JPH11286386A - 大型構造物の据付け装置及び据付け工法 - Google Patents
大型構造物の据付け装置及び据付け工法Info
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- JPH11286386A JPH11286386A JP8531098A JP8531098A JPH11286386A JP H11286386 A JPH11286386 A JP H11286386A JP 8531098 A JP8531098 A JP 8531098A JP 8531098 A JP8531098 A JP 8531098A JP H11286386 A JPH11286386 A JP H11286386A
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- lifting
- wires
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 据付け作業の人員及び時間を減少して作業コ
ストを低減することができ、汎用性に富みかつ安全性の
高い大型構造物の据付け装置及び据付け工法を提供す
る。 【解決手段】 主揚重機によって吊り上げられる吊りビ
ーム２と、該吊りビーム２に取り付けられる複数の吊上
げ部材９，１０と、該吊上げ部材９，１０の先端部で据
付け部材３を保持する保持具１１と、主揚重機上もしく
はその近傍に据え付けられた巻取装置（図示せず）によ
って巻回される巻回ワイヤの先端部に吊り下げられた横
引き用ロッド１６と、このロッド１６に取り付けられた
複数の横引き用ワイヤ２２，２３と該ワイヤ２２，２３
で巻回される方向を変更する該吊りビーム２に据え付け
られた垂直方向変更用シーブ１４ａ，１４ｂと、該ワイ
ヤ２２，２３の先端部に取り付けられた係合具１２ａ，
１２ｂとを具備する。
ストを低減することができ、汎用性に富みかつ安全性の
高い大型構造物の据付け装置及び据付け工法を提供す
る。 【解決手段】 主揚重機によって吊り上げられる吊りビ
ーム２と、該吊りビーム２に取り付けられる複数の吊上
げ部材９，１０と、該吊上げ部材９，１０の先端部で据
付け部材３を保持する保持具１１と、主揚重機上もしく
はその近傍に据え付けられた巻取装置（図示せず）によ
って巻回される巻回ワイヤの先端部に吊り下げられた横
引き用ロッド１６と、このロッド１６に取り付けられた
複数の横引き用ワイヤ２２，２３と該ワイヤ２２，２３
で巻回される方向を変更する該吊りビーム２に据え付け
られた垂直方向変更用シーブ１４ａ，１４ｂと、該ワイ
ヤ２２，２３の先端部に取り付けられた係合具１２ａ，
１２ｂとを具備する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、吊り荷を吊り上げ
て据付ける据付け装置及び据付け方法に係り、特に高炉
等の大型構造物の構成部材の据付け作業に適した据付け
装置及びこれを使用する据付け工法に関するものであ
る。
て据付ける据付け装置及び据付け方法に係り、特に高炉
等の大型構造物の構成部材の据付け作業に適した据付け
装置及びこれを使用する据付け工法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】高炉建設または改修を例にとって説明す
ると、高炉鉄皮据付け工法は、図３に示すようにしてな
されている。図示されているように据付け作業に際し
て、先ず、高炉鉄皮３０を囲繞する櫓を利用し作業デッ
キ３２が構築される。この櫓上には主揚重機（図示せ
ず）が設置されており、その巻回ワイヤ３３の先端部に
取り付けられたフック３４には、例えば、２本の吊りワ
イヤ３５ａ，３５ｂが引っ掛けられている。これら吊り
ワイヤ３５ａ，３５ｂの先端部に取り付けられたクラン
プ３６ａ，３６ｂが、分割鉄皮３１の上部に所定の間隔
で設けられた吊りピース３７ａ，３７ｂに係合されるこ
とにより、分割鉄皮３１が主揚重機に吊下されている。
ると、高炉鉄皮据付け工法は、図３に示すようにしてな
されている。図示されているように据付け作業に際し
て、先ず、高炉鉄皮３０を囲繞する櫓を利用し作業デッ
キ３２が構築される。この櫓上には主揚重機（図示せ
ず）が設置されており、その巻回ワイヤ３３の先端部に
取り付けられたフック３４には、例えば、２本の吊りワ
イヤ３５ａ，３５ｂが引っ掛けられている。これら吊り
ワイヤ３５ａ，３５ｂの先端部に取り付けられたクラン
