JPH1128403A - 接着剤塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単かつ迅速に、しかも安定した接着品質を
維持して筒状体の周囲の所望の領域に接着剤を均一に塗
布することができる接着剤塗布装置を提供する。 【解決手段】 接着剤塗布装置１０は、液状の接着剤を
貯溜する浴槽１１と、当該浴槽１１内に上下動可能に設
けられ筒状体１の開口端部１ａが挿入される溝部１６が
その周囲に形成された中型１２とを有している。接着剤
の加熱のため、浴槽１１内には電熱ヒータ１５が配設さ
れている。この中型１２の下方には、中型１２に対し上
方に弾発力を付勢する弾性部材としての圧縮コイルばね
１４が配置されており、また、上下動する中型１２の最
下降位置を設定するストッパ１７が設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、筒状の被塗物の周
囲に均一に接着剤を塗布する接着剤塗布装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、筒状の容器と上蓋あるいは底
蓋の如き口金部との接着、または筒状体同士の接着にあ
っては、例えば図７に示すように、被塗物としての筒状
体１の周囲に液状接着剤３を塗布した後に、図中矢印方
向に底蓋２等と嵌め合わせることにより接着作業が行わ
れている。

【０００３】このように接着するいずれか一方の筒状体
１の全周に接着剤３を塗布しなければならないが、接着
剤の塗布方法としては、一般に、図示しないノズル状の
塗布ガンが使用されている。

【０００４】接着剤は所定温度に加熱されており、塗布
ガンと被塗物とを相対的に移動させながら、塗布ガンか
ら液状接着剤が被塗物に向けて吐出されるようになって
いる。このようにして、筒状体の外周面の全周に、直線
を引くように接着剤を塗布することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の接着剤の塗布方法にあっては、被塗物である筒状体
が四角筒などの簡単な形状のものであればよいが、断面
形状が凹凸を有する複雑なものである場合には、塗布ガ
ンと被塗物とを一定の距離を保ちながら相対的に移動さ
せるために複雑な動きが要求されることとなるとと共
に、塗布作業に要する時間を増大させるという問題があ
った。特に、外表面の凹部については、塗布作業がきわ
めて困難である。

【０００６】しかも、段ボール等では、速乾性のホット
メルト樹脂系接着剤を加熱溶融して接着に使用する場合
が多く、このような場合には、温度および接着時間等の
作業条件が比較的限定されており、塗布ガンによる塗布
では、被塗物の形状あるいは大きさによっては塗布開始
時と終了時との時間差が大きくなるため、接着品質のば
らつきの原因となるという問題がある。

【０００７】本発明は、このような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、簡単かつ
迅速に、しかも安定した接着品質を維持して筒状体の周
囲の所望の領域に接着剤を均一に塗布することができる
接着剤塗布装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の請求項１に記載の発明は、筒状の被塗物の周囲に接着
剤を塗布する接着剤塗布装置において、液状の接着剤を
貯溜する浴槽と、当該浴槽内に上下動可能に設けられ前
記被塗物の開口端部が挿入される溝部が周囲に形成され
た保持部と、を有することを特徴とする。この発明にあ
っては、筒状の被塗物を装置にセットして浴槽内の接着
剤に浸漬させる一工程のみで、簡単かつ迅速に、接着剤
が筒状体の周囲の所望する領域に均一に塗布される。こ
こで、溝部に被塗物の開口端部が挿入されているので、
接着剤は、溝部の上端から上に位置する被塗物の側面の
所定領域にのみ塗布され、しかも、接着剤が溝内をまわ
り込んで筒状の被塗物の内面に達するような事態が回避
される。

【０００９】また、請求項２に記載の発明は、上記請求
項１に記載の接着剤塗布装置において、前記保持部の最
下降位置を設定するストッパを備えたことを特徴とす
る。この発明にあっては、上下動する保持部の最下降位
置がこのストッパで規制されるので、接着剤の塗布領域
の上限が設定される。これにより、製品ごとの塗布量の
ばらつきを抑えることができる。

【００１０】また、請求項３に記載の発明は、上記請求
項１に記載の接着剤塗布装置において、前記保持部に対
し上方に弾発力を付勢する弾性部材を備えたことを特徴
とする。この発明にあっては、接着剤の塗布が終了した
後、保持部を下降させる押圧力を解放することにより、
被塗物および保持部は、弾性部材の弾発力によって上方
の初期位置に復帰する。

【００１１】また、請求項４に記載の発明は、上記請求
項１に記載の接着剤塗布装置において、前記保持部の外
側面に接触して当該保持部の上下動を案内するガイド部
材を備えたことを特徴とする。この発明にあっては、保
持部は、その外側面がガイド部材の内側面と接触して摺
動し、滑らかな上下動が可能となると共に、保持部の外
側面とガイド部材の内側面との間は液体シール性が保持
される。

