JPH11285367A - たこ焼き機 - Google Patents
たこ焼き機Info
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- JPH11285367A JPH11285367A JP10108704A JP10870498A JPH11285367A JP H11285367 A JPH11285367 A JP H11285367A JP 10108704 A JP10108704 A JP 10108704A JP 10870498 A JP10870498 A JP 10870498A JP H11285367 A JPH11285367 A JP H11285367A
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- heating iron
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- PMVSDNDAUGGCCE-TYYBGVCCSA-L Ferrous fumarate Chemical compound [Fe+2].[O-]C(=O)\C=C\C([O-])=O PMVSDNDAUGGCCE-TYYBGVCCSA-L 0.000 description 2
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Landscapes
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ピック等でひとつづつ返す作業が不要で、本来
の手焼きのようにふっくらとしたたこ焼きができ、しか
も、設備スペースあたりの生産個数を十分に確保できる
たこ焼き機を提供する。 【解決手段】上面に多数の略半球状凹部が形成された第
１加熱鉄板１と、上記第１加熱鉄板１の略半球状凹部に
対面する下面の部分に略半球状凹部が形成された第２加
熱鉄板２と、上記第１および第２加熱鉄板１，２を支受
する支受台３とを備え、上記第１加熱鉄板１の後端部に
第２加熱鉄板２の後端部がヒンジ連結され、上記第１お
よび第２加熱鉄板１，２のそれぞれ前後縁略中央に、両
加熱鉄板１，２を合わせた状態で回転軸６に形成される
回転軸形成部材７が設けられ、上記支受台３に上記回転
軸６を回動可能に支受する回転軸受け１７が設けられる
ことにより、合わせられた両加熱鉄板１，２が上記回転
軸６を中心として左右に回動し反転するように構成し
た。
の手焼きのようにふっくらとしたたこ焼きができ、しか
も、設備スペースあたりの生産個数を十分に確保できる
たこ焼き機を提供する。 【解決手段】上面に多数の略半球状凹部が形成された第
１加熱鉄板１と、上記第１加熱鉄板１の略半球状凹部に
対面する下面の部分に略半球状凹部が形成された第２加
熱鉄板２と、上記第１および第２加熱鉄板１，２を支受
する支受台３とを備え、上記第１加熱鉄板１の後端部に
第２加熱鉄板２の後端部がヒンジ連結され、上記第１お
よび第２加熱鉄板１，２のそれぞれ前後縁略中央に、両
加熱鉄板１，２を合わせた状態で回転軸６に形成される
回転軸形成部材７が設けられ、上記支受台３に上記回転
軸６を回動可能に支受する回転軸受け１７が設けられる
ことにより、合わせられた両加熱鉄板１，２が上記回転
軸６を中心として左右に回動し反転するように構成し
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たこ焼きの調理に
用いるたこ焼き機に関するものである。
用いるたこ焼き機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、たこ焼きは、上面に多数の半
球状凹部が設けられた１枚板の鉄板を用いて焼かれてい
る。この場合、上記半球状凹部に具材を入れて、焼け具
合を見ながら、ピック等を用いてひとつづつひっくり返
し、徐々に球形に焼き上げることが行われる。ところ
が、このような人手でひっくり返す手焼きでは、非常に
手間がかかって生産性が悪いという問題がある。
球状凹部が設けられた１枚板の鉄板を用いて焼かれてい
る。この場合、上記半球状凹部に具材を入れて、焼け具
合を見ながら、ピック等を用いてひとつづつひっくり返
し、徐々に球形に焼き上げることが行われる。ところ
が、このような人手でひっくり返す手焼きでは、非常に
手間がかかって生産性が悪いという問題がある。
【０００３】また、それぞれ半球状凹部を形成した一対
の鉄板を用い、それぞれの鉄板の半球状凹部に具材を入
れてそれぞれ半球分を焼いてからそれらを合わせて球形
のたこ焼きに仕上げることも行われている。この場合に
は、人手でひとつづつひっくり返す必要はなくなるが、
鉄板を合わせるときに焼けていない中心部分が流れ出す
のを防ぐため、中心まである程度焼いてから半球分を合
わせる必要がある。このため、合わせた半球分同士が接
合されずに分離してしまい、球形のたこ焼きを得るのが
非常に困難である。
の鉄板を用い、それぞれの鉄板の半球状凹部に具材を入
れてそれぞれ半球分を焼いてからそれらを合わせて球形
のたこ焼きに仕上げることも行われている。この場合に
は、人手でひとつづつひっくり返す必要はなくなるが、
鉄板を合わせるときに焼けていない中心部分が流れ出す
のを防ぐため、中心まである程度焼いてから半球分を合
わせる必要がある。このため、合わせた半球分同士が接
合されずに分離してしまい、球形のたこ焼きを得るのが
非常に困難である。
【０００４】そこで、複数の鉄板を用いて比較的容易に
球形のたこ焼きを焼き上げるものとして、特公平７−８
７７５４号に開示されたたこ焼き機が考案されている。
このものは、図１０に示すように、上面に半球状凹部４
０が形成された第１鉄板４１，第２鉄板４２，第３鉄板
４３と、平板状の平鉄板４４とを備えている。上記各鉄
板４１，４２，４３，４４には、それぞれ取っ手４５が
取り付けられている。
球形のたこ焼きを焼き上げるものとして、特公平７−８
７７５４号に開示されたたこ焼き機が考案されている。
このものは、図１０に示すように、上面に半球状凹部４
０が形成された第１鉄板４１，第２鉄板４２，第３鉄板
