JPH09188860A - 接着剤組成物 - Google Patents
接着剤組成物Info
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 特定のクロロプレンラテックスを主成分に、
アクリル系またはSBR系ラテックスと、アニオン性界
面活性剤を特定量含有した主剤に、多価金属塩を硬化剤
とすることにより、初期および耐熱接着力が向上し、ス
プレー塗布性も優れている接着剤組成物。 【構成】 アニオン性クロロプレンラテックスの固形分
100部に、アクリル系または/およびSBR系ラテッ
クス固形分1〜100重量部、ノニオン性ないしはアニ
オン性界面活性剤0.01〜10部を含有した主剤と、
多価金属塩を硬化剤とする2液型の接着剤組成物。
アクリル系またはSBR系ラテックスと、アニオン性界
面活性剤を特定量含有した主剤に、多価金属塩を硬化剤
とすることにより、初期および耐熱接着力が向上し、ス
プレー塗布性も優れている接着剤組成物。 【構成】 アニオン性クロロプレンラテックスの固形分
100部に、アクリル系または/およびSBR系ラテッ
クス固形分1〜100重量部、ノニオン性ないしはアニ
オン性界面活性剤0.01〜10部を含有した主剤と、
多価金属塩を硬化剤とする2液型の接着剤組成物。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ウレタンフォームなど
の多孔質基材用の2液型の水系接着剤に関する。
の多孔質基材用の2液型の水系接着剤に関する。
【0002】
【従来の技術】自動車用内装材などで、プラスチック発
泡体を複合材化するための接着剤は、ウレタン系,クロ
ロプレン系,アクリルニトリル−ブタジエンゴム系等の
溶剤型接着剤が主に用いられていた。しかしながら工場
内の労働安全衛生問題や火災の危険性があり、また、環
境汚染による公害問題もあり、省資源の観点からも脱溶
剤型接着剤の要請が高まっている。
泡体を複合材化するための接着剤は、ウレタン系,クロ
ロプレン系,アクリルニトリル−ブタジエンゴム系等の
溶剤型接着剤が主に用いられていた。しかしながら工場
内の労働安全衛生問題や火災の危険性があり、また、環
境汚染による公害問題もあり、省資源の観点からも脱溶
剤型接着剤の要請が高まっている。
【0003】一方、最近の脱溶剤型接着剤のニーズに基
づき、感圧型のアクリルエマルジョン系接着剤が市販さ
れ始めてきたが、各種プラスチック発泡体への接着性,
耐熱性,作業性等でいま一歩の改良が要求され実用化に
至っていない。
づき、感圧型のアクリルエマルジョン系接着剤が市販さ
れ始めてきたが、各種プラスチック発泡体への接着性,
耐熱性,作業性等でいま一歩の改良が要求され実用化に
至っていない。
【0004】また、最近の複合材料中、成形天井,成形
ドア等に見られる如く、複合材料は深絞り成形化への移
行、ウレタンフォームの組成変化によるフォーム強度の
高まった発泡体の出現、更に耐熱性要求値のアップ等か
ら実用上問題を生じ、改良を余儀なくされている。
ドア等に見られる如く、複合材料は深絞り成形化への移
行、ウレタンフォームの組成変化によるフォーム強度の
高まった発泡体の出現、更に耐熱性要求値のアップ等か
ら実用上問題を生じ、改良を余儀なくされている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、水性
エマルジョン型接着剤組成物を用いることにより労働安
全衛生問題,環境公害問題等を解決し、しかもウレタン
フォーム本来のクッション性及び風合性を損う事なしに
初期接着力,耐熱接着力が優れており、しかも接着剤組
成物自体のスプレー塗布性,保存安定性の優れた接着剤
組成物を提供することにある。
エマルジョン型接着剤組成物を用いることにより労働安
全衛生問題,環境公害問題等を解決し、しかもウレタン
フォーム本来のクッション性及び風合性を損う事なしに
初期接着力,耐熱接着力が優れており、しかも接着剤組
成物自体のスプレー塗布性,保存安定性の優れた接着剤
