JPH11284128A - Protection circuit - Google Patents

Protection circuit

Info

Publication number
JPH11284128A
JPH11284128A JP8669098A JP8669098A JPH11284128A JP H11284128 A JPH11284128 A JP H11284128A JP 8669098 A JP8669098 A JP 8669098A JP 8669098 A JP8669098 A JP 8669098A JP H11284128 A JPH11284128 A JP H11284128A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
diffusion layer
impurity diffusion
wiring
protection circuit
diode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8669098A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Koji Owa
浩司 尾和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC IC Microcomputer Systems Co Ltd
Original Assignee
NEC IC Microcomputer Systems Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NEC IC Microcomputer Systems Co Ltd filed Critical NEC IC Microcomputer Systems Co Ltd
Priority to JP8669098A priority Critical patent/JPH11284128A/en
Publication of JPH11284128A publication Critical patent/JPH11284128A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Semiconductor Integrated Circuits (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To raise the junction breakdown voltage of an impurity diffused layer of a protection element constituting a protection circuit and obtain a protection circuit having a small element area. SOLUTION: Impurity diffused layers 22, 23 of a protection circuit are enclosed with wells 24, 25 of the same conductivity type to raise the junction withstand voltage of a protection element and each formed into a regular polygonal shape to disperse the current path during the conduction, thereby raising the junction withstand voltage. If hence the size of the protection element is reduced, the electrostatic damage(ESD) resistance can be ensured. Resistance elements of the protection circuit are formed with wiring layers 26, 27 and through-holes 28, 29 to reduce the element area of the resistance element.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は半導体集積回路の保
護回路に関し、特にESD(electrostati
c discharge damage)保護回路に関
するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a protection circuit for a semiconductor integrated circuit, and more particularly, to an ESD (electrostatistic) circuit.
c discharge damage).

【0002】[0002]

【従来の技術】近年の半導体製造技術の微細化に伴っ
て、半導体集積回路を構成するMOSトランジスタ等の
耐圧は減少する傾向にある。このような半導体集積回路
の入出力端子に静電気が印加されると回路内部のMOS
トランジスタ等が破壊される場合があるので、通常、半
導体集積回路の入出力端子には保護回路が設けられる。
以下、従来の保護回路を例示して説明する。
2. Description of the Related Art With the recent miniaturization of semiconductor manufacturing technology, the withstand voltage of MOS transistors and the like constituting a semiconductor integrated circuit tends to decrease. When static electricity is applied to the input / output terminals of such a semiconductor integrated circuit, the MOS inside the circuit becomes
Usually, a protection circuit is provided at an input / output terminal of a semiconductor integrated circuit because a transistor or the like may be destroyed.
Hereinafter, a conventional protection circuit will be described as an example.

【0003】図6は、保護回路をダイオードで構成した
例であり、以下第1の従来技術とよぶ。保護回路60
は、入力端子3と内部回路7との間に設けられており、
電源ライン(VDD)1と接地電源ライン(GND、以下
接地ライン)2との間に直列接続されたダイオード4’
および5’と、抵抗6とで構成されている。入力端子3
に、静電気によるプラスのサージ電圧(電源ライン1よ
りも高電圧)がかかった場合、ダイオード5’が導通し
て入力端子3に加わった電圧を下げる。また、入力端子
3に、静電気によるマイナスのサージ電圧(接地ライン
2よりも低電圧)がかかった場合、ダイオード4’が導
通して入力端子3に加わった電圧を上げる。このように
して規定外の入力電圧を規定内に収め、内部回路7の破
壊を防止する。なお、抵抗6は、入力端子3に静電気に
よるサージ電圧がかかった際に、内部回路に対して急激
に電圧がかかることを緩和させるために設けられてい
る。ダイオードを用いた保護回路は、特開平7−176
735号公報等に記載されている。
FIG. 6 shows an example in which a protection circuit is constituted by a diode, which is hereinafter referred to as a first prior art. Protection circuit 60
Is provided between the input terminal 3 and the internal circuit 7,
A diode 4 ′ connected in series between a power supply line (V DD ) 1 and a ground power supply line (GND, hereinafter referred to as a ground line) 2
And 5 'and a resistor 6. Input terminal 3
Then, when a positive surge voltage (higher voltage than the power supply line 1) due to static electricity is applied, the diode 5 'conducts and the voltage applied to the input terminal 3 is reduced. When a negative surge voltage due to static electricity (a voltage lower than that of the ground line 2) is applied to the input terminal 3, the diode 4 'is turned on to increase the voltage applied to the input terminal 3. In this way, the input voltage outside the specified range is kept within the specified range, and the destruction of the internal circuit 7 is prevented. The resistor 6 is provided to alleviate abrupt application of a voltage to an internal circuit when a surge voltage due to static electricity is applied to the input terminal 3. A protection circuit using a diode is disclosed in JP-A-7-176.
No. 735, etc.

【0004】図7(a)にダイオード4’または5’の
断面図を、図7(b)に平面図を示す。図7(b)にお
ける、A−A’の断面が図7(a)であり、B−B’で
示した範囲が一つのダイオードである。本従来技術の場
合、P型半導体基板71にPウェル74が形成され、そ
の中にN+拡散層72およびP+拡散層73が形成され
ている。N+拡散層72には配線層75がスルーホール
77を介して接続され、P+拡散層73には配線層76
がスルーホール78を介して接続されている。配線層7
5は、ダイオード4’の場合は入力端子3に接続され、
ダイオード5’の場合は電源ライン1に接続される。配
線層76は、ダイオード4’の場合は接地ライン2に接
続され、ダイオード5’の場合は入力端子3に接続され
る。すなわち、配線層75がアノード側の電極となり、
配線層76がカソード側の電極となる。
FIG. 7A shows a sectional view of the diode 4 'or 5', and FIG. 7B shows a plan view. In FIG. 7B, the cross section taken along the line AA ′ is FIG. 7A, and the range indicated by BB ′ is one diode. In the case of this conventional technique, a P well 74 is formed in a P-type semiconductor substrate 71, and an N + diffusion layer 72 and a P + diffusion layer 73 are formed therein. A wiring layer 75 is connected to the N + diffusion layer 72 via a through hole 77, and a wiring layer 76 is connected to the P + diffusion layer 73.
Are connected via a through hole 78. Wiring layer 7
5 is connected to the input terminal 3 in the case of the diode 4 ',
In the case of the diode 5 ′, it is connected to the power supply line 1. The wiring layer 76 is connected to the ground line 2 in the case of the diode 4 ′, and is connected to the input terminal 3 in the case of the diode 5 ′. That is, the wiring layer 75 becomes an anode-side electrode,
The wiring layer 76 becomes a cathode-side electrode.

