JPH11279331A - ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ - Google Patents

ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ

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JPH11279331A
JPH11279331A JP8003898A JP8003898A JPH11279331A JP H11279331 A JPH11279331 A JP H11279331A JP 8003898 A JP8003898 A JP 8003898A JP 8003898 A JP8003898 A JP 8003898A JP H11279331 A JPH11279331 A JP H11279331A
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rubber composition
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JP8003898A
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Kenichi Sugimoto
健一 杉本
Masahiro Hojo
将広 北條
Shigeki Kamo
重貴 加茂
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Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐熱老化性、特に耐熱硬化性及び破壊特性に
優れたゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤを提
供する。 【解決手段】 空気入りタイヤのトレッド部において、
該トレッド部のゴムが、天然ゴム及びジエン系合成ゴム
よりなる群から選択される少なくとも１種のゴムからな
る原料ゴム１００重量部に対して、特定のポリオキシエ
チレンアルキルアミン誘導体を０．１〜１０．０重量部
含有し、かつ特定のジチオリン酸化合物系加硫促進剤又
はベンゾチアゾール化合物系加硫促進剤を原料ゴム１０
０重量部に対して、０．１〜１０．０重量部を含有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はゴム組成物及びそれ
を用いた空気入りタイヤに関し、詳しくは耐熱老化性、
特に耐熱硬化性及び破壊特性に優れた、タイヤトレッド
等に用いるゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車の高性能化、高速化ととも
に、タイヤ特にトレッド部材に、これまで以上に高い耐
熱老化性、破壊特性が要求されている。
【０００３】この要求に対して、トレッドゴム組成物の
各種配合剤が検討されている。この配合剤の中で本発明
と関連して、ジチオリン酸金属塩に着目すると、ジチオ
リン酸金属塩を用いたゴム組成物に関し、米国特許第
１，２８８，６１６号、米国特許第３，４２６，００３
号（米モンサント社、現ＦＬＥＸＳＹＳ社）にはジチオ
リン酸亜鉛を用いたゴム組成物が加硫戻り防止効果を有
する記載があり、特開昭５４−８５２４３号にはジチオ
リン酸金属塩が無硫黄架橋の成分として有効であるとさ
れている。
【０００４】また、特公平６−２９３４２号にはジチオ
リン酸金属塩とビスマレイミド、スルフェンアミドとの
組合せのカーボン配合で、スコーチ安定性、耐加硫戻り
性、耐熱劣化性、耐屈曲亀裂劣化性に優れているゴム組
成物の提案がなされている。
【０００５】また、特開昭５８−８７１３８公報では、
特定の加硫促進剤と特定の老化防止剤を配合したゴム組
成物が耐熱硬化性を改良し、タイヤ走行末期の外観を改
善することが開示されている。また、特開昭５６−１３
９５４２公報では、特定の加硫促進剤を用いたゴム組成
物がゴム練りにおける燒け（スコーチ性）を改良するこ
とを開示している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の事実
に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は一層の耐
熱老化性、特に熱老化後のゴム硬化を抑制する特性すな
わち耐熱硬化性及び破壊特性が改良されたゴム組成物及
びそれを用いた空気入りタイヤを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、トレッド
ゴムに配合されるポリマーや各種配合剤に着目し、鋭意
検討の結果、下記の手段によって、課題が解決できるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】すなわち、（１）本発明のゴム組成物は、
空気入りタイヤのトレッド部において、該トレッド部の
ゴムが、天然ゴム及びジエン系合成ゴムよりなる群から
選択される少なくとも１種のゴムからなる原料ゴム１０
０重量部に対して、下記一般式（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）又は（Ｆ）で表されるポリオキ
シエチレンアルキルアミン誘導体の少なくとも一種を
０．１〜１０．０重量部含有し、かつ下記一般式(I) で
表されるジチオリン酸金属塩、Ｏ，Ｏ’−ジアルキルジ
チオリン酸ジスルフィド及びＯ，Ｏ’−ジアルキルジチ
オリン酸テトラスルフィドからなる群より選択される少
なくとも１種のジチオリン酸化合物系加硫促進剤を該原
料ゴム１００重量部に対して、０．１〜１０．０重量部
を含有することを特徴とする。
【０００９】
【化８】
【００１０】（式中、Ｒは（Ａ）〜（Ｆ）の各式に独立
に、炭素数１〜２０のアルキル基を表し、ｘは０〜５の
整数を表し、ｙ及びｚは１〜５の整数を表し、ｎは１〜
１０の整数を表す。）
【００１１】
【化９】
【００１２】（式中、Ｒ1 及びＲ2 はそれぞれ独立に、
炭素数１〜８のアルキル基又は炭素数６〜１０のアリー
ル基を表す。このアルキル基は直鎖状、分枝鎖状、環状
のいずれでもよい。Ｍ1 はＺｎ原子、Ｓｂ原子、Ｆｅ原
子又はＣｕ原子を表し、ｎは結合する金属の原子価の数
を表す。） （２）前記（１）項に記載の前記一般式で表されるポリ
オキシエチレンアルキルアミン誘導体は式（Ａ）又は
（Ｂ）であることが好ましい。
【００１３】（３）前記（１）項に記載の前記一般式で
表されるポリオキシエチレンアルキルアミン誘導体は式
（Ａ）であり、ｘ＝１であることが好ましい。
【００１４】（４）前記（１）項に記載の前記一般式
(I) で表されるジチオリン酸金属塩は下記一般式（II）
で表されるジチオリン酸化合物系加硫促進剤であること
が好ましい。
【００１５】
