JPH11290909A - コンビネーションミル - Google Patents
コンビネーションミルInfo
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- JPH11290909A JPH11290909A JP11281298A JP11281298A JPH11290909A JP H11290909 A JPH11290909 A JP H11290909A JP 11281298 A JP11281298 A JP 11281298A JP 11281298 A JP11281298 A JP 11281298A JP H11290909 A JPH11290909 A JP H11290909A
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- roll
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- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
- B21B31/04—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks with tie rods in frameless stands, e.g. prestressed tie rods
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
- B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
- B21B2013/106—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for sections, e.g. beams, rails
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- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
- B21B31/26—Adjusting eccentrically-mounted roll bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
単で、交換時間も短く、かつ安全であり、またミスロー
ルや機械破損を確実に防止できるコンビネーションミル
を提供する。 【解決手段】 上水平ロール１１を有する上ロールチョ
ックアッセンブリ１２と、一対の竪ロールを有する中間
ハウジング１４と、下水平ロール１５を有する下ロール
チョックアッセンブリ１６とを段積みして複数のプレス
トレスロッド１７によって締結するコンビネーションミ
ル１０において、上ロールチョックアッセンブリ１２、
中間ハウジング１４及び下ロールチョックアッセンブリ
１６それぞれにプレストレスロッド１７を水平方向に挿
入可能な開口部２８、３４、４４を設けている。
Description
ル、２ＨＩミル（水平二重ミル）兼用のコンビネーショ
ンミルにおいて、ロール組替えを容易に行うコンビネー
ションミルに関する。
各規格寸法のＨ形鋼、溝形鋼等の多品目の鋼材をユニバ
ーサルミル等のコンビネーションミルによって圧延して
おり、コンビネーションミルでは、圧延時の圧延反力を
考慮して各ロールを取付けたロールチョックアッセンブ
リ等がプレストレスロッドによって締結されている。従
来のコンビネーションミルのプレストレス構造として、
例えば、特公昭６３−４９５６２号公報に記載の形態の
ものが知られている。本公報に記載のユニバーサルミル
では、偏心スリーブ圧下機構を備えた上、下ロールチョ
ックアッセンブリの間に、竪ロールを内蔵した中間ハウ
ジングを着脱自在に配設して、前記３つのブロックの貫
通孔に挿通する４本のプレストレスロッドの上端部のネ
ジ部とナットとでねじ締結されると共に、プレストレス
ロッドの下端に設けた、片ロッドタイプのプレストレス
シリンダの作動によってプレストレスが作用して、３つ
のブロックが一体構造となっている。中間ハウジングは
床面に固着されたソールプレート上にスタンドクランプ
によって固定されている。各ブロックのロールを組替え
する時は、プレストレスシリンダの作動を解除すると共
に、ねじ締結を解除して行っている。ロール及びベアリ
ングの摩耗や破損等により、ロールチョックアッセンブ
リの交換が頻繁に行われ、特に、仕上げミルが連続ミル
タイプの形鋼工場では、圧延機（ミル）台数が多く、交
換作業が大変であるので、この交換作業を容易にし、交
換作業に要する時間を極力短縮する必要がある。
来のコンビネーションミルにおいては、未だ解決すべき
以下のような問題があった。ロールチョックアッセンブ
リの交換時、プレストレスロッドの上端部のネジ部のナ
ットを外し、その後、所要のロールチョックアッセンブ
リを、揚重機等を使用してプレストレスロッドに沿って
上昇させて、プレストレスロッドの上端から取り外して
いるので、交換作業が大変で、交換時間もかかると共
に、危険を伴う作業であった。また、プレストレスロッ
ドに圧力をかけるプレストレスシリンダが片ロッドタイ
プであるため、圧延作業中に常時油圧力を作用させてお
く必要があるが、もし、圧延作業中に油圧力が低下する
と、ミスロール及び機械破損につながるという問題もあ
った。
もので、ロールチョックアッセンブリの交換作業が簡単
で、交換時間も短く、かつ安全であり、またミスロール
や機械破損を確実に防止できるコンビネーションミルを
提供することを目的とする。
記載のコンビネーションミルは、上水平ロールを有する
上ロールチョックアッセンブリと、一対の竪ロールを有
する中間ハウジングと、下水平ロールを有する下ロール
チョックアッセンブリとを段積みして複数のプレストレ
スロッドによって締結するコンビネーションミルにおい
て、前記上ロールチョックアッセンブリ、前記中間ハウ
ジング及び前記下ロールチョックアッセンブリそれぞれ
に前記プレストレスロッドを水平方向に挿入可能な開口
部を設けている。請求項２記載のコンビネーションミル
は、請求項１記載のコンビネーションミルにおいて、前
記プレストレスロッドの上端部又は下端部に、該プレス
トレスロッドの一部をロッドとする両ロッドタイプの油
圧シリンダ部を形成している。請求項３記載のコンビネ
ーションミルは、請求項１又は２記載のコンビネーショ
ンミルにおいて、前記下ロールチョックアッセンブリに
車輪を備えている。
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）はそれぞれ本発明の一実施の形態に係るコンビネ
ーションミルを構成する上ロールチョックアッセンブ
リ、中間ハウジング及び下ロールチョックアッセンブリ
の斜視図、図２は同コンビネーションミルの一部切欠き
正面図である。
施の形態に係るコンビネーションミル１０は、上水平ロ
ール１１を備えた上ロールチョックアッセンブリ１２
と、図示しない対向する一対の竪ロールを備えた竪ロー
ルチョック１３を内蔵する中間ハウジング１４と、下水
平ロール１５を備えた下ロールチョックアッセンブリ１
６と、上ロールチョックアッセンブリ１２、中間ハウジ
ング１４及び下ロールチョックアッセンブリ１６を締結
する４本のプレストレスロッド１７とを有して構成され
ている。以下、これらについて図を参照しながら詳しく
説明する。
上水平ロール１１が上水平チョック１８へロールネック
ベアリング及び偏心スリーブ１９を介して取付けられて
いる。また、図１（Ａ）に示すように、偏心スリーブ１
９は、両側に設けた電動モータ２０の動力をウォーム減
速機２１を介して、図２に示すように、ウォーム軸２２
に伝達し、ウォーム軸２２に形成されたウォームギア２
３によって、偏心スリーブ１９の外周の一部に取付けら
れたウォームホイールギア２４を噛合することによって
ロールネックベアリング回りを回転し、これによってロ
ールネックベアリングに回転支持された上水平ロール１
１を圧下することができる。なお、図に示すように、２
台のウォーム減速機２１の出力軸２１ａはカップリング
２５を介して連結されており、両側の偏心スリーブ１９
が同期回転するようになっている。偏心スリーブ１９を
回転するための電動モータ２０、ウォーム減速機２１、
ウォーム軸２２、ウォームホイールギア２４等を有して
偏心圧下機構２６が構成されている。
後の４つの突出部２７には、コンビネーションミル１０
の組立時に、プレストレスロッド１７を水平方向から挿
入可能なように、先端部の中央部が断面視Ｕ字状に開口
部２８が形成されている。なお、突出部２７の開口部２
８上に取付けられた断面視Ｕ字状の小片は、位置決め部
材２９を表している。
竪ロールチョック１３に設けられた一対の竪ロールの間
隙を調整する竪ロール圧下機構３０が取付けられてい
る。竪ロール圧下機構３０は図１（Ｂ）に示すように、
電動モータ３１によってウォーム軸３２を回転し、ウォ
ーム軸３２の回転によってウォーム軸３２のウォームギ
アと噛合するウォームホイールギアを有する２つの回転
圧下軸３３を回転する構造となっている。２つの回転圧
下軸３３は所定の間隔を開けて配置され、かつ中間ハウ
ジング１４によって水平方向にガイドされた竪ロールチ
ョック１３の背面側に形成された雌ねじに先端の雄ねじ
が噛合するようになっている。従って、電動モータ３１
の回転によって２本の回転圧下軸３３の同期回転によ
り、竪ロールチョック１３を、偏荷重を生ずることなく
進退することができる。
１８を載置した際の４つの突出部２７に相当する個所
に、断面視Ｕ字状に開口部３４が形成され、プレストレ
スロッド１７を水平方向から挿入可能なようになってい
る。また、開口部３４上にも位置決め部材３５が取付け
られている。なお、図１（Ｂ）中の符号３６は床面に固
着されたソールプレート３６ａ上にスタンドクランプに
よって固定される取付け座を表している。
心圧下機構３７を有し、基本的には上ロールチョックア
ッセンブリ１２と略同様の構造となっているので、符号
を付すだけで、詳しい説明は省略する。符号３８は電動
モータ、符号３９はウォーム減速機、符号３９ａはウォ
ーム減速機３９の出力軸、符号４０はウォーム軸、符号
４１はウォームギア、符号４２はウォームホイールギ
ア、符号４３は突出部、符号４４は断面視Ｕ字状の開口
部、符号４５は位置決め部材を表している。なお、符号
４６は突出部４３の下端に設けた位置決め部材を表して
いる。
レストレスロッド１７の一部をロッドとする両ロッドタ
イプの油圧シリンダ部４７が形成されている。油圧シリ
ンダ部４７は、図２に示すように、プレストレスロッド
１７のピストン４８を取付け、ピストン４８の外周面が
摺動するシリンダ４９を備えている。シリンダ４９のヘ
ッド側には、プレストレスロッド１７が摺動する貫通孔
５０が形成され、シール材５１によって密封され、ロッ
ド側はプレストレスロッド１７が摺動し、図示しないシ
ール材によって密封された貫通孔５２が形成されたシリ
ンダカバー５３が取付けられている。シリンダ４９のヘ
ッド側及びロッド側には、それぞれ図示しない油圧供給
（又は排出）口が形成され、油圧供給口には油圧配管が
接続されている。プレストレスロッド１７の下端部に
は、図２に示すように、位置決め部材４６に対応する位
置決め部材５４が背面にセットされる取付けナット５５
が螺合するオネジ部５６が形成されている。また、プレ
ストレスロッド１７の油圧シリンダ部４７の中間位置か
ら先端部にかけて、シリンダカバー５３の背面にセット
される取付けナット５７が螺合するオネジ部５８が形成
されている。
ッセンブリ１２、中間ハウジング１４及び下ロールチョ
ックアッセンブリ１６を段積み、位置決めしてプレスト
レスロッド１７を側方から開口部２８、３４、４４に挿
入し、油圧シリンダ部４７のヘッド側に圧力油を供給す
ると、ピストン４８が上昇して、ピストン４８と取付け
ナット５５間でプレストレスロッド１７に引張力が作用
しており、この状態で取付けナット５７をネジ込んでシ
リンダカバー５３の背面にセットする。この状態では、
取付けナット５７と取付けナット５５間でプレストレス
ロッド１７に引張力が作用しており、この引張力の作用
によって上ロールチョックアッセンブリ１２、中間ハウ
ジング１４及び下ロールチョックアッセンブリ１６は、
強固に締結されて、圧延時の圧延抵抗に耐えることがで
きる。なお、図２中の符号６２は下ロールチョックアッ
センブリ１６の下部に図示しない軸受を介して設けられ
た車輪を、符号５９は位置決め部材２９に対応する位置
決め部材を、符号６０は位置決め部材３５に対応する位
置決め部材を、符号６１は位置決め部材４５に対応する
位置決め部材を表している。なお、位置決め部材５９と
位置決め部材２９、位置決め部材６０と位置決め部材３
５、位置決め部材６１と位置決め部材４５、位置決め部
材４６と位置決め部材５４はそれぞれ自動調芯構造とし
ている。
ビネーションミル１０を適用したロールチョックの交換
作業について図を参照しながら説明する。なお、交換前
は図２に示す状態となっているとする。まず、４本のプ
レストレスロッド１７の油圧シリンダ部４７のヘッド側
に圧力油を供給して、圧延操業時の引張力より大きな力
を作用させて、シリンダカバー５３の背面と取付けナッ
ト５７との接触状態を解き、この状態で取付けナット５
７を回転させながら緩めてプレストレスロッド１７の上
端から取り外して、圧力油の供給を停止する。
ンビネーションミル１０の外側方に移動させて、コンビ
ネーションミル１０から取り外し、次いで、上ロールチ
ョックアッセンブリ１２、中間ハウジング１４及び下ロ
ールチョックアッセンブリ１６の内交換対象のものを取
り出して、取り出したものに代わる新しいものを含め
て、段積み、位置決めする。その後、４本のプレストレ
スロッド１７をコンビネーションミル１０の外側方から
開口部２８、３４、４４に挿入し、さらに、油圧シリン
ダ部４７のヘッド側に圧力油を供給してピストン４８を
上昇させて、所定の引張力となる位置で、取付けナット
５７を締め付けた後、圧力油の供給を停止して交換作業
を終了する。交換作業を終了した状態では、油圧シリン
ダ部４７による引張力はプレストレスロッド１７には作
用しておらず、プレストレスロッド１７上端部の取付け
ナット５７と、下端部の取付けナット５５との間で引張
力が作用していることになる。
交換時、従来のように所要のロールチョックアッセンブ
リを、揚重機等を使用してプレストレスロッドに沿って
上昇させる必要が無いので、交換作業が容易にでき、交
換も短時間ででき、安全に行うことができる。また、プ
レストレスロッド１７に引張力をかける油圧シリンダ部
４７が、従来のような片ロッドタイプではなく、両ロッ
ドタイプであるので、圧延作業中に常時油圧力を作用さ
せておく必要がないため、ミスロール及び機械破損等の
問題を確実に防止することができる。
ロッド１７の上端部に油圧シリンダ部４７を形成した
が、必要に応じて、逆にプレストレスロッドの下端部に
油圧シリンダ部４７を形成してもよい。
ルにおいては、上ロールチョックアッセンブリ、中間ハ
ウジング及び下ロールチョックアッセンブリそれぞれに
複数のプレストレスロッドを水平方向に挿入可能な開口
部を設けているので、ロールチョックアッセンブリの交
換作業を容易に、短時間で、かつ安全に行うことができ
る。特に、請求項２記載のコンビネーションミルにおい
ては、プレストレスロッドの上端部又は下端部に、プレ
ストレスロッドの一部をロッドとする両ロッドタイプの
油圧シリンダ部を形成しているので、圧延作業中に常時
油圧力を作用させておく必要がないため、油圧低下トラ
ブル等によって発生するミスロール及び機械破損等の問
題を確実に防止することができる。請求項３記載のコン
ビネーションミルにおいては、下ロールチョックアッセ
ンブリに車輪を備えているので、オフラインでの搬送作
業が容易となり，作業性が向上する。
実施の形態に係るコンビネーションミルを構成する上ロ
ールチョックアッセンブリ、中間ハウジング及び下ロー
ルチョックアッセンブリの斜視図である。
ある。
ール １２ 上ロールチョックアッセンブリ １３ 竪ロール
チョック １４ 中間ハウジング １５ 下水平ロ
ール １６ 下ロールチョックアッセンブリ １７ プレスト
レスロッド １８ 上水平チョック １９ 偏心スリ
ーブ ２０ 電動モータ ２１ ウォーム
減速機 ２１ａ 出力軸 ２２ ウォーム
軸 ２３ ウォームギア ２４ ウォーム
ホイールギア ２５ カップリング ２６ 偏心圧下
機構 ２７ 突出部 ２８ 開口部 ２９ 位置決め部材 ３０ 竪ロール
圧下機構 ３１ 電動モータ ３２ ウォーム
軸 ３３ 回転圧下軸 ３４ 開口部 ３５ 位置決め部材 ３６ 取付け座 ３６ａ ソールプレート ３７ 偏心圧下
機構 ３８ 電動モータ ３９ ウォーム
減速機 ３９ａ 出力軸 ４０ ウォーム
軸 ４１ ウォームギア ４２ ウォーム
ホイールギア ４３ 突出部 ４４ 開口部 ４５ 位置決め部材 ４６ 位置決め
部材 ４７ 油圧シリンダ部 ４８ ピストン ４９ シリンダ ５０ 貫通孔 ５１ シール材 ５２ 貫通孔 ５３ シリンダカバー ５４ 位置決め
部材 ５５ 取付けナット ５６ オネジ部 ５７ 取付けナット ５８ オネジ部 ５９ 位置決め部材 ６０ 位置決め
部材 ６１ 位置決め部材 ６２ 車輪
Claims (3)
- 【請求項１】 上水平ロールを有する上ロールチョック
アッセンブリと、一対の竪ロールを有する中間ハウジン
グと、下水平ロールを有する下ロールチョックアッセン
ブリとを段積みして複数のプレストレスロッドによって
締結するコンビネーションミルにおいて、 前記上ロールチョックアッセンブリ、前記中間ハウジン