プ３６ａ，３６ｂが、分割鉄皮３１の上部に所定の間隔
で設けられた吊りピース３７ａ，３７ｂに係合されるこ
とにより、分割鉄皮３１が主揚重機に吊下されている。
【０００３】また、分割鉄皮３１の下部にも、所定の間
隔で吊りピース３８ａ，３８ｂが設けられており、これ
ら吊りピース３８ａ，３８ｂには鳶線３９ａ，３９ｂの
先端部に取り付けられたクランプ４０ａ，４０ｂがそれ
ぞれ係合されている。これら鳶線３９ａ，３９ｂは、シ
ーブ４１，４２，４３をそれぞれ介して張り巡らされ、
作業デッキ３２上に設置したウィンチ４４ａ，４４ｂに
よって巻き取られるようになっている。また、クランプ
４０ａ、４０ｂをフック３４に係合する場合もある。
隔で吊りピース３８ａ，３８ｂが設けられており、これ
ら吊りピース３８ａ，３８ｂには鳶線３９ａ，３９ｂの
先端部に取り付けられたクランプ４０ａ，４０ｂがそれ
ぞれ係合されている。これら鳶線３９ａ，３９ｂは、シ
ーブ４１，４２，４３をそれぞれ介して張り巡らされ、
作業デッキ３２上に設置したウィンチ４４ａ，４４ｂに
よって巻き取られるようになっている。また、クランプ
４０ａ、４０ｂをフック３４に係合する場合もある。
【０００４】即ち、分割鉄皮３１の据付け作業は、地上
に仮置きされた分割鉄皮３１を主揚重機により吊下して
作業デッキ３２上に取り込み、この分割鉄皮３１を櫓内
の中央部に吊り下げた後、合図者Ａの指示でオペレータ
Ｂ，Ｃがウインチ４４ａ，４４ｂを操作して鳶線３９
ａ，３９ｂを巻き取って横引きすることにより、所定の
据付け位置に着座させ溶接して行われている。
に仮置きされた分割鉄皮３１を主揚重機により吊下して
作業デッキ３２上に取り込み、この分割鉄皮３１を櫓内
の中央部に吊り下げた後、合図者Ａの指示でオペレータ
Ｂ，Ｃがウインチ４４ａ，４４ｂを操作して鳶線３９
ａ，３９ｂを巻き取って横引きすることにより、所定の
据付け位置に着座させ溶接して行われている。
【０００５】特公平２−６１５２２号公報には、高炉鉄
皮内部にその径方向に沿って掛け渡した走行用ビーム上
に作業台車を搭載し、揚重設備により分割鉄皮を作業台
車上に搭載して、走行用ビーム上で作業台車を走行させ
ることにより分割鉄皮を所定の据付け位置に据え付ける
大型構造物の側壁据付工法及び該工法に用いる作業台車
が提案されている。また、特公平７−２５７８７２号公
報には、揚重機によって吊り上げられる吊りビームに巻
取装置を搭載した据付装置により分割鉄皮を所定の据付
け位置に据え付ける大型構造物の側壁据付工法及び該工
法に用いる据付装置が提案されている。
皮内部にその径方向に沿って掛け渡した走行用ビーム上
に作業台車を搭載し、揚重設備により分割鉄皮を作業台
車上に搭載して、走行用ビーム上で作業台車を走行させ
ることにより分割鉄皮を所定の据付け位置に据え付ける
大型構造物の側壁据付工法及び該工法に用いる作業台車
が提案されている。また、特公平７−２５７８７２号公
報には、揚重機によって吊り上げられる吊りビームに巻
取装置を搭載した据付装置により分割鉄皮を所定の据付
け位置に据え付ける大型構造物の側壁据付工法及び該工
法に用いる据付装置が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の大型
構造物の据付け技術には、次のような課題があった。即
ち、前者の据付け工法にあっては、鳶線３９ａ，３９ｂ
が作業デッキ３２上の広範囲に渡って張り巡らされるた
め、他の作業を規制する必要が生じ、又、鳶線３９ａ，
３９ｂを引っ掛け易いので安全上問題があった。
構造物の据付け技術には、次のような課題があった。即
ち、前者の据付け工法にあっては、鳶線３９ａ，３９ｂ
が作業デッキ３２上の広範囲に渡って張り巡らされるた
め、他の作業を規制する必要が生じ、又、鳶線３９ａ，
３９ｂを引っ掛け易いので安全上問題があった。
【０００７】一方、特公平２−６１５２２号公報記載の
据付け工法にあっては、高炉分割鉄皮の内部に走行用ビ
ームを設置すると共にその上に作業台車を搭載する必要
があり、且つ、据付けの進捗に伴って走行用ビーム及び
作業台車を順次上方へと移設する必要があるので、据付
け作業に多くの人員及び時間を要し、作業コストが増大
するという問題があった。さらに、据付けを行う部材形
状に応じて作業台車の形状や部材の支持構造を変更する
必要があるので、汎用性に乏しいという問題があった。
据付け工法にあっては、高炉分割鉄皮の内部に走行用ビ
ームを設置すると共にその上に作業台車を搭載する必要