【化１０】
【００１６】（式中、Ｍ2 はＺｎ原子又はＳｂ原子を表
し、ｎは結合する金属の原子価の数を表す。） （５）本発明のゴム組成物は、空気入りタイヤのトレッ
ド部において、該トレッド部のゴムが、天然ゴム及びジ
エン系合成ゴムよりなる群から選択される少なくとも１
種のゴムからなる原料ゴム１００重量部に対して、前記
請求項１記載の一般式（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、
（Ｄ）、（Ｅ）又は（Ｆ）で表されるポリオキシエチレ
ンアルキルアミン誘導体の少なくとも一種を０．１〜１
０．０重量部含有し、かつ下記一般式(III）、(IV)、
(V) 及び(VI)で表される各化合物からなる群より選択さ
れる少なくとも１種のベンゾチアゾール化合物系加硫促
進剤を該原料ゴム１００重量部に対して、０．１〜１
０．０重量部を含有することを特徴とする。
【００１７】
【化１１】
【００１８】
【化１２】
【００１９】
【化１３】
【００２０】
【化１４】
【００２１】（式中、Ｒ3 及びＲ4 はそれぞれ独立に、
水素原子、炭素数１〜８のアルキル基又は炭素数６〜１
０のアリール基を表す。但し、Ｒ3 及びＲ4 が同時に水
素原子である場合を除く。Ｒ5 は炭素数１〜８のアルキ
ル基、アルケニル基又はシクロアルキル基を表し、Ｒ6
は水素原子又は−Ｎ（Ｒ7 ）Ｒ8 で表されるアミノ基を
表し、Ｒ7 及びＲ8 はそれぞれ独立に水素原子又は炭素
数２〜４のアルキル基又はシクロヘキシル基を表す。但
し、Ｒ7 及びＲ8 が同時に水素原子である場合を除く。
Ｒ9 及びＲ10はそれぞれ独立に炭素数１〜８のアルキル
基、アルケニル基又はシクロアルキル基を表す。ＸはＺ
ｎ原子、Ｃｕ原子又は＞Ｎ−Ｒ13で表されるアミノ基を
表し、Ｒ13は炭素数２〜４のアルキル基又はシクロヘキ
シル基を表す。Ｒ11及びＲ12はＲ9 と同義である。） （６）前記（５）項に記載の前記一般式で表されるポリ
オキシエチレンアルキルアミン誘導体は式（Ａ）又は
（Ｂ）であることが好ましい。
【００２２】（７）前記（５）項に記載の前記一般式で
表されるポリオキシエチレンアルキルアミン誘導体は式
（Ａ）であり、ｘ＝１であることが好ましい。
【００２３】（８）前記（５）項に記載の一般式(III)
で表されるベンゾチアゾール化合物系加硫促進剤のＲ3
及びＲ4 はそれぞれ独立に、水素原子、メチル基、エチ
ル基又はフェニル基である（但し、Ｒ3 及びＲ4 が同時
に水素原子である場合を除く）ことが好ましい。
【００２４】（９）前記（５）項に記載の一般式(III)
で表されるベンゾチアゾール化合物系加硫促進剤は、ビ
ス−（４−メチルベンゾチアゾリル−２）ジサルファイ
ド、ビス−（５−メチルベンゾチアゾリル−２）ジサル
ファイド、メルカプト−４−メチルベンゾチアゾール及
びメルカプト−５−メチルベンゾチアゾールからなる群
より選択される少なくとも１種であることが好ましい。
【００２５】（１０）前記（５）項に記載の一般式(I
V)、(V) 及び(VI)で表されるベンゾチアゾール化合物系
加硫促進剤のアルコキシ基の芳香族単環での位置は４位
又は６位であることが好ましい。
【００２６】（１１）前記（５）項に記載の一般式(I
V)、(V) 及び(VI)で表されるベンゾチアゾール化合物系
加硫促進剤のアルコキシ基はメトキシ基、エトキシ基及
びブトキシ基からなる群より選ばれる基であることが好
ましい。
【００２７】（１２）本発明の空気入りタイヤは前記請
求項１又は５に記載のゴム組成物をタイヤトレッドに適
用したことを特徴とする。
【００２８】本発明は上記のように特に、特定のポリオ
キシエチレンアルキルアミン誘導体と特定の加硫促進剤
とを併用することに大きな特徴がある。
【００２９】
【発明の実施の形態】本発明に用いられるゴム成分は天
然ゴム及びジエン系合成ゴムからなる群より選ばれる少
なくとも一種である。すなわち、天然ゴム（ＮＲ）及び
多くのジエン系合成ゴムの中から、これを単独で用いて
もよいし、これらの二種以上のブレンドで使用してもよ
い。ジエン系合成ゴムとしては、例えば合成ポリイソプ
レンゴム（ＩＲ）、ポリブタジエンゴム（ＢＲ）、スチ
レンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）
等を挙げることができる。
【００３０】本発明では、これらのゴム成分のうち、例
えば、ＳＢＲ単独、ＳＢＲ／ＮＲブレンド物、ＳＢＲ／
ＮＲ／ＢＲブレンド物等が効果の点から好適に使用され
る。
【００３１】本発明で使用されるポリオキシエチレンア
ルキルアミン誘導体はジチオリン酸化合物系加硫促進剤
及び／又はベンゾチアゾール化合物系加硫促進剤と共に
用いて、熱老化後の硬化抑制効果に大きく寄与する点で
重要な要素である。このポリオキシエチレンアルキルア
ミン誘導体としては前記一般式（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）及び（Ｆ）よりなる群から選択
される少なくとも１種が用いられる。
【００３２】式（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、
（Ｅ）及び（Ｆ）の具体例には、（Ａ）としてダスパー
１２５Ｂ、１２５ＢＮ（商品名、ミヨシ油脂社製）な
ど、（Ｂ）としてミヨコール３２４（商品名、ミヨシ油
脂社製）など、（Ｃ）としてナイミーンＬ−２０１（商
品名、日本油脂社製）など、（Ｄ）としてナイミーンＬ
−２０２（商品名、日本油脂社製）など、（Ｅ）として
ニッサンナイミーンＤＴ−２０３（商品名、日本油脂社
製）など、（Ｆ）としてＴＡＭＤＳ−１５（商品名、日
光ケミカルズ）など、その他ユニオックスＭ−２０００
（商品名、日本油脂社製）が含まれる。中でも式（Ａ）
又は（Ｂ）が好ましい。また、式（Ａ）であり、ｘ＝１
であることがさらに好ましい。
【００３３】ポリオキシエチレンアルキルアミン誘導体
の配合量は原料ゴム１００重量部に対して、０．１〜１
０．０重量部であり、好ましくは０．５〜５．０重量部
である。配合量が１０．０を越えると、硬化抑制効果は
見られるがスコーチの短縮と加硫ゴムの弾性率の低下が
起こり、好ましくない。
【００３４】本発明の一態様において用いられるジチオ
リン酸化合物系加硫促進剤は前記一般式(I) で表される
ジチオリン酸金属塩、Ｏ，Ｏ’−ジアルキルジチオリン
酸ジスルフィド及びＯ，Ｏ’−ジアルキルジチオリン酸
テトラスルフィドからなる群より選択される少なくとも
１種である。
【００３５】前記一般式（Ｉ）で表されるジチオリン酸
金属塩のＲ1 及びＲ2 はそれぞれ独立に、炭素数１〜８
のアルキル基又は炭素数６〜１０のアリール基であり、
このアルキル基は直鎖状、分枝鎖状、環状のいずれでも
よい。Ｍ1 はＺｎ原子、Ｓｂ原子、Ｆｅ原子又はＣｕ原
子であり、ｎは結合する金属の原子価の数である。中で
も、Ｒ1 及びＲ2 は、炭素数３〜４のアルキル基が好ま
