JPH11290570A - ミシンのオープナー - Google Patents
ミシンのオープナーInfo
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- JPH11290570A JPH11290570A JP10128998A JP10128998A JPH11290570A JP H11290570 A JPH11290570 A JP H11290570A JP 10128998 A JP10128998 A JP 10128998A JP 10128998 A JP10128998 A JP 10128998A JP H11290570 A JPH11290570 A JP H11290570A
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- opener
- hook guide
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Abstract
(57)【要約】
【課題】針板下面の中釜係合突起遊嵌部に上糸ループ通
過間隙を形成する際に、中釜を外釜回転方向と逆方向に
ゆっくり、且つ、少し回転させる。 【解決手段】釜軸４に固定された偏心カム５を一端部に
おいて包持し、他端部にオープナー１が固定された中釜
案内腕２と、一端部近くで中釜案内リンク軸６に揺動可
能に支持され、他端部が中釜案内腕２のオープナー寄り
の位置に揺動可能に連結された中釜案内リンク３とより
なっている。中釜案内リンク軸６の取付位置を複数設
け、中釜案内リンク３における中釜案内リンク軸６への
連結位置及び中釜案内腕２における中釜案内リンク３と
の連結位置をそれぞれ複数設け、これらの取付位置、連
結位置の内、少なくとも一つを選択可能とした。中釜案
内リンク軸６に偏心軸部を延設し、その偏心軸部を取付
基材に固定してもよい。
過間隙を形成する際に、中釜を外釜回転方向と逆方向に
ゆっくり、且つ、少し回転させる。 【解決手段】釜軸４に固定された偏心カム５を一端部に
おいて包持し、他端部にオープナー１が固定された中釜
案内腕２と、一端部近くで中釜案内リンク軸６に揺動可
能に支持され、他端部が中釜案内腕２のオープナー寄り
の位置に揺動可能に連結された中釜案内リンク３とより
なっている。中釜案内リンク軸６の取付位置を複数設
け、中釜案内リンク３における中釜案内リンク軸６への
連結位置及び中釜案内腕２における中釜案内リンク３と
の連結位置をそれぞれ複数設け、これらの取付位置、連
結位置の内、少なくとも一つを選択可能とした。中釜案
内リンク軸６に偏心軸部を延設し、その偏心軸部を取付
基材に固定してもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、針板下面の中釜止
め部に係合突起を遊嵌して中釜を非回転に保持した本縫
いミシン用の水平釜において、中釜を外釜回転方向と反
対方向に強制回転させることにより、中釜止め部に上糸
ループ通過間隙を形成させるミシンのオープナーに関す
るものである。
め部に係合突起を遊嵌して中釜を非回転に保持した本縫
いミシン用の水平釜において、中釜を外釜回転方向と反
対方向に強制回転させることにより、中釜止め部に上糸
ループ通過間隙を形成させるミシンのオープナーに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】本縫いミシン用の水平釜は、中釜と外釜
とよりなっているが、外釜が回転するときに中釜が伴回
りしないように、針板下面の一対の係止部材間に中釜の
係合突起を遊嵌している。通常は外釜の回転に伴う摩擦
によって中釜の係合突起は一方の係止部材に係合し続け
ることとなるが、それでは釜周囲を回る上糸ループが係
合突起と係止部材との間を通過できず、上糸ループに大
きな張力が加わり、縫い目形成動作に支障をきたすこと
になる。オープナーは、その上糸ループの通過を容易に
するために、中釜を強制的に寄せ、上糸ループ通過間隙
を形成するものである。
とよりなっているが、外釜が回転するときに中釜が伴回
りしないように、針板下面の一対の係止部材間に中釜の
係合突起を遊嵌している。通常は外釜の回転に伴う摩擦
によって中釜の係合突起は一方の係止部材に係合し続け
ることとなるが、それでは釜周囲を回る上糸ループが係
合突起と係止部材との間を通過できず、上糸ループに大
きな張力が加わり、縫い目形成動作に支障をきたすこと
になる。オープナーは、その上糸ループの通過を容易に
するために、中釜を強制的に寄せ、上糸ループ通過間隙
