JPH11280408A - 蒸気タービンの制御方法 - Google Patents
蒸気タービンの制御方法Info
- Publication number
- JPH11280408A JPH11280408A JP8134798A JP8134798A JPH11280408A JP H11280408 A JPH11280408 A JP H11280408A JP 8134798 A JP8134798 A JP 8134798A JP 8134798 A JP8134798 A JP 8134798A JP H11280408 A JPH11280408 A JP H11280408A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- control valve
- steam
- bleed
- steam turbine
- control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Control Of Turbines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 抽気加減弁或は混圧加減弁等の弁自身の絞り
による圧力上昇に起因する蒸気タービン内部の急速な温
度上昇を防止し、蒸気タービンの信頼性を向上する。 【解決手段】 主蒸気止め弁１と蒸気加減弁２及び１段
もしくは複数段の抽気加減弁４，６，８を有する蒸気タ
ービンの制御方法であって、蒸気タービンの起動過程或
は停止過程等の抽気制御範囲外の運転時においては、各
抽気加減弁４，６，８を自動的に全開とする。
による圧力上昇に起因する蒸気タービン内部の急速な温
度上昇を防止し、蒸気タービンの信頼性を向上する。 【解決手段】 主蒸気止め弁１と蒸気加減弁２及び１段
もしくは複数段の抽気加減弁４，６，８を有する蒸気タ
ービンの制御方法であって、蒸気タービンの起動過程或
は停止過程等の抽気制御範囲外の運転時においては、各
抽気加減弁４，６，８を自動的に全開とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、抽気加減弁或いは
混圧加減弁を有する蒸気タービンの制御方法に関する。
混圧加減弁を有する蒸気タービンの制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は抽気加減弁を複数段有する蒸気タ
ービンの概略構成を示す図であって、図示しないボイラ
で発生した主蒸気が主蒸気止め弁１、蒸気加減弁２を経
て高圧タービン３に導入され、そこで仕事を行った蒸気
は第１抽気加減弁４を経て第１中圧タービン５に導入さ
れる。また、第１中圧タービン５から排出された蒸気は
第２抽気加減弁６を経て第２中圧タービン７に導入さ
れ、さらに第３抽気加減弁８を経て低圧タービン９に導
入される。そして、低圧タービン９で仕事を行った蒸気
は排気管１０を経て図示しない復水器等に排出される。
一方、上記高圧タービン３、第１中圧タービン５、第２
中圧タービン７、及び低圧タービン９は発電機１１に連
結されており、各タービンにより発電機１１が駆動され
発電が行われる。
ービンの概略構成を示す図であって、図示しないボイラ
で発生した主蒸気が主蒸気止め弁１、蒸気加減弁２を経
て高圧タービン３に導入され、そこで仕事を行った蒸気
は第１抽気加減弁４を経て第１中圧タービン５に導入さ
れる。また、第１中圧タービン５から排出された蒸気は
第２抽気加減弁６を経て第２中圧タービン７に導入さ
れ、さらに第３抽気加減弁８を経て低圧タービン９に導
入される。そして、低圧タービン９で仕事を行った蒸気
は排気管１０を経て図示しない復水器等に排出される。
一方、上記高圧タービン３、第１中圧タービン５、第２
中圧タービン７、及び低圧タービン９は発電機１１に連
結されており、各タービンにより発電機１１が駆動され
発電が行われる。
【０００３】また、第１抽気加減弁４、第２抽気加減弁
６、及び第３抽気加減弁８の上流側にはそれぞれ第１抽
気管１２、第２抽気管１３、及び第３抽気管１４が接続
されており、各抽気管を経て所定圧の抽気が抽出され、
所定個所に送られる。
６、及び第３抽気加減弁８の上流側にはそれぞれ第１抽
気管１２、第２抽気管１３、及び第３抽気管１４が接続
されており、各抽気管を経て所定圧の抽気が抽出され、
所定個所に送られる。
【０００４】また、図６は混圧蒸気タービンの概略構成
を示す図であり、高圧タービン３から排出された主蒸気
に混圧止め弁１５を経て供給される蒸気が混合され、そ
の混合された蒸気が混圧蒸気加減弁１６を通って第１中
圧タービン５に導入される。
を示す図であり、高圧タービン３から排出された主蒸気
に混圧止め弁１５を経て供給される蒸気が混合され、そ
の混合された蒸気が混圧蒸気加減弁１６を通って第１中
圧タービン５に導入される。
【０００５】ところで、全周噴射／部分噴射切替装置を