があり、且つ、据付けの進捗に伴って走行用ビーム及び
作業台車を順次上方へと移設する必要があるので、据付
け作業に多くの人員及び時間を要し、作業コストが増大
するという問題があった。さらに、据付けを行う部材形
状に応じて作業台車の形状や部材の支持構造を変更する
必要があるので、汎用性に乏しいという問題があった。
【０００８】また、特公平７−２５７８７２号公報記載
の据付け工法にあっては、吊りビーム上に巻取装置を取
り付けなければならず、スペース的に苦しいこと、横引
き方向によっては巻取装置で巻き取られるワイヤが乱巻
き状態となり易いこと、さらに据付装置重量が大きくな
るため据付可能な部材重量が小さくなるという問題があ
った。
の据付け工法にあっては、吊りビーム上に巻取装置を取
り付けなければならず、スペース的に苦しいこと、横引
き方向によっては巻取装置で巻き取られるワイヤが乱巻
き状態となり易いこと、さらに据付装置重量が大きくな
るため据付可能な部材重量が小さくなるという問題があ
った。
【０００９】本発明の目的は、上記課題に鑑み、据付け
作業の人員及び時間を減少して作業コストを低減するこ
とができ、汎用性に富みかつ安全性が高い大型構造物の
据付け装置及び据付け工法を提供することにある。
作業の人員及び時間を減少して作業コストを低減するこ
とができ、汎用性に富みかつ安全性が高い大型構造物の
据付け装置及び据付け工法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明に係る大型構造物の据付け装置は、主揚重機によっ
て吊り上げられる吊りビームと、この吊りビームに取り
付けられる複数の吊上げ部材と、これら吊上げ部材の先
端部で据付け部材を保持する保持具と、主揚重機上もし
くはその近傍に据え付けられた巻取装置によって巻回さ
れる巻回ワイヤの先端部に吊り下げられた横引き用ロッ
ドと、このロッドに取り付けられた複数の横引き用ワイ
ヤと該ワイヤで巻回される方向を変更する該吊りビーム
に据え付けられた垂直方向変更用シーブと、該ワイヤの
先端部に取り付けられた係合具とを具備するものであ
る。上記据付け装置の構成において、好ましくは、上記
巻回される方向を変更するシーブに加え水平方向を変更
するシーブが上記吊りビームに搭載されているものであ
る。
発明に係る大型構造物の据付け装置は、主揚重機によっ
て吊り上げられる吊りビームと、この吊りビームに取り
付けられる複数の吊上げ部材と、これら吊上げ部材の先
端部で据付け部材を保持する保持具と、主揚重機上もし
くはその近傍に据え付けられた巻取装置によって巻回さ
れる巻回ワイヤの先端部に吊り下げられた横引き用ロッ
ドと、このロッドに取り付けられた複数の横引き用ワイ
ヤと該ワイヤで巻回される方向を変更する該吊りビーム
に据え付けられた垂直方向変更用シーブと、該ワイヤの
先端部に取り付けられた係合具とを具備するものであ
る。上記据付け装置の構成において、好ましくは、上記
巻回される方向を変更するシーブに加え水平方向を変更
するシーブが上記吊りビームに搭載されているものであ
る。
【００１１】一方、本発明に係る大型構造物の据付け工
法は、主揚重機で吊りビームを吊り上げて、その複数の
吊上げ部材で据付け部材を吊下すると共に、主揚重機上
もしくはその近傍に据え付けられた巻取装置によって固
定側にその先端部を係合した巻回ワイヤを巻き取ること
により、上記吊りビームを横引きしてこれに吊下した据
付け部材を所定の据付け位置に据付けるようにしたもの
である。
法は、主揚重機で吊りビームを吊り上げて、その複数の
吊上げ部材で据付け部材を吊下すると共に、主揚重機上
もしくはその近傍に据え付けられた巻取装置によって固
定側にその先端部を係合した巻回ワイヤを巻き取ること
により、上記吊りビームを横引きしてこれに吊下した据
付け部材を所定の据付け位置に据付けるようにしたもの
である。
【００１２】上記据付け装置の構成によれば、吊りビー
ムに取り付けられた複数の吊上げ部材の保持具で据付け
部材を保持した後、主揚重機によって吊りビームを吊り
上げると、吊りビームに据付け部材が吊下される。そし
て、横引き用ロッドに吊下された巻回ワイヤの係合具を
固定側に係合した後、主揚重機上もしくはその近傍に据
え付けられた巻取装置によって巻回ワイヤを巻き取る
と、上記吊りビームが固定側へ横引きされ、この吊りビ
ームに吊下された据付け部材が所定の据付け位置に据付
けられるものである。さらに、上記巻回される方向を変
