JPH11292015A

JPH11292015A - 書籍等の梱包方法

Info

Publication number: JPH11292015A
Application number: JP10877998A
Authority: JP
Inventors: Sumiji Wakabayashi; 澄治若林; Haruhito Okago; 治仁尾籠; Hideo Tango; 秀雄丹後
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1998-04-03
Filing date: 1998-04-03
Publication date: 1999-10-26

Abstract

(57)【要約】【課題】小ロット注文に対応する梱包形態を可能にし
て、納入リードタイムの短縮化を図ることができ、しか
も、書籍等に傷が付くのを可及的に防止することができ
る書籍等の梱包方法を提供する。【解決手段】段積みした書籍等１１の外周面にコマ作
成用バンド１４を巻き付けて書籍等１１を１コマとする
コマ作成工程と、コマ１３を複数個作成し、複数のコマ
１３を整列するコマ整列工程と、コマ１３の外周面にコ
マ作成用バンド１４の巻き付け方向と直交する方向で保
護包装材１６を巻き付ける保護包装材巻き付け工程と、
熱収縮フィルムからなる気密包装材１８によってコマ１
３の外表面の全体を被覆した後、気密包装材１８を熱収
縮して、コマ１３の外表面に密着させるフィルム密着工
程と、コマ１３の外周面に保護包装材１６の巻き付け方
向と直交する方向に結束バンド２５を巻き付けるバンド
結束工程とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、書籍等の出荷作業
に際し、数冊又は数十冊をひとまとめにしたものに梱包
するための書籍等の梱包方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、書籍等の配送用梱包方法は、一般
的に、向け先別に仕分けられた書籍等を人手作業によっ
てダンボールに箱詰めし、ダンボール内の空間に緩衝材
を詰め込み、プリンタにて発行された送品票をダンボー
ル内に投入し、フラップ折りをし、プリンタにて発行さ
れた宛名ラベルをダンボールに貼りつけし、さらに、機
械装置によって、ポリプロピレン樹脂を素材とする結束
バンドで結束することによって行われる。この梱包方法
の場合、数種類の大きさでしか対応しないため、ダンボ
ールと書籍等の間に隙間が発生する。そこで、隙間を詰
める充填物が必要になり、その結果、充填効率及び輸送
効率が悪くなる。また、小冊数で出荷する場合、充填効
率が下がり書籍１冊当たりの梱包コストが上がるためコ
スト的に合わなくなる。一般的に注文冊数が約３０冊
（約６ｋｇ／梱包）以上にならないと通常出荷しない。
しかるに、前記梱包方法では、書店に書籍が届くまでの
時間、即ち、納入リードタイムが長くなる場合があり、
書店側へのサービスとして数冊からの出荷も可能にする
ように求められていた。

【０００３】上記の課題を解決すべく、数冊の書籍を梱
包する方法として、既に、１冊又は数冊の書籍を収縮プ
ラスチックフィルムにて包括し、さらに、衝突や打撃か
ら保護するのに十分な剛性を有する厚紙でスリーブ巻き
してバンドにて結束する方法が提案されている（特開平
２−９８５１０号公報）。本梱包により、書籍等間の充
填物が不要になり、充填効率及び輸送効率の改善が図ら
れた。また、ダンボール箱に対して１梱包当たりの材料
を使用する量が少ないのでコストダウンが実現した。さ
らに、小荷姿にも対応可能になるため納入リードタイム
の短縮化が図られた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した梱包
方法は、１冊又は数冊の書籍等を段積みした書籍等１コ
マを収縮プラスチック内に収容する場合に限っており、
この梱包方法を採用すると、梱包が複数のコマから構成
される場合では、書籍等を構成する紙がお互いに挟み込
まれて折れ曲がる、あるいは、傷や破損を発生させるお
それがある。また、この梱包方法では、同サイズで段積
みした書籍等を構成するコマの場合は、包括する熱収縮
プラスチックフィルムの結束性は比較的良好であるが、
複数コマかつ１コマ内のサイズ構成が異なる場合は、こ
のような熱収縮プラスチックフィルムの結束性が悪くな
り、各コマ内において荷ズレが発生し、書籍等が互いに
擦れることによって生じる擦り傷の問題がある。また、
この梱包方法では、両側縁部にて折り曲げられた強化ス
トリップを有している厚紙の上に配置した書籍等の周り
に、該厚紙を折り曲げることにより書籍等を覆うため、
書籍等に保護包装材を巻く際にスリーブ状に巻いてお
り、その巻き方向と直角の方向の側面が全面開放してい
るため、保護包装材が確実に書籍等の角・縁を包括して
おらず、例えば、小さい梱包物と大きな梱包物を一緒に
輸送する場合、小さい梱包物の厚紙の角及び縁が大きい
梱包物の書籍等に直接、衝突・打撃を加えることによ
り、書籍等に擦り傷、へこみ、破損等の傷が付くおそれ
がある。さらに、上記梱包方法では、保護包装材に厚紙
を採用しているが、この材料では、輸送・搬送中の雨露
及び濡れた地面上に放置する際の水分により、保護包装
材としての機能が低下するおそれがある。