もたない蒸気タービンの各加減弁の弁開度と負荷制御信
号の関係は、通常図７に示すように設定されている。す
なわち、負荷の上昇にしたがい、蒸気加減弁２に先行し
て低圧段落側の第３抽気加減弁８より第２抽気加減弁
６、第１抽気加減弁４と順次開くようにしてあり、抽気
制御運転特性を優先しながらも、制御が簡便なようにリ
ニアな特性カーブに沿って開くようにしてある。
もたない蒸気タービンの各加減弁の弁開度と負荷制御信
号の関係は、通常図７に示すように設定されている。す
なわち、負荷の上昇にしたがい、蒸気加減弁２に先行し
て低圧段落側の第３抽気加減弁８より第２抽気加減弁
６、第１抽気加減弁４と順次開くようにしてあり、抽気
制御運転特性を優先しながらも、制御が簡便なようにリ
ニアな特性カーブに沿って開くようにしてある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このように、各加減弁
の弁開度と負荷制御信号の関係は、リニアであって制御
が簡便である特徴を有している。しかしながら、全周噴
射／部分噴射切替装置を持たない蒸気タービンでは一つ
の弁の全閉から全開の範囲で全負荷に対応しなければな
らない。例えば、２０ａｔｇを越える抽気圧力設定の高
い抽気加減弁段落では、抽気制御運転特性を維持しつつ
リニアな特性で低流量を流そうとすると、通常運転時と
の蒸気条件の違いによる体積流量の違いから、特に無負
荷時等低圧力、低流量時には抽気加減弁をかなり小さな
開度に保持する必要がある。そのため抽気加減弁開度の
リニア特性が成立せず、抽気加減弁自身による絞りが発
生し、圧力上昇から温度上昇を引き起こす場合があり、
そのために抽気加減弁の負荷制御信号に対する弁開度特
性を得るように試運転時に微調整する必要がある等の問
題があった。
の弁開度と負荷制御信号の関係は、リニアであって制御
が簡便である特徴を有している。しかしながら、全周噴
射／部分噴射切替装置を持たない蒸気タービンでは一つ
の弁の全閉から全開の範囲で全負荷に対応しなければな
らない。例えば、２０ａｔｇを越える抽気圧力設定の高
い抽気加減弁段落では、抽気制御運転特性を維持しつつ
リニアな特性で低流量を流そうとすると、通常運転時と
の蒸気条件の違いによる体積流量の違いから、特に無負
荷時等低圧力、低流量時には抽気加減弁をかなり小さな
開度に保持する必要がある。そのため抽気加減弁開度の
リニア特性が成立せず、抽気加減弁自身による絞りが発
生し、圧力上昇から温度上昇を引き起こす場合があり、
そのために抽気加減弁の負荷制御信号に対する弁開度特
性を得るように試運転時に微調整する必要がある等の問
題があった。
【０００７】また、図５及び図６に示す最近の抽気ター
ビンや混圧タービンも高圧高温化が進み、抽気管１２の
圧力、或いは混圧部１７の圧力も２０ａｔｇを越え、例
えば６０ａｔｇ或いはそれ以上の蒸気タービンの需要も
高まっている。したがって、前述のように低流量時に当
該抽気加減弁４及び混圧蒸気加減弁１６自身の絞りによ
る圧力上昇に起因する蒸気タービン内部の急速な温度上
昇が蒸気タービンの抽気部及び混圧部１７の最高使用温
度を越える可能性がある。また、図８に示す蒸気タービ
ンロータ１８と、蒸気タービン車室１９及びノズル２０
等の静止部との伸び差が大きくなることによる軸方向接
触や蒸気タービンロータ１８の熱応力過大により当該ロ
ータの寿命が急速に消費される可能性がある。
ビンや混圧タービンも高圧高温化が進み、抽気管１２の
圧力、或いは混圧部１７の圧力も２０ａｔｇを越え、例
えば６０ａｔｇ或いはそれ以上の蒸気タービンの需要も
高まっている。したがって、前述のように低流量時に当
該抽気加減弁４及び混圧蒸気加減弁１６自身の絞りによ
る圧力上昇に起因する蒸気タービン内部の急速な温度上
昇が蒸気タービンの抽気部及び混圧部１７の最高使用温
度を越える可能性がある。また、図８に示す蒸気タービ
ンロータ１８と、蒸気タービン車室１９及びノズル２０
等の静止部との伸び差が大きくなることによる軸方向接
触や蒸気タービンロータ１８の熱応力過大により当該ロ
ータの寿命が急速に消費される可能性がある。
【０００８】本発明はこのような点に鑑み、抽気加減弁
等の弁自身の絞りによる圧力上昇に起因する蒸気タービ
ン内部の急速な温度上昇を防止し、蒸気タービンの信頼
性を向上し得る蒸気タービン制御方法を得ることを目的
とする。
等の弁自身の絞りによる圧力上昇に起因する蒸気タービ
ン内部の急速な温度上昇を防止し、蒸気タービンの信頼
性を向上し得る蒸気タービン制御方法を得ることを目的
とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、主蒸気止
め弁と蒸気加減弁及び１段もしくは複数段の抽気加減弁
を有する蒸気タービンの制御方法において、その蒸気タ
ービンの起動過程或いは停止過程等の抽気制御範囲外の
運転時においては、各抽気加減弁を自動的に全開とする
ことを特徴とする。