グ及び前記下ロールチョックアッセンブリそれぞれに前
記プレストレスロッドを水平方向に挿入可能な開口部を
設けたことを特徴とするコンビネーションミル。 - 【請求項２】 前記プレストレスロッドの上端部又は下
端部に、該プレストレスロッドの一部をロッドとする両
ロッドタイプの油圧シリンダ部を形成した請求項１記載
のコンビネーションミル。 - 【請求項３】 前記下ロールチョックアッセンブリに車
輪を備えている請求項１又は２記載のコンビネーション
ミル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11281298A JP3639717B2 (ja) | 1998-04-07 | 1998-04-07 | コンビネーションミル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11281298A JP3639717B2 (ja) | 1998-04-07 | 1998-04-07 | コンビネーションミル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11290909A true JPH11290909A (ja) | 1999-10-26 |
| JP3639717B2 JP3639717B2 (ja) | 2005-04-20 |
Family
ID=14596160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11281298A Expired - Fee Related JP3639717B2 (ja) | 1998-04-07 | 1998-04-07 | コンビネーションミル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3639717B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011508672A (ja) * | 2007-12-20 | 2011-03-17 | アイ２エス，エルエルシー | 改善した動作特性を備えるプレストレスを与えた圧延機ハウジングのアセンブリ |
| CN106140823A (zh) * | 2015-04-27 | 2016-11-23 | 五冶集团上海有限公司 | 一种用于轧机底座垫铁的施工方法 |
| CN107282641A (zh) * | 2016-04-05 | 2017-10-24 | 五冶集团上海有限公司 | 一种棒线材立式轧机底座的垫铁施工方法 |
| CN112547799A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-26 | 太原科技大学 | 一种金属极板辊压专用机 |
-
1998
- 1998-04-07 JP JP11281298A patent/JP3639717B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011508672A (ja) * | 2007-12-20 | 2011-03-17 | アイ２エス，エルエルシー | 改善した動作特性を備えるプレストレスを与えた圧延機ハウジングのアセンブリ |
| CN106140823A (zh) * | 2015-04-27 | 2016-11-23 | 五冶集团上海有限公司 | 一种用于轧机底座垫铁的施工方法 |
| CN107282641A (zh) * | 2016-04-05 | 2017-10-24 | 五冶集团上海有限公司 | 一种棒线材立式轧机底座的垫铁施工方法 |
| CN107282641B (zh) * | 2016-04-05 | 2019-07-30 | 五冶集团上海有限公司 | 一种棒线材立式轧机底座的垫铁施工方法 |
| CN112547799A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-26 | 太原科技大学 | 一种金属极板辊压专用机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3639717B2 (ja) | 2005-04-20 |
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