JPH11286660A - 粘着シ―ト類 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シロキサンガスの発生による電子機器内部の
腐食や誤動作を回避する一方、室温放置下はもちろん、
ラミネ―ト加工などの熱履歴を受けたのちでも、剥離ラ
イナ―の剥離が容易であり、またカ―ルやそりなどの状
態変化を生じることがなく、したがつて、使用時の取り
扱い性にすぐれ、しかも接着力などの接着特性にもすぐ
れる粘着シ―ト類を提供する。 【解決手段】 ポリカ―ボネ―ト構造を持つポリマ―を
含む粘着剤組成物からなる層と、剥離ライナ―として炭
素数４以上のα−オレフインを主成分とする重合体から
なるフイルムまたは表面が上記同様の重合体により加工
されたフイルムとを有することを特徴とする粘着シ―ト
類。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シリコ─ン処理を
施していない剥離ライナ―を使用し、熱履歴を受けたの
ちでも、上記剥離ライナ―の剥離性にすぐれ、また本来
の接着力にもすぐれるシ―ト状やテ―プ状などの粘着シ
―ト類に関する。

【０００２】

【従来の技術】粘着シ―ト類は、通常、良好に接着し、
かつその接着性能を保持するといつた目的から、高接着
性、凝集性を有しており、多種多様な材料にも良好に接
着するように設計されている。また、とくに近年では、
このような粘着シ―ト類を電子機器内部に利用するよう
になつてきている。

【０００３】この粘着シ―ト類においては、粘着面の保
護や、保管時や使用時の取り扱い性の向上などのため
に、剥離ライナ―が用いられる。剥離ライナ―のほとん
どは、剥離処理として接着性の非常に低いシリコ─ン処
理を施したものである。このような剥離ライナ―を用い
た粘着シ―ト類を電子機器などに適用すると、シリコ─
ン化合物の一部が粘着剤組成物の層表面に移行する現象
がみられ、ＨＤＤなど、とくに電子機器内部に密閉され
た形で使用される場合、シロキサンガスの発生原因とな
り、電子機器内部の腐食や誤動作を引き起こす問題があ
つた。

【０００４】この問題を回避するために、シリコ―ン処
理を施していない剥離ライナ―として、ポリエチレンフ
イルムやポリプロピレンフイルムなどを使用する試みも
なされている。このような剥離ライナ―によれば、この
ライナ―から粘着剤組成物の層表面にシリコ─ン化合物
が移行するおそれがないため、シロキサンガスの発生に
よる電子機器内部の腐食や誤動作を引き起こす心配は皆
無となる。しかも、この剥離ライナ―に適した適宜の粘
着剤組成物を選択することにより、上記ライナ―を容易
に剥離することができるとともに、その剥離後に粘着シ
―ト類本来の接着力などを十分に発揮させることも可能
である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなシリコ―ン処理を施していない剥離ライナ―を使
用した従来の粘着シ―ト類では、ラミネ―ト加工などの
熱履歴を受けたときに、剥離ライナ―の剥離が非常に重
くなつたり、カ―ルやそりなどの状態変化を生じること
があり、これが使用時の取り扱い性を悪くしていた。

【０００６】本発明は、このような事情に照らして、シ
ロキサンガスの発生による電子機器内部の腐食や誤動作
を回避する一方、室温放置下はもちろんのこと、ラミネ
―ト加工などの熱履歴を受けたのちでも、剥離ライナ―
の剥離が容易であり、またカ―ルやそりなどの状態変化
を生じることがなく、したがつて、使用時の取り扱い性
にすぐれ、しかも接着力などの接着特性にもすぐれるシ
―ト状やテ―プ状などの粘着シ―ト類を提供することを
目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的に対し、鋭意検討した結果、シリコ─ン処理を施して
いない剥離ライナ―として前記従来のポリエチレンフイ
ルムなどとは異なる特定の剥離ライナ―を使用し、かつ
これと組み合わせる粘着剤組成物として特定のものを使
用したときに、シロキサンガスの発生による電子機器内
部の腐食や誤動作などの問題を回避できるとともに、室
温放置下はもちろんのこと、ラミネ―ト加工などの熱履
歴を受けたのちでも、上記ライナ―の剥離が非常に容易
となり、またカ―ルやそりなどの状態変化を起こすこと
もなく、したがつて、使用時の取り扱い性にすぐれてお
り、しかも接着力などの接着特性にすぐれる粘着シ―ト
類が得られることを知り、本発明を完成するに至つた。