を形成するものである。
【０００３】図８に示すように、従来のオープナー２０
は、一端が中釜案内腕軸２１に揺動可能に支持された中
釜案内腕２２の自由端に固定されている。その中釜案内
腕２２の中間部には、釜軸２３に固定された偏心カム２
４を包持する中釜案内リンク２５の先端部がピン２６に
よって揺動可能に連結されている。中釜２７には、係合
突起２７ａが外周部に突設されており、針板２８の下面
に設けられている一対の係止部材２９、３０の間に遊嵌
している。また、そこから外釜回転方向と反対方向の少
し離れた位置にある中釜当接部２７ｂは、上糸ループが
釜周囲を通過するときに中釜２７を外釜３１の矢印で示
した回転方向と逆の方向に回転させ、外釜３１の回転に
よる係合突起２７ａの係止部材２９への当接状態を開放
するための、オープナー先端部２０ａが触れる部分であ
る。
は、一端が中釜案内腕軸２１に揺動可能に支持された中
釜案内腕２２の自由端に固定されている。その中釜案内
腕２２の中間部には、釜軸２３に固定された偏心カム２
４を包持する中釜案内リンク２５の先端部がピン２６に
よって揺動可能に連結されている。中釜２７には、係合
突起２７ａが外周部に突設されており、針板２８の下面
に設けられている一対の係止部材２９、３０の間に遊嵌
している。また、そこから外釜回転方向と反対方向の少
し離れた位置にある中釜当接部２７ｂは、上糸ループが
釜周囲を通過するときに中釜２７を外釜３１の矢印で示
した回転方向と逆の方向に回転させ、外釜３１の回転に
よる係合突起２７ａの係止部材２９への当接状態を開放
するための、オープナー先端部２０ａが触れる部分であ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上糸ループが釜周囲を
通過するときには、係合突起２７ａと係止部材２９との
間を上糸ループが渡るに要する時間の確保（オープナー
先端２０ａと中釜当接部２７ｂとの当接状態の一定時間
の維持）と、次工程において中釜当接部２７ｂとオープ
ナー先端２０ａとの間を上糸が渡るに要する間隔の確保
（オープナー先端２０ａの中釜当接部２７ｂからの素早
い離間）が必要である。ところが、従来のオープナー先
端２０ａは、図７に示すような直線状の運動軌跡をして
おり、係合突起２７ａと係止部材２９との間を上糸ルー
プが渡るに要する時間を確保しようとすると、当接時の
オープナー先端２０ａのストロークを長くせざるを得な
いので、中釜２７の揺動量が大きくなり、下糸張力が不
安定となりがちである。また、中釜当接部２７ｂとオー
プナー先端２０ａとの間を上糸が渡るに要する間隔を確
保するためには、オープナー２０は高速で動く必要があ
るが、前工程において中釜当接部２７ｂと当たるときも
オープナー先端２０ａの速度は高速であるので、大きな
衝突音が発生する。更に、中釜当接部２７ｂに衝突した
後もオープナー先端２０ａは高速で移動するので、中釜
２７は勢いよく回転させられ、係合突起２７ａと係合部
材３０とが衝突し、大きな衝突音が発生する。
通過するときには、係合突起２７ａと係止部材２９との
間を上糸ループが渡るに要する時間の確保（オープナー
先端２０ａと中釜当接部２７ｂとの当接状態の一定時間
の維持）と、次工程において中釜当接部２７ｂとオープ
ナー先端２０ａとの間を上糸が渡るに要する間隔の確保
（オープナー先端２０ａの中釜当接部２７ｂからの素早
い離間）が必要である。ところが、従来のオープナー先
端２０ａは、図７に示すような直線状の運動軌跡をして
おり、係合突起２７ａと係止部材２９との間を上糸ルー
プが渡るに要する時間を確保しようとすると、当接時の
オープナー先端２０ａのストロークを長くせざるを得な
いので、中釜２７の揺動量が大きくなり、下糸張力が不
安定となりがちである。また、中釜当接部２７ｂとオー
プナー先端２０ａとの間を上糸が渡るに要する間隔を確
保するためには、オープナー２０は高速で動く必要があ
るが、前工程において中釜当接部２７ｂと当たるときも
オープナー先端２０ａの速度は高速であるので、大きな
衝突音が発生する。更に、中釜当接部２７ｂに衝突した
後もオープナー先端２０ａは高速で移動するので、中釜
２７は勢いよく回転させられ、係合突起２７ａと係合部
材３０とが衝突し、大きな衝突音が発生する。
【０００５】本発明は、針板下面の中釜係合突起遊嵌部
に上糸ループ通過間隙を形成する際に、中釜を外釜回転
方向と逆方向にゆっくり、且つ、少し回転させることを
目的としている。
に上糸ループ通過間隙を形成する際に、中釜を外釜回転
方向と逆方向にゆっくり、且つ、少し回転させることを