更するシーブに加え水平方向を変更するシーブを上記吊
りビームに搭載すれば、垂直方向変更用シーブから巻回
ワイヤが離脱するのが防止されるものである。
ムに取り付けられた複数の吊上げ部材の保持具で据付け
部材を保持した後、主揚重機によって吊りビームを吊り
上げると、吊りビームに据付け部材が吊下される。そし
て、横引き用ロッドに吊下された巻回ワイヤの係合具を
固定側に係合した後、主揚重機上もしくはその近傍に据
え付けられた巻取装置によって巻回ワイヤを巻き取る
と、上記吊りビームが固定側へ横引きされ、この吊りビ
ームに吊下された据付け部材が所定の据付け位置に据付
けられるものである。さらに、上記巻回される方向を変
更するシーブに加え水平方向を変更するシーブを上記吊
りビームに搭載すれば、垂直方向変更用シーブから巻回
ワイヤが離脱するのが防止されるものである。
【００１３】一方、上記据付け工法の構成によれば、先
ず、主揚重機で吊りビームを吊り上げて、その複数の吊
上げ部材で据付け部材を吊下する。また、上記主揚重機
上もしくはその近傍に据え付けられた巻取装置の巻回ワ
イヤの先端部に複数のワイヤで横引き用ロッドを吊下す
る。そして、該横引き用ロッドに据え付けられた複数の
巻取ワイヤの先端部を固定側に係合し、該巻取装置によ
って巻回ワイヤを巻き取る。すると、巻回ワイヤを巻き
取るにつれて上記吊りビームが横引きされ、この吊りビ
ームに吊下された据付け部材が所定の据付け位置に据付
けられるものである。
ず、主揚重機で吊りビームを吊り上げて、その複数の吊
上げ部材で据付け部材を吊下する。また、上記主揚重機
上もしくはその近傍に据え付けられた巻取装置の巻回ワ
イヤの先端部に複数のワイヤで横引き用ロッドを吊下す
る。そして、該横引き用ロッドに据え付けられた複数の
巻取ワイヤの先端部を固定側に係合し、該巻取装置によ
って巻回ワイヤを巻き取る。すると、巻回ワイヤを巻き
取るにつれて上記吊りビームが横引きされ、この吊りビ
ームに吊下された据付け部材が所定の据付け位置に据付
けられるものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る大型構造物の
据付け装置及び据付け工法の好適実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。図１に示すように、第１の実施
例の大型構造物の据付け装置１は、固定クレーン，走行
クレーン又はユニック等の主揚重機（図示せず）によっ
て吊り上げられる吊りビーム２を具備している。この吊
りビーム２は、例えば、Ｈ鋼材等にて形成されており、
その長手方向寸法が据付け部材３の最大吊り点間隔より
も大きく設定されている。
据付け装置及び据付け工法の好適実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。図１に示すように、第１の実施
例の大型構造物の据付け装置１は、固定クレーン，走行
クレーン又はユニック等の主揚重機（図示せず）によっ
て吊り上げられる吊りビーム２を具備している。この吊
りビーム２は、例えば、Ｈ鋼材等にて形成されており、
その長手方向寸法が据付け部材３の最大吊り点間隔より
も大きく設定されている。
【００１５】吊りビーム２の上両端部には、上記主揚重
機のフック４に引っ掛けるための引掛けワイヤ５，６が
取り付けられている。具体的には、これら引掛けワイヤ
５，６の基端環部はフック４に引っ掛けられ、その先端
環部にはそれぞれクランプ（図示せず）が取り付けられ
ている。各クランプは、吊りビーム２の上両端部に溶接
固定した吊りピース７，８に係合されている。尚、本実
施例にあっては、吊りビーム２の上両端部に引掛けワイ
ヤ５，６を取り付けたが、これに限らず、チェーン等の
他の吊上げ部材やフック４に係合可能な金具等を使用し
ても良い。
機のフック４に引っ掛けるための引掛けワイヤ５，６が
取り付けられている。具体的には、これら引掛けワイヤ
５，６の基端環部はフック４に引っ掛けられ、その先端
環部にはそれぞれクランプ（図示せず）が取り付けられ
ている。各クランプは、吊りビーム２の上両端部に溶接
固定した吊りピース７，８に係合されている。尚、本実
施例にあっては、吊りビーム２の上両端部に引掛けワイ
ヤ５，６を取り付けたが、これに限らず、チェーン等の
他の吊上げ部材やフック４に係合可能な金具等を使用し
ても良い。
【００１６】また、吊りビーム２の下両端部には係合金
具（図示せず）が溶接固定されており、これら係合金具
