JPH11286627A - 粉体塗料用樹脂組成物 - Google Patents
粉体塗料用樹脂組成物Info
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- JPH11286627A JPH11286627A JP27763298A JP27763298A JPH11286627A JP H11286627 A JPH11286627 A JP H11286627A JP 27763298 A JP27763298 A JP 27763298A JP 27763298 A JP27763298 A JP 27763298A JP H11286627 A JPH11286627 A JP H11286627A
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- component
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- resin composition
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 優れた耐候性、耐酸性、密着性を有し、長期
間の貯蔵に対しても安定であり、かつ環境問題をクリア
し、さらに低コストで製造可能な、新たな架橋形式を有
する粉体塗料を提供する。 【解決手段】 1分子中にシリル基とグリシジル基を併
有するビニル系共重合体である(A)成分および/
(D)成分((B)成分:シリル基を含有するビニル系
共重合体と、(C)成分:グリシジル基を含有するビニ
ル系共重合体との樹脂組成物)と、脂肪族二塩基酸であ
る(E)成分を必須成分とし、(A)成分または(B)
成分がシリル基を主たる架橋性基とし、(A)成分、
(B)成分または(C)成分は、ガラス転移温度が40
〜100℃で、数平均分子量が2000〜20000で
あり、かつ(A)成分および/または(D)成分は架橋
可能な共重合体全体の20重量%以上とする粉体塗料用
樹脂組成物として用いることで上記課題を解決し得る。
間の貯蔵に対しても安定であり、かつ環境問題をクリア
し、さらに低コストで製造可能な、新たな架橋形式を有
する粉体塗料を提供する。 【解決手段】 1分子中にシリル基とグリシジル基を併
有するビニル系共重合体である(A)成分および/
(D)成分((B)成分:シリル基を含有するビニル系
共重合体と、(C)成分:グリシジル基を含有するビニ
ル系共重合体との樹脂組成物)と、脂肪族二塩基酸であ
る(E)成分を必須成分とし、(A)成分または(B)
成分がシリル基を主たる架橋性基とし、(A)成分、
(B)成分または(C)成分は、ガラス転移温度が40
〜100℃で、数平均分子量が2000〜20000で
あり、かつ(A)成分および/または(D)成分は架橋
可能な共重合体全体の20重量%以上とする粉体塗料用
樹脂組成物として用いることで上記課題を解決し得る。
Description
【0001】
【発明が属する技術分野】本発明は、粉体塗料用樹脂組
成物に関する。詳しくは、例えば、自動車部品、産業機
械、スチール製家具、建築物内外装、家電用品などに好
適に用いられる粉体塗料用樹脂組成物に関し、さらに詳
しくは、優れた耐水性、外観性、熱硬化性、耐衝撃性、
塗膜の機械的強度などを呈するとともに、極めて優れた
耐候性を呈する粉体塗料用樹脂組成物に関するものであ
る。
成物に関する。詳しくは、例えば、自動車部品、産業機
械、スチール製家具、建築物内外装、家電用品などに好
適に用いられる粉体塗料用樹脂組成物に関し、さらに詳
しくは、優れた耐水性、外観性、熱硬化性、耐衝撃性、
塗膜の機械的強度などを呈するとともに、極めて優れた
耐候性を呈する粉体塗料用樹脂組成物に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】従来、自動車部品、産業機械、スチール
製家具、建築物内外装、家電用品などの塗装には、酸−
エポキシ架橋によるエステル樹脂やエポキシ樹脂を主と
して含有する塗料が用いられている。しかし、該塗料は
比較的安価ではあるものの、屋外での使用においては極
端に耐候性が低下するという問題があった。
製家具、建築物内外装、家電用品などの塗装には、酸−
エポキシ架橋によるエステル樹脂やエポキシ樹脂を主と
して含有する塗料が用いられている。しかし、該塗料は
比較的安価ではあるものの、屋外での使用においては極
端に耐候性が低下するという問題があった。
【0003】屋外での耐候性に優れる塗料としては、フ
ッ素樹脂を用いるものがあるが、この場合、コストが大
きく跳ね上がり、実用的ではないという問題がある。
ッ素樹脂を用いるものがあるが、この場合、コストが大
きく跳ね上がり、実用的ではないという問題がある。
【0004】また、地球環境に対する影響が重要視さ
れ、溶剤型塗料は大量の揮発分の発生により敬遠されつ
つあり、溶剤型塗料から粉体塗料への置き換えが必要に
迫られている。
れ、溶剤型塗料は大量の揮発分の発生により敬遠されつ
つあり、溶剤型塗料から粉体塗料への置き換えが必要に
迫られている。
【0005】粉体塗料で多く使用されているポリエステ
ル系樹脂は塗膜物性のバランスがよいが、耐候性は十分
ではない。一方、耐候性向上のためにアクリル系樹脂が
使用されるが、ポリエステル系樹脂ほどの物性バランス
が得られない。アクリル樹脂はポリエステル樹脂に比べ
ると固くて脆い傾向があり、機械的特性などはポリエス
テル樹脂にはおよばない。
ル系樹脂は塗膜物性のバランスがよいが、耐候性は十分
ではない。一方、耐候性向上のためにアクリル系樹脂が
使用されるが、ポリエステル系樹脂ほどの物性バランス
が得られない。アクリル樹脂はポリエステル樹脂に比べ
ると固くて脆い傾向があり、機械的特性などはポリエス
テル樹脂にはおよばない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記問題点
を解決するためになされたものであり、その目的とする
ところは、上記の従来多用されてきた酸−エポキシ架橋
によるエステル樹脂やエポキシ樹脂の欠点を克服し、優
れた耐候性を有するだけでなく、環境問題をクリアし、
さらに低コストで製造可能な、新たな架橋形式を有する
粉体塗料を提供することである。本発明の方法を用いれ
ば、従来のアクリル系樹脂では実現できなかった機械的
特性を有する塗膜を得ることができる。
を解決するためになされたものであり、その目的とする
ところは、上記の従来多用されてきた酸−エポキシ架橋
によるエステル樹脂やエポキシ樹脂の欠点を克服し、優
れた耐候性を有するだけでなく、環境問題をクリアし、
さらに低コストで製造可能な、新たな架橋形式を有する
粉体塗料を提供することである。本発明の方法を用いれ
ば、従来のアクリル系樹脂では実現できなかった機械的
特性を有する塗膜を得ることができる。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は以下の構成から
なる新規な樹脂組成物を提供するものであり、これによ
り上記目的が達成される。 1)1分子中に下記一般式(1)で表されるシリル基と
グリシジル基を併有するビニル系共重合体である(A)
成分および/または下記(D)成分と、脂肪族二塩基酸
である(E)成分を必須成分とし、前記(A)成分また
は下記(B)成分が下記一般式(1)で表されるシリル
基を主たる架橋性基とし、前記(A)成分、下記(B)
成分または下記(C)成分は、ガラス転移温度が40〜
100℃で、数平均分子量が2000〜20000であ
り、かつ(A)成分および/または(D)成分は架橋可
能な重合体全体の20重量%以上であることを特徴とす
る粉体塗料用樹脂組成物。(D)成分:下記(B)成分
と下記(C)成分との樹脂組成物 (B)成分:下記一般式(1)で表されるシリル基を含
有するビニル系共重合体 (C)成分:グリシジル基を含有するビニル系共重合体
なる新規な樹脂組成物を提供するものであり、これによ
り上記目的が達成される。 1)1分子中に下記一般式(1)で表されるシリル基と
グリシジル基を併有するビニル系共重合体である(A)
成分および/または下記(D)成分と、脂肪族二塩基酸
である(E)成分を必須成分とし、前記(A)成分また
は下記(B)成分が下記一般式(1)で表されるシリル
基を主たる架橋性基とし、前記(A)成分、下記(B)
成分または下記(C)成分は、ガラス転移温度が40〜
100℃で、数平均分子量が2000〜20000であ
り、かつ(A)成分および/または(D)成分は架橋可
能な重合体全体の20重量%以上であることを特徴とす
る粉体塗料用樹脂組成物。(D)成分:下記(B)成分
と下記(C)成分との樹脂組成物 (B)成分:下記一般式(1)で表されるシリル基を含
有するビニル系共重合体 (C)成分:グリシジル基を含有するビニル系共重合体
【0008】
【化3】 (式中、R1は炭素数1〜10のアルキル基、炭素数6
〜10のアリール基および炭素数7〜10のアラルキル
基よりなる群から選ばれる少なくとも1種の基であり、
複数個の場合はそれらは同一であっても異なっていても
よい。Xは水素原子、ハロゲン原子、ヒドロキシ基、ア
ルコキシ基、フェノキシ基、チオアルコキシ基、アシロ
キシ基、アミノキシ基、ケトキシメート基、アミノ基、
アミド基およびアルケニルオキシ基よりなる群から選ば
れる少なくとも1種の基であり、複数個の場合はそれら
は同一であっても異なっていてもよい。aは0〜2の整
数である。) 2)前記(A)成分が、一般式(1)で表されるシリル
基を有するビニル系単量体である(a)成分11〜30
重量部、グリシジル基を有するビニル系単量体である
(b)成分1〜30重量部、(a)成分および(b)成
分以外の共重合可能なビニル系単量体である(c)成分
88〜40重量部を共重合して得られるビニル系共重合
体であることを特徴とする1)に記載の粉体塗料用樹脂
組成物。 3)前記(B)成分は、一般式(1)で表されるシリル
基を1分子中に少なくとも1個含有することを特徴とす
る1)または2)のいずれか1項に記載の粉体塗料用樹
脂組成物。 4)前記(B)成分は、グリシジル基を1分子中に少な
くとも1個併有することを特徴とする1)〜3)のいず