【0005】また、保護回路であるダイオードは、内部
回路よりインピーダンスを低くして静電気による電流が
内部回路に流れ込まないようにする必要があるので、ダ
イオードを構成するP型拡散層およびN型拡散層は、高
濃度(P+,N+)としている。
Further, the diode serving as a protection circuit needs to have an impedance lower than that of the internal circuit so that a current due to static electricity does not flow into the internal circuit. Therefore, the P-type diffusion layer and the N-type diffusion layer constituting the diode are required. Is a high concentration (P +, N +).

【0006】図8は、保護回路をトランジスタで構成し
た例であり、以下第2の従来技術と呼ぶ。保護回路80
は、第1の従来技術のダイオード4’および5’が、V
T2型NMOSトランジスタ4’’および5’’に変わ
っただけで、他の部分は同一である。ここで、VT2型
NMOSトランジスタとは通常のNMOSトランジスタ
よりもしきい値VTの高いトランジスタであり(VT≒
12V)、通常の入力電圧では動作しないため、保護回
路に適している。本従来技術の場合、入力端子3に静電
気によるプラスまたはマイナスのサージ電圧がかかった
場合に、トランジスタ4’’および5’’のどちらかが
導通して、内部回路を保護する。VT2型NMOSトラ
ンジスタを用いた保護回路は、特開平5−326865
号公報等に記載されている。
FIG. 8 shows an example in which a protection circuit is constituted by transistors, which will be hereinafter referred to as a second prior art. Protection circuit 80
Means that the first prior art diodes 4 'and 5'
The other parts are the same except that they are changed to T2 type NMOS transistors 4 ″ and 5 ″. Here, the VT2-type NMOS transistor is a transistor having a higher threshold VT than a normal NMOS transistor (VT ≒
12V), which does not operate at a normal input voltage, and thus is suitable for a protection circuit. In the case of the prior art, when a positive or negative surge voltage due to static electricity is applied to the input terminal 3, one of the transistors 4 ″ and 5 ″ is turned on to protect the internal circuit. A protection circuit using a VT2 type NMOS transistor is disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 5-326865.
No., etc.

【0007】図9に、VT2型NMOSトランジスタ
4’’および5’’の断面図を示す。本従来技術の場
合、P型半導体基板91にPウェル97が形成され、そ
の中にN+拡散層92a〜cが形成されている。そし
て、N+拡散層92aに配線層93がスルーホール96
aを介して接続され、N+拡散層92bに配線層94が
スルーホール96bを介して接続され、N+拡散層92
cに配線層95がスルーホール96cを介して接続され
ている。配線層93は入力端子に、配線層94は接地ラ
インに、配線層95は電源ラインに接続される。すなわ
ち、N+拡散層92aをドレイン,N+拡散層92bを
ソースとしてトランジスタ4’’が形成され、N+拡散
層92aをドレイン,N+拡散層92cをソースとして
トランジスタ5’’が形成される。VT2型NMOSト
ランジスタでは、アルミニウムで形成される配線層93
がゲート電極の代わりになり、配線層93とN+拡散層
92aとの間に形成される素子分離膜と同等の厚さをも
つ絶縁膜(図示省略)が、ゲート絶縁膜となる。
FIG. 9 is a sectional view of VT2 type NMOS transistors 4 ″ and 5 ″. In the case of this conventional technique, a P well 97 is formed in a P-type semiconductor substrate 91, and N + diffusion layers 92a to 92c are formed therein. Then, the wiring layer 93 is formed in the N + diffusion layer 92a through holes 96.
a, and a wiring layer 94 is connected to the N + diffusion layer 92b through a through hole 96b.
c is connected to a wiring layer 95 via a through hole 96c. The wiring layer 93 is connected to an input terminal, the wiring layer 94 is connected to a ground line, and the wiring layer 95 is connected to a power supply line. That is, the transistor 4 ″ is formed using the N + diffusion layer 92a as a drain and the N + diffusion layer 92b as a source, and the transistor 5 ″ is formed using the N + diffusion layer 92a as a drain and the N + diffusion layer 92c as a source. In the VT2 type NMOS transistor, a wiring layer 93 formed of aluminum
Replaces the gate electrode, and an insulating film (not shown) having the same thickness as the element isolation film formed between the wiring layer 93 and the N + diffusion layer 92a becomes the gate insulating film.

【0008】また、近年、活線挿抜型の集積回路が増え
てきている。活線挿抜型集積回路としては、例えば、装
置に電源が入っている状態で挿抜できるICカード等が
ある。活線挿抜型集積回路に用いられる保護回路の図示
は省略するが、図6に示した保護回路60から、ダイオ
ード5’を取り除いた形となる。すなわち、活線挿抜型
集積回路の保護回路は、電源ライン1への電流経路が形
成されないものとなる。
In recent years, integrated circuits of the hot-swap type have been increasing. As a hot-swap integrated circuit, for example, there is an IC card or the like that can be inserted and removed while the apparatus is powered on. Although a protection circuit used for the hot-swap integrated circuit is not shown, the protection circuit 60 shown in FIG. 6 is obtained by removing the diode 5 ′. That is, in the protection circuit of the hot-swap integrated circuit, no current path to the power supply line 1 is formed.

