JPH11283116A

JPH11283116A - 飲料抽出装置

Info

Publication number: JPH11283116A
Application number: JP8482698A
Authority: JP
Inventors: Naoto Fukushima; 直人福島; Kazuhiro Uehara; 一博上原
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1998-03-31
Filing date: 1998-03-31
Publication date: 1999-10-15
Anticipated expiration: 2018-03-31
Also published as: JP3796044B2

Abstract

(57)【要約】【課題】濃度の安定した飲料を製造することができる
飲料抽出装置を提供する。【解決手段】主制御部９から販売信号が出力される
と、制御部８は、抽出室２０ｄの温度センサ１０が検出
する湯の温度に基づいて粉末飲料の量，蒸らし時間，攪
拌時間，攪拌強さ等の抽出条件を変更する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、飲料原料
からコーヒー，紅茶，ウーロン茶，緑茶等を抽出してカ
ップで販売するカップ式自動販売機に適用される飲料抽
出装置に関し、特に、濃度の安定した飲料を製造するこ
とができるようにした飲料抽出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の飲料抽出装置は、上方から供給さ
れた粉末原料（コーヒー粉末）と湯の混合液から飲料を
抽出する抽出機と、抽出機に粉末原料を供給する粉末原
料容器と、抽出機に湯を供給する湯タンクと、抽出機お
よび湯タンクを制御する制御部とを備えている。湯タン
クは、水道水電磁弁を介して供給された水道水を加熱し
て所定の温度（例えば、９７℃）の抽出用の湯とするヒ
ータと、湯タンク内の湯の温度を検出する温度センサ
と、湯タンク内の湯量を検出するフロートと、湯タンク
内の湯を抽出機に供給する湯電磁弁とを備えている。

【０００３】このように構成された飲料抽出装置におい
て、販売信号が制御部に出力されると、制御部は、湯電
磁弁を開けて湯タンクから一定量の湯を抽出機に供給
し、抽出機を制御してコーヒー飲料の抽出を行わせる。
一方、抽出機に湯を供給すると、湯タンク内の湯量が減
るため、制御部は、フロートの湯量の検出に基づいて水
道水電磁弁を開け、水道水を補給する。湯タンクに水道
水を補給すると、湯タンク内の湯温が低下するので、制
御部は、温度センサの湯温の検出に基づいてヒータによ
り湯タンク内の湯を加熱する。このように湯タンク内の
湯温が一定に保たれているので、コーヒー飲料の抽出時
間を短縮でき、顧客をあまり待たさずに、コーヒー飲料
を提供することができる。また、飲料の販売が連続して
湯タンクへの水道水の補給量が増え、湯温が所定の温度
（例えば、８５℃未満）まで低下した場合は、販売を中
止するようにしている。これにより、抽出に適した温度
で抽出が必ず行われるため、品質の高いコーヒー飲料を
提供することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の飲料抽
出装置によると、抽出に使用する湯の温度が最低８５
℃、最高９７℃と温度差があるため、味覚，渋味，苦
味，酸味等のコーヒー成分の溶出度合いが異なり、コー
ヒー飲料の濃度が一定しないという問題があった。

【０００５】従って、本発明の目的は、濃度の安定した
飲料を製造することができる飲料抽出装置を提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、抽出室内に供給された飲料原料および湯の
混合液から所定の抽出条件で飲料を抽出する飲料抽出装
置において、前記飲料原料を前記抽出室に供給する原料
タンクと、前記湯を前記抽出室に供給する湯タンクと、
前記湯の温度を検出する温度検出手段と、前記温度検出
手段が検出した前記温度に基づいて前記抽出条件を設定
する制御手段とを備えたことを特徴とする飲料抽出装置
を提供する。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の第１の実施の形
態に係る飲料抽出装置が適用されたカップ式自動販売機
を示す。この自動販売機１は、粉末原料（例えば、コー
ヒー粉末）と湯との混合液から飲料を抽出して製造する
飲料製造部２と、トレイ３にカップ４を供給するカップ
供給部５と、飲料製造部２によって製造されたコーヒー
飲料に砂糖あるいはクリームを追加してトレイ３上のカ
ップ４に供給する追加混合部６と、飲料製造部２に粉末
原料と湯を供給するとともに、追加混合部６に砂糖ある
いはクリームを供給する原料部７と、飲料製造部２を制
御する飲料製造制御部８と、本自動販売機１の全体を制
御する主制御部９とを有して構成されている。

