JPH06166128A - プラスチックリング融着装置 - Google Patents

プラスチックリング融着装置

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JPH06166128A
JPH06166128A JP32175092A JP32175092A JPH06166128A JP H06166128 A JPH06166128 A JP H06166128A JP 32175092 A JP32175092 A JP 32175092A JP 32175092 A JP32175092 A JP 32175092A JP H06166128 A JPH06166128 A JP H06166128A
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JP
Japan
Prior art keywords
ring
horn
plastic ring
fusing
tubular body
Prior art date
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Pending
Application number
JP32175092A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshihiro Okazaki
好弘 岡崎
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Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH06166128A publication Critical patent/JPH06166128A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined

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  • Making Paper Articles (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】カップ容器等の筒状体フランジ部へのプラスチ
ックリング融着装置において、融着用ホーンの挿入嵌合
によるプラスチックリングの押圧における不要な押圧ス
トレスを掛けずに良好に同リングを融着することにあ
る。 【構成】筒状体1の開口部フランジ部1cにプラスチッ
クリング5を融着するプラスチックリング融着装置にお
いて、筒状体をセットするアンビル3と、該アンビルに
セットされた筒状体の開口部内に嵌入される融着用ホー
ン10と、該融着用ホーン外周にバネ14にて該ホーン
先端方向に付勢されたリング状押板12とを備えるプラ
スチックリング融着装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、カップ容器等の合成樹
脂製筒状体若しくは内面に合成樹脂層を要する紙製筒状
体の筒上端部側と筒下端部側のいずれか一方若しくは両
方の開口部フランジ部に沿って、予め成形されたプラス
チックリングを融着するためのプラスチックリング融着
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、少なくとも内面にポリエチレン等
の合成樹脂層を有する紙製カップ等の筒状体(既にその
筒状体の上端部又は下端部のいずれか一方側に底板、若
しくは天板が取付けられているものを含む))の開口部
フランジ部に、予め成形されたリング状側壁部とその上
端部にフランジ部を備えたプラスチックリングを融着す
る装置としては、図3に示すようなものがある。
【0003】筒状体1(該筒状体1の下端1aに既に底
板2を取付けたカップ状容器などの筒状体)をその筒状
体1外周に沿って保持するアンビル3(受台)を備え、
該アンビル2と対向して上側に、筒状体1の上端1bの
開口部1c内に嵌合挿入される超音波加熱融着用ホーン
4を備え、該ホーン4先端部には先端方向に細径となる
段差部4aを備え、その最先端部には先端方向に向かっ
てパラレルな円柱状、角柱状若しくは先細りのテーパー
状(円錐台状、角錐台状)の嵌入部4bを備える。
【0004】筒状体1開口部フランジ部1c(筒状体1
の上端1bを外側に巻き込んだもの)に沿って、予め成
形加工されたリング状側壁部5aとその上端部に沿って
フランジ部5bを備えたプラスチックリング5を、その
側壁部5a外周を筒状体1開口部1d内周と対向するよ
うにして嵌合する。
【0005】その後、超音波融着用ホーン4を垂直下降
動作してプラスチックリング5上側より筒状体1の開口
部1d内に該融着用ホーン4の嵌入部4bを挿入し、該
プラスチックリング側壁部5a外周面を、融着用ホーン
4の嵌入部4bによって、筒状体1開口部1d内周面に
押し付け、且つ融着用ホーン4の段差部4aによって、
プラスチックリング5のフランジ部5b上面を押付けて
筒状体1のフランジ部1c上面に該プラスチックリング
5のフランジ部5b内面を押し付ける。