４３と、平板状の平鉄板４４とを備えている。上記各鉄
板４１，４２，４３，４４には、それぞれ取っ手４５が
取り付けられている。
【０００５】上記たこ焼き機では、第１鉄板４１の半球
状凹部に具材を入れて半球分を焼く際に、その上面に平
鉄板４４を載せて薄焼きする一方、第２鉄板４２に具材
を入れてもう半球分を焼く。ついで、第１鉄板４１を反
転させて第２鉄板４２の上に重ね、第１鉄板４１の半球
分と第２鉄板４２の半球分とを合わせて球形に形成して
焼き上げ、そのたこ焼きを第３鉄板４３に受け渡すこと
により、球形のたこ焼きを焼き上げることが行われる。
この場合には、第１鉄板４１で焼く半球分の上面を平鉄
板４４であらかじめ薄焼きするため、重ね合わせの際に
焼けていない中心部分が流れ出さない。
状凹部に具材を入れて半球分を焼く際に、その上面に平
鉄板４４を載せて薄焼きする一方、第２鉄板４２に具材
を入れてもう半球分を焼く。ついで、第１鉄板４１を反
転させて第２鉄板４２の上に重ね、第１鉄板４１の半球
分と第２鉄板４２の半球分とを合わせて球形に形成して
焼き上げ、そのたこ焼きを第３鉄板４３に受け渡すこと
により、球形のたこ焼きを焼き上げることが行われる。
この場合には、第１鉄板４１で焼く半球分の上面を平鉄
板４４であらかじめ薄焼きするため、重ね合わせの際に
焼けていない中心部分が流れ出さない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記た
こ焼き機では、第１鉄板４１と第２鉄板４２でそれぞれ
焼いた半球分の具材を合わせて球形のたこ焼きを形成す
るため、半球分の具材から球形に焼き上げた本来の手焼
のたこ焼きのようにふっくらと焼き上げることができ
ず、食感の悪いものしかできないという問題がある。ま
た、上記たこ焼き機では、鉄板１面分の数のたこ焼きを
焼くために４枚の鉄板４１，４２，４３，４４を使用し
なければならないため、実際調理に用いる鉄板１枚の他
に、鉄板３枚分の余分な待機スペースが必要になり、設
備スペースあたりの生産個数が従来の４分の１と非常に
少なくなるという問題もある。さらに、第１鉄板４１で
焼く半球分の上面を平鉄板４４で薄焼きするという操作
が必要で、作業が煩雑である。また、上記薄焼きの程度
は、重ね合わせの際に中心部分が流れ出さず、かつ、内
部まで完全に焼けてしまわない程度に微妙な調節が必要
で作業が煩雑であるという問題がある。しかも、途中で
平鉄板４４を開放するため、熱が逃げてしまい、焼き上
がるのに時間がかかる。
こ焼き機では、第１鉄板４１と第２鉄板４２でそれぞれ
焼いた半球分の具材を合わせて球形のたこ焼きを形成す
るため、半球分の具材から球形に焼き上げた本来の手焼
のたこ焼きのようにふっくらと焼き上げることができ
ず、食感の悪いものしかできないという問題がある。ま
た、上記たこ焼き機では、鉄板１面分の数のたこ焼きを
焼くために４枚の鉄板４１，４２，４３，４４を使用し
なければならないため、実際調理に用いる鉄板１枚の他
に、鉄板３枚分の余分な待機スペースが必要になり、設
備スペースあたりの生産個数が従来の４分の１と非常に
少なくなるという問題もある。さらに、第１鉄板４１で
焼く半球分の上面を平鉄板４４で薄焼きするという操作
が必要で、作業が煩雑である。また、上記薄焼きの程度
は、重ね合わせの際に中心部分が流れ出さず、かつ、内
部まで完全に焼けてしまわない程度に微妙な調節が必要
で作業が煩雑であるという問題がある。しかも、途中で
平鉄板４４を開放するため、熱が逃げてしまい、焼き上
がるのに時間がかかる。
【０００７】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、ピック等でひとつづつ返す作業が不要で、本来
の手焼きのようにふっくらとしたたこ焼きができ、しか
も、設備スペースあたりの生産個数を十分に確保できる
たこ焼き機の提供をその目的とする。
もので、ピック等でひとつづつ返す作業が不要で、本来
の手焼きのようにふっくらとしたたこ焼きができ、しか
も、設備スペースあたりの生産個数を十分に確保できる
たこ焼き機の提供をその目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明のたこ焼き機は、上面に多数の略半球状凹部
が形成された第１加熱鉄板と、上記第１加熱鉄板の略半
球状凹部に対面する下面の部分に略半球状凹部が形成さ
れた第２加熱鉄板と、上記第１および第２加熱鉄板を支
受する支受台とを備え、上記第１加熱鉄板の後端部に第
２加熱鉄板の後端部がヒンジ連結され、上記第１および
第２加熱鉄板のそれぞれ相対する側縁の略中央に、両加
熱鉄板を合わせた状態で回転軸に形成される回転軸形成
部材が設けられ、上記支受台に上記回転軸を回動可能に
支受する軸受部が設けられることにより、合わせられた
両加熱鉄板が上記回転軸を中心として回動し反転するよ
うに構成されていることを要旨とする。
め、本発明のたこ焼き機は、上面に多数の略半球状凹部
が形成された第１加熱鉄板と、上記第１加熱鉄板の略半
球状凹部に対面する下面の部分に略半球状凹部が形成さ
れた第２加熱鉄板と、上記第１および第２加熱鉄板を支
受する支受台とを備え、上記第１加熱鉄板の後端部に第
２加熱鉄板の後端部がヒンジ連結され、上記第１および
第２加熱鉄板のそれぞれ相対する側縁の略中央に、両加
熱鉄板を合わせた状態で回転軸に形成される回転軸形成
部材が設けられ、上記支受台に上記回転軸を回動可能に
支受する軸受部が設けられることにより、合わせられた
両加熱鉄板が上記回転軸を中心として回動し反転するよ
うに構成されていることを要旨とする。
【０００９】すなわち、本発明のたこ焼き機は、上面に
多数の略半球状凹部が形成された第１加熱鉄板と、上記
第１加熱鉄板の略半球状凹部に対面する下面の部分に略
半球状凹部が形成された第２加熱鉄板とを備えている、
そして、合わせられた両加熱鉄板が回転軸を中心として
回動し反転するように構成されている。このため、略半
球状凹部に具材が入れられた第２加熱鉄板に第１加熱鉄
板を合わせ、第１加熱鉄板と第２加熱鉄板を合わせた状
態のまま反転させることにより、上記半球分の具材のう
ち、焼けていない中心部分が第１加熱鉄板の略半球状凹