【０００８】原料部７は、湯を貯蔵する湯タンク７０
と、供給口７１ａからコーヒー原料を供給するコーヒー
原料容器７１と、供給口７２ａから砂糖を供給する砂糖
原料容器７２と、供給口７３ａからクリームを供給する
クリーム原料容器７３とを備えている。また、原料部７
は、湯タンク７０に水道水を供給する水道水電磁弁７４
と、水道水電磁弁７４から湯タンク７０に供給された水
道水を加熱して所定の温度（例えば、９７℃）の抽出用
の湯とするヒータ７５と、ヒータ７５によって加熱され
た湯タンク７０内の湯の温度を検出する温度センサ７６
と、湯タンク７０内の湯量を検出するフロート７７と、
湯タンク７０内の湯を飲料製造部２に湯パイプ７８を介
して供給する湯電磁弁７９とを備えている。

【０００９】追加混合部６は、砂糖原料容器７２および
クリーム原料容器７３の供給口７２ａ，７３ａの直下に
配置されたシュート６０と、飲料製造部２から供給され
た抽出飲料に、砂糖原料容器７２およびクリーム原料容
器７３の供給口７２ａ，７３ａからシュータ６０を介し
てそれぞれ供給された砂糖およびクリームを混合し、供
給パイプ６１ａを介してカップ４に供給するミキシング
ボール６１とを備えている。

【００１０】飲料製造部２は、粉シュート２Ａを介して
供給される粉末原料と湯パイプ７８を介して供給される
湯とからなる混合液を攪拌して下方へ排出する抽出室２
０ｄとを有するシリンダ２０と、シリンダ２０から排出
された混合液を濾過するペーパーフィルタ２１と、ペー
パーフィルタ２１の濾過によって抽出された飲料を受け
入れて飲料供給管２２Ｃを介してミキシングボール６１
に供給する飲料受け２２と、エアパイプ５２に設けた上
部空気電磁弁５０を介して抽出室２０ｄに加圧空気を送
るとともに、エアパイプ５２に設けた下部空気電磁弁５
１を介して飲料受け２２に加圧空気を送るエアポンプ２
Ｂとを備えている。エアポンプ２Ｂは、直流モータで駆
動されるダイヤフラム式のポンプであり、制御部８の電
圧制御によって回転数が制御されるものである。

【００１１】図２は、飲料製造部２の詳細を示す。この
飲料製造部２は、図示しない案内レールによって上下動
可能に支持され、上方から供給された粉末原料と湯との
混合液を攪拌して下方へ排出するシリンダ２０と、シリ
ンダ２０の下方に配置され、シリンダ２０から排出され
た混合液を濾過するペーパーフィルタ２１と、ペーパー
フィルタ２１の濾過によって抽出された飲料を受け入れ
る飲料受け２２と、滓等を廃棄する廃棄処理部４０とを
備えている。

【００１２】シリンダ２０は、上方に設けた供給口２０
ａから供給された粉末原料と湯を受け入れる混合室２０
ｂと、粉末原料と湯との混合液を下方に設けた排出口２
０ｃから排出して飲料の抽出工程が行われる抽出室２０
ｄとを有し、混合室２０ｂと抽出室２０ｄは連通口２０
ｅで連通して形成されている。連通口２０ｅは、バルブ
２３によって開閉されるようになっており、抽出室２０
ｄには、エアポンプ２Ｂからの加圧空気を導入する導入
口２０ｆと、抽出室２０ｄ内に供給される湯の温度を検
出する温度センサ１０を備えている。