め弁と蒸気加減弁及び１段もしくは複数段の抽気加減弁
を有する蒸気タービンの制御方法において、その蒸気タ
ービンの起動過程或いは停止過程等の抽気制御範囲外の
運転時においては、各抽気加減弁を自動的に全開とする
ことを特徴とする。
【００１０】また、第２の発明は、第１の発明におい
て、高圧第１段出口温度および各抽気温度を監視し、温
度上昇率と抽気温度値によって各抽気加減弁を自動的に
開方向に制御することを特徴とする。
て、高圧第１段出口温度および各抽気温度を監視し、温
度上昇率と抽気温度値によって各抽気加減弁を自動的に
開方向に制御することを特徴とする。
【００１１】さらに、第３の発明は、主蒸気止め弁と蒸
気加減弁を有するとともに、主蒸気と混圧蒸気との合流
後の段落に混圧加減弁を有する蒸気タービンの制御方法
において、その蒸気タービンの混圧蒸気制御範囲外の運
転時に、上記混圧加減弁を自動的に全開とすることを特
徴とする。
気加減弁を有するとともに、主蒸気と混圧蒸気との合流
後の段落に混圧加減弁を有する蒸気タービンの制御方法
において、その蒸気タービンの混圧蒸気制御範囲外の運
転時に、上記混圧加減弁を自動的に全開とすることを特
徴とする。
【００１２】第４の発明は、第３の発明において、高圧
第１段出口温度及び混圧加減弁蒸気室温度を監視し、温
度上昇率と混圧加減弁蒸気室温度値により、混圧加減弁
を自動的に開方向に制御することを特徴とする。
第１段出口温度及び混圧加減弁蒸気室温度を監視し、温
度上昇率と混圧加減弁蒸気室温度値により、混圧加減弁
を自動的に開方向に制御することを特徴とする。
【００１３】また、第５の発明は、主蒸気止め弁と蒸気
加減弁及び第１段もしくは複数段の抽気加減弁を有する
とともに、混圧加減弁を有する蒸気タービンの制御方法
において、蒸気タービンの起動過程或いは停止過程等の
抽気制御範囲外の運転時においては、各抽気加減弁を自
動的に全開とし、混圧蒸気制御範囲外の運転時において
は混圧加減弁も自動的に全開とすることを特徴とする。
加減弁及び第１段もしくは複数段の抽気加減弁を有する
とともに、混圧加減弁を有する蒸気タービンの制御方法
において、蒸気タービンの起動過程或いは停止過程等の
抽気制御範囲外の運転時においては、各抽気加減弁を自
動的に全開とし、混圧蒸気制御範囲外の運転時において
は混圧加減弁も自動的に全開とすることを特徴とする。
【００１４】第６の発明は、第５の発明において、高圧
第１段出口温度と混圧加減弁蒸気室温度及び抽気温度を
監視し、温度上昇率と混圧加減弁蒸気室温度値及び各抽
気温度により、各抽気加減弁及び混圧加減弁を自動的に
開方向へ制御することを特徴とする。
第１段出口温度と混圧加減弁蒸気室温度及び抽気温度を
監視し、温度上昇率と混圧加減弁蒸気室温度値及び各抽
気温度により、各抽気加減弁及び混圧加減弁を自動的に
開方向へ制御することを特徴とする。
【００１５】第７の発明は、第１，第３，第５の発明の
いずれかにおいて、無負荷運転または初負荷以下の運転
時に、第１段出口圧力が１ａｔａ（−０．０３ａｔｇ）
以上となる場合、蒸気加減弁より下流にある全ての加減
弁が初負荷保持まで自動的に全開されることを特徴とす
る。
いずれかにおいて、無負荷運転または初負荷以下の運転
時に、第１段出口圧力が１ａｔａ（−０．０３ａｔｇ）
以上となる場合、蒸気加減弁より下流にある全ての加減
弁が初負荷保持まで自動的に全開されることを特徴とす
る。
【００１６】また、第８の発明は、第１，第３，第５の
発明のいずれかにおいて、無負荷運転または初負荷以下
の運転時に、第１段出口圧力が１ａｔａ（−０．０３ａ
ｔｇ）以上となる場合、蒸気加減弁より下流にある全て
の加減弁が各加減弁の圧力制御範囲となるまで自動的に
全開されることを特徴とする。
発明のいずれかにおいて、無負荷運転または初負荷以下
の運転時に、第１段出口圧力が１ａｔａ（−０．０３ａ
ｔｇ）以上となる場合、蒸気加減弁より下流にある全て
の加減弁が各加減弁の圧力制御範囲となるまで自動的に
全開されることを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の実施の形態について説明する。図１は、図５に示す３
段抽気タービンにおいて、抽気制御運転範囲外での抽気
加減弁４，６，８の弁開度と負荷制御信号との関係を示
す図であり、高圧タービン３の上流側の暖気完了且つそ
の他起動条件が整った段階で主蒸気止め弁１は全開され
るが、蒸気加減弁２が開き始める前に第１，第２，第３
抽気加減弁４，６，８がミニマム開度から自動で全開さ
れる。そして、蒸気加減弁２が開き始め、蒸気タービン
の回転数がターニング回転数からラブチェック、ヒート
ソークを経て定格回転数に達した後、併入され、初負荷
で保持される。
の実施の形態について説明する。図１は、図５に示す３
段抽気タービンにおいて、抽気制御運転範囲外での抽気
加減弁４，６，８の弁開度と負荷制御信号との関係を示