【0006】そして、振動動作する超音波振動装置を一
体的に装備した前記融着用ホーン4によりプラスチック
リング5に超音波振動を与えながら、該プラスチックリ
ング5を加熱溶融させて、同リング5の側壁部5a外周
を筒状体1の開口部1d内周面に細密に密着させて融着
するものである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置におい
ては、超音波加熱融着用ホーン本体のみによって、前記
プラスチックリングの側壁部5a外面と同リングフラン
ジ部5b裏面の両方を、それぞれ筒状体1の開口部1d
の内周面と開口部1dフランジ部1c上面とに押し付け
ているため、その両方のうちいずれか一方の押付力のみ
を調整することは困難であった。
【0008】例えば、図3に示すように、プラスチック
リング側壁部5a外周面と、筒状体開口部1d内周面と
の密着シール性を良好にしようとして融着用ホーン4の
挿入量をより大きくし過ぎると、融着後のプラスチック
リング5におけるフランジ部5bの天面(上表面)に融
着用ホーン4の押圧接触による押圧ストレスが掛かっ
て、図4に示すようにバリ状の皺7が発生したり、同リ
ング側壁部5a近傍の筒状体1内周に同様にバリ状の皺
8が発生する場合がある。
【0009】また、融着用ホーンの挿入量を小さくし過
ぎた場合には、シール部分に密着不良を生じて、両方の
シール性を良好にするための融着用ホーン本体の嵌合に
おける挿入量の設定における許容範囲が比較的に狭く、
その調整が困難であった。
【0010】本発明は、プラスチックリング融着装置に
おいて、融着用ホーンの挿入嵌合によるプラスチックリ
ングの押圧における不要な押圧ストレスを掛けずに良好
に筒状体に同リングを融着できるようにするとともに、
融着用ホーン挿入量の設定を容易にすることにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は、筒状体の開口
部フランジ部にプラスチックリングを融着するプラスチ
ックリング融着装置において、筒状体をセットするアン
ビルと、該アンビルにセットされた筒状体の開口部内に
嵌入される融着用ホーンと、該融着用ホーン外周にバネ
にて該ホーン先端方向に付勢されたリング状押板とを備
えることを特徴とするプラスチックリング融着装置であ
る。
【0012】
【実施例】本発明のプラスチックリング融着装置を、図
1(a)、(b)の一実施例に従って詳細に説明すれ
ば、筒状体1をセットするアンビル3(受台)を備え、
該アンビル3内には、内面にポリエチレン等の熱融着性
の合成樹脂層を備えた筒状体1がセットされ、該筒状体
1上端部1b側にある開口部1dのフランジ部1cに、
リング状側壁部5aとその上端部に沿ってフランジ部5
bを備える予め成形加工されたプラスチックリング5を
嵌合する。なお、前記筒状体1内面の合成樹脂層とプラ
スチックリング5の成形樹脂とは、互いに同一又は少な
くとも接着性のある樹脂を使用することが適当である
が、シーラント層を介して加熱接着可能であってもよ
い。
【0013】筒状体1をセットするアンビル3(受台)
上側に対向して垂直方向に昇降駆動動作する融着用ホー
ン10を備える。なお、該融着用ホーン10は、図示し
ていないが、エアーシリンダー(若しくは油圧シリンダ
ー)、又は適宜クランク機構によって昇降動作が可能で
ある。
【0014】融着用ホーン10は、その先端部に前記ア
ンビル3内にセットした筒状体1の開口部1d内に嵌入
する嵌入部11を備え、該嵌入部11は、最先端の方向
に向かってパラレルな円柱形状若しくは角柱形状、又
は、先細りのテーパー形状(円錐台形状、角錐台形状)
を備える。
【0015】融着用ホーン10は、加熱融着を細密に行
なうための超音波振動装置(出力周波数15kヘルツ〜
45kヘルツ程度)を備え、嵌入部11によってプラス
チックリング5が筒状体1内周面の合成樹脂層と融着可
能な所定の温度(例えば、120℃〜180℃程度)に
加熱できるようになっている。
【0016】前記融着用ホーン10と一体的に、該融着
用ホーン10の嵌入部11外周を取り囲むようにして、
水平なリング状押板12を備える。該リング状押板12
は、垂直なガイドシャフト15に取付け支持され、該ガ
イドシャフト15は、融着用ホーン10本体の側方に一
体的に備えたガイド13に垂直方向にスライド可能に軸
支されている。なお、前記リング状押板12は、1枚の
連続したリング状か、若しくは2分割、3分割等の適宜
分割数に分割されたリング状であってもよい。
【0017】リング状押板12を支持するガイドシャフ
ト15には、そのリング状押板12とガイド13との間
に、伸長方向に付勢するバネ14が嵌装され、またバネ
14とリング状押板12との間には、ガイドシャフト1
5下端部に螺着するバネ力調整ナット15bを備え、調
整ナット15bを回転させることによってスライドシャ
フト15にそって上下方向に移動でき、その移動によっ
て、バネ14によるリング状押板12の押圧力を調整で
きるようになっている。
【0018】リング状押板12は、図1(a)に示すよ
うに、該バネ14によって融着用ホーン10の先端方向
に平行に付勢され、ガイドシャフト15の上端部にある
