JPH11291386A - 耐候性及び加工性に優れたプレコート塗装鋼板とその用途 - Google Patents
耐候性及び加工性に優れたプレコート塗装鋼板とその用途Info
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- JPH11291386A JPH11291386A JP9353598A JP9353598A JPH11291386A JP H11291386 A JPH11291386 A JP H11291386A JP 9353598 A JP9353598 A JP 9353598A JP 9353598 A JP9353598 A JP 9353598A JP H11291386 A JPH11291386 A JP H11291386A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 安価なポリアクリル樹脂を用い、良好な耐候
性と加工性を付加したプレコ−ト塗装鋼板、及び屋根壁
用パネル、屋外広告用パネル、照明反射用パネル、トン
ネル内装用パネル、自動車外装用パネル、間仕切りパネ
ル、エレベ−タ−内装用パネルを得る。 【解決手段】 重合性紫外線安定性単量体、シクロアル
キル基含有重合性単量体、水酸基含有重合性単量体を必
須的に含む重合性単量体成分を共重合して得られる共重
合アクリルポリオ−ル樹脂系塗料被覆層Ｉを有し、且つ
鋼板と被覆層Ｉの間に室温環境下での引っ張り試験の破
断伸び率が１０％以上である被覆層IIを有することによ
り、良好な耐候性及び加工性を付加したプレコ−ト塗装
鋼板及び各種パネルを得ることが出来る。
性と加工性を付加したプレコ−ト塗装鋼板、及び屋根壁
用パネル、屋外広告用パネル、照明反射用パネル、トン
ネル内装用パネル、自動車外装用パネル、間仕切りパネ
ル、エレベ−タ−内装用パネルを得る。 【解決手段】 重合性紫外線安定性単量体、シクロアル
キル基含有重合性単量体、水酸基含有重合性単量体を必
須的に含む重合性単量体成分を共重合して得られる共重
合アクリルポリオ−ル樹脂系塗料被覆層Ｉを有し、且つ
鋼板と被覆層Ｉの間に室温環境下での引っ張り試験の破
断伸び率が１０％以上である被覆層IIを有することによ
り、良好な耐候性及び加工性を付加したプレコ−ト塗装
鋼板及び各種パネルを得ることが出来る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は家電、建材、自動車
等に用いられる耐候性及び加工性に優れたプレコ−ト塗
装鋼板とその用途に関する。
等に用いられる耐候性及び加工性に優れたプレコ−ト塗
装鋼板とその用途に関する。
【０００２】
【従来の技術】薄板鋼板製品は塗装して使用するのが一
般的である。この塗装の目的は素地の鋼板を保護すると
同時に耐久性を増加し、これを美化するものである。塗
装した鋼板は、建築物、船舶、橋梁等の大きなものから
各種機械、自動車、家具、電気製品の小物や生活用品に
まで使用されるが、一般にこれらの鋼板の塗装はポスト
コートと呼ばれるように加工・組立後に行われている。
しかしながら、建材・家電分野では予め塗装された、い
わゆるプレコ−ト塗装鋼板を加工・組立する方式に移行
しつつある。このプレコ−ト塗装鋼板には、加工する際
に塗膜が剥離しないように被覆層には高分子系樹脂が使
用されている。中でもポリアクリル系樹脂を使用した場
合、美麗な外観を得ることが可能である。
般的である。この塗装の目的は素地の鋼板を保護すると
同時に耐久性を増加し、これを美化するものである。塗
装した鋼板は、建築物、船舶、橋梁等の大きなものから
各種機械、自動車、家具、電気製品の小物や生活用品に
まで使用されるが、一般にこれらの鋼板の塗装はポスト
コートと呼ばれるように加工・組立後に行われている。
しかしながら、建材・家電分野では予め塗装された、い
わゆるプレコ−ト塗装鋼板を加工・組立する方式に移行
しつつある。このプレコ−ト塗装鋼板には、加工する際
に塗膜が剥離しないように被覆層には高分子系樹脂が使
用されている。中でもポリアクリル系樹脂を使用した場
合、美麗な外観を得ることが可能である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、通常のポリア
クリル系樹脂では十分な耐候性を得ることができない。
なお耐候性とは、屋外にてプレコ−ト塗装鋼板を使用す
る際に、太陽光線の照射や風雨による樹脂の劣化や変質
に基づく外観の変化に対する耐久性能のことを指す。こ
れに対してフッ素系樹脂を使用した場合、十分な耐候性
を得られるが、ポリアクリル樹脂系塗料と比較してコス
トが大変に高い。
クリル系樹脂では十分な耐候性を得ることができない。
なお耐候性とは、屋外にてプレコ−ト塗装鋼板を使用す
る際に、太陽光線の照射や風雨による樹脂の劣化や変質
に基づく外観の変化に対する耐久性能のことを指す。こ
れに対してフッ素系樹脂を使用した場合、十分な耐候性
を得られるが、ポリアクリル樹脂系塗料と比較してコス
トが大変に高い。
