JPH11281120A - ダクト用換気扇 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シャッタ板の開閉動作に支障をきたすことな
く、外気の侵入を極力防止する。 【解決手段】 排気口体２３の段差部３０のうち軸孔よ
りも下方に位置する部分に径大部２９の本体枠１５側端
部まで延びる凹部３４を設ける。この凹部３４の内側壁
部３４ａの内面は、径小部２９の内面に段差なく連な
り、内側壁部３４ａの内面から排気口体２３の軸中心ま
での距離は径小部２９の内面から排気口体２３の軸中心
までの距離と等しくなるように構成されている。そのた
め、閉動作時に、シャッタ板３２と排気口体２３の内面
との間に隙間が生じないような形状にシャッタ板３２を
構成することができ、外気の侵入を極力防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、送風機の停止時に
外風が侵入することを防止するシャッタ板を備えたダク
ト用換気扇に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】例えば、浴室の天井部
に配設されるダクト用換気扇は、内部にファン装置が収
容された本体に、筒状をなす排気口体が連結された構成
となっている。図１２は、上記排気口体１を備えた取付
枠２の構成を示している。この図１２において、排気口
体１の先端部は、その他の部分よりも外径寸法が小さく
構成されており、その径小部３の外周部には、屋外に通
じる排気ダクト（図示せず）が取付けられるようになっ
ている。径小部３とその他の部分との境界部４は、テー
パ状をなしており、この境界部４にシャッタ板５が回動
可能に軸支されている。

【０００３】ファン装置の停止時には、前記シャッタ板
５は自重により図１２に実線で示すように略垂直状態に
位置して排気口体１内を閉塞する。これにより、屋外か
らの空気が浴室内に侵入することを防止する。一方、フ
ァン装置が動作すると、前記シャッタ板５は、図１２に
二点鎖線で示すように回動して排気口体１の内部を開放
し、以て、浴室内の空気が屋外に排出される。

【０００４】従って、シャッタ板５のうち回動変位によ
り径小部３の内部に位置する部分５ａは、径小部３の内
部形状に対応するように構成されている。そのため、シ
ャッタ板５が閉動作したときに、境界部４の内面とシャ
ッタ板５との間に隙間が生じてしまい、外気の侵入を完
全に防止することができなかった。

【０００５】このような問題を解消するために、図１３
に示すように、シャッタ板６を径小部３の内部に設ける
ことが考えられる。この場合は、前記シャッタ板６を径
小部３の内部の形状に対応するように形成することがで
きる。そのため、閉動作したときにシャッタ板６と径小
部３の内部との間にほとんど隙間ができず、外気の侵入
を極力抑えることができる。しかし、このようにシャッ
タ板６を排気口体１の先端部に設けると、開動作時にシ
ャッタ板６が排気口体１から飛び出る寸法が大きくな
る。そのため、例えば、排気ダクトを排気口体１に連結
したすぐ先で折曲げ配管する場合に、シャッタ板６を全
開できなかったり、シャッタ板６が排気ダクトに当たっ
て傷ついたり、変形したりするという不具合が生じる。

【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、シャッタ板の開閉動作に支障をきたす
ことなく、外気の侵入を極力防止することができるダク
ト用換気扇を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１のダク
ト用換気扇は、排気口を有し、室内と連通する本体と、
この本体内に設けられ、前記排気口を介して前記室内の
空気を外部へ排出するファン装置と、屋外に通じる排気
ダクトと前記排気口とを連通するように前記本体の外側
面に設けられ、前記本体側の径大部と前記排気ダクト側
の径小部からなる段付き状に形成された排気口体と、こ
の排気口体の内部に回動可能に設けられ、前記ファン装
置の停止時に外風の侵入を防止するシャッタ板とを備
え、前記排気口体の径大部の内部に、前記径小部の内面
に連続する導入部を設けると共に、前記排気口体のうち
前記導入部が設けられた部分の内部に前記シャッタ板を
設けたことを特徴とする。