目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のミシンのオープ
ナーは、中釜当接部１０ｂに作用することにより針板１
１下面の中釜止め部に上糸ループ通過間隙を形成するも
のであって、釜軸４に固定された偏心カム５を一端部に
おいて包持し、他端部にオープナー１が固定された中釜
案内腕２と、一端部近くで中釜案内リンク軸６に揺動可
能に支持され、他端部が中釜案内腕２のオープナー寄り
の位置に揺動可能に連結された中釜案内リンク３とより
なり、中釜案内リンク軸６の取付位置を複数設け、中釜
案内リンク３における中釜案内リンク軸６への連結位置
及び中釜案内腕２における中釜案内リンク３との連結位
置をそれぞれ複数設け、これらの取付位置、連結位置の
内、少なくとも一つを選択可能とし、中釜当接部１０ｂ
に作用するオープナー先端部１ａが外釜回転方向と同方
向回りの中釜当接部に沿った方向に長径を有する楕円運
動軌跡をとるものである。
ナーは、中釜当接部１０ｂに作用することにより針板１
１下面の中釜止め部に上糸ループ通過間隙を形成するも
のであって、釜軸４に固定された偏心カム５を一端部に
おいて包持し、他端部にオープナー１が固定された中釜
案内腕２と、一端部近くで中釜案内リンク軸６に揺動可
能に支持され、他端部が中釜案内腕２のオープナー寄り
の位置に揺動可能に連結された中釜案内リンク３とより
なり、中釜案内リンク軸６の取付位置を複数設け、中釜
案内リンク３における中釜案内リンク軸６への連結位置
及び中釜案内腕２における中釜案内リンク３との連結位
置をそれぞれ複数設け、これらの取付位置、連結位置の
内、少なくとも一つを選択可能とし、中釜当接部１０ｂ
に作用するオープナー先端部１ａが外釜回転方向と同方
向回りの中釜当接部に沿った方向に長径を有する楕円運
動軌跡をとるものである。
【０００７】本発明のミシンの他のオープナーは、中釜
当接部１０ｂに作用することにより針板１１下面の中釜
止め部に上糸ループ通過間隙を形成するものであって、
釜軸４に固定された偏心カム５を一端部において包持
し、他端部にオープナー１が固定された中釜案内腕２
と、一端部近くで中釜案内リンク軸６に揺動可能に支持
され、他端部が中釜案内腕２のオープナー寄りの位置に
揺動可能に連結された中釜案内リンク３とよりなり、中
釜案内リンク軸６に偏心軸部６ａが延設され、その偏心
軸部６ａが取付基材Ｂに固定され、中釜当接部１０ｂに
作用するオープナー先端部１ａが外釜回転方向と同方向
回りの中釜当接部に沿った方向に長径を有する楕円運動
軌跡をとるものである（図６）。
当接部１０ｂに作用することにより針板１１下面の中釜
止め部に上糸ループ通過間隙を形成するものであって、
釜軸４に固定された偏心カム５を一端部において包持
し、他端部にオープナー１が固定された中釜案内腕２
と、一端部近くで中釜案内リンク軸６に揺動可能に支持
され、他端部が中釜案内腕２のオープナー寄りの位置に
揺動可能に連結された中釜案内リンク３とよりなり、中
釜案内リンク軸６に偏心軸部６ａが延設され、その偏心
軸部６ａが取付基材Ｂに固定され、中釜当接部１０ｂに
作用するオープナー先端部１ａが外釜回転方向と同方向
回りの中釜当接部に沿った方向に長径を有する楕円運動
軌跡をとるものである（図６）。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１ないし図５を参照し、本発明
のミシンのオープナーの第１実施形態について説明す
る。
のミシンのオープナーの第１実施形態について説明す
る。
【０００９】このオープナー１は、縫い針の昇降運動に
同期して回転する釜軸４に固定された外釜９と、外釜９
に回転可能に嵌合された中釜１０とよりなる本縫いミシ
ン用の水平釜に用いられるものである。その中釜１０の
外周に突設された係合突起１０ａは、針板１１の下面に
設けられた一対の係止部材１２、１３の間に遊嵌されて
いる。
同期して回転する釜軸４に固定された外釜９と、外釜９
に回転可能に嵌合された中釜１０とよりなる本縫いミシ
ン用の水平釜に用いられるものである。その中釜１０の
外周に突設された係合突起１０ａは、針板１１の下面に
設けられた一対の係止部材１２、１３の間に遊嵌されて
いる。
【００１０】本発明のオープナー１は、釜軸４に固定さ
れた偏心カム５を一端部において包持する中釜案内腕２
の他端部に止めねじ８により固定されている。そして、
その中釜案内腕２のオープナー１近くには、中釜案内リ
ンク軸６に揺動可能に支持された中釜案内リンク３の揺
動端がピン７によって揺動可能に連結されている。