【００１２】また、請求項５に記載の発明は、上記請求
項１に記載の接着剤塗布装置において、前記浴槽内に配
置され前記接着剤に熱を供給するヒータを備えたことを
特徴とする。この発明にあっては、電熱ヒータにより接
着剤を加温することができると共に、保持部も温められ
るので、筒状の被塗物の開口端部が溝部に挿入された
後、数秒程度で伝熱効果により当該被塗物も温められ、
接着剤および筒状体の親和性が高められる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は、本発明の一実施の形態に
係る接着剤塗布装置を示す概略断面図である。

【００１４】図１に示す接着剤塗布装置１０は、図７に
示したような被塗物としての筒状体１の周囲に、接着剤
３を均一に塗布する装置である。この接着剤塗布装置１
０は、液状の接着剤３を貯溜する浴槽１１と、当該浴槽
１１内に上下動可能に設けられた中型１２（保持部に相
当する）とを有している。なお、筒状体１としては、例
えば板紙から構成されるものが使用される。但し、本発
明では、これに限定されるものではなく、段ボール等の
他の紙類、樹脂類、金属類にも適用することが可能であ
る。

【００１５】浴槽１１は、浴槽の外枠として、側面をな
す外側壁１１ａと底面をなす底壁１１ｃとを有してお
り、この外側壁１１ａの内部に、内側壁１１ｂが中型１
２を囲むようにして形成されている。

【００１６】外側壁１１ａと内側壁１１ｂとの間の空間
に、液状の接着剤３が適量充填され、貯溜される。本実
施の形態では、接着剤として、速乾性のホットメルト樹
脂系接着剤を使用する。この接着剤は、例えば約１７０
℃〜１８０℃に加熱されることにより溶融され液状とな
る。接着剤の加熱のため、浴槽１１内には電熱ヒータ１
５が配設されている。

【００１７】中型１２は、その外側面が内側壁１１ｂの
内側面と接触して摺動可能とされているので、滑らかな
上下動が保証されており、また、中型１２の外側面と内
側壁１１ｂの内側面との間は液体シール性が保持されて
いる。したがって、内側壁１１ｂは、中型１２の上下動
を案内するガイド部材としての機能を果たすと共に、接
着剤についての隔壁として機能する。また、中型１２の
上端には、筒状体１が上方から挿入し易くするための面
取り加工が施されている。

【００１８】この中型１２には、筒状体１の開口端部１
ａが挿入される溝部１６がその周囲に形成されている。
したがって、溝部１６を上方から見た形状は、筒状体１
の開口端部１ａの形状に合致するように形成される。ま
た、溝部１６の溝幅寸法は、筒状体１の厚さに適合する
ように設定される。但し、シム部材を介装することで調
整することも可能である。

【００１９】この溝部１６の外側溝壁１６ａは、重要な
機能を有するものである。すなわち、外側溝壁１６ａの
高さＨは、接着剤を塗布しない筒状体１１の開口端部１
ａからの領域をマスキングする機能を有している。した
がって、接着剤は、溝部１６に筒状体１の開口端部１ａ
が挿入された状態において、外側溝壁１６ａの上端から
上に位置する筒状体１の側面の所定領域にのみ塗布され
ることとなる。しかも、外側溝壁１６ａの高さＨを確保
することによって、接着剤が溝内をまわり込んで筒状体
１の内面に達するような事態を確実に回避することがで
きる。これにより、不要な接着剤の使用を排除すると共
に見栄えも良よくなる。

【００２０】なお、溝部１６の外側溝壁１６ａの高さを
調整することにより、接着剤の塗布領域の下限の開口端
部１ａからの距離を変更することができ、接着により製
造される製品の仕様に合わせることができる。

【００２１】図２および図３は、溝部１６の他の実施の
形態に係る外側溝壁を水平方向外方から見た拡大図であ
る。本発明では、図２に示すように、溝部１６の外側溝
壁１６ａの高さを部分的に高くして櫛状に形成すること
も可能である。このようにすれば、接着剤を連続的では
なく、断続的に塗布することができる。なお、図中「１
６ｂ」は、溝部１６の溝底を示す。また、図３に示すよ
うに、溝部１６の外側溝壁１６ａに、開口１６ｃを形成
するようにしてもよい。このようにすれば、開口１６ｃ
の大きさに依存した所定量の接着剤の塗布が可能となる
利点がある。