【００１３】ペーパーフィルタ２１は、回動可能な軸２
１Ａにロール状でセットされ、廃棄処理部４の廃棄処理
モータ４０の駆動により図２の左方向へ引き出されるよ
うに構成されている。ペーパーフィルタ２１の残量検出
は、基端側が回転可能に支持され、中間部あるいは先端
側がロール状のペーパーフィルタ２１に常に当接するフ
ィルタ検出レバー２１Ｂと、ペーパーフィルタ２１の残
量が少なくなってフィルタ検出レバー２１Ｂが回動して
スイッチング動作し、ペーパーフィルタ２１が無くなっ
たこと示す検出信号を後述する制御部に出力して警報出
力等に供するマイクロスイッチの如きフィルタ残量検出
センサ２１Ｃによって行われる。

【００１４】飲料受け２２は、上部に開口２２ａを備
え、開口２２ａの周囲にシリンダ２０の排出口２０ｃが
当接したとき、混合液が漏れるのを防ぐためのゴムパッ
キン２２Ａを設け、端部にペーパーフィルタ２１の走行
をガイドするローラ２２Ｂを備え、下部に、飲料をカッ
プ側へ供給する飲料供給管２２Ｃおよび飲料等を廃棄す
る廃棄管２２Ｄを備えている。また、飲料供給管２２Ｃ
には、飲料供給電磁弁５３が設けられている。

【００１５】また、飲料製造部２は、抽出モータ２４
と、両側から出力軸２５ａ、２５ｂをそれぞれ突設し、
抽出モータ２４の回転数を所定の回転数に減速する減速
機２５と、一方の出力軸２５ａの一端をベアリング２６
ａによって支持した支持板２６と、一方の出力軸２５ａ
に固定されたシリンダカム２７Ａおよびバルブカム２７
Ｂと、シリンダ２０を駆動するシリンダ駆動板２８Ａ
と、バルブ２３を駆動するバルブ駆動板２８Ｂと、シリ
ンダ駆動板２８Ａに取り付けられたシリンダカムフォロ
ア２９Ａと、バルブ駆動板２８Ｂに取り付けられたバル
ブカムフォロア２９Ｂと、シリンダ駆動板２８Ａに取り
付けられた係止部材２８ａとバルブ駆動板２８Ｂに取り
付けられた係止部材２８ｂとに両端がそれぞれ係止さ
れ、シリンダ駆動板２８Ａとバルブ駆動板２８Ｂとを互
いに引き寄せてシリンダカムフォロア２９Ａおよびバル
ブカムフォロア２９Ｂをシリンダカム２７Ａおよびバル
ブカム２７Ｂにそれぞれ当接させる引張コイルバネ３０
と、シリンダ２０とシリンダ駆動板２８Ａとを連結する
複数の連結部材３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃと、バルブ２３
を先端側のピン３２ａによって回動可能に連結したレバ
ー３２と、バルブ駆動板２８Ｂに取り付けられ、ピン３
２ｂによってレバー３２を回動可能に連結した連結部材
３３と、レバー３２の後端側とバルブ駆動板２８Ｂに取
り付けられた係止部材２８ｃとに両端がそれぞれ係止さ
れた引張コイルバネ３４とを備えている。この飲料製造
部２は、出力軸２５ａ，２５ｂ、および廃棄処理部４０
の出力軸４１ａがそれぞれ１回転することにより蒸らし
工程，攪拌工程，抽出工程，滓廃棄工程の一連の工程が
終了するようになっている。

【００１６】減速機２５の他方の出力軸２５ｂ側には、
各工程に対応する位置を検出する位置検出機構が設けら
れている。すなわち、減速機２５の他方の出力軸２５ｂ
には、１つあるいは２つ以上の位置検出板３５が取り付
けられ、位置検出板３５の周囲には、位置検出板３５の
回転位置を検出する１つあるいは２つ以上のホトセンサ
の如き位置検出センサ３６が配置されている。

【００１７】エアポンプ２Ｂには、抽出室２０ｄの導入
口２０ｆと飲料受け２２に通じるエアパイプ５２が接続
され、エアパイプ５２には、抽出室２０ｄの導入口２０
ｆの前段に上部空気電磁弁５０、およびＴ分岐５４を介
して分岐された大気開放用空気電磁弁５５が、また、飲
料受け２２の前段に下部空気電磁弁５１がそれぞれ設け
られている。

