JPH1128490A - 流動床式汚水処理装置 - Google Patents
流動床式汚水処理装置Info
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- JPH1128490A JPH1128490A JP9186826A JP18682697A JPH1128490A JP H1128490 A JPH1128490 A JP H1128490A JP 9186826 A JP9186826 A JP 9186826A JP 18682697 A JP18682697 A JP 18682697A JP H1128490 A JPH1128490 A JP H1128490A
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- tank
- separation tank
- aeration tank
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の装置においては、スクリーンによって
微生物付着担体の分離が行われるので、操業中にスクリ
ーンの清掃を実施しなければならず、その清掃作業には
多大の労力を要する。 【解決手段】 散気器２を備えた曝気槽１と、散気器を
備えた曝気槽と、円筒部の下にすり鉢状の円錐部が延設
された形状をなし、曝気槽１から流入された処理水中の
微生物付着担体を分離するための担体分離槽１０と、こ
の担体分離槽１０の円筒部に接線方向に向かって取り付
けられ、担体分離槽１０へ処理水を流入させて担体分離
槽内に渦流を形成させる流入渠１１と、流入渠１１によ
って発生させた渦流により担体分離槽１０の底部に集め
られた微生物付着担体を抜き出して曝気槽１へ返送する
手段とを具備している。
微生物付着担体の分離が行われるので、操業中にスクリ
ーンの清掃を実施しなければならず、その清掃作業には
多大の労力を要する。 【解決手段】 散気器２を備えた曝気槽１と、散気器を
備えた曝気槽と、円筒部の下にすり鉢状の円錐部が延設
された形状をなし、曝気槽１から流入された処理水中の
微生物付着担体を分離するための担体分離槽１０と、こ
の担体分離槽１０の円筒部に接線方向に向かって取り付
けられ、担体分離槽１０へ処理水を流入させて担体分離
槽内に渦流を形成させる流入渠１１と、流入渠１１によ
って発生させた渦流により担体分離槽１０の底部に集め
られた微生物付着担体を抜き出して曝気槽１へ返送する
手段とを具備している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、槽内に微生物を付
着させた粒子（以下、微生物付着担体と言う）を流動さ
せながら、汚水を好気的に処理する流動床式汚水処理装
置に関する。
着させた粒子（以下、微生物付着担体と言う）を流動さ
せながら、汚水を好気的に処理する流動床式汚水処理装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】槽内に微生物付着担体を存在させ、空気
を吹き込んで、この微生物付着担体を流動させながら汚
水と接触させることにより、汚水中の有機物質を生物学
的に分解処理する流動床式汚水処理装置は、微生物を付
着させる担体粒子の表面積が非常に大きく、従って、槽
内に多量の微生物を保持することができるので、コンパ
クトな装置であると共に、高負荷操業が可能であること
など、多くの利点を有し、注目されている装置である。
を吹き込んで、この微生物付着担体を流動させながら汚
水と接触させることにより、汚水中の有機物質を生物学
的に分解処理する流動床式汚水処理装置は、微生物を付
着させる担体粒子の表面積が非常に大きく、従って、槽
内に多量の微生物を保持することができるので、コンパ
クトな装置であると共に、高負荷操業が可能であること
など、多くの利点を有し、注目されている装置である。
【０００３】図５は従来の流動床式汚水処理装置の一例
を示す断面図である。この装置においては、曝気槽１の
底部に散気器２が設けられており、槽内の汚水中に空気
が吹き込まれるようになっている。４０は汚水中を流動
している微生物付着担体を示す。そして、処理水の出口
には、微生物付着担体４０の流出を阻止するためのスク
リーン３０が設けられている。
を示す断面図である。この装置においては、曝気槽１の
底部に散気器２が設けられており、槽内の汚水中に空気
が吹き込まれるようになっている。４０は汚水中を流動
