JPH11287429A - 灰溶融炉 - Google Patents
灰溶融炉Info
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- JPH11287429A JPH11287429A JP10332198A JP10332198A JPH11287429A JP H11287429 A JPH11287429 A JP H11287429A JP 10332198 A JP10332198 A JP 10332198A JP 10332198 A JP10332198 A JP 10332198A JP H11287429 A JPH11287429 A JP H11287429A
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- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 21
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Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 溶融灰を貯留するスラグ池の出口及びスラグ
流路及びその近傍部位よりの熱の輻射を遮断し、安定し
た溶融スラグの排出を可能とした灰溶融炉の提供を目的
としたものである。 【構成】 本発明の灰溶融炉のスラグ出滓部１５は、堰
１３に設けた切り欠きよりなるスラグ出滓口１５ａと、
スラグ出滓口１５ａに連通する炉底５５の末端に設けた
スラグ池１４と、主カバー１１ａと流路カバー１１ｂと
よりなる遮蔽カバー１１とより構成する。
流路及びその近傍部位よりの熱の輻射を遮断し、安定し
た溶融スラグの排出を可能とした灰溶融炉の提供を目的
としたものである。 【構成】 本発明の灰溶融炉のスラグ出滓部１５は、堰
１３に設けた切り欠きよりなるスラグ出滓口１５ａと、
スラグ出滓口１５ａに連通する炉底５５の末端に設けた
スラグ池１４と、主カバー１１ａと流路カバー１１ｂと
よりなる遮蔽カバー１１とより構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、都市ごみや産業廃
棄物の焼却炉より排出される焼却灰や飛灰並びに石炭焚
事業用ボイラ等から排出される灰等の被溶融部材である
灰の表面をバーナにより加熱溶融して溶融灰を溶融スラ
グとして排出する灰溶融炉においてスラグ固化の防止を
可能としたスラグ出滓部を備えた灰溶融炉に関する。
棄物の焼却炉より排出される焼却灰や飛灰並びに石炭焚
事業用ボイラ等から排出される灰等の被溶融部材である
灰の表面をバーナにより加熱溶融して溶融灰を溶融スラ
グとして排出する灰溶融炉においてスラグ固化の防止を
可能としたスラグ出滓部を備えた灰溶融炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記一般に使用されているバーナ式灰溶
融炉には、円形回転式表面溶融炉と角型固定式表面溶融
炉とが存在するが、概略的な説明をする為に、角型固定
式表面溶融炉によりその機能を説明する。図４に示すよ
うに、灰溶融炉は、斜めに下降する傾斜状の炉底５５
と、炉本体の一端側に設けた灰供給部５３と、他端側に
設けた排出口５７と、炉天井５６に設けた固定バーナ５
２とよりなる。前記灰供給部５３は下端に灰供給口５４
を備えた灰貯留部６０よりなり、灰貯留部６０は焼却灰
等の被溶融部材を貯留し、その下部より貯留する前記被
溶融部材である灰５０を排出口５７に向け押し出し、炉
底５５の傾斜面に沿って灰供給層５９を形成させる構造
にしてある。
融炉には、円形回転式表面溶融炉と角型固定式表面溶融
炉とが存在するが、概略的な説明をする為に、角型固定
式表面溶融炉によりその機能を説明する。図４に示すよ
うに、灰溶融炉は、斜めに下降する傾斜状の炉底５５
と、炉本体の一端側に設けた灰供給部５３と、他端側に
設けた排出口５７と、炉天井５６に設けた固定バーナ５
２とよりなる。前記灰供給部５３は下端に灰供給口５４
を備えた灰貯留部６０よりなり、灰貯留部６０は焼却灰
等の被溶融部材を貯留し、その下部より貯留する前記被
溶融部材である灰５０を排出口５７に向け押し出し、炉
底５５の傾斜面に沿って灰供給層５９を形成させる構造
にしてある。
【０００３】そして、前記固定バーナ５２は、炉天井５
６の中央軸線上に設けられ、該バーナ５２内に圧送され
た液体燃料を高圧空気ないし排熱ボイラの蒸気により微
粒子化して噴射し、それとともに供給される高温の燃焼
空気と混合させて前記微粒化された燃料を燃焼させ、そ
の火炎輻射熱が灰供給層５９の表面を加熱溶融するよう
にしてある。そして、前記排出口５７側の炉底５５の末
端近くが前記バーナ５２の火炎輻射領域３５（図６参
照）に入るよう配設し、前記排出口５７に向け移動を続
ける灰供給層５９の外表面を加熱溶融し溶融灰２５を形
成してスラグ池６５に貯留した後、溶融スラグ２５ａと
して堰６３に設けたスラグ出滓部６４を介して排出口５
７の下部へ滴下させ、不図示の水封コンベアを介して外
部へ排出している。
６の中央軸線上に設けられ、該バーナ５２内に圧送され
た液体燃料を高圧空気ないし排熱ボイラの蒸気により微
粒子化して噴射し、それとともに供給される高温の燃焼
空気と混合させて前記微粒化された燃料を燃焼させ、そ
の火炎輻射熱が灰供給層５９の表面を加熱溶融するよう
にしてある。そして、前記排出口５７側の炉底５５の末
端近くが前記バーナ５２の火炎輻射領域３５（図６参
照）に入るよう配設し、前記排出口５７に向け移動を続
ける灰供給層５９の外表面を加熱溶融し溶融灰２５を形
成してスラグ池６５に貯留した後、溶融スラグ２５ａと
して堰６３に設けたスラグ出滓部６４を介して排出口５
７の下部へ滴下させ、不図示の水封コンベアを介して外
部へ排出している。
【０００４】上記スラグ出滓部６４は図４と図４のＶ−
Ｖ視図である図５及び図４のVI−VI視図である図６に見
るように、堰６３に設けた台形状切り欠きよりなる湯口
６４ａを備え、堰６３により塞き止められた溶融灰２５
に外部排出用の溶融スラグ流６５ａを形成させ、排出口
５７の下部へ溶融スラグ２５ａとして滴下するようにし
てある。
Ｖ視図である図５及び図４のVI−VI視図である図６に見
るように、堰６３に設けた台形状切り欠きよりなる湯口
６４ａを備え、堰６３により塞き止められた溶融灰２５
に外部排出用の溶融スラグ流６５ａを形成させ、排出口
５７の下部へ溶融スラグ２５ａとして滴下するようにし
てある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記灰溶融
炉におけるスラグ池６５及び湯口６４ａを介して形成さ
れる外部排出用の溶融スラグ流６５ａからの熱輻射によ
り放熱してスラグの固化を惹起させ、排出する溶融スラ
グ流６５ａの流動性の低下を来し、溶融スラグ２５ａの
安定排出を阻害する問題がある。
炉におけるスラグ池６５及び湯口６４ａを介して形成さ
れる外部排出用の溶融スラグ流６５ａからの熱輻射によ
り放熱してスラグの固化を惹起させ、排出する溶融スラ
グ流６５ａの流動性の低下を来し、溶融スラグ２５ａの
安定排出を阻害する問題がある。
【０００６】本発明は、かかる課題解決のためになされ
たもので、前記スラグ池及び溶融スラグ流が流れるスラ
グ流路及びその近傍部位よりの熱の輻射を遮断し、安定
した溶融スラグの排出を可能とした灰溶融炉を提供する
事を目的とする。
たもので、前記スラグ池及び溶融スラグ流が流れるスラ
グ流路及びその近傍部位よりの熱の輻射を遮断し、安定
した溶融スラグの排出を可能とした灰溶融炉を提供する
事を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明はか
かる課題を解決するために、炉本体の一端側に灰供給口
を設け、他端側に溶融スラグの排出口を形成し、前記灰
供給口から供給された灰を傾斜した炉底に沿って前記排
出口側へ移動させながらバーナにより加熱溶融するとと
もに、溶融した溶融灰を前記炉底の他端側に形成した堰
のスラグ出滓口から前記排出口へ溶融スラグとして出滓
する灰溶融炉において、少なくとも前記出滓口を覆うよ
うに、その上方側への熱輻射に対する遮蔽カバーを設け
ることを特徴とする。
かる課題を解決するために、炉本体の一端側に灰供給口
を設け、他端側に溶融スラグの排出口を形成し、前記灰
供給口から供給された灰を傾斜した炉底に沿って前記排
出口側へ移動させながらバーナにより加熱溶融するとと
もに、溶融した溶融灰を前記炉底の他端側に形成した堰
のスラグ出滓口から前記排出口へ溶融スラグとして出滓
する灰溶融炉において、少なくとも前記出滓口を覆うよ
うに、その上方側への熱輻射に対する遮蔽カバーを設け
ることを特徴とする。
【０００８】また、請求項２記載の発明は、前記遮蔽カ
バーを前記堰によって形成されるスラグ池より前記スラ
グ出滓口を介して排出口へ向け形成されたスラグ流路の
近傍を覆うように構成したことを特徴とするものであ
る。
バーを前記堰によって形成されるスラグ池より前記スラ
グ出滓口を介して排出口へ向け形成されたスラグ流路の
近傍を覆うように構成したことを特徴とするものであ
る。
【０００９】
【作用】請求項１記載の発明によれば、前記スラグ流路
が形成されるスラグ出滓口における熱輻射を包被する遮
蔽カバーを設けたため、放熱によりその流動性低下の恐
れのあるスラグ流路を形成するスラグ出滓口における熱
輻射を包被することができ、安定した溶融スラグの排出
を可能にすることができる。
が形成されるスラグ出滓口における熱輻射を包被する遮
蔽カバーを設けたため、放熱によりその流動性低下の恐
れのあるスラグ流路を形成するスラグ出滓口における熱
輻射を包被することができ、安定した溶融スラグの排出
を可能にすることができる。
【００１０】また、請求項２記載の発明によれば、スラ
グ出滓口の出口近傍部位における流動する溶融スラグの
熱輻射を包被するようにしたため、スラグ池よりスラグ
出滓口出口部での溶融スラグの熱輻射の放熱は完全に阻
止され、排出に必要な流動性は維持され、安定した溶融
スラグの排出を確保維持できる。
グ出滓口の出口近傍部位における流動する溶融スラグの
熱輻射を包被するようにしたため、スラグ池よりスラグ
出滓口出口部での溶融スラグの熱輻射の放熱は完全に阻
止され、排出に必要な流動性は維持され、安定した溶融
スラグの排出を確保維持できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例の形態を、
図示例と共に説明する。ただし、この実施例に記載され
ている構成部品の寸法、形状、その相対的位置等は特に
特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれに限
定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。なお従
来例を示す図面と同一部材については同一符号を使用す
る。
図示例と共に説明する。ただし、この実施例に記載され
ている構成部品の寸法、形状、その相対的位置等は特に
特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれに限
定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。なお従
来例を示す図面と同一部材については同一符号を使用す
る。
【００１２】図１は本発明の灰溶融炉の概略の構成を示
す図で、炉本体の一端側には灰供給部５３とその下部に
灰供給口５４が設けられ、灰５０は前記灰供給口５４よ
りその下部に設けられた炉底５５上に供給され、傾斜す
る炉底５５に沿って灰供給層５９を形成しながら炉底５
５の末端に向け移動するとともに、炉本体の上部の炉天
井５６に設けたバーナ５２により前記灰供給層５９の表
面の灰５０を加熱溶融させ、溶融された溶融灰２５は、
前記炉底５５の末端に設けた堰１３に形成されたスラグ
出滓部１５を備える構造にしたスラグ池１４に貯留され
るようにしてある。
す図で、炉本体の一端側には灰供給部５３とその下部に
灰供給口５４が設けられ、灰５０は前記灰供給口５４よ
りその下部に設けられた炉底５５上に供給され、傾斜す
る炉底５５に沿って灰供給層５９を形成しながら炉底５
５の末端に向け移動するとともに、炉本体の上部の炉天
井５６に設けたバーナ５２により前記灰供給層５９の表
面の灰５０を加熱溶融させ、溶融された溶融灰２５は、
前記炉底５５の末端に設けた堰１３に形成されたスラグ
出滓部１５を備える構造にしたスラグ池１４に貯留され
るようにしてある。
【００１３】上記スラグ出滓部１５は、図１及び図１の
II−II視図を示す図２と、図１のIII−III視図を示す図
３に示すように、堰１３に設けた切り欠きよりなるスラ
グ出滓口１５ａと、該出滓口１５ａに連通する炉底５５
の末端に設けたスラグ池１４と、主カバー１１ａと流路
カバー１１ｂとよりなる遮蔽カバー１１とより構成す
る。
II−II視図を示す図２と、図１のIII−III視図を示す図
３に示すように、堰１３に設けた切り欠きよりなるスラ
グ出滓口１５ａと、該出滓口１５ａに連通する炉底５５
の末端に設けたスラグ池１４と、主カバー１１ａと流路
カバー１１ｂとよりなる遮蔽カバー１１とより構成す
る。
【００１４】上記スラグ池１４は炉底５５の末端と堰１
３とに形成され、該堰１３に設けた切り欠きにより形成
されたスラグ出滓口１５ａに連通して溢流を形成する構
成とし、バーナ５２により加熱溶融された溶融灰２５を
貯留し、前記出滓口１５ａを介してスラグ流路１５ｂを
形成し、溶融スラグ２５ａとして排出口５７の下部へ向
け排出されるようにしてある。
３とに形成され、該堰１３に設けた切り欠きにより形成
されたスラグ出滓口１５ａに連通して溢流を形成する構
成とし、バーナ５２により加熱溶融された溶融灰２５を
貯留し、前記出滓口１５ａを介してスラグ流路１５ｂを
形成し、溶融スラグ２５ａとして排出口５７の下部へ向
け排出されるようにしてある。
【００１５】上記遮蔽カバー１１を形成する主カバー１
１ａは耐火部材より構成され、スラグ出滓口１５ａとス
ラグ池１４の出口近傍を覆うべく前記出滓口１５ａに橋
架させて、スラグ池１４の出口近傍よりスラグ出滓口１
５ａを流れる溶融灰２５からの熱輻射を包被するように
構成する。また、流路カバー１１ｂは前記主カバー１１
ａの上部に廂状に連設した耐火性部材より構成し、スラ
グ流路１５ｂよりの熱輻射を包被するようにしてある。
１ａは耐火部材より構成され、スラグ出滓口１５ａとス
ラグ池１４の出口近傍を覆うべく前記出滓口１５ａに橋
架させて、スラグ池１４の出口近傍よりスラグ出滓口１
５ａを流れる溶融灰２５からの熱輻射を包被するように
構成する。また、流路カバー１１ｂは前記主カバー１１
ａの上部に廂状に連設した耐火性部材より構成し、スラ
グ流路１５ｂよりの熱輻射を包被するようにしてある。
【００１６】
【発明の効果】上記記載のように本発明によれば、前記
バーナの火炎輻射熱による加熱領域で加熱溶融された溶
融灰は、炉底の末端の堰の上に設けた切り欠きよりなる
スラグ出滓口によりスラグ流路を形成して、排出口下部
へ溶融スラグとして滴下するようにしてある灰溶融炉に
おいて、前記スラグ流路が形成されるスラグ出滓口にお
ける熱輻射を包被する遮蔽カバーを設けたため、放熱に
よりその流動性低下の恐れのあるスラグ流路を形成する
スラグ出滓口における熱輻射を包被（遮蔽）することが
でき、安定した溶融スラグの排出を可能にすることがで
きる。
バーナの火炎輻射熱による加熱領域で加熱溶融された溶
融灰は、炉底の末端の堰の上に設けた切り欠きよりなる
スラグ出滓口によりスラグ流路を形成して、排出口下部
へ溶融スラグとして滴下するようにしてある灰溶融炉に
おいて、前記スラグ流路が形成されるスラグ出滓口にお
ける熱輻射を包被する遮蔽カバーを設けたため、放熱に
よりその流動性低下の恐れのあるスラグ流路を形成する
スラグ出滓口における熱輻射を包被（遮蔽）することが
でき、安定した溶融スラグの排出を可能にすることがで
きる。
【００１７】また、請求項２記載の発明により、上記堰
によって形成されるスラグ池のスラグ出滓口に連通する
スラグ池の出口近傍部位と、スラグ出滓口の出口近傍部
位における流動する溶融スラグの熱輻射を包被するよう
にしたため、スラグ池よりスラグ出滓口出口下部への溶
融スラグの熱輻射の放熱は完全に阻止され、溶融スラグ
の温度低下を抑制でき、排出に必要な流動性は維持さ
れ、安定した溶融スラグの排出を確保維持できる。
によって形成されるスラグ池のスラグ出滓口に連通する
スラグ池の出口近傍部位と、スラグ出滓口の出口近傍部
位における流動する溶融スラグの熱輻射を包被するよう
にしたため、スラグ池よりスラグ出滓口出口下部への溶
融スラグの熱輻射の放熱は完全に阻止され、溶融スラグ
の温度低下を抑制でき、排出に必要な流動性は維持さ
れ、安定した溶融スラグの排出を確保維持できる。
【図１】本発明の実施形態に係る灰溶融炉の概略構成を
示す模式図である。
示す模式図である。
【図２】図１のII−II視図である。
【図３】図１のIII−III視図である。
【図４】従来の灰溶融炉の概略構成を示す模式図であ
る。
る。
【図５】図４のＶ−Ｖ視図である。
【図６】図４のVI−VI視図である。
１１ 遮蔽カバー １１ａ 主カバー １１ｂ 流路カバー １３ 堰 １４ スラグ池 １５ スラグ出滓部 １５ａ スラグ出滓口 １５ｂ スラグ流路 ２５ 溶融灰 ２５ａ 溶融スラグ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 五島 忠八 横浜市金沢区幸浦一丁目８番地１ 三菱重 工業株式会社横浜研究所内 (72)発明者 佐藤 鉄雄 横浜市中区錦町12番地 三菱重工業株式会 社横浜製作所内
Claims (2)
- 【請求項１】 炉本体の一端側に灰供給口を設け、他端
側に溶融スラグの排出口を形成し、前記灰供給口から供
給された灰を傾斜した炉底に沿って前記排出口側へ移動
させながらバーナにより加熱溶融するとともに、溶融し
た溶融灰を前記炉底の他端側に形成した堰のスラグ出滓
口から前記排出口へ溶融スラグとして出滓する灰溶融炉
において、 少なくとも前記出滓口を覆うように、その上方側への熱
輻射に対する遮蔽カバーを設けたことを特徴とする灰溶
融炉。 - 【請求項２】 前記遮蔽カバーを前記堰によって形成さ
れるスラグ池より前記スラグ出滓口を介して排出口へ向
け形成されたスラグ流路の近傍を覆うように構成したこ
とを特徴とする請求項１記載の灰溶融炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10332198A JPH11287429A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 灰溶融炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10332198A JPH11287429A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 灰溶融炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11287429A true JPH11287429A (ja) | 1999-10-19 |
Family
ID=14350940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10332198A Withdrawn JPH11287429A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 灰溶融炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11287429A (ja) |
-
1998
- 1998-03-31 JP JP10332198A patent/JPH11287429A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050607 |