【０００８】このような構成によれば、径大部のうちシ
ャッタ板が位置する部分の内面が径小部の内面と面一と
なるので、径小部の内部形状に合わせてシャッタ板を構
成しても、閉動作したときにシャッタ板と排気口体との
間の隙間はわずかなものとなる。そのため、外風の侵入
を極力抑えることができ、しかも、排気口体のうち径大
部側の内部にシャッタ板を設けることができるので、開
動作したときにシャッタ板が排気口体から飛び出る寸法
を小さく或いはなしに抑えることができる。

【０００９】この場合、導入部は、排気口ダクト側に開
口する凹部を設けることにより構成すると良い（請求項
２の発明）。このような構成によれば、導入部を設ける
ことにより材料が増えることを極力抑えることができ、
また、排気口体のうち導入部が設けられた部分の肉厚寸
法を、その他の部分の肉厚寸法を同等に形成することが
できるので、樹脂成形により排気口体を構成する場合、
「ひけ」や「反り」により変形することを防止できる。

【００１０】また、前記凹部には、排気ダクトを挟持す
るための爪部が設けられていると、排気口体と排気ダク
トとの連結が容易になり、また、確実に連結することが
できる（請求項３の発明）。

【００１１】更に、導入部は、排気口体の径大部の内部
に、径小部から本体の外側面まで延びる内壁リブを設け
ることにより構成することもできる（請求項４の発
明）。特に、この場合、前記内壁リブを、排気口の形状
に対応する形状に構成すると良い（請求項５の発明）。
このような構成によれば、本体内の空気が排気口を介し
て排気口体に流入する際、内壁リブに沿って効率良く流
入するので、排気効率が向上する。

【００１２】また、前記内壁リブに一対の軸孔を設け、
この軸孔にシャッタ板が軸支されるように構成すると、
軸孔を介して外部の空気が排気口体内に侵入することを
防止できる（請求項６の発明）。また、シャッタ板の軸
が外部に露出しないので、外観の美観が良い。

【００１３】ところで、排気口体を樹脂成形する場合、
外径が径小な部分の内面形状に沿う凸型と、外径が径小
な部分よりも本体側の内面形状に沿う凸型とを突合わせ
て成形する方法が採用される場合がある。このような場
合、排気口体の内部のうち、前記２個の凸型の突き合わ
せ面の間隙に成形材料が流れ込んで生じたバリにより排
気口体には、径大部と径小部との間にパーティングライ
ンが形成される。そこで、排気口体には、前記パーティ
ングラインよりも本体側に位置するようにシャッタ板の
ストッパを設けることが望ましい（請求項７の発明）。

【００１４】上記構成によれば、導入部に対応して排気
口体の内部に設けられたシャッタ板は、閉動作してもパ
ーティングライン上に位置しないため、外気の侵入をよ
り一層防止できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を浴室の天井部に配
設されるダクト用換気扇に適用した第１の実施例につい
て図１ないし図４を参照して説明する。まず、図１は、
ダクト用換気扇１１の全体構成を示している。この図１
において、ダクト用換気扇１１は、浴室１２の天井部１
３に設けられた開口部１３ａに対応して配設されてお
り、内部に排気用のファン装置１４を収容する合成樹脂
製或いは金属製の本体枠１５と、この本体枠１５の図１
中右側面に取付けられた合成樹脂製の取付枠１６とから
構成されている。

【００１６】図４にも示すように、前記本体枠１５は下
方に開口する略矩形箱状をなし、その下端部の周縁部に
は、外方へ張り出すフランジ部１７が設けられている。
また、本体枠１５の前記取付枠１６が取付けられた右側
壁部には、排気口１８が設けられている。

【００１７】前記ファン装置１４は、本体枠１５の上部
の略中央部に固定されたモータ１４ａと、このモータ１
４ａから下方に延びる軸１４ｂに取付けられた送風ファ
ン１４ｃとから構成されている。更に、本体枠１５内に
は、発砲スチロール等の断熱材からなる略矩形箱状の内
装体１９が収容されている。この内装体１９は、仕切部
２０により内部が上下に仕切られており、この仕切部２
０より上部の空間２１に前記送風ファン１４ｃが位置す
るように構成されている。また、前記仕切部２０の前記
送風ファン１４ｃと対応する部分には吸入口２２が設け
られている。尚、具体的な図示は省略するが、前記空間
２１は、内部に送風ファン１４ｃが配設されたとき該送
風ファン１４ｃの周囲の空間が前記排気口１８に向かっ
て漸次広がるような形状に形成されている。