す図であり、高圧タービン３の上流側の暖気完了且つそ
の他起動条件が整った段階で主蒸気止め弁１は全開され
るが、蒸気加減弁２が開き始める前に第１，第２，第３
抽気加減弁４，６，８がミニマム開度から自動で全開さ
れる。そして、蒸気加減弁２が開き始め、蒸気タービン
の回転数がターニング回転数からラブチェック、ヒート
ソークを経て定格回転数に達した後、併入され、初負荷
で保持される。
【００１８】その後、蒸気加減弁２はさらに目標負荷ま
でリニアに開いていくが、各抽気加減弁は低圧側の第３
抽気弁８より第２抽気加減弁６、第１抽気加減弁４と順
次抽気制御運転に入るため、図１にａ，ｂ，ｃで示すよ
うに、第３抽気加減弁８から順次各抽気加減弁が閉方向
に自動的に動き、従来のリニアな負荷特性カーブ上に乗
り抽気制御に移行する。またタービンの停止過程ではこ
れと逆に制御される。このように、無負荷及び低負荷、
低流量時において、各抽気加減弁４，６，８はほぼ全開
状態で制御され、図７に示す従来のようなミニマム開度
で弁が絞られた状態から開方向に制御されるものと異な
り、各抽気加減弁４，６，８が一旦全開し、その後負荷
上昇に伴なって圧力が上昇していくと、逆に弁が閉方向
に制御され、低負荷、低流量域における圧力制御が行わ
れる。
でリニアに開いていくが、各抽気加減弁は低圧側の第３
抽気弁８より第２抽気加減弁６、第１抽気加減弁４と順
次抽気制御運転に入るため、図１にａ，ｂ，ｃで示すよ
うに、第３抽気加減弁８から順次各抽気加減弁が閉方向
に自動的に動き、従来のリニアな負荷特性カーブ上に乗
り抽気制御に移行する。またタービンの停止過程ではこ
れと逆に制御される。このように、無負荷及び低負荷、
低流量時において、各抽気加減弁４，６，８はほぼ全開
状態で制御され、図７に示す従来のようなミニマム開度
で弁が絞られた状態から開方向に制御されるものと異な
り、各抽気加減弁４，６，８が一旦全開し、その後負荷
上昇に伴なって圧力が上昇していくと、逆に弁が閉方向
に制御され、低負荷、低流量域における圧力制御が行わ
れる。
【００１９】したがって、低負荷、低流量域や起動過程
或いは停止過程の抽気制御範囲外の運転時においては、
各抽気加減弁は大きく開いているため、従来のように弁
の絞りによる圧力上昇を招き、それに起因した蒸気ター
ビン内部の急速な温度上昇が防止される。
或いは停止過程の抽気制御範囲外の運転時においては、
各抽気加減弁は大きく開いているため、従来のように弁
の絞りによる圧力上昇を招き、それに起因した蒸気ター
ビン内部の急速な温度上昇が防止される。
【００２０】上記実施の態様においては、抽気タービン
について説明したが図６に示すような混圧タービンにつ
いても適用できる。すなわち、蒸気タービンの起動過程
等の混圧蒸気制御範囲外の運転時には混圧加減弁１６が
前記抽気加減弁と同様に自動的に全開される。したがっ
て、混圧加減弁１６の絞りによって圧力上昇が生ずるこ
とが防止される。また、上記抽気加減弁及び混圧加減弁
の両者を有するものにも適用することができる。
について説明したが図６に示すような混圧タービンにつ
いても適用できる。すなわち、蒸気タービンの起動過程
等の混圧蒸気制御範囲外の運転時には混圧加減弁１６が
前記抽気加減弁と同様に自動的に全開される。したがっ
て、混圧加減弁１６の絞りによって圧力上昇が生ずるこ
とが防止される。また、上記抽気加減弁及び混圧加減弁
の両者を有するものにも適用することができる。
【００２１】図２は、本発明の他の実施の形態を示す制
御ロジック図であって、抽気制御運転範囲外で抽気口温
度を計測し、この温度信号を用いて蒸気タービン各部の
最高使用温度を越えているか否か判定する。そして、最
高使用温度を越えていない場合は、温度変化率を計算
し、その変化率が所定値より大きいか否か判定し、温度
変化率が大きくない場合には運転を継続する。一方温度
変化率が大きい場合には、当該抽気加減弁が抽気制御運
転範囲外の運転モードであるか否か判定してその抽気制
御運転範囲外であれば、当該抽気加減弁に全開指令信号
が出力される。
御ロジック図であって、抽気制御運転範囲外で抽気口温
度を計測し、この温度信号を用いて蒸気タービン各部の
最高使用温度を越えているか否か判定する。そして、最
高使用温度を越えていない場合は、温度変化率を計算
し、その変化率が所定値より大きいか否か判定し、温度
変化率が大きくない場合には運転を継続する。一方温度
変化率が大きい場合には、当該抽気加減弁が抽気制御運
転範囲外の運転モードであるか否か判定してその抽気制
御運転範囲外であれば、当該抽気加減弁に全開指令信号
が出力される。
【００２２】また、前記抽気口温度が最高使用温度以上
であり、抽気制御運転範囲外である場合には、直ちに当
該抽気加減弁に全開指令信号が出力される。
であり、抽気制御運転範囲外である場合には、直ちに当
該抽気加減弁に全開指令信号が出力される。
【００２３】したがって、この場合も、弁自身の絞りに