には吊りワイヤ９，１０の基端環部に取り付けたクラン
プ（図示せず）が係合されている。一方、各吊りワイヤ
９，１０の先端部には、据付け部材３を保持するための
クランプやフック等の保持具１１がそれぞれ取り付けら
れている。この保持具１１は、据付け部材３を直接把持
するか、或いは据付け部材３に仮止めした吊りピース
（図示せず）に係合されて、据付け部材３を保持するよ
うに成っている。
具（図示せず）が溶接固定されており、これら係合金具
には吊りワイヤ９，１０の基端環部に取り付けたクラン
プ（図示せず）が係合されている。一方、各吊りワイヤ
９，１０の先端部には、据付け部材３を保持するための
クランプやフック等の保持具１１がそれぞれ取り付けら
れている。この保持具１１は、据付け部材３を直接把持
するか、或いは据付け部材３に仮止めした吊りピース
（図示せず）に係合されて、据付け部材３を保持するよ
うに成っている。
【００１７】尚、本実施例にあっては、吊りビーム２の
下両端部に吊りワイヤ９，１０を取り付けているが、こ
れに限らず、チェーン等の他の吊上げ部材を採用しても
良い。また、本実施例の据付け装置１は利用度の高い２
点吊り据付け装置として構成したが、これに限らず、上
記吊りビーム２の下部に３本以上の吊りワイヤを有する
多点吊り据付け装置として構成することができる。また
据付装置１は、主揚重機上に搭載されている巻取装置
（図示せず）によって巻き取られる横引き用ロッド１６
を具備している。この横引き用ロッド１６も、例えば、
Ｈ鋼材等によって形成されている。尚、本実施例にあっ
ては、主揚重機上に巻取装置（図示せず）を設けている
が、これに限らず、作業デッキ等主揚重機の近傍に設置
しても良い。
下両端部に吊りワイヤ９，１０を取り付けているが、こ
れに限らず、チェーン等の他の吊上げ部材を採用しても
良い。また、本実施例の据付け装置１は利用度の高い２
点吊り据付け装置として構成したが、これに限らず、上
記吊りビーム２の下部に３本以上の吊りワイヤを有する
多点吊り据付け装置として構成することができる。また
据付装置１は、主揚重機上に搭載されている巻取装置
（図示せず）によって巻き取られる横引き用ロッド１６
を具備している。この横引き用ロッド１６も、例えば、
Ｈ鋼材等によって形成されている。尚、本実施例にあっ
ては、主揚重機上に巻取装置（図示せず）を設けている
が、これに限らず、作業デッキ等主揚重機の近傍に設置
しても良い。
【００１８】横引き用ロッド１６の上両端部には、上記
巻取装置（図示せず）のフック１７に引っ掛けるための
引掛けワイヤ１８，１９が取り付けられている。これら
引掛けワイヤ１８，１９の基端環部はフック１７に引っ
掛けられ、その先端環部にはそれぞれクランプ（図示せ
ず）が取り付けられている。各クランプは、横引き用ロ
ッド１６の上両端部に溶接固定した吊りピース２０，２
１に係合されている。尚、本実施例にあっては、横引き
用ロッド１６の上両端部に引掛けワイヤ１８，１９を取
り付けたが、これに限らず、チェーン等の他の吊上げ部
材やフック１７に係合可能な金具等を使用しても良い。
また、横引き用ロッド１６の下両端部には係合金具（図
示せず）が溶接固定されており、これら係合金具には巻
き取りワイヤ２２，２３の先端環部に取り付けたクラン
プ（図示せず）が係合されている。
巻取装置（図示せず）のフック１７に引っ掛けるための
引掛けワイヤ１８，１９が取り付けられている。これら
引掛けワイヤ１８，１９の基端環部はフック１７に引っ
掛けられ、その先端環部にはそれぞれクランプ（図示せ
ず）が取り付けられている。各クランプは、横引き用ロ
ッド１６の上両端部に溶接固定した吊りピース２０，２
１に係合されている。尚、本実施例にあっては、横引き
用ロッド１６の上両端部に引掛けワイヤ１８，１９を取
り付けたが、これに限らず、チェーン等の他の吊上げ部
材やフック１７に係合可能な金具等を使用しても良い。
また、横引き用ロッド１６の下両端部には係合金具（図
示せず）が溶接固定されており、これら係合金具には巻
き取りワイヤ２２，２３の先端環部に取り付けたクラン
プ（図示せず）が係合されている。
【００１９】また、上記吊りビーム２上には、吊りビー
ム２上の長手方向両端部に２個の垂直方向変更用シーブ
１４ａ，１４ｂが搭載されており、シーブ１４ａ，１４
ｂは、それぞれの巻回ワイヤ２２，２３が上記引掛けワ
イヤ５，６と接触しないように、上記吊りピース７，８
の内側に搭載されている。尚、巻取装置（図示せず）
は、例えば、ペンダント方式のボタン操作により、巻取
り又は巻き戻し操作するように成っている。
ム２上の長手方向両端部に２個の垂直方向変更用シーブ
１４ａ，１４ｂが搭載されており、シーブ１４ａ，１４
ｂは、それぞれの巻回ワイヤ２２，２３が上記引掛けワ
イヤ５，６と接触しないように、上記吊りピース７，８
の内側に搭載されている。尚、巻取装置（図示せず）
は、例えば、ペンダント方式のボタン操作により、巻取
り又は巻き戻し操作するように成っている。
【００２０】そして、巻取装置（図示せず）に巻回され
る巻回ワイヤ２２，２３の先端部には、クランプやフッ
ク等の係合具１２ａ，１２ｂが取り付けられている。こ
れら係合具１２ａ，１２ｂは、例えば、櫓（図示せず）
の支柱等の固定側に取り付けた係合ピース１３ａ，１３
ｂに係合固定されるものである。具体的には、上記係合
具１２ａ，１２ｂは、据付け部材３を据付け位置へ横引
きしたい方向の固定側に係合固定される。即ち、この固
定側は、上記主揚重機による初期吊下位置に対して、据
付け位置よりも外方に位置している。
る巻回ワイヤ２２，２３の先端部には、クランプやフッ
ク等の係合具１２ａ，１２ｂが取り付けられている。こ
れら係合具１２ａ，１２ｂは、例えば、櫓（図示せず）
の支柱等の固定側に取り付けた係合ピース１３ａ，１３
ｂに係合固定されるものである。具体的には、上記係合
具１２ａ，１２ｂは、据付け部材３を据付け位置へ横引
きしたい方向の固定側に係合固定される。即ち、この固
定側は、上記主揚重機による初期吊下位置に対して、据
付け位置よりも外方に位置している。
【００２１】次に、第１の実施例における作用を、本発
明に係る大型構造物の据付け工法を説明しながら述べ
る。本実施例の大型構造物の据付け工法は、上記据付け
装置１を使用して行われる。先ず、上記吊りビーム２に
取り付けられた吊りワイヤ９，１０の保持具１１によ
り、高炉鉄皮を据え付ける際、分割鉄皮等の据付け部材
３を保持すると共に、上記吊りビーム２の上両端部に取
り付けられた引掛けワイヤ５，６を主揚重機のフック４
に引っ掛ける。
明に係る大型構造物の据付け工法を説明しながら述べ
る。本実施例の大型構造物の据付け工法は、上記据付け
装置１を使用して行われる。先ず、上記吊りビーム２に
取り付けられた吊りワイヤ９，１０の保持具１１によ
り、高炉鉄皮を据え付ける際、分割鉄皮等の据付け部材
３を保持すると共に、上記吊りビーム２の上両端部に取
り付けられた引掛けワイヤ５，６を主揚重機のフック４
に引っ掛ける。
【００２２】次に、主揚重機の巻回ワイヤを巻上げてそ
の先端に取り付けられたフック４を上昇させることによ
り、上記吊りビーム２を吊り上げて地上に仮置きされた
据付け部材３を作業デッキ１５上に取り込み、この据付
け部材３を櫓（図示せず）内の中央部に吊り下げる。そ
して、作業者が巻取装置（図示せず）の先端に取り付け
られたフック１７を下降させることにより、巻回ワイヤ
２２，２３を巻き戻しつつ手繰り寄せ、それぞれの先端
部に取り付けられた係合具１２ａ，１２ｂを、例えば、
櫓の支柱等の固定側に取り付けた係合ピース１３ａ，１
３ｂに係合固定する。その後、ペンダント方式のボタン
操作により巻取装置（図示せず）を操作して巻回ワイヤ
２２，２３を巻き取ると、上記吊りビーム２が櫓の支柱
等の固定側へ横引きされ、この吊りビーム２に吊下され
た据付け部材３を所定の据付け位置に着座させ溶接して
据付けることができるものである。
の先端に取り付けられたフック４を上昇させることによ
り、上記吊りビーム２を吊り上げて地上に仮置きされた
据付け部材３を作業デッキ１５上に取り込み、この据付
け部材３を櫓（図示せず）内の中央部に吊り下げる。そ
して、作業者が巻取装置（図示せず）の先端に取り付け
られたフック１７を下降させることにより、巻回ワイヤ
２２，２３を巻き戻しつつ手繰り寄せ、それぞれの先端
部に取り付けられた係合具１２ａ，１２ｂを、例えば、
櫓の支柱等の固定側に取り付けた係合ピース１３ａ，１
３ｂに係合固定する。その後、ペンダント方式のボタン
操作により巻取装置（図示せず）を操作して巻回ワイヤ
２２，２３を巻き取ると、上記吊りビーム２が櫓の支柱
等の固定側へ横引きされ、この吊りビーム２に吊下され
た据付け部材３を所定の据付け位置に着座させ溶接して
据付けることができるものである。
【００２３】据付け完了後は、ペンダント方式のボタン
操作により巻取装置（図示せず）を操作して巻回ワイヤ
２２，２３を巻き戻し、櫓内の中央部まで据付け装置１
を戻す。そして、巻回ワイヤ２２，２３の係合具１２
ａ，１２ｂを固定側から外し、主揚重機の巻回ワイヤを
巻き上げ、次の据付け部材３の据付け作業へと移行す
る。
操作により巻取装置（図示せず）を操作して巻回ワイヤ
２２，２３を巻き戻し、櫓内の中央部まで据付け装置１
を戻す。そして、巻回ワイヤ２２，２３の係合具１２
ａ，１２ｂを固定側から外し、主揚重機の巻回ワイヤを
巻き上げ、次の据付け部材３の据付け作業へと移行す
る。
【００２４】以上のように、第１の実施例の据付け装置
１を使用した本実施例の据付け工法によれば、従来の据
付け工法に比べて、据付け作業の人員及び時間を減少す
ることができ、その結果、作業コストを低減することが
できる。また、従来の据付け工法のように作業デッキ１
５上で鳶線を張り巡らす必要がないので、作業の安全性
を確保することができる。さらに、据付け部材３の形状
等に装置構造が左右されないので、汎用性に富んでい
る。特に、本実施例は、据付け部材３の搬入口が制限さ
れている場合に極めて有効である。
１を使用した本実施例の据付け工法によれば、従来の据
付け工法に比べて、据付け作業の人員及び時間を減少す
ることができ、その結果、作業コストを低減することが
できる。また、従来の据付け工法のように作業デッキ１
５上で鳶線を張り巡らす必要がないので、作業の安全性
を確保することができる。さらに、据付け部材３の形状
等に装置構造が左右されないので、汎用性に富んでい
る。特に、本実施例は、据付け部材３の搬入口が制限さ
れている場合に極めて有効である。
【００２５】また、図２は、本発明に係る大型構造物の
据付け装置の第２の実施例における要部を示す概略図で
ある。図示されているように、第２の実施例の据付け装
置２７にあっては、水平方向変更用シーブ２８ａ，２８
ｂが上記吊りビーム２上の長手方向両端部に搭載されて
いる。第２の実施例は、基本的には第１の実施例と同様
の作用効果を奏するが、特に第２の実施例にあっては、
水平方向変更用シーブ２８ａ，２８ｂが搭載されている
ので、巻回ワイヤ２２，２３の係合具１２ａ，１２ｂの
固定方向へ向けて水平方向変更用シーブ２８ａ，２８ｂ
により回動させることにより、垂直方向変更用シーブ１
４ａ，１４ｂから巻回ワイヤ２２，２３が離脱するのを
防止することができるものである。
据付け装置の第２の実施例における要部を示す概略図で
ある。図示されているように、第２の実施例の据付け装
置２７にあっては、水平方向変更用シーブ２８ａ，２８
ｂが上記吊りビーム２上の長手方向両端部に搭載されて
いる。第２の実施例は、基本的には第１の実施例と同様
の作用効果を奏するが、特に第２の実施例にあっては、
水平方向変更用シーブ２８ａ，２８ｂが搭載されている
ので、巻回ワイヤ２２，２３の係合具１２ａ，１２ｂの
固定方向へ向けて水平方向変更用シーブ２８ａ，２８ｂ
により回動させることにより、垂直方向変更用シーブ１
４ａ，１４ｂから巻回ワイヤ２２，２３が離脱するのを
防止することができるものである。
【００２６】
【発明の効果】以上述べたように、本発明に係る大型構
造物の据付け装置及び据付け工法によれば、据付け作業
の人員及び時間を減少して作業コストを低減することが
でき、汎用性に富みかつ安全性が高いという優れた効果
を発揮する。
造物の据付け装置及び据付け工法によれば、据付け作業
の人員及び時間を減少して作業コストを低減することが
でき、汎用性に富みかつ安全性が高いという優れた効果
を発揮する。
【図１】本発明に係る大型構造物の据付け装置の第１の
実施例を示す概略図である。
実施例を示す概略図である。
【図２】本発明に係る大型構造物の据付け装置の第２の
実施例における要部を示す概略図である。
実施例における要部を示す概略図である。
【図３】従来の大型構造物の据付け工法の一例を示す概
略図である。
略図である。
１ 据付け装置 ２ 吊りビーム ３ 据付け部材 ４ 主揚重機フック ５，６ 引掛けワイヤ ７，８ 吊りピース ９，１０ 吊りワイヤ １１ 保持具 １２ａ，１２ｂ 係合具 １３ａ，１３ｂ 係合ピース １４ａ，１４ｂ 垂直方向変更用シーブ １５ 作業デッキ １６ 横引き用ロッド １７ 巻取装置フック １８，１９ 引っ掛けワイヤ ２０，２１ 吊りピース ２２，２３ 横引き用ワイヤ ２７ 据付け装置 ２８ａ，２８ｂ 水平方向変更用シーブ ３０ 高炉鉄皮 ３１ 分割鉄皮 ３２ 作業デッキ ３３ 巻回ワイヤ ３４ フック ３５ａ，３５ｂ 吊りワイヤ ３６ａ，３６ｂ クランプ ３７ａ，３７ｂ 吊りピース ３８ａ，３８ｂ 吊りピース ３９ａ，３９ｂ 鳶線 ４０ａ，４０ｂ クランプ ４１，４２，４３ シーブ ４４ａ，４４ｂ ウインチ Ａ 合図者 Ｂ，Ｃ オペレータ