【００１８】廃棄処理部４０は、廃棄処理モータ４０Ａ
と、廃棄処理モータ４０Ａの回転数を所定の回転数に減
速する減速機４１と、円周上に切欠き部４４ａを有して
減速機４１の出力軸４１ａに取り付けられ、ペーパーフ
ィルタ２１を一定長さ分送り出すフィルタ送りローラ４
４と、ペーパーフィルタ２１を一対のフィルタ送りロー
ラ４４側に図示しないバネによって押圧するガイドロー
ラ４５と、支軸４６ａによって回動可能に支持され、廃
棄管２２Ｄを固定板４７との間で押圧閉塞する板ばね等
からなる押圧板４６と、減速機４１の出力軸４１ａに取
り付けられ、押圧板４６を回動させる円周上に突部４８
ａを有した押圧カム４８とを備えている。

【００１９】主制御部９は、コーヒー飲料の販売要求が
ある毎にその要求されたコーヒー飲料の種類に応じた販
売信号を制御部８に出力するとともに、湯電磁弁７０ｅ
を制御して一定量の湯を湯パイプ７８を介して飲料製造
部２に供給し、コーヒー原料容器７１を制御して一定量
のコーヒー原料を飲料製造部２に供給し、コーヒー飲料
の種類に応じて砂糖原料容器７２およびクリーム原料容
器７３を制御し、必要な砂糖およびクリームを追加混合
部６に供給するものである。また、主制御部９は、温度
センサ７６およびフロート７７の検出に基づいて湯タン
ク７０内の湯温および湯量が一定に保たれるようにヒー
タ７５および水道水電磁弁７４を制御し、湯タンク７０
内の湯の温度が所定の温度（例えば、８５℃）未満と低
下すると、販売を中止するものである。

【００２０】図３は、メモリの記憶内容を示す。制御部
８は、図示しないメモリを備え、メモリには、同図に示
す補正値が記憶されており、基準値はプログラム上で固
定値として与えられている。制御部８は、主制御部９か
ら販売信号が出力されると、飲料抽出制御、すなわち、
蒸らし工程，攪拌工程，抽出工程，滓廃棄工程の一連の
工程を飲料製造部２に行わせるとともに、蒸らし工程お
よび攪拌工程の際、抽出室２０ｄの温度センサ１０に基
づいてメモリの記憶内容を基に蒸らし時間、攪拌時間お
よび攪拌強さを制御している。例えば、抽出室２０ｄ内
の湯の温度が８９℃以上、９２℃以下の場合は、基準値
により蒸らし工程および攪拌工程を制御する。すなわ
ち、蒸らし時間が４ｓ、攪拌時間が７ｓ、攪拌強さが弱
となるように制御する。抽出室２０ｄ内の湯の温度が８
５℃以上、８９℃未満の場合は、上記基準値に図３の対
応する補正値を加えた値で制御する。すなわち、蒸らし
時間が６ｓ、攪拌時間が７ｓ、攪拌強さが中となるよう
に制御する。抽出室２０ｄ内の湯の温度が８０℃以上、
８５℃未満の場合は、上記基準値に図３の対応する補正
値を加えた値で制御する。すなわち、蒸らし時間が６
ｓ、攪拌時間が８ｓ、攪拌強さが強となるように制御す
る。なお、攪拌強さは、エアポンプ２Ｂの直流モータの
回転数を制御して抽出室２０ｄに供給される加圧空気の
量を調整して行われ、攪拌強さの強・中・弱の場合のエ
アポンプ２Ｂの吐出量は、それぞれ６Ｌ／ｍｉｎ，５Ｌ
／ｍｉｎ，２．５Ｌ／ｍｉｎである。

【００２１】次に、本自動販売機１の動作を図４乃至図
８を参照して説明する。

【００２２】(1) 待機状態図４は、本自動販売機１の待機状態を示す。待機状態に
おいては、本自動販売機１の主要部は、図４に示す待機
位置Ｐ₁にある。この待機状態では、位置検出センサ３
６は待機位置Ｐ₁を検出し、押圧板４６は、廃棄管２２
Ｄの弾性力によって押圧カム４８に当接し、各電磁弁５
０，５１，５３，５５は閉じている。