れた偏心カム５を一端部において包持する中釜案内腕２
の他端部に止めねじ８により固定されている。そして、
その中釜案内腕２のオープナー１近くには、中釜案内リ
ンク軸６に揺動可能に支持された中釜案内リンク３の揺
動端がピン７によって揺動可能に連結されている。
【００１１】中釜案内リンク軸６は、複数設けてある。
中釜案内リンク３における中釜案内リンク軸６への連結
穴３ａ、３ｂも、複数設けてある。中釜案内腕２におけ
る中釜案内リンク３との連結穴２ａ、２ｂも、複数設け
てある。
中釜案内リンク３における中釜案内リンク軸６への連結
穴３ａ、３ｂも、複数設けてある。中釜案内腕２におけ
る中釜案内リンク３との連結穴２ａ、２ｂも、複数設け
てある。
【００１２】釜は、一般に、被縫製布の種類や使用糸の
種類に最適な上糸ループの通過タイミングの得られるも
のを選んで用いている。それぞれの釜は、偏心カム５の
位相等が微妙に異なるので、同じように各部材を連結す
ると、オープナー先端部１ａの運動軌跡も変化し、必ず
しも最良なものばかりではない。そこで、上記複数の
〔中釜案内リンク軸６、６〕、〔連結穴３ａ、３ｂ〕、
〔連結穴２ａ、２ｂ〕の何れかの組合わせ（図示の例で
は８通りある）を選んで、使用釜に最も理想的なオープ
ナー先端部１ａの運動軌跡がえられるようにする。図２
〜図４に示すものは、その組合わせの例である。オープ
ナー先端部１ａの理想的運動軌跡がどのようなものであ
るかは、以下に述べる。
種類に最適な上糸ループの通過タイミングの得られるも
のを選んで用いている。それぞれの釜は、偏心カム５の
位相等が微妙に異なるので、同じように各部材を連結す
ると、オープナー先端部１ａの運動軌跡も変化し、必ず
しも最良なものばかりではない。そこで、上記複数の
〔中釜案内リンク軸６、６〕、〔連結穴３ａ、３ｂ〕、
〔連結穴２ａ、２ｂ〕の何れかの組合わせ（図示の例で
は８通りある）を選んで、使用釜に最も理想的なオープ
ナー先端部１ａの運動軌跡がえられるようにする。図２
〜図４に示すものは、その組合わせの例である。オープ
ナー先端部１ａの理想的運動軌跡がどのようなものであ
るかは、以下に述べる。
【００１３】その前に、図５を参照し、中釜案内リンク
３の複数の連結穴をつなげて長穴３ｃとしたものについ
て説明する。これは、中釜案内リンク軸６への固定位置
を長穴３ｃの任意の位置に設定することができるので、
複数の連結穴３ａ、３ｂを設けたものに比べ、よりきめ
細かに対処することができる。
３の複数の連結穴をつなげて長穴３ｃとしたものについ
て説明する。これは、中釜案内リンク軸６への固定位置
を長穴３ｃの任意の位置に設定することができるので、
複数の連結穴３ａ、３ｂを設けたものに比べ、よりきめ
細かに対処することができる。
【００１４】この場合、中釜案内リンク軸６は、中釜案
内リンク３の長穴３ｃの上、下に配されたナット１５、
筒状段ねじ１６を貫通した状態で取付基材Ｂに止めねじ
１４により固定されているが、中釜案内リンク３の中釜
案内リンク軸６への固定は、次のようにしてなされる。
即ち、中釜案内リンク３を中釜案内リンク軸６に対し長
穴３ｃに沿って移動させ、任意の位置で筒状段ねじ１６
にナット１５を締付けて固定する。
内リンク３の長穴３ｃの上、下に配されたナット１５、
筒状段ねじ１６を貫通した状態で取付基材Ｂに止めねじ
１４により固定されているが、中釜案内リンク３の中釜
案内リンク軸６への固定は、次のようにしてなされる。
即ち、中釜案内リンク３を中釜案内リンク軸６に対し長
穴３ｃに沿って移動させ、任意の位置で筒状段ねじ１６
にナット１５を締付けて固定する。
【００１５】次に、オープナー先端部１ａの運動軌跡に
ついて説明する。オープナー１は、中釜１０側へ湾曲し
ている。釜軸４の回転に伴う偏心カム５の回転により、
中釜案内リンク３に規制されて中釜案内腕２が揺動する
ときに、中釜当接部１０ｂへ当接するオープナー先端部
１ａは、図７に示すように楕円の運動軌跡を描くことに
なる。即ち、外釜回転方向イと逆方向に中釜１０を回転
させて、係合突起１０ａを係止部材１２から離す際の、
オープナー先端部１ａは外釜９の回転方向イと同じく、
時計方向回りの楕円運動軌跡をとることになる。
ついて説明する。オープナー１は、中釜１０側へ湾曲し
ている。釜軸４の回転に伴う偏心カム５の回転により、
中釜案内リンク３に規制されて中釜案内腕２が揺動する
ときに、中釜当接部１０ｂへ当接するオープナー先端部
１ａは、図７に示すように楕円の運動軌跡を描くことに
なる。即ち、外釜回転方向イと逆方向に中釜１０を回転
させて、係合突起１０ａを係止部材１２から離す際の、