Claims (5)
- 【請求項１】 主揚重機によって吊り上げられる吊りビ
ームと、該吊りビームに取り付けられる複数の吊上げ部
材と、該吊上げ部材の先端部で据付け部材を保持する保
持具と、主揚重機上もしくはその近傍に据え付けられた
巻取装置によって巻回される巻回ワイヤの先端部に吊り
下げられた横引き用ロッドと、このロッドに取り付けら
れた複数の横引き用ワイヤと該ワイヤで巻回される方向
を変更する該吊りビームに据え付けられた垂直方向変更
用シーブと、該ワイヤの先端部に取り付けられた係合具
とを具備することを特徴とする大型構造物の据付け装
置。 - 【請求項２】 前記巻取装置として主揚重機の補巻を用
いる請求項１に記載の大型構造物の据付け装置。 - 【請求項３】 前記垂直方向変更用シーブに加え、上記
吊りビームに水平方向変更用シーブが搭載されている請
求項１または２に記載の大型構造物の据付け装置。 - 【請求項４】 主揚重機で吊りビームを吊り上げて、そ
の複数の吊上げ部材で据付け部材を吊下すると共に、主
揚重機上もしくはその近傍に据え付けられた巻取装置に
よって固定側にその先端部を係合した巻回ワイヤを巻き
取ることにより、上記吊りビームを横引きして前記据付
け部材を所定の据付け位置に据付けるようにしたことを
特徴とする大型構造物の据付け工法。 - 【請求項５】 前記巻取装置を主揚重機の補巻を用いる
ようにした請求項４に記載の大型構造物の据付け工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8531098A JPH11286386A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 大型構造物の据付け装置及び据付け工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8531098A JPH11286386A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 大型構造物の据付け装置及び据付け工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11286386A true JPH11286386A (ja) | 1999-10-19 |
Family
ID=13855041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8531098A Withdrawn JPH11286386A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 大型構造物の据付け装置及び据付け工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11286386A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100336939C (zh) * | 2005-02-06 | 2007-09-12 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种提高真空等离子喷涂碳化硼涂层结合强度的方法 |
| JP2023009438A (ja) * | 2021-07-07 | 2023-01-20 | 清水建設株式会社 | 洗掘防止工の施工ユニットおよび洗掘防止工の施工方法 |
-
1998
- 1998-03-31 JP JP8531098A patent/JPH11286386A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100336939C (zh) * | 2005-02-06 | 2007-09-12 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种提高真空等离子喷涂碳化硼涂层结合强度的方法 |
| JP2023009438A (ja) * | 2021-07-07 | 2023-01-20 | 清水建設株式会社 | 洗掘防止工の施工ユニットおよび洗掘防止工の施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050607 |