部内にとろりと流れ込んで略半球状に形成される。そし
て、第２加熱鉄板の略半球状凹部内に残った略半球状の
部分と、第１加熱鉄板の略半球状凹部内に形成された略
半球状の部分とが一体となって略球形になる。このよう
に、ピック等でひとつづつ返す作業を行わなくとも、略
球形のたこ焼きができる。また、第１加熱鉄板および第
２加熱鉄板との両面の熱源から加熱し、しかも途中で開
放しないため熱が逃げることがなく、早く焼き上がる。
さらに、第１加熱鉄板の略半球状凹部と第２加熱鉄板の
略半球状凹部とが合わさってできた略球状空間の中で、
略半球分の具材が略球形に形成されるため、本来の手焼
きで焼き上げたもののように、ふっくらと食感のよいた
こ焼きができる。
多数の略半球状凹部が形成された第１加熱鉄板と、上記
第１加熱鉄板の略半球状凹部に対面する下面の部分に略
半球状凹部が形成された第２加熱鉄板とを備えている、
そして、合わせられた両加熱鉄板が回転軸を中心として
回動し反転するように構成されている。このため、略半
球状凹部に具材が入れられた第２加熱鉄板に第１加熱鉄
板を合わせ、第１加熱鉄板と第２加熱鉄板を合わせた状
態のまま反転させることにより、上記半球分の具材のう
ち、焼けていない中心部分が第１加熱鉄板の略半球状凹
部内にとろりと流れ込んで略半球状に形成される。そし
て、第２加熱鉄板の略半球状凹部内に残った略半球状の
部分と、第１加熱鉄板の略半球状凹部内に形成された略
半球状の部分とが一体となって略球形になる。このよう
に、ピック等でひとつづつ返す作業を行わなくとも、略
球形のたこ焼きができる。また、第１加熱鉄板および第
２加熱鉄板との両面の熱源から加熱し、しかも途中で開
放しないため熱が逃げることがなく、早く焼き上がる。
さらに、第１加熱鉄板の略半球状凹部と第２加熱鉄板の
略半球状凹部とが合わさってできた略球状空間の中で、
略半球分の具材が略球形に形成されるため、本来の手焼
きで焼き上げたもののように、ふっくらと食感のよいた
こ焼きができる。
【００１０】また、本発明のたこ焼き機は、第１および
第２加熱鉄板のそれぞれ相対する側縁の略中央に、両加
熱鉄板を合わせた状態で回転軸に形成される回転軸形成
部材が設けられ、上記支受台に上記回転軸を回動可能に
支受する軸受部が設けられている。これにより、合わせ
られた両加熱鉄板が上記回転軸を中心として回動し反転
するように構成されている。このように、合わせられた
両加熱鉄板を略中央の回転軸を中心に回動させ反転させ
るため、従来のような鉄板の余分な待機スペースが不要
になり、設置スペースの略全面を占める第１加熱鉄板１
面分のたこ焼きを一気に焼き上げることができる。この
ため、設置スペースあたりの生産個数を十分に確保でき
る。しかも、従来例のように平鉄板で半球分の上面を薄
焼きにするような面倒な操作も不要で、容易に球状のた
こ焼きを焼くことができる。
第２加熱鉄板のそれぞれ相対する側縁の略中央に、両加
熱鉄板を合わせた状態で回転軸に形成される回転軸形成
部材が設けられ、上記支受台に上記回転軸を回動可能に
支受する軸受部が設けられている。これにより、合わせ
られた両加熱鉄板が上記回転軸を中心として回動し反転
するように構成されている。このように、合わせられた
両加熱鉄板を略中央の回転軸を中心に回動させ反転させ
るため、従来のような鉄板の余分な待機スペースが不要
になり、設置スペースの略全面を占める第１加熱鉄板１
面分のたこ焼きを一気に焼き上げることができる。この
ため、設置スペースあたりの生産個数を十分に確保でき
る。しかも、従来例のように平鉄板で半球分の上面を薄
焼きにするような面倒な操作も不要で、容易に球状のた
こ焼きを焼くことができる。
【００１１】本発明のたこ焼き機において、上記両加熱
鉄板の少なくともいずれかに回り止め部が設けられ、上
記支受台に、両加熱鉄板の水平位置で上記回り止め部を
係止する第１係止部材と、上記両加熱鉄板の反転位置で
上記回り止め部を係止する第２係止部材とが設けられて
いる場合には、第１係止部材が回り止め部に係止するこ
とにより、両加熱鉄板の水平位置が保持され、第１加熱
鉄板の略半球状凹部に具材を投入する際等に両加熱鉄板
が不用意に回動するのが防止され、作業が行いやすく、
安全性も高い。また、両加熱鉄板を反転させて焼き上げ
る際にも、両加熱鉄板の不用意な回動が防止され、安定
が良く安全で作業が行いやすく、球形のたこ焼きをきれ
いに焼き上げることができる。
鉄板の少なくともいずれかに回り止め部が設けられ、上
記支受台に、両加熱鉄板の水平位置で上記回り止め部を
係止する第１係止部材と、上記両加熱鉄板の反転位置で
上記回り止め部を係止する第２係止部材とが設けられて
いる場合には、第１係止部材が回り止め部に係止するこ
とにより、両加熱鉄板の水平位置が保持され、第１加熱
鉄板の略半球状凹部に具材を投入する際等に両加熱鉄板
が不用意に回動するのが防止され、作業が行いやすく、
安全性も高い。また、両加熱鉄板を反転させて焼き上げ
る際にも、両加熱鉄板の不用意な回動が防止され、安定
が良く安全で作業が行いやすく、球形のたこ焼きをきれ
いに焼き上げることができる。
【００１２】また、本発明のたこ焼き機において、両加
熱鉄板の重心を回転軸よりいずれか一側寄りに設け、両
加熱鉄板の水平位置において第１係止部材が回り止め部
を係止することにより重心側が下方に回動するのを制止
し、上記両加熱鉄板の反転位置において第２係止部材が
回り止め部を係止することにより重心側が下方に回動す
るのを制止するように構成されている場合には、両加熱
鉄板の水平位置および反転位置での安定性が確保される
とともに、両加熱鉄板を反転させる際や戻す際、両加熱
鉄板を４分の１だけ回動させると、その後は両加熱鉄板
の重心側の重みで自動的に回動するため、作業が行いや
すくなる。
熱鉄板の重心を回転軸よりいずれか一側寄りに設け、両
加熱鉄板の水平位置において第１係止部材が回り止め部
を係止することにより重心側が下方に回動するのを制止
し、上記両加熱鉄板の反転位置において第２係止部材が
回り止め部を係止することにより重心側が下方に回動す
るのを制止するように構成されている場合には、両加熱
鉄板の水平位置および反転位置での安定性が確保される
とともに、両加熱鉄板を反転させる際や戻す際、両加熱