【００２３】(2) 蒸らし工程および攪拌工程制御部８は、主制御部９から販売信号が入力されると、
待機位置Ｐ₁から蒸らし攪拌位置Ｐ₂への移動制御を行
う。すなわち、制御部８は、廃棄処理モータ４０を正転
駆動（図２において押圧カム４８が左回転する駆動）す
る。廃棄処理モータ４０の駆動トルクが減速機４１を介
して出力軸４１ａに伝達され、出力軸４１ａが約６０°
正転して、押圧カム４８の突部４８ａが押圧板４６を押
圧することにより、廃棄管２２Ｄが押圧板４６と固定板
４７との間で閉塞される。続いて制御部８は、抽出モー
タ２４を正転駆動（図２において出力軸２５ａが同図矢
印方向へ回転する駆動）する。抽出モータ２４の駆動ト
ルクが減速機２５を介して出力軸２５ａ，２５ｂに伝達
され、出力軸２５ａ，２５ｂが正転して、シリンダカム
２７Ａおよびバルブカム２７Ｂが正転することにより、
シリンダ駆動板２８Ａおよびバルブ駆動板２８Ｂが下降
する。シリンダ駆動板２８Ａが下降すると、複数の連結
部材３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃを介してシリンダ２０が下
降し、抽出室２０ｄの下端がペーパーフィルタ２１を飲
料受け２２へ圧接する。一方、バルブ駆動板２８Ｂが下
降すると、連結部材３３，レバー３２を介してバルブ３
２も下降する。位置検出センサ３６は、蒸らし攪拌位置
Ｐ₂を検出し、蒸らし攪拌位置検出信号を制御部８に出
力し、制御部８は、その蒸らし攪拌位置検出信号に基づ
いて抽出モータ２４の駆動を停止する。

【００２４】図５は、蒸らし工程を示す。本自動販売機
１の主要部が、蒸らし攪拌位置Ｐ₂に到達し、図５に示
す状態となると、制御部８は、蒸らし工程を行う。この
蒸らし工程では、連通口２０ｅは開放されている。制御
部８は、粉末原料および湯の供給要求信号を主制御部９
に出力する。主制御部９の制御により混合室２０ｂの供
給口２０ａに粉末原料と湯が供給され、連通口２０ｅを
介して抽出室２０ｄに流入する。ここで、制御部８は、
温度センサ１０から検出温度を入力し、その検出温度に
基づいて蒸らし工程を行う。すなわち、抽出室２０ｄ内
に供給された湯の温度に応じた蒸らし時間で蒸らし工程
を行う。

【００２５】図６は、攪拌工程を示す。蒸らし工程が終
了すると、制御部８は、下部空気電磁弁５１を開き、エ
アポンプ２Ｂを駆動し、温度センサ１０の検出温度に基
づいて攪拌工程を行う。すなわち、抽出室２０ｄ内に供
給された湯の温度に応じた攪拌強さおよび攪拌時間で攪
拌工程を行う。攪拌強さは、エアポンプ２Ｂのモータの
回転数制御により行う。エアポンプ２Ｂは、回転数に比
例した量の加圧空気をエアパイプ５２を介して飲料受け
２２に送る。この加圧空気は、ペーパーフィルタ２１を
通過して抽出室２０ｄ内へ流入する。この加圧空気が抽
出室２０ｄ内の混合液中を通過する際、その気泡の流れ
が混合液を攪拌するように作用する。

【００２６】(3) 抽出工程図７は、本自動販売機１の抽出工程を示す。制御部８
は、予め設定された攪拌時間が経過すると、下部空気電
磁弁５１を閉じ、エアポンプ２Ｂを停止させ、位置検出
センサ３６が抽出位置Ｐ₃を検出するまで抽出モータ２
４を正転駆動する。バルブ２３は、抽出モータ２４の駆
動によってさらに上昇し、連通口２０ｅを閉じる。本自
動販売機１の主要部が抽出位置Ｐ₃に到達し、図７に示
す状態となると、制御部８は、抽出工程を行う。すなわ
ち、制御部８は、上部空気電磁弁５０および飲料供給電
磁弁５３を開き、エアポンプ２Ｂを駆動して、エアポン
プ２Ｂからの加圧空気を抽出室２０ｄの上方の導入口２
０ｆから供給する。抽出室２０ｄ内の混合液は、エアポ
ンプ２Ｂからの加圧空気によって下方へ圧送され、ペー
パーフィルタ２１で濾過される。ペーパーフィルタ２１
で濾過されたコーヒー飲料は、飲料受け２２，飲料供給
管２２Ｃを介してカップ側へ供給される。抽出室２０ｄ
に加圧空気を送ることで、抽出室２０ｄ内の気圧が増加
して混合液がペーパーフィルタ２１側に押し下げられる
ので、短時間で混合液がコーヒー飲料と滓に分離され、
効率良く濾過することができる。