【0009】活線挿抜型集積回路では、入力端子と電源
ラインとを直接接続する保護素子を設けることができな
い。この理由は、活線挿抜型集積回路の場合、特にある
装置に挿入するときに、装置から活線挿抜型集積回路の
電源ラインに電源が供給される前に入力端子に入力信号
が印加されることが起き得るからである。このような場
合、電源ラインより入力端子に加わった電圧の方が高く
なることがあり、仮に図6の保護回路60が用いられて
いたとすると、ダイオード5’が導通して電源ライン1
の電位を上げてしまう。この電源ライン1が内部回路7
の電源ラインと共有されている場合、内部回路が誤動作
を起こして不正な出力をする可能性がある。そのため、
活線挿抜型集積回路の保護回路には、入力端子と電源ラ
インとの間にダイオード等の保護素子を設けることがで
きなかった。
In a hot-swappable integrated circuit, a protection element for directly connecting an input terminal and a power supply line cannot be provided. The reason for this is that, in the case of a hot-swappable integrated circuit, an input signal is applied to an input terminal before power is supplied from the device to a power supply line of the hot-swappable integrated circuit, particularly when the integrated circuit is inserted into a certain device. Because things can happen. In such a case, the voltage applied to the input terminal may be higher than that of the power supply line. If the protection circuit 60 of FIG.
Raises the potential of. The power supply line 1 is connected to the internal circuit 7
If the power supply line is shared with the power supply line, there is a possibility that the internal circuit may malfunction and output incorrectly. for that reason,
In the protection circuit of the hot-swappable integrated circuit, a protection element such as a diode cannot be provided between the input terminal and the power supply line.

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】上述した第1および第
2の従来技術では、高濃度拡散層が、直接に逆導電型の
ウェルと接している。したがって保護回路そのもののジ
ャンクション耐圧があまり高くなく、静電気印加時に保
護回路が破壊され、その結果内部回路も破壊される可能
性が高い。
In the first and second prior arts described above, the high concentration diffusion layer is in direct contact with the well of the opposite conductivity type. Therefore, the junction withstand voltage of the protection circuit itself is not so high, and the protection circuit is destroyed when static electricity is applied. As a result, there is a high possibility that the internal circuit is also destroyed.

【0011】また、図7(b)に示したダイオードの保
護回路においては、ダイオードの電流経路がN+拡散層
72とP+拡散層73との間に形成される。したがっ
て、ダイオード導通時の電流がこの1箇所に集中するた
め、この部分でジャンクション破壊が生じる可能性が高
い。保護素子としてのダイオードは、静電気印加に対す
る保護回路の応答性を高めるために素子面積を小さくす
る必要がある。したがって、応答性を優先すると拡散層
が小さくなって(すなわち電流経路の幅が小さくなる)
さらにジャンクション耐圧が低くなり、耐圧を優先する
と素子面積が大きくなってしまうという問題がある。
In the diode protection circuit shown in FIG. 7B, a current path of the diode is formed between the N + diffusion layer 72 and the P + diffusion layer 73. Therefore, the current when the diode is conducting is concentrated at this one location, and there is a high possibility that junction breakdown will occur at this location. A diode as a protection element needs to have a small element area in order to increase the response of the protection circuit to the application of static electricity. Therefore, if priority is given to responsiveness, the diffusion layer becomes smaller (that is, the width of the current path becomes smaller).
Further, there is a problem that the junction breakdown voltage is reduced, and if the breakdown voltage is prioritized, the element area is increased.

【0012】さらに、第1および第2の従来技術で用い
られている抵抗6は、通常はポリシリコンで形成され
る。したがって、保護回路の素子面積が増大するだけで
なく、高抵抗のポリシリコンを形成するためのマスクや
プロセスが必要となり、製造工数が増大する問題があ
る。
Further, the resistor 6 used in the first and second prior arts is usually formed of polysilicon. Therefore, there is a problem that not only the element area of the protection circuit increases but also a mask and a process for forming high-resistance polysilicon are required, and the number of manufacturing steps is increased.

【0013】またさらに、活線挿抜型集積回路に用いら
れる保護回路は、上述したように電源ラインへの電流経
路がない。実際に静電気が印加されるときは、電源ライ
ンおよび接地ラインの電位が定まっていない場合もあ
る。そのため、通常は電源ラインおよび接地ラインの両
方へ電流経路を形成する。したがって、接地ラインへの
電流経路しかない場合は、電源ラインへの電流経路もあ
るものに比較して、内部回路が破壊される可能性が高く
なる。また、保護回路と内部回路の電源ラインを別系統
で設けて、内部回路の誤動作を防ぐことも考えられる
が、この場合集積回路の素子面積が増大する。
Furthermore, the protection circuit used in the hot-swap integrated circuit has no current path to the power supply line as described above. When static electricity is actually applied, the potentials of the power supply line and the ground line may not be determined. Therefore, a current path is usually formed to both the power supply line and the ground line. Therefore, when there is only a current path to the ground line, there is a higher possibility that the internal circuit is destroyed than when there is a current path to the power supply line. It is also conceivable to provide a power supply line for the protection circuit and the internal circuit in separate systems to prevent malfunction of the internal circuit. However, in this case, the element area of the integrated circuit increases.

【0014】したがって、本発明は、上記問題を解決し
た保護回路を提供するものである。
Therefore, the present invention provides a protection circuit that solves the above problem.

【0015】[0015]

【課題を解決するための手段】本発明によれば、保護回
路を形成する高濃度不純物拡散層において、入出力端子
と接続される高濃度不純物拡散層が同導電型の低濃度不
純物拡散層の中に形成され、電源ラインと接続される高
濃度不純物拡散層が同導電型の不純物拡散層の中に形成
されていることにより、ESD耐量が高くなる。
According to the present invention, in the high-concentration impurity diffusion layer forming the protection circuit, the high-concentration impurity diffusion layer connected to the input / output terminal is the same conductivity type low-concentration impurity diffusion layer. Since the high concentration impurity diffusion layer formed therein and connected to the power supply line is formed in the same conductivity type impurity diffusion layer, the ESD resistance is increased.

【0016】また、保護素子を形成するダイオードが、
第1導電型の第1の不純物拡散層と、第1導電型の不純
物拡散層の周囲に連続的に形成された第2導電型の第2
の不純物拡散層とで構成されることにより、ダイオード
の電流経路が分散され、ジャンクション耐圧が高くな
る。
Further, the diode forming the protection element is
A first impurity diffusion layer of a first conductivity type and a second impurity layer of a second conductivity type formed continuously around the impurity diffusion layer of the first conductivity type;
, The current path of the diode is dispersed, and the junction breakdown voltage is increased.

