JPH11288190A - 像加熱装置、加熱ローラおよび画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のフィルム加熱装置はウォーミングアッ
プ時間が短くクィックスタートが可能であるが、発熱作
用が不安定になり易く、高速・長時間運転に耐えられな
い。 【解決手段】 弾性体の周囲に、少なくとも一部は導電
性を有するエンドレスのベルトを巻回して、一体的に回
転可能な加熱ローラと、その外部から交番磁界を作用さ
せて前記ベルトに渦電流を発生させる励磁コイルとを有
する構成によって、クィックスタートが可能で、安定し
た発熱と、高速・長時間の運転が可能な像加熱装置を提
供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁誘導を利用し
てうず電流を発生させて加熱する像加熱装置に関し、特
に電子写真装置、静電記録装置等の画像形成装置に用い
られ未定着画像を定着する定着装置に適する像加熱装置
と、これに適用される加熱ローラ、および像加熱装置を
用いた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】加熱定着装置に代表される像加熱装置と
しては、従来から熱ローラ方式、フィルム加熱方式等の
接触加熱方式が一般に用いられている。

【０００３】近年、ウォームアップ時間の短縮などを目
的に、熱容量の少ないフィルム加熱方式に電磁誘導加熱
を利用するいくつかの提案がなされている。

【０００４】特開平７−１１４２７６号はその一例であ
り、図８にその構造を示す。エンドレスの回転するフィ
ルム５１の内部に、鉄心５２に巻いた励磁コイル５３を
設置して、フィルム５１に交番磁界を貫通させる。そし
て、フィルム５１に発生する渦電流による熱により、加
圧ローラ５４との間を通した被記録材上５５のトナー像
５６を定着する。なお、フィルム５１は３層構成になっ
ており、中央の層５７が導電層でこの部分に渦電流が生
じ熱を発生する。内側の層５８は低熱伝導性の層で、発
生した熱が内部の励磁コイル等の部品に伝わりにくくす
ると同時に、内部に設置された固定された部品との間で
摺動する。外側の層５９はトナーとの離型性をよくする
ための樹脂層である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】一般に、励磁コイルを
用いて発熱させるものでは、励磁コイルあるいは鉄心自
身が過度に昇温すると発熱量が不安定になる。

【０００６】そこで、上記特開平７−１１４２７６で
は、励磁コイルや鉄心の昇温を防ぐために、フィルムの
内面に低熱伝導層を構成している。

【０００７】しかしながら、フィルムは変形させながら
回転しなければならないので、この低熱伝導層はあまり
厚くすることができず、また、フィルムを介して鉄心な
どにより内部から被記録材や加圧ローラを押圧するの
で、互いに密着しなければならず、この従来の構成では
断熱効果の点で更なる向上の余地が認められる。

【０００８】また、上記従来例のような構成では、フィ
ルムと内部の鉄心などの構成部品は動作中、常に互いに
圧接されながら摺動するため摩耗や動作抵抗が問題とな
る。これは特に高速で動作させる時には大きな問題とな
る。

【０００９】そこで、上記従来例ではフィルム内面の摺
動する部分にグリスやオイルを塗布する例が示されてい
るが、これらは高温下の長時間の動作では効果を持続さ
せることが難しい。

【００１０】さらに、一般的なフィルム加熱方式では、
内部の発熱体等の部品を固定してその周囲でフィルムを
すべらせながら回転させなければならないので、フィル
ムが蛇行しやすいという問題があった。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の像加熱装置は、導電性を有する発熱層
と、この発熱層よりも内側に設けられ，前記発熱層を支
持する中実の支持層を備え、前記両層が一体として回転
する加熱ローラと、この加熱ローラの外部に離間して配
置され、交番磁界を作用させて前記発熱層に渦電流を発
生させる励磁部材とを具備することを特徴とする。

【００１２】そして、請求項１によれば、励磁部材は加
熱ローラの外部に離間して配置されると共に、発熱層が
支持層と一体として回転するので、発熱層の摩耗や動作
抵抗の低減が図られる。なお、励磁部材が加熱ローラの
外部に離間して配置されることにより、励磁部材の過度
の昇温の防止が見込まれる。また、発熱層が支持層と一
体として回転することにより、発熱層の蛇行は未然に防
止される。