れか1項に記載の粉体塗料用樹脂組成物。 5)前記(C)成分は、グリシジル基を1分子中に少な
くとも2個含有することを特徴とする1)〜4)のいず
れか1項に記載の粉体塗料用樹脂組成物。 6)前記(C)成分は、一般式(1)で表されるシリル
基を1分子中に少なくとも1個併有することを特徴とす
る1)〜5)のいずれか1項に記載の粉体塗料用樹脂組
成物。 7)前記(D)成分における(B)成分と(C)成分の
重量比率が(B)成分:(C)成分=5:95〜95:
5であることを特徴とする1)〜6)のいずれか1項に
記載の粉体塗料用樹脂組成物。 8)前記一般式(1)中のXがアルコキシ基であること
を特徴とする1)〜7)のいずれか1項に記載の粉体塗
料用樹脂組成物。 9)前記(A)成分または(B)成分は、3−(メタ)
アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、3−(メ
タ)アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、3−
(メタ)アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラ
ン、3−(メタ)アクリロキシプロピルメチルジエトキ
シシランよりなる群から選ばれるシリル基を含有するビ
ニル系単量体の1種、またはこれらの2種以上の混合物
を共重合したものであることを特徴とする1)〜8)の
いずれか1項に記載の粉体塗料用樹脂組成物。 10)前記(A)成分または(C)成分は、グリシジル
(メタ)アクリレート、2−メチルグリシジル(メタ)
アクリレート、アリルグリシジルエーテルよりなる群か
ら選ばれるグリシジル基を含有するビニル系単量体の1
種、またはこれらの2種以上の混合物を共重合したもの
であることを特徴とする1)〜9)のいずれか1項に記
載の粉体塗料用樹脂組成物。 11)前記(E)成分の脂肪族二塩基酸が、下記一般式
(2)で表される化合物の1種、またはこれらの2種以
上の混合物であることを特徴とする1)〜10)のいず
れか1項に記載の粉体塗料用樹脂組成物。
〜10のアリール基および炭素数7〜10のアラルキル
基よりなる群から選ばれる少なくとも1種の基であり、
複数個の場合はそれらは同一であっても異なっていても
よい。Xは水素原子、ハロゲン原子、ヒドロキシ基、ア
ルコキシ基、フェノキシ基、チオアルコキシ基、アシロ
キシ基、アミノキシ基、ケトキシメート基、アミノ基、
アミド基およびアルケニルオキシ基よりなる群から選ば
れる少なくとも1種の基であり、複数個の場合はそれら
は同一であっても異なっていてもよい。aは0〜2の整
数である。) 2)前記(A)成分が、一般式(1)で表されるシリル
基を有するビニル系単量体である(a)成分11〜30
重量部、グリシジル基を有するビニル系単量体である
(b)成分1〜30重量部、(a)成分および(b)成
分以外の共重合可能なビニル系単量体である(c)成分
88〜40重量部を共重合して得られるビニル系共重合
体であることを特徴とする1)に記載の粉体塗料用樹脂
組成物。 3)前記(B)成分は、一般式(1)で表されるシリル
基を1分子中に少なくとも1個含有することを特徴とす
る1)または2)のいずれか1項に記載の粉体塗料用樹
脂組成物。 4)前記(B)成分は、グリシジル基を1分子中に少な
くとも1個併有することを特徴とする1)〜3)のいず
れか1項に記載の粉体塗料用樹脂組成物。 5)前記(C)成分は、グリシジル基を1分子中に少な
くとも2個含有することを特徴とする1)〜4)のいず
れか1項に記載の粉体塗料用樹脂組成物。 6)前記(C)成分は、一般式(1)で表されるシリル
基を1分子中に少なくとも1個併有することを特徴とす
る1)〜5)のいずれか1項に記載の粉体塗料用樹脂組
成物。 7)前記(D)成分における(B)成分と(C)成分の
重量比率が(B)成分:(C)成分=5:95〜95:
5であることを特徴とする1)〜6)のいずれか1項に
記載の粉体塗料用樹脂組成物。 8)前記一般式(1)中のXがアルコキシ基であること
を特徴とする1)〜7)のいずれか1項に記載の粉体塗
料用樹脂組成物。 9)前記(A)成分または(B)成分は、3−(メタ)
アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、3−(メ
タ)アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、3−
(メタ)アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラ
ン、3−(メタ)アクリロキシプロピルメチルジエトキ
シシランよりなる群から選ばれるシリル基を含有するビ
ニル系単量体の1種、またはこれらの2種以上の混合物
を共重合したものであることを特徴とする1)〜8)の
いずれか1項に記載の粉体塗料用樹脂組成物。 10)前記(A)成分または(C)成分は、グリシジル
(メタ)アクリレート、2−メチルグリシジル(メタ)
アクリレート、アリルグリシジルエーテルよりなる群か
ら選ばれるグリシジル基を含有するビニル系単量体の1
種、またはこれらの2種以上の混合物を共重合したもの
であることを特徴とする1)〜9)のいずれか1項に記
載の粉体塗料用樹脂組成物。 11)前記(E)成分の脂肪族二塩基酸が、下記一般式
(2)で表される化合物の1種、またはこれらの2種以
上の混合物であることを特徴とする1)〜10)のいず
れか1項に記載の粉体塗料用樹脂組成物。
【0009】
【化4】 (式中、R2は炭素数1〜20の直鎖状または分岐状の
アルキレン基である。) 12)前記(E)成分は、前記(A)成分および/また
は(D)成分100重量部に対し、1〜30重量部使用
されることを特徴とする1)〜11)のいずれか1項に
記載の粉体塗料用樹脂組成物。 (A)成分は、通常、一般式(1)で表されるシリル基
を含有するビニル系単量体である(a)成分、グリシジ
ル基を含有するビニル系単量体である(b)成分並びに
(a)成分および(b)成分以外の共重合可能なビニル
系単量体である(c)成分を用いて製造される。該一般
式(1)で表されるシリル基は、(A)成分の同一分子
内または異分子内にXは1種以上が存在することができ
る。また、(A)成分は、上記シリル基および/または
グリシジル基を有しないかあるいは既に有するビニル系
共重合体にシリル基あるいはグリシジル基を導入して製
造することも可能である。一般式(1)で表されるシリ
ル基を含有するビニル系単量体である(a)成分は一般
式(1)で表されるシリル基を有すれば特に制限はない
が、例えば、CH2=CHSi(OCH3)3、CH2=C
HSi(CH3)(OCH3)2、CH2=C(CH3)S
i(OCH3)3、CH2=C(CH3)Si(CH3)
(OCH3)2、CH2=CHSi(OC2H5)3、CH2
=CHSi(OC3H7)3、CH2=CHSi(OC
4H9)3、CH2=CHSi(OC6H13)3、CH2=C
HSi(OC8H17)3、CH2=CHSi(OC
10H21)3、CH2=CHSi(OC12H25)3、CH2=
CHSi(OCH2CH2OCH3)3、CH2=CHCO
O(CH2)3Si(OCH3)3、CH2=CHCOO
(CH2)3Si(CH3)(OCH3)2、CH2=C(C
H3)COO(CH2)3Si(OCH3)3、CH2=C
(CH3)COO(CH2)3Si(CH3)(OC
H3)2、CH2=CHCOO(CH2)3Si(OC
2H5)3、CH2=CHCOO(CH2)3Si(CH3)
(OC2H5)2、CH 2=C(CH3)COO(CH2)3
Si(OC2H5)3、CH2=C(CH3)COO(C
H2)3Si(CH3)(OC2H5)2、CH2=CHCO
O(CH2)3Si(OCH2CH2OCH3)3、CH2=
CHCOO(CH2)3Si(CH3)(OCH2CH2O
CH3)2、CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si
(OCH2CH2OCH3)3、CH2=C(CH3)COO
(CH2)3Si(CH3)(OCH2CH 2OCH3)2、
CH2=C(CH3)COO(CH2)2O(CH2)3Si
(OCH3)3、CH2=C(CH3)COO(CH2)2O
(CH2)3Si(CH3)(OCH 3)2、CH2=C(C
H3)COO(CH2)11Si(OCH3)3、CH2=C
(CH3)COO(CH2)11Si(CH3)(OCH3)
2、CH2=CHCH2OCO(ort−C6H4)COO
(CH2)3Si(OCH3)3、(ここでort−C6H4
はオルトフェニレン基である)CH2=CHCH2OCO
(ort−C6H4)COO(CH2)3Si(CH3)
(OCH3)2、CH2=CH(CH2)4Si(OCH3)
3、CH2=CH(CH2)8Si(OCH3)3、CH2=
CHO(CH2)3Si(OCH3)3、CH2=CHCH2
O(CH2)3Si(OCH3)3、CH2=CHCH2OC
O(CH2)10Si(OCH3)3、CH2=CH(par
a−C6H 4)Si(OCH3)3、(ここでpara−C
6H4はパラフェニレン基である)CH2=CH(par
a−C6H4)Si(CH3)(OCH3)2、CH2=C
(CH3)(para−C6H4)Si(OCH3)3、C
H2=C(CH3)(para−C6H4)Si(CH3)
(OCH3)2などのアルコキシシリル基含有単量体;C
H2=CHCOO(CH2)3Si(CH3)Cl2、CH2
=CHCOO(CH2) 3SiCl3、CH2=C(C
H3)COO(CH2)3Si(CH3)2Cl、CH2=C
(CH3)COO(CH2)3Si(CH3)Cl2、CH2
=C(CH3)COO(CH2)3SiCl3などのハロシ
リル基含有単量体;CH2=C(CH3)COO(C
H2)3Si(OH)3、CH2=C(CH3)COO(C
H2)3Si(CH3)(OH)2などのシラノール基含有
単量体;CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si(O
COCH3)3などのアセトキシシリル基含有単量体が挙
げられる。
アルキレン基である。) 12)前記(E)成分は、前記(A)成分および/また
