JPH11285693A - 塩浴槽または塩水プールの塩水浄化方法および装置 - Google Patents
塩浴槽または塩水プールの塩水浄化方法および装置Info
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- JPH11285693A JPH11285693A JP10088773A JP8877398A JPH11285693A JP H11285693 A JPH11285693 A JP H11285693A JP 10088773 A JP10088773 A JP 10088773A JP 8877398 A JP8877398 A JP 8877398A JP H11285693 A JPH11285693 A JP H11285693A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 塩水中に溶存する有機物を十分に除去する。
【解決手段】 ミネラル塩が溶け込んだ死海水が貯溜さ
れた温塩水プールから導出したプール水Ｗ２１に次亜塩
素酸ナトリウム注入装置２３により次亜塩素酸ナトリウ
ムを注入し、プール水Ｗ２１に溶存する有機物を不溶化
し、泡沫分離槽２５で泡沫に吸着させて分離除去する。
さらに、泡沫処理水Ｗ２２にオゾン水注入装置３１によ
りオゾンを注入し、残存有機物を酸化分解し、濾過装置
２９で除去する。 【効果】 塩浴槽や塩水プールの塩水の水質を良好に維
持できる。塩水の交換量や交換頻度を少なくし、維持管
理コストを低減できる。
れた温塩水プールから導出したプール水Ｗ２１に次亜塩
素酸ナトリウム注入装置２３により次亜塩素酸ナトリウ
ムを注入し、プール水Ｗ２１に溶存する有機物を不溶化
し、泡沫分離槽２５で泡沫に吸着させて分離除去する。
さらに、泡沫処理水Ｗ２２にオゾン水注入装置３１によ
りオゾンを注入し、残存有機物を酸化分解し、濾過装置
２９で除去する。 【効果】 塩浴槽や塩水プールの塩水の水質を良好に維
持できる。塩水の交換量や交換頻度を少なくし、維持管
理コストを低減できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塩浴槽または塩水
プールの塩水浄化方法および装置に関し、さらに詳しく
は、塩浴槽または塩水プールの塩水中に溶存する有機物
を除去して水質を改善する塩浴槽または塩水プールの塩
水浄化方法および装置に関する。
プールの塩水浄化方法および装置に関し、さらに詳しく
は、塩浴槽または塩水プールの塩水中に溶存する有機物
を除去して水質を改善する塩浴槽または塩水プールの塩
水浄化方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は、従来の浴槽の水浄化循環装置の
一例を示す構成図である。この浴槽の水浄化循環装置５
００は、浴槽５１と，その浴槽５１から浴槽水Ｗ５１を
導出するポンプＰ１と，前記浴槽水Ｗ５１に含まれる懸
濁物および溶解性汚染物質を吸着する活性炭濾過装置５
２と，その活性炭濾過装置５２を経た濾過水Ｗ５２に残
っている懸濁物および溶解性汚染物質を捕捉する砂濾過
装置５３と，その砂濾過装置５３を経た濾過水Ｗ５３に
次亜塩素酸ナトリウムを注入して殺菌する次亜塩素酸ナ
トリウム注入装置５４およびポンプＰ２と，濾過水Ｗ５
３を温度制御する熱交換器５５とを具備して構成されて
いる。
一例を示す構成図である。この浴槽の水浄化循環装置５
００は、浴槽５１と，その浴槽５１から浴槽水Ｗ５１を
導出するポンプＰ１と，前記浴槽水Ｗ５１に含まれる懸
濁物および溶解性汚染物質を吸着する活性炭濾過装置５
２と，その活性炭濾過装置５２を経た濾過水Ｗ５２に残
っている懸濁物および溶解性汚染物質を捕捉する砂濾過
装置５３と，その砂濾過装置５３を経た濾過水Ｗ５３に
次亜塩素酸ナトリウムを注入して殺菌する次亜塩素酸ナ
トリウム注入装置５４およびポンプＰ２と，濾過水Ｗ５
３を温度制御する熱交換器５５とを具備して構成されて
いる。
【０００３】他方、特開平９−１７４０９７号公報に
は、電気分解の過程で生じる活性酸素により、水中に溶
存する有機物を酸化分解する技術が開示されている。ま
た、特公平３−２７２８０号公報には、オゾン水によ