【００１８】一方、前記取付枠１６は、前記排気口１８
に連通し、図１中右側に向かって延びる筒状の排気口体
２３を有しており、この排気口体２３に、屋外へ通じる
排気ダクト２４が連結されている。また、取付枠１６の
下端部には、外方へ張り出す鍔部２５が設けられてい
る。

【００１９】これら本体枠１５、取付枠１６は、次のよ
うにして天井部１３の裏側（図１中上側）に配設され
る。まず、取付枠１６の鍔部２５を天井部１３の浴室１
２側の面の所定の位置に配設した状態で、本体枠１５を
天井部１３の開口部１３ａに浴室１２側から挿入する。
そして、取付枠１６の鍔部２５を本体枠１５のフランジ
部１７と共に開口部１３ａ周縁の天井部１３にねじ止す
る。

【００２０】また、天井部１３の浴室１２側の面には、
前記開口部１３ａの下方に位置するように矩形状のパネ
ル２６が配設されている。このパネル２６は、複数の脚
部２７を有しており、これら脚部２７を介して前記フラ
ンジ部１７に取付けられている。

【００２１】さて、前記排気口体２３について図２及び
図３も参照して説明する。排気口体２３の基端部は、略
矩形筒状をなしており、その他の部分は円筒状をなして
いる。排気口体２３の円筒状部２３ａは、屋外側端部の
外径寸法が小さい径小部２８と、基端部側の外径寸法が
大きい径大部２９とからなる段付き状に構成されてお
り、前記径小部２８の外周部に、前記排気ダクト２４が
嵌合されている。そして、前記径大部２９と径小部２８
との間の段差部３０には、上下方向中央部よりもやや上
寄り部分に位置して、一対の軸孔３１が設けられてお
り、この軸孔３１に、シャッタ板３２の軸３２ａが挿通
されている。

【００２２】また、前記段差部３０のうち前記軸孔３１
よりも下方に位置する部分は排気ダクト２４側に開口す
るように肉盗みされて肉厚に構成されている。以下、肉
盗みされた部分を凹部３４と称する。前記凹部３４は、
径大部２９の外周面に沿って径大部２９の本体枠１５側
端部付近まで延びている。前記凹部３４の内側壁部３４
ａの内面は、径小部２８の内面に段差なく連なるように
構成されている。これにより、内側壁部３４ａの内面か
ら排気口体２３の軸中心Ｏまでの距離と径小部２８の内
面から排気口体２３の軸中心Ｏまでの距離とが等しくな
るように構成されている。従って、本実施例において
は、前記内側壁部３４ａが導入部として機能する。尚、
排気口体２３は、前記内壁部３３も含めて、全体が略同
一の厚さ寸法となるように構成されている。

【００２３】従って、前記段差部３０の内面から排気口
体２３の軸中心Ｏまでの距離は、凹部３４が設けられた
部分の方がその他の部分よりも短くなっており、これに
合わせて、図２に示すように、シャッタ板３２が形成さ
れている。また、段差部３０の下部の内面には、外部か
らの風によりシャッタ板３２が回動することを防止する
ためのストッパ３５が設けられている。これにより、前
記シャッタ板３２は、通常は、図１に実線で示すように
ストッパ３５に当接し、排気口体２３の内部を閉塞する
ように構成されている。また、前記ファン装置１４が駆
動して排気が行われると、前記シャッタ板３２は矢印Ａ
方向に回動して図１に二点鎖線で示す位置に変位するよ
うに構成されている。

【００２４】上記構成において、ファン装置１４が駆動
すると、浴室１２内の空気は天井部１３とパネル２６と
の間を通って本体枠１５の内部に吸入される。このと
き、シャッタ板３２は矢印Ａ方向に回動して排気口体２
３の内部を開放するため、本体枠１５内部に吸入された
空気は、吸入口２２、空間２１、排気口１８、排気口体
２３及び排気ダクト２４を通じて屋外へ排出される。

