JPH11283588A - 密閉型電池 - Google Patents
密閉型電池Info
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- JPH11283588A JPH11283588A JP10085810A JP8581098A JPH11283588A JP H11283588 A JPH11283588 A JP H11283588A JP 10085810 A JP10085810 A JP 10085810A JP 8581098 A JP8581098 A JP 8581098A JP H11283588 A JPH11283588 A JP H11283588A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 内部ガスケットとこの内部ガスケットを圧縮
する部材との間から封口体内部に電解液が浸透するのを
十分に抑制することにより、封口体内部にあるＰＴＣ素
子や防爆弁等が誤作動するのを確実に防止することがで
きる密閉型電池の提供を目的とする。 【解決手段】 内部に発電要素４が収納されて電池本体
部を構成する有底筒状の外装缶５と、この外装缶５の開
口部を封口する封口体６とを有すると共に、この封口体
６内には封口体内部２０を上記電池本体部から封止する
ための内部ガスケット１５が設けられた密閉型電池にお
いて、上記内部ガスケット１５の両面に凸部１５ｂ…が
形成されていることを特徴とする。
する部材との間から封口体内部に電解液が浸透するのを
十分に抑制することにより、封口体内部にあるＰＴＣ素
子や防爆弁等が誤作動するのを確実に防止することがで
きる密閉型電池の提供を目的とする。 【解決手段】 内部に発電要素４が収納されて電池本体
部を構成する有底筒状の外装缶５と、この外装缶５の開
口部を封口する封口体６とを有すると共に、この封口体
６内には封口体内部２０を上記電池本体部から封止する
ための内部ガスケット１５が設けられた密閉型電池にお
いて、上記内部ガスケット１５の両面に凸部１５ｂ…が
形成されていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部に発電要素が
収納されて電池本体部を構成する有底筒状の外装缶と、
この外装缶の開口部を封口する封口体とを有すると共
に、この封口体内には封口体内部を上記電池本体部から
封止するための内部ガスケットが設けられた密閉型電池
に関する。
収納されて電池本体部を構成する有底筒状の外装缶と、
この外装缶の開口部を封口する封口体とを有すると共
に、この封口体内には封口体内部を上記電池本体部から
封止するための内部ガスケットが設けられた密閉型電池
に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ＬｉＣｏＯ2 等のリチウム含有複
合酸化物を正極材料とする一方、金属リチウム又はリチ
ウムイオンを吸蔵、放出し得る合金又は炭素材料を負極
材料とするリチウムイオン電池が、高容量化が可能な電
池として注目されている。ここで、電池の充電時或いは
電池の保存時（特に、高温保存時）に、電池の内部圧力
が上昇して、内部ガスケットとこの内部ガスケットを圧
縮する部材（防爆弁等）との間から封口体内部に電解液
が浸透することがある。このため、封口体内部にあるＰ
ＴＣ素子や防爆弁が電解液によって侵され、これらの誤
作動を招くという課題を有していた。
合酸化物を正極材料とする一方、金属リチウム又はリチ
ウムイオンを吸蔵、放出し得る合金又は炭素材料を負極
材料とするリチウムイオン電池が、高容量化が可能な電
池として注目されている。ここで、電池の充電時或いは
電池の保存時（特に、高温保存時）に、電池の内部圧力
が上昇して、内部ガスケットとこの内部ガスケットを圧
縮する部材（防爆弁等）との間から封口体内部に電解液
が浸透することがある。このため、封口体内部にあるＰ
ＴＣ素子や防爆弁が電解液によって侵され、これらの誤
作動を招くという課題を有していた。
【０００３】このようなことを考慮して、従来、内部ガ
スケットの一方の面に凸部を形成し、これにより電解液
が浸透を抑制するようなものが提案されているが、単に
一方の面に凸部を形成するだけでは、凸部に十分な圧縮
力が働かないため、電解液の浸透を十分に抑制すること
ができないという課題を有していた。
スケットの一方の面に凸部を形成し、これにより電解液
が浸透を抑制するようなものが提案されているが、単に
一方の面に凸部を形成するだけでは、凸部に十分な圧縮
力が働かないため、電解液の浸透を十分に抑制すること
ができないという課題を有していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の事情
に鑑みなされたものであって、内部ガスケットとこの内
部ガスケットを圧縮する部材との間から封口体内部に電
解液が浸透するのを十分に抑制することにより、封口体
内部にあるＰＴＣ素子や防爆弁等が誤作動するのを確実
に防止することができる密閉型電池の提供を目的とす
