JPH11292088A - 通気性包装袋及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 生鮮果菜類等の特に通気性を要する商品を収
納した状態で店頭販売できるようにした通気性包装袋及
びその製造方法を提供する。 【構成】 物品収納室を挟んで合成樹脂製の表裏ネット
シート部を配置した袋体の両側縁に位置して両ネットシ
ート部を相互に溶着するサイドシール部を形成した構成
において、前記ネットシート部が、物品収納室に臨む部
位では、多数のモノフィラメント状の線条を交差して一
体化せしめた伸縮自在な網目を構成する一方、前記サイ
ドシール部が、袋体の両側縁に沿って設けた合成樹脂フ
ィルムから成るシールテープ片と表裏ネットシート部を
一体的に溶着した構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生鮮果菜類等の特
に通気性を要する商品を収納した状態で店頭販売できる
ようにした通気性包装袋とその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】枝豆やオクラ等の小さい野菜や、金柑等
の小さい果実（このような野菜と果実を含んで生鮮果菜
類と総称する）は、一定量を包装袋に収納して店頭販売
することが望ましく、鮮度維持のために通気性を保証す
る必要がある。このため、従来、多数のモノフィラメン
ト状の線条を交差して一体化せしめた伸縮自在な網目を
有するネットチューブから成る筒袋が提供されている。
即ち、ネットチューブを所定長さに寸断すると共に、一
端を集束して溶着することにより底部を備えた筒袋を形
成し、該筒袋に果菜類を収納した後、紙ヘッダーをホッ
チキス止めすることにより筒袋の開口部を閉鎖せしめて
いる。然しながら、このような筒袋は、筒状に形成され
ているため、果菜類を収納した状態で、放射方向に膨ら
んでしまい商品陳列のための体裁が良くない。

【０００３】ところで、各種の小物商品を収納した状態
で店頭販売できるようにした包装袋は、本出願人におい
て種々提案してきたところであり、このような包装袋
は、合成樹脂フィルムから成る表フィルム及び裏フィル
ムを溶断溶着することによりほぼ矩形の袋体を構成し、
必要に応じ、袋上部に吊下用のヘッダーを設けている。
従って、商品を収納した状態で袋体が表裏両方向に膨ら
んで周縁を歪ませるが、全体的には周縁を原形の矩形に
近い形態に保持できるので商品陳列のための体裁が悪く
ない。然しながら、このような包装袋を前述のような生
鮮果菜類の包装袋として用いると、収納した生鮮果菜類
が密封され、通気性が乏しく早期に鮮度を低下してしま
う。即ち、生鮮果菜類は呼吸により鮮度を維持している
ため、通気性を妨げると早期に劣化する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者ら
は、生鮮果菜類の包装袋を形成するに際し、袋体の両面
を合成樹脂製のネットシートにより構成し、表裏両ネッ
トシート部を溶着することにより全体としてほぼ矩形の
袋体を形成すれば、必要充分な通気性が保証されると共
に、前述のような商品収納状態での外観体裁が良く、生
鮮果菜類のための理想的な包装袋を提供できることを知
得した。

【０００５】そして、このような包装袋を構成する合成
樹脂製ネットシートのために使用可能な素材を探究した
ところ、更に、次のような問題点を知見した。 （１）前述のような生鮮果菜類は、比較的嵩の低い小物
商品ではあるが、定量を包装する関係上、包装袋が偏平
な状態から商品を収納すると容易に膨らみ、理想的には
ネット部分が伸縮することが望ましい。そこで、多数の
モノフィラメント状の線条を交差して一体化せしめた伸
縮自在な網目を構成した合成樹脂製ネットシートを使用
し、表裏両ネットシート部を重合した状態で両側縁を溶
断溶着すれば、この点の要求にかなう袋体を提供できる
ことが知見される。然しながら、実際に、このようなネ
ットシートを用いて製袋した包装袋に商品を収納する
と、表裏両ネットシート部の溶断溶着部が容易に剥離し
てしまい、到底、使用に耐えないことが判明した。 （２）製袋方法に関しては、従来のフィルム製の袋と同
様に、帯状のネットシートを帯幅方向に半折重合せしめ
た後、半折ネットシートの長手方向に所定間隔をあけて
該シートの幅方向に表裏ネットシート部を溶断溶着する
技術が予見され、これによれば、生産性の高い製袋を行
うことができる。然しながら、前述のようなモノフィラ
メント状の線条から成る網目を構成するネットシート
は、伸縮性に富むと共に保形性が極めて低いため、帯状
のネットシートを半折することが極めて困難である。特
に、半折時に網目が伸縮しつつ容易に変形するため、折
曲後のネットシートの対向端縁が相互に一直線に整合し
て揃わず、所望の形態の袋体を形成することが至難であ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決した通気性包装袋及びその製造方法を提供するもので
ある。