り、水中に溶存する有機物を酸化分解する技術が開示さ
れている。
は、電気分解の過程で生じる活性酸素により、水中に溶
存する有機物を酸化分解する技術が開示されている。ま
た、特公平３−２７２８０号公報には、オゾン水によ
り、水中に溶存する有機物を酸化分解する技術が開示さ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】近年、淡水の代りにミ
ネラル塩（死海水蒸留塩）を多く含んだ死海水を用いた
ミネラル塩温浴が、リュウマチ，関節炎，神経痛，慢性
皮膚病，創傷治癒などの療法として注目されている。ま
た、皮膚の乾燥を防ぐ保湿効果や角質柔軟効果も認めら
れており、肌の美容の面からもその有効性が注目されて
いる。
ネラル塩（死海水蒸留塩）を多く含んだ死海水を用いた
ミネラル塩温浴が、リュウマチ，関節炎，神経痛，慢性
皮膚病，創傷治癒などの療法として注目されている。ま
た、皮膚の乾燥を防ぐ保湿効果や角質柔軟効果も認めら
れており、肌の美容の面からもその有効性が注目されて
いる。
【０００５】ところで、死海水は塩分濃度が非常に高く
３〜２０〔ｗ／ｖ％〕であるため、浸透圧の違いから発
汗作用を促進し、汗が多く死海水中に排出され、浴槽水
を汗の成分で汚染し易くなる。図６に、汗の成分を示
す。なお、ａ〔ｗ／ｖ％〕は、水１００リットルに溶解物質
がａ〔ｋｇ〕だけ溶解した状態を表す。しかし、上述の
従来の技術では、このような汚染に十分に対応できない
問題点があった。そこで、本発明の目的は、塩浴槽また
は塩水プールの塩水中に溶存する有機物を十分に除去で
きる塩浴槽または塩水プールの塩水浄化方法および装置
を提供することにある。
３〜２０〔ｗ／ｖ％〕であるため、浸透圧の違いから発
汗作用を促進し、汗が多く死海水中に排出され、浴槽水
を汗の成分で汚染し易くなる。図６に、汗の成分を示
す。なお、ａ〔ｗ／ｖ％〕は、水１００リットルに溶解物質
がａ〔ｋｇ〕だけ溶解した状態を表す。しかし、上述の
従来の技術では、このような汚染に十分に対応できない
問題点があった。そこで、本発明の目的は、塩浴槽また
は塩水プールの塩水中に溶存する有機物を十分に除去で
きる塩浴槽または塩水プールの塩水浄化方法および装置
を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】第１の観点では、本発明
は、塩浴槽または塩水プールから塩水を導出し、酸化剤
を注入して塩水中に溶存する有機物を不溶化し泡沫分離
または濾過により除去することを特徴とする塩浴槽また
は塩水プールの塩水浄化方法を提供する。上記第１の観
点による塩浴槽または塩水プールの塩水浄化方法では、
酸化剤を注入して塩水中に溶存する有機物を不溶化する
ので、泡沫分離または濾過により好適に除去でき、水質
を十分に改善することが出来る。
は、塩浴槽または塩水プールから塩水を導出し、酸化剤
を注入して塩水中に溶存する有機物を不溶化し泡沫分離
または濾過により除去することを特徴とする塩浴槽また
は塩水プールの塩水浄化方法を提供する。上記第１の観
点による塩浴槽または塩水プールの塩水浄化方法では、
酸化剤を注入して塩水中に溶存する有機物を不溶化する
ので、泡沫分離または濾過により好適に除去でき、水質
を十分に改善することが出来る。
【０００７】第２の観点では、本発明は、塩浴槽または
塩水プールから塩水を導出し、酸化剤を注入して塩水中
に溶存する有機物を不溶化し泡沫分離または濾過により
除去する前段処理と、その前段処理を経た塩水にオゾン
水を注入して残存有機物を酸化分解し濾過により除去す
る後段処理とを有することを特徴とする塩浴槽または塩
水プールの塩水浄化方法を提供する。上記第２の観点に
よる塩浴槽または塩水プールの塩水浄化方法では、前段
処理において、酸化剤を注入して塩水中に溶存する有機
物を不溶化するので、泡沫分離または濾過により好適に
除去できる。さらに、後段処理において、オゾン水を注
入して残存有機物を酸化分解し濾過により除去するの
で、有機物をいっそう低減し、水質をさらに改善するこ
とが出来る。
塩水プールから塩水を導出し、酸化剤を注入して塩水中
に溶存する有機物を不溶化し泡沫分離または濾過により
除去する前段処理と、その前段処理を経た塩水にオゾン