よる圧力上昇に起因する蒸気タービン内部の急速な温度
上昇が防止される。
よる圧力上昇に起因する蒸気タービン内部の急速な温度
上昇が防止される。
【００２４】図３は本発明のさらに他の実施の形態を示
す制御ロジック図であって、第１段内面メタル温度を計
測し、この温度信号を用いてロータ熱応力及び熱応力変
化率を計算する。そして、この熱応力及び熱応力変化率
が大きくない場合には、抽気加減弁全開指令解除信号が
出される。一方、熱応力及び熱応力変化率が大きい場合
には、抽気制御運転範囲外の運転モードか否かが判定さ
れ、抽気制御運転範囲外の運転モードの場合には抽気加
減弁全開指令信号が出力される。また上記運転モードで
ない場合には負荷維持運転及び回転数一定運転指令が出
力される。
す制御ロジック図であって、第１段内面メタル温度を計
測し、この温度信号を用いてロータ熱応力及び熱応力変
化率を計算する。そして、この熱応力及び熱応力変化率
が大きくない場合には、抽気加減弁全開指令解除信号が
出される。一方、熱応力及び熱応力変化率が大きい場合
には、抽気制御運転範囲外の運転モードか否かが判定さ
れ、抽気制御運転範囲外の運転モードの場合には抽気加
減弁全開指令信号が出力される。また上記運転モードで
ない場合には負荷維持運転及び回転数一定運転指令が出
力される。
【００２５】したがって、この場合も弁自身の絞りによ
る圧力上昇に起因する蒸気タービン内部の急速な温度上
昇が防止される。
る圧力上昇に起因する蒸気タービン内部の急速な温度上
昇が防止される。
【００２６】また、図４は本発明の他の実施の形態を示
す制御ロジック図であり、第１段出口圧力を計測し、そ
の第１段出口圧力が−０．０３ａｔｇ以上か否か判定
し、その圧力が−０．０３ａｔｇ以上の場合には、Ｒ＞
ＲＴすなわちロータ回転数Ｒがターニング回転数ＲＴよ
り大きく、初負荷以下か否かを判定し、Ｒ＞ＲＴで初負
荷以下の場合には抽気加減弁に全開指令が出される。
す制御ロジック図であり、第１段出口圧力を計測し、そ
の第１段出口圧力が−０．０３ａｔｇ以上か否か判定
し、その圧力が−０．０３ａｔｇ以上の場合には、Ｒ＞
ＲＴすなわちロータ回転数Ｒがターニング回転数ＲＴよ
り大きく、初負荷以下か否かを判定し、Ｒ＞ＲＴで初負
荷以下の場合には抽気加減弁に全開指令が出される。
【００２７】一方、第１段出口圧力が−０．０３ａｔｇ
以上でない場合には、抽気加減弁全開指令が解除され、
またＲ＞ＲＴで初負荷以下でない場合にはその時点の運
転が継続される。しかして、この実施の態様において
は、無負荷運転または初負荷以下の運転時に当該第１段
出口圧力が−０．０３ａｔｇ以上の場合には抽気加減弁
を全開にすることによって温度上昇を抑制することがで
きる。
以上でない場合には、抽気加減弁全開指令が解除され、
またＲ＞ＲＴで初負荷以下でない場合にはその時点の運
転が継続される。しかして、この実施の態様において
は、無負荷運転または初負荷以下の運転時に当該第１段
出口圧力が−０．０３ａｔｇ以上の場合には抽気加減弁
を全開にすることによって温度上昇を抑制することがで
きる。
【００２８】なお、図２乃至図４に示す実施の形態につ
いては抽気タービンについて説明したが、混圧タービン
についても適用することができ、混圧制御運転範囲外で
混圧加減弁を自動的に全開させることもできる。
いては抽気タービンについて説明したが、混圧タービン
についても適用することができ、混圧制御運転範囲外で
混圧加減弁を自動的に全開させることもできる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、抽気制
御運転範囲外または混圧制御運転範囲外では、抽気加減
弁または混圧加減弁を全開に制御されるようにしたの
で、弁自身の絞りによる圧力上昇に起因する蒸気タービ
ン内部の急速な温度上昇を防止することができる。した
がって、蒸気タービン各部の最高使用温度を越えた運用
が防止され、蒸気タービンロータと蒸気タービン車室及
びノズル等の静止部との伸び差大による軸方向接触が防
止され、さらに蒸気タービン車軸の過大な熱応力発生を
防止することができ、蒸気タービンとしての信頼性の大
幅な向上と長寿命化が可能となる等の効果を奏する。
御運転範囲外または混圧制御運転範囲外では、抽気加減
弁または混圧加減弁を全開に制御されるようにしたの
で、弁自身の絞りによる圧力上昇に起因する蒸気タービ
ン内部の急速な温度上昇を防止することができる。した
がって、蒸気タービン各部の最高使用温度を越えた運用
が防止され、蒸気タービンロータと蒸気タービン車室及
びノズル等の静止部との伸び差大による軸方向接触が防
止され、さらに蒸気タービン車軸の過大な熱応力発生を
防止することができ、蒸気タービンとしての信頼性の大
幅な向上と長寿命化が可能となる等の効果を奏する。
【図１】本発明の実施の形態における弁開度と負荷制御
信号との関係を示す図。
信号との関係を示す図。
【図２】本発明の他の実施の形態を示す制御ロジック