【００２２】中型１２の下方には、中型１２に対し上方
に弾発力を付勢する弾性部材としての圧縮コイルばね１
４が配置されている。このばね１４の使用により、簡易
な構成で中型１２を上方の初期位置に復帰させることが
できる。なお、ばね１４は、圧縮コイルばねに限定され
るものではなく、例えば皿ばね等でもよい。

【００２３】また、中型１２の下方には、上下動する中
型１２の最下降位置を設定するストッパ１７が設けられ
る。中型１２の最下降位置をこのストッパ１７で規制す
ることにより、接着剤の塗布領域の上限を設定すること
ができ、製品ごとの塗布量のばらつきを抑えることがで
きる。なお、ストッパ１７は、図示のように、中型１２
の下方に配して中型１２の下面中央に当接するものであ
る必要は必ずしもなく、例えば図１に二点鎖線で示すよ
うに、内側壁１１ｂの内側面に突起１８を設けるなどし
て中型１２の最下降位置を規制することも可能である。

【００２４】なお、ばね１４やストッパ１７を使用する
代わりに、シリンダ等の駆動手段を用いて中型１２の上
下動を制御する構成とすることもできることは言うまで
もない。

【００２５】次に、本実施の形態の接着剤塗布装置の作
用を説明する。図４は、被塗物としての筒状体を装置に
セットした接着剤塗布前の様子を示す図、図５は、中型
が最下降位置に移動され接着剤が塗布される様子を示す
図である。

【００２６】図４に示すように、本装置を使用して被塗
物としての筒状体１の周囲に接着剤３を塗布する場合に
は、まず、筒状体１の開口端部１ａを下方にして、中型
１２の周囲に形成されている溝部１６に、当該筒状体１
の開口端部１ａを挿入する。次いで、筒状体１を、ばね
１４の弾発力に抗するようにして下方に押し下げること
により、筒状体１と共に中型１２も下方に移動し始め
る。

【００２７】そして、中型１２の外側溝壁１６ａの上端
が浴槽１１内の液状となった接着剤に浸漬すると、接着
剤が流れ込んで筒状体１の外側面に達する。接着剤は、
溝部１６に筒状体１の開口端部１ａが挿入されているの
で、外側溝壁１６ａの上端から上に位置する筒状体１の
側面にのみ塗布される。また、外側溝壁１６ａの高さＨ
が確保されているので、接着剤が溝内をまわり込んで筒
状体１の内面に達するような事態が確実に回避される。

【００２８】図５に示すように、中型１２の下面がスト
ッパ１７に当接したところで、中型１２すなわち筒状体
１の下方移動が停止される。

【００２９】これにより、図示のように、筒状体１の開
口端部１ａの近傍において、その周囲の所定領域に接着
剤の塗布が速やかに行われる。ここで、本実施の形態で
は、ホットメルト樹脂系接着剤を使用しており、接着剤
は電熱ヒータ１５により加温されているので、中型１２
も温められている。したがって、筒状体１の開口端部１
ａが溝部１６に挿入された後、数秒程度で伝熱効果によ
り筒状体１も温められるため、接着剤および筒状体の親
和性が高められ、接着特性の向上を図ることができる。

【００３０】接着剤の塗布が終了後、筒状体１への押圧
力を解放することにより、筒状体１および中型１２は、
ばね１４の弾発力によって上方の初期位置に復帰する。

【００３１】このように、本実施の形態によれば、筒状
体１を装置にセットして浴槽１１内の接着剤に浸漬させ
る一工程のみで、簡単かつ迅速に筒状体の周囲の所望す
る領域に接着剤を均一に塗布することができる。このよ
うに短時間で塗布することができることから、塗布され
た接着剤の各部分に時間的な差が生ずることもなく安定
した接着品質を維持することが可能となる。

【００３２】また、浴槽１１内の接着剤に浸漬して塗布
することができるので、被塗物が例えば図６に示すよう
な凹凸のある断面形状を有する筒状体であっても、上記
利点を保持しつつ、容易に接着剤の塗布作業を行うこと
ができる。

【００３３】なお、以上説明した実施の形態は、本発明
を限定するために記載されたものではなく、種々変更が
可能である。

【００３４】例えば上述した実施の形態では、筒状体と
蓋体とを接着する場合について説明したが、本発明はか
かる場合に限定されるものではなく、筒状体同士を嵌め
合わせて接着するような場合にも適用できることは勿論
である。

【００３５】また、上述した実施の形態では、液状の接
着剤としてホットメルト樹脂系接着剤を使用したが、こ
の接着剤として、ポリ酢酸ビニル系のもののほか、糊な
ど任意のものを使用することが可能である。なお、水溶
性の接着剤を使用する場合には、電熱ヒータの設置は省
略することができる。