る。
に鑑みなされたものであって、内部ガスケットとこの内
部ガスケットを圧縮する部材との間から封口体内部に電
解液が浸透するのを十分に抑制することにより、封口体
内部にあるＰＴＣ素子や防爆弁等が誤作動するのを確実
に防止することができる密閉型電池の提供を目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のうちで請求項１記載の発明は、内部に発電
要素が収納されて電池本体部を構成する有底筒状の外装
缶と、この外装缶の開口部を封口する封口体とを有する
と共に、この封口体内には封口体内部を上記電池本体部
から封止するための内部ガスケットが設けられた密閉型
電池において、上記内部ガスケットの両面に凸部が形成
されていることを特徴とする。
に、本発明のうちで請求項１記載の発明は、内部に発電
要素が収納されて電池本体部を構成する有底筒状の外装
缶と、この外装缶の開口部を封口する封口体とを有する
と共に、この封口体内には封口体内部を上記電池本体部
から封止するための内部ガスケットが設けられた密閉型
電池において、上記内部ガスケットの両面に凸部が形成
されていることを特徴とする。
【０００６】上記構成の如く、内部ガスケットの両面に
凸部が形成されていれば、凸部が十分に圧縮されるの
で、内部ガスケットとこの内部ガスケットを圧縮する部
材との間から封口体内部に電解液が浸透するのを十分に
抑制することができる。したがって、封口体内部にある
ＰＴＣ素子や防爆弁等が侵されることによる、これらの
誤作動を確実に防止することができる。
凸部が形成されていれば、凸部が十分に圧縮されるの
で、内部ガスケットとこの内部ガスケットを圧縮する部
材との間から封口体内部に電解液が浸透するのを十分に
抑制することができる。したがって、封口体内部にある
ＰＴＣ素子や防爆弁等が侵されることによる、これらの
誤作動を確実に防止することができる。
【０００７】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の発明において、上記凸部は、上記内部ガスケットの
両面における相対応する位置に形成されていることを特
徴とする。また、請求項３記載の発明は、請求項１記載
の発明において、上記凸部は、上記内部ガスケットの両
面に交互に形成されていることを特徴とする。このよう
に、凸部は内部ガスケットの両面における相対応する位
置又は内部ガスケットの両面に交互に形成することがで
きるが、後者のようにして形成するのが好ましい。これ
は、前者の構成であれば、凸部が形成されている部位で
は圧縮力は大きくなるが、凸部が形成されていない部位
における圧縮力は極めて小さくなる一方、後者の構成で
あれば、いずれの部位においても凸部が形成されている
ので、内部ガスケットに対する圧縮力が均一に増大する
という理由によるものと考えられる。
載の発明において、上記凸部は、上記内部ガスケットの
両面における相対応する位置に形成されていることを特
徴とする。また、請求項３記載の発明は、請求項１記載
の発明において、上記凸部は、上記内部ガスケットの両
面に交互に形成されていることを特徴とする。このよう
に、凸部は内部ガスケットの両面における相対応する位
置又は内部ガスケットの両面に交互に形成することがで
きるが、後者のようにして形成するのが好ましい。これ
は、前者の構成であれば、凸部が形成されている部位で
は圧縮力は大きくなるが、凸部が形成されていない部位
における圧縮力は極めて小さくなる一方、後者の構成で
あれば、いずれの部位においても凸部が形成されている
ので、内部ガスケットに対する圧縮力が均一に増大する
という理由によるものと考えられる。
【０００８】また、請求項４記載の発明は、請求項１、
２又は３記載の発明において、封口体の一部を構成する
弁キャップの端部には、上記内部ガスケットを介して、
上記弁キャップ以外の封口体構成部材がかしめ固定され
ると共に、このかしめ代内に上記凸部が存在する。この
ようにかしめ代内に凸部が存在していれば、凸部に対す
る圧縮力は更に増大し且つ均一化されるので、封口体内
部に電解液が浸透するのを一層確実に防止することがで
きる。また、請求項５記載の発明は、請求項１、２、３
又は４記載の発明において、上記凸部は、上記内部ガス
ケットの両面に各々複数個形成されていることを特徴と
する。このような構成であれば、内部ガスケットの両面
において複数の箇所で凸部に対する圧縮力が得られるの
で、封口体内部に電解液が浸透するのを一層確実に防止
することができる。
２又は３記載の発明において、封口体の一部を構成する
弁キャップの端部には、上記内部ガスケットを介して、
上記弁キャップ以外の封口体構成部材がかしめ固定され
ると共に、このかしめ代内に上記凸部が存在する。この
ようにかしめ代内に凸部が存在していれば、凸部に対す
る圧縮力は更に増大し且つ均一化されるので、封口体内
部に電解液が浸透するのを一層確実に防止することがで
きる。また、請求項５記載の発明は、請求項１、２、３
又は４記載の発明において、上記凸部は、上記内部ガス