図。
図。
【図３】本発明のさらに他の実施の形態を示す制御ロジ
ック図。
ック図。
【図４】本発明の他の実施の形態を示す制御ロジック
図。
図。
【図５】抽気加減弁を複数段有する蒸気タービンの概略
構成図。
構成図。
【図６】混圧蒸気タービンの概略構成を示す図。
【図７】従来の蒸気タービンにおける弁開度と負荷制御
信号との関係を示す図。
信号との関係を示す図。
【図８】蒸気タービンのロータ、車室及びノズルの関係
を示す構造図。
を示す構造図。
２ 蒸気加減弁 ３ 高圧タービン ４ 第１抽気加減弁 ５ 第１中圧タービン ６ 第２抽気加減弁 ７ 第２中圧タービン ８ 第３抽気加減弁 ９ 低圧タービン １０ 排気管 １８ 蒸気タービンロータ １９ 蒸気タービン車室 ２０ ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ０１Ｋ 7/38 １０２ Ｆ０１Ｋ 7/38 １０２Ｅ
Claims (8)
- 【請求項１】主蒸気止め弁と蒸気加減弁及び１段もしく
は複数段の抽気加減弁を有する蒸気タービンの制御方法
において、その蒸気タービンの起動過程或いは停止過程
等の抽気制御範囲外の運転時においては、各抽気加減弁
を自動的に全開とすることを特徴とする蒸気タービンの
制御方法。 - 【請求項２】各抽気温度を監視し、温度上昇率と抽気温
度値によって各抽気加減弁を自動的に開方向に制御する
ことを特徴とする、請求項１記載の蒸気タービンの制御
方法。 - 【請求項３】主蒸気止め弁と蒸気加減弁を有するととも
に、主蒸気と混圧蒸気との合流後の段落に混圧加減弁を
有する蒸気タービンの制御方法において、その蒸気ター
ビンの混圧蒸気制御範囲外の運転時に、上記混圧加減弁
を自動的に全開とすることを特徴とする蒸気タービンの
制御方法。 - 【請求項４】高圧第１段出口温度及び混圧加減弁蒸気室
温度を監視し、温度上昇率と混圧加減弁蒸気室温度値に
より、混圧加減弁を自動的に開方向に制御することを特
徴とする、請求項３記載の蒸気タービンの制御方法。 - 【請求項５】主蒸気止め弁と蒸気加減弁及び１段もしく
は複数段の抽気加減弁を有するとともに、混圧加減弁を
有する蒸気タービンの制御方法において、蒸気タービン
の起動過程或いは停止過程等の抽気制御範囲外の運転時
においては、各抽気加減弁を自動的に全開とし、混圧蒸
気制御範囲外の運転時においては混圧加減弁も自動的に
全開とすることを特徴とする蒸気タービンの制御方法。 - 【請求項６】高圧第１段出口温度と混圧加減弁蒸気室温
度及び抽気温度を監視し、温度上昇率と混圧加減弁蒸気
室温度値及び各抽気温度により、各抽気加減弁及び混圧
加減弁を自動的に開方向へ制御することを特徴とする、
請求項５記載の蒸気タービンの制御方法。 - 【請求項７】無負荷運転または初負荷以下の運転時に、
第１段出口圧力が１ａｔａ（−０．０３ａｔｇ）以上と
なる場合、蒸気加減弁より下流にある全ての加減弁が各
加減弁の圧力制御範囲となるまで自動的に全開されるこ
とを特徴とする、請求項１，３，５のいずれかに記載の
蒸気タービンの制御方法。 - 【請求項８】無負荷運転または初負荷以下の運転時に、
第１段出口圧力が１ａｔａ（−０．０３ａｔｇ）以上と
なる場合、蒸気加減弁より下流にある全ての加減弁が各
加減弁の圧力制御範囲となるまで自動的に全開されるこ
とを特徴とする、請求項１，３，５のいずれかに記載の
蒸気タービンの制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08134798A JP3959172B2 (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | 蒸気タービンの制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08134798A JP3959172B2 (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | 蒸気タービンの制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11280408A true JPH11280408A (ja) | 1999-10-12 |
| JP3959172B2 JP3959172B2 (ja) | 2007-08-15 |
Family
ID=13743843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08134798A Expired - Fee Related JP3959172B2 (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | 蒸気タービンの制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3959172B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009228617A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Pan Pacific Copper Co Ltd | 蒸気タービン、蒸気タービンプラントシステム及び蒸気タービンの出力増強方法 |