【００２５】これに対して、ファン装置１４が停止して
いるときは、シャッタ板３２により排気口体２３の内部
が閉塞される。このとき、排気口体２３の円筒状部２３
ａのうち、軸孔３１よりも下方に位置する部分の内部形
状を径小部２８から径大部２９にかけて同一形状となる
ように構成したので、径小部２８の内部形状に合わせて
シャッタ板３２を構成しても、シャッタ板３２の周縁部
と段差部３０の内面との間にはわずかな隙間しか生じな
い。そのため、屋外からの空気が本体枠１５内、ひいて
は、浴室１２内に流入してしまうことを確実に防止でき
る。

【００２６】また、シャッタ板５と排気口体１との間に
隙間が生じないようにするために、排気口体１の先端部
の径小部３にシャッタ板５を設ける必要があった従来と
異なり、本実施例においては、段差部３０の内部にシャ
ッタ板３２を配設できるので、シャッタ板３２が開動作
しても排気口体２３から排気ダクト２４側に突出する寸
法が大きくなることはない。そのため、例えば、排気ダ
クト２４を排気口体２３に連結した直ぐ先で折り曲げ配
管する必要がある場合にも不具合が生じることがない。

【００２７】更に、本実施例においては、排気口体２３
に凹部３４（肉盗み）を設けて導入部を構成したので材
料を少なく済ませることができ、また、排気口体２３の
各部の肉厚寸法を略均等にしたので、成形時に「ひけ」
や「反り」により変形することを極力防止できる。

【００２８】図５及び図６は、本発明の第２の実施例を
示しており、上記第１の実施例と異なるところを説明す
る。尚、第１の実施例と同一部分は同一符号を付してい
る。本実施例においては、段差部３０の全周に亘って凹
部３４が設けられている。これにより、径大部２９は、
外筒部２９ａの内部に内筒部２９ｂが嵌め込まれた構成
となっている。

【００２９】また、本実施例においては、径大部２９の
外筒部２９ａの屋外側端部に、内方に突出する複数の爪
部３７が設けられている。図示はしないが、本実施例に
おいては、排気ダクト２４は、その屋内側端部を凹部３
４内に挿入した状態で、径小部２８に連結されるように
構成されている。このとき、排気ダクト２４の屋内側端
部の外周面には、前記爪部３７に対応して係合凹部が設
けられており、この係合凹部に、前記爪部３７が係合す
るようになっている。これにより、排気ダクト２４を排
気口体２３に確実に連結することができる。

【００３０】更に、本実施例においては、軸孔３１を径
大部２９の内筒部２９ａに設けている（尚、図６におい
ては、軸孔３１が内筒部２９ａに設けられていることを
明らかにするために、内筒部２９ａの一部を引き伸ばし
て示している）。これにより、シャッタ板３２の軸３２
ａが排気口体２３の外部に露出しないため、外観上の美
観が優れたものとなる。また、軸孔３１を内筒部２９ａ
に設けたため、軸孔３１を介して外部の空気が排気口体
２３内に侵入することを防止できる。

【００３１】尚、本実施例においては、爪部３７を省略
して、排気ダクト２４を凹部３４内に単に挿入するだけ
の構成としても良い。このような構成によっても、排気
ダクト２４と排気口体２３との連結の強度を高めること
ができる。

【００３２】図７及び図８は、本発明の第３の実施例を
示しており、上記第１の実施例と異なるところを説明す
る。尚、第１の実施例と同一部分には同一符号を付して
いる。本実施例においては、排気口体２３の内部に、段
差部３０の屋外側端部から本体枠１５の外側面まで延び
る内壁リブ４１を設けている。この内壁リブ４１は、排
気口体２３全周に亘って設けられており、本体枠１５側
の開口形状は、排気口に対応する形状となっている。ま
た、段差部３０及び径大部２９の内部に位置する内壁リ
ブ４１の内径寸法は、径小部２８の内径寸法と同一とな
るように構成されている。