鉄板を４分の１だけ回動させると、その後は両加熱鉄板
の重心側の重みで自動的に回動するため、作業が行いや
すくなる。
【００１３】また、本発明のたこ焼き機において、第１
加熱鉄板に形成された略半球状凹部の深さが、第２加熱
鉄板に形成された略半球状凹部の深さより深く形成され
ている場合には、第１加熱鉄板に形成された深めの略半
球状凹部にやや多めの具材が流し込まれ、この多めの具
材で略球状のたこ焼きを焼くことが出来るため、半球分
の具材から球形に焼き上げた本来の手焼のたこ焼きに近
くふっくらと焼き上がるとともに、ボリュームがあって
食べ応えのあるたこ焼きができる。
加熱鉄板に形成された略半球状凹部の深さが、第２加熱
鉄板に形成された略半球状凹部の深さより深く形成され
ている場合には、第１加熱鉄板に形成された深めの略半
球状凹部にやや多めの具材が流し込まれ、この多めの具
材で略球状のたこ焼きを焼くことが出来るため、半球分
の具材から球形に焼き上げた本来の手焼のたこ焼きに近
くふっくらと焼き上がるとともに、ボリュームがあって
食べ応えのあるたこ焼きができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を詳
しく説明する。
しく説明する。
【００１５】図１〜図４は、本発明のたこ焼き機を示す
図である。このものは、上面に多数の半球状凹部４ａが
形成された第１加熱鉄板１と、上記第１加熱鉄板１の半
球状凹部４ａに対面する下面の部分に半球状凹部４ｂが
形成された第２加熱鉄板２と、上記第１および第２加熱
鉄板１，２を支受する支受台３とを備えている。
図である。このものは、上面に多数の半球状凹部４ａが
形成された第１加熱鉄板１と、上記第１加熱鉄板１の半
球状凹部４ａに対面する下面の部分に半球状凹部４ｂが
形成された第２加熱鉄板２と、上記第１および第２加熱
鉄板１，２を支受する支受台３とを備えている。
【００１６】上記第１および第２加熱鉄板１，２は、そ
れぞれ同位置に同じ大きさの半球状凹部４ａ，４ｂが多
数形成され、第２加熱鉄板２の下面と第１加熱鉄板の上
面が合わせられたときに、図５に示すように、上記両半
球状凹部４ａ，４ｂ同士が合わさって球状空間２２を形
成するようになっている。具材を流し込む第１加熱鉄板
１の半球状凹部４ａは、半球よりも深さが深めに形成さ
れ、第２加熱鉄板２に形成された半球状凹部４ｂは、半
球よりも深さが浅めに形成されている。これにより、第
１加熱鉄板１の半球状凹部４ａにやや多めの具材を流し
込み、多めの具材で略球状のたこ焼きを焼くことが出来
る。
れぞれ同位置に同じ大きさの半球状凹部４ａ，４ｂが多
数形成され、第２加熱鉄板２の下面と第１加熱鉄板の上
面が合わせられたときに、図５に示すように、上記両半
球状凹部４ａ，４ｂ同士が合わさって球状空間２２を形
成するようになっている。具材を流し込む第１加熱鉄板
１の半球状凹部４ａは、半球よりも深さが深めに形成さ
れ、第２加熱鉄板２に形成された半球状凹部４ｂは、半
球よりも深さが浅めに形成されている。これにより、第
１加熱鉄板１の半球状凹部４ａにやや多めの具材を流し
込み、多めの具材で略球状のたこ焼きを焼くことが出来
る。
【００１７】、上記第１加熱鉄板１の後端部および第２
加熱鉄板２の後端部には、それぞれ２個所のヒンジ部５
ａ，５ｂが形成され、第１加熱鉄板１の後端部と第２加
熱鉄板２の後端部が回動可能にヒンジ連結されている。
上記ヒンジ部５ａ，５ｂには、それぞれ棒状の回り止め
部材８ａ，８ｂが横方向に延びるように突設されてい
る。
加熱鉄板２の後端部には、それぞれ２個所のヒンジ部５
ａ，５ｂが形成され、第１加熱鉄板１の後端部と第２加
熱鉄板２の後端部が回動可能にヒンジ連結されている。
上記ヒンジ部５ａ，５ｂには、それぞれ棒状の回り止め
部材８ａ，８ｂが横方向に延びるように突設されてい
る。
【００１８】上記第１および第２加熱鉄板１，２のそれ
ぞれ前後縁略中央には、両加熱鉄板１，２を合わせた状
態で円筒状の回転軸６に形成される半円筒状の回転軸形
成部材７ａ，７ｂが設けられている。上記回転軸形成部
材７ａ，７ｂは、両加熱鉄板１，２の左右方向の中心よ
りもやや右側寄り部に形成されている。これにより、水
平状態（図１〜図４に示すように第１加熱鉄板１が下側
水平に位置する状態）の両加熱鉄板１，２の重心が回転
軸６よりも左側寄りに設けられ、右側よりも重くなるよ
うになっている。
ぞれ前後縁略中央には、両加熱鉄板１，２を合わせた状
態で円筒状の回転軸６に形成される半円筒状の回転軸形
成部材７ａ，７ｂが設けられている。上記回転軸形成部
材７ａ，７ｂは、両加熱鉄板１，２の左右方向の中心よ
りもやや右側寄り部に形成されている。これにより、水
平状態（図１〜図４に示すように第１加熱鉄板１が下側
水平に位置する状態）の両加熱鉄板１，２の重心が回転
軸６よりも左側寄りに設けられ、右側よりも重くなるよ
うになっている。
【００１９】また、上記第１および第２加熱鉄板１，２
のそれぞれ前側の回転軸形成部材７ａ，７ｂ内には、そ
れぞれクランク状の操作レバー９ａ，９ｂが取り付けら
れている。一方、上記第２加熱鉄板２の後側の回転軸形
成部材７ｂは、後端部の左右に切欠部２０が形成され、
上記切欠部２０に挟まれる部分に舌片１０が形成されて
いる。
のそれぞれ前側の回転軸形成部材７ａ，７ｂ内には、そ
れぞれクランク状の操作レバー９ａ，９ｂが取り付けら
れている。一方、上記第２加熱鉄板２の後側の回転軸形
成部材７ｂは、後端部の左右に切欠部２０が形成され、
上記切欠部２０に挟まれる部分に舌片１０が形成されて
いる。
【００２０】図において、１１，１２は第１加熱鉄板１
および第２加熱鉄板２に取り付けられたヒータであり、
１３は上記ヒータ１１，１２の加熱温度および加熱時間
を制御する制御ボックス、２１は電源コードである。
および第２加熱鉄板２に取り付けられたヒータであり、
１３は上記ヒータ１１，１２の加熱温度および加熱時間
を制御する制御ボックス、２１は電源コードである。
【００２１】上記支受台３は、平面視長方形の基台部１
４の後側辺に後側枠部１５が立設され、前側辺の中央に
柱部１６が立設されてなる。上記後側枠部１５の上辺中
央部および柱部１６の上端には、それぞれ正面視Ｖ字状
の回転軸受け１７が形成され、上記Ｖ字状の上に第１お
よび第２加熱鉄板１，２の前後の回転軸６を回動可能に
支受するようになっている。
４の後側辺に後側枠部１５が立設され、前側辺の中央に
柱部１６が立設されてなる。上記後側枠部１５の上辺中
央部および柱部１６の上端には、それぞれ正面視Ｖ字状
の回転軸受け１７が形成され、上記Ｖ字状の上に第１お
よび第２加熱鉄板１，２の前後の回転軸６を回動可能に
支受するようになっている。
【００２２】また、上記支受台３の後側枠部１５の上辺
には、第１当接板１８ａ，１８ｂおよび第２当接板１９
ａ，１９ｂが設けられ、両加熱鉄板１，２の水平位置に
おいて、左側の回り止め部材８ａが左側の第１当接板１
８ａの上面に当接するとともに、右側の回り止め部材８
ｂが右側の第１当接板１８ｂの下面に当接するようにな
っている。一方、両加熱鉄板１，２の反転位置（第１加
熱鉄板１が上側の位置）においては、左側の回り止め部
材８ａが右側の第２当接板１９ｂの上面に当接するとと
もに、右側の回り止め部材８ｂが左側の第２当接板１９
ａの下面に当接するようになっている。
には、第１当接板１８ａ，１８ｂおよび第２当接板１９
ａ，１９ｂが設けられ、両加熱鉄板１，２の水平位置に
おいて、左側の回り止め部材８ａが左側の第１当接板１
８ａの上面に当接するとともに、右側の回り止め部材８
ｂが右側の第１当接板１８ｂの下面に当接するようにな
っている。一方、両加熱鉄板１，２の反転位置（第１加
熱鉄板１が上側の位置）においては、左側の回り止め部
材８ａが右側の第２当接板１９ｂの上面に当接するとと
もに、右側の回り止め部材８ｂが左側の第２当接板１９
ａの下面に当接するようになっている。
【００２３】上記たこ焼き機は、つぎのようにして使用
することができる。すなわち、まず、水平位置の第２加
熱鉄板２の操作レバー９ｂを把持して上方に持ち上げ、
第２加熱鉄板２を後方に回動させて両加熱鉄板１，２を
開く（図１の状態）。このとき、図６および図７に示す
ように、第２加熱鉄板２の後側の回転軸形成部材７ｂに
形成された舌片１０が支受台３の後側枠部１５の上辺を
乗り越え、上記切欠部２０が後側枠部１５上辺の上端に
当接して第２加熱鉄板２の回動が停止するようになって
いる。
することができる。すなわち、まず、水平位置の第２加
熱鉄板２の操作レバー９ｂを把持して上方に持ち上げ、
第２加熱鉄板２を後方に回動させて両加熱鉄板１，２を
開く（図１の状態）。このとき、図６および図７に示す
ように、第２加熱鉄板２の後側の回転軸形成部材７ｂに
形成された舌片１０が支受台３の後側枠部１５の上辺を
乗り越え、上記切欠部２０が後側枠部１５上辺の上端に
当接して第２加熱鉄板２の回動が停止するようになって
いる。
【００２４】ついで、第１加熱鉄板１の半球状凹部４ａ
に具材を流し込む。このとき、水平位置において両加熱
鉄板１，２の重心が回転軸６よりも左側に設けられてい
るとともに、左側の第１当接板１８ａの上面に左側の回
り止め部材８ａが当接して上記回り止め部材８ａが係止
され、右側の第１当接板１８ｂの下面に右側の回り止め
部材８ｂが当接して上記回り止め部材８ｂが係止される
ことにより、両加熱鉄板１，２が回り止めされている。
このように、水平位置において両加熱鉄板１，２の左側
（重心側）が下方に回動するのが制止されるようになっ
ているため、両加熱鉄板１，２が水平位置で安定し、具
材の流し込み作業等が行いやすく、また、安全性も高
い。
に具材を流し込む。このとき、水平位置において両加熱
鉄板１，２の重心が回転軸６よりも左側に設けられてい
るとともに、左側の第１当接板１８ａの上面に左側の回
り止め部材８ａが当接して上記回り止め部材８ａが係止
され、右側の第１当接板１８ｂの下面に右側の回り止め
部材８ｂが当接して上記回り止め部材８ｂが係止される
ことにより、両加熱鉄板１，２が回り止めされている。
このように、水平位置において両加熱鉄板１，２の左側
（重心側）が下方に回動するのが制止されるようになっ
ているため、両加熱鉄板１，２が水平位置で安定し、具
材の流し込み作業等が行いやすく、また、安全性も高
い。
【００２５】ついで、第２加熱鉄板２を前方に回動させ
て両加熱鉄板１，２を合わせる。（図３および図４参
照）。この状態でしばらく蒸し焼きにすることにより、
両加熱鉄板１，２の半球状凹部４ａ，４ｂによって形成
される球状空間２２内で上記具材が蒸し焼きにされると
ともに、半球状凹部４ａ内面に接触した表面部分は焼け
て硬くなる。ついで、両操作レバー９ａ，９ｂを把持し
て右回転させ、図８および図９に示すように、合わさせ
られた両加熱鉄板１，２を回転軸６を中心として右方向
に回動させ反転させる。このとき、両加熱鉄板１，２の
重心が回転軸６の左側に設けられているため、両加熱鉄
板１，２を４分の１だけ回動させると、後は両加熱鉄板
１，２の左側の重みで自動的に回動する。
て両加熱鉄板１，２を合わせる。（図３および図４参
照）。この状態でしばらく蒸し焼きにすることにより、
両加熱鉄板１，２の半球状凹部４ａ，４ｂによって形成
される球状空間２２内で上記具材が蒸し焼きにされると
ともに、半球状凹部４ａ内面に接触した表面部分は焼け
て硬くなる。ついで、両操作レバー９ａ，９ｂを把持し
て右回転させ、図８および図９に示すように、合わさせ
られた両加熱鉄板１，２を回転軸６を中心として右方向
に回動させ反転させる。このとき、両加熱鉄板１，２の
重心が回転軸６の左側に設けられているため、両加熱鉄
板１，２を４分の１だけ回動させると、後は両加熱鉄板
１，２の左側の重みで自動的に回動する。
【００２６】そして、反転位置では、両加熱鉄板１，２
の重心が左側に設けられているとともに、右側の第２当
接部材１９ｂの上面に左側の回り止め部材８ａが当接し
て上記回り止め部材８ａが係止され、左側の第２当接部
材１９ａの下面に右側の回り止め部材８ｂが当接して上
記回り止め部材８ｂが係止されることにより、両加熱鉄
板１，２が回り止めされる。このように、反転位置にお
いても両加熱鉄板１，２の左側（重心側）が下方に回動
するのが制止されるようになっているため、反転位置で
焼き上げているときも両加熱鉄板１，２が安定し、不用
意に回動することがなく、安全性が高い。そして、この