止部材15aによってその下止点を規制される。
【0019】なお、止部材15aは、例えばガイドシャ
フト15の上端部に螺着するナットであり、ナットによ
る止部材15aを適宜に回転させることによって、リン
グ状押板12の下止点を調整でき、該リング状押板12
の高さに対する融着用ホーン10の嵌入部11における
最初にプラスチックリング5の側壁部5a内周面と接触
する有効外周面の相対高さ(又は該リング状押板12の
高さに対する融着用ホーン10最先端部の相対高さ)h
を設定できるようになっている。
【0020】本発明においては、リング状押板12の高
さを、融着用ホーン10の嵌入部11有効外周面の高さ
(又は融着用ホーン10最先端部の高さ)よりも低位
(h>0)に設定することが適当であるが、必要に応じ
ては、相対高さh≦0に設定することも可能である。
【0021】次に、本発明の一実施例における融着装置
の動作を、図1(a)に示すようにリング状押板12に
対する融着用ホーン10の嵌入部11最先端部の相対高
さを高く設定した場合を例にとって以下に説明する。
【0022】図1(a)に示したプラスチックリング融
着装置のアンビル3内に、筒状体1(例えばカップ状容
器でもよい)を、その開口部1dを上側にして装填した
後、リング状側壁部5aとフランジ部5bを備えたプラ
スチックリング5を、開口部フランジ部1cに沿って嵌
合する。なお、プラスチックリング5は、その筒状体1
の開口部1d内周面に、その側壁部5a外周面が、略接
触して嵌合し、且つ該筒状体1のフランジ部1c上にそ
のフランジ部5bが重なるように、予め成形下降されて
いるものである。
【0023】続いて、融着用ホーン10を下降動作を開
始して、加熱状態の嵌入部11が、筒状体1の開口部1
dのフランジ部1cに沿って嵌合したプラスチックリン
グ5のリング内部に嵌入を開始する。
【0024】嵌入部11がプラスチックリング5のリン
グ内に嵌入する以前(嵌入部11外周がプラスチックリ
ング5内周に接触して加熱押圧を開始する以前)に、先
ず、リング状押板12がプラスチックリング5のフラン
ジ部5b上面を垂直下方に向かって押圧動作して該リン
グ5を筒状体1のフランジ部1c上においてしっかりと
固定する。
【0025】リング状押板12によってプラスチックリ
ング5を押圧固定した状態で、嵌入部11はそのまま下
降動作を継続して、図1(b)に示すように、該嵌入部
11はプラスチックリング5のリング内に嵌入し、該嵌
入部11の外周面がプラスチックリング5の側壁部5a
を筒状体1の開口部1d内周面方向に向かって押圧し
て、該嵌入部11は所定の挿入量に達するとその下降動
作を停止し、所定時間(例えば1秒〜数秒程度)の静止
状態によってプラスチックリング5の側壁部5a外周面
を筒状体1の開口部1d内周面の合成樹脂層と加熱接着
して融着する。
【0026】続いて、融着用ホーン10は垂直上昇動作
を開始して、嵌入部11はプラスチックリング5のリン
グ内より離脱して、アンビル3上方の元の位置に復帰す
る。以上が1サイクル動作であり、アンビル3内に筒状
体1を装填し、該筒状体1のフランジ部1cに沿ってプ
ラスチックリング5を嵌合する毎に、この動作を繰り返
すことによって、順次、筒状体1にプラスチックリング
5を融着するものである。
【0027】図2は、本発明のプラスチックリング融着
装置の他の実施例の側面図であり、融着用ホーン10の
上側部外側に一体的に、該ホーン10上側部に沿って2
個所乃至複数個所にブラケット13を設ける。該ブラケ
ット13は、融着用ホーン10の上側部外側に一体に設
けた支持部20と、該支持部20に下側から垂直方向に
上端ネジ部23aによって螺着する高さ調整シャフト2
3と、該シャフト23の中程に該シャフト23を回転さ
せる高さ調整ナット部24と、該シャフト23の下端部
に回転軸受22(メタル軸受、若しくは玉軸受)を介し
て回転可能に垂直に支持されたガイドホルダー21とに
より構成される。
【0028】該ガイドホルダー21は、下側が開口する
垂直方向のガイド孔21aを備え、該ガイド孔21a内
に下側より垂直方向にスライド可能に嵌装するスライド
シャフト15を備える。
【0029】該各々2個所乃至数個所のスライドシャフ
ト15の下端部には、内部に、融着用ホーン10の嵌入
部11が進入する孔設部12aが貫設されたリング状押
板12が水平方向に支持される。
【0030】該リング状押板12の高さ(嵌入部11に
対する相対高さ)の調整は、高さ調整ナット24を回転
させることにより、支持部20に螺着している高さ調整
シャフト23を適宜に突出入動作することによって行な
う。
【0031】リング状押板12を支持するガイドシャフ
ト15には、そのリング状押板12とガイドホルダー2
1との間に、伸長方向に付勢するバネ14が嵌装され、
またバネ14とリング状押板12との間には、ガイドシ
ャフト15下端部に螺着するバネ力調整ナット15bを
備え、調整ナット15bを回転させることによってスラ
イドシャフト15にそって上下方向に移動でき、その移
動によって、バネ14によるリング状押板12の押圧力
を調整できるようになっている。
【0032】リング状押板12は、前記バネ14によっ