【０００７】そこで、本発明の通気性包装袋が手段とし
て構成したところは、物品収納室を挟んで合成樹脂製の
表裏ネットシート部を配置した袋体の両側縁に位置して
両ネットシート部を相互に溶着するサイドシール部を形
成して成る通気性包装袋であって、表裏ネットシート部
が、多数のモノフィラメント状の線条を交差して一体化
せしめた伸縮自在な網目を構成して成り、前記サイドシ
ール部が、袋体の両側縁に沿って設けた合成樹脂フィル
ムから成るシールテープ片と表裏ネットシート部を一体
的に溶着して成る点にある。

【０００８】この際、表裏ネットシート部は、前記サイ
ドシール部において線条を偏平としたリボン部を形成
し、該リボン部と前記シールテープ片を一体的に溶着す
ることが好ましい。

【０００９】前記サイドシール部は、一対のシールテー
プ片の間に表裏ネットシート部を挟んだ状態で溶着一体
化せしめられることが好ましいが、表裏ネットシート部
の間にシールテープ片を挟んだ状態で溶着一体化せしめ
ても良い。

【００１０】本発明の好ましい実施形態において、表裏
ネットシート部は、ネットチューブを切開することによ
り形成され、袋体の底部に沿って折返されている。

【００１１】また、本発明の通気性包装袋の製造方法が
手段として構成したところは、多数のモノフィラメント
状の線条を交差して一体化せしめた伸縮自在な網目を備
えた合成樹脂製のネットチューブをほぼ平行な折曲線を
備えたフラットな偏平形態として長手方向に繰出すネッ
トチューブ繰出工程と、偏平なネットチューブを一方の
折曲線に沿って切開することにより半折状態の表裏ネッ
トシート部を備えた半折ネットシートを形成する切開工
程と、前記半折ネットシートの長手方向に所定間隔をあ
けて該ネットシートの幅方向にシールテープ片を配置す
ると共に、該シールテープ片と表裏ネットシート部を溶
着一体化することによりサイドシール部を形成するサイ
ドシール工程と、前記ネットシートの幅方向に向かう分
断線に沿って前記サイドシール部を分断する分断工程と
から成る点にある。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明の好ま
しい実施形態を詳述する。

【００１３】〔通気性包装袋の実施形態〕図１に示すよ
うに、袋体１は、表裏両面に配置された表ネットシート
部２と裏ネットシート部３の間に物品収納室４を構成
し、袋体１の両側縁に位置して両ネットシート部２、３
を相互に溶着するサイドシール部６、６を設けている。

【００１４】図例の場合、表裏ネットシート部２、３
は、一枚のネットシートを袋体１の底部７に沿って折返
された形態とされているが、それぞれ別体の二枚の表裏
ネットシートにより表裏ネットシート部２、３を構成
し、袋体１の両側縁のサイドシール部６、６と同様の溶
着部分を袋体１の底部７に設けることにより、表裏ネッ
トシート部２、３の上部を除く三方を溶着しても良い。

【００１５】折返状態とされた表裏ネットシート部２、
３の対向端縁は、相互に一直線に整合して揃えられた開
口縁２ａ、３ａを備えており、これにより物品収納室４
の開口部８を形成する。

【００１６】裏ネットシート部３の開口縁３ａには、上
方に延びる合成樹脂フィルム製の封口片９が設けられて
おり、該封口片９を裏ネットシート部３の外側に重合し
た状態で開口縁３ａ及び下方部位の幅方向に溶着せしめ
る封口片溶着線１０ａ、１０ｂが形成されている。尚、
封口片９の自由端近傍部には離型フィルム１１により被
覆された感圧接着剤から成る接着剤層１２が設けられて
いる。

【００１７】表ネットシート部２の開口縁２ａには、合
成樹脂フィルム製の受片１３が設けられており、該受片
１３を開口縁２ａの外側に重合した状態で開口縁２ａ及
び下方部位の幅方向に溶着せしめる受片溶着線１４ａ、
１４ｂが形成されている。

【００１８】従って、離型フィルム１１を剥離した後、
封口片９を折曲して接着剤層１２を受片１３の外面に接
着せしめることにより、該封口片９を介して開口部８を
封口することができる。この際、離型フィルム１１付き
の接着剤層１２は、封口片９に設ける代わりに、受片１
３に設けても良い。また、このような接着剤層１２によ
る開閉固着手段に代えて、公知のチャックテープを設け
ても良い。