【0017】さらに、抵抗素子が、第1の節点に接続さ
れた第1の配線層の第1の配線と、第1の配線に一端が
接続された第1のスルーホールと、第1のスルーホール
の他端に接続された第2の配線層の第2の配線と、第2
の配線に一端が接続された第2のスルーホールと、第2
のスルーホールの他端に接続されかつ第2の節点に接続
された前記第1の配線層の第3の配線とで構成されるこ
とにより、抵抗素子の素子面積が削減される。
Further, the resistance element includes a first wiring of a first wiring layer connected to the first node, a first through hole having one end connected to the first wiring, and a first through hole. A second wiring of a second wiring layer connected to the other end of the hole;
A second through hole having one end connected to the wiring of
And the third wiring of the first wiring layer connected to the other end of the through hole and to the second node, thereby reducing the element area of the resistance element.

【0018】またさらに、保護回路をダイオードで形成
する場合、アノードが入出力端子に接続されカソードが
接地ラインに接続された第1のダイオードと、アノード
が電源ラインに接続されカソードが第1のダイオードの
カソードに接続された第2のダイオードとで構成するこ
とにより、入出力端子から電源ラインへ直接接続される
保護素子をなくしながらも、電源ラインへの電流経路を
形成する。
Further, when the protection circuit is formed by a diode, a first diode having an anode connected to the input / output terminal and a cathode connected to the ground line, and a first diode having an anode connected to the power supply line and having a cathode connected to the first diode And a second diode connected to the cathode of the power supply line, a current path to the power supply line is formed while eliminating a protection element directly connected from the input / output terminal to the power supply line.

【0019】[0019]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本願発明の
実施の形態を説明する。なお、以下の説明においては、
第1および第2の従来技術と同様の箇所には同一の符号
を付し、説明を省略する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the following description,
The same parts as those in the first and second prior arts are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.

【0020】図1に、本発明の第1の実施の形態を示
す。本実施の形態の保護回路10では、ダイオード4の
カソードを接地ライン2に接続し、アノードを入力端子
3に接続して、接地ライン2への電流経路を形成してい
る。また、ダイオード5のカソードをダイオード4のカ
ソードに接続し、アノードを電源ライン1に接続して、
電源ライン1への電流経路を形成している。かかる構成
では、入力端子3から直接電源ライン1に接続される保
護素子は存在しないが、電源ライン1への電流経路は形
成される。したがって、活線挿抜型集積回路の保護回路
として用いたときにも、高いESD耐量をもつ。なお、
電源ライン1へ電流経路が形成されるときは、ダイオー
ド4がパンチスルー状態になる。
FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention. In the protection circuit 10 of the present embodiment, the cathode of the diode 4 is connected to the ground line 2, and the anode is connected to the input terminal 3 to form a current path to the ground line 2. Also, the cathode of the diode 5 is connected to the cathode of the diode 4, the anode is connected to the power supply line 1,
A current path to the power supply line 1 is formed. In such a configuration, there is no protection element directly connected to the power supply line 1 from the input terminal 3, but a current path to the power supply line 1 is formed. Therefore, even when used as a protection circuit for a hot-swappable integrated circuit, it has high ESD resistance. In addition,
When a current path is formed to power supply line 1, diode 4 enters a punch-through state.

【0021】図2に本発明の第2の実施の形態として、
第1の実施の形態のダイオード4または5の断面図およ
び平面図を示す。図2(a)の断面図を参照すると、P
型半導体基板21にN+拡散層22およびP+拡散層2
3が形成され、N+拡散層22はNウェル24に囲ま
れ、P+拡散層23はPウェル25に囲まれている。そ
して、N+拡散層22と配線層26とがスルーホール2
8を介して接続され、P+拡散層23と配線層27とが
スルーホール29を介して接続されている。配線層26
は、ダイオード4の場合は入力端子3に接続され、ダイ
オード5の場合は第1の電源ライン1に接続される。ま
た左右の配線層27は、ダイオード4の場合もダイオー
ド5の場合も、接地ライン2に接続される。すなわち、
配線層26がアノード電極となり、配線層27がカソー
ド電極となる。
FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention.
FIG. 2 shows a cross-sectional view and a plan view of a diode 4 or 5 according to the first embodiment. Referring to the cross-sectional view of FIG.
N + diffusion layer 22 and P + diffusion layer 2
3 are formed, the N + diffusion layer 22 is surrounded by an N well 24, and the P + diffusion layer 23 is surrounded by a P well 25. Then, the N + diffusion layer 22 and the wiring layer 26 are
8, and the P + diffusion layer 23 and the wiring layer 27 are connected via a through hole 29. Wiring layer 26
Is connected to the input terminal 3 in the case of the diode 4 and to the first power supply line 1 in the case of the diode 5. The left and right wiring layers 27 are connected to the ground line 2 in the case of both the diode 4 and the diode 5. That is,
The wiring layer 26 serves as an anode electrode, and the wiring layer 27 serves as a cathode electrode.

【0022】本実施の形態によれば、高濃度の拡散層
は、この高濃度拡散層より不純物濃度の低い同導電型の
ウェルで囲まれているため、ダイオードを形成するPN
接合面(すなわち、PウェルとNウェルとの接合面)の
ジャンクション耐圧が向上する。なお、配線層27は第
1層配線、配線層26は第2層配線であり、アルミニウ
ムで形成されている。
According to the present embodiment, the high-concentration diffusion layer is surrounded by the same conductivity type well having a lower impurity concentration than the high-concentration diffusion layer.
The junction withstand voltage of the junction surface (that is, the junction surface between the P well and the N well) is improved. The wiring layer 27 is a first-layer wiring, and the wiring layer 26 is a second-layer wiring, and is formed of aluminum.

【0023】図2(b)にダイオード4または5の平面
図を示す。図において、A−A’の断面が図2(a)で
あり、B−B’で示した範囲が一つのダイオードであ
る。本実施の形態では、図示したように、P+拡散層2
3が、N+拡散層22を囲むように、N+拡散層22の
周囲に連続的に形成される。図面上では、N+拡散層2
2,Nウェル24,Pウェル25が正多角形に形成さ
れ、Pウェル25の外側の領域がP+拡散層23とな
る。N+拡散層22に対するコンタクト領域28’は、
N+拡散層22の外形の内側に沿って複数形成され、同
様に、P+拡散層23に対するコンタクト領域29’
は、P+拡散層23の外形の内側に沿って複数形成され
る。換言すると、コンタクト領域29’は、Pウェル2
5の外形の外側に沿って形成される。
FIG. 2B is a plan view of the diode 4 or 5. In the figure, the section taken along the line AA ′ is FIG. 2A, and the range indicated by BB ′ is one diode. In the present embodiment, as shown, the P + diffusion layer 2
3 are continuously formed around the N + diffusion layer 22 so as to surround the N + diffusion layer 22. In the drawing, the N + diffusion layer 2
2, an N well 24 and a P well 25 are formed in a regular polygon, and a region outside the P well 25 becomes a P + diffusion layer 23. The contact region 28 'for the N + diffusion layer 22 is
A plurality are formed along the inside of the outer shape of the N + diffusion layer 22, and similarly, a contact region 29 ′ for the P + diffusion layer 23 is formed.
Are formed along the inside of the outer shape of the P + diffusion layer 23. In other words, the contact region 29 'is
5 is formed along the outside of the outer shape.

【0024】N+拡散層22,Nウェル24,Pウェル
25を形成する多角形の角数は、多い程よく、理想的に
は円になる。これは、アノードからカソードへの電流経
路を均一に分散するためである。したがって、コンタク
ト領域29’を設計ルールにもとづく最小ピッチで配列
したとき、なるべく円に近い形状となるように、多角形
を定める。このようにすることで、上下左右4方向だけ
でなく斜め方向にも電流経路が分散されるため、ジャン
クション耐圧が一層高くなる。したがって、静電気印加
に対する応答性を高めるために素子面積を小さくして
も、ジャンクション耐圧が確保できる。
The number of polygons forming the N + diffusion layer 22, the N well 24, and the P well 25 is preferably as large as possible and ideally a circle. This is to uniformly distribute the current path from the anode to the cathode. Therefore, when the contact regions 29 'are arranged at the minimum pitch based on the design rule, the polygon is determined so as to be as close as possible to a circle. By doing so, the current paths are dispersed not only in the four directions (up, down, left and right) but also in the oblique directions, so that the junction breakdown voltage is further increased. Therefore, the junction withstand voltage can be ensured even if the element area is reduced in order to enhance the response to the application of static electricity.

【0025】図3に本発明の第3の実施の形態として、
図1の抵抗6の断面図および平面図を示す。図3(a)
の断面図を参照すると、抵抗6は図中30として点線で
囲んだ部分で形成されている。すなわち、入力端子3に
つながる第2層配線31からスルーホール35を介して
第1層配線33に接続し、さらにスルーホール36を介
して第2層配線32に接続して、抵抗を形成している。
このような構造の抵抗を、以下スルーホール抵抗と呼
ぶ。スルーホール35および36は、図3(b)の平面
図に示すように、配線層31および32に列を成して設
けられている。なお、第1層配線33,34および第2
層配線31,32はアルミニウムで形成され、スルーホ
ール35,36の中にもアルミニウムが充填されてい
る。スルーホール一つあたりの抵抗値は、約0.5Ωと
なる。
FIG. 3 shows a third embodiment of the present invention.
2 shows a sectional view and a plan view of the resistor 6 in FIG. FIG. 3 (a)
Referring to the cross-sectional view of FIG. 5, the resistor 6 is formed as a portion 30 surrounded by a dotted line in the figure. That is, the second layer wiring 31 connected to the input terminal 3 is connected to the first layer wiring 33 via the through hole 35 and further connected to the second layer wiring 32 via the through hole 36 to form a resistor. I have.
A resistor having such a structure is hereinafter referred to as a through-hole resistor. The through holes 35 and 36 are provided in rows in the wiring layers 31 and 32 as shown in the plan view of FIG. The first layer wirings 33 and 34 and the second
The layer wirings 31, 32 are formed of aluminum, and the through holes 35, 36 are also filled with aluminum. The resistance value per through hole is about 0.5Ω.

【0026】ここで、スルーホール抵抗30が設けられ
ていない場合を考えると、通常、入力端子から配線され
てきた第2層配線31は、途中で途切れることなく、ス
ルーホール37を介して、内部回路を構成する第1層配
線34と接続される。そして、内部回路を構成するN+
拡散層39とスルーホール38を介して接続される。通
常、保護回路と内部回路の間にはガードリング等を形成
するための余裕があり、この上を第2層配線が延在す
る。したがって、本実施の形態によるスルーホール抵抗
30は、上述した余裕を利用すれば、実質的に抵抗を設
けるための素子面積を必要としないか、もしくはわずか
の素子面積で形成できる。さらに、配線層をそのまま利
用して抵抗を形成するので、実質的に製造プロセスが増
加しない。
Here, considering the case where the through-hole resistor 30 is not provided, the second-layer wiring 31 usually wired from the input terminal is not interrupted on the way, and It is connected to the first layer wiring 34 constituting the circuit. Then, the N +
It is connected to the diffusion layer 39 via the through hole 38. Usually, there is a margin for forming a guard ring or the like between the protection circuit and the internal circuit, and the second-layer wiring extends above this. Therefore, the through-hole resistor 30 according to the present embodiment does not substantially require an element area for providing a resistor or can be formed with a small element area by utilizing the above-mentioned margin. Further, since the resistance is formed using the wiring layer as it is, the manufacturing process does not substantially increase.

【0027】図4に、本発明の第4の実施の形態を示
す。上述した本発明によれば、従来技術より保護回路1
0の素子面積が減少するので、保護回路を形成する面積
に余裕があれば、PMOSオフトランジスタ8およびN
MOSオフトランジスタ9を設けて、さらにESD耐量
をあげることもできる。なお、図4の保護回路40を活
線挿抜型半導体集積回路の保護回路として用いる場合
は、PMOSオフトランジスタ8を設けない構成とな
る。
FIG. 4 shows a fourth embodiment of the present invention. According to the above-described present invention, the protection circuit 1 is different from the prior art.
0, the element area of the PMOS off transistor 8 and N
By providing the MOS off transistor 9, the ESD resistance can be further increased. When the protection circuit 40 of FIG. 4 is used as a protection circuit of a hot-swap type semiconductor integrated circuit, the configuration is such that the PMOS off transistor 8 is not provided.