【０００４】また、被覆層を複層で構成する場合、最下
層の被覆層の伸び率が乏しいと被覆層全体の加工性が乏
しくなることが知られている。本発明は、前述の課題を
解決するために、耐候性及び加工性に優れたプレコ−ト
塗装鋼板と、そのプレコ−ト塗装鋼板を使用した用途を
提供することを目的とする。
層の被覆層の伸び率が乏しいと被覆層全体の加工性が乏
しくなることが知られている。本発明は、前述の課題を
解決するために、耐候性及び加工性に優れたプレコ−ト
塗装鋼板と、そのプレコ−ト塗装鋼板を使用した用途を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
めの本発明のプレコ−ト塗装鋼板は、鋼板の少なくとも
片面に、重合性紫外線安定性単量体（Ａ）、シクロアル
キル基含有重合性単量体（Ｂ）、水酸基含有重合性単量
体（Ｃ）を必須に含む重合性単量体成分を共重合して得
られる共重合アクリルポリオール樹脂（Ｄ）を必須に含
む塗膜層Ｉと、鋼板と被覆層Ｉの間に、室温環境下での
引っ張り試験時の破断伸び率が１０％以上である被覆層
IIを、有することにより達成される。
めの本発明のプレコ−ト塗装鋼板は、鋼板の少なくとも
片面に、重合性紫外線安定性単量体（Ａ）、シクロアル
キル基含有重合性単量体（Ｂ）、水酸基含有重合性単量
体（Ｃ）を必須に含む重合性単量体成分を共重合して得
られる共重合アクリルポリオール樹脂（Ｄ）を必須に含
む塗膜層Ｉと、鋼板と被覆層Ｉの間に、室温環境下での
引っ張り試験時の破断伸び率が１０％以上である被覆層
IIを、有することにより達成される。
【０００６】同時に、このプレコ−ト塗装鋼板を製品の
外観部に使用することにより、加工しやすく、且つ耐候
性に優れた薄板鋼板製品を得ることができる。
外観部に使用することにより、加工しやすく、且つ耐候
性に優れた薄板鋼板製品を得ることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明のプレコ−ト塗装鋼
板についてさらに詳細に説明する。なお本発明は、鋼板
と被覆層から構成される。最初に、基材となる鋼板とし
ては、冷延鋼板、熱延鋼板、亜鉛めっき鋼板、合金化亜
鉛めっき鋼板、亜鉛−鉄合金めっき鋼板、亜鉛−アルミ
合金めっき鋼板、アルミめっき鋼板、クロムめっき鋼
板、ニッケルめっき鋼板、亜鉛−ニッケル合金めっき鋼
板、錫めっき鋼板、及びステンレス鋼板、アルミめっき
ステンレス鋼板、鉛めっきステンレス鋼板、亜鉛めっき
ステンレス鋼板等が挙げられる。
板についてさらに詳細に説明する。なお本発明は、鋼板
と被覆層から構成される。最初に、基材となる鋼板とし
ては、冷延鋼板、熱延鋼板、亜鉛めっき鋼板、合金化亜
鉛めっき鋼板、亜鉛−鉄合金めっき鋼板、亜鉛−アルミ
合金めっき鋼板、アルミめっき鋼板、クロムめっき鋼
板、ニッケルめっき鋼板、亜鉛−ニッケル合金めっき鋼
板、錫めっき鋼板、及びステンレス鋼板、アルミめっき
ステンレス鋼板、鉛めっきステンレス鋼板、亜鉛めっき
ステンレス鋼板等が挙げられる。
【０００８】なお必要に応じて鋼板には前処理を施すこ
とが出来る。前処理の一例としては、水洗、湯洗、酸
洗、アルカリ脱脂、研削、研磨、クロメート処理、リン
酸亜鉛処理、複合酸化皮膜処理等があり、これらを単独
もしくは組み合わせて前処理を行うとよい。各前処理の
条件は適宜選択すればよい。次に、鋼板の少なくとも片
面に施す被覆層Ｉとしては、耐候性を向上させる重合体
成分を含む共重合アクリルポリオ−ル樹脂（Ｄ）から構
成される。必須の重合性単量体成分として、紫外線安定
化能力を有するヒンダードアミン等の官能基を含む重合
性紫外線安定性単量体（Ａ）、樹脂の耐候性を低下させ
ずに塗膜の肉持ち性を持続させるシクロアルキル基含有
重合性単量体（Ｂ）、基材密着性及び架橋剤存在下での
架橋基となりうる水酸基含有重合性単量体（Ｃ）を含ま
せる。
とが出来る。前処理の一例としては、水洗、湯洗、酸
洗、アルカリ脱脂、研削、研磨、クロメート処理、リン
酸亜鉛処理、複合酸化皮膜処理等があり、これらを単独
もしくは組み合わせて前処理を行うとよい。各前処理の
条件は適宜選択すればよい。次に、鋼板の少なくとも片
面に施す被覆層Ｉとしては、耐候性を向上させる重合体
成分を含む共重合アクリルポリオ−ル樹脂（Ｄ）から構
成される。必須の重合性単量体成分として、紫外線安定
化能力を有するヒンダードアミン等の官能基を含む重合
性紫外線安定性単量体（Ａ）、樹脂の耐候性を低下させ
ずに塗膜の肉持ち性を持続させるシクロアルキル基含有
重合性単量体（Ｂ）、基材密着性及び架橋剤存在下での
架橋基となりうる水酸基含有重合性単量体（Ｃ）を含ま
せる。
【０００９】重合性紫外線安定性単量体（Ａ）は、共重
合体に優れた耐候性を与える上で必須的な化合物であ
り、特に立体障害を受けたピペリジニル基と重合性不飽
和基を分子内に少なくとも一個有するものが賞用される
が、中でも式（１）で示される物質が最も代表的に使用
される。
合体に優れた耐候性を与える上で必須的な化合物であ
り、特に立体障害を受けたピペリジニル基と重合性不飽
和基を分子内に少なくとも一個有するものが賞用される
が、中でも式（１）で示される物質が最も代表的に使用
される。
【００１０】
【化３】
【００１１】ここで、Ｒ1 は水素原子またはシアノ基、
Ｒ2 ，Ｒ3 はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１
〜２のアルキル基、Ｘはイミノ基または酸素原子、Ｙは
水素原子または炭素数１〜１８のアルキル基または−Ｃ
Ｏ−ＣＲ2 ＝ＣＨＲ3 を示す。具体的な化合物名を挙げ
て例示的に説明するならば、重合性紫外線安定性単量体
（Ａ）としては、例えば４−（メタ）アクリロイルオキ
シ−2,2,6,6 −テトラメチルピペリジン、４−（メタ）
アクリロイルアミノ−2,2,6,6 −テトラメチルピペリジ
ン、４−（メタ）アクリロイルオキシ−1,2,2,6,6 −ペ
ンタメチルピペリジン、４−（メタ）アクリロイルアミ
ノ−1,2,2,6,6 −ペンタメチルピペリジン、４−シアノ
−４−（メタ）アクリロイルアミノ−2,2,6,6 −テトラ
メチルピペリジン、１−（メタ）アクリロイル−４−
（メタ）アクリロイルアミノ−2,2,6,6 −テトラメチル
ピペリジン、４−クロトノイルオキシ−2,2,6,6 −テト
ラメチルピペリジン、１−クロトノイルオキシ−2,2,6,
6 −テトラメチルピペリジンなどを挙げることができ、
これらは１種または２種以上を用いることができる。
Ｒ2 ，Ｒ3 はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１
〜２のアルキル基、Ｘはイミノ基または酸素原子、Ｙは
水素原子または炭素数１〜１８のアルキル基または−Ｃ
Ｏ−ＣＲ2 ＝ＣＨＲ3 を示す。具体的な化合物名を挙げ
て例示的に説明するならば、重合性紫外線安定性単量体
（Ａ）としては、例えば４−（メタ）アクリロイルオキ
シ−2,2,6,6 −テトラメチルピペリジン、４−（メタ）
アクリロイルアミノ−2,2,6,6 −テトラメチルピペリジ
ン、４−（メタ）アクリロイルオキシ−1,2,2,6,6 −ペ
ンタメチルピペリジン、４−（メタ）アクリロイルアミ
ノ−1,2,2,6,6 −ペンタメチルピペリジン、４−シアノ
−４−（メタ）アクリロイルアミノ−2,2,6,6 −テトラ
メチルピペリジン、１−（メタ）アクリロイル−４−
（メタ）アクリロイルアミノ−2,2,6,6 −テトラメチル
ピペリジン、４−クロトノイルオキシ−2,2,6,6 −テト
ラメチルピペリジン、１−クロトノイルオキシ−2,2,6,
6 −テトラメチルピペリジンなどを挙げることができ、
これらは１種または２種以上を用いることができる。
【００１２】また、シクロアルキル基含有重合性単量体
（Ｂ）は、樹脂の耐候性を低下させずに塗膜の肉持ち性
を持続させる上で必須の化合物であり、式（２）で示さ
れる物質が最も代表的に使用される。
（Ｂ）は、樹脂の耐候性を低下させずに塗膜の肉持ち性
を持続させる上で必須の化合物であり、式（２）で示さ
れる物質が最も代表的に使用される。
【００１３】
【化４】
【００１４】ここで、式（２）中のＲ4 は水素原子また
は炭素数１〜２のアルキル基、Ｚは置換基を有してもよ
いシクロアルキル基を示す。具体的な化合物例を挙げて
例示的に説明するならば、シクロヘキシル（メタ）アク
リレ−ト、メチルシクロヘキシル（メタ）アクリレ−
ト、第三級ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレ−ト
などを挙げることができ、これらの１種または２種以上
を使用することができる。
は炭素数１〜２のアルキル基、Ｚは置換基を有してもよ
いシクロアルキル基を示す。具体的な化合物例を挙げて
例示的に説明するならば、シクロヘキシル（メタ）アク
リレ−ト、メチルシクロヘキシル（メタ）アクリレ−
ト、第三級ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレ−ト
などを挙げることができ、これらの１種または２種以上
を使用することができる。
【００１５】次に、水酸基含有重合性単量体（Ｃ）とし
ては、例えば、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレ−
ト、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレ−ト、カプロ
ラクトン変性ヒドロキシ（メタ）アクリレ−トなどを挙
げることができ、これらの１種または２種以上を使用す
ることができる。さらに、その他の重合性単量体とし
て、例えば、メチル（メタ）アクリレ−ト、エチル（メ
タ）アクリレ−ト、プロピル（メタ）アクリレ−ト、イ
ソプロピル（メタ）アクリレ−ト、ｔ−ブチル（メタ）
アクリレ−ト、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレ−
トなどの（メタ）アクリル酸アルキルエステル、グリシ
ジル（メタ）アクリレ−トなどのエポキシ基含有不飽和
単量体、（メタ）アクリルイミド、Ｎ，Ｎ’−ジメチル