【００２７】(4) 滓廃棄工程図８(a) ，(b) は、本自動販売機１の滓廃棄工程を示
す。予め設定された抽出時間が経過すると、制御部８
は、上部空気電磁弁５０および飲料供給電磁弁５３を閉
じ、エアポンプ２Ｂを停止させ、位置検出センサ３６が
滓廃棄位置Ｐ₄を検出するまで抽出モータ２４を正転駆
動する。シリンダ２０およびバルブ２３は、抽出モータ
２４の駆動によって最上位まで上昇する。本自動販売機
１の主要部が滓廃棄位置Ｐ₄に到達し、図８(a) に示す
状態となると、制御部８は、ペーパーフィルタ２１上に
残った滓７の廃棄工程を行う。すなわち、制御部８は、
廃棄処理モータ４０を正転駆動する。廃棄処理モータ４
０の駆動トルクが減速機４１を介して出力軸４１ａに伝
達され、出力軸４１ａが正転し、フィルタ送りローラ４
４が回転してペーパーフィルタ２１を引き出す。ペーパ
ーフィルタ２１上の滓７がローラ２２Ｂを通過する際、
図８(b) の想像線で示すように滓７が折れてペーパーフ
ィルタ２１から離れ、廃棄バケツ（図示せず）へ落下す
る。

【００２８】(5) 待機状態への戻り動作滓廃棄工程が終了すると、制御部８は、抽出モータ２４
および廃棄処理モータ４０を正転駆動する。本自動販売
機１の主要部は、図４に示す待機状態へ戻る。その後、
販売信号が制御部８に入力される毎に上記(1) 〜(5) の
動作が繰り返される。

【００２９】上記第１の実施の形態に係る自動販売機１
によれば、抽出室２０ｄ内に供給された湯の温度に基づ
いて蒸らし時間，攪拌強さおよび攪拌時間の抽出条件を
変更しているので、抽出用の湯の温度が異なる場合で
も、濃度の安定したコーヒー飲料を提供することができ
る。また、補正値をプログラムとは別にメモリに記憶し
ているので、補正値の変更が容易にできる。また、粉末
原料の量が多くなる程、蒸らし時間および攪拌時間が長
くなる程、攪拌強さが強くなる程、コーヒー成分の溶出
量が多くなって濃度が濃くなるため、これらの抽出条件
を制御することにより抽出時間の短縮化や販売可能な湯
の温度を現状の８５℃より下げることも可能になる。

【００３０】図９は、本発明の第２の実施の形態を示
す。この第２の実施の形態は、湯パイプ７８の出口付近
に湯タンク７０からの湯の温度を検出する温度センサ１
０を設けたものであり、他は第１の実施の形態と同様に
構成されている。