【０００８】すなわち、本発明は、つぎの式（１）； （Ｒは炭素数２〜２０の直鎖状または分枝状の炭化水素
基である）で表される繰り返し単位を有するポリカ―ボ
ネ―ト構造を持つポリマ―を含む粘着剤組成物からなる
層と、剥離ライナ―として炭素数４以上のα−オレフイ
ンを主成分とする重合体からなるフイルムまたは表面が
上記同様の重合体により加工されたフイルムとを有する
ことを特徴とする粘着シ―ト類（請求項１）、とくに基
材の片面または両面に上記の式（１）で表される繰り返
し単位を有するポリカ―ボネ―ト構造を持つ粘着剤組成
物からなる層が担持され、その粘着面に剥離ライナ―と
して炭素数４以上のα−オレフインを主成分とする重合
体からなるフイルムまたは表面が上記同様の重合体によ
り加工されたフイルムが貼り合わされている上記構成の
粘着シ―ト類（請求項２）に係るものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明に用いられる粘着剤組成物
は、つぎの式（１）； （Ｒは炭素数２〜２０の直鎖状または分枝状の炭化水素
基である）で表される繰り返し単位を有するポリカ―ボ
ネ―ト構造を持つポリマ―を主成分として含んでなるも
のである。上記ポリカ―ボネ―ト構造を持つポリマ―の
分子量としては、重量平均分子量で１万以上、好ましく
は３万以上、より好ましくは５万以上（通常３０万ま
で）であるのがよい。

【００１０】上記のポリマ―としては、ポリカ―ボネ―
トジオ―ル（またはその誘導体）とジカルボン酸（また
はその誘導体）とから合成されるポリエステル、ポリカ
―ボネ―トジカルボン酸とジオ―ルとから合成されるポ
リエステル、ポリカ―ボネ―トジオ―ルとジイソシアネ
―トとから合成されるポリウレタンなどを挙げることが
できる。これらの中でも、とくにポリカ―ボネ―トジオ
―ルとジカルボン酸とから合成されるポリエステルが好
ましい。

【００１１】このポリエステルは、ポリカ―ボネ―トジ
オ―ルを必須としたジオ―ル成分と炭素数が２〜２０の
脂肪族または脂環族の炭化水素基を分子骨格とするジカ
ルボン酸を必須としたジカルボン酸成分とを、常法にし
たがい、無触媒または適宜の触媒を用いてエステル化反
応させることにより、得られるものである。この反応に
際し、ジオ―ル成分とジカルボン酸成分とは、得られる
ポリエステルの分子量が前記範囲となるように、等モル
反応とするのが望ましいが、エステル化反応を促進する
ために、どちらかを過剰に用いて反応させてもよい。

【００１２】ここで用いるポリカ―ボネ―トジオ―ル
は、前記の式（１）で表される繰り返し単位を有するジ
オ―ルであつて、数平均分子量としては、４００以上、
好ましくは９００以上（通常１万まで）であるのがよ
い。このようなポリカ―ボネ―トジオ―ルとしては、ポ
リヘキサメチレンカ―ボネ―トジオ―ル、ポリ（３−メ
チルペンテンカ―ボネ―ト）ジオ―ル、ポリプロピレン
カ―ボネ―トジオ―ルなどや、それらの混合物またはそ
れらの共重合物などを挙げることができる。市販品とし
ては、たとえば、ダイセル化学工業（株）製の「ＰＬＡ
ＣＣＥＬ ＣＤ２０５ＰＬ」、「同ＣＤ２０８ＰＬ」、
「同ＣＤ２１０ＰＬ」、「同ＣＤ２２０ＰＬ」、「同Ｃ
Ｄ２０５ＨＬ」、「同ＣＤ２０８ＨＬ」、「同ＣＤ２１
０ＨＬ」、「同ＣＤ２２０ＨＬ」などが挙げられる。