【００１３】さらに、請求項２の像加熱装置によれば、
励磁コイルは加圧部材の内部に配置されるので、加圧部
材が断熱効果を奏し、励磁コイルの過度の昇温がより防
止され得る共に、励磁コイルは加熱ローラと加圧部材の
圧接部に交番磁界を作用させるので、像を効率よく加熱
することができる。

【００１４】さらに、請求項３の像加熱装置によれば、
加圧部材は、耐熱性を有するので、励磁コイルの過度の
昇温がさらに防止され得ることに加え、導電性の低い非
磁性材料であるので、内部に配置した励磁部材の加熱ロ
ーラに向かう磁界の発生を妨げない。

【００１５】さらに、請求項５の像加熱装置によれば、
支持層は低熱伝導性層を有するので、発熱層で発生した
熱が内部に伝導しづらく、このため、発熱層の熱量をよ
り高めることができ、像の加熱効率がより向上すること
に併せて、回転軸の過度に昇温することも防止される。
なお、請求項６のように、低熱伝導層が、熱伝導性の低
い材料で形成された発泡状の弾性体として構成された場
合には、材料自体の低熱伝導性と、発泡内部の空隙の示
す低熱伝導性との相乗効果により、発熱層の熱量をさら
に高めることができる。

【００１６】一方、請求項７の像加熱装置は、透磁性を
有し，そのキュリー温度がほぼ定着温度である透磁性層
と、この透磁性層よりも内側に設けられ，導電性を有す
る導電性層と、この導電性層よりも内側に設けられる中
実の支持層を備え、前記３層が一体として回転する加熱
ローラと、この加熱ローラの外部に離間して配置され、
交番磁界を作用させて前記加熱ローラに渦電流を発生さ
せる励磁部材とを具備することを特徴とする。

【００１７】そして、請求項７によれば、上記請求項１
の作用に加えて、以下の作用を奏する。

【００１８】すなわち、透磁性層の加熱温度がキュリー
温度より低いときには、透磁性層に渦電流が発生するの
で、透磁性層が発熱される。そして、透磁性層の加熱温
度がキュリー温度以上にのときには、透磁性層の磁性が
低下し、透磁性層と導電性層とに渦電流が発生すること
になるので、透磁性層の発熱が小さくなる。

【００１９】つまり、請求項７によれば、加熱ローラ温
度に応じて加熱量が自動的に制御されることになる。

【００２０】一方、請求項１４の加熱ローラは、導電性
を有し，外部からの電磁誘導により渦電流を発生させ発
熱する発熱層と、この発熱層よりも内側に設けられ，発
熱層を支持する中実の支持層を備えることを特徴とす
る。

【００２１】また、請求項１８の加熱ローラは、透磁性
を有し，そのキュリー温度がほぼ定着温度である透磁性
層と、この透磁性層よりも内側に設けられ，導電性を有
する導電性層と、この導電性層よりも内側に設けられる
中実の支持層を備えることを特徴とする。

【００２２】

【発明の実施の形態】図３は本発明の実施例の像加熱装
置を定着装置として用いた画像形成装置の断面図であ
る。

【００２３】１は電子写真感光体（以下感光ドラム）で
ある。感光ドラム１は矢印の方向に所定の周速度で回転
駆動されながら、その表面が帯電器２によりマイナスの
所定の暗電位Ｖ０に一様に帯電される。

【００２４】３はレーザビームスキャナであり、図示し
ない画像読取装置やコンピュータ等のホスト装置から入
力される画像情報の時系列電気デジタル画素信号に対応
して変調されたレーザビームを出力する。上記のように
一様帯電された感光ドラム１の表面が、このレーザビー
ムで走査露光されて、露光部分は電位絶対値が小さくな
って明電位ＶＬとなり、感光ドラム１面に静電潜像が形
成される。

【００２５】次いでその潜像は現像器４によりマイナス
に帯電した粉体トナーで反転現像されて顕像化される。

【００２６】現像器４は回転駆動される現像ローラ４ａ
を有し、そのローラ外周面にマイナスの電荷をもったト
ナーの薄層が形成されて感光ドラム１面と対向してお
り、その現像ローラ４ａにはその絶対値が感光ドラム１
の暗電位Ｖ０より小さく、明電位ＶＬより大きな現像バ
イアス電圧が印加されていることで、現像ローラ４ａ上
のトナーが感光ドラム１の明電位ＶＬの部分にのみ転移
して潜像が顕像化される。

【００２７】一方給紙部１０からは記録材１５が一枚ず
つ給送され、レジストローラ対１１、１２を経て、感光
ドラム１とこれに当接させた転写ローラ１３とのニップ
部へ、感光体ドラム１の回転と同期した適切なタイミン
グで送られる。転写バイアスの印加された転写ローラ１
３の作用によって、感光ドラム１上のトナー像は記録材
１５に順次転写される。転写部を通った記録材１５は感
光ドラム１から分離され、定着装置１６へ導入され、転
写トナー像の定着が行われる。定着されて像が固定され
た記録材１５は排紙トレイ１７へ出力される。

【００２８】記録材分離後の感光ドラム１面はクリーニ
ング装置５で転写残りトナー等の感光ドラム面残留物の
除去を受けて清浄にされ、繰り返し次の作像に供され
る。

【００２９】次に、本発明の実施例の像加熱装置を詳細
に説明する。図１は本発明の第１の実施例の像加熱装置
としての定着装置の断面図である。

【００３０】２１はＮｉを電鋳によってベルト状に作成
した厚さ１００μｍの発熱層としてのエンドレスベルト
であって、その表面２２には離型性を上げるためにＰＴ
ＦＥが被覆してある。ベルト２１の材質としてはＦｅ、
Ｃｏ、Ｃｕ、Ｃｒなどの何れかの導電性金属を単独ある
いは合成で形成してもよい。透磁率が高い材料を用いる
とそれだけ磁束がベルト２１に集中し発熱量が大きくな
る。また表面の被覆材はＰＦＡ、ＦＥＰ、シリコーン等
の離型性の良好な樹脂やゴムを単独あるいは混合で被覆
してもよい。

【００３１】２３はアルミニウム等の金属で構成される
回転軸２４に一体的に成型された、シリコーンの耐熱性
ゴムの発泡体で構成された低熱伝導性層としての弾性ロ
ーラであり、弾力性を有する。この弾性ローラ２３には
他のメラミン等の耐熱性のある樹脂あるいはゴムを用い
ることもできる。

【００３２】ちなみに、弾性ローラ２３と回転軸２４に
より、ベルト２１を支持する支持層が構成される。

【００３３】ところで、上記ベルト２１はこの弾性ロー
ラ２３の表面を覆って接着されている。弾性ローラ２３
は弾力性を有するので、ベルト２１は接着せずにはめ込
みによって固定してもよい。これらの回転軸２４、弾性
ローラ２３、ベルト２１は、駆動手段によって（図示せ
ず）一体的に回転軸２４を中心に矢印Ａの方向に回転駆
動される。

【００３４】２５は励磁部材としての励磁コイルで、フ
ェライトで構成された芯材２６に巻き付けられており、
芯材２６は紙面奥行き方向の端部で画像形成装置本体に
固定支持されている。芯材２６は鉄、パーマロイ等の高
透磁率の材料を用いることもできる。励磁コイル２５に
は励磁回路（図示せず）から３０ｋＨｚの交流電流が印
加され、これによって、励磁コイル２５の周囲に矢印Ｈ
で示した磁束が生成消滅を繰り返す。磁束Ｈがベルト２
１を横切るように芯材２６の形状が構成され、本実施例
では断面がＥ状をなしている。ベルト２１の透磁率が高
いほど磁束Ｈはベルト内を通過する割合が高くなる。

【００３５】図２は芯材２６と励磁コイル２５の構成の
斜視図で、磁束は矢印のように発生する。

【００３６】磁束Ｈの生成消滅により、ベルト２１内に
誘導電流が発生しそのジュール熱によってベルトが加熱
される。ベルト２１の厚さは１０〜５００μｍのものを
用いることができるが、この時ベルト２１の厚みがあま
り小さいと電気抵抗が大きくなりすぎてエネルギ効率が
悪くなる。逆にあまり厚くなると、剛性が強くなりすぎ
て、図１のような、後記の加圧ローラとの圧接による変
形がしにくくなり大きなニップが形成できなくなる。

【００３７】再び図１において、２７は加圧部材として
の加圧ローラで、フェノール、フッ素系樹脂等の耐熱性
の部材で構成された薄肉円筒で、図１のようにベルト２
１を一定量変形させるようにベルト２１に圧接された位
置で回転できるように、画像形成装置本体に回転可能に
支持されている。これによってベルト２１との間でニッ
プ２９を形成しながら回転する。

【００３８】加圧ローラ２７の材質は非磁性体で、電気
抵抗の高いものであれば他のエポキシ等の耐熱性樹脂や
ガラスで構成しても良い。電気抵抗があまり低いと、こ
の部分での誘導電流の発生の割合が大きくなり、磁界が
上記ベルト２１まで達しにくくなる。一方金属でもアル
ミ等に比べて導電性の比較的小さい鉄等で肉厚を薄くし
たローラを用いて、熱の発生をベルト２１と加圧ローラ
２７の両方に適切に配分してもよい。また加圧ローラ２
７の表面には離型性を高めるために、ＰＦＡ、ＰＴＦ
Ｅ、ＦＥＰ、シリコーン等の樹脂あるいはゴムを単独あ
るいは混合で被覆してもよい。

【００３９】３０はサーミスタで、ニップ部２９通過後
のベルト２１表面の温度を検出し、これの出力に応じて
励磁コイル２５に流す電流を制御して適正の定着温度を
保つ。

【００４０】以上のように構成した定着装置に、図３の
画像形成装置でトナー像を転写された記録材１５を、図
１に示すようにトナー２８のある面を上側にして矢印の
方向から突入させ、記録材１５上のトナーを定着した。

【００４１】以上の実施例によれば、ベルト２１は、従
来の熱ローラ方式に較べて熱容量が非常に小さいので急
速に暖めることが可能で、定着温度に達するまでのウォ
ームアップ時間が極めて小さくできる。またトナー像を
定着するベルト自身が直接発熱するので熱効率が良い。

【００４２】そして、励磁コイル２５は、加圧ローラ２
７の内部に配置されており、また、熱の発生は主にベル
ト２１内で起こるため、励磁コイル２５や芯材２６の温
度上昇は少なく発熱作用が不安定になることはない。

【００４３】一方、ベルト２１内部の弾性ローラ２３
は、材料自身の熱伝導率が低いうえに発泡体で構成され
ているので、その内部の空隙の存在により、ベルト２１
で発生した熱はきわめて逃げにくくさらに効率が良いも
のとなっている。

【００４４】さらにまたこれらは全体が一体的に回転す
るので、回転によって摺動する部分が少なく摩耗する部
分も少ないので、長時間の高速回転にも耐えられる。ま
たベルト２１は弾性ローラ２３と共に回転軸２４と一体
で回転するので蛇行することが無く、高速でも安定した
回転が得られる。

【００４５】またさらに、ニップ部２９ではベルト２１
が加圧ローラ２７の外周面に沿って変形しているため記
録材がこのニップ部を通過して出てくるときは、記録材
の出る方向がベルト２１から離れる方向に押し出される
ため剥離性が極めてよい。

【００４６】次に第２の実施例の像加熱装置としての定
着装置を図４を用いて説明する。第２の実施例におい
て、第１の実施例の定着装置と同様の構成で同じ役割を
する部分は説明を省略する。この実施例では、弾性ロー
ラ、加圧ローラなどの構成は第１の実施例と同様であ
る。

【００４７】この実施例では、ベルト３１はりん青銅の
ような電気伝導性の高い厚さ２００μｍの基材としての
第１層（導電性層）３２の表面に、メッキ処理によって
５０μｍの厚さのＮｉなどの高透磁率の第２層（透磁性
層）３３をメッキによって形成したもので構成してい
る。第１層３２はＣｕなど他の電気伝導性の高い材料で
あれば同様に用いることができる。第２層は鉄、Ｃｏ等
の他の高透磁率の金属であればよい。またメッキによら
ず蒸着、スパッタリング等による層形成でもよい。その
他の構成は第１の実施例と同様である。

【００４８】この実施例では、第２層に、キュリー温度
が定着に必要な温度に近いもの、例えば２２０℃を使用
すると、部分的な自己温度制御が可能となる。すなわ
ち、第２層がキュリー温度以下のまだ温まっていない状
態では、第２層の磁性のために、うず電流はほとんど第
２層の表面で発生しそのジュール熱によって大きな発熱
がなされる。第２層がキュリー点を超えるとその磁性が
低下するために磁界の流れが内部にも広がり、発生する
うず電流は第１層にも及ぶ。したがって第１層は電気伝
導性が高く、厚さも厚いもので構成しておけば電気抵抗
が第２層より小さくできるので、発熱は小さくなる。第
１層の電気抵抗の大きさは、その材質と共に厚さによっ
て自由に設定できる。また第２層の表面にはＰＴＦＥ、
ＰＦＡ、ＦＥＰ、シリコーン等の離型性の良好な樹脂や
ゴムを単独あるいは混合で被覆してもよいことは第１の
実施例と同様である。

【００４９】以上のように第２の実施例では、電気抵抗
の小さい第１層と、高透磁率で定着温度にほぼ対応する
所定のキュリー温度をもった第２層との二層構成のベル
トを用いることによって、ベルトの部分的な過昇温を防
止できる。したがって記録材としてベルトの幅よりかな
り小さい幅のものを連続で通しても、ベルト幅のうちの
記録材の通らない部分が異常に温度上昇をしたりするこ
とを防げる。

【００５０】上記の第２の実施例ではベルトを２層の一
体のベルトで構成したが、２枚のそれぞれ上記と同様の
性質を持った独立したベルトを重ねても、少なくともニ
ップ部においては圧力で互いに密着されるので上記と同
様の効果が得られる。

【００５１】次に図５を用いて第３の実施例の像加熱装
置としての定着装置を説明する。ここでも前と同様の構
成部材は説明を省略する。

【００５２】この実施例では、ベルト、弾性ローラ、加
圧ローラなどの構成は第１の実施例と同様である。励磁
コイル４１と芯材４２は断面が図５の様な形状で、図６
に示すように、軸方向に磁束Ｈが発生する構成となって
いる。ベルトが透磁率の高い材料で構成されることによ
って、磁束はベルト内を通過する量が多くなる。

【００５３】また、芯材４２の端部がベルト近傍に位置
するような構造、例えば、芯材の端部のみを扇形状にし
てもよい。このことにより、芯材とベルト間の空隙が小
さくなるので、芯材からベルト以外に発散する磁束を少
なくでき、より多くの磁束をベルトに集中させることが
できる。さらに、コイルを軸方向に複数個に分割して、
それぞれを独立に制御できるようにして軸方向の温度分
布をコントロールしてもよい。

【００５４】以上の実施例１〜３では、励磁コイルを加
圧ローラの内部に配置する構成を採用していたが、これ
に限らず、励磁コイルを加圧ローラの外部に配置する構
成としても良い。

【００５５】具体的に、図７を用いて第４の実施例の像
加熱装置としての定着装置を説明する。ここでも前と同
様の構成部材は説明を省略する。

【００５６】この実施例では、ベルト、弾性ローラなど
の構成は第１の実施例と同様である。励磁コイル４３と
芯材４４は、ベルト２１の表面の近傍で、ベルト２１と
後述の加圧ローラとで形成されるニップ部２９の回転方
向上流側に設置されている。

【００５７】また、加圧ローラ４５は、この実施例では
金属軸４６に一体に成型されたシリコーンゴムでなり、
図１のようにベルト２１を一定量変形させるようにベル
ト２１に圧接されたままその位置で回転できるように、
画像形成装置本体に回転可能に支持されている。これに
よってベルト２１との間でニップ部２９を形成しながら
回転する。

【００５８】なお、加圧ローラ４５の材質は他のフッ素
ゴム、フッ素樹脂等の耐熱性樹脂やゴムあるいはアルミ
ニウム等の金属で構成しても良い。また加圧ローラ４５
の表面には耐摩耗性や離型性を高めるために、ＰＦＡ、
ＰＴＦＥ、ＦＥＰ等の樹脂あるいはゴムを単独あるいは
混合で被覆してもよい。

【００５９】この実施例では、励磁コイル４３および芯
材４４はベルト２１の表面に最小間隔で接近させること
ができるので、磁束のベルトへの集中がより大きく効率
が良い。また加圧ローラ４５の存在は、励磁コイル４３
による磁束に対してほとんど影響が無いので、加圧ロー
ラの材質として金属等を用いてもベルトの発熱に支障は
ない。

【００６０】なお、実施例１〜４においては、励磁部材
として、コイル構造の励磁コイルを適用したが、何らこ
れに限定されず、要するに交番磁界を発生させる形態で
あればよい。また、加圧部材として、円筒形の回転可能
な加圧ローラを適用したが、これに限らず、例えば、固
定配置される加圧ガイドを適用しても良い。この場合、
ベルト、弾性ローラ、コイル等は実施例と同様の構成
で、固定の薄肉のガラス板等とベルトの間にニップを形
成して、この間に記録材を通して定着を行うこともでき
る。このことにより、低速の画像形成装置への適用も図
られる。

【００６１】さらに、上記実施例では、支持層は回転軸
と低熱伝導性層とにより構成していたが、定着特性等に
より、適宜，他の層を設けても良く、また、低熱伝導性
層として、非発泡状体を適用することもできる。

【００６２】

【発明の効果】以上のように本発明では、励磁部材は加
熱ローラの外部に離間して配置されると共に、発熱層が
支持層と一体として回転するので、発熱層の摩耗や動作
抵抗の低減が図られる。なお、励磁部材が加熱ローラの
外部に離間して配置されることにより、励磁部材の過度
の昇温の防止が見込まれる。また、発熱層が支持層と一
体として回転することにより、発熱層の蛇行は未然に防
止される。

【００６３】さらに、本発明では、加熱ローラが、透磁
性を有し，そのキュリー温度がほぼ定着温度である透磁
性層と、この透磁性層よりも内側に設けられ，導電性を
有する導電性層と、この導電性層よりも内側に設けられ
る中実の支持層を備えるので、加熱ローラ温度に応じて
加熱量が自動的に制御されることになる。このことによ
り、幅の狭い記録材を連続で通しても、部分的な過昇温
を生じることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の像加熱装置の断面図

【図２】本発明の第１の実施例の像加熱装置に用いる励
磁コイルと芯材の斜視図

【図３】本発明の実施例の画像形成装置の断面図

【図４】本発明の第２の実施例の像加熱装置の断面図

【図５】本発明の第３の実施例の像加熱装置の断面図

【図６】本発明の第３の実施例の像加熱装置に用いる励
磁コイルと芯材の斜視図

【図７】本発明の４の実施例の像加熱装置の断面図

【図８】従来の像加熱装置の断面図

【符号の説明】

１ 感光ドラム １６ 定着装置 ２１ ベルト ２３ 弾性ローラ ２５ 励磁コイル ２６ 芯材 ２７ 加圧ローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 元治 伸夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (22)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】導電性を有する発熱層と、この発熱層より
   も内側に設けられ，前記発熱層を支持する中実の支持層
   を備え、前記両層が一体として回転する加熱ローラと、 この加熱ローラの外部に離間して配置され、交番磁界を
   作用させて前記発熱層に渦電流を発生させる励磁部材と
   を具備することを特徴とする像加熱装置。
2. 【請求項２】前記励磁部材は、前記加熱ローラに圧接す
   る加圧部材の内部に配置され、前記加熱ローラと前記加
   圧部材の圧接部に交番磁界を作用させる励磁コイルであ
   り、前記圧接部に被記録材を通過させて被記録材上の像
   を加熱する請求項１に記載の像加熱装置。
3. 【請求項３】前記加圧部材は、耐熱性を有し導電性の低
   い非磁性材料で構成される請求項２に記載の像加熱装
   置。
4. 【請求項４】前記加圧部材は、ローラ状を有する加圧ロ
   ーラである請求項３に記載の像加熱装置。
5. 【請求項５】前記支持層は、回転軸と、この回転軸の外
   側に設けられ，熱伝導性の低い低熱伝導性層を有する請
   求項１に記載の像加熱装置。
6. 【請求項６】前記低熱伝導性層は、熱伝導性の低い材料
   で形成された発泡状の弾性体である請求項５に記載の像
   加熱装置。
7. 【請求項７】透磁性を有し，そのキュリー温度がほぼ定
   着温度である透磁性層と、この透磁性層よりも内側に設
   けられ，導電性を有する導電性層と、この導電性層より
   も内側に設けられる中実の支持層を備え、前記３層が一
   体として回転する加熱ローラと、 この加熱ローラの外部に離間して配置され、交番磁界を
   作用させて前記加熱ローラに渦電流を発生させる励磁部
   材とを具備することを特徴とする像加熱装置。
8. 【請求項８】前記透磁性層の温度がキュリー温度より低
   いときには、透磁性層に渦電流を発生させ、 前記透磁性層の温度がキュリー温度以上のときには、透
   磁性層と導電性層に渦電流を発生させる請求項７に記載
   の像加熱装置。
9. 【請求項９】前記励磁部材は、前記加熱ローラに圧接す
   る加圧部材の内部に配置され、前記加熱ローラと前記加
   圧部材の圧接部に交番磁界を作用させる励磁コイルであ
   り、前記圧接部に被記録材を通過させて被記録材上の像
   を加熱することを特徴とする請求項６に記載の像加熱装
   置。
10. 【請求項１０】前記加圧部材は、耐熱性を有し導電性の
    低い非磁性材料で構成される請求項９に記載の像加熱装
    置。
11. 【請求項１１】前記加圧部材は、ローラ状を有する加圧
    ローラである請求項１０に記載の像加熱装置。
12. 【請求項１２】前記支持層は、回転軸と、この回転軸の
    外側に設けられ，熱伝導性の低い低熱伝導性層を有する
    請求項７に記載の像加熱装置。
13. 【請求項１３】前記低熱伝導性層は、熱伝導性の低い材
    料で形成された発泡状の弾性体である請求項１２に記載
    の像加熱装置。
14. 【請求項１４】導電性を有し，外部からの電磁誘導によ
    り渦電流を発生させ発熱する発熱層と、この発熱層より
    も内側に設けられ，前記発熱層を支持する中実の支持層
    を備えることを特徴とする加熱ローラ。
15. 【請求項１５】前記支持層は、回転軸と、この回転軸の
    外側に設けられ，熱伝導性の低い低熱伝導性層を有する
    請求項１４に記載の加熱ローラ。
16. 【請求項１６】前記低熱伝導性層は、熱伝導性の低い材
    料で形成された発泡状の弾性体である請求項１５に記載
    の加熱ローラ。
17. 【請求項１７】前記支持層は、回転軸と、この回転軸に
    取り付けられる熱伝導性の低い材料で形成された発泡状
    の弾性体とを有し、前記発熱層は、前記弾性体に取り付
    けられ，導電性を有するエンドレス状ベルトにより構成
    される請求項１４に記載の加熱ローラ。
18. 【請求項１８】透磁性を有し，そのキュリー温度がほぼ
    定着温度である透磁性層と、この透磁性層よりも内側に
    設けられ，導電性を有する導電性層と、この導電性層よ
    りも内側に設けられる中実の支持層を備えることを特徴
    とする加熱ローラ。
19. 【請求項１９】前記支持層は、回転軸と、この回転軸の
    外側に設けられ，熱伝導性の低い低熱伝導性層を有する
    請求項１７に記載の加熱ローラ。
20. 【請求項２０】前記低熱伝導性層は、熱伝導性の低い材
    料で形成された発泡状の弾性体である請求項１９に記載
    の加熱ローラ。
21. 【請求項２１】前記加熱ローラは、回転軸と、この回転
    軸に取り付けられる熱伝導性の低い材料で形成された発
    泡状の弾性体と、この弾性体に取り付けられ，導電性層
    と透磁性層を有するエンドレス状ベルトにより構成され
    る請求項１８に記載の加熱ローラ。
22. 【請求項２２】被記録材に未定着画像を形成担持させる
    画像形成手段と、未定着画像を被記録材に熱定着させる
    熱定着装置を有する画像形成装置であって、熱定着装置
    が請求項１ないし１３の何れかひとつに記載の像加熱装
    置であることを特徴とする画像形成装置。