組成物を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、アニオン性ク
ロロプレンラテックスの固形分100重量部に対して、
アクリル系エマルジョンまたは/およびSBR系ラテッ
クスを固形分として1〜100重量部、ノニオン性また
は/およびアニオン性界面活性剤を固形分として0.0
1〜10重量部を含有した主剤成分と、多価金属塩を主
成分とする硬化剤成分との2液からなることを特徴とす
る接着剤組成物である。
ロロプレンラテックスの固形分100重量部に対して、
アクリル系エマルジョンまたは/およびSBR系ラテッ
クスを固形分として1〜100重量部、ノニオン性また
は/およびアニオン性界面活性剤を固形分として0.0
1〜10重量部を含有した主剤成分と、多価金属塩を主
成分とする硬化剤成分との2液からなることを特徴とす
る接着剤組成物である。
【0007】本発明に用いるアニオン性クロロプレンラ
テックスとは、現在上市されている固形分40〜70
%、好ましくは50〜60%、粘度10〜10000cp
s、PH7〜13の結晶化速度が速く、凝集力に優れたク
ロロプレンラテックスである。
テックスとは、現在上市されている固形分40〜70
%、好ましくは50〜60%、粘度10〜10000cp
s、PH7〜13の結晶化速度が速く、凝集力に優れたク
ロロプレンラテックスである。
【0008】アクリル系エマルジョンとは、エチルアク
リレート,ブチルアクリレート,2−エチルヘキシルア
クリレート等を主成分とし、スチレン,メチルメタアク
リレート,アクリロニトリル等のビニル化合物及び官能
基モノマーとして、アクリル酸,メタアクリル酸,イタ
コン酸,アクリルアマイド,メチロールアクリルアマイ
ド,ヒドロキシエチルアクリレート,ヒドロキシエチル
メタアクリレート等を共重合したエマルジョンで、通常
ガラス転移温度(Tg)が0〜−60℃、好ましくは0〜
−30℃、粘度10〜10000cps、好ましくは10
〜1000cps、固形分40〜70%、好ましくは40
〜60%、PH4〜11のアクリル系エマルジョンが挙げ
られる。
リレート,ブチルアクリレート,2−エチルヘキシルア
クリレート等を主成分とし、スチレン,メチルメタアク
リレート,アクリロニトリル等のビニル化合物及び官能
基モノマーとして、アクリル酸,メタアクリル酸,イタ
コン酸,アクリルアマイド,メチロールアクリルアマイ
ド,ヒドロキシエチルアクリレート,ヒドロキシエチル
メタアクリレート等を共重合したエマルジョンで、通常
ガラス転移温度(Tg)が0〜−60℃、好ましくは0〜
−30℃、粘度10〜10000cps、好ましくは10
〜1000cps、固形分40〜70%、好ましくは40
〜60%、PH4〜11のアクリル系エマルジョンが挙げ
られる。
【0009】SBR系ラテックスとは、スチレンとブタ
ジエンの共重合モノマー比が重量比で1/9〜9/1の
割合で官能基モノマーとしてアクリル酸,メタアクリル
酸,イタコン酸,アクリルアマイド,メチロールアクリ
ルアマイド,ヒドロキシエチルアクリレート,ヒドロキ
シエチルメタアクリレート等を共重合したガラス転移温
度(Tg)0〜−60℃、粘度50〜10000cps、好
ましくは50〜500cps、固形分40〜60%、PH6
〜11の市販のSBR系ラテックスが挙げられる。
ジエンの共重合モノマー比が重量比で1/9〜9/1の
割合で官能基モノマーとしてアクリル酸,メタアクリル
酸,イタコン酸,アクリルアマイド,メチロールアクリ
ルアマイド,ヒドロキシエチルアクリレート,ヒドロキ
シエチルメタアクリレート等を共重合したガラス転移温
度(Tg)0〜−60℃、粘度50〜10000cps、好
ましくは50〜500cps、固形分40〜60%、PH6
〜11の市販のSBR系ラテックスが挙げられる。
【0010】アクリル系エマルジョンまたは/およびS
BR系ラテックスの含有割合は、アニオン性クロロプレ
ンラテックスの固形分100重量部に対して1〜100
重量部であり、好ましくは40〜60重量部である。含