している微生物付着担体を示す。そして、処理水の出口
には、微生物付着担体４０の流出を阻止するためのスク
リーン３０が設けられている。
【０００４】なお、流動床式汚水処理装置においては、
微生物付着担体を流動させるエネルギーを節減するため
に、微生物を付着させる粒子の材料はできるだけ比重の
小さい物質の中から選定され、例えば、プラスチックや
活性炭などで、比重が水の比重より若干大きい程度のも
のが使用される。また、その粒子は数ｍｍ程度の大きさ
のものである。
微生物付着担体を流動させるエネルギーを節減するため
に、微生物を付着させる粒子の材料はできるだけ比重の
小さい物質の中から選定され、例えば、プラスチックや
活性炭などで、比重が水の比重より若干大きい程度のも
のが使用される。また、その粒子は数ｍｍ程度の大きさ
のものである。
【０００５】上記装置により汚水を処理する場合、曝気
槽１へ汚水を流入させ、散気器２から空気を吹き込んで
微生物付着担体４０を流動させながら汚水を浄化処理す
る。浄化された処理水は浮遊していた汚泥と共にスクリ
ーン３０を通過して排出し、汚泥を分離除去するための
沈澱池へ送られる。微生物付着担体４０は流出を阻止さ
れて槽内に残留し、再び流動しながら槽内を循環して汚
水を浄化処理する働きをする。
槽１へ汚水を流入させ、散気器２から空気を吹き込んで
微生物付着担体４０を流動させながら汚水を浄化処理す
る。浄化された処理水は浮遊していた汚泥と共にスクリ
ーン３０を通過して排出し、汚泥を分離除去するための
沈澱池へ送られる。微生物付着担体４０は流出を阻止さ
れて槽内に残留し、再び流動しながら槽内を循環して汚
水を浄化処理する働きをする。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述のように、微生物
付着担体は小さな粒子であり、従って、微生物付着担体
を分離するスクリーンの目の幅は非常に狭く、その上、
汚水中には様々な固形物が含まれている。このため、上
記従来の装置においては、スクリーンが目詰まりし、操
業に支障をきたすと言う問題が発生する。
付着担体は小さな粒子であり、従って、微生物付着担体
を分離するスクリーンの目の幅は非常に狭く、その上、
汚水中には様々な固形物が含まれている。このため、上
記従来の装置においては、スクリーンが目詰まりし、操
業に支障をきたすと言う問題が発生する。
【０００７】スクリーンに固形物が詰まり始まると、目
詰まりした固形物に微生物膜が生成し、その上に他の固
形物が付着し易くなる。そして、目詰まりの度合いは次
第に激しくなる。スクリーンが目詰まりすると、その通
水面積が減少して曝気槽の水位が上昇し、所定の処理能
力を維持することができなくなるので、しばしば、スク
リーンの清掃を実施しなければならない。この際、清掃
を要するスクリーンの箇所が水中にあるので、その作業
には多くの労力を要する。また、スクリーンを目詰まり
させたものに毛髪などの繊維状のものがあった場合、繊
維状のものはスクリーンに絡みついているので、その除
去は容易ではない。特に、大規模の汚水処理装置におい
ては、スクリーンも大きく、また、その設置数も多いの
で、スクリーンの清掃作業には更に多大の労力を要す
る。
詰まりした固形物に微生物膜が生成し、その上に他の固
形物が付着し易くなる。そして、目詰まりの度合いは次
第に激しくなる。スクリーンが目詰まりすると、その通
水面積が減少して曝気槽の水位が上昇し、所定の処理能
力を維持することができなくなるので、しばしば、スク
リーンの清掃を実施しなければならない。この際、清掃
を要するスクリーンの箇所が水中にあるので、その作業
には多くの労力を要する。また、スクリーンを目詰まり
させたものに毛髪などの繊維状のものがあった場合、繊
維状のものはスクリーンに絡みついているので、その除
去は容易ではない。特に、大規模の汚水処理装置におい
ては、スクリーンも大きく、また、その設置数も多いの
で、スクリーンの清掃作業には更に多大の労力を要す
る。
【０００８】本発明は、微生物付着担体の分離が容易に
行われ、維持管理が容易な流動床式汚水処理装置を提供
することを目的とする。
行われ、維持管理が容易な流動床式汚水処理装置を提供
することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、第一の発明に係る装置は、散気器を備えた曝気槽
と、円筒部の下にすり鉢状の円錐部が延設された形状を