【００３６】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、請求
項毎に次のような効果を奏する。請求項１に記載の発明
では、筒状の被塗物を装置にセットして浴槽内の接着剤
に浸漬させる一工程のみで、簡単かつ迅速に筒状体の周
囲の所望する領域に接着剤を均一に塗布することができ
る。このように短時間で塗布することができることか
ら、塗布された接着剤の各部分に時間的な差が生ずるこ
ともなく安定した接着品質を維持することが可能とな
る。また、浴槽内の接着剤に浸漬して塗布することがで
きるので、被塗物が例えば凹凸のある断面形状を有する
筒状体であっても、上記利点を保持しつつ、容易に接着
剤の塗布作業を行うことができる。

【００３７】また、溝部に被塗物の開口端部が挿入され
た状態において、溝部の上端から上に位置する被塗物の
側面にのみ塗布することができ、しかも、接着剤が溝内
をまわり込んで筒状の被塗物の内面に達するような事態
を確実に回避することができる。これにより、不要な接
着剤の使用を排除すると共に見栄えも良よくなる。さら
に、溝部の外側溝壁の高さを調整することにより、接着
剤の塗布領域の下限の開口端部からの距離を変更するこ
とができ、接着により製造される製品の仕様に合わせる
ことができる。

【００３８】請求項２に記載の発明では、上下動する保
持部の最下降位置がこのストッパで規制されるので接着
剤の塗布領域の上限を設定することができ、製品ごとの
塗布量のばらつきを抑えることができる。

【００３９】請求項３に記載の発明では、弾性部材の使
用により、簡易な構成で保持部を上方の初期位置に復帰
させることができる。

【００４０】請求項４に記載の発明では、ガイド部材に
より、保持部の滑らかな上下動が可能となると共に、保
持部の外側面とガイド部材の内側面とが接触摺動するの
で両者の間の液体シール性によって接着剤についての隔
壁ともなり得る。

【００４１】請求項５に記載の発明では、電熱ヒータに
より接着剤を加温することができると共に、保持部も温
められるので、筒状の被塗物の開口端部が溝部に挿入さ
れた後、数秒程度で伝熱効果により当該被塗物も温めら
れ、接着剤および筒状体の親和性が高められ、接着特性
の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施の形態に係る接着剤塗布装置
を示す概略断面図である。

【図２】 溝部の外側溝壁の高さを部分的に高くして櫛
状に形成した他の実施の形態を示す図である。

【図３】 溝部の外側溝壁に開口を形成したさらに他の
実施の形態を示す図である。

【図４】 被塗物としての筒状体を装置にセットした接
着剤塗布前の様子を示す図である。

【図５】 中型が最下降位置に移動され接着剤が塗布さ
れる様子を示す図である。

【図６】 凹凸のある断面形状を有する被塗物としての
筒状体を示す斜視図である。

【図７】 被塗物としての筒状体の周囲に液状接着剤を
塗布し底蓋と嵌め合わせて接着する様子を示す分解斜視
図である。

【符号の説明】

１…筒状体（被塗物）、 １ａ…開口端部、 ２…底蓋、 ３…接着剤、 １０…接着剤塗布装置、 １１…浴槽、 １１ａ…外側壁、 １１ｂ…内側壁（ガイド部材）、 １１ｃ…底壁、 １２…中型（保持部）、 １４…ばね（弾性部材）、 １５…ヒータ、 １６…溝部、 １６ａ…外側溝壁、 １６ｂ…溝底、 １６ｃ…開口、 １７…ストッパ、 １８…突起（ストッパ）。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状の被塗物(1) の周囲に接着剤(3) を
   塗布する接着剤塗布装置において、液状の接着剤(3) を
   貯溜する浴槽(11)と、当該浴槽(11)内に上下動可能に設
   けられ前記被塗物(1) の開口端部(1a)が挿入される溝部
   (16)が周囲に形成された保持部(12)と、を有することを
   特徴とする接着剤塗布装置。
2. 【請求項２】 前記保持部(12)の最下降位置を設定する
   ストッパ(17,18) を備えたことを特徴とする請求項１記
   載の接着剤塗布装置。
3. 【請求項３】 前記保持部(12)に対し上方に弾発力を付
   勢する弾性部材(14)を備えたことを特徴とする請求項１
   記載の接着剤塗布装置。
4. 【請求項４】 前記保持部(12)の外側面に接触して当該
   保持部(12)の上下動を案内するガイド部材(11b) を備え
   たことを特徴とする請求項１記載の接着剤塗布装置。
5. 【請求項５】 前記浴槽(11)内に配置され前記接着剤
   (3) に熱を供給するヒータ(15)を備えたことを特徴とす
   る請求項１記載の接着剤塗布装置。