ケットの両面に各々複数個形成されていることを特徴と
する。このような構成であれば、内部ガスケットの両面
において複数の箇所で凸部に対する圧縮力が得られるの
で、封口体内部に電解液が浸透するのを一層確実に防止
することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図１〜図
４に基づいて、以下に説明する。図１は本発明に係るリ
チウムイオン電池の分解斜視図、図２は電池の封口体の
拡大半断面図、図３は本発明に用いる内部ガスケットの
拡大断面図、図４は本発明に用いる他の例に係る内部ガ
スケットの拡大断面図である。
４に基づいて、以下に説明する。図１は本発明に係るリ
チウムイオン電池の分解斜視図、図２は電池の封口体の
拡大半断面図、図３は本発明に用いる内部ガスケットの
拡大断面図、図４は本発明に用いる他の例に係る内部ガ
スケットの拡大断面図である。
【００１０】図１に示すように、本発明のリチウムイオ
ン電池は、有底円筒状の外装缶５を有しており、この外
装缶５内には、アルミニウムから成る芯体にＬｉＣｏＯ
2 を主体とする活物質層が形成された正極１と、銅から
成る芯体に黒鉛を主体とする活物質層が形成された負極
２と、これら両電極１・２を離間するセパレータ３とか
ら成る渦巻き状の発電要素４が収納されている。また、
上記外装缶５内には、エチレンカーボネート（ＥＣ）と
ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）とが体積比で４：６の
割合で混合された混合溶媒に、ＬｉＰＦ6 が１Ｍ（モル
／リットル）の割合で溶解された電解液が注入されてい
る。更に、上記外装缶５の開口部には封口体６がかしめ
固定されており、これによって電池が封口される。
ン電池は、有底円筒状の外装缶５を有しており、この外
装缶５内には、アルミニウムから成る芯体にＬｉＣｏＯ
2 を主体とする活物質層が形成された正極１と、銅から
成る芯体に黒鉛を主体とする活物質層が形成された負極
２と、これら両電極１・２を離間するセパレータ３とか
ら成る渦巻き状の発電要素４が収納されている。また、
上記外装缶５内には、エチレンカーボネート（ＥＣ）と
ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）とが体積比で４：６の
割合で混合された混合溶媒に、ＬｉＰＦ6 が１Ｍ（モル
／リットル）の割合で溶解された電解液が注入されてい
る。更に、上記外装缶５の開口部には封口体６がかしめ
固定されており、これによって電池が封口される。
【００１１】ここで、上記封口体６は、図２に示すよう
に、アルミニウム合金から成り且つガス抜き穴２３を有
する弁キャップ９を有している。この弁キャップ９上に
は、アルミニウム合金から成ると共に両端が弁キャップ
９に溶接された金属箔１１が設けられており、この金属
箔１１上には、アルミニウム合金から成ると共に略半円
球状を成す防爆弁８が溶接されている。この防爆弁８
は、封口体内部２０と電池本体部（図１における発電要
素４が収納されている部位）とを区切るものであり、通
常状態では、弁キャップ９を介して正極集電タブ１０と
電気的に接続された金属箔１１と溶接されている一方
（図中、実線で示す）、過充電時等の異常時に電池内部
の圧力が所定値（１０〜２０ｋｇｆ／ｃｍ2 ）以上にな
った場合には、金属箔１１から剥がれて、これにより充
電が中止される（図中、二点鎖線で示す）。また、上記
防爆弁８の端部上には、順に、ＰＴＣ素子１２と、ガス
抜き穴２４が設けられた正極端子７とが設けられてい
る。また、前記弁キャップ９はポリプロピレン（ＰＰ）
から成る絶縁性の外部ガスケット（図示せず）を介して
前記外装缶５にかしめ固定されて、これにより電池内部
が封止される一方、上記防爆弁９、上記ＰＴＣ素子１
２、及び上記正極端子７はＰＰから成る絶縁性の内部ガ
スケット１５を介して弁キャップ９にかしめ固定され
て、これにより封口体内部２０が封止される。ここで、
上記内部ガスケット１５の具体的な構造は、図３に示す
ように、断面略Ｌ字状を成す本体部１５ａと、この本体
部１５ａと一体成形された凸部１５ｂ…とから成る。上
記凸部１５ｂ…は、上記本体部１５ａの両面に各３個ず
つ交互に形成されており、また、全ての凸部１５ｂ…が
かしめ代１４（図２参照）内に配置される構造である。
更に、上記本体部１５ａの厚みＬ1 は０．３ｍｍ、凸部
１５ｂ…の厚みＬ2 は０．１ｍｍ、凸部１５ｂ…のピッ
チＬ3 は０．３ｍｍとなるように構成されている。
に、アルミニウム合金から成り且つガス抜き穴２３を有
する弁キャップ９を有している。この弁キャップ９上に
は、アルミニウム合金から成ると共に両端が弁キャップ
９に溶接された金属箔１１が設けられており、この金属
箔１１上には、アルミニウム合金から成ると共に略半円
球状を成す防爆弁８が溶接されている。この防爆弁８
は、封口体内部２０と電池本体部（図１における発電要
素４が収納されている部位）とを区切るものであり、通
常状態では、弁キャップ９を介して正極集電タブ１０と