なし、曝気槽から流入された処理水中の微生物付着担体
を分離するための担体分離槽と、この担体分離槽の円筒
部に接線方向に向かって取り付けられ、曝気槽から流入
される処理水を担体分離槽へ流入させて担体分離槽内に
渦流を形成させる手段と、この渦流を形成させる手段に
よって発生させた渦流により担体分離槽の底部に集めら
れた処理水中の微生物付着担体を抜き出して曝気槽へ返
送する手段とを具備している。
めに、第一の発明に係る装置は、散気器を備えた曝気槽
と、円筒部の下にすり鉢状の円錐部が延設された形状を
なし、曝気槽から流入された処理水中の微生物付着担体
を分離するための担体分離槽と、この担体分離槽の円筒
部に接線方向に向かって取り付けられ、曝気槽から流入
される処理水を担体分離槽へ流入させて担体分離槽内に
渦流を形成させる手段と、この渦流を形成させる手段に
よって発生させた渦流により担体分離槽の底部に集めら
れた処理水中の微生物付着担体を抜き出して曝気槽へ返
送する手段とを具備している。
【００１０】第二の発明に係る装置は、第一の発明にお
いて、担体分離槽と曝気槽が連通して設置されており、
担体分離槽の処理水排出管が曝気槽の操業時の水位より
低いレベルに設けられて、曝気槽と担体分離槽の間に水
位差ができるように構成され、この水位差によって曝気
槽の処理水が担体分離槽へ流入するように構成されてい
る。
いて、担体分離槽と曝気槽が連通して設置されており、
担体分離槽の処理水排出管が曝気槽の操業時の水位より
低いレベルに設けられて、曝気槽と担体分離槽の間に水
位差ができるように構成され、この水位差によって曝気
槽の処理水が担体分離槽へ流入するように構成されてい
る。
【００１１】第三の発明に係る装置は、第二の発明にお
いて、担体分離槽が曝気槽の下流側端部に接続されてい
る。
いて、担体分離槽が曝気槽の下流側端部に接続されてい
る。
【００１２】第四の発明に係る装置は、第二の発明にお
いて、担体分離槽が曝気槽内に設置されている。
いて、担体分離槽が曝気槽内に設置されている。
【００１３】上記各発明においては、担体分離槽を設
け、この槽内に渦流を形成させて、その渦流の中心に固
形分を集める方式によって微生物付着担体を分離するの
で、その分離が無理なく、容易に行われる。この際、曝
気槽から排出する処理水中には微生物付着担体の他に汚
泥が含まれており、これらの固形分が一緒に担体分離槽
へ導入されるが、微生物付着担体と汚泥は分離され、微
生物付着担体だけが抜き出される。すなわち、微生物付
着担体は沈降して担体分離槽の底部に集められるが、汚
泥は比重が極めて水に近い値を有し、沈降速度が非常に
遅いものであるので、沈降せず、処理水と共に排出す
る。
け、この槽内に渦流を形成させて、その渦流の中心に固
形分を集める方式によって微生物付着担体を分離するの
で、その分離が無理なく、容易に行われる。この際、曝
気槽から排出する処理水中には微生物付着担体の他に汚
泥が含まれており、これらの固形分が一緒に担体分離槽
へ導入されるが、微生物付着担体と汚泥は分離され、微
生物付着担体だけが抜き出される。すなわち、微生物付
着担体は沈降して担体分離槽の底部に集められるが、汚
泥は比重が極めて水に近い値を有し、沈降速度が非常に
遅いものであるので、沈降せず、処理水と共に排出す
る。
【００１４】担体分離槽においては、曝気槽との間に水
位差があるので、処理水は、動力を用いることなく、渦
流を形成させることができる流入速度で導入される。
位差があるので、処理水は、動力を用いることなく、渦
流を形成させることができる流入速度で導入される。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１は本発明の流動床式汚水処理
装置に係る実施の形態の一例を示す平面図であり、図２
はその概略の断面を示す図である。図１および図２にお
いて、１は曝気槽、２は散気器、４０は微生物付着担体
である。この装置においては、曝気槽１の下流側に、処
理水中の微生物付着担体を分離するための担体分離槽１
０が連設されている。
装置に係る実施の形態の一例を示す平面図であり、図２
はその概略の断面を示す図である。図１および図２にお
いて、１は曝気槽、２は散気器、４０は微生物付着担体
である。この装置においては、曝気槽１の下流側に、処
理水中の微生物付着担体を分離するための担体分離槽１
０が連設されている。
【００１６】担体分離槽１０は図４に示す構造のもので
あって、円筒部の下にすり鉢状の円錐部が延設された形