【0028】図5に、本発明の第5の実施の形態を示
す。本実施の形態では、保護回路の等価回路図は、図8
に示した第2の従来技術と同様になる。発明者が、第2
の従来技術に対して接地ライン(電源ライン)を0V基
準としてESD試験を行なったところ、入力端子にプラ
スのサージ電圧をかけた場合のジャンクション耐圧は、
入力端子にマイナスのサージ電圧をかけたときよりも低
くなる結果を得た。すなわち、図9におけるPウェル9
7とN+拡散層92aに逆方向電流が流れるときのジャ
ンクション耐圧が低くなる。しかし、本実施の形態によ
れば、図5(a)に示したように、VT2型NMOSト
ランジスタを構成するN+拡散層52aがNウェル58
に囲まれている。したがって、Pウェル57とPN接合
されるのはNウェル58であるので、これらの間のジャ
ンクション耐圧が向上する。よって、VT2型NMOS
トランジスタを用いた保護回路においても高いESD耐
量が得られる。
FIG. 5 shows a fifth embodiment of the present invention. In this embodiment mode, an equivalent circuit diagram of the protection circuit is shown in FIG.
This is the same as the second prior art shown in FIG. The inventor
When an ESD test was performed on the ground line (power supply line) with the reference of 0 V with respect to the prior art, the junction withstand voltage when a positive surge voltage was applied to the input terminal was as follows:
The result was lower than when a negative surge voltage was applied to the input terminal. That is, the P well 9 in FIG.
7 and the junction breakdown voltage when a reverse current flows through the N + diffusion layer 92a is reduced. However, according to the present embodiment, as shown in FIG. 5A, the N + diffusion layer 52a constituting the VT2-type NMOS transistor has the N well 58.
Surrounded by Therefore, since the N well 58 is connected to the P well 57 and the PN junction, the junction breakdown voltage therebetween is improved. Therefore, the VT2 type NMOS
A high ESD resistance can be obtained even in a protection circuit using a transistor.

【0029】また、保護回路の動作においては、Pウェ
ル57とN+拡散層52bまたは52cに逆方向電流が
流れる場合もある。したがって、図5(b)のように、
N+拡散層52bおよび52cに対しても、Pウェル5
8で囲むことによって、さらに高いESD耐量が得られ
る。
In the operation of the protection circuit, a reverse current may flow through P well 57 and N + diffusion layer 52b or 52c. Therefore, as shown in FIG.
P well 5 also for N + diffusion layers 52b and 52c.
By enclosing with 8, an even higher ESD resistance can be obtained.

【0030】以上に説明した各実施の形態においては、
配線層をアルミニウムで形成する例を示したが、本発明
はこれに限定されるものではなく、銅やタングステン等
で形成してもよい。
In each of the embodiments described above,
Although the example in which the wiring layer is formed of aluminum has been described, the present invention is not limited to this, and may be formed of copper, tungsten, or the like.

【0031】[0031]

【発明の効果】上述した本発明によれば、保護回路の保
護素子を形成するダイオードやトランジスタの高濃度拡
散層を、同導電型のウェルで囲むことによって、逆導電
型のウェルや基板とのジャンクション耐圧が向上する。
したがって、高いESD耐量が得られる。
According to the present invention described above, the high-concentration diffusion layer of the diode or transistor forming the protection element of the protection circuit is surrounded by the well of the same conductivity type, so that the well and the substrate of the opposite conductivity type are surrounded. Junction withstand voltage is improved.
Therefore, a high ESD resistance is obtained.

【0032】また、ダイオードを用いる保護回路に関し
ては、ダイオードを形成するPN接合面に沿ってコンタ
クト領域を形成するので、電流経路が分散されて保護素
子の耐圧が向上する。この場合、PN接合面を正多角形
で形成することにより、複数の電流経路の長さが均一に
なるので、より耐圧が向上する。したがって、応答性を
向上させるためにダイオードの素子面積を小さくしても
充分な耐圧が得られるため、保護回路の素子面積を小さ
くすることができる。また、本発明の技術思想によれ
ば、N+拡散層に対するコンタクトは、拡散層の中心に
設けてもよい。
In a protection circuit using a diode, since a contact region is formed along a PN junction surface on which a diode is formed, a current path is dispersed and the withstand voltage of the protection element is improved. In this case, by forming the PN junction surface in a regular polygon, the length of the plurality of current paths becomes uniform, so that the withstand voltage is further improved. Therefore, a sufficient withstand voltage can be obtained even if the element area of the diode is reduced in order to improve the response, so that the element area of the protection circuit can be reduced. According to the technical idea of the present invention, the contact to the N + diffusion layer may be provided at the center of the diffusion layer.

【0033】さらに、保護回路の抵抗をスルーホール抵
抗で構成することにより、従来のポリシリによる抵抗を
形成する工程が省略でき、かつ保護回路の素子面積を小
さくすることができる。
Further, by forming the resistance of the protection circuit with a through-hole resistance, the step of forming the conventional resistance using polysilicon can be omitted, and the element area of the protection circuit can be reduced.

【0034】またさらに、電源ラインへの電流経路を入
力端子から直接形成しないため、ダイオードで形成した
保護回路を活線挿抜型集積回路に用いたときに、高いE
SD耐量が得られる。
Furthermore, since the current path to the power supply line is not formed directly from the input terminal, when a protection circuit formed by a diode is used in a hot-swap integrated circuit, a high E is obtained.
SD tolerance is obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の実施の形態である、保護回路の
回路図。
FIG. 1 is a circuit diagram of a protection circuit according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第2の実施の形態である、保護回路の
断面図および平面図。
FIG. 2 is a cross-sectional view and a plan view of a protection circuit according to a second embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第3の実施の形態である、スルーホー
ル抵抗の断面図および平面図。
3A and 3B are a cross-sectional view and a plan view of a through-hole resistor according to a third embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第4の実施の形態である、保護回路の
回路図。
FIG. 4 is a circuit diagram of a protection circuit according to a fourth embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第5の実施の形態である、保護回路の
断面図。
FIG. 5 is a sectional view of a protection circuit according to a fifth embodiment of the present invention.