状態で、第１加熱鉄板１の半球状凹部４ａ内の具材の固
まっていない中心部分が第２加熱鉄板２の半球状凹部４
ｂ内にとろりと流れ込んで略半球状となり、そのまま蒸
し焼きにされて略球状のたこ焼きが焼き上げられる。
の重心が左側に設けられているとともに、右側の第２当
接部材１９ｂの上面に左側の回り止め部材８ａが当接し
て上記回り止め部材８ａが係止され、左側の第２当接部
材１９ａの下面に右側の回り止め部材８ｂが当接して上
記回り止め部材８ｂが係止されることにより、両加熱鉄
板１，２が回り止めされる。このように、反転位置にお
いても両加熱鉄板１，２の左側（重心側）が下方に回動
するのが制止されるようになっているため、反転位置で
焼き上げているときも両加熱鉄板１，２が安定し、不用
意に回動することがなく、安全性が高い。そして、この
状態で、第１加熱鉄板１の半球状凹部４ａ内の具材の固
まっていない中心部分が第２加熱鉄板２の半球状凹部４
ｂ内にとろりと流れ込んで略半球状となり、そのまま蒸
し焼きにされて略球状のたこ焼きが焼き上げられる。
【００２７】そののち、両操作レバー９ａ，９ｂを左に
回転させて両加熱鉄板１，２を左方向に回動させ、水平
位置に戻し、第２加熱鉄板２の操作レバー９ｂを上方に
持ち上げ、第２加熱鉄板２を後方に回動させて両加熱鉄
板１，２を開き、焼き上げられたたこ焼きを半球状凹部
４ａから取り出すことが行われる。
回転させて両加熱鉄板１，２を左方向に回動させ、水平
位置に戻し、第２加熱鉄板２の操作レバー９ｂを上方に
持ち上げ、第２加熱鉄板２を後方に回動させて両加熱鉄
板１，２を開き、焼き上げられたたこ焼きを半球状凹部
４ａから取り出すことが行われる。
【００２８】上記たこ焼き機によれば、ピック等でひと
つづつひっくり返すことなく球状のたこ焼きが簡単にで
きる。また、両面から加熱して焼くため、早く焼ける。
さらに、球状空間２２の中で、半球分よりもやや多めの
具材が蒸し焼きにされながら球形に形成されるため、手
焼きで焼いたようにふっくら焼き上がるとともに、ボリ
ュームがあって食べ応えのあるたこ焼きができる。しか
も、合わせた状態の両加熱鉄板１，２を回転軸６を中心
として左右に反転させるため、従来のような余分な鉄板
の待機スペースが不要になり、設置スペースあたりの生
産個数を十分に確保できる。さらに、第１加熱鉄板１へ
の具材投入の際および両加熱鉄板１，２を反転させて焼
き上げる際、両加熱鉄板１，２の水平位置および反転位
置が安定に保たれるため、作業が行いやすく、安全であ
る。しかも、両加熱鉄板１，２を反転させる際、両加熱
鉄板１，２を４分の１だけ回動させると、その後は両加
熱鉄板１，２の左側の重みで自動的に回動し反転される
ため、作業が行いやすい。
つづつひっくり返すことなく球状のたこ焼きが簡単にで
きる。また、両面から加熱して焼くため、早く焼ける。
さらに、球状空間２２の中で、半球分よりもやや多めの
具材が蒸し焼きにされながら球形に形成されるため、手
焼きで焼いたようにふっくら焼き上がるとともに、ボリ
ュームがあって食べ応えのあるたこ焼きができる。しか
も、合わせた状態の両加熱鉄板１，２を回転軸６を中心
として左右に反転させるため、従来のような余分な鉄板
の待機スペースが不要になり、設置スペースあたりの生
産個数を十分に確保できる。さらに、第１加熱鉄板１へ
の具材投入の際および両加熱鉄板１，２を反転させて焼
き上げる際、両加熱鉄板１，２の水平位置および反転位
置が安定に保たれるため、作業が行いやすく、安全であ
る。しかも、両加熱鉄板１，２を反転させる際、両加熱
鉄板１，２を４分の１だけ回動させると、その後は両加
熱鉄板１，２の左側の重みで自動的に回動し反転される
ため、作業が行いやすい。
【００２９】なお、上記実施の形態では、回転軸形成部
材７ａ，７ｂを両加熱鉄板１，２の左右方向の中心より
もやや右側寄り部に形成することにより、水平状態の両
加熱鉄板１，２の回転軸６よりも左側寄りに重心を設け
るようにしたが、これに限定するものではなく、両加熱
鉄板１，２のいずれかにウェイトを設けることにより重
心を偏らせてもよい。また、上記実施の形態では、両加
熱鉄板１，２を右方向に回動させて反転させるようにし
たが、これに限定するものではなく、左回動させて反転
させるようにしてもよい。同様に、上記重心を右に偏ら
せるか左に偏らせるかも適宜に設定することができる。
材７ａ，７ｂを両加熱鉄板１，２の左右方向の中心より
もやや右側寄り部に形成することにより、水平状態の両
加熱鉄板１，２の回転軸６よりも左側寄りに重心を設け
るようにしたが、これに限定するものではなく、両加熱
鉄板１，２のいずれかにウェイトを設けることにより重
心を偏らせてもよい。また、上記実施の形態では、両加
熱鉄板１，２を右方向に回動させて反転させるようにし
たが、これに限定するものではなく、左回動させて反転
させるようにしてもよい。同様に、上記重心を右に偏ら
せるか左に偏らせるかも適宜に設定することができる。
【００３０】また、上記実施の形態では、第１および第
２加熱鉄板１，２の前後縁にそれぞれ回転軸形成部材７
ａ，７ｂを設け、回転軸６を中心に両加熱鉄板１，２を
左右に回動させるようにしたが、これに限定するもので
はなく、回転軸形成部材７ａ，７ｂを第１および第２加
熱鉄板１，２のそれぞれ左右側縁に設け、両加熱鉄板
１，２を前後に回動させるようにしてもよい。さらに、
上記実施の形態では、第２加熱鉄板２に両加熱鉄板１，
２の加熱温度・加熱時間を制御するひとつの制御ボック
ス１３を設けたが、これに限定するものではなく、第１
加熱鉄板１および第２加熱鉄板２にそれぞれの加熱鉄板
１，２の加熱温度・加熱時間を制御する制御ボックス１
３をそれぞれ設けるようにしても良い。このようにする
ことにより、第１加熱鉄板１と第２加熱鉄板２の加熱温
度・加熱時間をそれぞれ単独に制御することができる。
２加熱鉄板１，２の前後縁にそれぞれ回転軸形成部材７
ａ，７ｂを設け、回転軸６を中心に両加熱鉄板１，２を
左右に回動させるようにしたが、これに限定するもので
はなく、回転軸形成部材７ａ，７ｂを第１および第２加
熱鉄板１，２のそれぞれ左右側縁に設け、両加熱鉄板
１，２を前後に回動させるようにしてもよい。さらに、