状に形成されている。図４において、１１は担体分離槽
内に曝気槽の処理水を導入して渦流を形成させる手段で
ある流入渠であって、担体分離槽の円筒部に接線方向に
向けて取り付けられている。１３は上部が水面上に位置
するように取り付けられた潜り堰、１４は排出させる処
理水を集める集水盆、１５は集水盆１４の上部に形成さ
れた越流堰、１６は処理水排出管、１７は浮上物を集め
て集水盆１４の下方へ落とすためのトラップ、１８は微
生物付着担体の抜き出し口である。
あって、円筒部の下にすり鉢状の円錐部が延設された形
状に形成されている。図４において、１１は担体分離槽
内に曝気槽の処理水を導入して渦流を形成させる手段で
ある流入渠であって、担体分離槽の円筒部に接線方向に
向けて取り付けられている。１３は上部が水面上に位置
するように取り付けられた潜り堰、１４は排出させる処
理水を集める集水盆、１５は集水盆１４の上部に形成さ
れた越流堰、１６は処理水排出管、１７は浮上物を集め
て集水盆１４の下方へ落とすためのトラップ、１８は微
生物付着担体の抜き出し口である。
【００１７】上記構造の担体分離槽１０が設置された図
１および図２の装置において、流入渠１１が曝気槽１の
側壁を貫通して接続されており、担体分離槽１０と曝気
槽１は連通している。また、担体分離槽１０の処理水排
出管１６は曝気槽１の操業時の水位より低いレベルに設
けられている。このため、曝気槽１の処理水が水位差に
よって担体分離槽１０へ流入するようになっている。ま
た、流入渠１１が担体分離槽１０の接線方向に接続され
ているので、担体分離槽１０内に渦流が形成され、この
渦流によって微生物付着担体が中心に集められ、底部に
溜まるようになっている。図中、１２は処理水の流入量
を調節するための弁である。
１および図２の装置において、流入渠１１が曝気槽１の
側壁を貫通して接続されており、担体分離槽１０と曝気
槽１は連通している。また、担体分離槽１０の処理水排
出管１６は曝気槽１の操業時の水位より低いレベルに設
けられている。このため、曝気槽１の処理水が水位差に
よって担体分離槽１０へ流入するようになっている。ま
た、流入渠１１が担体分離槽１０の接線方向に接続され
ているので、担体分離槽１０内に渦流が形成され、この
渦流によって微生物付着担体が中心に集められ、底部に
溜まるようになっている。図中、１２は処理水の流入量
を調節するための弁である。
【００１８】また、１９は担体分離槽１０の底部と曝気
槽１を接続させた担体返送管、２０は担体返送管１９中
へ処理水を噴射するための処理水ポンプ、２１は処理水
抜き出し管、２２は処理水噴射管であり、この担体返送
管１９、処理水ポンプ２０、処理水抜き出し管２１、お
よび処理水噴射管２２によって、担体分離槽１０の底部
に集められた微生物付着担体を抜き出して曝気槽へ返送
する手段が構成されている。なお、処理水噴射管２２は
その先端部が担体返送管１９中へ挿入されており、その
挿入部がエダクターと同様の作用をする構造になってい
る。
槽１を接続させた担体返送管、２０は担体返送管１９中
へ処理水を噴射するための処理水ポンプ、２１は処理水
抜き出し管、２２は処理水噴射管であり、この担体返送
管１９、処理水ポンプ２０、処理水抜き出し管２１、お
よび処理水噴射管２２によって、担体分離槽１０の底部
に集められた微生物付着担体を抜き出して曝気槽へ返送
する手段が構成されている。なお、処理水噴射管２２は
その先端部が担体返送管１９中へ挿入されており、その
挿入部がエダクターと同様の作用をする構造になってい
る。
【００１９】このような構成による装置による汚水処理
は、次のように行われる。曝気槽１へ導入された汚水
は、散気器２から空気が吹き込まれ微生物付着担体が流
動している槽内で微生物によって分解され、浄化され
る。処理水は微生物付着担体および浮遊している汚泥と
共に、流入渠１１を経由し担体分離槽１０内へ流入す
る。この際、必要に応じて、弁１２の調節が行われ、処
理水の流入量とその流速が適度に設定される。この処理
水の流入によって、担体分離槽１０内に渦流が形成さ
れ、微生物付着担体４０が渦流の中心に集められて底部
に溜まる。また、浮上していた微生物付着担体があった
場合、この微生物付着担体は浮上物と共にトラップ１７
によって集められて、集水盆１４の下方へ落とされ、沈
降して底部に溜まる。底部に溜まった微生物付着担体４
０と固形分は抜き出され、担体返送管１９を経て曝気槽
１の上流側へ戻される。
は、次のように行われる。曝気槽１へ導入された汚水
は、散気器２から空気が吹き込まれ微生物付着担体が流
動している槽内で微生物によって分解され、浄化され
る。処理水は微生物付着担体および浮遊している汚泥と
共に、流入渠１１を経由し担体分離槽１０内へ流入す
る。この際、必要に応じて、弁１２の調節が行われ、処
理水の流入量とその流速が適度に設定される。この処理
水の流入によって、担体分離槽１０内に渦流が形成さ
れ、微生物付着担体４０が渦流の中心に集められて底部
に溜まる。また、浮上していた微生物付着担体があった
場合、この微生物付着担体は浮上物と共にトラップ１７
によって集められて、集水盆１４の下方へ落とされ、沈
降して底部に溜まる。底部に溜まった微生物付着担体４
０と固形分は抜き出され、担体返送管１９を経て曝気槽
１の上流側へ戻される。
【００２０】微生物付着担体４０の返送に際しては、処
理水ポンプ２０によって担体返送管１９内へ処理水が噴
射される。そして、エダクターと同様の作用によって、
担体分離槽１０底部の微生物付着担体４０が抜き出さ
れ、輸送される。このような方法で微生物付着担体を輸
送すれば、微生物付着担体に付着した生物膜が剥がれた
り、担体自体が破壊されたりする問題の発生が最小限に
とどめられる。
理水ポンプ２０によって担体返送管１９内へ処理水が噴
射される。そして、エダクターと同様の作用によって、
担体分離槽１０底部の微生物付着担体４０が抜き出さ
れ、輸送される。このような方法で微生物付着担体を輸
送すれば、微生物付着担体に付着した生物膜が剥がれた
り、担体自体が破壊されたりする問題の発生が最小限に
とどめられる。
【００２１】一方、処理水は浮遊している汚泥と一緒に
潜り堰１３を潜って集水盆１４内へ流れ込み、処理水排
出管１６から沈澱池（図示せず）へ送られる。
潜り堰１３を潜って集水盆１４内へ流れ込み、処理水排
出管１６から沈澱池（図示せず）へ送られる。
【００２２】図３は本発明の流動床式汚水処理装置に係
る他の実施の形態の断面を示す図である。図３におい
て、図１、図２、および図４で説明した部分について
は、同一の符号を付し説明を省略する。この実施の形態
においては、担体分離槽１０が曝気槽内に設置されてい
る。このため、設置面積を狭めることができると言う効
果がもたらされる。
る他の実施の形態の断面を示す図である。図３におい
て、図１、図２、および図４で説明した部分について
は、同一の符号を付し説明を省略する。この実施の形態
においては、担体分離槽１０が曝気槽内に設置されてい
る。このため、設置面積を狭めることができると言う効
果がもたらされる。
【００２３】
【発明の効果】本発明においては、槽内に渦流を発生さ
せる担体分離槽を設け、固形分をその渦流の中心に集め
て底部に溜める方式によって微生物付着担体を分離する
ので、その分離が無理なく、容易に行われる。このた
め、清掃などの作業を行う必要がなく、装置の維持管理
が極めて容易である。
せる担体分離槽を設け、固形分をその渦流の中心に集め
て底部に溜める方式によって微生物付着担体を分離する
ので、その分離が無理なく、容易に行われる。このた
め、清掃などの作業を行う必要がなく、装置の維持管理
が極めて容易である。
【図１】本発明の流動床式汚水処理装置に係る実施の形
態の一例を示す平面図である。
態の一例を示す平面図である。
【図２】図１の装置の概略の断面図である。
【図３】本発明の流動床式汚水処理装置に係る他の実施
の形態を示す概略の断面図である。
の形態を示す概略の断面図である。
【図４】図１、図２、および図３における担体分離槽の
構造を示す図である。
構造を示す図である。
【図５】従来の流動床式汚水処理装置の一例を示す断面
図である。
図である。
１ 曝気槽 ２ 散気器 １０ 担体分離槽 １１ 流入渠 １２ 弁 １６ 処理水排出管 １９ 担体返送管 ２０ 処理水ポンプ ２１ 処理水抜き出し管 ２２ 処理水噴射管 ４０ 微生物付着担体
Claims (4)
- 【請求項１】 曝気槽内に微生物付着担体を存在させ、
空気を吹き込んで汚水中の有機物質を生物学的に分解処
理する流動床式汚水処理装置であって、散気器を備えた
曝気槽と、円筒部の下にすり鉢状の円錐部が延設された
形状をなし、曝気槽から流入された処理水中の微生物付
着担体を分離するための担体分離槽と、この担体分離槽
の円筒部に接線方向に向かって取り付けられ、曝気槽か
ら流入される処理水を担体分離槽へ流入させて担体分離
槽内に渦流を形成させる手段と、この渦流を形成させる
手段によって発生させた渦流により担体分離槽の底部に
集められた処理水中の微生物付着担体を抜き出して曝気
槽へ返送する手段とを具備したことを特徴とする流動床
式汚水処理装置。 - 【請求項２】 担体分離槽と曝気槽が連通して設置され
ており、担体分離槽の処理水排出管が曝気槽の操業時の
水位より低いレベルに設けられて、曝気槽と担体分離槽
の間に水位差ができるように構成され、この水位差によ
って曝気槽の処理水が担体分離槽へ流入するように構成
されたことを特徴とする請求項１に記載の流動床式汚水
処理装置。 - 【請求項３】 担体分離槽が曝気槽の下流側端部に接続
されていることを特徴とする請求項２に記載の流動床式
汚水処理装置。 - 【請求項４】 担体分離槽が曝気槽内に設置されている
ことを特徴とする請求項２に記載の流動床式汚水処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9186826A JPH1128490A (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | 流動床式汚水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9186826A JPH1128490A (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | 流動床式汚水処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1128490A true JPH1128490A (ja) | 1999-02-02 |
Family
ID=16195297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9186826A Pending JPH1128490A (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | 流動床式汚水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1128490A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000296396A (ja) * | 1999-04-14 | 2000-10-24 | Kobe Steel Ltd | 生物学的水処理装置および生物学的水処理方法 |
| JP2003080284A (ja) * | 2001-09-14 | 2003-03-18 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 排水処理装置 |
| JP2011507682A (ja) * | 2007-12-19 | 2011-03-10 | サウジ アラビアン オイル カンパニー | 懸濁溶媒粒状活性炭膜生物反応槽システムおよびプロセス |
| US7946392B2 (en) | 2005-01-11 | 2011-05-24 | Inventio Ag | Drive for an elevator door with a displacement curve adapted to the air flows in the shaft |
| CN110240291A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-09-17 | 郝津晶 | 一种超浅层曝气微生物生化床及污水处理系统 |
-
1997
- 1997-07-11 JP JP9186826A patent/JPH1128490A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000296396A (ja) * | 1999-04-14 | 2000-10-24 | Kobe Steel Ltd | 生物学的水処理装置および生物学的水処理方法 |
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| CN110240291B (zh) * | 2019-07-18 | 2024-06-11 | 郝津晶 | 一种超浅层曝气微生物生化床及污水处理系统 |
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