【００１３】ジオ―ル成分としては、これらの成分のほ
か、必要により、エチレングリコ―ル、プロピレングリ
コ―ル、ブタンジオ―ル、ヘキサンジオ―ル、オクタン
ジオ―ル、デカンジオ―ル、オクタデカンジオ―ルなど
の直鎖状のジオ―ルや分枝状のジオ―ルなどの成分を併
用してもよい。これら他のジオ―ルは、ジオ―ル成分全
体の５０重量％以下、好ましくは３０重量％以下の使用
量とするのがよい。また、さらに必要により、ポリマ―
を高分子量化するために、３官能以上のポリオ―ル成分
を少量添加するようにしてもよい。

【００１４】また、ジカルボン酸成分は、炭素数が２〜
２０の脂肪族または脂環族の炭化水素基を分子骨格とし
たもので、上記の炭化水素基が直鎖状のものでも分枝状
のものであつてもよい。具体的には、コハク酸、メチル
コハク酸、アジピン酸、ピメリツク酸、アゼライン酸、
セバシン酸、１，１２−ドデカン二酸、１，１４−テト
ラデカン二酸、テトラヒドロフタル酸、これらの酸無水
物や低級アルキルエステルなどを挙げることができる。

【００１５】本発明においては、通常、このようなポリ
エステルをはじめとするポリカ―ボネ―ト構造を持つポ
リマ―を適宜の手段で架橋処理することにより、剥離ラ
イナ―に対する剥離性および接着力に加え、耐熱性など
の耐久性にも好結果を得る。架橋手段は任意でよいが、
架橋剤としてポリイソシアネ―ト化合物、エポキシ化合
物、アジリジン化合物、金属キレ―ト化合物、金属アル
コシド化合物などの多官能性化合物を用い、これと上記
ポリマ―（中に含まれる水酸基やカルボキシル基）とを
反応させて架橋する方法が一般的である。上記の多官能
性化合物としては、とくにポリイソシアネ―ト化合物が
好ましい。

【００１６】ポリイソシアネ―ト化合物としては、たと
えば、エチレンジイソシアネ―ト、ブチレンジイソシア
ネ―ト、ヘキサメチレンジイソシアネ―トなどの低級脂
肪族ポリイソシアネ―ト類、シクロヘキシレンジイソシ
アネ―ト、イソホロンジイソシアネ―トなどの脂環族ポ
リイソシアネ―ト類、２，４−トリレンジイソシアネ―
ト、４，４−ジフエニルメタンジイソシアネ―ト、キシ
リレンジイソシアネ―トなどの芳香族ポリイソシアネ―
ト類などがあり、そのほかに、トリメチロ―ルプロパン
のトリレンジイソシアネ―ト付加物やヘキサメチレンジ
イソシアネ―ト付加物なども好ましく用いられる。

【００１７】これらの架橋剤は、その１種を単独でまた
は２種以上の混合系で使用される。使用量は、架橋する
べきポリエステルなどのポリマ―とのバランスにより、
また粘着剤組成物の使用目的により、適宜選択される。
一般には、ポリエステルなどのポリマ―１００重量部に
対し、０．５〜５重量部の割合とするのがよく、これに
より凝集力と接着力のバランス特性に好結果が得られ
る。