【００３１】図１０は、メモリの記憶内容を示す。制御
部８は、図示しないメモリを備え、メモリには、同図に
示す補正値が記憶されており、基準値はプログラム上で
固定値として与えられている。制御部８は、主制御部９
から販売信号が出力されると、飲料抽出制御、すなわ
ち、蒸らし工程，攪拌工程，抽出工程，滓廃棄工程の一
連の工程を飲料製造部２に行わせるとともに、蒸らし工
程および攪拌工程の際、湯パイプ７８の温度センサ１０
に基づいてメモリの記憶内容を基に粉末原料の量、蒸ら
し時間、攪拌時間および攪拌強さを制御している。例え
ば、湯パイプ７８からの湯の温度が９４℃以上、９７℃
以下の場合は、基準値により蒸らし工程および攪拌工程
を制御する。すなわち、粉末原料が１０ｇ、蒸らし時間
が４ｓ、攪拌時間が７ｓ、攪拌強さが弱となるように制
御する。湯パイプ７８からの湯の温度が９０℃以上、９
４℃未満の場合は、上記基準値に図１０の対応する補正
値を加えた値で制御する。すなわち、粉末原料が１０
ｇ、蒸らし時間が５ｓ、攪拌時間が８ｓ、攪拌強さが弱
となるように制御する。湯パイプ７８からの湯の温度が
８５℃以上、９０℃未満の場合は、上記基準値に図１０
の対応する補正値を加えた値で制御する。すなわち、粉
末原料が１０．５ｇ、蒸らし時間が５ｓ、攪拌時間が８
ｓ、攪拌強さが中となるように制御する。

【００３２】上記第２の実施の形態に係る自動販売機１
によれば、上室２０ｂに供給される直前の湯の温度に基
づいて粉末原料の量，蒸らし時間，攪拌強さおよび攪拌
時間の抽出条件を変更しているので、第１の実施の形態
と同様に、抽出用の湯の温度が異なる場合でも、濃度の
安定したコーヒー飲料を提供することができる。また、
補正値をプログラムとは別にメモリに記憶しているの
で、補正値の変更が容易にできる。

【００３３】なお、本発明は、上記実施の形態に限定さ
れず、種々に変形実施が可能である。例えば、飲料の種
類に応じて粉末原料の量，蒸らし時間，攪拌時間，攪拌
強さ等の抽出条件を変更するようにしてもよい。また、
全ての抽出条件をプログラム上に固定値として持たせて
もよい。また、湯タンク内の湯の温温に基づいて抽出条
件を変更してもよい。

【００３４】

【実施例】図１１(a) 〜(e) は、それぞれ実施例１〜５
を示す。なお、飲料はキリマンジャロブラックコーヒー
を用いた。

【００３５】同図(a) は、実施例１のデータであり、粉
末原料の量を変えたときのＢＲＩＸ値を示す。同図(a)
から明らかなように、粉末原料の量が多い程ＢＲＩＸ値
が大きくなっている。なお、ＢＲＩＸ値とは、液体１０
０ｇ中に溶けている可溶性固形物の量であり、大きい値
程濃度が濃いことを示している。このＢＲＩＸ値は、通
常の人は０．２の差を判別でき、敏感な人は０．０５の
差を判別できる。

【００３６】同図(b) は、実施例２のデータであり、蒸
らし時間を変えたときのＢＲＩＸ値を示す。同図(b) か
ら明らかなように、蒸らし時間を長くすると、ＢＲＩＸ
値がわずかずつ上昇している。

【００３７】同図(c) は、実施例３のデータであり、攪
拌時間を変えたときのＢＲＩＸ値を示す。同図(c) から
明らかなように、攪拌時間を長くすると、ＢＲＩＸ値が
増大している。

【００３８】同図(d) は、実施例４のデータであり、攪
拌強さを変えたときのＢＲＩＸ値を示す。同図(d) から
明らかなように、攪拌強さを強くすると、ＢＲＩＸ値が
増大している。

【００３９】同図(e) は、実施例５のデータであり、抽
出用湯の温度を変えたときのＢＲＩＸ値を示す。この実
施例５は、従来例に対応するものであり、同図(e) から
明らかなように、抽出用湯の温度が高くなると、ＢＲＩ
Ｘ値が増大している。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の飲料抽出
装置によれば、抽出用の湯の温度に基づいて抽出条件を
変更しているので、濃度の安定した飲料を製造すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る自動販売機の
構成図である。