て融着用ホーン10の先端方向に平行に付勢されてお
り、前記ガイド孔21a下側開口部21c内径を、該ガ
イド孔21aよりも大径にして得られる段差部21d
に、前記バネ14の上端部が係合している。
【0033】前記各々ガイド孔21aに嵌装するガイド
シャフト15の上端部には、ガイドホルダー21外面か
らガイド孔21a内に貫設した垂直方向の長孔21b内
に嵌装する止部材15aが取付けられ、該止部材15a
によって嵌入部11先端部に対するリング状押板12の
相対高さ(リング状押板12の下止点)を規制してい
る。なお、図2においては、該水平なリング状押板12
は、嵌入部11の先端部と同一高さ、又は該嵌入部11
よりも低位に設定されている。
【0034】
【作用】本発明のプラスチックリング融着装置は、筒状
体の開口部内に嵌入される融着用ホーン10外周にバネ
14にて該ホーン先端方向に弾力的に付勢されるリング
状押板12を設けたので、それぞれ独立した別個の押圧
力によって、プラスチックリング5の側壁部5aとフラ
ンジ部5bとをそれぞれ押圧することができるので、融
着用ホーン10の昇降動作における下止点位置の調整
と、バネ14の押圧力の調整とを適宜に行なうことによ
って、プラスチックリング5の各々側壁部5aとフラン
ジ5bとに掛けるためのそれぞれの押圧力を別個に設定
することができる。
【0035】また、融着用ホーン10の下降動作によっ
て、プラスチックリングの側壁部5a外面と、同リング
フランジ部5b裏面を、それぞれ筒状体1の開口部1d
の内周面と開口部1dフランジ部1c上面とに押し付け
る際に、融着用ホーン10先端の嵌入部11は、該ホー
ン10の下降動作における下止点の設定による調整され
た挿入量によってプラスチックリング5の側壁部5aの
みを押圧し、リング状押板12は、バネ14のバネ力
(復元力)による調整された弾力的な押圧力によって同
リング5のフランジ部5bを押圧固定でき、プラスチッ
クリング5をそのフランジ部5bを上側から適切な押圧
力にて固定しながら、その側壁部5a外周面を筒状体開
口部内周面に適切な押圧力にて密接させて融着すること
ができる。
【0036】
【発明の効果】本発明のプラスチックリング融着装置
は、カップ容器など筒状体の開口フランジ部にプラスチ
ックリングを融着する場合において、融着用ホーンの過
剰な押圧によるバリ状の皺の発生、及び、過少な押圧に
よる不完全密着による融着不良を防止でき、プラスチッ
クリングのフランジ部上側から掛ける押圧力が過剰にな
らないように配慮しながら、融着用ホーンの昇降動作下
止点の調整による挿入量の設定をしていた従来の方式に
比較して、融着用ホーンの挿入量の設定を容易にできる
などの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のプラスチックリング融着装置の一実施
例における側断面図である。
【図2】本発明のプラスチックリング融着装置の他の実
施例における側面図である。
【図3】従来のプラスチックリング融着装置の側断面図
である。
【図4】従来のプラスチックリング融着装置によってカ
ップ状容器の上部開口部フランジ部上側より開口部内周
面にプラスチックリングを融着した状態を説明する斜視
図である。
【符号の説明】
1…筒状体 1a…下端部 1b…上端部 1c…開口
部フランジ部 1d…開口部 2…底板 3…アンビル 4…融着用ホ
ーン 4a…段差部 4b…嵌入部 5…プラスチックリング 5a…側壁部
5b…フランジ部 7,8…皺 10…融着用ホーン 11…嵌入部 12
…リング状押板 13…ブラケット 14…バネ 15…スライドシャフ
ト 15a…止部材 15b…バネ力調整ナット 20…支持部 21…ガイ
ドホルダー 21a…ガイド孔 21b…長孔 21c…下部開口部
21d…段差部 22…軸受 23…高さ調整シャフト 23a…先端部
24…高さ調整ナット

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】筒状体の開口部フランジ部にプラスチック
    リングを融着するプラスチックリング融着装置におい
    て、筒状体をセットするアンビルと、該アンビルにセッ
    トされた筒状体の開口部内に嵌入される融着用ホーン
    と、該融着用ホーン外周にバネにて該ホーン先端方向に
    弾力的に付勢されたリング状押板とを備えることを特徴
    とするプラスチックリング融着装置。
JP32175092A 1992-12-01 1992-12-01 プラスチックリング融着装置 Pending JPH06166128A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000190406A (ja) * 1998-12-28 2000-07-11 Dainippon Printing Co Ltd 容器の加工装置および加工方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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