上記実施の形態では、第２加熱鉄板２に両加熱鉄板１，
２の加熱温度・加熱時間を制御するひとつの制御ボック
ス１３を設けたが、これに限定するものではなく、第１
加熱鉄板１および第２加熱鉄板２にそれぞれの加熱鉄板
１，２の加熱温度・加熱時間を制御する制御ボックス１
３をそれぞれ設けるようにしても良い。このようにする
ことにより、第１加熱鉄板１と第２加熱鉄板２の加熱温
度・加熱時間をそれぞれ単独に制御することができる。
【００３１】
【発明の効果】以上のように、本発明のたこ焼き機によ
れば、略半球状凹部に具材が入れられた第２加熱鉄板に
第１加熱鉄板を合わせ、第１加熱鉄板と第２加熱鉄板を
合わせた状態のまま反転させることにより、上記半球分
の具材のうち、焼けていない中心部分が第１加熱鉄板の
略半球状凹部内にとろりと流れ込んで略半球状に形成さ
れる。そして、第２加熱鉄板の略半球状凹部内に残った
略半球状の部分と、第１加熱鉄板の略半球状凹部内に形
成された略半球状の部分とが一体となって略球形にな
る。このように、ピック等でひとつづつ返す作業を行わ
なくとも、略球形のたこ焼きができる。また、第１加熱
鉄板および第２加熱鉄板との両面の熱源から加熱し、し
かも途中で開放しないため熱が逃げることがなく、早く
焼き上がる。さらに、第１加熱鉄板の略半球状凹部と第
２加熱鉄板の略半球状凹部とが合わさってできた略球状
空間の中で、略半球分の具材が略球形に形成されるた
め、本来の手焼きで焼き上げたもののように、ふっくら
と食感のよいたこ焼きができる。
れば、略半球状凹部に具材が入れられた第２加熱鉄板に
第１加熱鉄板を合わせ、第１加熱鉄板と第２加熱鉄板を
合わせた状態のまま反転させることにより、上記半球分
の具材のうち、焼けていない中心部分が第１加熱鉄板の
略半球状凹部内にとろりと流れ込んで略半球状に形成さ
れる。そして、第２加熱鉄板の略半球状凹部内に残った
略半球状の部分と、第１加熱鉄板の略半球状凹部内に形
成された略半球状の部分とが一体となって略球形にな
る。このように、ピック等でひとつづつ返す作業を行わ
なくとも、略球形のたこ焼きができる。また、第１加熱
鉄板および第２加熱鉄板との両面の熱源から加熱し、し
かも途中で開放しないため熱が逃げることがなく、早く
焼き上がる。さらに、第１加熱鉄板の略半球状凹部と第
２加熱鉄板の略半球状凹部とが合わさってできた略球状
空間の中で、略半球分の具材が略球形に形成されるた
め、本来の手焼きで焼き上げたもののように、ふっくら
と食感のよいたこ焼きができる。
【００３２】また、本発明のたこ焼き機は、合わせられ
た両加熱鉄板を略中央の回転軸を中心に回動させ反転さ
せるため、従来のような鉄板の余分な待機スペースが不
要になり、設置スペースの略全面を占める第１加熱鉄板
１面分のたこ焼きを一気に焼き上げることができる。こ
のため、設置スペースあたりの生産個数を十分に確保で
きる。しかも、従来例のように平鉄板で半球分の上面を
薄焼きにするような面倒な操作も不要で、容易に球状の
たこ焼きを焼くことができる。
た両加熱鉄板を略中央の回転軸を中心に回動させ反転さ
せるため、従来のような鉄板の余分な待機スペースが不
要になり、設置スペースの略全面を占める第１加熱鉄板
１面分のたこ焼きを一気に焼き上げることができる。こ
のため、設置スペースあたりの生産個数を十分に確保で
きる。しかも、従来例のように平鉄板で半球分の上面を
薄焼きにするような面倒な操作も不要で、容易に球状の
たこ焼きを焼くことができる。
【００３３】本発明のたこ焼き機において、上記両加熱
鉄板の少なくともいずれかに回り止め部が設けられ、上
記支受台に、両加熱鉄板の水平位置で上記回り止め部を
係止する第１係止部材と、上記両加熱鉄板の反転位置で
上記回り止め部を係止する第２係止部材とが設けられて
いる場合には、第１係止部材が回り止め部に係止するこ
とにより、両加熱鉄板の水平位置が保持され、第１加熱
鉄板の略半球状凹部に具材を投入する際等に両加熱鉄板
が不用意に回動するのが防止され、作業が行いやすく、
安全性も高い。また、両加熱鉄板を反転させて焼き上げ
る際にも、両加熱鉄板の不用意な回動が防止され、安定
が良く安全で作業が行いやすく、球形のたこ焼きをきれ
いに焼き上げることができる。
鉄板の少なくともいずれかに回り止め部が設けられ、上
記支受台に、両加熱鉄板の水平位置で上記回り止め部を
係止する第１係止部材と、上記両加熱鉄板の反転位置で
上記回り止め部を係止する第２係止部材とが設けられて
いる場合には、第１係止部材が回り止め部に係止するこ
とにより、両加熱鉄板の水平位置が保持され、第１加熱
鉄板の略半球状凹部に具材を投入する際等に両加熱鉄板
が不用意に回動するのが防止され、作業が行いやすく、
安全性も高い。また、両加熱鉄板を反転させて焼き上げ
る際にも、両加熱鉄板の不用意な回動が防止され、安定
が良く安全で作業が行いやすく、球形のたこ焼きをきれ
いに焼き上げることができる。
【００３４】また、本発明のたこ焼き機において、両加
熱鉄板の重心を回転軸よりいずれか一側寄りに設け、両
加熱鉄板の水平位置において第１係止部材が回り止め部
を係止することにより重心側が下方に回動するのを制止
し、上記両加熱鉄板の反転位置において第２係止部材が
回り止め部を係止することにより重心側が下方に回動す
るのを制止するように構成されている場合には、両加熱
鉄板の水平位置および反転位置での安定性が確保される
とともに、両加熱鉄板を反転させる際や戻す際、両加熱
鉄板を４分の１だけ回動させると、その後は両加熱鉄板
の重心側の重みで自動的に回動するため、作業が行いや
すくなる。
熱鉄板の重心を回転軸よりいずれか一側寄りに設け、両
加熱鉄板の水平位置において第１係止部材が回り止め部
を係止することにより重心側が下方に回動するのを制止
し、上記両加熱鉄板の反転位置において第２係止部材が
回り止め部を係止することにより重心側が下方に回動す
るのを制止するように構成されている場合には、両加熱
鉄板の水平位置および反転位置での安定性が確保される
とともに、両加熱鉄板を反転させる際や戻す際、両加熱
鉄板を４分の１だけ回動させると、その後は両加熱鉄板
の重心側の重みで自動的に回動するため、作業が行いや
すくなる。
【００３５】また、本発明のたこ焼き機において、第１