は(D)成分100重量部に対し、1〜30重量部使用
されることを特徴とする1)〜11)のいずれか1項に
記載の粉体塗料用樹脂組成物。 (A)成分は、通常、一般式(1)で表されるシリル基
を含有するビニル系単量体である(a)成分、グリシジ
ル基を含有するビニル系単量体である(b)成分並びに
(a)成分および(b)成分以外の共重合可能なビニル
系単量体である(c)成分を用いて製造される。該一般
式(1)で表されるシリル基は、(A)成分の同一分子
内または異分子内にXは1種以上が存在することができ
る。また、(A)成分は、上記シリル基および/または
グリシジル基を有しないかあるいは既に有するビニル系
共重合体にシリル基あるいはグリシジル基を導入して製
造することも可能である。一般式(1)で表されるシリ
ル基を含有するビニル系単量体である(a)成分は一般
式(1)で表されるシリル基を有すれば特に制限はない
が、例えば、CH2=CHSi(OCH3)3、CH2=C
HSi(CH3)(OCH3)2、CH2=C(CH3)S
i(OCH3)3、CH2=C(CH3)Si(CH3)
(OCH3)2、CH2=CHSi(OC2H5)3、CH2
=CHSi(OC3H7)3、CH2=CHSi(OC
4H9)3、CH2=CHSi(OC6H13)3、CH2=C
HSi(OC8H17)3、CH2=CHSi(OC
10H21)3、CH2=CHSi(OC12H25)3、CH2=
CHSi(OCH2CH2OCH3)3、CH2=CHCO
O(CH2)3Si(OCH3)3、CH2=CHCOO
(CH2)3Si(CH3)(OCH3)2、CH2=C(C
H3)COO(CH2)3Si(OCH3)3、CH2=C
(CH3)COO(CH2)3Si(CH3)(OC
H3)2、CH2=CHCOO(CH2)3Si(OC
2H5)3、CH2=CHCOO(CH2)3Si(CH3)
(OC2H5)2、CH 2=C(CH3)COO(CH2)3
Si(OC2H5)3、CH2=C(CH3)COO(C
H2)3Si(CH3)(OC2H5)2、CH2=CHCO
O(CH2)3Si(OCH2CH2OCH3)3、CH2=
CHCOO(CH2)3Si(CH3)(OCH2CH2O
CH3)2、CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si
(OCH2CH2OCH3)3、CH2=C(CH3)COO
(CH2)3Si(CH3)(OCH2CH 2OCH3)2、
CH2=C(CH3)COO(CH2)2O(CH2)3Si
(OCH3)3、CH2=C(CH3)COO(CH2)2O
(CH2)3Si(CH3)(OCH 3)2、CH2=C(C
H3)COO(CH2)11Si(OCH3)3、CH2=C
(CH3)COO(CH2)11Si(CH3)(OCH3)
2、CH2=CHCH2OCO(ort−C6H4)COO
(CH2)3Si(OCH3)3、(ここでort−C6H4
はオルトフェニレン基である)CH2=CHCH2OCO
(ort−C6H4)COO(CH2)3Si(CH3)
(OCH3)2、CH2=CH(CH2)4Si(OCH3)
3、CH2=CH(CH2)8Si(OCH3)3、CH2=
CHO(CH2)3Si(OCH3)3、CH2=CHCH2
O(CH2)3Si(OCH3)3、CH2=CHCH2OC
O(CH2)10Si(OCH3)3、CH2=CH(par
a−C6H 4)Si(OCH3)3、(ここでpara−C
6H4はパラフェニレン基である)CH2=CH(par
a−C6H4)Si(CH3)(OCH3)2、CH2=C
(CH3)(para−C6H4)Si(OCH3)3、C
H2=C(CH3)(para−C6H4)Si(CH3)
(OCH3)2などのアルコキシシリル基含有単量体;C
H2=CHCOO(CH2)3Si(CH3)Cl2、CH2
=CHCOO(CH2) 3SiCl3、CH2=C(C
H3)COO(CH2)3Si(CH3)2Cl、CH2=C
(CH3)COO(CH2)3Si(CH3)Cl2、CH2
=C(CH3)COO(CH2)3SiCl3などのハロシ
リル基含有単量体;CH2=C(CH3)COO(C
H2)3Si(OH)3、CH2=C(CH3)COO(C
H2)3Si(CH3)(OH)2などのシラノール基含有
単量体;CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si(O
COCH3)3などのアセトキシシリル基含有単量体が挙
げられる。
【0010】これらの中では、特にアルコキシシリル基
含有単量体がコスト、安定性などの点で好ましく、例え
ば、3−(メタ)アクリロキシプロピルトリメトキシシ
ラン、3−(メタ)アクリロキシプロピルトリエトキシ
シラン、3−(メタ)アクリロキシプロピルメチルジメ
トキシシラン、および3−(メタ)アクリロキシプロピ
ルメチルジエトキシシランよりなる群から選ばれる少な
くとも1種、またはこれらの2種以上の混合物等があげ
られる。ここで、「(メタ)アクリロキシ」とは、「メ
タクリロキシまたはアクリロキシ」を意味する。尚、後
述において用いられる「(メタ)」の用語もこれと同様
の表記法を意味する。
含有単量体がコスト、安定性などの点で好ましく、例え
ば、3−(メタ)アクリロキシプロピルトリメトキシシ
ラン、3−(メタ)アクリロキシプロピルトリエトキシ
シラン、3−(メタ)アクリロキシプロピルメチルジメ
トキシシラン、および3−(メタ)アクリロキシプロピ
ルメチルジエトキシシランよりなる群から選ばれる少な
くとも1種、またはこれらの2種以上の混合物等があげ
られる。ここで、「(メタ)アクリロキシ」とは、「メ
タクリロキシまたはアクリロキシ」を意味する。尚、後
述において用いられる「(メタ)」の用語もこれと同様
の表記法を意味する。
【0011】これらの(a)成分は、1種または2種以
上を併用してもよく、(A)成分1分子中に少なくとも
1個の一般式(1)で表されるシリル基が導入されるよ
うに前記(a)成分を共重合すればよい。また、これら
の(a)成分は、(A)成分100重量部中好ましくは
11〜30重量部共重合される。更に好ましくは11〜
27重量部、特に好ましくは12〜25重量部共重合さ
れるのがよい。(a)成分を共重合する量が、11重量
部より少ないと、本発明の樹脂組成物の硬化特性、塗膜
の機械的強度、耐久性、耐候性に劣り、30重量部を超
えると、樹脂の貯蔵安定性が低下する。
上を併用してもよく、(A)成分1分子中に少なくとも
1個の一般式(1)で表されるシリル基が導入されるよ
うに前記(a)成分を共重合すればよい。また、これら
の(a)成分は、(A)成分100重量部中好ましくは
11〜30重量部共重合される。更に好ましくは11〜
27重量部、特に好ましくは12〜25重量部共重合さ
れるのがよい。(a)成分を共重合する量が、11重量
部より少ないと、本発明の樹脂組成物の硬化特性、塗膜
の機械的強度、耐久性、耐候性に劣り、30重量部を超
えると、樹脂の貯蔵安定性が低下する。
【0012】前記(b)成分のグリシジル基を含有する
ビニル系単量体には、特に限定はなく、例えば、グリシ
ジル(メタ)アクリレート、2−メチルグリシジル(メ
タ)アクリレート、アリルグリシジルエーテルなどより
なる群から選ばれる少なくとも1種、またはこれらの2
種以上の混合物等があげられる。
ビニル系単量体には、特に限定はなく、例えば、グリシ
ジル(メタ)アクリレート、2−メチルグリシジル(メ
タ)アクリレート、アリルグリシジルエーテルなどより
なる群から選ばれる少なくとも1種、またはこれらの2
種以上の混合物等があげられる。
【0013】これらの(b)成分は、1種または2種以
上を併用してもよく、これらの単量体を用いて得られる
(A)成分100重量部中好ましくは1〜30重量部共
重合される。更に好ましくは2〜26重量部、特に好ま
しくは5〜25重量部共重合されるのがよい。(b)成
分を共重合する量が、1重量部より少ないと、塗膜の機
械的特性に劣り、30重量部を超えると平滑性が低下す
る。
上を併用してもよく、これらの単量体を用いて得られる
(A)成分100重量部中好ましくは1〜30重量部共
重合される。更に好ましくは2〜26重量部、特に好ま
しくは5〜25重量部共重合されるのがよい。(b)成
分を共重合する量が、1重量部より少ないと、塗膜の機
械的特性に劣り、30重量部を超えると平滑性が低下す
る。
【0014】前記(c)成分であるその他の共重合可能
なビニル系単量体には、特に限定がなく、例えば、メチ
ル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレー
ト、ブチル(メタ)アクリレート、イソブチル(メタ)
アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、シクロ
ヘキシル(メタ)アクリレート等のビニル系単量体;ス
チレン、α−メチルスチレン、クロロスチレン、4−ヒ
ドロキシスチレン、ビニルトルエン等の芳香族炭化水素
系ビニル系単量体;アクリル酸、メタクリル酸、マレイ
ン酸、無水マレイン酸、イタコン酸、無水イタコン酸、
クロトン酸、フマル酸、シトラコン酸等のα,β−エチ
レン性不飽和カルボン酸、スチレンスルホン酸、ビニル
スルホン酸等の重合可能な炭素−炭素二重結合を有する
酸;あるいは、それらの塩(アルカリ金属塩、アンモニ
ウム塩、アミン塩等);無水マレイン酸等の酸無水物ま
たはそれらと炭素数1〜20の直鎖または分岐のアルコ
ールとのハーフエステル;ジメチルアミノエチル(メ
タ)アクリレート、ジメチルアミノプロピル(メタ)ア
クリレート、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレー
ト等のアミノ基を有する(メタ)アクリレート;(メ
タ)アクリルアミド、α−エチル(メタ)アクリルアミ
ド、N−ブトキシメチル(メタ)アクリルアミド、N,
N−ジメチルアクリルアミド、N−メチルアクリルアミ
ド、アクリロイルモルホリンあるいは、それらの塩酸、
酢酸塩;酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ジアリルフ
タレート等のビニルエステルやアリルエステル化合物;