電気的に接続された金属箔１１と溶接されている一方
（図中、実線で示す）、過充電時等の異常時に電池内部
の圧力が所定値（１０〜２０ｋｇｆ／ｃｍ2 ）以上にな
った場合には、金属箔１１から剥がれて、これにより充
電が中止される（図中、二点鎖線で示す）。また、上記
防爆弁８の端部上には、順に、ＰＴＣ素子１２と、ガス
抜き穴２４が設けられた正極端子７とが設けられてい
る。また、前記弁キャップ９はポリプロピレン（ＰＰ）
から成る絶縁性の外部ガスケット（図示せず）を介して
前記外装缶５にかしめ固定されて、これにより電池内部
が封止される一方、上記防爆弁９、上記ＰＴＣ素子１
２、及び上記正極端子７はＰＰから成る絶縁性の内部ガ
スケット１５を介して弁キャップ９にかしめ固定され
て、これにより封口体内部２０が封止される。ここで、
上記内部ガスケット１５の具体的な構造は、図３に示す
ように、断面略Ｌ字状を成す本体部１５ａと、この本体
部１５ａと一体成形された凸部１５ｂ…とから成る。上
記凸部１５ｂ…は、上記本体部１５ａの両面に各３個ず
つ交互に形成されており、また、全ての凸部１５ｂ…が
かしめ代１４（図２参照）内に配置される構造である。
更に、上記本体部１５ａの厚みＬ1 は０．３ｍｍ、凸部
１５ｂ…の厚みＬ2 は０．１ｍｍ、凸部１５ｂ…のピッ
チＬ3 は０．３ｍｍとなるように構成されている。
【００１２】尚、前記外装缶５には、負極２と電気的に
接続された負極集電タブ１３が接続される一方、前記封
口体６の弁キャップ９には正極集電タブ１０が接続さ
れ、更に前記発電要素４の上下両端部近傍には、絶縁板
１６・１７が配置されている。
接続された負極集電タブ１３が接続される一方、前記封
口体６の弁キャップ９には正極集電タブ１０が接続さ
れ、更に前記発電要素４の上下両端部近傍には、絶縁板
１６・１７が配置されている。
【００１３】ここで、上記構造の非水電解質電池を、以
下のようにして作製した。先ず、正極活物質としてのＬ
ｉＣｏＯ2 を９０重量％と、導電剤としてのカーボンブ
ラックを５重量％と、結着剤としてのポリフッ化ビニリ
デンを５重量％と、溶剤としてのＮ−メチル−２−ピロ
リドン（ＮＭＰ）溶液とを混合してスラリーを調製した
後、正極集電タブ１０の溶接部位を除き、上記スラリー
を正極集電体としてのアルミニウム箔（厚み：２０μ
ｍ）の両面に塗布した。その後、溶剤を乾燥し、ローラ
ーで所定の厚みにまで圧縮した後、所定の幅及び長さに
なるように切断し、更にアルミニウム製の正極集電タブ
１０（幅：３ｍｍ）を溶接した。
下のようにして作製した。先ず、正極活物質としてのＬ
ｉＣｏＯ2 を９０重量％と、導電剤としてのカーボンブ
ラックを５重量％と、結着剤としてのポリフッ化ビニリ
デンを５重量％と、溶剤としてのＮ−メチル−２−ピロ
リドン（ＮＭＰ）溶液とを混合してスラリーを調製した
後、正極集電タブ１０の溶接部位を除き、上記スラリー
を正極集電体としてのアルミニウム箔（厚み：２０μ
ｍ）の両面に塗布した。その後、溶剤を乾燥し、ローラ
ーで所定の厚みにまで圧縮した後、所定の幅及び長さに
なるように切断し、更にアルミニウム製の正極集電タブ
１０（幅：３ｍｍ）を溶接した。
【００１４】これと並行して、負極活物質としての黒鉛
粉末を９５重量％と、結着剤としてのポリフッ化ビニリ
デンを５重量％と、溶剤としてのＮＭＰ溶液とを混合し
てスラリーを調製した後、負極集電タブ１３の溶接部位
を除き、上記スラリーを負極集電体としての銅箔（厚
み：１６μｍ）の両面に塗布した。その後、溶剤を乾燥
し、ローラーで所定の厚みにまで圧縮した後、所定の幅
及び長さになるように切断し、更にニッケル製の負極集
電タブ１３（幅：３ｍｍ）を溶接した。
粉末を９５重量％と、結着剤としてのポリフッ化ビニリ
デンを５重量％と、溶剤としてのＮＭＰ溶液とを混合し
てスラリーを調製した後、負極集電タブ１３の溶接部位
を除き、上記スラリーを負極集電体としての銅箔（厚
み：１６μｍ）の両面に塗布した。その後、溶剤を乾燥
し、ローラーで所定の厚みにまで圧縮した後、所定の幅
及び長さになるように切断し、更にニッケル製の負極集
電タブ１３（幅：３ｍｍ）を溶接した。
【００１５】次に、上記正極１と負極２とをポリエチレ
ン製微多孔膜から成るセパレータ３（厚み：２５μｍ）
を介して巻回して発電要素４を作製した後、この発電要
素４を絶縁板１６と共に外装缶５内に挿入し、更に負極
集電タブ１３を外装缶５の缶底に溶接した。その後、防
爆弁９、ＰＴＣ素子１２、及び正極端子７を、内部ガス
ケット１５を介して弁キャップ９にかしめ固定して、封
口体内部２０を封止した。しかる後、正極集電タブ１０
を封口板６に溶接すると共に、ＥＣとＤＭＣとが体積比
で４：６の割合で混合された混合溶媒に、ＬｉＰＦ6 が
１Ｍ（モル／リットル）の割合で溶解された電解液を外
装缶５内に注入した後、封口板６を外装缶５の開口端部
にかしめ固定することにより、円筒形の電池を作製し
た。
ン製微多孔膜から成るセパレータ３（厚み：２５μｍ）
を介して巻回して発電要素４を作製した後、この発電要
素４を絶縁板１６と共に外装缶５内に挿入し、更に負極
