 (es) * | 2002-02-08 | 2003-08-14 | Big Drum Iberica, S.A. | Envoltorio laminar para helados tipo cono |
| ES2209598A1 (es) * | 2002-02-08 | 2004-06-16 | Big Drum Iberica, S.A. | Envoltorio laminar para helados tipo cono. |
-
1998
- 1998-03-26 JP JP10011598A patent/JPH11278545A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003066450A1 (es) * | 2002-02-08 | 2003-08-14 | Big Drum Iberica, S.A. | Envoltorio laminar para helados tipo cono |
| ES2209598A1 (es) * | 2002-02-08 | 2004-06-16 | Big Drum Iberica, S.A. | Envoltorio laminar para helados tipo cono. |
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| A521 | Written amendment |
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