(メタ)アクリロニトリル等のニトリル基含有ビニル系
単量体;2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、
2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒ
ドロキシエチルビニルエーテル、N−メチロール(メ
タ)アクリルアミド、ヒドロキシスチレン、2−ヒドロ
キシ−3−フェノキシプロピルアクリレート(東亜合成
化学(株)製、商品名:アロニックスM−5700)、
水酸基含有ビニル系変性ヒドロキシアルキルビニル系単
量体等の水酸基含有ビニル系単量体;(メタ)アクリル
酸のヒドロキシアルキルエステル類等のα,β−エチレ
ン性不飽和カルボン酸のヒドロキシアルキルエステル類
とリン酸エステル基含有ビニル系化合物あるいはウレタ
ン結合やシロキサン結合を含む(メタ)アクリレート等
のビニル系化合物;AS−6、AN−6、AA−6、A
B−6、AK−5などのメタクリロイル基含有マクロモ
ノマー(以上、東亜合成化学(株)製);ビニルメチル
エーテル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、クロロプレ
ン、プロピレン、ブタジエン、N−ビニルイミダゾール
等のその他のビニル系単量体等が挙げられる。
なビニル系単量体には、特に限定がなく、例えば、メチ
ル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレー
ト、ブチル(メタ)アクリレート、イソブチル(メタ)
アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、シクロ
ヘキシル(メタ)アクリレート等のビニル系単量体;ス
チレン、α−メチルスチレン、クロロスチレン、4−ヒ
ドロキシスチレン、ビニルトルエン等の芳香族炭化水素
系ビニル系単量体;アクリル酸、メタクリル酸、マレイ
ン酸、無水マレイン酸、イタコン酸、無水イタコン酸、
クロトン酸、フマル酸、シトラコン酸等のα,β−エチ
レン性不飽和カルボン酸、スチレンスルホン酸、ビニル
スルホン酸等の重合可能な炭素−炭素二重結合を有する
酸;あるいは、それらの塩(アルカリ金属塩、アンモニ
ウム塩、アミン塩等);無水マレイン酸等の酸無水物ま
たはそれらと炭素数1〜20の直鎖または分岐のアルコ
ールとのハーフエステル;ジメチルアミノエチル(メ
タ)アクリレート、ジメチルアミノプロピル(メタ)ア
クリレート、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレー
ト等のアミノ基を有する(メタ)アクリレート;(メ
タ)アクリルアミド、α−エチル(メタ)アクリルアミ
ド、N−ブトキシメチル(メタ)アクリルアミド、N,
N−ジメチルアクリルアミド、N−メチルアクリルアミ
ド、アクリロイルモルホリンあるいは、それらの塩酸、
酢酸塩;酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ジアリルフ
タレート等のビニルエステルやアリルエステル化合物;
(メタ)アクリロニトリル等のニトリル基含有ビニル系
単量体;2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、
2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒ
ドロキシエチルビニルエーテル、N−メチロール(メ
タ)アクリルアミド、ヒドロキシスチレン、2−ヒドロ
キシ−3−フェノキシプロピルアクリレート(東亜合成
化学(株)製、商品名:アロニックスM−5700)、
水酸基含有ビニル系変性ヒドロキシアルキルビニル系単
量体等の水酸基含有ビニル系単量体;(メタ)アクリル
酸のヒドロキシアルキルエステル類等のα,β−エチレ
ン性不飽和カルボン酸のヒドロキシアルキルエステル類
とリン酸エステル基含有ビニル系化合物あるいはウレタ
ン結合やシロキサン結合を含む(メタ)アクリレート等
のビニル系化合物;AS−6、AN−6、AA−6、A
B−6、AK−5などのメタクリロイル基含有マクロモ
ノマー(以上、東亜合成化学(株)製);ビニルメチル
エーテル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、クロロプレ
ン、プロピレン、ブタジエン、N−ビニルイミダゾール
等のその他のビニル系単量体等が挙げられる。
【0015】(A)成分は、主たる架橋性基として、一
般式(1)で表されるシリル基を有する。(A)成分に
おいて、全架橋性基の個数に対し、シリル基の個数が5
0%以上であることが好ましく、70%以上であること
がさらに好ましく、80%以上であることが特に好まし
い。
般式(1)で表されるシリル基を有する。(A)成分に
おいて、全架橋性基の個数に対し、シリル基の個数が5
0%以上であることが好ましく、70%以上であること
がさらに好ましく、80%以上であることが特に好まし
い。
【0016】(A)成分を製造する方法には、公知の重
合方法、例えば塊状重合、懸濁重合、溶液重合などが利
用できるが、特に合成の容易さから、過酸化物やアゾ化
合物などのラジカル開始剤を用いた溶液重合が好まし
い。
合方法、例えば塊状重合、懸濁重合、溶液重合などが利
用できるが、特に合成の容易さから、過酸化物やアゾ化
合物などのラジカル開始剤を用いた溶液重合が好まし
い。
【0017】前記溶液重合に用いられる重合溶剤は、炭
化水素類(トルエン、キシレン、n−ヘキサン、シクロ
ヘキサンなど)、酢酸エステル類(酢酸エチル、酢酸ブ
チルなど)、アルコール類(メタノール、エタノール、
イソプロパノール、n−ブタノールなど)、エーテル類
(エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、セロソルブア
セテートなど)、ケトン類(メチルエチルケトン、アセ
ト酢酸エチル、アセチルアセトン、ジアセトンアルコー
ル、メチルイソブチルケトン、アセトンなど)などの非
反応性の溶剤であれば特に限定はない。
化水素類(トルエン、キシレン、n−ヘキサン、シクロ
ヘキサンなど)、酢酸エステル類(酢酸エチル、酢酸ブ
チルなど)、アルコール類(メタノール、エタノール、
イソプロパノール、n−ブタノールなど)、エーテル類
(エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、セロソルブア
セテートなど)、ケトン類(メチルエチルケトン、アセ
ト酢酸エチル、アセチルアセトン、ジアセトンアルコー
ル、メチルイソブチルケトン、アセトンなど)などの非
反応性の溶剤であれば特に限定はない。
【0018】前記溶液重合に用いられる開始剤としては
特に限定はないが、過酸化ベンゾイルや過酸化第三ブチ
ルなどの有機過酸化物、2,2’−アゾビスイソブチロ
ニトリル、2,2’−アゾビス(4−メトキシ−2,4
−ジメチルバレロニトリル)、2,2’−アゾビス(2
−シクロプロピルプロピオニトリル)、2,2’−アゾ
ビス(2−メチルブチロニトリル)などのアゾ化合物な
どのラジカル開始剤が好ましい。
特に限定はないが、過酸化ベンゾイルや過酸化第三ブチ
ルなどの有機過酸化物、2,2’−アゾビスイソブチロ
ニトリル、2,2’−アゾビス(4−メトキシ−2,4
−ジメチルバレロニトリル)、2,2’−アゾビス(2
−シクロプロピルプロピオニトリル)、2,2’−アゾ
ビス(2−メチルブチロニトリル)などのアゾ化合物な
どのラジカル開始剤が好ましい。
【0019】前記溶液重合においては、必要に応じてn
−ドデシルメルカプタン、t−ドデシルメルカプタン、
n−オクチルメルカプタン、n−オクタデシルメルカプ
タン、3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、3
−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、3−メルカ
プトプロピルメチルジメトキシシラン、3−メルカプト
プロピルメチルジエトキシシラン、(H3CO)3Si−
S−S−Si(OCH 3)3、(H3CO)3Si−S3−
Si(OCH3)3、(H3CO)3Si−S4−Si(O
CH3)3、(H3CO)3Si−S6−Si(OCH3)3
などの連鎖移動剤を用い、分子量を調節することができ
る。特に、アルコキシシリル基を分子中に有する連鎖移
動剤、例えば、3−メルカプトプロピルトリメトキシシ
ランを用いれば、シリル基含有アクリル共重合体の末端
にアルコキシシリル基を導入することができる。
−ドデシルメルカプタン、t−ドデシルメルカプタン、
n−オクチルメルカプタン、n−オクタデシルメルカプ
タン、3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、3
−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、3−メルカ
プトプロピルメチルジメトキシシラン、3−メルカプト
プロピルメチルジエトキシシラン、(H3CO)3Si−
S−S−Si(OCH 3)3、(H3CO)3Si−S3−
Si(OCH3)3、(H3CO)3Si−S4−Si(O
CH3)3、(H3CO)3Si−S6−Si(OCH3)3
などの連鎖移動剤を用い、分子量を調節することができ
る。特に、アルコキシシリル基を分子中に有する連鎖移
動剤、例えば、3−メルカプトプロピルトリメトキシシ
ランを用いれば、シリル基含有アクリル共重合体の末端
にアルコキシシリル基を導入することができる。
【0020】前記溶液重合において、以上に挙げられた
単量体類、開始剤、連鎖移動剤などを重合溶剤に所定量
投入し、重合を実施し、溶媒を減圧にて除去することに
より、(A)成分が得られる。
単量体類、開始剤、連鎖移動剤などを重合溶剤に所定量
投入し、重合を実施し、溶媒を減圧にて除去することに
より、(A)成分が得られる。
【0021】(A)成分の数平均分子量は、2000〜
20000であり、好ましくは3000〜10000な
る範囲である。分子量が2000未満の場合は、塗膜が
充分な機械物性を発現することが困難になり、また20