アミノエチル（メタ）アクリレ−ト、ビニルピリジン、
ビニルイミダゾ−ルなどの窒素含有不飽和単量体、スチ
レン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンなどの芳香
族不飽和単量体、酢酸ビニルなどのビニルエステル、ビ
ニルエ−テル、（メタ）アクリロニトリルなどの不飽和
シアン化合物などを挙げることができ、必要に応じてこ
れらの中から１種または２種以上を使用することができ
る。
ては、例えば、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレ−
ト、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレ−ト、カプロ
ラクトン変性ヒドロキシ（メタ）アクリレ−トなどを挙
げることができ、これらの１種または２種以上を使用す
ることができる。さらに、その他の重合性単量体とし
て、例えば、メチル（メタ）アクリレ−ト、エチル（メ
タ）アクリレ−ト、プロピル（メタ）アクリレ−ト、イ
ソプロピル（メタ）アクリレ−ト、ｔ−ブチル（メタ）
アクリレ−ト、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレ−
トなどの（メタ）アクリル酸アルキルエステル、グリシ
ジル（メタ）アクリレ−トなどのエポキシ基含有不飽和
単量体、（メタ）アクリルイミド、Ｎ，Ｎ’−ジメチル
アミノエチル（メタ）アクリレ−ト、ビニルピリジン、
ビニルイミダゾ−ルなどの窒素含有不飽和単量体、スチ
レン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンなどの芳香
族不飽和単量体、酢酸ビニルなどのビニルエステル、ビ
ニルエ−テル、（メタ）アクリロニトリルなどの不飽和
シアン化合物などを挙げることができ、必要に応じてこ
れらの中から１種または２種以上を使用することができ
る。
【００１６】上記の重合性単量体成分の共重合について
は、特に規定するものではないが、各単量体成分の含有
比率は、紫外線安定性重合性単量体（Ａ）０．１〜１
０．０重量％、シクロアルキル基含有重合性単量体
（Ｂ）５．０〜９７．９重量％、水酸基含有重合性単量
体（Ｃ）２．０〜３５．０重量％、その他の重合性単量
体０〜９２．９重量％の範囲内において、共重合アクリ
ルポリオ−ル樹脂（Ｄ）１００重量％を構成することが
好ましい。
は、特に規定するものではないが、各単量体成分の含有
比率は、紫外線安定性重合性単量体（Ａ）０．１〜１
０．０重量％、シクロアルキル基含有重合性単量体
（Ｂ）５．０〜９７．９重量％、水酸基含有重合性単量
体（Ｃ）２．０〜３５．０重量％、その他の重合性単量
体０〜９２．９重量％の範囲内において、共重合アクリ
ルポリオ−ル樹脂（Ｄ）１００重量％を構成することが
好ましい。
【００１７】また、被覆層Ｉ中には、必要に応じて架橋
剤を添加することができる。架橋剤としてはアミノプラ
スト樹脂やポリイソシアネ−ト化合物を単独もしくは複
合して配合できる。アミノプラスト樹脂としては、例え
ば、メチルエ−テル化メラミン樹脂、ブチルエ−テル化
メラミン樹脂、ブチルエ−テル化ベンゾグアナミン樹
脂、ブチルエ−テル化シクロヘキシルベンゾグアナミン
樹脂などを挙げることができる。アミノプラスト樹脂の
前記共重合アクリルポリオ−ル樹脂との配合比は、アク
リルポリオ−ル１００重量部に対し１０〜１００重量部
とすることが良い。
剤を添加することができる。架橋剤としてはアミノプラ
スト樹脂やポリイソシアネ−ト化合物を単独もしくは複
合して配合できる。アミノプラスト樹脂としては、例え
ば、メチルエ−テル化メラミン樹脂、ブチルエ−テル化
メラミン樹脂、ブチルエ−テル化ベンゾグアナミン樹
脂、ブチルエ−テル化シクロヘキシルベンゾグアナミン
樹脂などを挙げることができる。アミノプラスト樹脂の
前記共重合アクリルポリオ−ル樹脂との配合比は、アク
リルポリオ−ル１００重量部に対し１０〜１００重量部
とすることが良い。
【００１８】またポリイソシアネ−ト化合物としては、
分子内に２個以上のイソシアネ−ト基を含んでいればよ
く、例えば、トリメチレンジイソシアネ−ト、1,6 −ヘ
キサメチレンジイソシアネ−ト、トリレンジイソシアネ
−ト、ジフェニルメタンジイソシアネ−ト、イソホロン
ジイソシアネ−ト、およびこれらジイソシアネ−トの誘
導体であるトリメチロ−ルプロパンアダクト体、ビュ−
レット体、イソシアヌレ−ト体等のアダクトポリイソシ
アネ−ト化合物を挙げることができ、さらに、イソシア
ネ−ト化合物のイソシアネ−ト基をε−カプロラクタ
ム、フェノ−ル、クレゾ−ル、オキシム、アルコ−ル等
の化合物でブロックしたブロックポリイソシアネ−ト化
合物等を挙げることができる。ポリイソシアネ−ト化合
物と前記アクリルポリオ−ル樹脂との配合は、アクリル
ポリオ−ル中のＯＨ基１モルに対してイソシアネ−ト基
が０．３〜２．０モルとすることが良い。
分子内に２個以上のイソシアネ−ト基を含んでいればよ
く、例えば、トリメチレンジイソシアネ−ト、1,6 −ヘ
