JPH11286668A - 水系接着剤組成物 - Google Patents
水系接着剤組成物Info
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- JPH11286668A JPH11286668A JP10107138A JP10713898A JPH11286668A JP H11286668 A JPH11286668 A JP H11286668A JP 10107138 A JP10107138 A JP 10107138A JP 10713898 A JP10713898 A JP 10713898A JP H11286668 A JPH11286668 A JP H11286668A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 溶剤による有害性、危険性、作業環境、およ
び水系一液型のスプレー作業性の問題を解決できる水系
接着剤組成物を提供すること。 【解決手段】 ゴム系ラテックスを固形分換算で１００
重量部に対し、両性化合物および／または吸着性物質
０．０５〜５０重量部を配合してなり、ｐＨが６．０〜
１１．０である水系接着剤組成物。
び水系一液型のスプレー作業性の問題を解決できる水系
接着剤組成物を提供すること。 【解決手段】 ゴム系ラテックスを固形分換算で１００
重量部に対し、両性化合物および／または吸着性物質
０．０５〜５０重量部を配合してなり、ｐＨが６．０〜
１１．０である水系接着剤組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、被着体の
両面もしくは片面にスプレー、ロールまたは刷毛などで
塗工し、接着剤塗布面どうしを貼り合わせて使用する水
系接着剤組成物に関する。さらに詳細には、自動車用内
装材料である成形天井、成形ドア、成形リヤーに代表さ
れる成形体部位に使用するウレタンフォームや、ポリプ
ロピレン、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン、ポリウレタ
ン、ポリビニルアルコール系合成繊維、ポリエステル繊
維などからなる表皮シートと木チップボード、ポリスチ
レン、塗装金属板、レジンボード、段ボール、ガラスマ
ットなどの基材との接着、あるいはソファー、ベット、
椅子などの家庭用品、ぬいぐるみなどの玩具品、自動車
用品、ぬいぐるみなどの玩具品など、吸水性を有するフ
ォーム被着体どうしの接着に使用する水系接着剤組成物
に関する。なお、以下の説明として、被着体をフォーム
を中心とした場合について説明する。
両面もしくは片面にスプレー、ロールまたは刷毛などで
塗工し、接着剤塗布面どうしを貼り合わせて使用する水
系接着剤組成物に関する。さらに詳細には、自動車用内
装材料である成形天井、成形ドア、成形リヤーに代表さ
れる成形体部位に使用するウレタンフォームや、ポリプ
ロピレン、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン、ポリウレタ
ン、ポリビニルアルコール系合成繊維、ポリエステル繊
維などからなる表皮シートと木チップボード、ポリスチ
レン、塗装金属板、レジンボード、段ボール、ガラスマ
ットなどの基材との接着、あるいはソファー、ベット、
椅子などの家庭用品、ぬいぐるみなどの玩具品、自動車
用品、ぬいぐるみなどの玩具品など、吸水性を有するフ
ォーム被着体どうしの接着に使用する水系接着剤組成物
に関する。なお、以下の説明として、被着体をフォーム
を中心とした場合について説明する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、例えば、被着体の両面にスプ
レーまたは刷毛などで塗工し、接着剤塗布面どうしを貼
り合わせる接着剤には、ポリクロロプレンを代表とする
ゴム系接着剤組成物を有機溶剤に溶かしたものが使用さ
れている。しかしながら、有機溶剤を含有した接着剤
は、人体に対し有害性が高く、フードなどの局所排気設
備を使用するなどして、極力、有機溶剤を拡散しない設
備を使用しなければならない。また、接着された製品に
含まれる有機溶剤の揮発などにより、作業場は有機溶剤
が充満する状態で使用されているのが、現状である。ま
た、フードなどにより回収される有機溶剤は、一般的に
は、大気に放出している場合もあり、工場から溶剤臭気
が散逸し、自然環境の悪化、水質汚染を招く原因となっ
ている。
レーまたは刷毛などで塗工し、接着剤塗布面どうしを貼
り合わせる接着剤には、ポリクロロプレンを代表とする
ゴム系接着剤組成物を有機溶剤に溶かしたものが使用さ
れている。しかしながら、有機溶剤を含有した接着剤
は、人体に対し有害性が高く、フードなどの局所排気設
備を使用するなどして、極力、有機溶剤を拡散しない設
備を使用しなければならない。また、接着された製品に
含まれる有機溶剤の揮発などにより、作業場は有機溶剤
が充満する状態で使用されているのが、現状である。ま
た、フードなどにより回収される有機溶剤は、一般的に
は、大気に放出している場合もあり、工場から溶剤臭気
が散逸し、自然環境の悪化、水質汚染を招く原因となっ
ている。
【０００３】一方、有機溶剤を含まない接着剤として、
ホットメルト接着剤、二液混合型接着剤が開発されてい
るが、ホットメルト接着剤は、接着可能時間が短く、形
状の単純なオムツや生理用品などの接着には有効である
が、形状の複雑な家具や玩具の接着には適していない。
また、水を含まない接着剤の試みも多数実施されてお
り、二液型接着剤としては、例えば、特開昭５６−５９
８７４号公報に開示された二液性接着剤が挙げられる。
この二液性接着剤をスプレー塗布する場合には、事前に
接着剤を混合する方法、スプレー機先端で混合する方
法、あるいは被着体上で混合する方法（重ね塗工、ハネ
ムーン）などがある。しかしながら、事前に接着剤を混
合する方法では、接着剤のポットライフと初期接着のバ
ランスが取れない、また、スプレー機先端で混合する方
法では、接着剤の混合比率が安定しない、さらに、被着
体上で混合する方法では、接着作業が安定しないなどの
問題があり、使用できない。
ホットメルト接着剤、二液混合型接着剤が開発されてい
るが、ホットメルト接着剤は、接着可能時間が短く、形
状の単純なオムツや生理用品などの接着には有効である
が、形状の複雑な家具や玩具の接着には適していない。
また、水を含まない接着剤の試みも多数実施されてお
り、二液型接着剤としては、例えば、特開昭５６−５９
８７４号公報に開示された二液性接着剤が挙げられる。
この二液性接着剤をスプレー塗布する場合には、事前に
接着剤を混合する方法、スプレー機先端で混合する方
法、あるいは被着体上で混合する方法（重ね塗工、ハネ
ムーン）などがある。しかしながら、事前に接着剤を混
合する方法では、接着剤のポットライフと初期接着のバ
ランスが取れない、また、スプレー機先端で混合する方
法では、接着剤の混合比率が安定しない、さらに、被着
体上で混合する方法では、接着作業が安定しないなどの
問題があり、使用できない。
【０００４】また、特開平４−２９８５３６号公報のよ
うな、一液型水系接着剤を用いた接着方法があるが、塗
工時にエマルジョンの機械的安定性が低く、スプレー塗
布性などの塗工性が悪く、連続使用できないという問題
がある。その他の従来の一液型水系接着剤は、乾燥固化
の過程をたどるため、乾燥設備を使用するか、もしくは
長時間の放置を必要とし、大型で形状の複雑な家具など
の接着には適していないため、使用できない。
うな、一液型水系接着剤を用いた接着方法があるが、塗
工時にエマルジョンの機械的安定性が低く、スプレー塗
布性などの塗工性が悪く、連続使用できないという問題
がある。その他の従来の一液型水系接着剤は、乾燥固化
の過程をたどるため、乾燥設備を使用するか、もしくは
長時間の放置を必要とし、大型で形状の複雑な家具など
の接着には適していないため、使用できない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
技術的課題を背景になされたもので、溶剤による有害
性、危険性、作業環境、および水系一液型のスプレー作
業性の問題を解決できる水系接着剤組成物を提供するこ
とを目的とする。
技術的課題を背景になされたもので、溶剤による有害
性、危険性、作業環境、および水系一液型のスプレー作
業性の問題を解決できる水系接着剤組成物を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ゴム系ラテッ
クスを固形分換算で１００重量部に対し、両性化合物お
よび／または吸着性物質０．０５〜５０重量部を配合し
てなり、ｐＨが６．０〜１１．０である水系接着剤組成
物を提供するものである。
クスを固形分換算で１００重量部に対し、両性化合物お
よび／または吸着性物質０．０５〜５０重量部を配合し
てなり、ｐＨが６．０〜１１．０である水系接着剤組成
物を提供するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明に用いられるゴム系ラテッ
クスとしては、天然ゴムラテックス、スチレン−ブタジ
エンゴムラテックス、スチレン−ブタジエン−メチルメ
タクリレートゴムラテックス、ポリクロロプレンラテッ
クス、ブタジエン−アクリロニトリルゴムラテックス、
ブチルゴムラテックス、ポリイソプレンラテックス、ス
チレン−イソプレンゴムラテックスなどが挙げられる。
これらのゴム系ラテックスのうち、好ましくは天然ゴム
ラテックス、スチレン−ブタジエンゴムラテックス、ポ
リクロロプレンラテックス、ポリイソプレンラテックス
であり、さらに好ましくは天然ゴムラテックス、ポリク
ロロプレンラテックス、ポリイソプレンラテックスであ
る。最後に挙げたゴム系ラテックスである天然ゴムラテ
ックス、ポリクロロプレンラテックス、ポリイソプレン
ラテックスは、自着性を有するため、初期接着力が特に
優れる。また、ポリクロロプレンラテックスは、高結晶
タイプを選択することにより、さらに初期接着力を向上
させることができる。上記ゴム系ラテックスは、１種単
独で使用することも、あるいは２種以上を混合して用い
ることもできる。上記ゴム系ラテックスは、固形分が４
０〜６５重量％、好ましくは４５〜６０重量％、粘度が
２０〜２０，０００ｍｐａ・ｓ、好ましくは３０〜５，
０００ｍｐａ・ｓのゴム系ラテックスが良い。
クスとしては、天然ゴムラテックス、スチレン−ブタジ
エンゴムラテックス、スチレン−ブタジエン−メチルメ
タクリレートゴムラテックス、ポリクロロプレンラテッ
クス、ブタジエン−アクリロニトリルゴムラテックス、
ブチルゴムラテックス、ポリイソプレンラテックス、ス
チレン−イソプレンゴムラテックスなどが挙げられる。
これらのゴム系ラテックスのうち、好ましくは天然ゴム
ラテックス、スチレン−ブタジエンゴムラテックス、ポ
リクロロプレンラテックス、ポリイソプレンラテックス
であり、さらに好ましくは天然ゴムラテックス、ポリク
ロロプレンラテックス、ポリイソプレンラテックスであ
る。最後に挙げたゴム系ラテックスである天然ゴムラテ
ックス、ポリクロロプレンラテックス、ポリイソプレン
ラテックスは、自着性を有するため、初期接着力が特に
優れる。また、ポリクロロプレンラテックスは、高結晶
タイプを選択することにより、さらに初期接着力を向上
させることができる。上記ゴム系ラテックスは、１種単
独で使用することも、あるいは２種以上を混合して用い
ることもできる。上記ゴム系ラテックスは、固形分が４
０〜６５重量％、好ましくは４５〜６０重量％、粘度が
２０〜２０，０００ｍｐａ・ｓ、好ましくは３０〜５，
０００ｍｐａ・ｓのゴム系ラテックスが良い。
【０００８】本発明に用いられるゴム系ラテックスは、
天然ゴムラテックスを除き、ゴム成分を乳化重合法、再
乳化法、溶液重合法などを用いて作られ、このときに乳
化剤として、アニオン系および／またはノニオン系乳化
剤が使用される。これらの乳化剤のうち、乳化力の優れ
るアニオン系乳化剤が好ましく、さらに好ましくは脂肪
酸セッケン、ロジン酸セッケンが挙げられる。このう
ち、脂肪酸セッケンとしては、オレイン酸、ステアリン
酸、ラウリル酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、マレイ
ン酸などのナトリウムもしくはカリウム塩が挙げられ、
ロジン酸セッケンとしては、アビエチン酸の水添化、不
均化もしくは二量化されたナトリウムもしくはカリウム
塩が挙げられる。これらのアニオン系乳化剤を使用して
得られるゴム系ラテックスは、塗布工程における必要な
安定化と被着体貼り合わせ時の低触圧による初期接着力
が優れる。
天然ゴムラテックスを除き、ゴム成分を乳化重合法、再
乳化法、溶液重合法などを用いて作られ、このときに乳
化剤として、アニオン系および／またはノニオン系乳化
剤が使用される。これらの乳化剤のうち、乳化力の優れ
るアニオン系乳化剤が好ましく、さらに好ましくは脂肪
酸セッケン、ロジン酸セッケンが挙げられる。このう
ち、脂肪酸セッケンとしては、オレイン酸、ステアリン
酸、ラウリル酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、マレイ
ン酸などのナトリウムもしくはカリウム塩が挙げられ、
ロジン酸セッケンとしては、アビエチン酸の水添化、不
均化もしくは二量化されたナトリウムもしくはカリウム
塩が挙げられる。これらのアニオン系乳化剤を使用して
得られるゴム系ラテックスは、塗布工程における必要な
安定化と被着体貼り合わせ時の低触圧による初期接着力
が優れる。
【０００９】次に、本発明に用いられる両性化合物とし
ては、両性酸化物である、亜鉛、カドミウム、ホウ素、
アルミニウム、ガリウム、インジウム、ケイ素、ゲルマ
ニウム、スズ、鉛、ヒ素、アンチモン、ビスマスなどの
酸化物；両性水酸化物である、水酸化亜鉛、水酸化ヒ
素、水酸化スズ；両性電解質である、エチレンジアミン
テトラ酢酸、ニトリロトリ酢酸、ヒドロキシエチルエチ
レンジアミントリ酢酸、ジエチレントリアミンペンタ酢
酸、トリエチレンテトラミンヘキサ酢酸、ヒドロキシエ
チルイミノジ酢酸、ジヒドロキシエチルグリシン；アミ
ノ酸化合物である、グリシン、アラニン、パリン、ロイ
シン、イソロイシン、セリン、トレオニン、システィ
ン、シスチン、メチオニン、アスパラギン酸、グルタミ
ン酸、リシン、アルギニン、フェニルアラニン、チロシ
ン、ヒスチジン、トリプトファン、ブロリン、オキシプ
ロリン、アミノ酪酸、アントラニル酸、ｍ，ｐ−アミノ
安息香酸、タンパク質などが挙げられ、そのほか、カル
ボキシル基とアミノ基を持つ両性高分子化合物や、両性
イオン交換樹脂などが含まれる。これらの両性化合物
は、１種単独で使用することも、あるいは２種以上を混
合して用いることもできる。
ては、両性酸化物である、亜鉛、カドミウム、ホウ素、
アルミニウム、ガリウム、インジウム、ケイ素、ゲルマ
ニウム、スズ、鉛、ヒ素、アンチモン、ビスマスなどの
酸化物；両性水酸化物である、水酸化亜鉛、水酸化ヒ
素、水酸化スズ；両性電解質である、エチレンジアミン
テトラ酢酸、ニトリロトリ酢酸、ヒドロキシエチルエチ
レンジアミントリ酢酸、ジエチレントリアミンペンタ酢
酸、トリエチレンテトラミンヘキサ酢酸、ヒドロキシエ
チルイミノジ酢酸、ジヒドロキシエチルグリシン；アミ
ノ酸化合物である、グリシン、アラニン、パリン、ロイ
シン、イソロイシン、セリン、トレオニン、システィ
ン、シスチン、メチオニン、アスパラギン酸、グルタミ
ン酸、リシン、アルギニン、フェニルアラニン、チロシ
ン、ヒスチジン、トリプトファン、ブロリン、オキシプ
ロリン、アミノ酪酸、アントラニル酸、ｍ，ｐ−アミノ
安息香酸、タンパク質などが挙げられ、そのほか、カル
ボキシル基とアミノ基を持つ両性高分子化合物や、両性
イオン交換樹脂などが含まれる。これらの両性化合物
は、１種単独で使用することも、あるいは２種以上を混
合して用いることもできる。
【００１０】また、本発明に用いられる吸着性物質とし
ては、シリカゲル、ケイソウ土、アロフェン、タルク、
ベントナイト、チタン酸カリウム、ゼオライト、セピオ
ライトなどが挙げられる。これらの吸着性物質は、１種
単独で使用することも、あるいは２種以上を混合して用
いることもできる。
ては、シリカゲル、ケイソウ土、アロフェン、タルク、
ベントナイト、チタン酸カリウム、ゼオライト、セピオ
ライトなどが挙げられる。これらの吸着性物質は、１種
単独で使用することも、あるいは２種以上を混合して用
いることもできる。
【００１１】本発明では、ゴム系ラテックスに両性化合
物および／または吸着性物質を配合することにより、自
着性を高め、接着時の初期接着力を向上させることがで
きるという効果が得られる。上記両性化合物および／ま
たは吸着性物質の配合量は、ゴム系ラテックスの固形分
１００重量部に対し、０．０５〜５０重量部、好ましく
は０．１〜４５重量部、さらに好ましくは５〜４０重量
部である。０．０５重量部未満では、水系接着剤組成物
の自着性が損なわれ、接着時の初期接着力が弱い。一
方、５０重量部を超えると、組成物の安定性が悪化した
り、ラテックス含有量の低下にともない、自着性が損な
われ、初期接着力や凝集力が不足し好ましくなく、ま
た、コストに見合う性能が得られない。
物および／または吸着性物質を配合することにより、自
着性を高め、接着時の初期接着力を向上させることがで
きるという効果が得られる。上記両性化合物および／ま
たは吸着性物質の配合量は、ゴム系ラテックスの固形分
１００重量部に対し、０．０５〜５０重量部、好ましく
は０．１〜４５重量部、さらに好ましくは５〜４０重量
部である。０．０５重量部未満では、水系接着剤組成物
の自着性が損なわれ、接着時の初期接着力が弱い。一
方、５０重量部を超えると、組成物の安定性が悪化した
り、ラテックス含有量の低下にともない、自着性が損な
われ、初期接着力や凝集力が不足し好ましくなく、ま
た、コストに見合う性能が得られない。
【００１２】さらに、本発明の水系接着剤組成物のｐＨ
は、６．０〜１１．０、好ましくは６．５〜１０．５、
さらに好ましくは７．０〜１０．０である。組成物のｐ
Ｈが６．０未満では、組成物の安定性が悪化し、保管時
にゲル化を生じたり、またゲル化しなくても、接着剤塗
布時の微妙な圧力に対し、ゲル化や凝固したりし、塗布
作業性が著しく損なわれるので好ましくない。一方、ｐ
Ｈが１１．０を超えて高いと、組成物の自着性が損なわ
れ、接着時の初期接着力が悪化するため好ましくない。
この組成物のｐＨ値は、両性化合物および／または吸着
性物質の配合量や、アンモニア、水酸化ナトリウムなど
のアルカリ化合物を添加するなどの手段により、容易に
調整することができる。
は、６．０〜１１．０、好ましくは６．５〜１０．５、
さらに好ましくは７．０〜１０．０である。組成物のｐ
Ｈが６．０未満では、組成物の安定性が悪化し、保管時
にゲル化を生じたり、またゲル化しなくても、接着剤塗
布時の微妙な圧力に対し、ゲル化や凝固したりし、塗布
作業性が著しく損なわれるので好ましくない。一方、ｐ
Ｈが１１．０を超えて高いと、組成物の自着性が損なわ
れ、接着時の初期接着力が悪化するため好ましくない。
この組成物のｐＨ値は、両性化合物および／または吸着
性物質の配合量や、アンモニア、水酸化ナトリウムなど
のアルカリ化合物を添加するなどの手段により、容易に
調整することができる。
【００１３】本発明の水系接着剤組成物には、性能の向
上を目的として、必要に応じて、アクリル樹脂エマルジ
ョン、スチレン−アクリル樹脂エマルジョン、酢酸ビニ
ル樹脂エマルジョン、塩化ビニル樹脂エマルジョンなど
の各種エマルジョンや、可塑剤、粘着付与樹脂、消泡
剤、安定剤、老化防止剤、防腐剤、増粘剤、着色剤など
を添加することができる。これらの添加剤の配合量は、
ゴム系ラテックスの固形分１００重量部に対し、好まし
くは４０重量部以下、さらに好ましくは０．１〜３０重
量部である。４０重量部を超えると、組成物の自着性が
低下し、初期接着力が悪化するため好ましくない。
上を目的として、必要に応じて、アクリル樹脂エマルジ
ョン、スチレン−アクリル樹脂エマルジョン、酢酸ビニ
ル樹脂エマルジョン、塩化ビニル樹脂エマルジョンなど
の各種エマルジョンや、可塑剤、粘着付与樹脂、消泡
剤、安定剤、老化防止剤、防腐剤、増粘剤、着色剤など
を添加することができる。これらの添加剤の配合量は、
ゴム系ラテックスの固形分１００重量部に対し、好まし
くは４０重量部以下、さらに好ましくは０．１〜３０重
量部である。４０重量部を超えると、組成物の自着性が
低下し、初期接着力が悪化するため好ましくない。
【００１４】本発明の水系接着剤組成物を調製するに
は、通常、ゴム系ラテックス、両性化合物および／また
は吸着性物質の順に添加し、５〜３０分程度攪拌すれば
よい。また、本発明の水系接着剤組成物を用いて被着体
を接着するには、被着体の両面もしくは片面に、スプレ
ー、ロール、刷毛などを用いて塗布し、被着体を貼り合
わせて使用する。
は、通常、ゴム系ラテックス、両性化合物および／また
は吸着性物質の順に添加し、５〜３０分程度攪拌すれば
よい。また、本発明の水系接着剤組成物を用いて被着体
を接着するには、被着体の両面もしくは片面に、スプレ
ー、ロール、刷毛などを用いて塗布し、被着体を貼り合
わせて使用する。
【００１５】本発明の水系接着剤組成物は、自動車要内
装材料である成形天井、成形ドア、成形リヤーに代表さ
れる成形体部位に使用するウレタンフォームや、ポリプ
ロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリウレタ
ン、ポリビニルアルコール系合成繊維、ポリエステル繊
維などからなる表皮シートと木チップボード、ポリスチ
レン、塗装金属板、レジンボード、段ボール、ガラスマ
ットなどの基材との接着、あるいはソファー、ベット、
椅子などの家庭用品、ぬいぐるみなどの玩具品、自動車
用品、ぬいぐるみなどの玩具品など、吸水性を有するフ
ォーム被着体どうしの接着に有用である。
装材料である成形天井、成形ドア、成形リヤーに代表さ
れる成形体部位に使用するウレタンフォームや、ポリプ
ロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリウレタ
ン、ポリビニルアルコール系合成繊維、ポリエステル繊
維などからなる表皮シートと木チップボード、ポリスチ
レン、塗装金属板、レジンボード、段ボール、ガラスマ
ットなどの基材との接着、あるいはソファー、ベット、
椅子などの家庭用品、ぬいぐるみなどの玩具品、自動車
用品、ぬいぐるみなどの玩具品など、吸水性を有するフ
ォーム被着体どうしの接着に有用である。
【００１６】
【実施例】以下、実施例を挙げ、本発明をさらに具体的
に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもの
ではない。なお、実施例中、部および％は、特に断らな
い限り重量基準である。また、実施例中における各種の
測定は、下記のとおりである。
に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもの
ではない。なお、実施例中、部および％は、特に断らな
い限り重量基準である。また、実施例中における各種の
測定は、下記のとおりである。
【００１７】（１）ｐＨ値の測定 作製した接着剤を、ガラス電極式水素イオン濃度測定器
〔東亜電波工業（株）製〕を用いて測定した。 （２）エマルジョン安定性 接着剤を作製後、これを２００メッシュのステンレス製
の金網でろ過し、凝集物の発生量を判定した。 ○；接着剤の凝集物発生量が３％未満 △；接着剤の凝集物発生量が３％以上、５％未満 ×；接着剤の凝集物発生量が５％以上
〔東亜電波工業（株）製〕を用いて測定した。 （２）エマルジョン安定性 接着剤を作製後、これを２００メッシュのステンレス製
の金網でろ過し、凝集物の発生量を判定した。 ○；接着剤の凝集物発生量が３％未満 △；接着剤の凝集物発生量が３％以上、５％未満 ×；接着剤の凝集物発生量が５％以上
【００１８】（３）スプレー適性 作製した接着剤をスプレーガン（イワタ Ｗ−７７、口
径＝２ｍｍφ）を用い、１０分間、最大吐出量（エアー
圧力５０ｐａ）にて塗布し、塗布性、およびガンの目詰
まりを判定した。 ○；１０分間以上、ガン内部の目詰まりがなく、スプレ
ー塗装できる。 △；５分間以上、１０分間未満、ガン内部の目詰まりが
なく、スプレー塗装できる。 ×；５分間未満で、ガン内部に目詰まりを生じ、スプレ
ー塗装ができない。
径＝２ｍｍφ）を用い、１０分間、最大吐出量（エアー
圧力５０ｐａ）にて塗布し、塗布性、およびガンの目詰
まりを判定した。 ○；１０分間以上、ガン内部の目詰まりがなく、スプレ
ー塗装できる。 △；５分間以上、１０分間未満、ガン内部の目詰まりが
なく、スプレー塗装できる。 ×；５分間未満で、ガン内部に目詰まりを生じ、スプレ
ー塗装ができない。
【００１９】（４）初期接着力 作製した接着剤を、ウレタンフォーム（ポリエーテル系
軟質８０倍発泡フォーム）にスプレー塗布（５０ｇ／ｍ
2 、ＷＥＴ）したのち、直ちに塗布面どうしを貼り合わ
せて圧着（３０ｇ／ｃｍ2 ）させ、その直後に、手の感
触で接着力を判定した。 ○；塗布直後、接着が可能 △；塗布２分後、接着が可能 ×；塗布５分後、接着が可能
軟質８０倍発泡フォーム）にスプレー塗布（５０ｇ／ｍ
2 、ＷＥＴ）したのち、直ちに塗布面どうしを貼り合わ
せて圧着（３０ｇ／ｃｍ2 ）させ、その直後に、手の感
触で接着力を判定した。 ○；塗布直後、接着が可能 △；塗布２分後、接着が可能 ×；塗布５分後、接着が可能
【００２０】（５）常温接着力 作製した接着剤を、ウレタンフォーム（ポリエーテル系
軟質８０倍発泡フォーム）にスプレー塗布（５０ｇ／ｍ
2 、ＷＥＴ）したのち、５分後に塗布面どうしを貼り合
わせて圧着（３０ｇ／ｃｍ2 ）させ、圧着後、２０℃で
２４時間放置したのち、２００ｍｍ／分で１８０°剥離
測定を行った。 ○；接着力が９００ｇ／２５ｍｍ以上と強い。 △；接着力が６００ｇ／２５ｍｍ以上、９００ｇ／２５
ｍｍ未満 ×；接着力が６００ｇ／２５ｍｍ未満と弱い。
軟質８０倍発泡フォーム）にスプレー塗布（５０ｇ／ｍ
2 、ＷＥＴ）したのち、５分後に塗布面どうしを貼り合
わせて圧着（３０ｇ／ｃｍ2 ）させ、圧着後、２０℃で
２４時間放置したのち、２００ｍｍ／分で１８０°剥離
測定を行った。 ○；接着力が９００ｇ／２５ｍｍ以上と強い。 △；接着力が６００ｇ／２５ｍｍ以上、９００ｇ／２５
ｍｍ未満 ×；接着力が６００ｇ／２５ｍｍ未満と弱い。
【００２１】（６）耐水接着力 作製した接着剤を、ウレタンフォーム（ポリエーテル系
軟質８０倍発泡フォーム）にスプレー塗布（５０ｇ／ｍ
2 、ＷＥＴ）したのち、５分後に塗布面どうしを貼り合
わせて圧着（３０ｇ／ｃｍ2 ）させ、圧着後、２０℃で
２４時間放置したのち、２０℃で２４時間、接着物を水
中養生し、水を含んだまま、直ちに２００ｍｍ／分で１
８０°剥離測定を行った。 ○；接着力が７００ｇ／２５ｍｍ以上と強い。 △；接着力が５００ｇ／２５ｍｍ以上、７００ｇ／２５
ｍｍ未満 ×；接着力が５００ｇ／２５ｍｍ未満と弱い。
軟質８０倍発泡フォーム）にスプレー塗布（５０ｇ／ｍ
2 、ＷＥＴ）したのち、５分後に塗布面どうしを貼り合
わせて圧着（３０ｇ／ｃｍ2 ）させ、圧着後、２０℃で
２４時間放置したのち、２０℃で２４時間、接着物を水
中養生し、水を含んだまま、直ちに２００ｍｍ／分で１
８０°剥離測定を行った。 ○；接着力が７００ｇ／２５ｍｍ以上と強い。 △；接着力が５００ｇ／２５ｍｍ以上、７００ｇ／２５
ｍｍ未満 ×；接着力が５００ｇ／２５ｍｍ未満と弱い。
【００２２】（７）耐熱接着力 作製した接着剤を、ウレタンフォーム（ポリエーテル系
軟質８０倍発泡フォーム）にスプレー塗布（５０ｇ／ｍ
2 、ＷＥＴ）したのち、５分後、塗布面どうしを貼り合
わせ圧着（３０ｇ／ｃｍ2 ）させ、圧着後、２０℃で２
４時間放置したのち、８０℃で２４時間、接着物を養生
し、冷やさずに直ちに２００ｍｍ／分で１８０°剥離測
定を行った。 ○；接着力が５００ｇ／２５ｍｍ以上と強い。 △；接着力が３５０ｇ／２５ｍｍ以上、５００ｇ／２５
ｍｍ未満 ×；接着力が３５０ｇ／２５ｍｍ未満と弱い。
軟質８０倍発泡フォーム）にスプレー塗布（５０ｇ／ｍ
2 、ＷＥＴ）したのち、５分後、塗布面どうしを貼り合
わせ圧着（３０ｇ／ｃｍ2 ）させ、圧着後、２０℃で２
４時間放置したのち、８０℃で２４時間、接着物を養生
し、冷やさずに直ちに２００ｍｍ／分で１８０°剥離測
定を行った。 ○；接着力が５００ｇ／２５ｍｍ以上と強い。 △；接着力が３５０ｇ／２５ｍｍ以上、５００ｇ／２５
ｍｍ未満 ×；接着力が３５０ｇ／２５ｍｍ未満と弱い。
【００２３】（８）接着層風合い 作製した接着剤を、ウレタンフォーム（ポリエーテル系
軟質８０倍発泡フォーム）にスプレー塗布（５０ｇ／ｍ
2 、ＷＥＴ）したのち、５分後に塗布面どうしを貼り合
わせて圧着（３０ｇ／ｃｍ2 ）させ、圧着後、２０℃で
２４時間放置したのち、指触で判定した。 ○；ウレタンフォームと接着層の風合いが等しい。 △；ウレタンフォームより接着層の風合いがやや硬い。 ×；ウレタンフォームより接着層が硬い。
軟質８０倍発泡フォーム）にスプレー塗布（５０ｇ／ｍ
2 、ＷＥＴ）したのち、５分後に塗布面どうしを貼り合
わせて圧着（３０ｇ／ｃｍ2 ）させ、圧着後、２０℃で
２４時間放置したのち、指触で判定した。 ○；ウレタンフォームと接着層の風合いが等しい。 △；ウレタンフォームより接着層の風合いがやや硬い。 ×；ウレタンフォームより接着層が硬い。
【００２４】実施例に用いられる各成分を下記に示す。ゴム系ラテックス Ａ；天然ゴムラテックス（ＮＲラテックス）〔レジテッ
クス社製、ＪＬＸ１１３〕 Ｂ；スチレン−ブタジエンゴムラテックス（ＳＢＲラテ
ックス）〔ジェイエスアール（株）製、ＪＳＲ ０５６
１〕 Ｃ；ポリイソプレンラテックス（ＩＲラテックス）〔住
友精化（株）製、ＩＲ−９００〕 Ｄ；ポリクロロプレンラテックス（ＣＲラテックス）
〔電気化学工業（株）製、ＯＬ−００４０〕 Ｅ；アクリル樹脂エマルジョン（ＡＲエマルジョン）
〔ジェイエスアール（株）製、ＡＥ３３３〕
クス社製、ＪＬＸ１１３〕 Ｂ；スチレン−ブタジエンゴムラテックス（ＳＢＲラテ
ックス）〔ジェイエスアール（株）製、ＪＳＲ ０５６
１〕 Ｃ；ポリイソプレンラテックス（ＩＲラテックス）〔住
友精化（株）製、ＩＲ−９００〕 Ｄ；ポリクロロプレンラテックス（ＣＲラテックス）
〔電気化学工業（株）製、ＯＬ−００４０〕 Ｅ；アクリル樹脂エマルジョン（ＡＲエマルジョン）
〔ジェイエスアール（株）製、ＡＥ３３３〕
【００２５】両性化合物 ａ；エチレンジアミンテトラ酢酸〔キレスト（株）製、
キレスト３Ａ〕 ｂ；ニトリロトリ酢酸〔キレスト（株）製、キレストＮ
Ｔ〕 ｃ；酸化アンチモン〔日産化学工業（株）製、Ａ２５５
０Ｌ〕 ｄ；グリシン〔昭和電工（株）製〕吸着性物質 ｅ；セピオライト〔昭和鉱業（株）製、エードプラス〕 ｆ；シリカゲル〔富士シリシア化学（株）製、サイリシ
ア４５０〕 ｇ；ゼオライト〔日本化学工業（株）製、ＣＸ１１０
Ｐ〕その他の添加剤 ｈ；セバシン酸ジブチル〔大八化学工業（株）製、ＤＢ
Ｓ〕 ｉ；メチルセルロース〔信越化学工業（株）製、メトロ
ーズ９０ＳＨ４０００〕
キレスト３Ａ〕 ｂ；ニトリロトリ酢酸〔キレスト（株）製、キレストＮ
Ｔ〕 ｃ；酸化アンチモン〔日産化学工業（株）製、Ａ２５５
０Ｌ〕 ｄ；グリシン〔昭和電工（株）製〕吸着性物質 ｅ；セピオライト〔昭和鉱業（株）製、エードプラス〕 ｆ；シリカゲル〔富士シリシア化学（株）製、サイリシ
ア４５０〕 ｇ；ゼオライト〔日本化学工業（株）製、ＣＸ１１０
Ｐ〕その他の添加剤 ｈ；セバシン酸ジブチル〔大八化学工業（株）製、ＤＢ
Ｓ〕 ｉ；メチルセルロース〔信越化学工業（株）製、メトロ
ーズ９０ＳＨ４０００〕
【００２６】実施例１〜２３、比較例１〜１３ 上記Ａ〜Ｅのゴム系ラテックス、およびａ〜ｉの添加剤
を用いて、表１〜５に示す配合処方で、接着剤組成物を
調製した。これらの接着剤組成物のエマルジョン安定
性、スプレー適性、初期接着力、常温接着力、耐水接着
力、耐熱接着力、接着層風合い、ｐＨ値の結果を、表１
〜５に示す。なお、表１〜５中、ゴム系ラテックスの部
数（１００部）は、固形分換算である。表１〜３から明
らかなように、実施例１〜２３は、本発明の目的とする
性能が得られている。これに対し、表４〜５の比較例１
〜２、８〜９、１１は、組成物のｐＨ値が本発明の範囲
外であり、初期接着力や耐水接着力が劣る。比較例３〜
４、１２〜１３は、両性化合物および／または吸着性物
質が本発明の範囲外であり、初期接着力、耐水・耐熱接
着力が劣る。比較例５〜７、１０は、ゴム系ラテックス
が本発明の範囲外であり、初期接着力が劣る。
を用いて、表１〜５に示す配合処方で、接着剤組成物を
調製した。これらの接着剤組成物のエマルジョン安定
性、スプレー適性、初期接着力、常温接着力、耐水接着
力、耐熱接着力、接着層風合い、ｐＨ値の結果を、表１
〜５に示す。なお、表１〜５中、ゴム系ラテックスの部
数（１００部）は、固形分換算である。表１〜３から明
らかなように、実施例１〜２３は、本発明の目的とする
性能が得られている。これに対し、表４〜５の比較例１
〜２、８〜９、１１は、組成物のｐＨ値が本発明の範囲
外であり、初期接着力や耐水接着力が劣る。比較例３〜
４、１２〜１３は、両性化合物および／または吸着性物
質が本発明の範囲外であり、初期接着力、耐水・耐熱接
着力が劣る。比較例５〜７、１０は、ゴム系ラテックス
が本発明の範囲外であり、初期接着力が劣る。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【００２９】
【表３】
【００３０】
【表４】
【００３１】
【表５】
【００３２】
【発明の効果】本発明の水系接着剤組成物は、被着体に
塗布後、短時間の低温・室温放置で初期接着させる性能
に加え、接着剤に要求される耐熱性、耐水性、耐久性、
および接着後の接着層の風合い、作業性に優れた性能を
具備する。従って、本発明の水系接着剤組成物は、被着
体へスプレーなどによって塗布して接着剤として使用す
ると、下記〜などの効果を奏する。 水系であるため、溶剤を含有せず、毒性や公害の心配
がない。 一液型のため、塗工作業および作業管理が容易であ
る。 スプレー塗工時に、ガン内部に接着剤が目詰まりせ
ず、塗布作業が容易である。 初期接着性に優れ、貼り合わせ作業が短い。 接着剤層が比較的軟質であるため、風合いを損なわな
い。
塗布後、短時間の低温・室温放置で初期接着させる性能
に加え、接着剤に要求される耐熱性、耐水性、耐久性、
および接着後の接着層の風合い、作業性に優れた性能を
具備する。従って、本発明の水系接着剤組成物は、被着
体へスプレーなどによって塗布して接着剤として使用す
ると、下記〜などの効果を奏する。 水系であるため、溶剤を含有せず、毒性や公害の心配
がない。 一液型のため、塗工作業および作業管理が容易であ
る。 スプレー塗工時に、ガン内部に接着剤が目詰まりせ
ず、塗布作業が容易である。 初期接着性に優れ、貼り合わせ作業が短い。 接着剤層が比較的軟質であるため、風合いを損なわな
い。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米川 芳明 東京都中央区日本橋二丁目３番21号 株式 会社イーテック内
Claims (1)
- 【請求項１】 ゴム系ラテックスを固形分換算で１００
重量部に対し、両性化合物および／または吸着性物質
０．０５〜５０重量部を配合してなり、ｐＨが６．０〜
１１．０である水系接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10107138A JPH11286668A (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 水系接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10107138A JPH11286668A (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 水系接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11286668A true JPH11286668A (ja) | 1999-10-19 |
Family
ID=14451483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10107138A Pending JPH11286668A (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 水系接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11286668A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1099740A1 (de) * | 1999-11-09 | 2001-05-16 | Alfa Klebstoffe Ag | Aufsprühbare Dispersion und Verfahren zum elastischen Verkleben zweier Substratflächen |
| JP2004059895A (ja) * | 2002-06-06 | 2004-02-26 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 水系接着剤組成物 |
| JP2006045476A (ja) * | 2004-08-09 | 2006-02-16 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 水系接着剤組成物およびその製造方法 |
| JP2007262230A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Emulsion Technology Co Ltd | 天然ゴム系接着剤組成物及び塗工体の黄変を抑制する方法 |
| JP2008156540A (ja) * | 2006-12-26 | 2008-07-10 | Konishi Co Ltd | 水性形接着剤組成物 |
| JP2009057516A (ja) * | 2007-09-03 | 2009-03-19 | Oji Cornstarch Co Ltd | 環境にやさしい段ボール用接着剤 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0539468A (ja) * | 1991-08-02 | 1993-02-19 | Nagoya Yuka Kk | 粘着剤 |
| JPH06256738A (ja) * | 1993-03-05 | 1994-09-13 | Denki Kagaku Kogyo Kk | ポリクロロプレンラテックス組成物 |
| JPH0726209A (ja) * | 1993-07-09 | 1995-01-27 | Nippon Ratetsukusu Kako Kk | 接着方法 |
| JPH0853597A (ja) * | 1994-08-12 | 1996-02-27 | Soken Chem & Eng Co Ltd | アクリル系シート、アクリル系接着シートおよびこれらの製造法 |
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-
1998
- 1998-04-03 JP JP10107138A patent/JPH11286668A/ja active Pending
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| EP1099740A1 (de) * | 1999-11-09 | 2001-05-16 | Alfa Klebstoffe Ag | Aufsprühbare Dispersion und Verfahren zum elastischen Verkleben zweier Substratflächen |
| WO2001034718A1 (de) * | 1999-11-09 | 2001-05-17 | Alfa Klebstoffe Ag | Aufsprühbare dispersion und verfahren zum elastischen verkleben zweier substratflächen |
| JP2004059895A (ja) * | 2002-06-06 | 2004-02-26 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 水系接着剤組成物 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
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