しい。炭素数が２以下のアルキル基を有するジチオリン
酸金属塩はゴムへの溶解性が低下する傾向があり、炭素
数が５以上では効果のさらなる向上が得られず、経済的
な観点からもこれ以上の炭素数の増大は必ずしも効果的
ではない。また、金属としては、Ｚｎ原子が好ましい。
つまり、前記式（ＩＩ）に示すようなジチオリン酸亜鉛
塩が好ましい。この亜鉛塩の配合量は０．１〜５．０重
量部が好ましく、さらに０．２〜３．０重量部がより好
ましい。
【００３６】すなわち、これらのジチオリン酸金属塩と
しては、例えばＯ，Ｏ’−ジプロピルジチオリン酸亜
鉛、Ｏ，Ｏ’−ジイソプロピルジチオリン酸亜鉛、Ｏ，
Ｏ’−ジ−ｎ−ブチルジチオリン酸亜鉛、Ｏ，Ｏ’−ジ
−ｓｅｃ−ブチルジチオリン酸亜鉛、Ｏ，Ｏ’−ジ−ｔ
−ブチルジチオリン酸亜鉛、Ｏ，Ｏ’−ジフェニルジチ
オリン酸亜鉛、Ｏ，Ｏ’−ジシクロヘキシルジチオリン
酸亜鉛、Ｏ，Ｏ’−ジプロピルジチオリン酸アンチモ
ン、Ｏ，Ｏ’−ジイソプロピルジチオリン酸アンチモ
ン、Ｏ，Ｏ’−ジ−ｎ−ブチルジチオリン酸アンチモ
ン、Ｏ，Ｏ’−ジ−ｓｅｃ−ブチルジチオリン酸アンチ
モン、Ｏ，Ｏ’−ジ−ｔ−ブチルジチオリン酸アンチモ
ン、Ｏ，Ｏ’−ジフェニルジチオリン酸アンチモン、
Ｏ，Ｏ’−ジシクロヘキシルジチオリン酸アンチモン等
が挙げられ、中でも、Ｏ，Ｏ’−ジイソプロピルジチオ
リン酸亜鉛、Ｏ，Ｏ’−ジ−ｎ−ブチルジチオリン酸亜
鉛、Ｏ，Ｏ’−ジイソプロピルジチオリン酸アンチモ
ン、Ｏ，Ｏ’−ジ−ｎ−ブチルジチオリン酸アンチモン
が好ましい。これらの加硫促進剤は単独で、又は２種以
上の混合物で用いることができる。
【００３７】Ｏ，Ｏ’−ジアルキルジチオリン酸ジスル
フィド又はＯ，Ｏ’−ジアルキルジチオリン酸テトラス
ルフィドのとしては、例えばＯ，Ｏ’−ジブチルジチオ
リン酸ジスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジイソプロピルジチオ
リン酸ジスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジプロピルジチオリン
酸ジスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジエチルジチオリン酸ジス
ルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジメチルジチオリン酸ジスルフィ
ド、Ｏ，Ｏ’−ビス（２−エチルヘキシル）ジチオリン
酸ジスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ビス（４−メチルペンチ
ル）ジチオリン酸ジスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジオクタデ
シルジチオリン酸ジスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジブチルジ
チオリン酸テトラスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジイソプロピ
ルジチオリン酸テトラスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジプロピ
ルジチオリン酸テトラスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジエチル
ジチオリン酸テトラスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジメチルジ
チオリン酸テトラスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ビス（２−エ
チルヘキシル）ジチオリン酸テトラスルフィド、Ｏ，
Ｏ’−ビス（４−メチルペンチル）ジチオリン酸テトラ
スルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジオクタデシルジチオリン酸テ
トラスルフィド等が挙げられる。中でも効果の点から、
Ｏ，Ｏ’−ジブチルジチオリン酸テトラスルフィド、
Ｏ，Ｏ’−ジイソプロピルジチオリン酸テトラスルフィ
ド、Ｏ，Ｏ’−ビス（２−エチルヘキシル）ジチオリン
酸テトラスルフィドが好ましい。
【００３８】また、前記ジチオリン酸化合物系加硫促進
剤は原料ゴム１００重量部に対して０．１〜１０．０重
量部、好ましくは０．２〜５．０重量部、さらに好まし
くは０．５〜３．０含むことが必要である。０．１重量
部未満では走行後の操縦性向上効果が低く、１０．０重
量部を越えて配合しても、効果のさらなる向上は認めら
れず、経済的な観点からもこれ以上の増量は効果的では
ない。
【００３９】本発明の他の態様において用いられるベン
ゾチアゾール化合物系加硫促進剤は前記一般式(III）、
(IV)、(V) 及び(VI)で表される各化合物からなる群より
選択される少なくとも１種である。
【００４０】本発明に用いられる前記一般式（ＩＩＩ）
で表されるベンゾチアゾール化合物系加硫促進剤のＲ3
及びＲ4 は同時に水素原子である場合を除き、それぞれ
独立に、水素原子、炭素数１〜８のアルキル基又は炭素
数６〜１０のアリール基であり、好ましくは、水素原
子、炭素原子数１〜６のアルキル基又は炭素原子数６〜
１０のアリール基であり、それぞれ水素原子、メチル
基、エチル基又はフェニル基であることがより好まし
い。
【００４１】これらの加硫促進剤としては、例えば、２
−メルカプト−４−メチルベンゾチアゾール、２−メル
カプト−４−エチルベンゾチアゾール、２−メルカプト
−５−メチルベンゾチアゾール、２−メルカプト−５−
エチルベンゾチアゾール、２−メルカプト−６−メチル
ベンゾチアゾール、２−メルカプト−６−エチルベンゾ
チアゾール、２−メルカプト−４，５−ジメチルベンゾ
チアゾール、２−メルカプト−４，５−ジエチルベンゾ
チアゾール、２−メルカプト−４−フェニルベンゾチア
ゾール、２−メルカプト−５−フェニルベンゾチアゾー
ル、２−メルカプト−６−フェニルベンゾチアゾール、
ビス−（４−メチルベンゾチアゾリル−２）ジサルファ
イド、ビス−（４−エチルベンゾチアゾリル−２）ジサ
ルファイド、ビス−（５−メチルベンゾチアゾリル−
２）ジサルファイド、ビス−（５−エチルベンゾチアゾ
リル−２）ジサルファイド、ビス−（６−メチルベンゾ
チアゾリル−２）ジサルファイド、ビス−（６−エチル
ベンゾチアゾリル−２）ジサルファイド、ビス−（４，
５−ジメチルベンゾチアゾリル−２）ジサルファイド、
ビス−（４，５−ジエチルベンゾチアゾリル−２）ジサ
ルファイド、ビス−（４−フェニルベンゾチアゾリル−
２）ジサルファイド、ビス−（５−フェニルベンゾチア
ゾリル−２）ジサルファイド、ビス−（６−フェニルベ
ンゾチアゾリル−２）ジサルファイド等が挙げられる。