集電タブ１３を外装缶５の缶底に溶接した。その後、防
爆弁９、ＰＴＣ素子１２、及び正極端子７を、内部ガス
ケット１５を介して弁キャップ９にかしめ固定して、封
口体内部２０を封止した。しかる後、正極集電タブ１０
を封口板６に溶接すると共に、ＥＣとＤＭＣとが体積比
で４：６の割合で混合された混合溶媒に、ＬｉＰＦ6 が
１Ｍ（モル／リットル）の割合で溶解された電解液を外
装缶５内に注入した後、封口板６を外装缶５の開口端部
にかしめ固定することにより、円筒形の電池を作製し
た。
【００１６】尚、本体部１５ａの厚みＬ1 、凸部１５ｂ
…の厚みＬ2 、及び凸部１５ｂ…のピッチＬ3 は上記の
長さに限定するものではなく、本体部１５ａの厚みＬ1
は０．３〜０．５ｍｍ、凸部１５ｂ…の厚みＬ2 は０．
０３〜０．１ｍｍ、及び凸部１５ｂ…のピッチＬ3 は
０．１〜０．３ｍｍの範囲であれば本発明の目的を十分
に達成できる。また、凸部１５ｂ…の数は両面各３個づ
つに限定するものではなく、１〜３個（特に好ましく
は、２〜３個）の範囲であっても上記と同様の効果を有
する。但し、本発明においては、本体部１５ａの厚みＬ
1 、凸部１５ｂ…の厚みＬ2 、凸部１５ｂ…のピッチＬ
3 、凸部１５ｂ…の数を上記の範囲に限定するものでは
ない。また、内部ガスケット１５の材質としてはＰＰに
限定するのではなく、例えばポリエチレン（ＰＥ）等を
用いることも可能である。加えて、本発明は上記リチウ
ムイオン電池に限定するものではなく、封口体６の内部
２０を確実に封口する必要性のある電池であれば適用し
うることは勿論である。但し、本発明を上記リチウムイ
オン電池に適用する場合には、正極材料としては上記Ｌ
ｉＣｏＯ2 の他、例えば、ＬｉＮｉＯ2 、ＬｉＭｎ2 Ｏ
4 或いはこれらの複合体等が好適に用いられ、また負極
材料としては上記炭素材料の他、リチウム金属、リチウ
ム合金、或いは金属酸化物（スズ酸化物等）等が好適に
用いられる。更に、電解液の溶媒としては上記のものに
限らず、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネー
ト、ビニレンカーボネート、γ−ブチロラクトンなどの
比較的比誘電率が高い溶液と、ジエチルカーボネート、
ジメチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、テ
トラヒドロフラン、１，２−ジメトキシエタン、１，３
−ジオキソラン、２−メトキシテトラヒドロフラン、ジ
エチルエーテル等の低粘度低沸点溶媒とを適度な比率で
混合した溶媒を用いることができる。また、電解液の電
解質としては、上記ＬｉＰＦ6 の他、ＬｉＡｓＦ6 、Ｌ
ｉＣｌＯ4 、ＬｉＢＦ4 、ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 等を用いる
ことができる。
…の厚みＬ2 、及び凸部１５ｂ…のピッチＬ3 は上記の
長さに限定するものではなく、本体部１５ａの厚みＬ1
は０．３〜０．５ｍｍ、凸部１５ｂ…の厚みＬ2 は０．
０３〜０．１ｍｍ、及び凸部１５ｂ…のピッチＬ3 は
０．１〜０．３ｍｍの範囲であれば本発明の目的を十分
に達成できる。また、凸部１５ｂ…の数は両面各３個づ
つに限定するものではなく、１〜３個（特に好ましく
は、２〜３個）の範囲であっても上記と同様の効果を有
する。但し、本発明においては、本体部１５ａの厚みＬ
1 、凸部１５ｂ…の厚みＬ2 、凸部１５ｂ…のピッチＬ
3 、凸部１５ｂ…の数を上記の範囲に限定するものでは
ない。また、内部ガスケット１５の材質としてはＰＰに
限定するのではなく、例えばポリエチレン（ＰＥ）等を
用いることも可能である。加えて、本発明は上記リチウ
ムイオン電池に限定するものではなく、封口体６の内部
２０を確実に封口する必要性のある電池であれば適用し
うることは勿論である。但し、本発明を上記リチウムイ
オン電池に適用する場合には、正極材料としては上記Ｌ
ｉＣｏＯ2 の他、例えば、ＬｉＮｉＯ2 、ＬｉＭｎ2 Ｏ
4 或いはこれらの複合体等が好適に用いられ、また負極
材料としては上記炭素材料の他、リチウム金属、リチウ
ム合金、或いは金属酸化物（スズ酸化物等）等が好適に
用いられる。更に、電解液の溶媒としては上記のものに
限らず、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネー
ト、ビニレンカーボネート、γ−ブチロラクトンなどの
比較的比誘電率が高い溶液と、ジエチルカーボネート、
ジメチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、テ
トラヒドロフラン、１，２−ジメトキシエタン、１，３
−ジオキソラン、２−メトキシテトラヒドロフラン、ジ
エチルエーテル等の低粘度低沸点溶媒とを適度な比率で
混合した溶媒を用いることができる。また、電解液の電
解質としては、上記ＬｉＰＦ6 の他、ＬｉＡｓＦ6 、Ｌ
ｉＣｌＯ4 、ＬｉＢＦ4 、ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 等を用いる