オープナー先端部１ａは外釜９の回転方向イと同じく、
時計方向回りの楕円運動軌跡をとることになる。
【００１６】仮に、中釜当接部１０ｂの外端位置をゼロ
点、中釜当接部１０ｂを通る線をＹ軸とし、それに直交
する線をＸ軸とした場合、上記楕円運動軌跡は、Ｙ軸方
向、即ち、中釜当接部１０ｂに沿った方向に長くなって
いる。この楕円運動軌跡からオープナー先端部１ａの速
度は、中釜当接部１０ｂに当たる直前に速度が遅い状態
へと減速されていることがわかる。従って、オープナー
先端部１ａと中釜当接部１０ｂとの衝突音はほぼなくな
る。また、オープナー先端部１ａが中釜当接部１０ｂへ
当接するときの速度成分は、Ｘ方向よりもＹ方向の方が
大きいので、係合突起１０ａと係止部材１２との間を上
糸が渡る時間を充分に確保しつつ、中釜１０の揺動量を
小さく抑えることができるから、下糸張力が安定し、良
好な縫い目を形成することができる。また、オープナー
先端部１ａは、中釜当接部１０ｂに当接した後、Ｘ軸方
向への移動速度が加速されるが、中釜当接部１０ｂを離
れる前には、再び遅い速度へと減速されるので、中釜１
０はゆっくりと回転されることとなり、中釜１０が勢い
よく回転することによる係合突起１０ａと係止部材１３
との衝突も回避することができ、大きな衝突音を発生す
ることがない。
点、中釜当接部１０ｂを通る線をＹ軸とし、それに直交
する線をＸ軸とした場合、上記楕円運動軌跡は、Ｙ軸方
向、即ち、中釜当接部１０ｂに沿った方向に長くなって
いる。この楕円運動軌跡からオープナー先端部１ａの速
度は、中釜当接部１０ｂに当たる直前に速度が遅い状態
へと減速されていることがわかる。従って、オープナー
先端部１ａと中釜当接部１０ｂとの衝突音はほぼなくな
る。また、オープナー先端部１ａが中釜当接部１０ｂへ
当接するときの速度成分は、Ｘ方向よりもＹ方向の方が
大きいので、係合突起１０ａと係止部材１２との間を上
糸が渡る時間を充分に確保しつつ、中釜１０の揺動量を
小さく抑えることができるから、下糸張力が安定し、良
好な縫い目を形成することができる。また、オープナー
先端部１ａは、中釜当接部１０ｂに当接した後、Ｘ軸方
向への移動速度が加速されるが、中釜当接部１０ｂを離
れる前には、再び遅い速度へと減速されるので、中釜１
０はゆっくりと回転されることとなり、中釜１０が勢い
よく回転することによる係合突起１０ａと係止部材１３
との衝突も回避することができ、大きな衝突音を発生す
ることがない。
【００１７】図７より明らかなように、本発明のオープ
ナー１は、中釜１０を回転させて上糸ループが通過した
後のオープナー先端部１ａが中釜１０から離れる方向
は、中釜当接部１０ｂにほぼ沿ったＹ軸正方向である。
ナー１は、中釜１０を回転させて上糸ループが通過した
後のオープナー先端部１ａが中釜１０から離れる方向
は、中釜当接部１０ｂにほぼ沿ったＹ軸正方向である。
【００１８】このことは、中釜１０の回転後の復帰方向
が、オープナー先端部１ａが中釜１０から離れる方向と
正反対であることを意味し、それにより、中釜１０の戻
りが容易となる（因に、従来のものは、同方向であ
る）。従って、楕円運動軌跡の半分以上を、係合突起１
０ａを係止部材１２から離すための運動に振り向けるこ
とができる。このことにより、上糸ループが中釜１０の
係合突起１０ａと係止部材１２との間（中釜止め部）を
通過する充分な時間のゆとりを確保することができると
共に、オープナー先端部１ａと中釜当接部１０ｂとの間
を上糸が渡る充分な時間を確保することができる。
が、オープナー先端部１ａが中釜１０から離れる方向と
正反対であることを意味し、それにより、中釜１０の戻
りが容易となる（因に、従来のものは、同方向であ
る）。従って、楕円運動軌跡の半分以上を、係合突起１
０ａを係止部材１２から離すための運動に振り向けるこ
とができる。このことにより、上糸ループが中釜１０の
係合突起１０ａと係止部材１２との間（中釜止め部）を
通過する充分な時間のゆとりを確保することができると
共に、オープナー先端部１ａと中釜当接部１０ｂとの間
を上糸が渡る充分な時間を確保することができる。
【００１９】これに対して、図８に示す従来例として説
明したものは、中釜２７の回転後の復帰方向と、オープ
ナー先端部２０ａが中釜２７から離れる方向とが同方向
である。従って、オープナーのストロークが長い場合
は、中釜当接部に作用する距離を小さくすると、その作
用時間が短くなる。従って、係合突起２７ａを係止部材
２９から離しておく時間が短くなり、上糸ループの通過
時間にゆとりがない。また、オープナーのストロークが
短い場合は、オープナー先端部２０ａが中釜当接部２７