【０００５】本発明はかかる事情に鑑みてなされたもの
で、小ロット注文に対応する梱包形態を可能にして納入
リードタイムの短縮化を図ることができ、しかも、書籍
等に傷が付くのを可及的に防止することができる書籍等
の梱包方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の書籍等の梱包方法は、段積みした書籍等の外周面
にコマ作成用バンドを巻き付けて前記書籍等を１コマと
するコマ作成工程と、該コマ作成工程後の前記コマを複
数個作成し、該複数のコマを整列するコマ整列工程と、
該コマ整列工程後の前記コマの外周面に前記コマ作成用
バンドの巻き付け方向と直交する方向で保護包装材を巻
き付けると共に、該保護包装材の両縁部を前記コマの両
縁部より外側方向に突出させる保護包装材巻き付け工程
と、熱収縮フィルムからなる気密包装材によって前記保
護包装材巻き付け工程後の前記コマの外表面の全体を被
覆した後、前記コマを加熱装置内を通して前記気密包装
材を熱収縮して前記コマの両縁部より外側方向に突出し
た保護包装材で書籍等の角及び縁を被覆すると共に、前
記コマの外表面に密着させるフィルム密着工程と、該フ
ィルム密着工程後の前記コマの外周面に前記保護包装材
の巻き付け方向と直交する方向に結束バンドを巻き付け
るバンド結束工程とを具備する。ここで、書籍等とは、
書籍を主体としたもので、この中には、ニューメディア
商品、例えば、ＣＤ等も含まれる。

【０００７】請求項２記載の書籍等の梱包方法は、段積
みした書籍等の外周面にコマ作成用バンドを巻き付けて
前記書籍等を１コマとするコマ作成工程と、該コマ作成
工程後の前記コマの外周面に前記コマ作成用バンドの巻
き付け方向と直交する方向で保護包装材を巻き付けると
共に、該保護包装材の両縁部を前記コマの両縁部より外
側方向に突出させる保護包装材巻き付け工程と、熱収縮
フィルムからなる気密包装材によって前記保護包装材巻
き付け工程後の前記コマの外表面の全体を被覆した後、
前記コマを加熱装置内を通して前記気密包装材を熱収縮
して前記コマの両縁部より外側方向に突出した保護包装
材で書籍等の角及び縁を被覆すると共に、前記コマの外
表面に密着させるフィルム密着工程と、該フィルム密着
工程後の前記コマの外周面に前記保護包装材の巻き付け
方向と直交する方向に結束バンドを巻き付けるバンド結
束工程とを具備する。請求項３記載の書籍等の梱包方法
は、請求項１又は２記載の書籍等の梱包方法において、
前記フィルム密着工程の前、後又は前記バンド結束工程
の後に、識別標識を前記コマ又は前記複数のコマに付着
する標識付着工程を設ける。請求項４記載の書籍等の梱
包方法は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の書籍等
の梱包方法において、前記保護包装材巻き付け工程と前
記フィルム密着工程との間に前記コマ又は前記複数のコ
マの全体重量を測定する秤量工程を設ける。

【０００８】

【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。

【０００９】（第１の実施の形態）まず、図１〜図５を
参照して、本実施の形態に係る書籍等の梱包方法につい
て説明する。図１に示すように、本実施の形態に係る書
籍等の梱包方法は、コマ作成工程Ａと、コマ整列工程Ｂ
と、保護包装材巻き付け工程Ｃと、秤量工程Ｄと、標識
付着工程Ｅと、フィルム密着工程Ｆと、バンド結束工程
Ｇとからなる。以下、各工程の内容について説明する。
また、本実施例で使用した書籍等１１のサイズは、Ａ５
版（２１０ｍｍ×１１８ｍｍ）、Ｂ６版（１８２ｍｍ×
１２８ｍｍ）、新書版（１７５ｍｍ×１１０ｍｍ）、Ａ
６版（１４８ｍｍ×１０５ｍｍ）で、厚みが各々のサイ
ズで５〜４０ｍｍであり、段積みした際の高さは、７０
ｍｍ×１５０ｍｍ程度である。

【００１０】（コマ作成工程Ａ）本工程は、段積みした
書籍等１１の外周面にコマ作成用バンド１４を巻き付け
て書籍等１１を１コマとする工程である。即ち、図１
（ａ）に示すように、コンベヤ（図示せず）によって搬
送されてきた数冊の段積みされた書籍等１１を、ストレ
ッチテープ巻き機１２（図２参照）における位置決めを
可能にするため、整列装置（図示せず）によって書籍等
１１の２辺を整列させる。その後、輸送中のコマ１３間
の荷傷み・荷崩れ防止及びコンベヤ１５（ここで、コン
ベヤとは、本実施の形態に係る書籍等の梱包方法に用い
るコマ作成工程Ａ以降の全てのコンベヤをいう。）で搬
送中の書籍等１１の荷崩れ防止を図るため、図２に示す
ように、ストレッチテープ巻き機１２を用いて、まず、
書籍等１１を前記整列装置でそろえた辺を基準にして搬
送方向でストッパにて位置決めし、２つの押さえプッシ
ャにて進行方向の書籍等１１の前後の端を動かないよう
に抑える。押え力については、１．５〜３ｋｇ程度が適
当であり、１．５ｋｇ未満では、コマ作成用バンド１４
を巻く際に書籍等１１が動いてしまうため不適当であ
り、３ｋｇを超えると書籍等１１に対し部分的に高圧力
が掛かるため書籍等１１に痕が残る可能性があるため、
２ｋｇ程度が好適である。次に、自己粘着性のポリエチ
レンフィルム製のストレッチテープからなるコマ作成用
バンド１４を巻き付けてコマ１３を形成する。この時、
ストレッチテープの厚みについては、薄いほど一般的コ
ストは安価であるが、１７μｍ未満に薄くすると逆に製
造技術の困難さからコストが高くなるため１７μｍが好
適である。ストレッチテープの幅についても狭いほどコ
ストは安価であるが、４０ｍｍ未満に狭くすると設定張
力に対し該ストレッチテープが延伸することにより幅が
３０ｍｍ未満に狭くなるため、搬送中に段積みし、かつ
整列した書籍等１１がコマ作成用バンド１４を中心とし
てねじれて荷崩れする現象が生じるため４０ｍｍが好適
である。また、張力については２００〜６００ｇ程度が
適当であり、２００ｇ未満に設定すると結束力が弱くな
り搬送中に書籍等１１が荷崩れし、６００ｇを超える
と、結束力が強すぎて書籍等１１の縁にへこみ傷が付く
ため、中間の４００ｇが好適である。巻き付け回数に関
しては、３回以上が適当で、コストは回数が少ないほど
安価であるが、コマ作成用バンド１４は自己粘着性であ
るため巻き回数１回では物理的に不可であり、巻き回数
２回ではストレッチテープ合わせ面では１回しか巻いて
おらず結束力・強度共に弱く、巻き回数３回では合わせ
面において２回巻くことになる。即ち、巻き回数２回の
場合と比較して合わせ面での強度が２倍となり結束力・
強度共に適度であるため巻き回数３回巻きが好適であ
る。

【００１１】（コマ整列工程Ｂ）本工程は、コマ作成工
程Ａによって形成された複数のコマ１３を、前後、左右
方向に整列してコマ寄せを行う工程である。即ち、図１
（ｂ）及び図３（ａ）に示すアキュームローラコンベヤ
２７上にて２つのコマ１３を集積し、次工程のベルトコ
ンベヤ２９に浮き上がり式ベルトコンベヤ２８にて送り
出す。ここで、書籍等１１の姿勢方向を変えずに搬送方
向を９０度変える際にベルトコンベヤとプッシャを使用
するとコマ作成用バンド１４を引きずり書籍等１１とコ
マ作成用バンド１４との接触部分にへこみなどの傷が付
く可能性があるためアキュームローラコンベヤ２７と浮
き上がり式ベルトコンベヤ２８を採用した。アキューム
ローラコンベヤ２７のピッチに関しては、進行方向に対
する対象となる書籍等１１の最小長さが１４８ｍｍでア
キュームローラコンベヤ２７のローラ間に浮き上がり式
ベルトコンベヤ２８を設置するため少なくとも３本のロ
ーラで常に書籍等１１を支持する目的からピッチを４０
ｍｍとした。また、ローラ径に関しては、１８〜２０ｍ
ｍが適当で、市販されているローラは、２０ｍｍを超え
ると、ベルトコンベヤ２９を設置する際に機械的取り合
い上困難であるためローラ径は、１８ｍｍが好適であ
る。図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、ワーク搬
送方向に対し前に位置する２コマの書籍等１１はローラ
コンベヤ３０まで搬送され、ローラコンベヤ３０とロー
ラコンベヤ３１の間からストッパ３２が浮き上がる。ス
トッパ３２の高さは、最大１５０ｍｍのコマ１３が止ま
る程度で、かつ迅速に昇降する必要性から５０ｍｍ程度
が好適で、幅は、コマ１３が該方向に４２０ｍｍの長さ
を有するため４５０ｍｍ程度が好適である。次に、ロー
ラコンベヤ３０が逆転して２コマの書籍等１１がストッ
パ３２基準に整列する。また、ワーク搬送方向に対し後
ろに位置する２コマの書籍等１１はローラコンベヤ３１
まで搬送され、ストッパ３２基準に整列することによっ
て４コマ集積を完了し、書籍等１１の姿勢方向を変えず
に搬送方向を９０度変えて次工程に払い出す。ここで、
書籍等１１の姿勢方向を変えずに搬送方向を９０度変え
る際にベルトコンベヤとプッシャを採用するとコマ作成
用バンド１４を引きずり、書籍等１１とコマ作成用バン
ド１４との接触部分にへこみなどの傷が付く可能性があ
るが、次工程に確実に払い出すためにはプッシャが必要
であるため、接触面積が少なくコマ作成用バンド１４を
引きずる可能性が低いローラコンベヤを採用した。

【００１２】（保護包装材巻き付け工程Ｃ）本工程は、
整列された４つのコマ１３の外周面に、コマ作成用バン
ド１４の巻き付け方向と直交する方向で肉厚かつ弾性を
有する発泡シートからなる保護包装材１６を巻き付ける
工程である。即ち、図１（ｃ）及び図４に示すように、
整列された４つのコマ１３に対してコマ作成用バンド１
４の巻き付け方向と直交する方向に、書籍等１１の品質
（角、縁に傷等が発生していない状態）の確保のため
に、保護包装材巻き機１７を用いて保護包装材１６をコ
マ１３の外表面に自動的に巻き付ける。この時、保護包
装材１６の厚みに関しては、１〜３ｍｍが適当で、１ｍ
ｍ未満だと書籍等１１の角が保護包装材１６を突き破
り、また、裂け易く、また、３ｍｍを超えるとコストが
高くコストパフォーマンスが悪化するため、厚みは中間
の２ｍｍが好適である。また、保護包装材１６の幅に関
しては、書籍等１１の最大幅は２９６ｍｍであるため、
少なくとも３００ｍｍ以上が必要で、コストをミニマム
化するためには、市販で定尺幅１０００ｍｍ又は１２０
０ｍｍで販売されている保護包装材を均等割りして使用
することが適当で、候補幅としては３００ｍｍ、３３３
ｍｍ、あるいは、４００ｍｍとなる。幅３００ｍｍは、
コストが最小で理論上、書籍等１１の縁を覆うこと可能
だが、実際には、コマ１３を保護包装材１６にて包む際
に双方が蛇行することがあり、その場合、書籍等１１が
保護包装材１６からはみ出してしまうため現実に適して
いない。次にコストが安価である幅３３３ｍｍの場合、
書籍等１１が最大幅２９６ｍｍの時に保護包装材１６が
書籍等１１の両縁部から理論上、１８．５ｍｍずつ左右
に突出しており、コマ１３及び保護包装材１６が互いに
蛇行しても書籍等１１が保護包装材１６からはみ出すこ
とはないため、幅は、３３３ｍｍが好適である。次に、
保護包装材１６の合わせ面を熱で溶断し接着する熱シー
ルバー１７ａによって熱シールする。ここで、図１
（ｃ）に示すように、保護包装材１６の両縁部は、集積
されたコマ１３の対応する両縁部より外側方向に突出し
ている。従って、後述するように、熱収縮フィルムから
なる気密包装材１８を用いてコマ１３を密着シールした
際に、保護包装材１６の両縁部が内側に折れ曲がり、コ
マ１３の角及び縁部を保護することができ、書籍等１１
の品質を保護できる。

【００１３】（秤量工程Ｄ）本工程は、４つのコマ１３
の全体重量を測定し、検品する工程である。即ち、図１
（ｄ）に示すように、４つのコマ１３の全体重量を秤量
機１９を用いて測定する。１梱包単位で書籍等１１のア
イテムごとの重量及びその冊数及び総重量が操業管理コ
ンピュータからＦＡコンピュータに伝送され、該秤量機
１９で測定したデータと照合して検品することにより、
異なった４つのコマ１３が誤って出荷されるのを防止す
る。

【００１４】（標識付着工程Ｅ）本工程は、識別標識２
０を複数のコマ１３に付着する工程である。即ち、図１
（ｅ）に示すように、１梱包毎に送品票投入機（図示し
ない）によってＡ４版の送品票を半分に折り畳み、ま
た、該送品票複数枚をコマ１３に付着し、さらに、宛名
ラベル投入機（図示しない）によって宛名ラベルを付着
する。送品票がＡ４版なのは、該大きさだと大抵の場
合、記載される情報量との関係で１枚で十分であり、こ
れより小さくすると送品票が１梱包につき２枚になる可
能性が大きくなるためである。さらに、送品票Ａ４版を
半分に折り畳むのは、自動的に投入するラインでは、第
２の実施の形態で後述するが最小荷姿がＡ６版のコマが
２コマ、つまり、Ａ５版になる時に、書籍等１１から送
品票が突出しないことを目的としている。また、前記宛
名ラベルに基づいて書籍等１１は、指定された店先に配
送されることになる。

【００１５】（フィルム密着工程Ｆ）本工程は、透明の
熱収縮フィルムからなる気密包装材１８によってコマ１
３の外表面の全体を被覆した後、コマ１３を加熱装置２
４内を通して気密包装材１８を熱収縮してコマ１３の表
面に密着させる工程である。即ち、図１（ｆ）及び図５
に示すように、気密包装材１８を、シュリンク包装機２
１を用いて、まず、スリーブ状にコマ１３に巻き付け
る。この時、気密包装材１８の厚みに関して一般的に薄
いほどコストは安価であるがこれ以上薄くすると逆に製
造技術の困難さからコストが高くなるための４０μｍが
好適である。また、気密包装材１８の幅に関しては、コ
ストは体積に比例することから幅は狭いほどコストは安
価になるが最大荷姿寸法（幅２９６ｍｍ×高さ１５０ｍ
ｍ×長さ４２０ｍｍ）に対して後述するが、両側面の隙
間値を３０ｍｍずつあけて、さらに、機械的に安定して
両側面を熱シールするには各々１００ｍｍ程度ずつ必要
であるため２９６＋１５０＋３０×２＋１００×２＝７
０６ｍｍ程度であることから、幅は７００ｍｍが好適で
ある。次に、気密包装材１８の後部合わせ面を熱シール
バー２２によって熱シールする。この時、気密包装材１
８の後部合わせ面と書籍等１１の後端面との隙間値は、
収縮時にタイトに密着できるため小さい方が良いが、２
０ｍｍより小さくすると前記保護包装材１６を一緒に熱
シールすることがあり、シール条件が適合せず確実に熱
シールできないため２０ｍｍが好適である。さらに、気
密包装材１８の両側合わせ面を熱シールバー２３によっ
て熱シールし、コマ１３の外表面の全面を被覆する。こ
の時、両側合わせ面と書籍等１１との隙間値は、収縮時
に、タイトに密着できるため小さい方が良いが、段積み
した際の書籍等１１の位置ずれ、コマ１３の蛇行及びコ
マ整列時のずれなどを考慮すると３０ｍｍ程度が好適で
ある。その後、コマ１３をトンネル型の加熱装置２４内
を通して気密包装材１８を熱収縮させ、コマ１３の外表
面に密着させる。この時、加熱装置内温度は１４５〜１
５５度前後が適当で、１４５度未満の場合、熱収縮が不
完全のため密着不良を生じ、１５５度を超えると気密包
装材１８が溶けだして穴が空く現象が生じるため、１５
０度程度が好適である。このように、４つのコマ１３の
全面をフィルムにて密着することにより、書籍等１１の
配送において塵や水から効果的に保護することができ
る。

【００１６】（バンド結束工程Ｇ）本工程は、コマ１３
の外周面に結束バンド２５を巻き付ける工程である。即
ち、図１（ｇ）及び図６に示すように、バンド結束機２
６を用いて、ポリプロピレン樹脂製の高張力の結束バン
ド２５を保護包装材１６の巻き付け方向と直交する方向
に巻き付ける。この時、結束バンド２５の幅に関して、
狭いほどコストは安価であるが、１２ｍｍより狭くする
と該結束バンド２５を荷役する際に最大荷姿時の自重が
１０ｋｇで該結束バンド２５が前記気密包装材１８及び
保護包装材１６にくい込み、書籍等１１に傷が発生する
ため、幅は１２ｍｍが好適である。結束バンド２５の厚
みに関しては、薄いほど一般的にコストは安価である
が、厚み２００μｍの該結束バンド２５は、市販では２
００μｍが最も薄いため、厚みは２００μｍが好適であ
る。また、張力については７０００〜８０００ｇ程度が
適当であり、７０００ｇ未満に設定すると結束力が弱く
なり荷役・搬送中にコマ１３から結束バンド２５が外
れ、８０００ｇを超えると、結束力が強すぎて該結束バ
ンド２５が前記気密包装材１８及び保護包装材１６にく
い込み、書籍等１１に傷が発生するため、中間の７５０
０ｇ程度が好適である。このように、本実施の形態に係
る書籍等の梱包方法を用いて梱包することによって、段
積みした書籍等１１を１コマとし、１梱包が複数のコマ
１３から構成される場合、書籍等１１同士間で書籍等１
１を構成する紙がお互いに挟み込まれて折れ曲がる等の
傷を発生させる問題及び複数コマ・異サイズから構成す
る場合は、コマ１３内の荷ズレによる傷発生の問題を解
決することができる。また、小さい梱包物と大きな梱包
物を一緒に輸送する場合でも、保護包装材１６が側面を
覆い、確実に書籍等１１の角・縁を包括するため、小さ
な梱包物の角及び縁が大きい梱包物の書籍等１１に衝突
・打撃を加えても書籍等１１に傷が付くことがない。さ
らに、最終的に書籍等１１を全方向から樹脂材によって
覆うことで、確実に書籍等１１を防塵・防水・防汚する
ことができる。なお、上記した書籍等の梱包方法におい
て、書籍等１１の冊数が明らかな場合や、識別標識を梱
包作業が完了した後に付着する場合には、秤量工程Ｄと
標識付着工程Ｅは不要とすることもできる。

【００１７】（第２の実施の形態）図７（ａ）〜（ｇ）
に示すように、本実施の形態に係る書籍等の梱包方法
は、コマ作成工程Ａ１と、コマ整列工程Ｂ１と、保護包
装材巻き付け工程Ｃ１と、秤量工程Ｄ１と、標識付着工
程Ｅ１と、フィルム密着工程Ｆ１と、バンド結束工程Ｇ
１とからなる。なお、以下の特徴部分を除いて、各工程
の内容は第１の実施の形態において対応する工程と同じ
なので、同一の構成部材は同一の符号で示している。本
実施の形態は、コマ整列工程Ｂ１において、第１の実施
の形態と異なり、コマ作成工程Ａ１によって形成された
コマ１３を２つ整列してコマ寄せを行うことを特徴とす
る。

【００１８】（第３の実施の形態）図８（ａ）〜（ｅ）
に示すように、本実施の形態に係る書籍等の梱包方法
は、コマ作成工程Ａ２と、保護包装材巻き付け工程Ｃ２
と、標識付着工程Ｅ２と、フィルム密着工程Ｆ２と、バ
ンド結束工程Ｇ２とからなる。なお、各工程の内容は第
１の実施の形態において対応する工程と同じなので、同
一の構成部材は同一の符号で示している。本実施の形態
は、コマ作成工程Ａ２において作成した１つのコマ１３
のみを梱包する場合であり、従って、第１及び第２の実
施の形態におけるコマ整列工程Ｂ、Ｂ１を不要とする。
本実施の形態においても、１コマを構成する段積みした
書籍等１１が異サイズからなる場合であっても、コマ１
３内の荷ズレによる傷発生の問題を解決することができ
る。また、小さい梱包物と大きな梱包物を一緒に輸送す
る場合でも、保護包装材１６が側面を覆い、確実に書籍
等１１の角・縁を包括するため、小さな梱包物の角及び
縁が大きい梱包物の書籍等１１に衝突・打撃を加えて
も、書籍等１１に傷が付くことがない。さらに、最終的
に書籍等１１を全方向から樹脂材によって覆うことで、
確実に書籍等１１を防塵・防水・防汚することができ
る。

【００１９】以上、本発明を、いくつかの実施の形態を
参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の
形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求
の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその
他の実施の形態や変形例も含むものである。例えば、第
１〜３の実施の形態においては、全ての工程を自動的に
行うのが好ましいが、例えば、発泡シートからなる保護
包装材を巻き付ける保護包装材巻き付け工程や識別標識
を付着する標識付着工程は、手動によって行うこともで
きる。また、第１の実施の形態においては、標識付着工
程を、フィルム密着工程の前に行うようにしているが、
フィルム密着工程の後又はバンド結束工程の後に、識別
標識を前記コマ又は前記複数のコマに付着することもで
きる。

【００２０】

【発明の効果】請求項１〜４記載の書籍等の梱包方法に
おいては、段積みした書籍等の外周面にコマ作成用バン
ドを巻き付けて書籍等を１コマとし、必要に応じてこの
コマを複数個整列した後、コマの外周面にコマ作成用バ
ンドの巻き付け方向と直交する方向で保護包装材を巻き
付け、熱収縮フィルムからなる気密包装材によってコマ
の外表面の全体を被覆した後、コマを加熱装置内を通し
て気密包装材を熱収縮してコマの外表面に密着させ、最
後に、コマの外周面に保護包装材の巻き付け方向と直交
する方向に結束バンドを巻き付けるようにしている。

【００２１】従って、書籍等同士間で書籍等を構成する
紙がお互いに挟み込まれて折れ曲がる等の傷を発生する
のを防止でき、かつ、コマ内の荷ズレによる傷発生の問
題を解決することがてきる。また、小さい梱包物と大き
な梱包物を一緒に輸送する場合でも、保護包装材が側面
を覆い、確実に書籍等の角・縁を包括するため小さい梱
包物の角及び縁が大きい梱包物の書籍等に衝突・打撃を
加えても書籍等に傷が付くことがない。さらに、最終的
に書籍等を全方向から樹脂材によって覆うことで確実に
書籍等を防塵・防水・防汚することができる。

【００２２】特に、請求項２記載の書籍等の梱包方法に
おいては、１コマを構成する段積みした書籍等が異サイ
ズからなる場合であっても、コマ内の荷ズレによる傷発
生の問題を解決することができる。

【００２３】請求項３記載の書籍等の梱包方法において
は、フィルム密着工程の前、後又はバンド結束工程の後
に、識別標識をコマ又は複数のコマに付着する標識付着
工程を設けるようにしている。従って、この識別標識に
基づいて、書籍等を指定された店先に確実に配送するこ
とができる。請求項４記載の書籍等の梱包方法において
は、保護包装材巻き付け工程とフィルム密着工程との間
にコマ又は複数のコマの全体重量を測定する秤量工程を
設けるようにしている。従って、１梱包単位で書籍等ア
イテムごとの重量及びその冊数及び総重量が操業管理コ
ンピュータからＦＡコンピュータに伝達され、該秤量機
で測定したデータと照合して検品することにより、異な
った４つのコマが誤って出荷されるのを防止する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る書籍等の梱包
方法の工程説明図である。

【図２】コマ作成工程の説明図である。

【図３】コマ整列工程の説明図である。

【図４】保護包装材巻き付け工程の説明図である。

【図５】フィルム密着工程の説明図である。

【図６】バンド結束工程の説明図である。

【図７】本発明の第２の実施の形態に係る書籍等の梱包
方法の工程説明図である。

【図８】本発明の第３の実施の形態に係る書籍等の梱包
方法の工程説明図である。

【符号の説明】

Ａコマ作成工程Ａ１コマ作成
工程Ａ２コマ作成工程Ｂコマ整列工
程Ｂ１コマ整列工程Ｃ保護包装材
巻き付け工程Ｃ１保護包装材巻き付け工程Ｃ２保護包装
材巻き付け工程Ｄ秤量工程Ｄ１秤量工程Ｅ標識付着工程Ｅ１標識付着
工程Ｅ２標識付着工程Ｆフィルム密
着工程Ｆ１フィルム密着工程Ｆ２フィルム
密着工程Ｇバンド結束工程Ｇ１バンド結
束工程Ｇ２バンド結束工程１１書籍等１２ストレッチテープ巻き機１３コマ１４コマ作成用バンド１５コンベヤ１６保護包装材１７保護包装
材巻き機１７ａ熱シールバー１８気密包装
材１９秤量機２０識別標識２１シュリンク包装機２２熱シール
バー２３熱シールバー２４加熱装置２５結束バンド２６バンド結
束機２７アキュームローラコンベヤ２８浮き上が
り式ベルトコンベヤ２９ベルトコンベヤ３０ローラコ
ンベヤ３１ローラコンベヤ３２ストッパ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者丹後秀雄福岡県北九州市戸畑区大字中原46−59 新日本製鐵株式会社エンジニアリング事業本部内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】段積みした書籍等の外周面にコマ作成用
バンドを巻き付けて前記書籍等を１コマとするコマ作成
工程と、該コマ作成工程後の前記コマを複数個作成し、該複数の
コマを整列するコマ整列工程と、該コマ整列工程後の前記コマの外周面に前記コマ作成用
バンドの巻き付け方向と直交する方向で保護包装材を巻
き付けると共に、該保護包装材の両縁部を前記コマの両
縁部より外側方向に突出させる保護包装材巻き付け工程
と、熱収縮フィルムからなる気密包装材によって前記保護包
装材巻き付け工程後の前記コマの外表面の全体を被覆し
た後、前記コマを加熱装置内を通して前記気密包装材を
熱収縮して前記コマの外表面に密着させるフィルム密着
工程と、該フィルム密着工程後の前記コマの外周面に前記保護包
装材の巻き付け方向と直交する方向に結束バンドを巻き
付けるバンド結束工程とを具備する書籍等の梱包方法。
【請求項２】段積みした書籍等の外周面にコマ作成用
バンドを巻き付けて前記書籍等を１コマとするコマ作成
工程と、該コマ作成工程後の前記コマの外周面に前記コマ作成用
バンドの巻き付け方向と直交する方向で保護包装材を巻
き付けると共に、該保護包装材の両縁部を前記コマの両
縁部より外側方向に突出させる保護包装材巻き付け工程
と、熱収縮フィルムからなる気密包装材によって前記保護包
装材巻き付け工程後の前記コマの外表面の全体を被覆し
た後、前記コマを加熱装置内を通して前記気密包装材を
熱収縮して前記コマの外表面に密着させるフィルム密着
工程と、該フィルム密着工程後の前記コマの外周面に前記保護包
装材の巻き付け方向と直交する方向に結束バンドを巻き
付けるバンド結束工程とを具備する書籍等の梱包方法。
【請求項３】前記フィルム密着工程の前、後又は前記
バンド結束工程の後に、識別標識を前記コマ又は前記複
数のコマに付着する標識付着工程を設けることを特徴と
する請求項１又は２記載の書籍等の梱包方法。
【請求項４】前記保護包装材巻き付け工程と前記フィ
ルム密着工程との間に前記コマ又は前記複数のコマの全
体重量を測定する秤量工程を設けることを特徴とする請
求項１〜３のいずれか１項に記載の書籍等の梱包方法。