ことができる。
【００１７】
【実施例】〔実施例１〕実施例１としては、上記発明の
実施の形態に示す方法と同様の方法にて作製した電池を
用いた。このようにして作製した電池を、以下、本発明
電池Ａ１と称する。 〔実施例２〕内部ガスケット１５として、図４に示すよ
うな凸部１５ｂ…が形成された内部ガスケット１５（内
部ガスケット１５の両面における相対応する位置に凸部
１５ｂ…が形成されたもの）を用いる他は、上記実施例
１と同様にして電池を作製した。このようにして作製し
た電池を、以下、本発明電池Ａ２と称する。 〔実施例３〕内部ガスケット１５の凸部１５ｂ…をかし
め部１４に対応しない位置に配置する他は、上記実施例
１と同様にして電池を作製した。このようにして作製し
た電池を、以下、本発明電池Ａ３と称する。 〔実施例４〕内部ガスケット１５の凸部１５ｂ…をかし
め部１４に対応しない位置に配置する他は、上記実施例
２と同様にして電池を作製した。このようにして作製し
た電池を、以下、本発明電池Ａ４と称する。
実施の形態に示す方法と同様の方法にて作製した電池を
用いた。このようにして作製した電池を、以下、本発明
電池Ａ１と称する。 〔実施例２〕内部ガスケット１５として、図４に示すよ
うな凸部１５ｂ…が形成された内部ガスケット１５（内
部ガスケット１５の両面における相対応する位置に凸部
１５ｂ…が形成されたもの）を用いる他は、上記実施例
１と同様にして電池を作製した。このようにして作製し
た電池を、以下、本発明電池Ａ２と称する。 〔実施例３〕内部ガスケット１５の凸部１５ｂ…をかし
め部１４に対応しない位置に配置する他は、上記実施例
１と同様にして電池を作製した。このようにして作製し
た電池を、以下、本発明電池Ａ３と称する。 〔実施例４〕内部ガスケット１５の凸部１５ｂ…をかし
め部１４に対応しない位置に配置する他は、上記実施例
２と同様にして電池を作製した。このようにして作製し
た電池を、以下、本発明電池Ａ４と称する。
【００１８】〔比較例〕内部ガスケット１５として、凸
部１５ｂ…が内部ガスケット１５の片面にのみ形成され
たものを用いる他は、上記実施例１と同様にして電池を
作製した。このようにして作製した電池を、以下、比較
電池Ｘと称する。
部１５ｂ…が内部ガスケット１５の片面にのみ形成され
たものを用いる他は、上記実施例１と同様にして電池を
作製した。このようにして作製した電池を、以下、比較
電池Ｘと称する。
【００１９】〔実験〕上記本発明電池Ａ１〜Ａ４及び比
較電池Ｘについて、不良数（封口体内部に電解液が侵入
したもの）について調べたので、その結果を下記表１に
示す。
較電池Ｘについて、不良数（封口体内部に電解液が侵入
したもの）について調べたので、その結果を下記表１に
示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】上記表１から明らかなように、比較電池Ｘ
では不良数が多いのに対して、本発明電池Ａ１〜Ａ４で
は不良数が減少しており、特に本発明電池Ａ１、Ａ２で
は全く不良が認められない。したがって、凸部は内部ガ
スケットの片面ではなく両面に形成されているのが望ま
しく、特にかしめ代内に上記凸部が存在することが望ま
しいことがわかる。尚、本発明電池Ａ１と本発明電池Ａ
２との比較より、かしめ代内に凸部が存在しない場合に
は、凸部は内部ガスケットの両面に交互に形成されてい
るのが望ましいことがわかる。
では不良数が多いのに対して、本発明電池Ａ１〜Ａ４で
は不良数が減少しており、特に本発明電池Ａ１、Ａ２で
は全く不良が認められない。したがって、凸部は内部ガ
スケットの片面ではなく両面に形成されているのが望ま
しく、特にかしめ代内に上記凸部が存在することが望ま
しいことがわかる。尚、本発明電池Ａ１と本発明電池Ａ
２との比較より、かしめ代内に凸部が存在しない場合に
は、凸部は内部ガスケットの両面に交互に形成されてい
るのが望ましいことがわかる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
内部ガスケットとこの内部ガスケットを圧縮する部材と
の間から封口体内部に電解液が浸透するのを十分に抑制
することができるので、封口体内部にあるＰＴＣ素子や
防爆弁等が誤作動するのを確実に防止することができる
といった優れた効果を奏する。
内部ガスケットとこの内部ガスケットを圧縮する部材と
の間から封口体内部に電解液が浸透するのを十分に抑制
することができるので、封口体内部にあるＰＴＣ素子や
防爆弁等が誤作動するのを確実に防止することができる
といった優れた効果を奏する。
【図１】図１は本発明に係るリチウムイオン電池の分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図２は電池の封口体の拡大半断面図である。
【図３】図３は本発明に用いる内部ガスケットの拡大断
面図である。
面図である。
【図４】図４は本発明に用いる他の例に係る内部ガスケ
ットの拡大断面図である。
ットの拡大断面図である。