【図２】第１の実施の形態に係る飲料製造部の構成図で
ある。

【図３】第１の実施の形態に係る制御部のメモリの記憶
内容を示す図である。

【図４】第１の実施の形態に係る飲料製造部の待機状態
を示す図である。

【図５】第１の実施の形態に係る飲料製造部の蒸らし工
程を示す図である。

【図６】第１の実施の形態に係る飲料製造部の攪拌工程
を示す図である。

【図７】第１の実施の形態に係る飲料製造部の抽出工程
を示す図である。

【図８】(a) ，(b) は第１の実施の形態に係る飲料製造
部の滓廃棄工程を示す図である。

【図９】本発明の第２の実施の形態に係る自動販売機の
飲料製造部の構成図である。

【図１０】第２の実施の形態に係る制御部のメモリの記
憶内容を示す図である。

【図１１】(a) 〜(e) はそれぞれ本発明の実施例１〜５
のデータを示す図である。

【符号の説明】

１自動販売機２飲料製造部２Ａ粉シュート２Ｂエアポンプ３トレイ４カップ５カップ供給部６追加混合部７原料部８飲料製造制御部９主制御部１０温度センサ２０シリンダ２０ａ供給口２０ｂ上室２０ｃ排出口２０ｄ抽出室２０ｅ連通口２０ｆ導入口２１ペーパーフィルタ２１Ａ軸２１Ｂフィルタ検出レバー２１Ｃフィルタ残量検出センサ２２飲料受け２２ａ開口２２Ａゴムパッキン２２Ｂローラ２２Ｃ飲料供給管２２Ｄ廃棄管２４抽出モータ２５減速機２５ａ，２５ｂ出力軸２６支持板２６ａベアリング２７Ａシリンダカム２７Ｂバルブカム２８Ａシリンダ駆動板２８Ｂバルブ駆動板２８ａ，２８ｂ，２８ｃ係止部材２９Ａシリンダカムフォロア２９Ｂバルブカムフォロア３０引張コイルバネ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ連結部材３２レバー３２ａピン３２ｂピン３３連結部材３４引張コイルバネ３５位置検出板３６位置検出センサ４０廃棄処理部４０Ａ廃棄処理モータ４１減速機４１ａ出力軸４４ａ切欠き部４５ガイドローラ４６押圧板４６ａ支軸４７固定板４８押圧カム４８ａ突部５０上部空気電磁弁５１下部空気電磁弁５２エアパイプ５３飲料供給電磁弁５４Ｔ分岐５５大気開放用空気電磁弁６０シュート６１ミキシングボール６１ａ供給パイプ７０湯タンク７１コーヒー原料容器７１ａ，７２ａ，７３ａ供給口７２砂糖原料容器７３クリーム原料容器７４水道水電磁弁７５ヒータ７６温度センサ７７フロート７８湯パイプ７９湯電磁弁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】抽出室内に供給された飲料原料および湯の
混合液から所定の抽出条件で飲料を抽出する飲料抽出装
置において、前記飲料原料を前記抽出室に供給する原料タンクと、前記湯を前記抽出室に供給する湯タンクと、前記湯の温度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段が検出した前記温度に基づいて前記抽
出条件を設定する制御手段とを備えたことを特徴とする
飲料抽出装置。
【請求項２】前記制御手段は、前記抽出条件として前記
飲料原料の量を変更する構成の請求項１記載の飲料抽出
装置。
【請求項３】前記制御手段は、前記抽出条件として前記
混合液の蒸らし時間を変更する構成の請求項１記載の飲
料抽出装置。
【請求項４】前記制御手段は、前記抽出条件として前記
混合液の攪拌時間を変更する構成の請求項１記載の飲料
抽出装置。
【請求項５】前記制御手段は、前記抽出条件として前記
混合液の攪拌強さを変更する構成の請求項１記載の飲料
抽出装置。
【請求項６】前記制御手段は、前記飲料の種類に応じて
前記抽出条件を変更する構成の請求項１記載の飲料抽出
装置。
【請求項７】前記温度検出手段は、前記湯タンク、ある
いは前記湯タンクから前記抽出室に至る前記湯の経路中
に設けられ、前記抽出室に供給される前の前記湯の温度
を検出する温度センサを備えた構成の請求項１記載の飲
料抽出装置。
【請求項８】前記温度検出手段は、前記抽出室に設けら
れ、前記抽出室に供給された後であって前記混合液とし
て攪拌される前の前記湯の温度を検出する温度センサを
備えた構成の請求項１記載の飲料抽出装置。