【００１８】本発明に用いられる粘着剤組成物には、従
来公知の各種の粘着付与剤を配合してもよい。粘着付与
剤の配合により、接着力と耐久性などのバランスがとり
やすくなることもある。また、無機または有機の充填
剤、金属粉、顔料などの粉体、粒子状物、箔状物などの
従来公知の各種の添加剤を任意に配合できる。さらに、
老化防止剤の添加により、耐久性の向上を図るようにし
てもよい。

【００１９】本発明に用いられる剥離ライナ―は、シリ
コ―ン処理を施していない剥離ライナ―として、炭素数
４以上のα−オレフインを主成分とする重合体からなる
フイルム、または表面が上記同様の重合体により加工さ
れたフイルムが用いられる。上記の表面が加工されたフ
イルムとしては、たとえば、紙類や他のフイルムと、上
記重合体からなるフイルムとの積層物などが含まれる。
これら剥離ライナ―の厚さとしては、上記いずれのタイ
プにおいても、通常２５〜２００μｍの範囲に設定され
ているのが望ましい。

【００２０】炭素数４以上のα−オレフインには、１−
ブテン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、１
−ヘキセン、１−オクテンなどがある。これらの中で
も、４−メチル−１−ペンテンがとくに好ましい。ま
た、これら炭素数４以上のα−オレフインを主成分とす
る重合体には、上記α−オレフインの１種または２種以
上の重合体のほか、上記α−オレフインの１種または２
種以上と上記α−オレフイン以外の、たとえばエチレ
ン、プロピレンなどの炭素数２〜３のα−オレフインと
の共重合体も含まれる。後者の共重合体は、上記炭素数
２〜３のα−オレフインがα−オレフイン全体の２０重
量％以下であるのが好ましい。

【００２１】本発明に用いられる剥離ライナ―には、こ
のような種々の重合体からなるフイルムが含まれるが、
このうち、本発明の効果を奏する上でとくに好ましいの
は、ポリ４−メチル−１−ペンテンからなるフイルム
か、または表面がポリ４−メチル−１−ペンテンにより
加工されたフイルムである。

【００２２】本発明の粘着シ―ト類は、上記の粘着剤組
成物からなる層と上記の剥離ライナ―とを有してなるも
のであり、その一態様としては、上記の剥離ライナ―上
に上記の粘着剤組成物からなる層を乾燥後の厚さが１０
〜１５０μｍ程度となるように塗着し、その上に必要に
よりさらに上記の剥離ライナ―を貼り合わせてなる、い
わゆる基材レスの両面粘着シ―ト類がある。また、これ
とは別の態様として、ポリエステルフイルムなどのプラ
スチツクフイルムや、紙、不織布などの多孔質材料など
からなる基材を用い、この基材の片面または両面に上記
の粘着剤組成物からなる層を乾燥後の厚さが１０〜１５
０μｍ程度となるように塗着して、粘着剤層を担持さ
せ、その粘着面に上記の剥離ライナ―を貼り合わせてな
る、基材付きの片面または両面粘着シ―ト類とすること
ができる。

【００２３】このような態様からなる本発明のシ―ト状
やテ―プ状などの粘着シ―ト類は、剥離ライナ―の剥離
性にすぐれ、室温放置下はもちろんのこと、熱履歴を受
けたのちでも、非常に容易に剥離でき、また、熱履歴後
にカ―ルやそりなどの状態変化をきたすことはない。上
記熱履歴後の易剥離性として、たとえば、１００℃，５
分後の熱履歴を受けたのちでも、剥離力を２００ｇ／５
０mm幅以下、好ましくは１００ｇ／５０mm幅以下に抑え
ることができる。このように、使用時の取り扱い性にす
ぐれているため、シリコ―ン処理した剥離ライナ―を用
いていた従来の粘着シ―ト類と同様に取り扱うことがで
きる。

【００２４】また、本発明の粘着シ―ト類は、上記特定
の粘着剤組成物を使用したことにより、高い接着力を発
揮し、とくに上記の熱履歴を受けたのちでも初期と変わ
らない良好な接着力を発揮する。たとえば、１００℃，
５分の熱履歴を受けたのちでも、接着力が８００ｇ／２
０mm幅以上、好ましくは１．０kg／２０mm幅以上とな
り、粘着シ―ト類として望まれるすぐれた接着性を発現
できる。しかも、上記の剥離ライナ―は、シリコ─ン処
理を施したものでないため、シロキサンガスの発生によ
る電子機器内部の腐食や誤動作の心配もなく、シリコ─
ンの存在を問題とする電子関連機器での用途にも支障な
く使用することができる。

【００２５】

【実施例】つぎに、本発明の実施例を記載して、より具
体的に説明する。なお、以下において、部とあるのは重
量部を意味するものとする。

【００２６】実施例１ 四つ口セパラブルフラスコに攪拌機、温度計および水分
離管を付し、ポリカ―ボネ―トジオ―ル〔ダイセル化学
工業（株）製の「ＰＬＡＣＣＥＬ ＣＤ２２０ＰＬ」、
水酸基価：５６．１ＫＯＨmg／ｇ〕２５０ｇ、セバシン
酸２６．６ｇ、触媒としてのチタニウムテトラブトキシ
ド（以下、ＴＢＴという）１００mgを仕込み、反応水排
出溶剤としての少量のトルエン、キシレンの存在下、攪
拌を開始しながら１８０℃まで昇温し、この温度で保持
した。しばらくすると水の流出分離が認められ、反応が
進行し始めた。約２５時間反応を続けて、重量平均分子
量が３８，０００となるポリエステルを得た。

【００２７】このポリエステルをトルエンで固形分濃度
５０重量％に希釈した。このポリエステル１００部（固
形分）に対し、架橋剤としてトリメチロ―ルプロパンの
ヘキサメチレンジイソシアネ―ト付加物〔日本ポリウレ
タン（株）製の「コロネ―トＨＬ」〕を１．５部（固形
分）加えて、粘着剤組成物とした。

【００２８】この粘着剤組成物を、アプリケ―タ―によ
り、厚さが１２μｍのポリエステルフイルム上に塗布
し、１３０℃で５分間乾燥して、厚さが３０μｍの粘着
剤層を形成した。さらに、この粘着剤層の表面に厚さが
１００μｍの炭素数４以上のα−オレフインを主成分と
する重合体からなるフイルム〔三井化学（株）製の「オ
ピユランＸ−８８Ｂ」〕を貼り合わせて、粘着シ―トを
作製した。

【００２９】実施例２ 四つ口セパラブルフラスコに攪拌機、温度計および水分
離管を付し、ポリカ―ボネ―トジオ―ル〔ダイセル化学
工業（株）製の「ＰＬＡＣＣＥＬ ＣＤ２２０ＰＬ」、
水酸基価：５６．１ＫＯＨmg／ｇ〕２５０ｇ、セバシン
酸２５．８ｇ、触媒としてのＴＢＴ１００mgを仕込み、
反応水排出溶剤としての少量のトルエンの存在下、攪拌
を開始しながら１８０℃まで昇温し、この温度で保持し
た。しばらくすると水の流出分離が認められ、反応が進
行し始めた。約３７時間反応を続けて、重量平均分子量
が４７，０００となるポリエステルを得た。

【００３０】このポリエステルをトルエンで固形分濃度
５０重量％に希釈した。このポリエステル１００部（固
形分）に対し、架橋剤としてトリメチロ―ルプロパンの
ヘキサメチレンジイソシアネ―ト付加物〔日本ポリウレ
タン（株）製の「コロネ―トＨＬ」〕を１部（固形分）
加えて、粘着剤組成物とした。

【００３１】この粘着剤組成物を、アプリケ―タ―によ
り、厚さが１２μｍのポリエステルフイルム上に塗布
し、１３０℃で５分間乾燥して、厚さが３０μｍの粘着
剤層を形成した。さらに、この粘着剤層の表面に厚さが
１００μｍの炭素数４以上のα−オレフインを主成分と
する重合体からなるフイルム〔三井化学（株）製の「オ
ピユランＸ−８８Ｂ」〕を貼り合わせて、粘着シ―トを
作製した。

【００３２】比較例１ アクリル酸ブチル９２部とアクリル酸８部との混合物
に、トルエン１５０部とアゾビスイソブチロニトリル
０．１部を加えた混合溶液を、窒素ガス雰囲気中、６０
℃で約７時間溶液重合して、ポリマ―溶液を得た。この
ポリマ―溶液に、ポリマ―１００部（固形分）あたり、
架橋剤としてトリメチロ―ルプロパンのトリレンジイソ
シアネ―ト付加物〔日本ポリウレタン（株）製の「コロ
ネ―トＬ」〕を２部（固形分）加えて、粘着剤組成物と
した。

【００３３】この粘着剤組成物を、アプリケ―タ―によ
り、厚さが１２μｍのポリエステルフイルム上に塗布
し、１３０℃で５分間乾燥して、厚さが３０μｍの粘着
剤層を形成した。さらに、この粘着剤層の表面に厚さが
１００μｍの炭素数４以上のα−オレフインを主成分と
する重合体からなるフイルム〔三井化学（株）製の「オ
ピユランＸ−８８Ｂ」〕を貼り合わせて、粘着シ―トを
作製した。

【００３４】比較例２ 実施例１で得た粘着剤組成物を、アプリケ―タ―によ
り、厚さが１２μｍのポリエステルフイルム上に塗布
し、１３０℃で５分間乾燥して、厚さが３０μｍの粘着
剤層を形成した。さらに、この粘着剤層の表面に厚さが
１５０μｍのポリエチレンフイルムを貼り合わせて、粘
着シ―トを作製した。

【００３５】上記の実施例１，２および比較例１，２の
各粘着シ―トについて、室温放置下または熱履歴（１０
０℃の雰囲気中に５分間放置）後に、下記の方法によ
り、剥離ライナ―の剥離力と、接着力を測定した。ま
た、上記熱履歴（１００℃の雰囲気中に５分間放置）後
にカ―ルやそりなどの状態変化が生じるかどうか調べ
た。これらの結果は、後記の表１に示されるとおりであ
つた。

【００３６】＜剥離ライナ―の剥離力の測定＞粘着シ―
トを５０mm×１００mmに切断し、ポリエステルフイルム
側を両面テ―プによつてステンレス板に固定したのち、
２３℃，６５％ＲＨの雰囲気中で、粘着シ―トから剥離
ライナ―を引張速度３００mm／分の条件で剥離したとき
の剥離力（ｇ／５０mm幅）を測定した。

【００３７】＜接着力の測定＞粘着シ―トを２０mm×１
００mmに切断し、２３℃、６５％ＲＨの雰囲気中で、粘
着シ―トから剥離ライナ―を剥がして、アルミニウム板
に２Kgロ―ラ―１往復の条件で圧着したのち、３０分後
に、引張速度３００mm／分の条件で、１８０度引き剥が
し接着力（Kg／２０mm幅）を測定した。

【００３８】＜状態変化の測定＞熱履歴（１００℃の雰
囲気中に５分間放置）後に、粘着シ―トにカ―ルやそり
が発生しているかどうかを調べ、上記発生が顕著に認め
られる場合を×、上記発生が全く認められない場合を
○、と評価した。

【００３９】

【００４０】上記表１の結果から明らかなように、本発
明の実施例１，２の粘着シ―トは、室温放置下はもちろ
ん、熱履歴後でも、剥離ライナ―の剥離作業に支障をき
たさない小さい剥離力を示し、また熱履歴後にカ―ルや
そりなどの状態変化をきたすこともなく、したがつて、
使用時の作業性にすぐれており、しかも室温放置下はも
ちろん、熱履歴後でも高い接着力を維持していることが
わかる。