水を注入して残存有機物を酸化分解し濾過により除去す
る後段処理とを有することを特徴とする塩浴槽または塩
水プールの塩水浄化方法を提供する。上記第２の観点に
よる塩浴槽または塩水プールの塩水浄化方法では、前段
処理において、酸化剤を注入して塩水中に溶存する有機
物を不溶化するので、泡沫分離または濾過により好適に
除去できる。さらに、後段処理において、オゾン水を注
入して残存有機物を酸化分解し濾過により除去するの
で、有機物をいっそう低減し、水質をさらに改善するこ
とが出来る。
【０００８】第３の観点では、本発明は、上記構成の塩
浴槽または塩水プールの塩水浄化方法において、前記酸
化剤として次亜塩素酸ナトリウムを用い、循環水量に対
して有効塩素濃度として０．２〜０．４〔ｍｇ／リットル〕
注入することを特徴とする塩浴槽または塩水プールの塩
水浄化方法を提供する。上記第３の観点による塩浴槽ま
たは塩水プールの塩水浄化方法では、循環水中の遊離残
留塩素を０．４〜１．０ｍｇ／リットル程度にすることがで
き、大腸菌群および一般細菌数を十分に低減できる殺菌
効果を保有しつつ、残留塩素濃度が過大となることを防
止できる。
浴槽または塩水プールの塩水浄化方法において、前記酸
化剤として次亜塩素酸ナトリウムを用い、循環水量に対
して有効塩素濃度として０．２〜０．４〔ｍｇ／リットル〕
注入することを特徴とする塩浴槽または塩水プールの塩
水浄化方法を提供する。上記第３の観点による塩浴槽ま
たは塩水プールの塩水浄化方法では、循環水中の遊離残
留塩素を０．４〜１．０ｍｇ／リットル程度にすることがで
き、大腸菌群および一般細菌数を十分に低減できる殺菌
効果を保有しつつ、残留塩素濃度が過大となることを防
止できる。
【０００９】第４の観点では、本発明は、塩浴槽または
塩水プールから導出した塩水に酸化剤を注入して水中に
溶存する有機物を不溶化する酸化剤注入手段と、不溶化
した有機物を泡沫分離または濾過により除去する除去手
段とを具備したことを特徴とする塩浴槽または塩水プー
ルの塩水浄化装置を提供する。上記第４の観点による塩
浴槽または塩水プールの塩水浄化装置では、上記第１の
観点の塩浴槽または塩水プールの塩水浄化方法を好適に
実施できる。
塩水プールから導出した塩水に酸化剤を注入して水中に
溶存する有機物を不溶化する酸化剤注入手段と、不溶化
した有機物を泡沫分離または濾過により除去する除去手
段とを具備したことを特徴とする塩浴槽または塩水プー
ルの塩水浄化装置を提供する。上記第４の観点による塩
浴槽または塩水プールの塩水浄化装置では、上記第１の
観点の塩浴槽または塩水プールの塩水浄化方法を好適に
実施できる。
【００１０】第５の観点では、本発明は、塩浴槽または
塩水プールから導出した塩水に酸化剤を注入して水中に
溶存する有機物を不溶化する酸化剤注入手段と、不溶化
した有機物を泡沫分離または濾過により除去する前段除
去手段と、その前段除去手段を経た後の塩水にオゾン水
を注入して残存有機物を酸化分解するオゾン水注入手段
と、生じた酸化分解物を濾過により除去する後段除去手
段とを具備したことを特徴とする塩浴槽または塩水プー
ルの塩水浄化装置を提供する。上記第５の観点による塩
浴槽または塩水プールの塩水浄化装置では、上記第２の
観点の塩浴槽または塩水プールの塩水浄化方法を好適に
実施できる。
塩水プールから導出した塩水に酸化剤を注入して水中に
溶存する有機物を不溶化する酸化剤注入手段と、不溶化
した有機物を泡沫分離または濾過により除去する前段除
去手段と、その前段除去手段を経た後の塩水にオゾン水
を注入して残存有機物を酸化分解するオゾン水注入手段
と、生じた酸化分解物を濾過により除去する後段除去手
段とを具備したことを特徴とする塩浴槽または塩水プー
ルの塩水浄化装置を提供する。上記第５の観点による塩
浴槽または塩水プールの塩水浄化装置では、上記第２の
観点の塩浴槽または塩水プールの塩水浄化方法を好適に
実施できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図に示す実施形態により本
発明をさらに詳細に説明する。なお、これにより本発明
が限定されるものではない。
発明をさらに詳細に説明する。なお、これにより本発明