【００３３】更に、本実施例においては、前記内壁リブ
４１のうち、径大部２９のと段差部３０の境界付近に位
置して一対の軸孔３１が形成されており、この軸孔３１
にシャッタ板３２の軸３２ａが挿通されている。従っ
て、本実施例においても、シャッタ板３２の軸３２ａが
外部から見えないため、外観上の美観が優れたものとな
る。また、軸孔３１を介して外部の空気が排気口体２４
内に侵入することを防止することができる。

【００３４】尚、その他の構成は、上記第１の実施例と
同一であるため、第１の実施例と同様に作用効果を得る
ことができる。

【００３５】図９は、本発明の第４の実施例を示してお
り、上記第３の実施例と異なるところを説明する。尚、
第３の実施例と同一部分には同一符号を付している。図
９は、本体枠１５の一部及び取付枠１６を横断して示す
ダクト用換気扇１１の平面図を示している。この図９に
示すように、本体枠１５の側壁部に設けられた排気口１
８は、排気口体２３の本体側開口部に対して図９中下部
側に片寄って設けられている。従って、本実施例におい
ては、第３の実施例において径大部２９の外面部と略平
行となるように設けられた内壁リブ４１に代えて、段差
部３０から本体枠１５に向かって図９中下部側に傾くよ
うに構成している。更に、内壁リブ４１の本体枠側端部
は、前記排気口１８の形状に対応するように開口し、該
排気口１８の周縁部において本体枠１５の外側面に接す
るように構成されている。

【００３６】このような構成とすることにより、送風フ
ァン１４ｃの回転により本体枠１５内から排気口１８を
介して排出される空気は、効率良く排気口体２３内に流
入するため、排気効率が向上する。

【００３７】図１０は、本発明の第５の実施例を示して
おり、上記第１の実施例と異なるところを説明する。
尚、第１の実施例と同一部分には同一符号を付してい
る。本実施例は、径小部２８の内部形状に対応する凸型
（雄型）と、段差部３０及び径大部２９の内部形状に対
応する凸型とを用いて排気口体２３を成形した場合に適
用したものである。

【００３８】このような２つの凸型を用いた場合、型と
型との合わせ面の間隙に余分な成形材料が入り込んで
「バリ」が生じ、その「バリ」によってパーティングラ
インと呼ばれるラインが生じる（図１０においてＰにて
示すライン）。そこで、本実施例においては、前記パー
ティングラインＰよりも本体枠１５側にストッパ３５を
設けた。

【００３９】パーティングラインＰでは、「バリ」によ
り凹凸ができているため、その部分にシャッタ板３２が
位置すると、シャッタ板３２と排気口体２３の内面に隙
間ができ易く、その隙間から外気が侵入することにな
る。また、パーティングラインＰよりも屋外側にストッ
パ３５を設け、且つ、閉動作時にシャッタ板３２がパー
ティングラインＰ上に位置しないようにするためには、
シャッタ板３２を径小部２８の内部に設ける必要があ
る。しかし、シャッタ板３２を径小部２８内に設ける
と、開動作時にシャッタ板３２が排気口体２３よりも屋
外側に飛び出る寸法が大きくなる。

【００４０】これに対して、本実施例においては、閉動
作したときにシャッタ板３２はパーティングラインＰと
は異なる部位に位置するため、外気の侵入を防止でき、
しかも、開動作時にシャッタ板３２が排気口体２３から
飛び出る寸法が大きくなることがない。

【００４１】尚、上記した各実施例においては、排気口
体２３に凹部３４や内壁リブ４１を設けることにより導
入部を構成した。そして、このとき、排気口体２３の各
部の肉厚寸法が略均等となるように構成した。そのた
め、成形時に、「ひけ」や「反り」が生じることがな
く、排気口体２３全体の変形が生じることを防止でき
る。これに対して、例えば図１１に示す他の実施例のよ
うに、排気口体２３を段差部３０から径大部２９にかけ
て肉厚に構成することにより導入部を構成しても良い。
この場合は、「ひけ」や「反り」が生じることがある
が、簡単に成形することができる。