| JP2011525587A (ja) * | 2008-06-23 | 2011-09-22 | シーメンス アクティエンゲゼルシャフト | 蒸気パワープラント |
| EP2642090A1 (de) * | 2012-03-19 | 2013-09-25 | MAN Diesel & Turbo SE | Dampfturbine und Verfahren zum Betrieb einer Dampfturbine |
| JP2014025801A (ja) * | 2012-07-26 | 2014-02-06 | Toshiba Corp | 加圧水型原子力プラント及びその蒸気供給方法 |
| CN103646162A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-03-19 | 国电科学技术研究院 | 一种汽轮机主蒸汽压力运行曲线及其优化方法 |
| CN106499452A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-03-15 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 提升调整抽汽式汽轮机组一次调频补偿能力的控制方法及系统 |
| JP2020041449A (ja) * | 2018-09-07 | 2020-03-19 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 太陽熱発電設備 |
-
1998
- 1998-03-27 JP JP08134798A patent/JP3959172B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009228617A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Pan Pacific Copper Co Ltd | 蒸気タービン、蒸気タービンプラントシステム及び蒸気タービンの出力増強方法 |
| JP2011525587A (ja) * | 2008-06-23 | 2011-09-22 | シーメンス アクティエンゲゼルシャフト | 蒸気パワープラント |
| EP2642090A1 (de) * | 2012-03-19 | 2013-09-25 | MAN Diesel & Turbo SE | Dampfturbine und Verfahren zum Betrieb einer Dampfturbine |
| JP2014025801A (ja) * | 2012-07-26 | 2014-02-06 | Toshiba Corp | 加圧水型原子力プラント及びその蒸気供給方法 |
| CN103646162A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-03-19 | 国电科学技术研究院 | 一种汽轮机主蒸汽压力运行曲线及其优化方法 |
| CN106499452A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-03-15 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 提升调整抽汽式汽轮机组一次调频补偿能力的控制方法及系统 |
| JP2020041449A (ja) * | 2018-09-07 | 2020-03-19 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 太陽熱発電設備 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3959172B2 (ja) | 2007-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6328526B1 (en) | Gas turbine starting method | |
| US8240153B2 (en) | Method and system for controlling a set point for extracting air from a compressor to provide turbine cooling air in a gas turbine | |
| JP5734792B2 (ja) | 蒸気タービンプラントおよびその運転方法 | |