ｂに作用する時間は長くなるが、中釜当接部２７ｂから
離れる距離を充分に確保することができなくなる。
明したものは、中釜２７の回転後の復帰方向と、オープ
ナー先端部２０ａが中釜２７から離れる方向とが同方向
である。従って、オープナーのストロークが長い場合
は、中釜当接部に作用する距離を小さくすると、その作
用時間が短くなる。従って、係合突起２７ａを係止部材
２９から離しておく時間が短くなり、上糸ループの通過
時間にゆとりがない。また、オープナーのストロークが
短い場合は、オープナー先端部２０ａが中釜当接部２７
ｂに作用する時間は長くなるが、中釜当接部２７ｂから
離れる距離を充分に確保することができなくなる。
【００２０】図６を参照し、本発明のミシンのオープナ
ーの第２実施形態について説明する。このオープナーも
大部分が第１実施形態と同じであるので、相違点のみ説
明する。
ーの第２実施形態について説明する。このオープナーも
大部分が第１実施形態と同じであるので、相違点のみ説
明する。
【００２１】このオープナーは、中釜案内リンク軸６に
偏心軸部６ａを設けた点に特徴があり、中釜案内リンク
３の中釜案内リンク軸６への固定に際し、複数の連結穴
３ａ、３ｂの何れかを選択して固定する点は、第１実施
形態と変わらない。従って、このオープナーは、複数の
連結穴３ａ、３ｂの何れかを選択して固定することの利
点の他に、次のような利点がある。即ち、何れかの連結
穴３ａ、３ｂに貫通された中釜案内リンク軸６の偏心軸
部６ａを取付基材Ｂに止めねじ１４により固定する際
に、中釜案内リンク軸６の頭部をドライバー等で回すこ
とにより、中釜案内リンク３の偏心軸部６ａに対する相
対的な位置を任意に変えることができる。これは、第１
実施形態における、図５に示した長穴３ｃによって中釜
案内リンク３の中釜案内リンク軸６に対する固定位置を
任意に設定することと同様の効果を期待することができ
る。即ち、オープナー先端部１ａの理想的運動軌跡を得
る際のきめ細かな対応が可能となる。
偏心軸部６ａを設けた点に特徴があり、中釜案内リンク
３の中釜案内リンク軸６への固定に際し、複数の連結穴
３ａ、３ｂの何れかを選択して固定する点は、第１実施
形態と変わらない。従って、このオープナーは、複数の
連結穴３ａ、３ｂの何れかを選択して固定することの利
点の他に、次のような利点がある。即ち、何れかの連結
穴３ａ、３ｂに貫通された中釜案内リンク軸６の偏心軸
部６ａを取付基材Ｂに止めねじ１４により固定する際
に、中釜案内リンク軸６の頭部をドライバー等で回すこ
とにより、中釜案内リンク３の偏心軸部６ａに対する相
対的な位置を任意に変えることができる。これは、第１
実施形態における、図５に示した長穴３ｃによって中釜
案内リンク３の中釜案内リンク軸６に対する固定位置を
任意に設定することと同様の効果を期待することができ
る。即ち、オープナー先端部１ａの理想的運動軌跡を得
る際のきめ細かな対応が可能となる。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載するような効果を奏する。
ているので、以下に記載するような効果を奏する。
【００２３】即ち、中釜を外釜回転方向と逆方向に回転
させる際のオープナーの中釜当接部への作用量が少な
く、且つ、作用速度が遅いので、従来の固定オープナー
を備えたものと同様に作用時に発生する音が極めて小さ
い。また、オープナーの中釜当接部への作用量が少ない
ことにより、中釜の揺動量が減少し、下糸張力が安定
し、その結果、良好な縫い目を形成することができる。
更に、上糸ループがオープナー先端部及び中釜止め部を
通過するときの安定開き時間を長くとることができる。
その上、部品点数は従来のものと変わらず、製造コスト
も同程度となるし、使い勝手も従来のものと変わらな
い。特に、中釜案内リンク軸を複数設けて選択可能と
し、且つ、中釜案内リンクにおける中釜案内リンク軸へ
の連結位置を複数設けて選択可能とし、中釜案内腕にお
ける中釜案内リンクとの連結位置を複数設けて選択可能
としたので、使用釜に最適なオープナー先端部の運動軌
跡を得ることができる。
させる際のオープナーの中釜当接部への作用量が少な
く、且つ、作用速度が遅いので、従来の固定オープナー
を備えたものと同様に作用時に発生する音が極めて小さ
い。また、オープナーの中釜当接部への作用量が少ない
ことにより、中釜の揺動量が減少し、下糸張力が安定
し、その結果、良好な縫い目を形成することができる。
更に、上糸ループがオープナー先端部及び中釜止め部を
通過するときの安定開き時間を長くとることができる。