【００４２】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
のダクト用換気扇は、屋外に通じる排気ダクトと本体に
設けられた排気口とを連通するように前記本体の外側面
に設けられ、前記本体側の径大部と前記排気ダクト側の
径小部からなる段付き状に形成された排気口体と、この
排気口体の内部に回動可能に設けられ、前記ファン装置
の停止時に外風の侵入を防止するシャッタ板とを備えた
ダクト用換気扇であって、前記排気口体の径大部の内部
に、前記径小部の内面に連続する導入部を設けると共
に、前記排気口体のうち前記導入部が設けられた部分の
内部に前記シャッタ板を設けたので、径小部の内部形状
に合わせてシャッタ板を構成しても、閉動作したときに
シャッタ板と排気口体との間にはわずかな隙間しか生じ
ず、その結果、外風の侵入を極力抑えることができ、し
かも、開動作したときにシャッタ板が排気口体から飛び
出る寸法を小さく或いは全くなしに抑えることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示すダクト用換気扇の
縦断側面図

【図２】排気口体から排気ダクトを取り除いた状態で示
す取付枠の正面図

【図３】図２中、シャッタ板を省略して示すＸ−Ｘ線に
沿う断面図

【図４】本体枠から取付枠を一部取り外した状態で示す
ダクト用換気扇の斜視図

【図５】本発明の第２の実施例を示す図２相当図

【図６】図５中、Ｘ−Ｘ線に沿う断面図

【図７】本発明の第３の実施例を示す図２相当図

【図８】図７中、Ｘ−Ｘ線に沿う断面図

【図９】本発明の第４の実施例を示すダクト用換気扇の
横断平面図

【図１０】本発明の第５の実施例を示す図１相当図

【図１１】本発明の他の実施例を示す図３相当図

【図１２】従来例を示す図２相当図（その１）

【図１３】従来例を示す図２相当図（その２）

【符号の説明】

図中、１１はダクト用換気扇、１２は浴室、１４はファ
ン装置、１５は本体枠、１８は排気口、２３は排気口
体、２４は排気ダクト、２８は径小部、２９は径大部、
３１は軸孔、３２はシャッタ板、３４は凹部、３４ａは
内側壁部（導入部）３５はストッパ、３７は爪部、４１
は内壁リブを示す。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排気口を有し、室内と連通する本体と、 この本体内に設けられ、前記排気口を介して前記室内の
   空気を外部へ排出するファン装置と、 屋外に通じる排気ダクトと前記排気口とを連通するよう
   に前記本体の外側面に設けられ、前記本体側の径大部と
   前記排気ダクト側の径小部からなる段付き状に形成され
   た排気口体と、 この排気口体の内部に回動可能に設けられ、前記ファン
   装置の停止時に外風の侵入を防止するシャッタ板とを備
   え、 前記排気口体の径大部の内部に、前記径小部の内面に連
   続する導入部を設けると共に、前記排気口体のうち前記
   導入部が設けられた部分の内部に前記シャッタ板を設け
   たことを特徴とするダクト用換気扇。
2. 【請求項２】 導入部は、排気ダクト側に開口する凹部
   を有することを特徴とする請求項１記載のダクト用換気
   扇。
3. 【請求項３】 凹部には、排気ダクトを挟持するための
   爪部が設けられていることを特徴とする請求項２記載の
   ダクト用換気扇。
4. 【請求項４】 導入部は、排気口体の径大部の内部に、
   径小部から本体の外側面まで内壁リブを設けることによ
   り構成されていることを特徴とする請求項１記載のダク
   ト用換気扇。
5. 【請求項５】 内壁リブは、排気口の形状に対応する形
   状に構成されていることを特徴とする請求項４記載のダ
   クト用換気扇。
6. 【請求項６】 内壁リブには、一対の軸孔が設けられ、
   この軸孔にシャッタ板が軸支されていることを特徴とす
   る請求項４または５記載のダクト用換気扇。
7. 【請求項７】 排気口体には、径大部と径小部との間に
   成形時に生じるパーティングラインよりも本体側に位置
   するようにシャッタ板のストッパが設けられていること
   を特徴とする請求項１記載のダクト用換気扇。