キサメチレンジイソシアネ−ト、トリレンジイソシアネ
−ト、ジフェニルメタンジイソシアネ−ト、イソホロン
ジイソシアネ−ト、およびこれらジイソシアネ−トの誘
導体であるトリメチロ−ルプロパンアダクト体、ビュ−
レット体、イソシアヌレ−ト体等のアダクトポリイソシ
アネ−ト化合物を挙げることができ、さらに、イソシア
ネ−ト化合物のイソシアネ−ト基をε−カプロラクタ
ム、フェノ−ル、クレゾ−ル、オキシム、アルコ−ル等
の化合物でブロックしたブロックポリイソシアネ−ト化
合物等を挙げることができる。ポリイソシアネ−ト化合
物と前記アクリルポリオ−ル樹脂との配合は、アクリル
ポリオ−ル中のＯＨ基１モルに対してイソシアネ−ト基
が０．３〜２．０モルとすることが良い。
【００１９】また、硬化剤の添加に際しては、必要に応
じてドデシルベンゼンスルホン酸などの硬化触媒を添加
してもよい。その配合量は期待する焼成条件や塗膜性能
バランスに応じて適宜判断すれば良い。さらには被覆層
Ｉ中には、チタンホワイトなどの色顔料、シリカなどの
体質顔料、レベリング効果剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤
など、一般に塗料中に使用される添加剤であれば適宜そ
れらを必要量混合させて用いても良い。
じてドデシルベンゼンスルホン酸などの硬化触媒を添加
してもよい。その配合量は期待する焼成条件や塗膜性能
バランスに応じて適宜判断すれば良い。さらには被覆層
Ｉ中には、チタンホワイトなどの色顔料、シリカなどの
体質顔料、レベリング効果剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤
など、一般に塗料中に使用される添加剤であれば適宜そ
れらを必要量混合させて用いても良い。
【００２０】特に耐候性能を向上させるため、特定波長
に吸収能を有する添加剤の使用は効果的である。一例と
して、ベンゾトリアゾ−ル系もしくは蓚酸アニリド系の
紫外線吸収剤を塗膜中に用いることにより、波長２００
〜２２０ｎｍ領域に強線のある、殺菌灯などを光源とし
て用いた促進耐候性試験における、塗膜の耐候性能の向
上を図ることが出来る。
に吸収能を有する添加剤の使用は効果的である。一例と
して、ベンゾトリアゾ−ル系もしくは蓚酸アニリド系の
紫外線吸収剤を塗膜中に用いることにより、波長２００
〜２２０ｎｍ領域に強線のある、殺菌灯などを光源とし
て用いた促進耐候性試験における、塗膜の耐候性能の向
上を図ることが出来る。
【００２１】被覆層Ｉの膜厚については特に規定はしな
いが、製造工程上の乾燥限界及びプレコ−ト塗装鋼板の
加工性より３０．０μｍ以下とすることが望ましい。次
に、鋼板と被覆層Ｉの間に施す被覆層IIとしては、室温
環境下での引っ張り試験時の破断伸び率が１０％以上で
ある有機被覆層を用いる。被覆層IIに用いる塗料につい
ては、樹脂の種類や、硬化剤や添加剤の有無には特に制
限はなく、成膜後の破断伸び率が１０％以上であれば、
一般にプレコ−ト塗装鋼板に使用されるいずれの塗料を
使用しても良い。
いが、製造工程上の乾燥限界及びプレコ−ト塗装鋼板の
加工性より３０．０μｍ以下とすることが望ましい。次
に、鋼板と被覆層Ｉの間に施す被覆層IIとしては、室温
環境下での引っ張り試験時の破断伸び率が１０％以上で
ある有機被覆層を用いる。被覆層IIに用いる塗料につい
ては、樹脂の種類や、硬化剤や添加剤の有無には特に制
限はなく、成膜後の破断伸び率が１０％以上であれば、
一般にプレコ−ト塗装鋼板に使用されるいずれの塗料を
使用しても良い。
【００２２】なお、引っ張り試験の方法は、ＪＩＳ Ｋ
７１１３−１９７７に従い実施した。具体的には、アマ
ルガム法にて作成した被覆層IIのフリ−フィルムを、１
号型試験片の形状にＮＴカッタ−で切り抜き試験体とし
た。引っ張り試験は室温環境下で行い、試験速度５０ｍ
ｍ／ｍｉｎでの試験体が破断した際の伸び率を測定し、
破断伸び率とした。
７１１３−１９７７に従い実施した。具体的には、アマ
ルガム法にて作成した被覆層IIのフリ−フィルムを、１
号型試験片の形状にＮＴカッタ−で切り抜き試験体とし
た。引っ張り試験は室温環境下で行い、試験速度５０ｍ
ｍ／ｍｉｎでの試験体が破断した際の伸び率を測定し、
破断伸び率とした。
【００２３】被覆層IIの破断伸び率は、１０％以上であ
ることが好適である。破断伸び率が１０％より小さい場
合、被覆層全体の加工性が乏しく加工時に割れを生じた
り、生じた亀裂が腐食起因点となり、製品の耐食性能が
低下するなどの障害を生じさせる。被覆層IIの膜厚につ
いては特に規定はしないが、製造工程上の乾燥限界及び
鋼板との密着力確保の点から２０．０μｍ以下とするこ
とが望ましい。
ることが好適である。破断伸び率が１０％より小さい場
合、被覆層全体の加工性が乏しく加工時に割れを生じた
り、生じた亀裂が腐食起因点となり、製品の耐食性能が
低下するなどの障害を生じさせる。被覆層IIの膜厚につ
いては特に規定はしないが、製造工程上の乾燥限界及び
鋼板との密着力確保の点から２０．０μｍ以下とするこ
とが望ましい。
【００２４】なお、被覆層Ｉと被覆層IIの間には、必要
に応じて有機塗膜層を単層または複数層形成させても差
し支えない。その際には、最上層の被覆層を意匠などの
観点からクリアや隠蔽力の薄い透過層にした場合などに
は、第二層以下にも耐候性を要求される場合がある。そ
の際には、前述の共重合アクリルポリオ−ル樹脂（Ｄ）
を第二層以下にも適用することが可能である。
に応じて有機塗膜層を単層または複数層形成させても差
し支えない。その際には、最上層の被覆層を意匠などの
観点からクリアや隠蔽力の薄い透過層にした場合などに
は、第二層以下にも耐候性を要求される場合がある。そ
の際には、前述の共重合アクリルポリオ−ル樹脂（Ｄ）
を第二層以下にも適用することが可能である。
【００２５】また、同様に意匠などの観点から、被覆層
Ｉよりも上に、クリアや透過性を持つ有機被覆層を加え
ることが出来る。この場合の有機樹脂層には、潤滑性や
硬度、加工性や耐汚染性などの要求される特性に応じて
樹脂組成や添加剤組成を選択すればよく、密着性などの
必要特性が得られれば適宜使用してかまわない。なお、
いずれの被覆層においても、一般に用いられる添加成分
の使用についてはその制限を設けない。その一例として
は、色顔料や体質顔料、防錆顔料や染料、レベリング成
分やメタリック、マイカ、骨材などの意匠性成分などが
挙げられる。
Ｉよりも上に、クリアや透過性を持つ有機被覆層を加え
ることが出来る。この場合の有機樹脂層には、潤滑性や
硬度、加工性や耐汚染性などの要求される特性に応じて
樹脂組成や添加剤組成を選択すればよく、密着性などの
必要特性が得られれば適宜使用してかまわない。なお、
いずれの被覆層においても、一般に用いられる添加成分
の使用についてはその制限を設けない。その一例として
は、色顔料や体質顔料、防錆顔料や染料、レベリング成
分やメタリック、マイカ、骨材などの意匠性成分などが
挙げられる。
【００２６】さらに、各有機被覆層の膜厚については特
に規定はしないが、製造工程上の乾燥限界及びプレコ−
ト塗装鋼板全体の加工性から、各層とも２０．０μｍ以
下とすることが望ましい。上記した本発明のプレコ−ト
塗装鋼板は、例えば、屋根壁用パネル、屋外広告用パネ
ル、照明反射用パネル、トンネル内装用パネル、自動車
外装用パネル、間仕切りパネル、エレベ−タ−内装用パ
ネルなど、屋外雰囲気にさらされる部品に適用すること
により、従来よりも加工性が良く、且つ耐候性能に優れ
た製品を得ることが出来る。
に規定はしないが、製造工程上の乾燥限界及びプレコ−
ト塗装鋼板全体の加工性から、各層とも２０．０μｍ以
下とすることが望ましい。上記した本発明のプレコ−ト
塗装鋼板は、例えば、屋根壁用パネル、屋外広告用パネ
ル、照明反射用パネル、トンネル内装用パネル、自動車
外装用パネル、間仕切りパネル、エレベ−タ−内装用パ
ネルなど、屋外雰囲気にさらされる部品に適用すること
により、従来よりも加工性が良く、且つ耐候性能に優れ
た製品を得ることが出来る。
【００２７】
【実施例】本発明のプレコ−ト塗装鋼板の実施例につい
て説明する。アルカリ脱脂・クロメート処理した、０．
６ｍｍ厚の溶融亜鉛めっき鋼板上に、表１に示す被覆層
IIの塗料を乾燥膜厚１０μｍとなるようにバ−コ−タ−
を用いて塗布し、その後高周波誘導加熱法によって焼き
付けた。その上から、被覆層Ｉの塗料を乾燥膜厚１６μ
ｍとなるようにバ−コ−タ−を用いて塗布し、その後高
周波誘導加熱法によって焼き付けて、プレコ−ト塗装鋼
板を作成した。
て説明する。アルカリ脱脂・クロメート処理した、０．
６ｍｍ厚の溶融亜鉛めっき鋼板上に、表１に示す被覆層
IIの塗料を乾燥膜厚１０μｍとなるようにバ−コ−タ−
を用いて塗布し、その後高周波誘導加熱法によって焼き
付けた。その上から、被覆層Ｉの塗料を乾燥膜厚１６μ
ｍとなるようにバ−コ−タ−を用いて塗布し、その後高
周波誘導加熱法によって焼き付けて、プレコ−ト塗装鋼
板を作成した。
【００２８】また、同様に被覆層IIの塗料から、アマル
ガム法により膜厚１０μｍのフリ−フィルムを作成し、
ＮＴカッタ−で１号型試験片の形状に切り抜き、引っ張
り試験用の試験材を作成した。得られた試験材につい
て、下記の条件で耐候性と破断伸び率、加工性及び加工
部耐食性を評価した。
ガム法により膜厚１０μｍのフリ−フィルムを作成し、
ＮＴカッタ−で１号型試験片の形状に切り抜き、引っ張
り試験用の試験材を作成した。得られた試験材につい
て、下記の条件で耐候性と破断伸び率、加工性及び加工
部耐食性を評価した。
【００２９】耐候性は、サンシャインウエザーメーター
（ＳＷＯＭ）を行い、３０００時間の試験前後の色度差
（ΔＥ）、光沢保持率（ＧＲ）を測定し評価した。その
結果を表２に示す。なお色度差（ΔＥ）は、色度測定器
を用いて測定し、ΔＥが１．０以下を良好と判断した。
光沢保持率（ＧＲ）は、６０度反射度測定器により測定
し、６０％以上を良好と判断した。
（ＳＷＯＭ）を行い、３０００時間の試験前後の色度差
（ΔＥ）、光沢保持率（ＧＲ）を測定し評価した。その
結果を表２に示す。なお色度差（ΔＥ）は、色度測定器
を用いて測定し、ΔＥが１．０以下を良好と判断した。
光沢保持率（ＧＲ）は、６０度反射度測定器により測定
し、６０％以上を良好と判断した。
【００３０】破断伸び率は、前述の方法に従い、室温環
境下で試験速度５０ｍｍ／ｍｉｎでの試験材破断時の伸
び率を測定し評価した。その結果を表２に示す。なお、
破断伸び率が１０％以上を良好とした。加工性は、ＪＩ
Ｓ Ｋ５４００の方法に従い、室温環境下での４Ｔ折り
曲げ試験での、塗膜面の亀裂程度を測定し、５点満点で
評価した。なお、亀裂程度が５点以上を良好とした。
境下で試験速度５０ｍｍ／ｍｉｎでの試験材破断時の伸
び率を測定し評価した。その結果を表２に示す。なお、
破断伸び率が１０％以上を良好とした。加工性は、ＪＩ
Ｓ Ｋ５４００の方法に従い、室温環境下での４Ｔ折り
曲げ試験での、塗膜面の亀裂程度を測定し、５点満点で
評価した。なお、亀裂程度が５点以上を良好とした。
【００３１】加工部耐食性は、４Ｔ折り曲げを行った試
験片を、ＪＩＳ Ｚ２３７１の方法に従い、塩水噴霧腐
食試験を１０００時間行った後、加工部塗膜面での発錆
の状況を測定し評価した。なお、錆の発生なしを良好と
した。表２から明らかなように、本発明によるプレコ−
ト塗装鋼板は、耐候性及び加工性に優れた性能を有して
いることがわかる。
験片を、ＪＩＳ Ｚ２３７１の方法に従い、塩水噴霧腐
食試験を１０００時間行った後、加工部塗膜面での発錆
の状況を測定し評価した。なお、錆の発生なしを良好と
した。表２から明らかなように、本発明によるプレコ−
ト塗装鋼板は、耐候性及び加工性に優れた性能を有して
いることがわかる。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【表２】
【００３４】次に、表１に示す本発明のプレコ−ト塗装
鋼板を、屋根壁用パネル、屋外広告用パネル、照明反射
用パネル、トンネル内装用パネル、自動車外装用パネ
ル、間仕切りパネル、エレベ−タ−内装用パネルに適用
して、３０００時間のＳＷＯＭ試験前後のΔＥ及びＧ
Ｒ、及び加工部の塗膜面の亀裂程度を測定した結果、表
２の結果と同様に、良好な耐候性と加工性を示した。
鋼板を、屋根壁用パネル、屋外広告用パネル、照明反射
用パネル、トンネル内装用パネル、自動車外装用パネ
ル、間仕切りパネル、エレベ−タ−内装用パネルに適用
して、３０００時間のＳＷＯＭ試験前後のΔＥ及びＧ
Ｒ、及び加工部の塗膜面の亀裂程度を測定した結果、表
２の結果と同様に、良好な耐候性と加工性を示した。
【００３５】
【発明の効果】本発明の、重合性紫外線安定性単量体
（Ａ）、シクロアルキル基含有重合性単量体（Ｂ）、水
酸基含有重合性単量体（Ｃ）を共重合して得られる共重
合アクリルポリオール樹脂（Ｄ）を被覆層Ｉに必須に有
し、且つ鋼板と被覆層Ｉの間に、室温環境下での破断伸
び率が１０％以上である被覆層IIを有するプレコ−ト塗
装鋼板を使用することにより、安価で且つ耐候性及び加
工性に優れる製品を製造することができる。これを家電
・建材分野などに応用することにより、製品品質の向上
並びに製造コストの削減をはかることができる。
（Ａ）、シクロアルキル基含有重合性単量体（Ｂ）、水
酸基含有重合性単量体（Ｃ）を共重合して得られる共重
合アクリルポリオール樹脂（Ｄ）を被覆層Ｉに必須に有
し、且つ鋼板と被覆層Ｉの間に、室温環境下での破断伸
び率が１０％以上である被覆層IIを有するプレコ−ト塗
装鋼板を使用することにより、安価で且つ耐候性及び加
工性に優れる製品を製造することができる。これを家電
・建材分野などに応用することにより、製品品質の向上
並びに製造コストの削減をはかることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西岡 良二 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株式 会社君津製鐵所内 (72)発明者 高杉 政志 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株式 会社君津製鐵所内 (72)発明者 ▲吉▼田 雅也 大阪府吹田市西御旅町５−８ 株式会社日 本触媒内 (72)発明者 臣 隆夫 大阪府吹田市西御旅町５−８ 株式会社日 本触媒内 (72)発明者 中▲崎▼ 三男 大阪府吹田市西御旅町５−８ 株式会社日 本触媒内
Claims (13)
- 【請求項１】 鋼板の少なくとも片面に、重合性紫外線
安定性単量体（Ａ）、シクロアルキル基含有重合性単量
体（Ｂ）、水酸基含有重合性単量体（Ｃ）を必須に含む
重合性単量体成分を共重合して得られる共重合アクリル
ポリオール樹脂（Ｄ）を含む被覆層Ｉを有し、且つ被覆
層Ｉと鋼板の間に、室温環境下での引っ張り試験時の破
断伸び率が１０％以上である被覆層IIを有することを特
徴とする、耐候性及び加工性に優れたプレコ−ト塗装鋼
板。 - 【請求項２】 重合性紫外線安定性単量体（Ａ）が式
(1) 【化１】 〔但し、式(1）中のＲ1 は水素原子またはシアノ基、Ｒ
2 ，Ｒ3 はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜
２のアルキル基、Ｘはイミノ基または酸素原子、Ｙは水
素原子または炭素数１〜１８のアルキル基または−ＣＯ
−ＣＲ2 ＝ＣＨＲ 3 （式中Ｒ2 ，Ｒ3 は前と同じ意味）
を示す。〕で表される請求項１記載の耐候性及び加工性
に優れたプレコ−ト塗装鋼板。 - 【請求項３】 シクロアルキル基含有重合性単量体
（Ｂ）が式(2) 【化２】 〔但し、式(2) 中のＲ4 は水素原子または炭素数１〜２
のアルキル基、Ｚは置換基を有してもよいシクロアルキ
ル基を示す。〕で表される請求項１または２記載の耐候
性及び加工性に優れたプレコ−ト塗装鋼板。 - 【請求項４】 被覆層Ｉ中に、架橋剤としてアミノプラ
スト樹脂または／及びポリイソシアネート化合物を用い
た、請求項１、２または３記載の耐候性及び加工性に優
れたプレコ−ト塗装鋼板。 - 【請求項５】 被覆層IIと鋼板の間に、化成処理層を設
けることを特徴とする、請求項１、２，３または４記載
の耐候性及び加工性に優れたプレコ−ト塗装鋼板。 - 【請求項６】 被覆層Ｉと被覆層IIの間、または／及び
被覆層Ｉの上層に、有機樹脂層を施すことを特徴とす
る、請求項１、２，３，４または５記載の耐候性及び加
工性に優れたプレコ−ト塗装鋼板。 - 【請求項７】 請求項１〜６のいずれかに記載のプレコ
−ト塗装鋼板を使用した屋根壁用パネル。 - 【請求項８】 請求項１〜６のいずれかに記載のプレコ
−ト塗装鋼板を使用した屋外広告用パネル。 - 【請求項９】 請求項１〜６のいずれかに記載のプレコ
−ト塗装鋼板を使用した照明反射用パネル。 - 【請求項１０】 請求項１〜６のいずれかに記載のプレ
コ−ト塗装鋼板を使用したトンネル内装用パネル。 - 【請求項１１】 請求項１〜６のいずれかに記載のプレ
コ−ト塗装鋼板を使用した自動車外装用パネル。 - 【請求項１２】 請求項１〜６のいずれかに記載のプレ
コ−ト塗装鋼板を使用した間仕切りパネル。 - 【請求項１３】 請求項１〜６のいずれかに記載のプレ
コ−ト塗装鋼板を使用したエレベ−タ−内装用パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9353598A JPH11291386A (ja) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | 耐候性及び加工性に優れたプレコート塗装鋼板とその用途 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9353598A JPH11291386A (ja) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | 耐候性及び加工性に優れたプレコート塗装鋼板とその用途 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11291386A true JPH11291386A (ja) | 1999-10-26 |
Family
ID=14084987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9353598A Pending JPH11291386A (ja) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | 耐候性及び加工性に優れたプレコート塗装鋼板とその用途 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11291386A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002309156A (ja) * | 2001-04-12 | 2002-10-23 | Nippon Shokubai Co Ltd | ウレタン塗膜防水構造体およびそれに用いる塗料用樹脂組成物 |
-
1998
- 1998-04-06 JP JP9353598A patent/JPH11291386A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002309156A (ja) * | 2001-04-12 | 2002-10-23 | Nippon Shokubai Co Ltd | ウレタン塗膜防水構造体およびそれに用いる塗料用樹脂組成物 |
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Effective date: 20070605 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070806 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080930 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100119 |