その上、部品点数は従来のものと変わらず、製造コスト
も同程度となるし、使い勝手も従来のものと変わらな
い。特に、中釜案内リンク軸を複数設けて選択可能と
し、且つ、中釜案内リンクにおける中釜案内リンク軸へ
の連結位置を複数設けて選択可能とし、中釜案内腕にお
ける中釜案内リンクとの連結位置を複数設けて選択可能
としたので、使用釜に最適なオープナー先端部の運動軌
跡を得ることができる。
【図１】本発明のオープナーを装備した水平釜周辺の正
面図である。
面図である。
【図２】本発明のオープナーを装備した水平釜周辺の平
面図であり、（２）はオープナーの運動軌跡を示す。
面図であり、（２）はオープナーの運動軌跡を示す。
【図３】本発明のオープナーを装備した水平釜周辺の平
面図であり（釜が図２のものと異なる）、（２）はオー
プナーの運動軌跡を示す。
面図であり（釜が図２のものと異なる）、（２）はオー
プナーの運動軌跡を示す。
【図４】本発明のオープナーを装備した水平釜周辺の正
面図であり（釜が図２のものと異なる）、（２）はオー
プナーの運動軌跡を示す。
面図であり（釜が図２のものと異なる）、（２）はオー
プナーの運動軌跡を示す。
【図５】本発明のオープナーの中釜案内リンク取付け部
の図であり、（１）は平面図、（２）は断面図、（３）
は付属部品の斜視図である。
の図であり、（１）は平面図、（２）は断面図、（３）
は付属部品の斜視図である。
【図６】本発明のオープナー（第２実施形態）における
中釜案内リンクと中釜案内リンク軸との関係を示す図で
あり、（１）は平面図、（２）は断面図である。
中釜案内リンクと中釜案内リンク軸との関係を示す図で
あり、（１）は平面図、（２）は断面図である。
【図７】本発明のオープナー、従来のオープナーのそれ
ぞれの運動軌跡と中釜との関係を示す図である。
ぞれの運動軌跡と中釜との関係を示す図である。
【図８】従来のオープナーを装備した水平釜周辺の平面
図である。
図である。
１ オープナー １ａ オープナー先端部 ２ 中釜案内腕 ２ａ 連結穴 ２ｂ 連結穴 ３ 中釜案内リンク ３ａ 連結穴 ３ｂ 連結穴 ４ 釜軸 ５ 偏心カム ６ 中釜案内リンク軸 ６ａ 偏心軸部 １０ 中釜 １０ａ 係合突起 １０ｂ 中釜当接部 １１ 針板 １２ 係止部材 １３ 係止部材 Ｂ 取付基材
Claims (2)
- 【請求項１】中釜当接部に作用することにより針板下面
の中釜止め部に上糸ループ通過間隙を形成するものであ
って、釜軸に固定された偏心カムを一端部において包持
し他端部にオープナーが固定された中釜案内腕と、一端
部近くで中釜案内リンク軸に揺動可能に支持され他端部
が中釜案内腕のオープナー寄りの位置に揺動可能に連結
された中釜案内リンクとよりなり、中釜案内リンク軸の
取付位置を複数設け、中釜案内リンクにおける中釜案内
リンク軸への連結位置及び中釜案内腕における中釜案内
リンクとの連結位置をそれぞれ複数設け、これらの取付
位置、連結位置の内、少なくとも一つを選択可能とし、
中釜当接部に作用するオープナー先端部が外釜回転方向
と同方向回りの中釜当接部に沿った方向に長径を有する
楕円運動軌跡をとるミシンのオープナー。 - 【請求項２】中釜当接部に作用することにより針板下面
の中釜止め部に上糸ループ通過間隙を形成するものであ
って、釜軸に固定された偏心カムを一端部において包持
し他端部にオープナーが固定された中釜案内腕と、一端
部近くで中釜案内リンク軸に揺動可能に支持され他端部
が中釜案内腕のオープナー寄りの位置に揺動可能に連結
された中釜案内リンクとよりなり、中釜案内リンク軸に
偏心軸部が延設され、その偏心軸部が取付基材に固定さ
れ、中釜当接部に作用するオープナー先端部が外釜回転
方向と同方向回りの中釜当接部に沿った方向に長径を有
する楕円運動軌跡をとるミシンのオープナー。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10128998A JP3943234B2 (ja) | 1998-04-13 | 1998-04-13 | ミシンのオープナー |
| TW87116745A TW436549B (en) | 1997-10-13 | 1998-10-08 | Opener device for a sewing machine |
| CN98120946A CN1105796C (zh) | 1997-10-13 | 1998-10-13 | 缝纫机的开放装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10128998A JP3943234B2 (ja) | 1998-04-13 | 1998-04-13 | ミシンのオープナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11290570A true JPH11290570A (ja) | 1999-10-26 |