加熱鉄板に形成された略半球状凹部の深さが、第２加熱
鉄板に形成された略半球状凹部の深さより深く形成され
ている場合には、第１加熱鉄板に形成された深めの略半
球状凹部にやや多めの具材が流し込まれ、この多めの具
材で略球状のたこ焼きを焼くことが出来るため、半球分
の具材から球形に焼き上げた本来の手焼のたこ焼きに近
くふっくらと焼き上がるとともに、ボリュームがあって
食べ応えのあるたこ焼きができる。
加熱鉄板に形成された略半球状凹部の深さが、第２加熱
鉄板に形成された略半球状凹部の深さより深く形成され
ている場合には、第１加熱鉄板に形成された深めの略半
球状凹部にやや多めの具材が流し込まれ、この多めの具
材で略球状のたこ焼きを焼くことが出来るため、半球分
の具材から球形に焼き上げた本来の手焼のたこ焼きに近
くふっくらと焼き上がるとともに、ボリュームがあって
食べ応えのあるたこ焼きができる。
【図１】本発明のたこ焼き機を示す斜視図である。
【図２】上記たこ焼き機を示す分解斜視図である。
【図３】上記たこ焼き機を示す平面図である。
【図４】上記たこ焼き機を示す正面図である。
【図５】第１および第２加熱鉄板を示す断面図である。
【図６】第１および第２加熱鉄板が閉じた状態を示す側
面図である。
面図である。
【図７】第２加熱鉄板が回動する状態を示す要部説明図
であり、（ａ）は閉じた状態であり、（ｂ）は開いた状
態である。
であり、（ａ）は閉じた状態であり、（ｂ）は開いた状
態である。
【図８】両加熱鉄板が反転した状態を示す斜視図であ
る。
る。
【図９】上記両加熱鉄板が反転した状態を示す平面図で
ある。
ある。
【図１０】従来例のたこ焼き機を示す斜視図である。
１ 第１加熱鉄板 ２ 第２加熱鉄板 ３ 支受台 ６ 回転軸 ７ａ，７ｂ 回転軸形成部材 １７ 回転軸受け
Claims (4)
- 【請求項１】 上面に多数の略半球状凹部が形成された
第１加熱鉄板と、上記第１加熱鉄板の略半球状凹部に対
面する下面の部分に略半球状凹部が形成された第２加熱
鉄板と、上記第１および第２加熱鉄板を支受する支受台
とを備え、上記第１加熱鉄板の後端部に第２加熱鉄板の
後端部がヒンジ連結され、上記第１および第２加熱鉄板
のそれぞれ相対する側縁の略中央に、両加熱鉄板を合わ
せた状態で回転軸に形成される回転軸形成部材が設けら
れ、上記支受台に上記回転軸を回動可能に支受する軸受
部が設けられることにより、合わせられた両加熱鉄板が
上記回転軸を中心として回動し反転するように構成され
ていることを特徴とするたこ焼き機。 - 【請求項２】 上記両加熱鉄板の少なくともいずれかに
回り止め部が設けられ、上記支受台に、両加熱鉄板の水
平位置で上記回り止め部を係止する第１係止部材と、上
記両加熱鉄板の反転位置で上記回り止め部を係止する第
２係止部材とが設けられている請求項１記載のたこ焼き
機。 - 【請求項３】 両加熱鉄板の重心を回転軸よりいずれか
一側寄りに設け、両加熱鉄板の水平位置において第１係
止部材が回り止め部を係止することにより重心側が下方
に回動するのを制止し、上記両加熱鉄板の反転位置にお
いて第２係止部材が回り止め部を係止することにより重
心側が下方に回動するのを制止するように構成されてい
る請求項２記載のたこ焼き機。 - 【請求項４】 第１加熱鉄板に形成された略半球状凹部
の深さが、第２加熱鉄板に形成された略半球状凹部の深
さより深く形成されている請求項１〜３のいずれか一項
に記載のたこ焼き機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10108704A JP2908786B1 (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | たこ焼き機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10108704A JP2908786B1 (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | たこ焼き機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2908786B1 JP2908786B1 (ja) | 1999-06-21 |
| JPH11285367A true JPH11285367A (ja) | 1999-10-19 |
Family
ID=14491512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10108704A Expired - Fee Related JP2908786B1 (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | たこ焼き機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2908786B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020025487A (ja) * | 2018-08-10 | 2020-02-20 | 有限会社マサム | 電気調理器 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113812859B (zh) * | 2021-08-20 | 2023-05-09 | 池州市金城工程管理服务有限责任公司 | 一种章鱼丸子机 |
-
1998
- 1998-04-03 JP JP10108704A patent/JP2908786B1/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020025487A (ja) * | 2018-08-10 | 2020-02-20 | 有限会社マサム | 電気調理器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2908786B1 (ja) | 1999-06-21 |
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