000より大きい場合は、塗膜の平滑性が劣るという問
題がある。さらに、(A)成分のガラス転移温度は、4
0〜100℃であり、好ましくは50〜80℃である。
40℃より低い場合は、粉体塗料の貯蔵安定性が劣り、
一方、100℃より高い場合は塗膜の平滑性が劣るとい
う問題がある。前記(B)成分は、前記(a)成分およ
び前記(c)成分を共重合して製造することができる。
前記(a)成分は(B)成分100重量部中好ましくは
1〜30重量部共重合される。更に好ましくは3〜25
重量部、特に好ましくは5〜25重量部共重合されるの
がよい。(a)成分を共重合する量が、1重量部より少
ないと、本発明の樹脂組成物の硬化特性、塗膜の機械的
強度、耐久性、耐候性に劣り、30重量部を超えると、
樹脂の貯蔵安定性が低下するこれらの(a)成分は、1
種または2種以上を併用してもよく、(B)成分1分子
中に少なくとも1個のシリル基が導入されるように前記
(a)成分を共重合すればよい。また、(B)成分は、
上記シリル基を有しないかあるいは既に有するビニル系
共重合体にシリル基を導入して製造することも可能であ
る。
20000であり、好ましくは3000〜10000な
る範囲である。分子量が2000未満の場合は、塗膜が
充分な機械物性を発現することが困難になり、また20
000より大きい場合は、塗膜の平滑性が劣るという問
題がある。さらに、(A)成分のガラス転移温度は、4
0〜100℃であり、好ましくは50〜80℃である。
40℃より低い場合は、粉体塗料の貯蔵安定性が劣り、
一方、100℃より高い場合は塗膜の平滑性が劣るとい
う問題がある。前記(B)成分は、前記(a)成分およ
び前記(c)成分を共重合して製造することができる。
前記(a)成分は(B)成分100重量部中好ましくは
1〜30重量部共重合される。更に好ましくは3〜25
重量部、特に好ましくは5〜25重量部共重合されるの
がよい。(a)成分を共重合する量が、1重量部より少
ないと、本発明の樹脂組成物の硬化特性、塗膜の機械的
強度、耐久性、耐候性に劣り、30重量部を超えると、
樹脂の貯蔵安定性が低下するこれらの(a)成分は、1
種または2種以上を併用してもよく、(B)成分1分子
中に少なくとも1個のシリル基が導入されるように前記
(a)成分を共重合すればよい。また、(B)成分は、
上記シリル基を有しないかあるいは既に有するビニル系
共重合体にシリル基を導入して製造することも可能であ
る。
【0022】前記(B)成分は、架橋性官能基として一
般式(1)で表されるシリル基単独の場合もあるが、シ
リル基とグリシジル基を併有する場合には、グリシジル
基を含有するビニル系単量体である(b)成分の1種ま
たは2種以上の混合物を用いてもよく、前記(B)成分
100重量部中好ましくは1〜50重量部共重合され
る。更に好ましくは3〜40重量部、特に好ましくは5
〜30重量部共重合されるのがよい。前記(C)成分
は、前記(b)および前記(c)成分を共重合して製造
することができる。さらに、一般式(1)で表されるシ
リル基を併有させる場合には、前記(a)成分を共重合
すればよい。前記(b)成分は(C)成分100重量部
中好ましくは1〜50重量部共重合される。更に好まし
くは3〜40重量部、特に好ましくは5〜30重量部共
重合されるのがよい。(b)成分を共重合する量が、1
重量部より少ないと、本発明の樹脂組成物の硬化特性、
塗膜の機械的強度に劣り、50重量部を超えると、樹脂
の貯蔵安定性、平滑性が低下する。
般式(1)で表されるシリル基単独の場合もあるが、シ
リル基とグリシジル基を併有する場合には、グリシジル
基を含有するビニル系単量体である(b)成分の1種ま
たは2種以上の混合物を用いてもよく、前記(B)成分
100重量部中好ましくは1〜50重量部共重合され
る。更に好ましくは3〜40重量部、特に好ましくは5
〜30重量部共重合されるのがよい。前記(C)成分
は、前記(b)および前記(c)成分を共重合して製造
することができる。さらに、一般式(1)で表されるシ
リル基を併有させる場合には、前記(a)成分を共重合
すればよい。前記(b)成分は(C)成分100重量部
中好ましくは1〜50重量部共重合される。更に好まし
くは3〜40重量部、特に好ましくは5〜30重量部共
重合されるのがよい。(b)成分を共重合する量が、1
重量部より少ないと、本発明の樹脂組成物の硬化特性、
塗膜の機械的強度に劣り、50重量部を超えると、樹脂
の貯蔵安定性、平滑性が低下する。
【0023】これらの(b)成分は、1種または2種以
上を併用してもよく、(C)成分1分子中に好ましくは
少なくとも2個のグリシジル基が導入されるように前記
(b)成分を共重合すればよい。また、前記(C)成分
は、上記グリシジル基を有しないかあるいは既に有する
ビニル系共重合体に該グリシジル基を導入して製造する
ことも可能である。前記(C)成分は、架橋性官能基と
してグリシジル基単独の場合もあるが、グリシジル基と
シリル基を併有する場合には、(a)成分の1種または
2種以上の混合物を用いてもよく、前記(C)成分10
0重量部中好ましくは1〜30重量部共重合される。更
に好ましくは2〜26重量部、特に好ましくは5〜25
重量部共重合されるのがよい。
上を併用してもよく、(C)成分1分子中に好ましくは
少なくとも2個のグリシジル基が導入されるように前記
(b)成分を共重合すればよい。また、前記(C)成分
は、上記グリシジル基を有しないかあるいは既に有する
ビニル系共重合体に該グリシジル基を導入して製造する
ことも可能である。前記(C)成分は、架橋性官能基と
してグリシジル基単独の場合もあるが、グリシジル基と
シリル基を併有する場合には、(a)成分の1種または
2種以上の混合物を用いてもよく、前記(C)成分10
0重量部中好ましくは1〜30重量部共重合される。更
に好ましくは2〜26重量部、特に好ましくは5〜25
重量部共重合されるのがよい。
【0024】前記(B)成分または(C)成分の数平均
分子量は、2000〜20000であり、好ましくは3
000〜10000なる範囲である。分子量が2000
未満の場合は、塗膜が充分な機械物性を発現することが
困難になり、また20000より大きい場合は、塗膜の
平滑性が劣るという問題がある。さらに、(B)成分ま
たは(C)成分のガラス転移温度は、40〜100℃で
あり、好ましくは50〜80℃である。40℃より低い
場合は、粉体塗料の貯蔵安定性が劣り、一方、100℃
より高い場合は塗膜の平滑性が劣るという問題がある。
また、(B)成分または(C)成分を製造する方法に
は、前記(A)成分と同様に公知の重合方法、例えば塊
状重合、懸濁重合、溶液重合などが利用できるが、特に
合成の容易さから、過酸化物やアゾ化合物などのラジカ
ル開始剤を用いた溶液重合が好ましい。
分子量は、2000〜20000であり、好ましくは3
000〜10000なる範囲である。分子量が2000
未満の場合は、塗膜が充分な機械物性を発現することが
困難になり、また20000より大きい場合は、塗膜の
平滑性が劣るという問題がある。さらに、(B)成分ま
たは(C)成分のガラス転移温度は、40〜100℃で
あり、好ましくは50〜80℃である。40℃より低い
場合は、粉体塗料の貯蔵安定性が劣り、一方、100℃
より高い場合は塗膜の平滑性が劣るという問題がある。
また、(B)成分または(C)成分を製造する方法に
は、前記(A)成分と同様に公知の重合方法、例えば塊
状重合、懸濁重合、溶液重合などが利用できるが、特に
合成の容易さから、過酸化物やアゾ化合物などのラジカ
ル開始剤を用いた溶液重合が好ましい。
【0025】前記(D)成分の樹脂組成物は、前記
(B)成分と(C)成分の混合物からなり、(B)成分
と(C)成分の重量比率は、(B)成分:(C)成分=
5:95〜95:5が好ましい。更に好ましくは10:
90〜90:10、特に好ましくは15:85〜85:
15で混合される。
(B)成分と(C)成分の混合物からなり、(B)成分
と(C)成分の重量比率は、(B)成分:(C)成分=
5:95〜95:5が好ましい。更に好ましくは10:
90〜90:10、特に好ましくは15:85〜85:
15で混合される。
【0026】(A)成分および/または(D)成分は水
分の作用によりシロキサン結合を形成し、架橋硬化可能
である。また、他の架橋硬化可能な重合体(単独重合体
および共重合体を含む。また、架橋性基として、シリル
基、エポキシ基、水酸基等を含む)、例えばエポキシ樹
脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂
等を併用してもよい。他の架橋硬化可能な重合体を併用
する場合、(A)成分および/または(D)成分は架橋
硬化可能な重合体全体((A)成分および/または
(D)成分を含む)の20重量%以上用いるのがよく、
30重量%が好ましく、50重量%がさらに好ましく、
80重量%以上が特に好ましい。前記(E)成分の脂肪
族二塩基酸としては、特に制限されるものではないが、
一般式(2)で表される化合物が好ましく、R2の炭素
数の異なる種々のものを併用することもできる。R
2は、炭素数1〜20の直鎖状または分岐状のアルキレ
ン基であるが、好ましくは炭素数4〜18の範囲であ
り、直鎖状が好ましい。
分の作用によりシロキサン結合を形成し、架橋硬化可能
である。また、他の架橋硬化可能な重合体(単独重合体
および共重合体を含む。また、架橋性基として、シリル
基、エポキシ基、水酸基等を含む)、例えばエポキシ樹
脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂
等を併用してもよい。他の架橋硬化可能な重合体を併用
する場合、(A)成分および/または(D)成分は架橋
硬化可能な重合体全体((A)成分および/または
(D)成分を含む)の20重量%以上用いるのがよく、
30重量%が好ましく、50重量%がさらに好ましく、
80重量%以上が特に好ましい。前記(E)成分の脂肪
族二塩基酸としては、特に制限されるものではないが、
一般式(2)で表される化合物が好ましく、R2の炭素
数の異なる種々のものを併用することもできる。R
2は、炭素数1〜20の直鎖状または分岐状のアルキレ
ン基であるが、好ましくは炭素数4〜18の範囲であ
り、直鎖状が好ましい。