４：発電要素 ５：外装缶 ６：封口体 １５：内部ガスケット １５ｂ：凸部 ２０：封口体内部
Claims (5)
- 【請求項１】 内部に発電要素が収納されて電池本体部
を構成する有底筒状の外装缶と、この外装缶の開口部を
封口する封口体とを有すると共に、この封口体内には封
口体内部を上記電池本体部から封止するための内部ガス
ケットが設けられた密閉型電池において、 上記内部ガスケットの両面に凸部が形成されていること
を特徴とする密閉型電池。 - 【請求項２】 上記凸部は、上記内部ガスケットの両面
における相対応する位置に形成されている、請求項１記
載の密閉型電池。 - 【請求項３】 上記凸部は、上記内部ガスケットの両面
に交互に形成されている、請求項１記載の密閉型電池。 - 【請求項４】 上記封口体の一部を構成する弁キャップ
の端部には、上記内部ガスケットを介して、上記弁キャ
ップ以外の封口体構成部材がかしめ固定されると共に、
このかしめ代内に上記凸部が存在する、請求項１、２又
は３記載の密閉型電池。 - 【請求項５】 上記凸部は、上記内部ガスケットの両面
に各々複数個形成されている、請求項１、２、３又は４
記載の密閉型電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08581098A JP3732945B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 密閉型電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08581098A JP3732945B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 密閉型電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11283588A true JPH11283588A (ja) | 1999-10-15 |
| JP3732945B2 JP3732945B2 (ja) | 2006-01-11 |
Family
ID=13869232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08581098A Expired - Fee Related JP3732945B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 密閉型電池 |
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|---|---|
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|---|---|---|---|---|
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| JP2006128121A (ja) * | 2004-10-28 | 2006-05-18 | Samsung Sdi Co Ltd | 二次電池 |
| JP2006221988A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Fdk Energy Co Ltd | 円筒形密閉電池用ガスケットと電池および製造方法 |
| US7687189B2 (en) | 2004-04-28 | 2010-03-30 | Eveready Battery Company, Inc. | Housing for a sealed electrochemical battery cell |
| US7833647B2 (en) | 2004-04-28 | 2010-11-16 | Eveready Battery Company, Inc. | Closure vent seal and assembly |
| JP2011216855A (ja) * | 2010-03-15 | 2011-10-27 | Seiko Instruments Inc | 電気化学セル用ガスケット及び電気化学セル |
| US8147999B2 (en) | 2008-06-11 | 2012-04-03 | Eveready Battery Company, Inc. | Closure assembly with low vapor transmission for electrochemical cell |
| US8383255B2 (en) | 2009-02-24 | 2013-02-26 | Eveready Battery Company, Inc. | Closure assembly for electrochemical cells |
| JP2014524118A (ja) * | 2011-07-13 | 2014-09-18 | エルジー・ケム・リミテッド | 円筒型二次電池 |