| US4744723A (en) | Method for starting thermal power plant | |
| US4651532A (en) | Method of warming up a reheat turbine | |
| JP4773558B2 (ja) | ガスタービン操作方法 | |
| JPS62182444A (ja) | ガスタ−ビン冷却空気制御方法及び装置 | |
| CN102575530A (zh) | 具有过载控制阀的发电厂系统 | |
| EP3663566B1 (en) | Passive stability bleed valve with adjustable reference pressure regulator and remote override capability | |
| JPH11280408A (ja) | 蒸気タービンの制御方法 | |
| US6220086B1 (en) | Method for ascertaining surge pressure ratio in compressors for turbines | |
| JPH07189740A (ja) | ガスタービン冷却系統 | |
| US9347454B2 (en) | Method for controlling a turbocompressor | |
| US6253537B1 (en) | Revolution speed control method in gas turbine shutdown process | |
| JP2005233157A (ja) | 二軸式ガスタービン発電システム及びその停止方法 | |
| JP4657057B2 (ja) | 再熱型蒸気タービンプラント | |
| JPH09177505A (ja) | 蒸気タービンのウオーミング並びにクーリング蒸気制御装置及び制御方法 | |
| JP3165619B2 (ja) | 一軸コンバインドサイクルに於ける蒸気タービンの熱応力低減運転方法 | |
| JPS6165003A (ja) | タービン制御装置 | |
| CN119256416A (zh) | 用于启动燃料电池系统的压缩机组件的方法 | |
| JP2674263B2 (ja) | 再熱式蒸気タービンの制御方法 | |
| JPH10196404A (ja) | ガスタービンの動静翼間のクリアランス調整装置及び調整方法 | |
| JPH07243304A (ja) | 抽気タービンの抽気圧力制御方法 | |
| JPH0336123B2 (ja) | ||
| JP7825768B1 (ja) | ガスタービンの制御方法およびガスタービン |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040409 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050824 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060721 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060919 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070202 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070403 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070508 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070514 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110518 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110518 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120518 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120518 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130518 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130518 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140518 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |