JPH11291016A - 金属溶湯の給湯装置 - Google Patents

金属溶湯の給湯装置

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JPH11291016A
JPH11291016A JP9945298A JP9945298A JPH11291016A JP H11291016 A JPH11291016 A JP H11291016A JP 9945298 A JP9945298 A JP 9945298A JP 9945298 A JP9945298 A JP 9945298A JP H11291016 A JPH11291016 A JP H11291016A
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Kiyoshi Yoshikawa
澄 吉川
Shunji Mochizuki
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 鋳造機の振動による溶湯パイプ,溶湯供給装
置,及び溶解保持炉への負荷をなくし,破損,接続部の
ずれ等により溶湯の洩れが発生しないような金属溶湯の
給湯装置を提供すること。 【解決手段】 金属を鋳造する鋳造機3と,該鋳造機3
へ金属溶湯6を供給する溶湯供給装置2と,上記鋳造機
3と溶湯供給装置2との間に連結された溶湯パイプ4と
を有する金属溶湯の給湯装置1。上記溶湯供給装置2
は,溶解保持炉5内の金属溶湯6内に揺動可能に配設し
てある。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【技術分野】本発明は,金属溶解用の溶解保持炉から,
溶湯供給装置により溶湯パイプを介して鋳造機へアルミ
ニウム合金等の金属溶湯を供給するための給湯装置に関
する。
【0002】
【従来技術】従来,金属溶湯を溶解保持炉から鋳造機へ
直接供給する給湯装置として,電磁給湯装置,フロート
給湯装置等があった。図5に示すごとく,これらの給湯
装置9は,溶解保持炉5から鋳造機3へ金属溶湯6を供
給するため,金属,セラミック等からなる溶湯パイプ4
により,溶解保持炉5と鋳造機3とを接続している。
【0003】上記溶湯パイプ4は,一端を鋳造機3に,
他の一端を溶湯供給装置92に接続している。そして,
上記溶湯供給装置92は上記溶解保持炉5に固定されて
いる。なお,溶湯供給装置92を電磁ポンプで構成した
場合には,符号921で示すように,溶湯パイプ4の外
周に配置される。
【0004】ところで,鋳造時においては,上記鋳造機
3が振動し,この振動が上記溶湯パイプ4,溶湯供給装
置92に伝わる。一方,これらは上述のごとく溶解保持
炉5に固定されているため,上記振動により,上記溶湯
パイプ4,溶湯供給装置92に負荷がかかる。そのた
め,上記溶湯パイプ4や溶湯供給装置92に亀裂が生じ
たり,接続部41,42,43における位置ずれが生じ
て,金属溶湯6が洩れるという不具合が発生する。
【0005】上記問題を解決するために,特開平8−2
81411号公報には,次のような金属溶湯の給湯装置
が開示されている。即ち,図6に示すごとく,上記給湯
装置8は,溶解保持炉85と鋳造機3との間が,長さ調
節機構を備える連結部材86によって連結されている。
該連結部材86は,連結棒861と連結棒受け862と
よりなる。
【0006】また,上記溶解保持炉85の下面には,レ
ール87上を移動するローラー88が配設されている。
これにより,溶解保持炉85全体が上記ローラー88に
よって水平方向に移動可能となる。そのため,溶湯パイ
プ4の熱膨張及び鋳造機3の若干の振動が,上記溶湯パ
イプ4に負荷をかけない。なお,図6において,符号8
2は溶湯供給装置である。
【0007】
【解決しようとする課題】しかしながら,上記従来の給
湯装置8には以下の問題点がある。即ち,上記給湯装置
8は,溶解保持炉85全体を移動させる必要があるた
め,大掛かりな可動装置が必要になる。
【0008】また,上記給湯装置8は,溶湯パイプ4の
熱膨張の負荷に対する対策であって,特に振動の対策に
ついては殆ど考慮されていない。即ち,具体的には,溶
解保持炉85と鋳造機3との間隔が自由に変動すること
により,両者の間に固定されている溶湯パイプ4が,金
属溶湯6の熱により膨張しても,これによって負荷がか
からない構造としている。
【0009】従って,上記溶解保持炉85の移動方向
は,鋳造機3に対してその接続方向である一方向のみで
ある。そのため,上記の構造は,鋳造機3の振動に対し
ては,上記接続方向の振動にのみ対応できるものであっ
て,上下方向,横方向等の振動については,吸収するこ
とができない。また,接続方向の振動であっても,上記
鋳造機3の小刻みな振動は上記構造では充分に吸収する
ことができない。
【0010】本発明は,かかる従来の問題点に鑑みてな
されたもので,溶湯パイプ,溶湯供給装置,及び溶解保
持炉に対する鋳造機の振動の負荷をなくし,これらの破
損,接続部のずれ等により溶湯の洩れが発生することの
ない金属溶湯の給湯装置を提供しようとするものであ
る。
【0011】
【課題の解決手段】請求項1の発明は,金属を鋳造する
鋳造機と,該鋳造機へ金属溶湯を供給する溶湯供給装置
と,上記鋳造機と溶湯供給装置との間に連結された溶湯
パイプとを有する給湯装置において,上記溶湯供給装置
は,溶解保持炉内の金属溶湯内にて揺動可能に配設して
あることを特徴とする金属溶湯の給湯装置にある。
【0012】本発明において最も注目すべき点は,上記
溶湯供給装置が,溶解保持炉内の金属溶湯内にて揺動可
能に配設してあることにある。即ち,上記溶湯供給装置
及び該溶湯供給装置に固定されている溶湯パイプは,上
記溶解保持炉に対して自由状態となっている。
【0013】次に,本発明の作用効果につき説明する。
金属の鋳造時において,上記鋳造機の振動は上記溶湯パ
イプ及び溶湯供給装置に伝わる。しかし,本発明にかか
る溶湯供給装置は,金属溶湯内に揺動可能に配設してあ
り,上記溶解保持炉に対して自由状態にある。
【0014】即ち,上記鋳造機,上記溶湯パイプ,及び
上記溶湯供給装置は互いに固定されているが,上記鋳造
機が地面等に固定されているほかは,上記3者は他の何
者にも固定されていない。
【0015】そのため,上記鋳造機が振動しても上記3
者は一体となって,自由に振動するため,上記溶湯パイ
プ及び溶湯供給装置には負荷がかからない。それ故,該
溶湯パイプ及び溶湯供給装置の破損,接続部のずれ等に
より金属溶湯の洩れが発生することはない。また,上記
鋳造機の振動は,上記溶解保持炉には伝わらないため,
この振動により上記溶解保持炉に亀裂の発生等の不具合
が生ずることはない。
【0016】従って,本発明によれば,溶湯パイプ,溶
湯供給装置,及び溶解保持炉に対する鋳造機の振動の負
荷をなくし,これらの破損,接続部のずれ等により金属
溶湯の洩れが発生することのない金属溶湯の給湯装置が
得られる。
【0017】次に,請求項2の発明のように,上記溶湯
供給装置は上記溶解保持炉内の金属溶湯内にて全方位に
揺動可能であることが好ましい。この場合には,上記鋳
造機が振動しても上記溶湯パイプ及び溶湯供給装置は上
記鋳造機と一体となって,全方位に自由に振動する。そ
のため,上記溶湯パイプ,溶湯供給装置及び溶解保持炉
に負荷がかからない。
【0018】次に,請求項3の発明のように,上記溶湯
供給装置は,上記溶解保持炉の上方に設けたレールに対
して,該レール上を移動可能に設けた車輪及び吊下げ具
を介して吊下げられていることが好ましい。
【0019】この場合には,上記溶解保持炉に対する自
由状態を維持しつつ,上記溶湯供給装置を容易に支持す
ることができる。また,上記溶湯供給装置の高さ調節も
上記吊下げ具によって容易に行えるため,溶湯パイプへ
の重力による負荷を一層抑制することができる。
【0020】次に,請求項4の発明のように,上記溶湯
パイプは複数に分割されており,各溶湯パイプ,及び該
溶湯パイプと上記溶湯供給装置は,球状接続面を有する
球状フランジにより互いに接続されていることが好まし
い。この場合には,各溶湯パイプをより確実に接続する
ことができると共に,金属溶湯の洩れをより確実に防ぐ
ことができる。
【0021】即ち,上記溶湯パイプは球状接続面を有す
るため,2本の溶湯パイプが厳密に一直線上に配置され
ておらず,若干の取付角度を有していても,一直線上に
配されている場合と同様に両者の接続面は接触する。そ
のため,各溶湯パイプの接続部において多少の角度のず
れが生じた場合にも,隙間は生じにくく溶湯の洩れの発
生は抑制される。また,該溶湯パイプと上記溶湯供給装
置の接続部においても,上記溶湯パイプが,上記溶湯供
給装置に厳密に正確な角度で接続されていなくても,ま
た,多少のずれが生じても,同様に,金属溶湯の洩れの
発生は抑制される。
【0022】次に,請求項5の発明のように,上記溶湯
パイプの先端部と上記鋳造機のダイカストマシンスリー
ブの接続開口部との間,又は各溶湯パイプの間,又は該
溶湯パイプと上記溶湯供給装置との間には,パッキンを
介して両者を挟み込む接続治具によって接続されている
ことが好ましい。
【0023】この場合には,上記溶湯パイプと上記鋳造
機,又は各溶湯パイプ,又は該溶湯パイプと上記溶湯供
給装置の接続をより確実に行うことができ,両者の接続
部からの金属溶湯の洩れを確実に防ぐことができる。即
ち,上記鋳造機の振動を上記パッキンにより吸収するた
め,各接続部におけるずれが生じにくい。
【0024】また,上記溶湯パイプと上記鋳造機との間
においては,上記ダイカストマシンスリーブと上記溶湯
パイプの先端部とを上下より挟み込む治具によって固定
しているため,接続強度が強く,振動によるずれを生じ
にくい。なお,上記金属溶湯としては,アルミニウム合
金,マグネシウム合金,亜鉛合金,銅合金などがある。
【0025】
【発明の実施の形態】実施形態例1 本発明の実施形態例1にかかる給湯装置につき,図1,
図2を用いて説明する。本例の給湯装置1は,図1に示
すごとく,金属を鋳造する鋳造機3と,該鋳造機3へ金
属溶湯6を供給する溶湯供給装置2と,上記鋳造機3と
溶湯供給装置2との間に連結された溶湯パイプ4とを有
する。上記溶湯供給装置2は,溶解保持炉5内の金属溶
湯6内にて揺動可能に配設してある。
【0026】また,上記溶湯供給装置2は,上記溶解保
持炉5の上方に設けたレール7に対して,該レール7上
を移動可能に設けた車輪71及びチェーン式の吊下げ具
72を介して吊下げられている。上記車輪71は,ロッ
ド791を介して,シリンダ79により左右移動可能に
設けてある。そして,吊下げ具72は溶湯供給装置2の
天井板27に固定してある。これにより,溶湯供給装置
2は,金属溶湯6内を,全方位に揺動可能となってい
る。また,上記溶湯パイプ4は2本使用されている。そ
して,各溶湯パイプ4は,中央の接続部42において,
フランジ44と45により接続されている(図3参
照)。
【0027】また,上記溶湯供給装置2と上記溶湯パイ
プ4とも,接続部41において,同様のフランジ44と
45により接続されている(図3参照)。更に,上記溶
湯パイプ4と上記鋳造機3とは,接続部43において,
接続治具430により接続されている(図4参照)。上
記の各接続部の構造については,実施形態例2,実施形
態例3において説明する。
【0028】上記溶湯供給装置2は,図1又は図2に示
すごとく,金属溶湯6内の固形物を濾取するためのフィ
ルタ25と,吸入口22を開閉する吸入側バルブ220
と,吐出口23を開閉する吐出側バルブ230とを有す
る。また,上記吐出口23に接続した吐出パイプ235
は,フランジ44を介してフランジ45に接続されてい
る。
【0029】次に,上記給湯装置1の作動につき,図2
を用いて説明する。まず,図2(A)に示すごとく,溶
湯供給装置2に吸引兼送気管21を介して取り付けられ
た真空ポンプ(図示略)により,上記溶湯供給装置2内
を負圧にする。次いで,金属溶湯6の吸入口22におけ
る吸入側バルブ220を開放することにより,金属溶湯
6がフィルター25を通り上記溶湯供給装置2内に吸入
される。上記金属溶湯6が所定量供給されると,上記吸
入は終了され,吸入口22が吸入側バルブ220によっ
て閉じられる。
【0030】次いで,金属溶湯6の吐出口23の吐出側
バルブ230を開放すると共に,上記溶湯供給装置2内
に上記吸引兼送気管21より不活性ガスを送り込むこと
により加圧する。これにより,上記溶湯供給装置2内の
金属溶湯6が,上記ガスの圧力によって溶湯パイプ4よ
り鋳造機3のダイカストマシンスリーブ31へ送られる
(図2(B))。
【0031】なお,上記ダイカストマシンスリーブ31
への金属溶湯6の供給量は,湯面高さの変化量で調整す
る。即ち,シャフト付きフロート26を金属溶湯6に浮
かべ,シャフト高さを光電管センサで検知することによ
り調整する。次いで,上記ダイカストマシンスリーブ3
1へ送り込まれた上記金属溶湯6はプランジャ311の
前進により湯切され(図2(C)),真空脱気後,プラ
ンジャ311を前進することにより射出される。また,
真空脱気せずに射出してもよい(図2(D))。
【0032】次に,本例の作用効果につき説明する。本
例の金属溶湯の給湯装置においては,金属の鋳造時にお
いて,上記鋳造機3の振動は上記溶湯パイプ4及び溶湯
供給装置2に伝わる。しかし,本例にかかる溶湯供給装
置2は,上記溶解保持炉5内の金属溶湯6内にて揺動可
能,即ち,上記溶解保持炉5に対して自由状態にある。
【0033】即ち,上記鋳造機3,上記溶湯パイプ4,
及び上記溶湯供給装置2は互いに固定されているが,上
記鋳造機3が地面等に固定されているほかは,上記3者
は他の何者にも固定されていない。
【0034】そのため,上記鋳造機3が振動しても上記
3者は一体となって,自由に振動するため,上記溶湯パ
イプ4及び溶湯供給装置2には負荷がかからない。それ
故,該溶湯パイプ4及び溶湯供給装置2の破損,接続部
41,42,43のずれ等により金属溶湯6の洩れが発
生することはない。また,上記鋳造機3の振動は,上記
溶解保持炉5には伝わらないため,この振動により上記
溶解保持炉5に亀裂の発生等の不具合が生ずることはな
い。
【0035】また,上記溶湯供給装置2は,上記溶解保
持炉5の上方に設けたレール7に対して,該レール7上
を移動可能に設けた車輪71及び吊下げ具72を介して
吊下げられている。
【0036】そのため,上記溶解保持炉5に対する自由
状態を維持しつつ,上記溶湯供給装置2を容易に支持す
ることができる。また,上記溶湯供給装置2の高さ調節
も上記吊下げ具72によって容易に行えるため,溶湯パ
イプ4への重力による負荷を一層抑制することができ
る。
【0037】従って,本例によれば,溶湯パイプ,溶湯
供給装置,及び溶解保持炉に対する鋳造機の振動の負荷
をなくし,破損,接続部のずれ等により溶湯の洩れが発
生することのない金属溶湯の給湯装置が得られる。
【0038】実施形態例2 本例は,図3に示すごとく,上記給湯装置1における溶
湯パイプ4の接続部41,42における接続構造を示す
ものである。即ち,上記接続部41,42におけるフラ
ンジ44と45は,それぞれ球状接続面441,451
を有する球状フランジである。上記球状接続面441は
凸状の球面である。一方,球状接続面451は凹状の球
面であり,パッキン452が取り付けられている。上記
フランジ44と45は,2枚のフランジ止め板46によ
り挟み込まれ,ボルト461,スプリング463,ワッ
シャ464及びナット462により固定され,これらの
接続治具により接続される。その他は,実施形態例1と
同様である。
【0039】本例においては,上記溶湯パイプ4は球状
接続面441,451を有するため,2本の溶湯パイプ
4が厳密に一直線上に配置されておらず,若干の取付角
度を有していても,一直線上に配されている場合と同様
に両者の球状接続面441,451は接触する。そのた
め,各溶湯パイプ4の接続部41においては,それらの
取付状態に多少の角度のずれが生じた場合にも,隙間は
生じにくく金属溶湯6の洩れの発生は抑制される。それ
故,上記溶湯パイプ4と上記溶湯供給装置2,及び各溶
湯パイプ4同士をより確実に接続することができると共
に,金属溶湯6の洩れをより確実に防ぐことができる。
【0040】また,接続部42においても,上記溶湯パ
イプ4が,上記溶湯供給装置2に厳密に正確な角度で接
続されていなくても,また,多少のずれが生じても,同
様に,金属溶湯6の洩れの発生は抑制される。その他は
実施形態例1と同様の作用効果を有する。
【0041】実施形態例3 本例は,図4に示すごとく,上記給湯装置1における溶
湯パイプ4と鋳造機3との接続部43における接続構造
を示すものである。即ち,上記溶湯パイプ4の先端部4
9と,上記鋳造機3のダイカストマシンスリーブ31の
接続開口部312との間には,無機質パッキン33を介
して,両者を上下より挟み込む接続治具430によって
接続されている。また,溶湯パイプ4同士の間も無機質
パッキンを介して接続治具により接続される構造になっ
ている。
【0042】上記接続治具430は,ダイカストマシン
スリーブ31を上から押さえつける押さえ部432を有
しており,該押さえ部432は,ネジ433の回転によ
り上下する。上記押さえ部432により,上記ダイカス
トマシンスリーブ31と上記溶湯パイプ4の先端部49
とを上下より挟み込む形で固定する。その他は,実施形
態例1と同様である。
【0043】この場合には,上記溶湯パイプ4と上記鋳
造機3の接続をより確実に行うことができ,両者の接続
部43からの金属溶湯6の洩れを確実に防ぐことができ
る。即ち,上記鋳造機3の振動を上記無機質パッキン3
3により吸収するため,接続部43におけるずれが生じ
にくい。また,上記ダイカストマシンスリーブ31と上
記溶湯パイプ4の先端部49とを上下より挟み込む接続
治具430によって固定しているため,接続強度が強
く,振動によるずれを生じにくい。その他,実施形態例
1と同様の作用効果を有する。以上の実施形態例におい
ては,溶解保持炉5は金属の溶解能力と保持能力の両方
を有するものであるが,溶解能力を有さず保持能力のみ
を有するものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施形態例1にかかる,給湯装置の正面断面
図。
【図2】実施形態例1にかかる,給湯装置における溶湯
供給装置の作動説明図。
【図3】実施形態例2にかかる,溶湯パイプの接続部の
断面図。
【図4】実施形態例3にかかる,ダイカストマシンスリ
ーブの開口部における溶湯パイプとの接続部の断面図。
【図5】従来例にかかる,給湯装置の正面断面図。
【図6】他の従来例にかかる,給湯装置の正面断面図。
【符号の説明】
1...給湯装置, 2...溶湯供給装置, 3...鋳造機, 31...ダイカストマシンスリーブ, 4...溶湯パイプ, 41,42,43...接続部, 430...接続治具, 44,45...フランジ, 5...溶解保持炉, 6...金属溶湯, 7...レール, 71...車輪, 72...吊下げ具,
フロントページの続き (72)発明者 吉川 澄 愛知県刈谷市昭和町1丁目1番地 株式会 社デンソー内 (72)発明者 望月 俊二 兵庫県尼崎市鶴町7番地14 株式会社トウ ネツ内

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属を鋳造する鋳造機と,該鋳造機へ金
    属溶湯を供給する溶湯供給装置と,上記鋳造機と溶湯供
    給装置との間に連結された溶湯パイプとを有する給湯装
    置において,上記溶湯供給装置は,溶解保持炉内の金属
    溶湯内にて揺動可能に配設してあることを特徴とする金
    属溶湯の給湯装置。
  2. 【請求項2】 請求項1において,上記溶湯供給装置は
    上記溶解保持炉内の金属溶湯内にて全方位に揺動可能で
    あることを特徴とする金属溶湯の給湯装置。
  3. 【請求項3】 請求項1又は2において,上記溶湯供給
    装置は,上記溶解保持炉の上方に設けたレールに対し
    て,該レール上を移動可能に設けた車輪及び吊下げ具を
    介して吊下げられていることを特徴とする金属溶湯の給
    湯装置。
  4. 【請求項4】 請求項1〜3のいずれか1項において,
    上記溶湯パイプは複数に分割されており,各溶湯パイ
    プ,及び該溶湯パイプと上記溶湯供給装置は,球状接続
    面を有する球状フランジにより互いに接続されているこ
    とを特徴とする金属溶湯の給湯装置。
  5. 【請求項5】 請求項1〜4のいずれか一項において,
    上記溶湯パイプの先端部と上記鋳造機のダイカストマシ
    ンスリーブの接続開口部との間,又は各溶湯パイプの
    間,又は該溶湯パイプと上記溶湯供給装置との間には,
    パッキンを介して両者を挟み込む接続治具によって接続
    されていることを特徴とする金属溶湯の給湯装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002307162A (ja) * 2001-04-09 2002-10-22 Ahresty Corp 金属溶湯用給湯装置

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