有比率が少なすぎると被膜の凝集力並びに耐熱性の向上
が認められず、多すぎると系の機械安定性が悪くなり、
保存性と塗布作業性が悪くなる。
BR系ラテックスの含有割合は、アニオン性クロロプレ
ンラテックスの固形分100重量部に対して1〜100
重量部であり、好ましくは40〜60重量部である。含
有比率が少なすぎると被膜の凝集力並びに耐熱性の向上
が認められず、多すぎると系の機械安定性が悪くなり、
保存性と塗布作業性が悪くなる。
【0011】アクリル系エマルジョンとSBR系ラテッ
クスとの含有割合は、特に限定はないが、耐熱性を上げ
るには造膜温度の高いアクリル系エマルジョンを多く配
合し、コストダウンを目的とする場合はSBR系エマル
ジョンを多く配合する。
クスとの含有割合は、特に限定はないが、耐熱性を上げ
るには造膜温度の高いアクリル系エマルジョンを多く配
合し、コストダウンを目的とする場合はSBR系エマル
ジョンを多く配合する。
【0012】ノニオン性界面活性剤としては、ポリオキ
シエチレンラウリルエーテル,ポリオキシエチレンセチ
ルエーテル,ポリオキシエチレンステアリルエーテル,
ポリオキシエチレンオレイルエーテル,ポリオキシエチ
レンオクチルフェニルエーテル,ポリオキシエチレンノ
ニルフェニルエーテルなどのポリオキシエチレンアルキ
ルエーテルやポリオキシエチレンアルキルアリルエーテ
ル,ポリオキシエチレン誘導体などがある。
シエチレンラウリルエーテル,ポリオキシエチレンセチ
ルエーテル,ポリオキシエチレンステアリルエーテル,
ポリオキシエチレンオレイルエーテル,ポリオキシエチ
レンオクチルフェニルエーテル,ポリオキシエチレンノ
ニルフェニルエーテルなどのポリオキシエチレンアルキ
ルエーテルやポリオキシエチレンアルキルアリルエーテ
ル,ポリオキシエチレン誘導体などがある。
【0013】また、アニオン性界面活性剤としては、脂
肪酸塩,アルキル硫酸エステル塩,アルキルベンゼンス
ルフォン酸塩などがある。
肪酸塩,アルキル硫酸エステル塩,アルキルベンゼンス
ルフォン酸塩などがある。
【0014】ノニオンまたは/およびアニオン性界面活
性剤の含有割合は、固形分として、0.01〜10重量
部、好ましくは0.1〜2重量部である。
性剤の含有割合は、固形分として、0.01〜10重量
部、好ましくは0.1〜2重量部である。
【0015】ノニオン性界面活性剤とアニオン性界面活
性剤の含有比率は、ノニオン/アニオン=5/1〜3/
1程度が好ましい。
性剤の含有比率は、ノニオン/アニオン=5/1〜3/
1程度が好ましい。
【0016】次に、硬化剤成分となる多価金属塩とは、
マグネシウム,バリウム,アルミニウム,マンガン,鉄
等の酢酸,シュウ酸,酒石酸,安臭香酸などの有機塩,
塩化物,臭化物,ヨウ化物,硝酸塩,硫酸塩などの金属
塩や一部のキレート塩もあり、これらを水やアルコール
等に溶解して0.1〜50重量%の濃度として使用す
る。
マグネシウム,バリウム,アルミニウム,マンガン,鉄
等の酢酸,シュウ酸,酒石酸,安臭香酸などの有機塩,
塩化物,臭化物,ヨウ化物,硝酸塩,硫酸塩などの金属
塩や一部のキレート塩もあり、これらを水やアルコール
等に溶解して0.1〜50重量%の濃度として使用す
る。
【0017】なお、本発明の接着剤には、ロジンや石油
樹脂などの粘着付与剤,炭酸カルシウムなどの充填剤,
DBPやDOPなどの可塑剤,着色剤,防腐剤,粘度調
製剤など適宜添加することもできる。
樹脂などの粘着付与剤,炭酸カルシウムなどの充填剤,
DBPやDOPなどの可塑剤,着色剤,防腐剤,粘度調
製剤など適宜添加することもできる。
【0018】本発明では、主剤成分中のアニオン性界面
活性剤が、硬化剤成分中の多価金属塩と接触することに
より、ラテックス(またはエマルジョン)が急激に破壊
して、粒子同志が融着して樹脂層を形成し造膜して粘着
性を帯び初期接着力を発揮する。
活性剤が、硬化剤成分中の多価金属塩と接触することに
より、ラテックス(またはエマルジョン)が急激に破壊
して、粒子同志が融着して樹脂層を形成し造膜して粘着
性を帯び初期接着力を発揮する。
【0019】本発明の2液型接着剤の使用法としては、
上記反応が槽中または管中で行われるので、主剤成分と
硬化剤成分とを分別塗布にて使用するが、その方法とし
ては、2個以上のノズルを有するスプレーガンにより、
主剤成分と硬化剤成分を別々に噴霧し、空中または被着
体上で接触して、ラテックス(またはエマルジョン)が
破壊した状態もしくは非常に不安定な状態で一方の被着
体に塗布して接着層を形成したのちに、他方の被着体を
圧着する方法、主剤成分を一方の被着体に、硬化剤成分
を他方の被着体にそれぞれ塗布したのち、両方の被着体
を接触させて接着剤層を形成して圧着し接着する方法な
どがある。
上記反応が槽中または管中で行われるので、主剤成分と
硬化剤成分とを分別塗布にて使用するが、その方法とし
ては、2個以上のノズルを有するスプレーガンにより、
主剤成分と硬化剤成分を別々に噴霧し、空中または被着
体上で接触して、ラテックス(またはエマルジョン)が
破壊した状態もしくは非常に不安定な状態で一方の被着
体に塗布して接着層を形成したのちに、他方の被着体を
圧着する方法、主剤成分を一方の被着体に、硬化剤成分
を他方の被着体にそれぞれ塗布したのち、両方の被着体
を接触させて接着剤層を形成して圧着し接着する方法な
どがある。
【0020】また、被着体の種類としては、何ら限定さ
れるべきものではないが、スプレー等で瞬時に貼り合わ
せる場合には、水分の逸散が可能な多孔質材料を一方ま
たは両方に使用するのが望ましく、各種発泡体,木質,
糸化,繊布,フェルト,ハードボード,ガラス繊維など
が挙げられる。
れるべきものではないが、スプレー等で瞬時に貼り合わ
せる場合には、水分の逸散が可能な多孔質材料を一方ま
たは両方に使用するのが望ましく、各種発泡体,木質,
糸化,繊布,フェルト,ハードボード,ガラス繊維など
が挙げられる。
【0021】
実施例1〜3 主剤成分を構成するアニオン性クロロプレンラテックス
(電気化学工業株式会社製、デンカクロロプレンラテッ
クスLA−50、固形分50%、PH12以上),アクリ
ル系エマルジョン(三菱油化バーディッシュ株式会社
製、常温架橋型アクリルエマルジョン、アクロナールY
J−2740D、固形分48%、PH7.5〜9.5),
SBR系ラテックス(武田薬品工業株式会社製、クロス
レンSK−73、固形分42%、PH11.0),ノニオ
ン性界面活性剤(花王株式会社製、ポリオキシエチレン
ノニルフェニルエーテル、エマルゲン910、HLB1
2.2),アニオン性界面活性剤(花王株式会社製、ラ
ウリル硫酸ナトリウム、エマール10ニードル)を表1
に示す部数(重量部)を配合して実施例1〜3の接着剤
の主剤とした。
(電気化学工業株式会社製、デンカクロロプレンラテッ
クスLA−50、固形分50%、PH12以上),アクリ
ル系エマルジョン(三菱油化バーディッシュ株式会社
製、常温架橋型アクリルエマルジョン、アクロナールY
J−2740D、固形分48%、PH7.5〜9.5),
SBR系ラテックス(武田薬品工業株式会社製、クロス
レンSK−73、固形分42%、PH11.0),ノニオ
ン性界面活性剤(花王株式会社製、ポリオキシエチレン
ノニルフェニルエーテル、エマルゲン910、HLB1
2.2),アニオン性界面活性剤(花王株式会社製、ラ
ウリル硫酸ナトリウム、エマール10ニードル)を表1
に示す部数(重量部)を配合して実施例1〜3の接着剤
の主剤とした。
【0022】また、硬化剤成分の多価金属塩として、硝
酸カルシウムCa(NO3)2の20%水溶液を硬化剤とした。
酸カルシウムCa(NO3)2の20%水溶液を硬化剤とした。
【0023】比較例1 実施例1において、アクリル系エマルジョンを除いたも
のを比較例1の接着剤とした。
のを比較例1の接着剤とした。
【0024】比較例2 実施例3において、アニオン性界面活性剤を除いたもの
を比較例2の接着剤とした。
を比較例2の接着剤とした。
【0025】比較例3 実施例1において、アクリル系エマルジョン及びノニオ
ン性界面活性剤を除いたものを比較例3の接着剤とし
た。
ン性界面活性剤を除いたものを比較例3の接着剤とし
た。
【0026】次に、T型剥離接着強度を測定する目的
で、被着体のキャンバスとキャンバスの片面に、双頭ガ
ンスプレーを使用して、主剤90部、硬化剤10部の割
合で、吹き付け混合し、約100g/m2塗布し、乾燥時
間なしで、貼り合わせて、ピンチローラーで圧締直後の
初期接着力、及び20℃で3日間養生後の60℃におけ
る耐熱接着力を測定し、測定値を表1に示す。
で、被着体のキャンバスとキャンバスの片面に、双頭ガ
ンスプレーを使用して、主剤90部、硬化剤10部の割
合で、吹き付け混合し、約100g/m2塗布し、乾燥時
間なしで、貼り合わせて、ピンチローラーで圧締直後の
初期接着力、及び20℃で3日間養生後の60℃におけ
る耐熱接着力を測定し、測定値を表1に示す。
【0027】次に、スプレー塗布性能を測定する目的
で、口径2mmのエアガン(イワタ塗装機製、エアスプレ
ーガンW−88)を使用し、霧化エア圧3Kg/cm2、吐
出量1Kg/分の条件で、連続30分間塗布して、ガンノ
ズル部につまりが発生するまでの時間を測定し、測定値
を表1に示す。
で、口径2mmのエアガン(イワタ塗装機製、エアスプレ
ーガンW−88)を使用し、霧化エア圧3Kg/cm2、吐
出量1Kg/分の条件で、連続30分間塗布して、ガンノ
ズル部につまりが発生するまでの時間を測定し、測定値
を表1に示す。
【0028】
【表1】
【0029】
【発明の効果】以上の如く、本発明の接着剤組成物は、
初期接着力,耐熱接着力が優れており、且つ、スプレー
塗布性も良いので、接着作業の生産性向上に寄与する。
初期接着力,耐熱接着力が優れており、且つ、スプレー
塗布性も良いので、接着作業の生産性向上に寄与する。
Claims (1)
- 【請求項1】 アニオン性クロロプレンラテックスの固
形分100重量部に対して、アクリル系エマルジョンま
たは/およびSBR系ラテックスを固形分として1〜1
00重量部、ノニオン性または/およびアニオン性界面
活性剤を固形分として0.01〜10重量部を含有した
主剤成分と、多価金属塩を主成分とする硬化剤成分との
2液からなることを特徴とする接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2044296A JPH09188860A (ja) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | 接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2044296A JPH09188860A (ja) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | 接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09188860A true JPH09188860A (ja) | 1997-07-22 |
Family
ID=12027172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2044296A Pending JPH09188860A (ja) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | 接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09188860A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012082289A (ja) * | 2010-10-08 | 2012-04-26 | Aica Kogyo Co Ltd | 水系接着剤組成物 |
| WO2018143159A1 (ja) | 2017-02-01 | 2018-08-09 | デンカ株式会社 | クロロプレン系重合体ラテックス組成物、該組成物を用いた混合ラテックス組成物、及びその用途 |
| WO2019009070A1 (ja) | 2017-07-04 | 2019-01-10 | デンカ株式会社 | 重合体ラテックス組成物及びその用途 |
| EP3483211A4 (en) * | 2016-07-05 | 2019-08-07 | Denka Company Limited | LATEX COMPOSITION AND ONE COMPONENT, AQUEOUS ADHESIVE COMPOSED OF SAID LATEX COMPOSITION |
| CN110857382A (zh) * | 2018-08-24 | 2020-03-03 | 重庆韩拓科技有限公司 | 一种双组份水溶性环保喷胶及其制备方法 |
| TWI687497B (zh) * | 2015-02-19 | 2020-03-11 | 日商電化股份有限公司 | 乳膠組合物及單液型水系接著劑 |
-
1996
- 1996-01-10 JP JP2044296A patent/JPH09188860A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012082289A (ja) * | 2010-10-08 | 2012-04-26 | Aica Kogyo Co Ltd | 水系接着剤組成物 |
| TWI687497B (zh) * | 2015-02-19 | 2020-03-11 | 日商電化股份有限公司 | 乳膠組合物及單液型水系接著劑 |
| EP3483211A4 (en) * | 2016-07-05 | 2019-08-07 | Denka Company Limited | LATEX COMPOSITION AND ONE COMPONENT, AQUEOUS ADHESIVE COMPOSED OF SAID LATEX COMPOSITION |
| EP3483211B1 (en) | 2016-07-05 | 2020-07-29 | Denka Company Limited | Latex composition and one-pack type aqueous adhesive composed of said latex composition |
| US10844252B2 (en) | 2016-07-05 | 2020-11-24 | Denka Company Limited | Latex composition and one-pack type aqueous adhesive composed of said latex composition |
| WO2018143159A1 (ja) | 2017-02-01 | 2018-08-09 | デンカ株式会社 | クロロプレン系重合体ラテックス組成物、該組成物を用いた混合ラテックス組成物、及びその用途 |
| KR20190112098A (ko) | 2017-02-01 | 2019-10-02 | 덴카 주식회사 | 클로로프렌계 중합체 라텍스 조성물, 상기 조성물을 사용한 혼합 라텍스 조성물, 및 그 용도 |
| WO2019009070A1 (ja) | 2017-07-04 | 2019-01-10 | デンカ株式会社 | 重合体ラテックス組成物及びその用途 |
| KR20200026915A (ko) | 2017-07-04 | 2020-03-11 | 덴카 주식회사 | 중합체 라텍스 조성물 및 그의 용도 |
| CN110857382A (zh) * | 2018-08-24 | 2020-03-03 | 重庆韩拓科技有限公司 | 一种双组份水溶性环保喷胶及其制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040316 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |