JPH11291615A

JPH11291615A - インクジェット記録シート

Info

Publication number: JPH11291615A
Application number: JP10094765A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Hayashi; 滋雄林; Toshikazu Onishi; 俊和大西; Koji Narita; 光司成田
Original assignee: Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 1998-04-07
Filing date: 1998-04-07
Publication date: 1999-10-26

Abstract

(57)【要約】【課題】プリント操作を安定してかつ容易に施すことが
でき、所望に応じて剥離し得る１層、又は２層の後は離
してシート部を有する新規のインクジェット記録シート
を提供する。【解決手段】第１支持体シート４と、この第１支持体シ
ートの１面上に形成されたインクジェット記録層５とを
有する第１シート部２、および第２支持体シート７を有
する第２シート部３を、第１シート部２と第２シート部
３の間に熱可塑性樹脂を押し出し、冷却ロールと圧着ロ
ールにより冷却圧着することにより得られる、第１支持
体シート２または第２支持体シート７が剥離可能なイン
クジェット記録シートである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録シートに関するものである。更に詳しく述べるなら
ば、本発明はプリント操作を安定してかつ容易に施すこ
とができ、所望に応じて剥離し得る１層、又は２層の後
は離してシート部を有する新規のインクジェット記録シ
ートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は、記録時の騒
音が少なく、カラー化が容易であること、高速記録が可
能であること等の理由から、プリンター、ファクシミ
リ、プロッタ、あるいは帳票印刷などへの応用が進めら
れている。記録用シートとしては、無定型シリカを始め
とする種々の多孔質無機顔料を含む記録層が提案されて
おり、近年では銀塩写真の画質に匹敵するものまで開発
されている。

【０００３】しかし、インクジェット記録シートとして
は、一枚のシートの片面若しくは両面にインクジェット
記録層を形成したもの、片面にインクジェット記録層を
有し他面に粘着剤層及び剥離シートをを積層した粘着シ
ートタイプのものが実用化されているだけであり、様々
な用途にインクジェット記録を採用する要望が高まって
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、粘着性層を
全く含まず、かつ２層に剥離可能なインクジェット記録
シートを提供しようとするものである。本発明の一実施
態様において、表裏両面に記録が可能であり、かつ、２
枚のシートに剥離可能なインクジェット記録シートが提
供される。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記課題
を解決すべく、鋭意研究を行った結果、インクジェット
記録シートと別の基材の間に、熱可塑性樹脂を押し出
し、冷却ロールと圧着ロールにより冷却圧着することに
より、記録時は１枚のシートであり、記録後は２枚のシ
ートに分離出来ることを見いだし、本発明を完成した。

【０００６】本発明は、第１支持体シート４と、この第
１支持体シートの１面上に形成されたインクジェット記
録層５とを有する第１シート部２、および第２支持体シ
ート７を有する第２シート部３を、第１シート部２と第
２シート部３の間に熱可塑性樹脂を押し出し、冷却ロー
ルと圧着ロールにより冷却圧着することにより得られ
る、第１支持体シート２または第２支持体シート７が剥
離可能なインクジェット記録シートである。本発明のイ
ンクジェット記録シートにおいて、前記第２支持体シー
ト７の非接合面に、感熱記録、熱転写記録、若しくはイ
ンクジェット記録が可能な記録層８がさらに形成されて
いてもよい。本発明のインクジェット記録シートにおい
て、前記第２支持体シート７の接合面に、感熱記録、熱
転写記録、若しくはインクジェット記録が可能な記録層
８がさらに形成されていてもよい。本発明のインクジェ
ット記録シートにおいて、前記熱可塑性樹脂が、ポリオ
レフィン樹脂により形成されていてもよい。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明のインクジェット記録シー
トは、第１支持体シートと、この第１支持体シートの１
面上に形成されたインクジェット記録層とを有する第１
シート部、並びに第２支持体シートとを有する第２シー
ト部を有し、第１シート部２と第２シート部３の間に熱
可塑性樹脂を押し出し、冷却ロールと圧着ロールにより
冷却圧着することにより得られる、第１支持体シート２
と熱可塑性樹脂層６との間、熱可塑性樹脂層６の層間、
又は熱可塑性樹脂層６と第２支持体シート７との間が、
互いに剥離可能に貼着一体化されたインクジェット記録
シートであって、その一実施態様が図１、図２、図３に
示されている。

【０００８】図１において、インクジェット記録シート
１は、第１シート部２と、貼着一体化された第２シート
部３とを有するものであって、第１シート部２は、第１
支持体シート４と、その１面上に形成されたインクジェ
ット記録層５とを有するものである。第１シート部２と
第２シート部３は熱可塑性樹脂６により、第１支持体シ
ート２と熱可塑性樹脂層６との間、又は熱可塑性樹脂層
６と第２支持体シート７とが、剥離可能に加熱圧着され
ている。

【０００９】図２は、図１の変形であり、熱可塑性樹脂
層６を２層にしたタイプのインクジェット記録シート１
である。即ち、第２シート部に予め第２熱可塑性樹脂６
−ｂをラミネート形成しておき、第１熱可塑性樹脂６−
ａにより貼着一体化したもので、第１支持体シート２と
第１熱可塑性樹脂層６−ａとの間、第１熱可塑性樹脂層
６−ａと第２熱可塑性樹脂層６−ｂの間、又は第２熱可
塑性樹脂層６−ｂと第２支持体シート７とが、剥離可能
に加熱圧着されている。

【００１０】図３もまた、図１の変形であり、熱可塑性
樹脂層６を２層にしたタイプのインクジェット記録シー
ト１である。即ち、第１シート部に予め第２熱可塑性樹
脂６−ｂをラミネート形成しておき、第１熱可塑性樹脂
６−ａにより貼着一体化したもので、第１支持体シート
２と第２熱可塑性樹脂層６−ｂとの間、第２熱可塑性樹
脂層６−ｂと第１熱可塑性樹脂層６−ａの間、又は第１
熱可塑性樹脂層６−ａと第２支持体シート７とが、剥離
可能に加熱圧着されている。

【００１１】前記冷却圧着された積層体は、２層の間は
容易に剥離可能（１８０度剥離強度：好ましくは２００
ｇ／２５mm以下、より好ましくは６〜１３０ｇ／２５m
m）であって、剥離可能な両層の接合面には粘着剤層が
介在していないから、剥離後の各シート部が他に粘着す
ることはない。

【００１２】このような積層体は、図４に示すように、
第１シート部２と第２シート部３を、冷却ロールと圧着
ロールのニップに導き、熱可塑性樹脂を通常のラミネー
ション処理温度より１０〜５０℃低い温度で溶融して押
し出し機のＴダイより、冷却ロールと圧着ロールの間に
挟み込まれた表面基材と中間基材の間に該溶融熱可塑性
樹脂を押し出し、冷却と同時に両基材と積層圧着するこ
とにより得ることができる。

【００１３】第１シート部２において、第１支持体シー
ト４としては、特に限定するものではなく、公知のイン
クジェット記録シートに使用される基材が使用でき、例
えば、紙基材、ラミネート紙、フィルム基材、合成紙基
材、不織布基材、金属箔、あるいはこれらの２層以上の
積層基材などが挙げることができる。

【００１４】第１支持体シートの１面上に形成されるイ
ンクジェット記録層５としては、特に限定するものでは
なく、公知のインクジェット記録層を形成することがで
きる。例えば、インクジェット記録層としては、顔料と
結着剤を含む層が使用できる。顔料としては水酸化アル
ミニウム、アルミナ、非晶質シリカ、酸化マグネシウ
ム、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ、炭酸カル
シウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリ
ウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワ
イト、珪酸アルミニウム、珪酸カルシウム、珪酸マグネ
シウム、ホワイトカーボン等の無機顔料類、スチレン
系、アクリル系、尿素樹脂系、メラミン樹脂系、ベンゾ
グアナミン樹脂系の有機顔料類が使用でき、結着剤とし
ては、デンプン及びその誘導体、カルボキシメチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロース、カゼイン等の天
然または半合成高分子類、ポリビニルアルコール及びそ
の誘導体、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエチレンイ
ミン系樹脂、ポリビニルピロリドン系樹脂、ポリ（メ
タ）アクリル酸系樹脂、アクリル酸エステル系樹脂、ポ
リアミド系樹脂、ポリアクリルアミド系樹脂、ポリエス
テル樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、スチレン・ブタジ
エン共重合体、メタクリル酸メチル・ブタジエン共重合
体、エチレン・酢酸ビニル共重合体等のビニル系共重合
体樹脂の水溶液または水分散体、あるいは上記の樹脂類
にアニオン性またはカチオン性残基を導入した変性重合
体等の公知の材料を適宜用いることができる。

【００１５】インクジェット記録層５は、バーコータ
ー、グラビアコーター、コンマコーター、ブレードコー
ター、エアーナイフコーター、カーテンコーター等のコ
ーターを使い、常法に従って前記第１支持体シートの表
面にインクジェット記録層形成用塗液を塗工し、乾燥し
て形成することができる。本発明において、インクジェ
ット記録層の塗布量（乾燥）は、好ましくは１〜２０ｇ
／ｍ²であり、より好ましくは５〜１０ｇ／ｍ²である。

【００１６】なお、第１支持体シートとインクジェット
記録層間の接着性を改善するために中間層を設けてもよ
い。この中間層の形成に各種の親水性樹脂、疎水性樹脂
が使用可能であり、例えばポリビニルアルコール、ポリ
ビニルピロリドン等のビニルポリマーおよびその誘導
体、ポリアクリルアミド、ポリジメチルアクリルアミ
ド、ポリアクリル酸またはその塩、ポリアクリル酸エス
テル等のアクリル基を含むポリマー、ポリメタクリル
酸、ポリメタクリル酸エステル等のメタクリル基を含む
ポリマー、澱粉、アルギン酸ソーダ、カゼイン、カルボ
キシメチルセルロースなどの天然ポリマーまたは誘導体
などを用いることができる。

【００１７】第２シート部に用いられる第２支持体シー
トは、コート紙、アート紙、キヤストコート紙、上質紙
等の紙基材、ポリエチレン等の樹脂を紙基材にラミネー
トしたラミネート紙、ポリエステル（例えばポリエチレ
ンテレフタレートなど）、ナイロン、ポリオレフィン
（例えばポリプロピレンなど）のフィルム、合成紙、不
織布などを用いて形成することができる。これらは二層
以上積層されたものであってもよい。

【００１８】第２支持体シートの反対面（裏面）に導電
剤を含有する帯電防止層を設けることもできる。第２支
持体シートは、前記第１支持体シートと同一のものであ
ってもよく、或いは、互いに異るものであってもよい。
第２シート部の第２支持体シートは、好ましくは３０〜
３００μｍの、より好ましくは５０〜２５０μｍの厚さ
を有するものである。

【００１９】本発明に用いられる積層圧着に使用する熱
可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等
のポリオレフィン系重合体または共重合体やポリスチレ
ン、酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体等の熱可塑性樹脂を１種または数種を混合したものが
使用されるが、勿論これらに限定されるものではなく、
意図としない剥離を生じず、且つ安定して剥離が可能と
なる効果が得られる熱可塑性樹脂であれば何れでも良
い。また、熱可塑性樹脂層の厚さは特に限定はされない
が通常５〜６０μｍ、好ましくは１０〜５０μｍ程度で
ある。なお、熱可塑性樹脂は、通常のラミネーション処
理温度より１０〜５０℃低い温度で、例えばポリエチレ
ン樹脂の場合２５０〜３２０℃で、溶融して押し出し機
のＴダイより、冷却ロールと圧着ロールの間に挟み込ま
れた第１シート部と第２シート部の間に該溶融熱可塑性
樹脂を押し出される。

【００２０】このような条件で積層シートを作成する
と、第１支持体シートまたは第２支持体シートが剥離可
能となる。該剥離は熱可塑性樹脂と両シートの接着性に
より決まる。例えば、一方の支持体シートが紙基材で、
他方の支持体シートが該熱可塑性樹脂と同種または組成
や構造の非常に近い該熱可塑性樹脂と相溶性の大きい樹
脂（例えばポリエチレンとポリエチレン）からなる基材
の場合、紙基材と熱可塑性樹脂の間で剥離が可能とな
る。一方の支持体シートが紙基材で、他方の支持体シー
トが該熱可塑性樹脂と異種で相溶性の小さい樹脂（例え
ばポリエチレンとポリエステル）かなる基材の場合、樹
脂基材と熱可塑性樹脂層の間で剥離が可能となる。ま
た、両支持体シートが紙基材でも、一方の紙基材が上質
紙やクラフト紙、また記録シート裏面の未塗工部等の比
較的平滑度の低い紙基材で、他方がグラシン紙等の高平
滑な紙基材の場合、高平滑な紙基材と熱可塑性樹脂層の
間で剥離が可能となる。

【００２１】両支持体シートが同種の基材の場合、安定
した剥離を可能とするために、第１支持体シート４、第
２支持体シート７の接合面の一方に予め第２熱可塑性樹
脂の強固なラミネートを施すことが好ましい。該強固ラ
ミネートは圧着接合の樹脂温度より高い温度、例えばポ
リエチレンの場合３３０〜３６０℃程度で行うとよく、
さらに該ラミネート処理の直前に該ラミネート所裏面に
コロナ放電処理を施すとなおよい。この場合、第１支持
体シートに該ラミネートを行なうと熱可塑性樹脂と第２
シート部の間で剥離が可能となり、第２支持体シートに
該ラミネートを行なうと第１シート部と熱可塑性樹脂の
間で剥離が可能となる。また、該ラミネートに用いる第
２熱可塑性樹脂と圧着接合に用いる熱可塑性樹脂が異種
で相溶性の小さい樹脂（例えばポリエチレンとポリエス
テル）の場合、第２熱可塑性樹脂層と圧着接合に用いた
熱可塑性樹脂層の間で剥離する。さらに、支持体シー
ト、及び／又は熱可塑性樹脂層の表面に、シリコーン等
の離型剤層を設けておけば、離型剤層を設けた面におい
て剥離をすることが可能になる。上記のような積層方法
を適宜採用することにより、所望の層間を剥離可能にす
ることができる。

【００２２】前述のように、第１シート部と第２シート
部は熱可塑性樹脂により接合されているから、格別の剥
離力が作用しない限り第１シート部と第２シート部は接
合一体化しており、プリント操作中に剥離を生ずること
はなく、しかし前記両層間に剥離力を作用させると容易
に剥離することが可能である。しかもこの剥離面は粘着
性を示さないから、これらを単に重ね合わせただけでは
再接合することはない。また、剥離面は平滑であり、良
好な外観および触感を示す。

【００２３】本発明のインクジェット記録シートにおい
て、第１および第２シート部の各々の厚さに格別の限定
はなく、それぞれの用途に応じて適宜に設定することが
できる。また、インクジェット記録シートの合計厚さに
も格別の限定はなく、使用するプリンターの性能、およ
びインクジェット記録シートの用途などに応じて適宜に
定めることができるが、一般に、１００〜３００μｍで
あることが好ましく、１５０〜２５０μｍであることが
より好ましい。

【００２４】このようなインクジェット記録シートの使
用法に格別の制限はないが、例えば第１シート部がプリ
ンターの通紙適性を有さない、極めて薄いシートであっ
たり、細かいシート片や任意の形状のシートであった
り、高い伸長性を有するシートである場合に威力を発揮
する。極めて薄いシートである第１シート部を第２シー
ト部と積層することにより、プリンターに適した厚みや
剛度、またカール適性などを付与できるので、通常のイ
ンクジェットプリンターで記録が可能になる。また、細
かいシート片や任意の形状のシートの場合、プリンター
で使用可能な大きさの第１シート部と第２シート部から
なるインクジェット記録シートを構成し、第１シート部
を所定のシート片の大きさあるいは任意の形状に切り目
を設けておくことにより、記録後、シートを剥離して使
用することができる。例えば、葉書サイズ、名刺サイ
ズ、切手サイズなどの記録を始め、三角形、多角形、星
型、丸型、ハート型など任意の形状のシートのに記録が
可能となる。また、第１シート部が高い伸長性を有して
いることを要求される場合でも、それに貼合される第２
シート部として、伸長性のないもの又は低いものを用い
ることにより、得られるインクジェット記録シートはプ
リンター中をその伸長に伴うトラブルを生ずることなく
通過することができる。高伸長性第１シート部は、プリ
ント後、第２シート部から剥離し、所望の用途に供され
る。

【００２５】本発明のインクジェット記録シートにおい
て、第２支持体シート部の反対面上に、感熱記録、熱転
写記録、若しくはインクジェット記録が可能な記録層８
がさらに形成されていてもよい。記録層８は、公知の感
熱記録層、昇華転写受容層、溶融転写受容層、インクジ
ェット受容層が使用できる。図５において、第２シート
部３の第２支持体シート７の反対面（裏面）上に、記録
層８が形成されている。第２支持体シートの裏面に記録
層８を形成することにより、本発明のインクジェット記
録シートの表裏両面にプリントを施すことが可能にな
る。この場合、第１シート部と第２シート部とか、その
構成、厚さなどにおいて互いに同一であってもよく、或
いは異っていてもよい。

【００２６】このようなインクジェット記録シートの使
用法に格別の制限はないが、例えば、第１シート部の表
面に所要のインクジェットプリントを施し、裏面の記録
層８に記録を行なう。例えば、片面に画像等のカラー情
報を記録し、他面に宛先などを記録して葉書とする。受
け取り人は、第１シート部と第２シート部を分離するこ
とにより、カラー情報と宛先情報を別々のシートとして
扱うことができる。

【００２７】本発明のインクジェット記録シートにおい
て、第２シート部の接合面に記録層を形成することもで
きる。図６において、第２シート部３の第２支持体シー
ト７の接合面（表面）上に、感熱記録、熱転写記録、若
しくはインクジェット記録が可能な記録層９が形成され
ている。この記録層９は、公知の感熱記録層、昇華転写
受容層、溶融転写受容層、インクジェット受容層が使用
できる。剥離を第２シート部と熱可塑性樹脂との間で剥
離可能にすることにより、第１シート部と第２シート部
とを剥離した後に、露出した第２シート部の記録層に所
望のプリントを施すことができる。この場合、第２シー
ト部の記録層面は、第１シート部を剥離したときに初め
て現出することになり、剥離後の第２シート部を裏返す
ことなく、直ちにプリントに供することができる。

【００２８】本発明のインクジェット記録シートにおい
て、第２シート部の反対面（裏面）上に、帯電防止剤を
含む裏面塗布層が形成されていてもよい。図７におい
て、第２シート部３の第２支持体シート７の反対面（裏
面）上に、上記の裏面塗布層１０が形成されている。こ
のようにすると、インクジェット記録シートをプリンタ
ーに供給し、プリンター内を走行させ、プリンターから
送り出す操作をスムースに行うことができる。裏面塗布
層に含まれる帯電防止剤とは、例えばポリエチレンイミ
ン、カチオン性モノマーを含むアクリル系重合体、カチ
オン変性アクリルアミド重合体、およびカチオン澱粉な
どの各種導電剤から選択することができる。また、これ
らの添加剤のバインダーとして、例えばポリビニルアル
コールなどのような水溶性重合体、又はアクリル樹脂、
エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、ア
ルキッド樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、並びにこ
れらの反応硬化物を用いることができる。裏面塗布層の
塗工量は０．３〜１０ｇ／ｍ²、好ましくは０．５〜３
ｇ／ｍ²であることが好ましい。

【００２９】本発明のインクジェット記録シートにおい
て、第１支持体シートの裏面、第２支持体シートの表
面、および／又は、第２シート部の反対面（裏面）に、
又は第２シート部の裏面塗布層上に、予め所望の印刷が
施されていてもよい。特に接合されている内側面、例え
ば第１支持体シートの裏面、第２支持体シートの表面
は、インクジェット記録シートの外側から観察すること
ができないから、この面に、外部に隠匿すべき情報（く
じ用の印字、図形など）を印刷しておくことができる。
このような情報は、第１および第２シート部を剥離する
ことにより認識可能になる。

【００３０】本発明のインクジェット記録シートの端縁
部の少なくとも１部分において、その第１シート部およ
び第２シート部の接合面に非接合部分を設けてもよい。
このような非接合部分は、第１シート部と第２シート部
との剥離を開始する起点として利用することができる。
このような剥離開始部は、インクジェット記録シートの
少なくとも１つの端縁部において、第１シート部および
第２シート部のいずれか一方を他から僅かに伸び出させ
るか、又は第１シート部および第２シート部のいずれか
一方の端縁部に切り欠き部を形成すればよい。前者の場
合、貼着される第１シート部と第２シート部の面積、お
よび／又は形状が僅かに異るようにするか式は両者が同
一寸法、形状を有する場合は、貼着位置を僅かにずらせ
ばよい。上記のように剥離開始部を設けることにより、
第１シート部および第２シート部の剥離開始部分を損傷
することなく容易に剥離することが可能になる。

【００３１】

【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明の範囲はこれらにより限定されるものではな
い。なお、実施例において、特に断らない限り「％」お
よび「部」はすべて「重量％」および「重量部」を示
す。

【００３２】実施例１（１）第１シート部の作成米坪８３ｇ／ｍ²の上質紙の片面に下記の塗料を１１ｇ
／ｍ²塗工、乾燥してインクジェット受容層を形成し、
インクジェット記録用紙を得た。塗料炭酸カルシウム（商標：タマパールＴＰ−１２１，奥多摩工業製）７５部ポリビニルアルコール（商標：ＰＶＡ−１１７，クラレ製）１０部澱粉（商標：エースＡ，王子コンスターチ製）１０部ポリジアリルジメチルアンモニウムクロライド系カチオン樹脂（商標：ＰＡＳ−Ｈ−５Ｌ，日東紡績製）５部

【００３３】（２）第２シート部の作成上記第１シート部の作成と同様にしてインクジェット記
録用紙を得た。インクジェット受容層を形成していない
面に、裏面にポリエチレン樹脂（商標：Ｌ７１９、宇部
興産社製）を押し出しラミネート法（３３０℃）により
被覆して第２熱可塑性樹脂層を形成し、厚さ：１０５μ
ｍの第２シート部を作製した。

【００３４】（３）インクジェット記録シートの製造第２シート部のポリエチレン樹脂層面と、第１シート部
の、インクジェット受容層が被覆されていない面とを対
向させ、図４にように両シートを導き、第１シート部用
シートの接合面側に３００℃に溶融させたポリエチレン
樹脂を塗布し、冷却ロールと圧着ロールにより圧着し、
図５の層構成のインクジェット記録シートを得た。この
ときのポリエチレン樹脂層（第１熱可塑性樹脂層）の塗
布量は２０ｇ／ｍ² であった。インクジェットプリン
ター（マッハジェットＭＪ−８００Ｃ：セイコーエプソ
ン社製）を用い、両面に記録を行ったところ、鮮やかな
記録が得られた。また、記録後のシートを分離して扱う
ことができた。

【００３５】実施例２（１）第１シート部の作成実施例１と同様にしてインクジェット受容層を得た。そ
の後、反対面にポリエチレン樹脂（商標：Ｌ７１９、宇
部興産社製）を押し出しラミネート法（３３０℃）によ
り被覆して第２熱可塑性樹脂層を形成し、厚さ：１０５
μｍ第１シート部用積層シートを製作した。

【００３６】（２）第２シート部の作成実施例１の第１シート部用積層シートの作成と同様にし
てインクジェット記録用紙を得た。

【００３７】（３）インクジェット記録シートの製造第２シート部のインクジェット受容層と、第１シート部
の、ポリエチレン樹脂層とを対向させ、第１シート部用
シートの接合面側に３００℃に溶融させたポリエチレン
樹脂を塗布し、冷却ロールと圧着ロールにより圧着し、
図６の層構成のインクジェット記録シートを得た。この
ときのポリエチレン樹脂層（第１熱可塑性樹脂層）の塗
布量は２０ｇ／ｍ²であった。インクジェットプリンタ
ー（マッハジェットＭＪ−８００Ｃ：セイコーエプソン
社製）を用い、記録を行ったところ、鮮やかな記録が得
られた。記録後のシートを分離して現れた面に再度記録
を行ったところ、鮮やかな記録が得られた。

【００３８】実施例３（１）第１シート部の作製実施例１の第１シート部の作成と同様にしてインクジェ
ット記録層を有する第１シート部を得た。

【００３９】（２）第２シート部の作成（イ）第２支持体シートの作成２軸延伸ポリオレフィンフィルム（商標：ＨＧＵ５０、
厚さ：５０μｍ、王子油化合成紙社製）を、厚さ６０μ
ｍのコート紙（商標：ＯＫコート６４、王子製紙社製）
の両面に、ポリエステル系接着剤を用いてドライラミネ
ート法により貼着して第２支持体シートを作製した。

【００４０】（ロ）熱転写画像受容層の形成前記第２支持体シートの１面に下記組成のアンカーコー
ト用塗料を、バー塗工法により、乾燥塗布量が１ｇ／ｍ
²になるように塗工した。次に下記組成を存する画像受
容層用塗料を、バー塗工法によりアンカーコート層上に
乾燥塗布量が６ｇ／ｍ²になるように塗工して画像受容
層を形成し、熱転写受容シート（厚さ：１３０μｍ）を
作製した。「アンカーコート用塗料」ポリエチレンイミン（商標：ＰＳＰ０６１、日本触媒化学社製）４重量部エタノール１００重量部「画像受容層用塗料」ポリエステル樹脂（商標：バイロン２００、東洋紡績社製）１００重量部シリコンオイル（商標：ＫＦ３９３、信越シリコン社製）３重量部イソシアネート（商標：タケネートＤ−１１０Ｎ、武田薬品社製）５重量部トルエン３００重量部

【００４１】（ハ）第２シート部の製作上記の熱転写受容シートの受容層を形成していない面
に、ポリエチレン樹脂（商標：Ｌ７１９、宇部興産社
製）を押し出しラミネート法（３３０℃）により被覆し
て第２熱可塑性樹脂層を形成し、厚さ：１４５μｍの第
２シート部を作製した。

【００４２】（３）インクジェット記録シートの製造第２シート部のポリエチレン樹脂層面と、第１シート部
のインクジェット記録層が形成されていない面とを対向
させ、図４にように両シートを導き、第１シート部用シ
ートの接合面側に３００℃に溶融させたポリエチレン樹
脂を塗布し、冷却ロールと圧着ロールにより圧着し、図
５の層構成のインクジェット記録シートを得た。このと
きのポリエチレン樹脂層（第１熱可塑性樹脂層）の塗布
量は２０ｇ／ｍ²であった。得られたインクジェット記
録シートの片面に、インクジェットプリンター（マッハ
ジェットＭＪ−８００Ｃ：セイコーエプソン社製）を用
い、記録を行った。また他方に、カラーバー信号発生機
（商標：Ｃ１３Ａ２、シバゾク社製）によるステップパ
ターンを染料熱転写プリンター（商標：ＡＧＥＰ６０、
松下電器社製）を用いてプリントした。両面とも鮮やか
な記録が得られた。また、記録後のシートを分離して扱
うことができた。

【００４３】

【発明の効果】本発明のインクジェット記録シートは、
これまで従来のプリンターでは記録を行うことのできな
かった基材のインクジェット記録シートにも、従来のプ
リンターを用いて記録することを可能にする。また、粘
着剤等が使用されていないので、剥離した面が粘着性を
示すことがなく、通常のインクジェット記録シートと同
様に取扱うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェット記録シートの一実施態
様の断面説明図。

【図２】本発明のインクジェット記録シートの他の実施
態様の断面説明図。

【図３】本発明のインクジェット記録シートの他の実施
態様の断面説明図。

【図４】本発明のインクジェット記録シートの積層工程
を説明する断面説明図。

【図５】本発明のインクジェット記録シートの他の実施
態様の断面説明図。

【図６】本発明のインクジェット記録シートのさらに他
の実施態様の断面説明図。

【図７】本発明のインクジェット記録シートのさらに他
の実施態様の断面説明図。

【符号の説明】

１…インクジェット記録シート２…第１シート部３…第２シート部４…第１支持体シート５…インクジェット記録層６…熱可塑性樹脂層６−ａ…第１熱可塑性樹脂層６−ｂ…第２熱可塑性樹脂層７…第２支持体シート８…記録層９…他の記録層１０…裏面塗布層１１…圧着ロール１２…冷却ロール１３…Ｔダイ１４…アンワインダー１５…アンワインダー１６…ワインダー１７…第１シート部１８…第２シート部１９…インクジェット記録シート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１支持体シート４と、この第１支持体
シートの１面上に形成されたインクジェット記録層５と
を有する第１シート部２、および第２支持体シート７を
有する第２シート部３を、第１シート部２と第２シート
部３の間に熱可塑性樹脂を押し出し、冷却ロールと圧着
ロールにより冷却圧着することにより得られる、第１支
持体シート２または第２支持体シート７が剥離可能なイ
ンクジェット記録シート。
【請求項２】前記第２支持体シート７の非接合面に、
感熱記録、熱転写記録、若しくはインクジェット記録が
可能な記録層８がさらに形成されている、請求項１に記
載のインクジェット記録シート。
【請求項３】前記第２支持体シート７の接合面に、感
熱記録、熱転写記録、若しくはインクジェット記録が可
能な記録層８がさらに形成されている、請求項１又は２
に記載のインクジェット記録シート。
【請求項４】前記熱可塑性樹脂がポリオレフィン樹脂
である、請求項１〜３に記載のインクジェット記録シー
ト。