が限定されるものではない。
【００１２】−第１の実施形態− 図１は、本発明の第１の実施形態にかかるミネラル塩温
浴槽の塩水浄化循環装置を示す構成図である。このミネ
ラル塩温浴槽の塩水浄化循環装置１００は、ミネラル塩
が溶け込んだ死海水を貯溜するミネラル塩温浴槽１と，
そのミネラル塩温浴槽１から浴槽水Ｗ１を導出するポン
プＰ１と，前記浴槽水Ｗ１に次亜塩素酸ナトリウムを注
入する次亜塩素酸ナトリウム注入装置２およびポンプＰ
２と，前記浴槽水Ｗ１が流入すると共にブロワＢにより
送り込まれた空気を散気する散気管３が配設された泡沫
分離槽４と，その泡沫分離槽４から泡沫処理水Ｗ３を導
出するポンプＰ３と，フィルターエレメント５を内蔵し
た濾過装置６と，その濾過装置６を経た濾過水Ｗ４を温
度制御する熱交換器７とを具備して構成されている。図
２に、ミネラル塩の成分を示す。
浴槽の塩水浄化循環装置を示す構成図である。このミネ
ラル塩温浴槽の塩水浄化循環装置１００は、ミネラル塩
が溶け込んだ死海水を貯溜するミネラル塩温浴槽１と，
そのミネラル塩温浴槽１から浴槽水Ｗ１を導出するポン
プＰ１と，前記浴槽水Ｗ１に次亜塩素酸ナトリウムを注
入する次亜塩素酸ナトリウム注入装置２およびポンプＰ
２と，前記浴槽水Ｗ１が流入すると共にブロワＢにより
送り込まれた空気を散気する散気管３が配設された泡沫
分離槽４と，その泡沫分離槽４から泡沫処理水Ｗ３を導
出するポンプＰ３と，フィルターエレメント５を内蔵し
た濾過装置６と，その濾過装置６を経た濾過水Ｗ４を温
度制御する熱交換器７とを具備して構成されている。図
２に、ミネラル塩の成分を示す。
【００１３】死海水は塩分濃度が淡水に比べて非常に高
いため、浸透圧の違いから発汗作用を促進し、汗が多く
死海水中に排出され、浴槽水Ｗ１は汗の成分でひどく汚
染されている。そこで、次亜塩素酸ナトリウム注入装置
２により次亜塩素酸ナトリウムを注入すると、浴槽水Ｗ
１に溶存する有機物が酸化分解されて不溶化する。次
に、泡沫分離槽４で、散気管３から５０〜１００μｍ程
度の気泡を発生させると、それらの気泡に前記不溶化し
た有機物が接触吸着されて浮上し、泡沫分離槽４の表層
に安定な泡沫層を形成する。そして、泡沫分離水Ｗ２と
して排出される。この後、濾過装置６のフィルターエレ
メント５で濾過し、さらに浄化する。なお、フィルター
エレメント５の濾材は、物理濾過の場合は例えば砂，セ
ラミック，珪藻土，カートリッジ式メッシュフィルター
であり、吸着濾過の場合は例えば活性石（麦飯石等），
活性炭である。
いため、浸透圧の違いから発汗作用を促進し、汗が多く
死海水中に排出され、浴槽水Ｗ１は汗の成分でひどく汚
染されている。そこで、次亜塩素酸ナトリウム注入装置
２により次亜塩素酸ナトリウムを注入すると、浴槽水Ｗ
１に溶存する有機物が酸化分解されて不溶化する。次
に、泡沫分離槽４で、散気管３から５０〜１００μｍ程
度の気泡を発生させると、それらの気泡に前記不溶化し
た有機物が接触吸着されて浮上し、泡沫分離槽４の表層
に安定な泡沫層を形成する。そして、泡沫分離水Ｗ２と
して排出される。この後、濾過装置６のフィルターエレ
メント５で濾過し、さらに浄化する。なお、フィルター
エレメント５の濾材は、物理濾過の場合は例えば砂，セ
ラミック，珪藻土，カートリッジ式メッシュフィルター
であり、吸着濾過の場合は例えば活性石（麦飯石等），
活性炭である。
【００１４】図３は、上記ミネラル塩温浴槽の塩水浄化
循環装置１００で浴槽水Ｗ１を浄化したデータを示す図
表である。測定条件を示せば、死海水のミネラル塩濃度
は２０〔ｗ／ｖ％〕である。ミネラル塩温浴槽１の貯溜
水量は３立方メートルであり、循環水量は３．６〔立方メートル
／hour〕であり、ミネラル塩温浴槽１の貯溜水量に対す
る循環回数は１時間あたり１．２回である。次亜塩素酸
ナトリウムの注入量は有効塩素濃度０．３〔ｍｇ／リット
ル〕である。泡沫分離槽４での気液接触時間は１分２０
秒であり、ブロワＢからの空気送気量は１５０〔リットル／
ｍｉｎ〕である。フィルターエレメント５としては、直
径６０ｍｍ，長さ２５０ｍｍの形状で補足粒子径５０μ
ｍの濾材を３本使用した。濾過面積は０．１４１平方メー
トル、濾過速度は６１３ｍ／ｄａｙである。図３から判る
ように、処理の開始から０．５時間後に色度が高くなっ
たが、それ以降は時間の経過につれて濁度と色度の両方
が低くなった。処理の開始から４．５時間後（循環回数
が５．４回後）には、浴槽水Ｗ１の濁度は０．３８
〔度〕，色度は４〔度〕になり、良好な水質となった。
ちなみに、処理開始から４．５時間後までに排出された
泡沫分離水Ｗ２の水量は１６．５リットルであり、当該
泡沫分離水Ｗ２の濁度は３４３〔度〕で、色度は２０４
８〔度〕であった（当該濁度，色度に相当する懸濁物が
排出されたことになる）。
循環装置１００で浴槽水Ｗ１を浄化したデータを示す図
表である。測定条件を示せば、死海水のミネラル塩濃度
は２０〔ｗ／ｖ％〕である。ミネラル塩温浴槽１の貯溜
水量は３立方メートルであり、循環水量は３．６〔立方メートル
／hour〕であり、ミネラル塩温浴槽１の貯溜水量に対す
る循環回数は１時間あたり１．２回である。次亜塩素酸
ナトリウムの注入量は有効塩素濃度０．３〔ｍｇ／リット
ル〕である。泡沫分離槽４での気液接触時間は１分２０
秒であり、ブロワＢからの空気送気量は１５０〔リットル／
ｍｉｎ〕である。フィルターエレメント５としては、直
径６０ｍｍ，長さ２５０ｍｍの形状で補足粒子径５０μ
ｍの濾材を３本使用した。濾過面積は０．１４１平方メー
トル、濾過速度は６１３ｍ／ｄａｙである。図３から判る
ように、処理の開始から０．５時間後に色度が高くなっ
たが、それ以降は時間の経過につれて濁度と色度の両方
が低くなった。処理の開始から４．５時間後（循環回数
が５．４回後）には、浴槽水Ｗ１の濁度は０．３８
〔度〕，色度は４〔度〕になり、良好な水質となった。
ちなみに、処理開始から４．５時間後までに排出された
泡沫分離水Ｗ２の水量は１６．５リットルであり、当該
泡沫分離水Ｗ２の濁度は３４３〔度〕で、色度は２０４
８〔度〕であった（当該濁度，色度に相当する懸濁物が
排出されたことになる）。
【００１５】比較のため、次亜塩素酸ナトリウムを注入
しない状態で運転を行ったところ、泡沫分離槽４内に安
定な泡沫層が形成されず、泡沫分離を十分に行うことが
出来なかった。
しない状態で運転を行ったところ、泡沫分離槽４内に安
定な泡沫層が形成されず、泡沫分離を十分に行うことが
出来なかった。
【００１６】なお、上記ミネラル塩温浴槽の塩水浄化循
環装置１００において、泡沫分離槽４の代りに、物理濾
過装置または吸着濾過装置を設置してもよい。
環装置１００において、泡沫分離槽４の代りに、物理濾
過装置または吸着濾過装置を設置してもよい。
【００１７】−第２の実施形態− 図４は、本発明の第２の実施形態にかかる温塩水プール
の塩水浄化循環装置を示す構成図である。この温塩水プ
ールの塩水浄化循環装置２００は、ミネラル塩が溶け込
んだ死海水を貯溜する温塩水プール２１と，そこから導
出したプール水Ｗ２１に含まれる浮遊物を除去するヘア
キャッチャー２２と，プール水Ｗ２１に次亜塩素酸ナト
リウムを注入する次亜塩素酸ナトリウム注入装置２３
と，プール水Ｗ２１および補給水Ｗａが流入すると共に
ブロワＢから送り込まれた空気を散気する散気管２４が
配設された泡沫分離槽２５と，補給水Ｗｂにミネラル塩
を溶解させるミネラル塩溶解槽２６と，飽和濃度のミネ
ラル塩溶解液を貯溜する飽和水槽２７と，ミネラル塩溶
解液を前記泡沫分離槽２５内に注入するポンプＰ１と，
前記泡沫分離槽２５から泡沫処理水Ｗ２２を導出するポ
ンプＰ２と，フィルターエレメント２８を内蔵した濾過
装置２９と，オゾンを発生するオゾナイザー３０と，前
記濾過装置２９を経た濾過水Ｗ２４にオゾンを吹き込み
前記泡沫処理水Ｗ２２に注入するオゾン水注入装置３１
と，排オゾンを処理する排オゾン装置３２と，濾過水Ｗ
２４を温度制御する熱交換器３３とを具備して構成され
ている。
の塩水浄化循環装置を示す構成図である。この温塩水プ
ールの塩水浄化循環装置２００は、ミネラル塩が溶け込
んだ死海水を貯溜する温塩水プール２１と，そこから導
出したプール水Ｗ２１に含まれる浮遊物を除去するヘア
キャッチャー２２と，プール水Ｗ２１に次亜塩素酸ナト
リウムを注入する次亜塩素酸ナトリウム注入装置２３
と，プール水Ｗ２１および補給水Ｗａが流入すると共に
ブロワＢから送り込まれた空気を散気する散気管２４が
配設された泡沫分離槽２５と，補給水Ｗｂにミネラル塩
を溶解させるミネラル塩溶解槽２６と，飽和濃度のミネ
ラル塩溶解液を貯溜する飽和水槽２７と，ミネラル塩溶
解液を前記泡沫分離槽２５内に注入するポンプＰ１と，
前記泡沫分離槽２５から泡沫処理水Ｗ２２を導出するポ
ンプＰ２と，フィルターエレメント２８を内蔵した濾過
装置２９と，オゾンを発生するオゾナイザー３０と，前
記濾過装置２９を経た濾過水Ｗ２４にオゾンを吹き込み
前記泡沫処理水Ｗ２２に注入するオゾン水注入装置３１
と，排オゾンを処理する排オゾン装置３２と，濾過水Ｗ
２４を温度制御する熱交換器３３とを具備して構成され
ている。
【００１８】前記次亜塩素酸ナトリウム注入装置２３と
前記泡沫分離槽２５とが前段処理部２０１を構成し、前
記濾過装置２９とオゾン水注入装置３１とが後段処理部
２０２を構成する。
前記泡沫分離槽２５とが前段処理部２０１を構成し、前
記濾過装置２９とオゾン水注入装置３１とが後段処理部
２０２を構成する。
【００１９】死海水は塩分濃度が淡水に比べて非常に高
いため、浸透圧の違いから発汗作用を促進し、汗が多く
死海水中に排出され、プール水Ｗ２１は汗の成分でひど
く汚染されている。そこで、次亜塩素酸ナトリウム注入
装置２３により次亜塩素酸ナトリウムを注入すると、プ
ール水Ｗ２１に溶存する有機物が酸化分解されて不溶化
する。次に、泡沫分離槽２５で、散気管２４から５０〜
１００μｍ程度の気泡を発生させると、それらの気泡に
前記不溶化した有機物が接触吸着されて浮上し、泡沫分
離槽２５の表層に安定な泡沫層を形成する。そして、泡
沫分離水Ｗ２３として排出される。
いため、浸透圧の違いから発汗作用を促進し、汗が多く
死海水中に排出され、プール水Ｗ２１は汗の成分でひど
く汚染されている。そこで、次亜塩素酸ナトリウム注入
装置２３により次亜塩素酸ナトリウムを注入すると、プ
ール水Ｗ２１に溶存する有機物が酸化分解されて不溶化
する。次に、泡沫分離槽２５で、散気管２４から５０〜
１００μｍ程度の気泡を発生させると、それらの気泡に
前記不溶化した有機物が接触吸着されて浮上し、泡沫分
離槽２５の表層に安定な泡沫層を形成する。そして、泡
沫分離水Ｗ２３として排出される。
【００２０】次に、オゾン水注入装置３１により泡沫処
理水Ｗ２２にオゾンを吹き込んで、前記前段処理部２０
１で分離除去できなかった残存有機物を酸化分解する。
オゾン注入率は、例えば０．２〜０．４〔ｍｇ／リットル〕
であり、好ましくは０．３〔ｍｇ／リットル〕程度である。
このようなオゾン注入率とすることで、濾過水Ｗ２４中
にオゾンを残留させずに有機物を十分に酸化分解するこ
とが出来る。
理水Ｗ２２にオゾンを吹き込んで、前記前段処理部２０
１で分離除去できなかった残存有機物を酸化分解する。
オゾン注入率は、例えば０．２〜０．４〔ｍｇ／リットル〕
であり、好ましくは０．３〔ｍｇ／リットル〕程度である。
このようなオゾン注入率とすることで、濾過水Ｗ２４中
にオゾンを残留させずに有機物を十分に酸化分解するこ
とが出来る。
【００２１】この後、濾過装置２９のフィルターエレメ
ント２８で濾過し、前記泡沫分離槽２５で除去されなか
った有機物を除去する。なお、フィルターエレメント２
８の濾材は、例えば５０〜１００μｍのメッシュサイズ
を有するカートリッジ式細目メッシュフィルターであ
る。前記前段処理部２０１で濁質や有機物の大部分が除
去されているので、フィルターエレメント２８が短期間
で目詰まりすることがなく、フィールターエレメント２
８の交換頻度を少なくできる。以上の塩水浄化循環装置
２００によれば、前段処理部２０１と後段処理部２０２
とで２段階処理することにより、プール利用者数が一時
的に増加した場合のような急激な負荷変動に対しても水
質基準を満足することが可能となる。
ント２８で濾過し、前記泡沫分離槽２５で除去されなか
った有機物を除去する。なお、フィルターエレメント２
８の濾材は、例えば５０〜１００μｍのメッシュサイズ
を有するカートリッジ式細目メッシュフィルターであ
る。前記前段処理部２０１で濁質や有機物の大部分が除
去されているので、フィルターエレメント２８が短期間
で目詰まりすることがなく、フィールターエレメント２
８の交換頻度を少なくできる。以上の塩水浄化循環装置
２００によれば、前段処理部２０１と後段処理部２０２
とで２段階処理することにより、プール利用者数が一時
的に増加した場合のような急激な負荷変動に対しても水
質基準を満足することが可能となる。
【００２２】なお、上記温塩水プールの塩水浄化循環装
置２００において、泡沫分離槽２５の代りに、物理濾過
装置または吸着濾過装置を設置してもよい。
置２００において、泡沫分離槽２５の代りに、物理濾過
装置または吸着濾過装置を設置してもよい。
【００２３】
【発明の効果】本発明の塩浴槽または塩水プールの塩水
浄化方法および装置によれば、浸透圧の違いによる発汗
促進作用により塩水中に多量に浸出した汗の成分を十分
に除去でき、水質を長時間に亘って安定に維持すること
ができる。このため、塩水の交換量や交換頻度を少なく
して、維持管理コストを低減することが出来る。
浄化方法および装置によれば、浸透圧の違いによる発汗
促進作用により塩水中に多量に浸出した汗の成分を十分
に除去でき、水質を長時間に亘って安定に維持すること
ができる。このため、塩水の交換量や交換頻度を少なく
して、維持管理コストを低減することが出来る。
【図１】本発明の第１の実施形態にかかるミネラル塩温
浴槽の塩水浄化循環装置を示す構成図である。
浴槽の塩水浄化循環装置を示す構成図である。
【図２】ミネラル塩の成分を示す図表である。
【図３】図１のミネラル塩温浴槽の塩水浄化循環装置に
よる処理結果を示す図表である。
よる処理結果を示す図表である。
【図４】本発明の第２の実施形態にかかる温塩水プール
の塩水浄化循環装置を示す構成図である。
の塩水浄化循環装置を示す構成図である。
【図５】従来の浴槽の水浄化循環装置の一例を示す構成
図である。
図である。
【図６】汗の成分を示す図表である。
１００，２００ 塩水浄化循環装置 １ ミネラル塩温浴槽 ２１ 温塩水プール ２，２３ 次亜塩素酸ナトリウム注入装置 ４，２５ 泡沫分離槽 ６，２９ 濾過装置 ３１ オゾン水注入装置 ２０１ 前段処理部 ２０２ 後段処理部 Ｗ１ 浴槽水 Ｗ２１ プール水
Claims (5)
- 【請求項１】 塩浴槽または塩水プールから塩水を導出
し、酸化剤を注入して塩水中に溶存する有機物を不溶化
し、泡沫分離または濾過により除去することを特徴とす
る塩浴槽または塩水プールの塩水浄化方法。 - 【請求項２】 塩浴槽または塩水プールから塩水を導出
し、酸化剤を注入して塩水中に溶存する有機物を不溶化
し、泡沫分離または濾過により除去する前段処理と、そ
の前段処理を経た塩水にオゾン水を注入して残存有機物
を酸化分解し、濾過により除去する後段処理とを有する
ことを特徴とする塩浴槽または塩水プールの塩水浄化方
法。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の塩浴槽
または塩水プールの塩水浄化方法において、前記酸化剤
として次亜塩素酸ナトリウムを用い、循環水量に対して
有効塩素濃度として０．２〜０．４〔ｍｇ／リットル〕注入
することを特徴とする塩浴槽または塩水プールの塩水浄
化方法。 - 【請求項４】 塩浴槽または塩水プールから導出した塩
水に酸化剤を注入して水中に溶存する有機物を不溶化す
る酸化剤注入手段と、不溶化した有機物を泡沫分離また
は濾過により除去する除去手段とを具備したことを特徴
とする塩浴槽または塩水プールの塩水浄化装置。 - 【請求項５】 塩浴槽または塩水プールから導出した塩
水に酸化剤を注入して水中に溶存する有機物を不溶化す
る酸化剤注入手段と、不溶化した有機物を泡沫分離また
は濾過により除去する前段除去手段と、その前段除去手
段を経た後の塩水にオゾン水を注入して残存有機物を酸
化分解するオゾン水注入手段と、生じた酸化分解物を濾
過により除去する後段除去手段とを具備したことを特徴
とする塩浴槽または塩水プールの塩水浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10088773A JPH11285693A (ja) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | 塩浴槽または塩水プールの塩水浄化方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10088773A JPH11285693A (ja) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | 塩浴槽または塩水プールの塩水浄化方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11285693A true JPH11285693A (ja) | 1999-10-19 |
Family
ID=13952184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10088773A Pending JPH11285693A (ja) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | 塩浴槽または塩水プールの塩水浄化方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11285693A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001038419A1 (en) * | 1999-11-29 | 2001-05-31 | General Electric Company | Method and apparatus for the production of polycarbonates with brine recycling |
| JP2003502154A (ja) * | 1999-06-18 | 2003-01-21 | バイエル アクチェンゲゼルシャフト | 水中の有機化合物を分解する方法 |
| KR20030079633A (ko) * | 2002-04-03 | 2003-10-10 | 김성호 | 각종 유독 성분이 제거된 천일염 제조방법 |
| KR100423265B1 (ko) * | 2002-02-25 | 2004-03-18 | 김성호 | 항염증과 방부성분과 제독성분을 지닌 약초를 이용한활어의 보존 및 양식수 제조방법 |
| CN102225014A (zh) * | 2011-06-23 | 2011-10-26 | 天津市澧沛佳海水娱乐工程有限公司 | 海水按摩浴缸 |
-
1998
- 1998-04-01 JP JP10088773A patent/JPH11285693A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003502154A (ja) * | 1999-06-18 | 2003-01-21 | バイエル アクチェンゲゼルシャフト | 水中の有機化合物を分解する方法 |
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| US6340736B1 (en) | 1999-11-29 | 2002-01-22 | General Electric Company | Method and apparatus for the production of polycarbonates with brine recycling |
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| KR20030079633A (ko) * | 2002-04-03 | 2003-10-10 | 김성호 | 각종 유독 성분이 제거된 천일염 제조방법 |
| CN102225014A (zh) * | 2011-06-23 | 2011-10-26 | 天津市澧沛佳海水娱乐工程有限公司 | 海水按摩浴缸 |
| CN102225014B (zh) | 2011-06-23 | 2012-10-03 | 天津市澧沛佳海水娱乐工程有限公司 | 海水按摩浴缸 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070313 |
|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070703 |