【0027】前記(E)成分としては、例えば、アジピ
ン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカン二酸などが
挙げられるが、貯蔵安定性や機械的強度などの諸物性の
バランスの点からセバシン酸、ドデカン二酸が好まし
い。(E)成分の脂肪族ニ塩基酸は、前記(A)成分お
よび/または(D)成分100重量部に対して好ましく
は1〜30重量部使用されるが、更に好ましくは2〜2
5重量部、特に好ましくは3〜20重量部使用される。
前記(E)成分の使用量が1重量部より少ない場合に
は、硬化性、塗膜の機械的特性が不十分となり、30重
量部より多い場合には、貯蔵安定性、平滑性が低下す
る。
ン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカン二酸などが
挙げられるが、貯蔵安定性や機械的強度などの諸物性の
バランスの点からセバシン酸、ドデカン二酸が好まし
い。(E)成分の脂肪族ニ塩基酸は、前記(A)成分お
よび/または(D)成分100重量部に対して好ましく
は1〜30重量部使用されるが、更に好ましくは2〜2
5重量部、特に好ましくは3〜20重量部使用される。
前記(E)成分の使用量が1重量部より少ない場合に
は、硬化性、塗膜の機械的特性が不十分となり、30重
量部より多い場合には、貯蔵安定性、平滑性が低下す
る。
【0028】また、前記(A)成分および/または
(D)成分中のグリシジル基の個数と前記(E)成分の
脂肪族二塩基酸のカルボキシル基の個数の比は、1:3
〜3:1が好ましいが、さらに1:2〜2:1の範囲が
好ましい。
(D)成分中のグリシジル基の個数と前記(E)成分の
脂肪族二塩基酸のカルボキシル基の個数の比は、1:3
〜3:1が好ましいが、さらに1:2〜2:1の範囲が
好ましい。
【0029】本発明の組成物は、脂肪族二塩基酸が一般
式(1)で表されるシリル基の加水分解・縮合触媒になり
うるため、一般式(1)で表されるシリル基の架橋と酸−
エポキシ架橋が同時に起こるが、シリル基の架橋をさら
にスムーズに進めるために硬化触媒を添加することがで
きる。硬化触媒としては、一般式(1)で表されるシリル
基の加水分解反応を促進し、速やかに縮合反応を起こし
うる硬化触媒であれば特に限定なく使用でき、有機スル
ホン酸、有機スルホン酸と含チッ素化合物との混合物ま
たは反応物、リン酸またはリン酸エステル類、有機金属
化合物等が挙げられる。
式(1)で表されるシリル基の加水分解・縮合触媒になり
うるため、一般式(1)で表されるシリル基の架橋と酸−
エポキシ架橋が同時に起こるが、シリル基の架橋をさら
にスムーズに進めるために硬化触媒を添加することがで
きる。硬化触媒としては、一般式(1)で表されるシリル
基の加水分解反応を促進し、速やかに縮合反応を起こし
うる硬化触媒であれば特に限定なく使用でき、有機スル
ホン酸、有機スルホン酸と含チッ素化合物との混合物ま
たは反応物、リン酸またはリン酸エステル類、有機金属
化合物等が挙げられる。
【0030】硬化触媒の具体例としては、例えば、ドデ
シルベンゼンスルホン酸、p−トルエンスルホン酸、1
−ナフタレンスルホン酸、2−ナフタレンスルホン酸な
どの有機スルホン酸化合物;前記有機スルホン酸化合物
と含チッ素化合物(例えば、1−アミノ−2−プロパノ
ール、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、2
−(メチルアミノ)エタノール、2−ジメチルエタノー
ルアミン、2−アミノ−2−メチル−1−プロパノー
ル、ジイソプロパノールアミン、3−アミノプロパノー
ル、2−メチルアミノ−2−メチルプロパノール、モル
ホリン、オキサゾリジン、4,4−ジメチルオキサゾリ
ジン、3,4,4−トリメチルオキサゾリジンなど)と
の混合物または反応物;リン酸、モノメチルホスフェー
ト、モノエチルホスフェート、モノブチルホスフェー
ト、モノオクチルホスフェート、モノドデシルホスフェ
ート、ジメチルホスフェート、ジエチルホスフェート、
ジブチルホスフェート、ジオクチルホスフェート、ジド
デシルホスフェートなどのリン酸またはリン酸エステ
ル;プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、シク
ロヘキセンオキサイド、グリシジルメタクリレート、グ
リシドール、アクリルグリシジルエーテル、3−グリシ
ドキシプロピルトリメトキシシラン、3−グリシドキシ
プロピルトリエトキシシラン、3−グリシドキシプロピ
ルトリメチルジメトキシシラン、油化シェルエポキシ
(株)製カーデュラE、油化シェルエポキシ(株)製の
エピコート828、エピコート1001などのエポキシ
化合物とリン酸および/またはモノリン酸エステルとの
付加反応物;ヘキシルアミン、ジ−2−エチルヘキシル
アミン、N,N−ジメチルドデシルアミン、DABC
O、DBU、モルホリン、ジイソプロパノールアミンな
どのアミン類;これらのアミン類と酸性リン酸エステル
との反応物;水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどの
アルカリ性化合物;ベンジルトリエチルアンモニウムク
ロリドあるいはブロミド、テトラブチルアンモニウムク
ロリドあるいはブロミドなどの4級アンモニウム塩、ま
たホスホニウム塩;オクチル酸スズ、ステアリン酸スズ
などの2価スズ化合物、ジブチルスズジオクトエート、
ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテー
ト、ジブチルスズジアセチルアセトナート、ジブチルス
ズビストリエトキシシリケート、ジブチルスズジステア
レート、ジブチルスズマレートなどのジブチルスズ化合
物、ジオクチルスズジバーサテート、ジオクチルスズジ
ラウレート、ジオクチルスズジステアレート、ジオクチ
ルスズマレートなどのジオクチルスズ化合物などの4価
有機スズ化合物;テトラメトキシチタン、テトラステア
リルオキシチタン等の有機チタネート化合物;アルミニ
ウムイソプロポキシド、アルミニウムアセチルアセトナ
ート等の有機アルミニウム化合物;ステアリン酸ジルコ
ニア、ジルコニウムテトラアセチルアセトナート等の有
機ジルコニウム化合物などが挙げられる。
シルベンゼンスルホン酸、p−トルエンスルホン酸、1
−ナフタレンスルホン酸、2−ナフタレンスルホン酸な
どの有機スルホン酸化合物;前記有機スルホン酸化合物
と含チッ素化合物(例えば、1−アミノ−2−プロパノ
ール、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、2
−(メチルアミノ)エタノール、2−ジメチルエタノー
ルアミン、2−アミノ−2−メチル−1−プロパノー
ル、ジイソプロパノールアミン、3−アミノプロパノー
ル、2−メチルアミノ−2−メチルプロパノール、モル
ホリン、オキサゾリジン、4,4−ジメチルオキサゾリ
ジン、3,4,4−トリメチルオキサゾリジンなど)と
の混合物または反応物;リン酸、モノメチルホスフェー
ト、モノエチルホスフェート、モノブチルホスフェー
ト、モノオクチルホスフェート、モノドデシルホスフェ
ート、ジメチルホスフェート、ジエチルホスフェート、
ジブチルホスフェート、ジオクチルホスフェート、ジド
デシルホスフェートなどのリン酸またはリン酸エステ
ル;プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、シク
ロヘキセンオキサイド、グリシジルメタクリレート、グ
リシドール、アクリルグリシジルエーテル、3−グリシ
ドキシプロピルトリメトキシシラン、3−グリシドキシ
プロピルトリエトキシシラン、3−グリシドキシプロピ
ルトリメチルジメトキシシラン、油化シェルエポキシ
(株)製カーデュラE、油化シェルエポキシ(株)製の
エピコート828、エピコート1001などのエポキシ
化合物とリン酸および/またはモノリン酸エステルとの
付加反応物;ヘキシルアミン、ジ−2−エチルヘキシル
アミン、N,N−ジメチルドデシルアミン、DABC
O、DBU、モルホリン、ジイソプロパノールアミンな
どのアミン類;これらのアミン類と酸性リン酸エステル
との反応物;水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどの
アルカリ性化合物;ベンジルトリエチルアンモニウムク
ロリドあるいはブロミド、テトラブチルアンモニウムク
ロリドあるいはブロミドなどの4級アンモニウム塩、ま
たホスホニウム塩;オクチル酸スズ、ステアリン酸スズ
などの2価スズ化合物、ジブチルスズジオクトエート、
ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテー
ト、ジブチルスズジアセチルアセトナート、ジブチルス
ズビストリエトキシシリケート、ジブチルスズジステア
レート、ジブチルスズマレートなどのジブチルスズ化合
物、ジオクチルスズジバーサテート、ジオクチルスズジ
ラウレート、ジオクチルスズジステアレート、ジオクチ
ルスズマレートなどのジオクチルスズ化合物などの4価
有機スズ化合物;テトラメトキシチタン、テトラステア
リルオキシチタン等の有機チタネート化合物;アルミニ
ウムイソプロポキシド、アルミニウムアセチルアセトナ
ート等の有機アルミニウム化合物;ステアリン酸ジルコ
ニア、ジルコニウムテトラアセチルアセトナート等の有
機ジルコニウム化合物などが挙げられる。
【0031】これらのうち有機チタネート化合物、有機
ジルコニウム化合物が、焼き付け時の硬化性の点から好
ましい。
ジルコニウム化合物が、焼き付け時の硬化性の点から好
ましい。
【0032】これらの硬化触媒はそれぞれ単独で使用し
てもよく、また併用してもよい。
てもよく、また併用してもよい。
【0033】これらの硬化触媒の使用量は、(A)成分
および/または(D)成分100重量部に対し、0.0
1〜15重量部が好ましく、さらには0.1〜10重量
部が好ましい。0.01重量部より少ない場合にはシリ
ル基の架橋促進効果はなく、15重量部より多い場合に
は、貯蔵安定性に欠けたり、塗膜の外観が低下するとい
う問題が生じる。
および/または(D)成分100重量部に対し、0.0
1〜15重量部が好ましく、さらには0.1〜10重量
部が好ましい。0.01重量部より少ない場合にはシリ
ル基の架橋促進効果はなく、15重量部より多い場合に
は、貯蔵安定性に欠けたり、塗膜の外観が低下するとい
う問題が生じる。
【0034】本粉体塗料用樹脂組成物には必要に応じ
て、ポリエステル、エポキシ、アクリルなどの樹脂、二
酸化チタン、カーボンブラック、酸化鉄、酸化クロムな
どの無機顔料およびフタロシアニン系、キナクドリン系
などの有機顔料、着色助剤、流展剤や消泡剤、紫外線吸
収剤、帯電防止剤、ブロッキング防止剤などの添加剤を
加えることができる。これらの添加剤の配合割合は必要
特性に応じて適宜選定可能であり、また混合して使用す
ることも可能である。
て、ポリエステル、エポキシ、アクリルなどの樹脂、二
酸化チタン、カーボンブラック、酸化鉄、酸化クロムな
どの無機顔料およびフタロシアニン系、キナクドリン系
などの有機顔料、着色助剤、流展剤や消泡剤、紫外線吸
収剤、帯電防止剤、ブロッキング防止剤などの添加剤を
加えることができる。これらの添加剤の配合割合は必要
特性に応じて適宜選定可能であり、また混合して使用す
ることも可能である。
【0035】粉体塗料の製造は、例えば、加熱ロール、
ニーダーなどの溶融混練機を用い、必要により上記添加
物を含む本発明の粉体塗料用樹脂組成物を溶融、混練
し、そして冷却した後に、粉砕して調製される。また
は、(A)成分および/または(D)成分の重合後の溶
液に、硬化触媒や顔料、添加剤などを加えて混合し、本
発明の粉体塗料用樹脂組成物とし、これをスプレードラ
イする方法も使用できる。
ニーダーなどの溶融混練機を用い、必要により上記添加
物を含む本発明の粉体塗料用樹脂組成物を溶融、混練
し、そして冷却した後に、粉砕して調製される。また
は、(A)成分および/または(D)成分の重合後の溶
液に、硬化触媒や顔料、添加剤などを加えて混合し、本
発明の粉体塗料用樹脂組成物とし、これをスプレードラ
イする方法も使用できる。
【0036】このようにして得られた粉体塗料は、静電
塗装や流動浸漬塗装などの公知の方法により被塗物に塗
布される。塗膜の厚みは必要に応じて適宜選定可能であ
り、通常は20〜200μm、好ましくは40〜150
μmがよい。20μmより薄い場合は、塗膜にムラが生
じやすく、200μmより厚い場合は、塗膜に凹凸がで
きやすくなるという問題がある。
塗装や流動浸漬塗装などの公知の方法により被塗物に塗
布される。塗膜の厚みは必要に応じて適宜選定可能であ
り、通常は20〜200μm、好ましくは40〜150
μmがよい。20μmより薄い場合は、塗膜にムラが生
じやすく、200μmより厚い場合は、塗膜に凹凸がで
きやすくなるという問題がある。
【0037】得られた塗布物は、通常150〜200℃
程度の温度で、5分〜1時間焼き付けることにより、充
分に硬化させることができ、耐候性、耐酸性などの物性
に優れた硬化物(塗膜)を形成することができる。15
0℃より低温の場合や5分より短い場合は、塗膜の硬化
が充分ではなく、200℃より高温の場合や1時間より
長い場合は、作業性が悪くなったり光熱費などのコスト
が上昇するという問題が生じる。
程度の温度で、5分〜1時間焼き付けることにより、充
分に硬化させることができ、耐候性、耐酸性などの物性
に優れた硬化物(塗膜)を形成することができる。15
0℃より低温の場合や5分より短い場合は、塗膜の硬化
が充分ではなく、200℃より高温の場合や1時間より
長い場合は、作業性が悪くなったり光熱費などのコスト
が上昇するという問題が生じる。
【0038】本発明の組成物は、例えば、アルミサイデ
ィングやフェンスなどの建築内外装用、ガードレールな
どの道路資材、エアコンや冷蔵庫などの家電品などに用
いられる。
ィングやフェンスなどの建築内外装用、ガードレールな
どの道路資材、エアコンや冷蔵庫などの家電品などに用
いられる。
【0039】次に、本発明を実施例を用いてより詳細に
説明するが、本発明は以下の実施例に束縛されるもので
はない。なお、以下に示す部は特に断りのない限り重量
部を示すものとする。また、実施例における分析値、特
性値および塗膜の性能は次の方法により測定又は評価し
たものである。 分析値 (1)ポリマーの数平均分子量 ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)法
により測定した。Waters社製600型GPCシス
テムを用いて、クロロホルムを移動相とし、流速を1m
L/minとした。カラム温度は40℃で測定した。ポ
リスチレンを標準試料として数平均分子量を算出した。 (2)ガラス転位温度 示差走査熱量計(DSC、(株)島津製作所製DSC−
50型)を用いて、窒素雰囲気下、昇温速度5℃/mi
nで測定し、決定した。特性値および塗膜の性能 (1)平滑性 塗膜の外観を目視により評価した。 ◎:きわめて良好、○:良好、△:やや凹凸有り、×:
凹凸有り (2)耐候性 サンシャインウェザーメーター3000時間照射後の塗
膜外観を目視により評価した。 ◎:きわめて良好、○:ややつや引け、△:つや引け、
×:割れ、はがれ、チョーキング (3)耐酸性 塗膜を0.1規定の硫酸に室温下24時間浸せきした後
の塗膜外観を目視により評価した。 ◎:きわめて良好、○:ややつや引け、△:つや引け、
×:割れ、はがれ (4)硬化性 焼き付けを行った組成物1gを200メッシュステンレ
ス金網に包み込み、アセトンに24時間浸漬して、組成
物の重量変化を調べ、重量変化がない場合をゲル分率1
00%とした。 ◎:90%以上、○:90〜80%、△:80〜70
%、×:70%以下 (5)密着性 JISK5400に準じ、碁盤目テープ法により評価し
た。 ◎:欠損部なし、○:欠損部5%以内、△:欠損部5%
〜15%、×:欠損部15%以上 (6)貯蔵安定性 40℃で1ヶ月貯蔵し、貯蔵前後のゲル分率の変化を調
べ、貯蔵安定性の指標とした。 ◎:ゲル分率の増加が5%以内、○:5〜10%、△:
10〜15%、×:20%以上 樹脂製造例1〜10 撹拌機、還流冷却器、窒素ガス導入管および滴下ロート
を備えた反応容器に、トルエン50部を仕込み、窒素ガ
スを導入しながら110℃に昇温した後、表1に示した
共重合成分を含むモノマー混合液(部で表示)を滴下ロ
ートにより5時間で等速滴下した。混合物の滴下終了
後、2,2’−アゾビスイソブチロニトリル0.5部、
トルエン10部の混合物を1時間で等速滴下した。滴下
終了後、110℃でさらに1時間加熱後、冷却した。樹
脂溶液を減圧下溶媒留去することで、固体状態の樹脂
(α−1)〜(α−3)、(β−1)〜(β−3)、
(γ−1)〜(γ−3)、(δ−1)を得た。
説明するが、本発明は以下の実施例に束縛されるもので
はない。なお、以下に示す部は特に断りのない限り重量
部を示すものとする。また、実施例における分析値、特
性値および塗膜の性能は次の方法により測定又は評価し
たものである。 分析値 (1)ポリマーの数平均分子量 ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)法
により測定した。Waters社製600型GPCシス
テムを用いて、クロロホルムを移動相とし、流速を1m
L/minとした。カラム温度は40℃で測定した。ポ
リスチレンを標準試料として数平均分子量を算出した。 (2)ガラス転位温度 示差走査熱量計(DSC、(株)島津製作所製DSC−
50型)を用いて、窒素雰囲気下、昇温速度5℃/mi
nで測定し、決定した。特性値および塗膜の性能 (1)平滑性 塗膜の外観を目視により評価した。 ◎:きわめて良好、○:良好、△:やや凹凸有り、×:
凹凸有り (2)耐候性 サンシャインウェザーメーター3000時間照射後の塗
膜外観を目視により評価した。 ◎:きわめて良好、○:ややつや引け、△:つや引け、
×:割れ、はがれ、チョーキング (3)耐酸性 塗膜を0.1規定の硫酸に室温下24時間浸せきした後
の塗膜外観を目視により評価した。 ◎:きわめて良好、○:ややつや引け、△:つや引け、
×:割れ、はがれ (4)硬化性 焼き付けを行った組成物1gを200メッシュステンレ
ス金網に包み込み、アセトンに24時間浸漬して、組成
物の重量変化を調べ、重量変化がない場合をゲル分率1
00%とした。 ◎:90%以上、○:90〜80%、△:80〜70
%、×:70%以下 (5)密着性 JISK5400に準じ、碁盤目テープ法により評価し
た。 ◎:欠損部なし、○:欠損部5%以内、△:欠損部5%
〜15%、×:欠損部15%以上 (6)貯蔵安定性 40℃で1ヶ月貯蔵し、貯蔵前後のゲル分率の変化を調
べ、貯蔵安定性の指標とした。 ◎:ゲル分率の増加が5%以内、○:5〜10%、△:
10〜15%、×:20%以上 樹脂製造例1〜10 撹拌機、還流冷却器、窒素ガス導入管および滴下ロート
を備えた反応容器に、トルエン50部を仕込み、窒素ガ
スを導入しながら110℃に昇温した後、表1に示した
共重合成分を含むモノマー混合液(部で表示)を滴下ロ
ートにより5時間で等速滴下した。混合物の滴下終了
後、2,2’−アゾビスイソブチロニトリル0.5部、
トルエン10部の混合物を1時間で等速滴下した。滴下
終了後、110℃でさらに1時間加熱後、冷却した。樹
脂溶液を減圧下溶媒留去することで、固体状態の樹脂
(α−1)〜(α−3)、(β−1)〜(β−3)、
(γ−1)〜(γ−3)、(δ−1)を得た。
【0040】
【表1】 (表中、TSMAは3−メタクリロキシプロピルトリメ
トキシシランを、TESMAは3−メタクリロキシプロ
ピルトリエトキシシランを、MMAはメチルメタクリレ
ートを、BAはブチルアクリレートを、STはスチレン
を、GMAはグリシジルメタクリレートを、HEMAは
2−ヒドロキシエチルメタクリレートを、AIBNは
2,2’ーアゾビスイソブチロニトリルを示す。) 実施例1〜20 樹脂(α−1)〜(α−3)、(β−1)〜(β−
3)、(γ−1)〜(γ−3)を用いて、表3、表4の
配合(部で表示)に従い、それぞれ混合し、その混合物
を(株)栗本鐵工所製KRCニーダを用いて120℃で
溶融混練し、冷却した後、ホソカワミクロン(株)製バ
ンタムミルを用いて微粉砕して、粉体塗料(ε−1)〜
(ε−20)を製造した。得られた粉体塗料を厚さ0.