中でもビス−（４−メチルベンゾチアゾリル−２）ジサ
ルファイド、ビス−（５−メチルベンゾチアゾリル−
２）ジサルファイド、メルカプト−４−メチルベンゾチ
アゾール及びメルカプト−５−メチルベンゾチアゾール
が好ましい。これらの加硫促進剤は単独で、又は２種以
上の混合物で用いることができる。
【００４２】これらの加硫促進剤の製造方法は特に制限
されないが、例えば特開昭４９−９３３６１公報等を用
いて容易に製造することができる。
【００４３】本発明に用いられる前記一般式（ＩＶ）、
（Ｖ）又は（ＶＩ）で表されるベンゾチアゾール化合物
系加硫促進剤はアルコキシ基含有２−メルカプトベンゾ
チアゾール化合物であり、単独又は二種以上の混合物で
用いられる。
【００４４】式中、Ｒ5 は炭素数１〜８のアルキル基、
アルケニル基又はシクロアルキル基を表し、Ｒ6 は水素
原子又は−Ｎ（Ｒ7 ）Ｒ8 で表されるアミノ基を表し、
Ｒ7及びＲ8 はそれぞれ独立に水素原子又は炭素数２〜
４のアルキル基又はシクロヘキシル基を表す（ただし、
Ｒ7 及びＲ8 が同時に水素原子である場合を除く）。Ｒ
9 及びＲ10はそれぞれ独立に炭素数１〜８のアルキル
基、アルケニル基又はシクロアルキル基を表す。ＸはＺ
ｎ原子、Ｃｕ原子又は＞Ｎ−Ｒ13で表されるアミノ基を
表し、Ｒ13は炭素数２〜４のアルキル基又はシクロヘキ
シル基を表す。Ｒ 11及びＲ12はＲ9 と同義である。
【００４５】これらの一般式において、アルコキシ基の
−ＯＲ5 、−ＯＲ9 、−ＯＲ10、−ＯＲ11及び−ＯＲ12
の各基はそれぞれ独立にメトキシ基、エトキシ基又はブ
トキシ基であることが効果の点から好ましく、さらにエ
トキシ基がより好ましい。
【００４６】一般式（ＩＶ）で表されるベンゾチアゾー
ル化合物系加硫促進剤としては、例えば、４−メトキシ
−２−メルカプトベンゾチアゾール、５−メトキシ−２
−メルカプトベンゾチアゾール、６−メトキシ−２−メ
ルカプトベンゾチアゾール、７−メトキシ−２−メルカ
プトベンゾチアゾール、４−エトキシ−２−メルカプト
ベンゾチアゾール、５−エトキシ−２−メルカプトベン
ゾチアゾール、６−エトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール、７−エトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾ
ール、４−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾー
ル、５−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール、
６−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール、７−
ブトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール、Ｎ−ｔｅ
ｒｔ−ブチル−４−メトキシ−２−ベンゾチアゾリルス
ルフェンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メトキシ
−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−ｔｅｒ
ｔ−ブチル−６−メトキシ−２−ベンゾチアゾリルスル
フェンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−７−メトキシ−
２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ
−ブチル−４−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフ
ェンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−５−エトキシ−２
−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−
ブチル−６−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェ
ンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−７−エトキシ−２−
ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブ
チル−４−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェン
アミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−５−ブトキシ−２−ベ
ンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチ
ル−６−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンア
ミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−７−ブトキシ−２−ベン
ゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−エチル−４−メト
キシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−エ
チル−５−メトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェン
アミド、Ｎ−エチル−６−メトキシ−２−ベンゾチアゾ
リルスルフェンアミド、Ｎ−エチル−７−メトキシ−２
−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−エチル−４
−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、
Ｎ−エチル−５−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスル
フェンアミド、Ｎ−エチル−６−エトキシ−２−ベンゾ
チアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−エチル−７−エトキ
シ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−エチ
ル−４−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンア
ミド、Ｎ−エチル−５−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリ
ルスルフェンアミド、Ｎ−エチル−６−ブトキシ−２−
ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−エチル−７−
ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ
−シクロヘキシル−４−メトキシ−２−ベンゾチアゾリ
ルスルフェンアミド、Ｎ−シクロヘキシル−５−メトキ
シ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−シク
ロヘキシル−６−メトキシ−２−ベンゾチアゾリルスル
フェンアミド、Ｎ−シクロヘキシル−７−メトキシ−２
−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−シクロヘキ
シル−４−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェン
アミド、Ｎ−シクロヘキシル−５−エトキシ−２−ベン
ゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−シクロヘキシル−
６−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミ
ド、Ｎ−シクロヘキシル−７−エトキシ−２−ベンゾチ
アゾリルスルフェンアミド、Ｎ−シクロヘキシル−４−
ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ
−シクロヘキシル−５−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリ
ルスルフェンアミド、Ｎ−シクロヘキシル−６−ブトキ
シ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−シク
ロヘキシル−７−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルスル
フェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−４−メトキ
シ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ−
ジシクロヘキシル−５−メトキシ−２−ベンゾチアゾリ
ルスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−６−
メトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、
Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−７−メトキシ−２−ベンゾ
チアゾリルスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシ
ル−４−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンア
ミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−５−エトキシ−２−
ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロ
ヘキシル−６−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフ
ェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−７−エトキシ
−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジ
シクロヘキシル−４−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリル
スルフェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−５−ブ
トキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ，
Ｎ−ジシクロヘキシル−６−ブトキシ−２−ベンゾチア
ゾリルスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−
７−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミ
ド、等が挙げられる。
【００４７】一般式（Ｖ）で表されるベンゾチアゾール
化合物系加硫促進剤としては、例えばジ−４−メトキシ
−２−ベンゾチアジルジスルフィド、ジ−５−メトキシ
−２−ベンゾチアジルジスルフィド、ジ−６−メトキシ
−２−ベンゾチアジルジスルフィド、ジ−７−メトキシ
−２−ベンゾチアジルジスルフィド、ジ−４−エトキシ
−２−ベンゾチアジルジスルフィド、ジ−５−エトキシ
−２−ベンゾチアジルジスルフィド、ジ−６−エトキシ
−２−ベンゾチアジルジスルフィド、ジ−７−エトキシ
−２−ベンゾチアジルジスルフィド、ジ−４−ブトキシ
−２−ベンゾチアジルジスルフィド、ジ−５−ブトキシ
−２−ベンゾチアジルジスルフィド、ジ−６−ブトキシ
−２−ベンゾチアジルジスルフィド、ジ−７−ブトキシ
−２−ベンゾチアジルジスルフィド、等が挙げられる。
【００４８】一般式（ＶＩ）で表されるベンゾチアゾー
ル化合物系加硫促進剤としては、例えば、４−メトキシ
−２−メルカプトベンゾチアゾール亜鉛塩、５−メトキ
シ−２−メルカプトベンゾチアゾール亜鉛塩、６−メト
キシ−２−メルカプトベンゾチアゾール亜鉛塩、７−メ
トキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール亜鉛塩、４−
エトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール亜鉛塩、５
−エトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール亜鉛塩、
６−エトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール亜鉛
塩、７−エトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール亜
鉛塩、４−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール
亜鉛塩、５−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾー
ル亜鉛塩、６−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾ
ール亜鉛塩、７−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチア
ゾール亜鉛塩、４−メトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、５−メトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、６−メトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、７−メトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、４−エトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、５−エトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、６−エトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、７−エトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、４−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、５−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、６−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、７−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、Ｎ−エチル−（４−メトキシ−２−ベン
ゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−エチル−（５−
メトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、
Ｎ−エチル−（６−メトキシ−２−ベンゾチアゾリル）
スルフェンイミド、Ｎ−エチル−（７−メトキシ−２−
ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−ｔ−ブチル
（４−メトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイ
ミド、Ｎ−ｔ−ブチル（５−メトキシ−２−ベンゾチア
ゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−ｔ−ブチル（６−メト
キシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−
ｔ−ブチル（７−メトキシ−２−ベンゾチアゾリル）ス
ルフェンイミド、Ｎ−シクロヘキシル（４−メトキシ−
２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−シクロ
ヘキシル（５−メトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スル
フェンイミド、Ｎ−シクロヘキシル（６−メトキシ−２
−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−シクロヘ
キシル（７−メトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフ
ェンイミド、Ｎ−エチル−（４−エトキシ−２−ベンゾ
チアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−エチル−（５−エ
トキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ
−エチル−（６−エトキシ−２−ベンゾチアゾリル）ス
ルフェンイミド、Ｎ−エチル−（７−エトキシ−２−ベ
ンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−ｔ−ブチル
（４−エトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイ
ミド、Ｎ−ｔ−ブチル（５−エトキシ−２−ベンゾチア
ゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−ｔ−ブチル（６−エト
キシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−
ｔ−ブチル（７−エトキシ−２−ベンゾチアゾリル）ス
ルフェンイミド、Ｎ−シクロヘキシル（４−エトキシ−
２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−シクロ
ヘキシル（５−エトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スル
フェンイミド、Ｎ−シクロヘキシル（６−エトキシ−２
−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−シクロヘ
キシル（７−エトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフ
ェンイミド、Ｎ−エチル−（４−ブトキシ−２−ベンゾ
チアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−エチル−（５−ブ
トキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ
−エチル−（６−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリル）ス
ルフェンイミド、Ｎ−エチル−（７−ブトキシ−２−ベ
ンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−ｔ−ブチル
（４−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイ
ミド、Ｎ−ｔ−ブチル（５−ブトキシ−２−ベンゾチア
ゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−ｔ−ブチル（６−ブト
キシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−
ｔ−ブチル（７−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリル）ス
ルフェンイミド、Ｎ−シクロヘキシル（４−ブトキシ−
２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−シクロ
ヘキシル（５−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スル
フェンイミド、Ｎ−シクロヘキシル（６−ブトキシ−２
−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−シクロヘ
キシル（７−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフ
ェンイミド、等が挙げられる。
【００４９】これらベンゾチアゾール化合物系加硫促進
剤の中で、一般式（ＩＶ）、（Ｖ）及び（ＶＩ）に含ま
れるアルコキシ基の芳香族単環での位置が４位又は６位
であることが好ましく、４位であることがさらに好まし
い。さらに付記すれば、芳香族単環の４位又は６位にア
ルコキシ基を有するベンゾチアゾール化合物が原材料の
入手の容易さ、合成の容易さの点で好ましい。また芳香
族単環の４位又は６位にアルコキシ基を有するベンゾチ
アゾリルスルフェンアミド、ベンゾチアジルジスルフィ
ド、及びベンゾチアゾリルスルフェンイミドもスコーチ
性の点で好ましい。さらに、芳香族単環の４位にアルコ
キシ基を有する化合物がゴム組成物の熱老化中の硬化を
抑制するので、より好ましい。
【００５０】これらの加硫促進剤の製造方法は特に制限
されないが、例えば特開昭４９−９３３６１公報等を用
いて容易に製造することができる。
【００５１】本発明に用いられるベンゾチアゾール化合
物系加硫促進剤の配合量はゴム原料１００重量部に対し
て０．１〜１０重量部、好ましくは０．５〜５．０重量
部であり、配合量が０．１重量部未満では十分な効果が
得られず、１０重量部を越えると、それ以上の効果が得
られないのみならず、スコーチ性などの作業性が低下す
る。
【００５２】以上述べた、ジチオリン酸化合物系加硫促
進剤及びベンゾチアゾール化合物系加硫促進剤はそれぞ
れ単独で用いてもよいし、併用してもよい。
【００５３】本発明に用いられるこれらの加硫促進剤
は、この他に汎用加硫促進剤である２−メルカプトベン
ゾチアジルジスルフィド、Ｎ−ｔ−ブチルベンゾチアゾ
リルスルフェンアミド、Ｎ−シクロヘキシルベンゾチア
ゾリルスルフェンアミドのようなチアゾール類加硫促進
剤やテトラ（２−エチルヘキシル）チウラムジスルフィ
ド、テトラメチルチウラムジスルフィドのようなチウラ
ム類加硫促進剤を適宜配合できる。
【００５４】本発明のゴム組成物として前記必須成分と
共に通常用いられる、カーボンブラック、シリカ、酸化
亜鉛、ステアリン酸、老化防止剤、ＷＡＸ、シランカッ
プリング剤、加硫剤等の成分を本発明の効果を損なわな
い範囲において適宜配合することができる。
【００５５】カーボンブラックとしては、例えばＳＡ
Ｆ、ＩＳＡＦ、ＨＡＦ、ＦＥＦ、ＧＰＦ等が好ましい。
またカーボンブラック配合量はゴム成分１００重量部に
対して５〜８０重量部が好ましく用いられる。この配合
量が８０重量部を越えると発熱性、作業性を大幅に悪化
させるので好ましくない。この配合量は補強性、低発熱
性の面から２５〜６０重量がさらに好ましい。
【００５６】加硫剤としては、硫黄等が挙げられ、この
使用量は、原料ゴム１００重量部に対して０．１〜５重
量部、好ましくは１〜２重量部である。０．１重量部未
満では加硫ゴムの破壊強度、耐摩耗性が低下し、５重量
部を越えるとゴム弾性が損なわれる。
【００５７】本発明のゴム組成物は、ロール、インター
ナルミキサー、バンバリーミキサー等の混練機を用いて
混練りすることによって得られ、成形加工後、加硫を行
い、タイヤ、コンベアベルト、ゴムホースなどあらゆる
ゴム製品に適用することができる。しかし、特にタイヤ
のトレッドに好適に使用され、この場合は、使用中のゴ
ム硬化による操縦安定性の低下を抑制することができ
る。
【００５８】本発明で用いられるタイヤのトレッド部の
ゴム（本発明に係る各種配合剤を含有するゴム）は、ト
レッド部が一層の場合のゴムに適用されてもよいし、ま
たトレッド部がラジアル方向外側に配置されたキャップ
ゴムとラジアル方向内側に配置されたベースゴムの二層
から構成される場合、上記トレッド部ゴムは、ベースゴ
ムに適用されることがより好ましく、キャップゴムとベ
ースゴムの両ゴム又はベースゴムに適用されることがさ
らに好ましい。
【００５９】
【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明をより具体的
に説明するが、本発明の主旨を越えない限り、本実施例
に限定されるものではない。
【００６０】各種物性の測定方法は次の通りである。 ・ムーニー粘度（ＭＬ1+4 ） 東洋精機社製のＲＬＭ−０１型テスターを用い、ＪＩＳ
Ｋ６３００−１９９４に準拠して測定した。
【００６１】・ムーニー・スコーチ試験 ＪＩＳ Ｋ６３００−１９７４に基づき、１３０℃で測
定した。ムーニー・スコーチ試験におけるＭＳＴ（ムー
ニー・スコーチタイム）は押出加工及びカレンダー加工
などのゴムの成形加工時のゴムやけするまでの時間であ
る。
【００６２】・初期の破壊特性 熱老化前のサンプルについて、ＪＩＳ Ｋ６３０１（１
９９５）に準拠して、引張試験を行い、引張強さ（Ｔ
ｂ）、伸び（Ｅｂ）及び２００％伸長時の引張り応力
（Ｍ２００）を求めた。
【００６３】・熱老化後の破壊特性 熱老化は１００℃ギヤオーブンで４８時間行い、オーブ
ンから取り出し後、室温で６時間放置後に、Ｔｂ、Ｅｂ
及びＭ２００を求めた。
【００６４】・Ｍ２００硬化率 劣化の程度を表す指標であり、次式から算出される値で
ある。値が１００に近い程、劣化しにくいことを表す。
【００６５】
【数１】
【００６６】（実施例１〜８）（比較例１〜２） 表１、２に示す配合処方に従って、通常のバンバリーミ
キサーを用いて、混練し、ゴム組成物を調製した。ムー
ニー粘度、ムーニー・スコーチタイムを測定した。この
ゴム組成物を、米国フレキシス社（旧モンサント社）製
ＭＤＲ２０００にて、１４５℃測定により得られたＴ９
０値の１．５〜２．０倍に相当する時間で、１４５℃で
加硫を行った。この加硫物について、初期の破壊特性及
び熱老化後の破壊特性、Ｍ２００硬化率を測定した。結
果を表３、４に示す。
【００６７】
【表１】
【００６８】
【表２】
【００６９】
【表３】
【００７０】
【表４】
【００７１】表３、４が示すように、本発明のゴム組成
物及びそれを用いた空気入りタイヤは老化前の破壊特性
に対し、老化後の破壊特性に優れ、耐熱老化性、耐熱硬
化性が向上していることがわかる。
【００７２】
【発明の効果】本発明のゴム組成物及びそれを用いた空
気入りタイヤは、上記のような構成としたので、耐熱老
化性、特に耐熱硬化性及び破壊特性が改良されるという
優れた効果を奏する。

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 空気入りタイヤのトレッド部において、 該トレッド部のゴムが、天然ゴム及びジエン系合成ゴム
    よりなる群から選択される少なくとも１種のゴムからな
    る原料ゴム１００重量部に対して、下記一般式（Ａ）、
    （Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）又は（Ｆ）で表される
    ポリオキシエチレンアルキルアミン誘導体の少なくとも