| JP3943234B2 JP3943234B2 (ja) | 2007-07-11 |
Family
ID=14296698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10128998A Expired - Fee Related JP3943234B2 (ja) | 1997-10-13 | 1998-04-13 | ミシンのオープナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3943234B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002186795A (ja) * | 2000-12-20 | 2002-07-02 | Juki Corp | 水平釜のオープナー装置 |
| EP1226972A2 (en) | 2001-01-24 | 2002-07-31 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Multicolor image-forming material. |
| EP1362709A2 (en) | 2002-05-16 | 2003-11-19 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Image-forming material and image formation method |
| EP1369257A1 (en) | 2002-06-06 | 2003-12-10 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Multicolor image forming material |
| JP2010011909A (ja) * | 2008-07-01 | 2010-01-21 | Juki Corp | ミシンのオープナー機構 |
| KR101454029B1 (ko) * | 2007-10-20 | 2014-10-27 | 뒤르콥 아들러 악티엔게젤샤프트 | 재봉틀 및 재봉틀을 위한 후크 장치 |
-
1998
- 1998-04-13 JP JP10128998A patent/JP3943234B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002186795A (ja) * | 2000-12-20 | 2002-07-02 | Juki Corp | 水平釜のオープナー装置 |
| EP1226972A2 (en) | 2001-01-24 | 2002-07-31 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Multicolor image-forming material. |
| EP1362709A2 (en) | 2002-05-16 | 2003-11-19 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Image-forming material and image formation method |
| EP1369257A1 (en) | 2002-06-06 | 2003-12-10 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Multicolor image forming material |
| KR101454029B1 (ko) * | 2007-10-20 | 2014-10-27 | 뒤르콥 아들러 악티엔게젤샤프트 | 재봉틀 및 재봉틀을 위한 후크 장치 |
| JP2010011909A (ja) * | 2008-07-01 | 2010-01-21 | Juki Corp | ミシンのオープナー機構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3943234B2 (ja) | 2007-07-11 |
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