8mmのリン酸亜鉛処理鋼板上に膜厚が50〜60μm
になるように日本ワーグナー・スプレーテック(株)製
静電塗装機を用いて塗装し、180℃で20分焼き付け
して塗膜を形成した。得られた塗膜の性能を評価した結
果を表2、3に示した。
トキシシランを、TESMAは3−メタクリロキシプロ
ピルトリエトキシシランを、MMAはメチルメタクリレ
ートを、BAはブチルアクリレートを、STはスチレン
を、GMAはグリシジルメタクリレートを、HEMAは
2−ヒドロキシエチルメタクリレートを、AIBNは
2,2’ーアゾビスイソブチロニトリルを示す。) 実施例1〜20 樹脂(α−1)〜(α−3)、(β−1)〜(β−
3)、(γ−1)〜(γ−3)を用いて、表3、表4の
配合(部で表示)に従い、それぞれ混合し、その混合物
を(株)栗本鐵工所製KRCニーダを用いて120℃で
溶融混練し、冷却した後、ホソカワミクロン(株)製バ
ンタムミルを用いて微粉砕して、粉体塗料(ε−1)〜
(ε−20)を製造した。得られた粉体塗料を厚さ0.
8mmのリン酸亜鉛処理鋼板上に膜厚が50〜60μm
になるように日本ワーグナー・スプレーテック(株)製
静電塗装機を用いて塗装し、180℃で20分焼き付け
して塗膜を形成した。得られた塗膜の性能を評価した結
果を表2、3に示した。
【0041】
【表2】 (表中、TiO2は石原産業(株)製のニ酸化チタン
(商品名:タイペークCR90)、モダフローは米国モ
ンサント社製のレベリング剤を示す。)
(商品名:タイペークCR90)、モダフローは米国モ
ンサント社製のレベリング剤を示す。)
【0042】
【表3】 (表中、TiO2は石原産業(株)製のニ酸化チタン
(商品名:タイペークCR90)、モダフローは米国モ
ンサント社製のレベリング剤を示す。) 比較例1〜3 表4に従い、実施例と同様の方法により、粉体塗料(ε
−21)〜(ε−23)を製造した。また、実施例と同
様に塗装し、得られた塗膜の性能を評価した結果を表4
に示した。
(商品名:タイペークCR90)、モダフローは米国モ
ンサント社製のレベリング剤を示す。) 比較例1〜3 表4に従い、実施例と同様の方法により、粉体塗料(ε
−21)〜(ε−23)を製造した。また、実施例と同
様に塗装し、得られた塗膜の性能を評価した結果を表4
に示した。
【0043】
【表4】 (表中、TiO2は石原産業(株)製のニ酸化チタン
(商品名:タイペークCR90)、ブロックイソシアネ
ートはダイセルヒュルス(株)製のブロック化イソホロ
ンジイソシアネート(商品名:VESTAGON B
1065)、モダフローは米国モンサント社製のレベ
リング剤を示す。)
(商品名:タイペークCR90)、ブロックイソシアネ
ートはダイセルヒュルス(株)製のブロック化イソホロ
ンジイソシアネート(商品名:VESTAGON B
1065)、モダフローは米国モンサント社製のレベ
リング剤を示す。)
【0044】
【発明の効果】本発明により、優れた耐候性、耐酸性、
外観性、密着性、機械的強度を有し、環境問題をクリア
し、さらに低コストで製造可能な、新たな架橋形式を有
する粉体塗料を提供することが可能である。
外観性、密着性、機械的強度を有し、環境問題をクリア
し、さらに低コストで製造可能な、新たな架橋形式を有
する粉体塗料を提供することが可能である。
Claims (12)
- 【請求項1】1分子中に下記一般式(1)で表されるシ
リル基とグリシジル基を併有するビニル系共重合体であ
る(A)成分および/または下記(D)成分と、脂肪族
二塩基酸である(E)成分を必須成分とし、前記(A)
成分または下記(B)成分が下記一般式(1)で表され
るシリル基を主たる架橋性基とし、前記(A)成分、下
記(B)成分または下記(C)成分は、ガラス転移温度
が40〜100℃で、数平均分子量が2000〜200
00であり、かつ(A)成分および/または(D)成分
は架橋可能な重合体全体の20重量%以上であることを
特徴とする粉体塗料用樹脂組成物。(D)成分:下記
(B)成分と下記(C)成分との樹脂組成物 (B)成分:下記一般式(1)で表されるシリル基を含
有するビニル系共重合体 (C)成分:グリシジル基を含有するビニル系共重合体 【化1】 (式中、R1は炭素数1〜10のアルキル基、炭素数6
〜10のアリール基および炭素数7〜10のアラルキル
基よりなる群から選ばれる少なくとも1種の基であり、
複数個の場合はそれらは同一であっても異なっていても
よい。Xは水素原子、ハロゲン原子、ヒドロキシ基、ア
ルコキシ基、フェノキシ基、チオアルコキシ基、アシロ
キシ基、アミノキシ基、ケトキシメート基、アミノ基、
アミド基、およびアルケニルオキシ基よりなる群から選
ばれる少なくとも1種の基であり、複数個の場合はそれ
らは同一であっても異なっていてもよい。aは0〜2の
整数である。) - 【請求項2】前記(A)成分が、一般式(1)で表され
るシリル基を有するビニル系単量体である(a)成分1
1〜30重量部、グリシジル基を有するビニル系単量体
である(b)成分1〜30重量部並びに(a)成分およ
び(b)成分以外の共重合可能なビニル系単量体である
(c)成分88〜40重量部を共重合して得られるビニ
ル系共重合体であることを特徴とする請求項1に記載の
粉体塗料用樹脂組成物。 - 【請求項3】前記(B)成分は、一般式(1)で表され
るシリル基を1分子中に少なくとも1個含有することを
特徴とする請求項1または2のいずれか1項に記載の粉
体塗料用樹脂組成物。 - 【請求項4】前記(B)成分は、グリシジル基を1分子
中に少なくとも1個併有することを特徴とする請求項1
〜3のいずれか1項に記載の粉体塗料用樹脂組成物。 - 【請求項5】前記(C)成分は、グリシジル基を1分子
中に少なくとも2個含有することを特徴とする請求項1
〜4のいずれか1項に記載の粉体塗料用樹脂組成物。 - 【請求項6】前記(C)成分は、一般式(1)で表され
るシリル基を1分子中に少なくとも1個併有することを
特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の粉体塗
料用樹脂組成物。 - 【請求項7】前記(D)成分における(B)成分と
(C)成分の重量比率が(B)成分:(C)成分=5:
95〜95:5であることを特徴とする請求項1〜6の
いずれか1項に記載の粉体塗料用樹脂組成物。 - 【請求項8】前記一般式(1)中のXがアルコキシ基で
あることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記
載の粉体塗料用樹脂組成物。 - 【請求項9】前記(A)成分または(B)成分は、3−
(メタ)アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、3
−(メタ)アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、
3−(メタ)アクリロキシプロピルメチルジメトキシシ
ラン、3−(メタ)アクリロキシプロピルメチルジエト
キシシランよりなる群から選ばれるシリル基を含有する
ビニル系単量体の1種、またはこれらの2種以上の混合
物を共重合したものであることを特徴とする請求項1〜
8のいずれか1項に記載の粉体塗料用樹脂組成物。 - 【請求項10】前記(A)成分または(C)成分は、グ
リシジル(メタ)アクリレート、2−メチルグリシジル
(メタ)アクリレート、アリルグリシジルエーテルより
なる群から選ばれるグリシジル基を含有するビニル系単
量体の1種、またはこれらの2種以上の混合物を共重合
したものであることを特徴とする請求項1〜9のいずれ
か1項に記載の粉体塗料用樹脂組成物。 - 【請求項11】前記(E)成分の脂肪族二塩基酸が、下
記一般式(2)で表される化合物の1種、またはこれら
の2種以上の混合物であることを特徴とする請求項1〜
10のいずれか1項に記載の粉体塗料用樹脂組成物。 【化2】 (式中、R2は炭素数1〜20の直鎖状または分岐状の
アルキレン基である。) - 【請求項12】前記(E)成分は、前記(A)成分およ
び/または(D)成分100重量部に対し、1〜30重
量部使用されることを特徴とする請求項1〜11のいず
れか1項に記載の粉体塗料用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27763298A JPH11286627A (ja) | 1997-10-02 | 1998-09-30 | 粉体塗料用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26943697 | 1997-10-02 | ||
| JP2472298 | 1998-02-05 | ||
| JP9-269436 | 1998-02-05 | ||
| JP10-24722 | 1998-02-05 | ||
| JP27763298A JPH11286627A (ja) | 1997-10-02 | 1998-09-30 | 粉体塗料用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11286627A true JPH11286627A (ja) | 1999-10-19 |
Family
ID=27284757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27763298A Pending JPH11286627A (ja) | 1997-10-02 | 1998-09-30 | 粉体塗料用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11286627A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003268300A (ja) * | 2002-03-14 | 2003-09-25 | Nippon Yushi Basf Coatings Kk | 自動車外板用上塗り塗料、塗装方法、及び塗膜 |
-
1998
- 1998-09-30 JP JP27763298A patent/JPH11286627A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003268300A (ja) * | 2002-03-14 | 2003-09-25 | Nippon Yushi Basf Coatings Kk | 自動車外板用上塗り塗料、塗装方法、及び塗膜 |
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