【図6】第1の従来技術の保護回路の回路図。FIG. 6 is a circuit diagram of a protection circuit according to a first related art.

【図7】第1の従来技術の保護回路の断面図および平面
図。
FIG. 7 is a cross-sectional view and a plan view of a protection circuit according to a first related art.

【図8】第2の従来技術の保護回路の回路図。FIG. 8 is a circuit diagram of a second prior art protection circuit.

【図9】第2の従来技術の保護回路の断面図。FIG. 9 is a sectional view of a second prior art protection circuit.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 電源ライン(VDD) 2 接地ライン(GND) 3 入力端子 4,5,4’,5’ ダイオード 4’’,5’’ VT2型NMOSトランジスタ 6 抵抗素子 7 内部回路 8 PMOSオフトランジスタ 9 NMOSオフトランジスタ 10,40,60,80 保護回路 21,51,71,91 P型半導体基板 22,39,52a〜c,72,92a〜c N+拡
散層 23,73 P+拡散層 24,58 Nウェル 25,57,74,97 Pウェル 26,31,32,75 第2層配線層 27,33,34,53〜55,76,93〜95
第1層配線層 28,29,35〜38,56a〜c,77,78,9
6a〜c スルーホール 28’,29’ コンタクト領域 30 スルーホール抵抗
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Power supply line (V DD ) 2 Ground line (GND) 3 Input terminal 4, 5, 4 ', 5' Diode 4 ", 5" VT2 type NMOS transistor 6 Resistance element 7 Internal circuit 8 PMOS off transistor 9 NMOS off Transistor 10, 40, 60, 80 Protection circuit 21, 51, 71, 91 P-type semiconductor substrate 22, 39, 52a-c, 72, 92a-c N + diffusion layer 23, 73P + diffusion layer 24, 58 N well 25, 57, 74, 97 P well 26, 31, 32, 75 Second layer wiring layer 27, 33, 34, 53 to 55, 76, 93 to 95
First wiring layer 28, 29, 35 to 38, 56 a to c, 77, 78, 9
6a-c Through-hole 28 ', 29' Contact area 30 Through-hole resistance

Claims (12)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 半導体集積回路の入出力端子と内部回路
との間に接続される保護回路において、前記入出力端子
と接続される高濃度不純物拡散層が同導電型の低濃度不
純物拡散層の中に形成され、電源ラインと接続される高
濃度不純物拡散層が同導電型の不純物拡散層の中に形成
されていることを特徴とする保護回路。
In a protection circuit connected between an input / output terminal of a semiconductor integrated circuit and an internal circuit, a high-concentration impurity diffusion layer connected to the input / output terminal is a low-concentration impurity diffusion layer of the same conductivity type. A protection circuit, wherein a high-concentration impurity diffusion layer formed therein and connected to a power supply line is formed in the same conductivity type impurity diffusion layer.
【請求項2】 半導体集積回路の入出力端子と内部回路
との間に接続されるトランジスタで形成された保護回路
において、前記入出力端子と接続される高濃度不純物拡
散層が同導電型の低濃度不純物拡散層の中に形成されて
いることを特徴とする保護回路。
2. A protection circuit comprising a transistor connected between an input / output terminal of a semiconductor integrated circuit and an internal circuit, wherein a high-concentration impurity diffusion layer connected to the input / output terminal has a low conductivity type of the same conductivity type. A protection circuit formed in a high concentration impurity diffusion layer.
【請求項3】 半導体集積回路の入出力端子と内部回路
との間に接続される保護回路において、アノードが前記
入出力端子に接続されカソードが接地ラインに接続され
た第1のダイオードと、アノードが電源ラインに接続さ
れカソードが前記第1のダイオードのカソードに接続さ
れた第2のダイオードとを有することを特徴とする保護
回路。
3. A protection circuit connected between an input / output terminal of a semiconductor integrated circuit and an internal circuit, a first diode having an anode connected to the input / output terminal and a cathode connected to a ground line; And a second diode having a cathode connected to a power supply line and a cathode connected to the cathode of the first diode.
【請求項4】 前記入出力端子から第1のスルーホール
までを接続する第1の配線層の第1の配線と、前記第1
のスルーホールから第2のスルーホールまでを接続する
第2の配線層の第2の配線と、前記第2のスルーホール
から前記内部回路までを接続する前記第1の配線層の第
3の配線とで構成される抵抗素子をさらに有することを
特徴とする請求項3記載の保護回路。
4. A first wiring of a first wiring layer connecting the input / output terminal to a first through hole;
A second wiring of a second wiring layer that connects from the through hole to the second through hole, and a third wiring of the first wiring layer that connects from the second through hole to the internal circuit. 4. The protection circuit according to claim 3, further comprising a resistance element composed of:
【請求項5】 前記第1乃至第3の配線層と、前記第1
および第2のスルーホールがアルミニウム,銅またはタ
ングステンで形成されることを特徴とする請求項4記載
の保護回路。
5. The first to third wiring layers and the first to third wiring layers.
5. The protection circuit according to claim 4, wherein said second through hole is formed of aluminum, copper or tungsten.
【請求項6】 第1導電型の第1の不純物拡散層と、前
記第1導電型の不純物拡散層の周囲に連続的に形成され
た第2導電型の第2の不純物拡散層とで構成されること
を特徴とするダイオード。
6. A first impurity diffusion layer of a first conductivity type, and a second impurity diffusion layer of a second conductivity type continuously formed around the impurity diffusion layer of the first conductivity type. Diode.
【請求項7】 前記第1の不純物拡散層および前記第2
の不純物拡散層は、同心円で形成されることを特徴とす
る請求項6記載のダイオード。
7. The first impurity diffusion layer and the second impurity diffusion layer.
7. The diode according to claim 6, wherein the impurity diffusion layer is formed in a concentric circle.
【請求項8】 前記第1の不純物拡散層および前記第2
の不純物拡散層は、中心点が同じ正多角形で形成される
ことを特徴とする請求項6記載のダイオード。
8. The first impurity diffusion layer and the second impurity diffusion layer.
7. The diode according to claim 6, wherein said impurity diffusion layer has a center point formed by the same regular polygon.
【請求項9】 前記第1の不純物拡散層の周囲に当該第
1の不純物拡散層より不純物濃度の低い前記第1導電型
の第3の不純物拡散層が形成され、前記第3の不純物拡
散層と前記第2の不純物拡散層との間に当該第2の不純
物拡散層より不純物濃度の低い前記第2導電型の第4の
不純物拡散層が形成されていることを特徴とする請求項
6,7または8記載のダイオード。
9. A third impurity diffusion layer of the first conductivity type having an impurity concentration lower than that of the first impurity diffusion layer is formed around the first impurity diffusion layer, and the third impurity diffusion layer is formed. 7. A fourth impurity diffusion layer of the second conductivity type having an impurity concentration lower than that of the second impurity diffusion layer is formed between the second impurity diffusion layer and the second impurity diffusion layer. 7. The diode according to 7 or 8.
【請求項10】 前記第2の不純物拡散層には、当該第
2の不純物拡散層の外形の前記第1の不純物拡散層に近
い辺に沿って複数のコンタクト領域が形成されているこ
とを特徴とする請求項6,7,8または9記載のダイオ
ード。
10. A plurality of contact regions are formed in the second impurity diffusion layer along a side of the outer shape of the second impurity diffusion layer near the first impurity diffusion layer. The diode according to claim 6, 7, 8, or 9.
【請求項11】 前記第1の不純物拡散層には、当該第
1の不純物拡散層の外形の内側に沿って複数のコンタク
ト領域が形成されていることを特徴とする6,7,8,
9または10記載のダイオード。
11. The semiconductor device according to claim 7, wherein a plurality of contact regions are formed in the first impurity diffusion layer along the inside of the outer shape of the first impurity diffusion layer.
The diode according to 9 or 10.
【請求項12】 第1の節点と第2の節点との間に接続
される抵抗素子であって、前記第1の節点に接続された
第1の配線層の第1の配線と、前記第1の配線に一端が
接続された第1のスルーホールと、前記第1のスルーホ
ールの他端に接続された第2の配線層の第2の配線と、
前記第2の配線に一端が接続された第2のスルーホール
と、前記第2のスルーホールの他端に接続されかつ前記
第2の節点に接続された前記第1の配線層の第3の配線
とで構成されることを特徴とする抵抗素子。
12. A resistive element connected between a first node and a second node, the first element being a first wiring of a first wiring layer connected to the first node; A first through hole having one end connected to the first wiring, a second wiring of a second wiring layer connected to the other end of the first through hole,
A second through hole having one end connected to the second wiring, and a third through hole of the first wiring layer connected to the other end of the second through hole and connected to the second node. A resistive element comprising a wiring.
JP8669098A 1998-03-31 1998-03-31 Protection circuit Pending JPH11284128A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8669098A JPH11284128A (en) 1998-03-31 1998-03-31 Protection circuit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8669098A JPH11284128A (en) 1998-03-31 1998-03-31 Protection circuit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11284128A true JPH11284128A (en) 1999-10-15