【００４１】これに対して、本発明とは異なる粘着剤組
成物を用いた比較例１の粘着シ―トは、室温放置下での
剥離ライナ―の剥離性がやや低くなつており、しかも熱
履歴後に上記剥離性がさらに低下し、カ―ルやそりなど
の状態変化もきたしている。また、シリコ―ン処理を施
していない剥離ライナ―として本発明とは異なるライナ
―を用いた比較例２の粘着シ―トは、室温放置下での上
記ライナ―の剥離性は良好であるが、熱履歴後に上記剥
離性が著しく低下しており、しかも熱履歴後のカ―ルや
そりなどの状態変化が大きいことがわかる。

【００４２】

【発明の効果】以上のように、本発明においては、シリ
コ─ン処理を施していない剥離ライナ―として従来のポ
リエチレンフイルムなどとは異なる特定の剥離ライナ―
を使用し、かつこれと組み合わせる粘着剤組成物として
特定のものを使用したことにより、シロキサンガスの発
生による電子機器内部の腐食や誤動作などの問題を回避
できるとともに、室温放置下はもちろんのこと、ラミネ
―ト加工などの熱履歴を受けたのちでも、上記ライナ―
の剥離が非常に容易であり、またカ―ルやそりなどの状
態変化を起こすこともなく、したがつて、使用時の取り
扱い性にすぐれており、しかも接着力などの接着特性に
すぐれる、通常の接着用途はもちろん、シリコ─ンの存
在を問題とする電子関連機器などの接着用途に対しても
有効に使用できる粘着シ―ト類を提供することができ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 浩史 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 つぎの式（１）； （Ｒは炭素数２〜２０の直鎖状または分枝状の炭化水素
   基である）で表される繰り返し単位を有するポリカ―ボ
   ネ―ト構造を持つポリマ―を含む粘着剤組成物からなる
   層と、剥離ライナ―として炭素数４以上のα−オレフイ
   ンを主成分とする重合体からなるフイルムまたは表面が
   上記同様の重合体により加工されたフイルムとを有する
   ことを特徴とする粘着シ―ト類。
2. 【請求項２】 基材の片面または両面に式（１）で表さ
   れる繰り返し単位を有するポリカ―ボネ―ト構造を持つ
   粘着剤組成物からなる層が担持され、その粘着面に剥離
   ライナ―として炭素数４以上のα−オレフインを主成分
   とする重合体からなるフイルムまたは表面が上記同様の
   重合体により加工されたフイルムが貼り合わされている
   請求項１に記載の粘着シ―ト類。
3. 【請求項３】 炭素数４以上のα−オレフインが４−メ
   チル−１−ペンテンである請求項１または２に記載の粘
   着シ―ト類。
4. 【請求項４】 剥離ライナ―がポリ４−メチル−１−ペ
   ンテンからなるフイルムまたは表面がポリ４−メチル−
   １−ペンテンにより加工されたフイルムであり、この剥
   離ライナ―の熱履歴（１００℃，５分）後の剥離力が２
   ００ｇ／５０mm幅以下、上記熱履歴後の粘着剤組成物か
   らなる層の粘着力が８００ｇ／２０mm幅以上である請求
   項１または２に記載の粘着シ―ト類。
5. 【請求項５】 ポリカ―ボネ―ト構造を持つポリマ―を
   含む粘着剤組成物は、ポリカ―ボネ―トジオ―ルを必須
   としたジオ―ル成分と、炭素数２〜２０の脂肪族または
   脂環族の炭化水素基を分子骨格としたジカルボン酸また
   はその誘導体を必須としたジカルボン酸成分との重量平
   均分子量１万以上のポリエステルを主成分とする請求項
   １〜４のいずれかに記載の粘着シ―ト類。