| WO2015098866A1 (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-02 | 新神戸電機株式会社 | 蓄電デバイス |
| CN107086281A (zh) * | 2016-02-16 | 2017-08-22 | 丰田自动车株式会社 | 密封电池及密封电池的制造方法 |
| JP2019029225A (ja) * | 2017-07-31 | 2019-02-21 | リチウム エナジー アンド パワー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフッング ウント コンパニー コマンディトゲゼルシャフトＬｉｔｈｉｕｍ Ｅｎｅｒｇｙ ａｎｄ Ｐｏｗｅｒ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ． ＫＧ | 蓄電素子 |
| CN110311063A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-10-08 | 金能电池(东莞)有限公司 | 一种多级密封多级防爆的电池封口结构 |
| WO2020153089A1 (ja) * | 2019-01-25 | 2020-07-30 | Fdk株式会社 | 封口ガスケット、および筒形電池 |
| KR20200107839A (ko) | 2019-03-07 | 2020-09-16 | 리텔퓨즈 재팬 지.케이. | 봉구체 |
| WO2020256284A1 (ko) | 2019-06-18 | 2020-12-24 | 주식회사 엘지화학 | 홈이 형성된 가스켓을 포함하는 원통형 이차전지 |
| KR20210000746A (ko) | 2013-02-20 | 2021-01-05 | 타이코 일렉트로닉스 저팬 지.케이. | 개구 밀봉체 |
| WO2021200439A1 (ja) * | 2020-03-30 | 2021-10-07 | 三洋電機株式会社 | 円筒形電池 |
| CN114204229A (zh) * | 2020-09-17 | 2022-03-18 | 泰星能源解决方案有限公司 | 二次电池用端子以及具备该端子的二次电池 |
| WO2024000946A1 (zh) * | 2022-06-28 | 2024-01-04 | 湖北亿纬动力有限公司 | 盖帽组件、电池、电池模组、电池包及车辆 |
| US12068507B2 (en) | 2021-08-06 | 2024-08-20 | Prime Planet Energy & Solutions, Inc. | Terminal component and secondary battery and assembled battery each including the terminal component |
| US12100865B2 (en) | 2020-09-17 | 2024-09-24 | Prime Planet Energy & Solutions, Inc. | Terminal for secondary battery and secondary battery provided with the terminal |
| US12548864B2 (en) | 2021-07-15 | 2026-02-10 | Prime Planet Energy & Solutions, Inc. | Terminal component formed by ultrasonic joining and crimping |
| US12586876B2 (en) | 2020-09-17 | 2026-03-24 | Prime Planet Energy & Solutions, Inc. | Terminal for secondary battery and method for manufacturing terminal for secondary battery |
| US12633603B2 (en) | 2019-06-18 | 2026-05-19 | Lg Energy Solution, Ltd. | Cylindrical secondary battery including gasket having recess formed therein |
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|---|---|---|---|---|
| KR102158089B1 (ko) * | 2016-01-20 | 2020-09-21 | 주식회사 엘지화학 | 원통형 전지캔, 이를 포함한 이차전지 및 그 제조 방법들 |
-
1998
- 1998-03-31 JP JP08581098A patent/JP3732945B2/ja not_active Expired - Fee Related
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