Family

ID=13893980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8669098A Pending JPH11284128A (en) 1998-03-31 1998-03-31 Protection circuit

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11284128A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6376881B1 (en) 1999-11-18 2002-04-23 Oki Electric Industry Co., Ltd. Protective element formed in an SOI substrate for preventing a breakdown in an oxide film located below a diffused resistor
KR100400276B1 (en) * 2000-05-31 2003-10-01 주식회사 하이닉스반도체 Layout for semiconductor apparatus with electrostatic discharge protection device
JP2006319180A (en) * 2005-05-13 2006-11-24 Rohm Co Ltd Semiconductor device, photoelectric conversion device and scanner using the same

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6376881B1 (en) 1999-11-18 2002-04-23 Oki Electric Industry Co., Ltd. Protective element formed in an SOI substrate for preventing a breakdown in an oxide film located below a diffused resistor
US6524898B2 (en) 1999-11-18 2003-02-25 Oki Electric Industry Co., Ltd. Method of fabricating a protective element in an SOI substrate
US6784497B2 (en) 1999-11-18 2004-08-31 Oki Electric Industry, Co., Ltd. Semiconductor device
KR100400276B1 (en) * 2000-05-31 2003-10-01 주식회사 하이닉스반도체 Layout for semiconductor apparatus with electrostatic discharge protection device
JP2006319180A (en) * 2005-05-13 2006-11-24 Rohm Co Ltd Semiconductor device, photoelectric conversion device and scanner using the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3237110B2 (en) Semiconductor device
KR100501275B1 (en) ESD protection circuit for a semiconductor integrated circuit
US7280329B2 (en) Integrated circuit device having input/output electrostatic discharge protection cell equipped with electrostatic discharge protection element and power clamp
KR100431066B1 (en) Semiconductor device having electro-static discharge circuit
KR0159451B1 (en) Protection circuit for a semiconductor device
JPH09148903A (en) Semiconductor device
JP3144330B2 (en) Semiconductor device
JPH09191080A (en) Electrostatic discharge structure for semiconductor device
US6847059B2 (en) Semiconductor input protection circuit
JPH11261011A (en) Protection circuit for semiconductor integrated circuit device
US5909046A (en) Semiconductor integrated circuit device having stable input protection circuit
US20200303368A1 (en) Silicon-controlled-rectifier electrostatic protection structure and fabrication method thereof
KR100297151B1 (en) Semiconductor integrated circuit
US6894881B1 (en) ESD protection methods and devices using additional terminal in the diode structures
US6833590B2 (en) Semiconductor device
JPH1065146A (en) Semiconductor integrated circuit device
JP2006114823A (en) Semiconductor integrated device
JPH11284128A (en) Protection circuit
US7449750B2 (en) Semiconductor protection device
JP2001077305A (en) Semiconductor device
JP2002313947A (en) Semiconductor device
US6583475B2 (en) Semiconductor device
KR100347397B1 (en) An input/output protection device for a semiconductor integrated circuit
JPH11251533A (en) Semiconductor integrated circuit device and method of manufacturing the same
JP3932896B2 (en) Semiconductor device

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20001212