    一種を０．１〜１０．０重量部含有し、かつ下記一般式
    (I) で表されるジチオリン酸金属塩、Ｏ，Ｏ’−ジアル
    キルジチオリン酸ジスルフィド及びＯ，Ｏ’−ジアルキ
    ルジチオリン酸テトラスルフィドからなる群より選択さ
    れる少なくとも１種のジチオリン酸化合物系加硫促進剤
    を該原料ゴム１００重量部に対して、０．１〜１０．０
    重量部を含有することを特徴とするゴム組成物。 【化１】 （式中、Ｒは（Ａ）〜（Ｆ）の各式に独立に、炭素数１
    〜２０のアルキル基を表し、ｘは０〜５の整数を表し、
    ｙ及びｚは１〜５の整数を表し、ｎは１〜１０の整数を
    表す。） 【化２】 （式中、Ｒ1 及びＲ2 はそれぞれ独立に、炭素数１〜８
    のアルキル基又は炭素数６〜１０のアリール基を表す。
    このアルキル基は直鎖状、分枝鎖状、環状のいずれでも
    よい。Ｍ1 はＺｎ原子、Ｓｂ原子、Ｆｅ原子又はＣｕ原
    子を表し、ｎは結合する金属の原子価の数を表す。）
  2. 【請求項２】 前記一般式で表されるポリオキシエチレ
    ンアルキルアミン誘導体が式（Ａ）又は（Ｂ）であるこ
    とを特徴とする請求項１記載のゴム組成物。
  3. 【請求項３】 前記一般式で表されるポリオキシエチレ
    ンアルキルアミン誘導体が式（Ａ）であり、ｘ＝１であ
    ることを特徴とする請求項１記載のゴム組成物。
  4. 【請求項４】 前記一般式(I) で表されるジチオリン酸
    金属塩が下記一般式（II）で表されるジチオリン酸化合
    物系加硫促進剤であることを特徴とする請求項１記載の
    空気入りタイヤ。 【化３】 （式中、Ｍ2 はＺｎ原子又はＳｂ原子を表し、ｎは結合
    する金属の原子価の数を表す。）
  5. 【請求項５】 空気入りタイヤのトレッド部において、 該トレッド部のゴムが、天然ゴム及びジエン系合成ゴム
    よりなる群から選択される少なくとも１種のゴムからな
    る原料ゴム１００重量部に対して、前記請求項１記載の
    一般式（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）又は
    （Ｆ）で表されるポリオキシエチレンアルキルアミン誘
    導体の少なくとも一種を０．１〜１０．０重量部含有
    し、かつ下記一般式(III）、(IV)、(V) 及び(VI)で表さ
    れる各化合物からなる群より選択される少なくとも１種
    のベンゾチアゾール化合物系加硫促進剤を該原料ゴム１
    ００重量部に対して、０．１〜１０．０重量部を含有す
    ることを特徴とするゴム組成物。 【化４】 【化５】 【化６】 【化７】 （式中、Ｒ3 及びＲ4 はそれぞれ独立に、水素原子、炭
    素数１〜８のアルキル基又は炭素数６〜１０のアリール
    基を表す。但し、Ｒ3 及びＲ4 が同時に水素原子である
    場合を除く。Ｒ5 は炭素数１〜８のアルキル基、アルケ
    ニル基又はシクロアルキル基を表し、Ｒ6 は水素原子又
    は−Ｎ（Ｒ7 ）Ｒ8 で表されるアミノ基を表し、Ｒ7 及
    びＲ8 はそれぞれ独立に水素原子又は炭素数２〜４のア
    ルキル基又はシクロヘキシル基を表す。但し、Ｒ7 及び
    Ｒ8 が同時に水素原子である場合を除く。Ｒ9 及びＲ10
    はそれぞれ独立に炭素数１〜８のアルキル基、アルケニ
    ル基又はシクロアルキル基を表す。ＸはＺｎ原子、Ｃｕ
    原子又は＞Ｎ−Ｒ13で表されるアミノ基を表し、Ｒ13は
    炭素数２〜４のアルキル基又はシクロヘキシル基を表
    す。Ｒ11及びＲ12はＲ9 と同義である。）
  6. 【請求項６】 前記一般式で表されるポリオキシエチレ
    ンアルキルアミン誘導体が式（Ａ）又は（Ｂ）であるこ
    とを特徴とする請求項５記載のゴム組成物。
  7. 【請求項７】 前記一般式で表されるポリオキシエチレ
    ンアルキルアミン誘導体が式（Ａ）であり、ｘ＝１であ
    ることを特徴とする請求項５記載のゴム組成物。
  8. 【請求項８】 前記請求項５に記載の一般式(III) で表
    されるベンゾチアゾール化合物系加硫促進剤のＲ3 及び
    Ｒ4 がそれぞれ独立に、水素原子、メチル基、エチル基
    又はフェニル基である（但し、Ｒ3 及びＲ4 が同時に水
    素原子である場合を除く）ことを特徴とする請求項５記
    載のゴム組成物。
  9. 【請求項９】 前記請求項５に記載の一般式(III) で表
    されるベンゾチアゾール化合物系加硫促進剤が、ビス−
    （４−メチルベンゾチアゾリル−２）ジサルファイド、
    ビス−（５−メチルベンゾチアゾリル−２）ジサルファ
    イド、メルカプト−４−メチルベンゾチアゾール及びメ
    ルカプト−５−メチルベンゾチアゾールからなる群より
    選択される少なくとも１種であることを特徴とする請求
    項５記載のゴム組成物。
  10. 【請求項１０】 前記請求項５に記載の一般式(IV)、
    (V) 及び(VI)で表されるベンゾチアゾール化合物系加硫
    促進剤のアルコキシ基の芳香族単環での位置が４位又は
    ６位であることを特徴とする請求項５記載のゴム組成
    物。
  11. 【請求項１１】 前記請求項５に記載の一般式(IV)、
    (V) 及び(VI)で表されるベンゾチアゾール化合物系加硫
    促進剤のアルコキシ基がメトキシ基、エトキシ基及びブ
    トキシ基からなる群より選ばれる基であることを特徴と
    する請求項５記載のゴム組成物。
  12. 【請求項１２】 前記請求項１又は５に記載のゴム組成
    物をタイヤトレッドに適用したことを特徴とする空気入
    りタイヤ。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030043361A (ko) * 2001-11-28 2003-06-02 한국타이어 주식회사 스터드레스 타이어 트레드용 고무 조성물
KR100410857B1 (ko) * 2001-08-21 2003-12-18 현대자동차주식회사 장기 내노화성 엔진 마운팅용 고무 조성물
US7544729B2 (en) * 2004-05-26 2009-06-09 Rhein Chemie Rheinau Gmbh Process for producing rubber mixtures

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KR20030043361A (ko) * 2001-11-28 2003-06-02 한국타이어 주식회사 스터드레스 타이어 트레드용 고무 조성물
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