【００１９】図２に示すように、表裏ネットシート部
２、３は、断面をほぼ円形又は楕円形とした多数のモノ
フィラメント状の線条１５を交差して一体化せしめた伸
縮自在な網目を備えたシートを構成する。

【００２０】そこで、表裏ネットシート部２、３は、物
品収納室４に臨む部位では、前記線条１５により断面を
ほぼ円形又は楕円形とされた糸条部１６を構成するが、
前記溶着線１０ａ、１０ｂ及び１４ａ、１４ｂ並びにサ
イドシール部６、６に位置する部位では、線条１５を偏
平としたリボン部１７を構成する。このようなリボン部
１７は、加熱体により、表裏ネットシート部２、３を構
成する線条１５を偏平なシート状のリボン形態とされる
まで押圧し続けることにより形成される。

【００２１】即ち、封口片９を裏ネットシート部３に重
ねた状態で、該封口片９の外面から熱ローラ等の加熱体
を押圧せしめることにより、袋体１の幅方向に一直線状
の封口片溶着線１０ａ、１０ｂを形成し、その際、裏ネ
ットシート部３に形成されるリボン部を封口片９に溶着
せしめる。

【００２２】同様に、受片１３を表ネットシート部２に
重ねた状態で、該受片１３の外面から熱ローラ等の加熱
体を押圧せしめることにより、袋体１の幅方向に一直線
状の受片溶着線１４ａ、１４ｂを形成し、その際、表ネ
ットシート部２に形成されるリボン部を受片１３に溶着
せしめる。

【００２３】図１（Ｃ）及び図２に示すように、袋体１
の両側縁に形成したサイドシール部６、６は、袋体１の
両側縁に沿って、合成樹脂フィルムから成るシールテー
プ片１８を設けており、該シールテープ片１８と表裏ネ
ットシート部２、３を溶着一体化することにより形成さ
れている。即ち、サイドシール部６の両面を挟んで熱板
等の加熱体を圧着せしめることにより、表裏ネットシー
ト部２、３の線条１５を変形させながらリボン部１７を
形成しつつ、該リボン部１７をシールテープ片１８に溶
着一体化する。

【００２４】このように表及び／又は裏ネットシート部
２、３の線条１５を偏平に変形した格子状のリボン部１
７を形成する構成によれば、前記溶着線１０ａ、１０ｂ
及び１４ａ、１４ｂにおいて該リボン部１７を封口片９
及び受片１３に対して、線的な溶着ではなく面的な溶着
により、強固に結合せしめることが可能になる。

【００２５】尚、受片１３の受片溶着線１４ａ、１４ｂ
は、表ネットシート部２の内側に受板を挿入した状態
で、受片１３の外側から熱板等の加熱体を圧着すること
により形成することができる。また、封口片９の封口片
溶着線１０ａ、１０ｂも、同様に、裏ネットシート部２
の内側に受板を挿入した状態で、封口片９の外側から熱
板等の加熱体を圧着することにより形成することができ
る。

【００２６】図１及び図２に示す実施例において、サイ
ドシール部６、６には、一対のシールテープ片１８ａ、
１８ａが表裏ネットシート部２、３を挟んで設けられ、
対向する一対の熱板等の加熱体を圧着せしめることによ
り、表裏ネットシート部２、３により形成されるリボン
部１７を一対のシールテープ片１８ａ、１８ａの間に溶
着一体化したサンドイッチ構造を構成している。この場
合、リボン部１７がシールテープ片１８ａ、１８ａのそ
れぞれに溶着されるだけでなく、リボン部１７の網目を
介して一対のシールテープ片１８ａ、１８ａが相互に溶
着される。

【００２７】後述する図８に示す実施例においては、サ
イドシール部６、６は、一枚のシールテープ片１８を表
裏ネットシート２、３の間に介装せしめた構成とされ、
表裏ネットシート部２、３に対して、対向する一対の熱
板等の加熱体を圧着せしめることにより、該表裏ネット
シート部２、３により形成されるそれぞれのリボン部１
７、１７をシールテープ片１８の両面に溶着一体化した
サンドイッチ構造を構成する。

【００２８】〔製袋方法の第１実施形態〕袋体１の表裏
ネットシート部２、３を形成するための素材は、図３
（Ａ）に示すようなネットチューブ１９が用いられる。
ネットチューブ１９は、前述のように、断面をほぼ円形
又は楕円形とした多数のモノフィラメント状の線条１５
を交差して一体化せしめた伸縮自在な網目を構成してお
り、柔軟なチューブ体として一体成形されている。

【００２９】このようなネットチューブ１９は、図６に
示すように、ロール２０を構成するように長手方向に巻
回されている。従って、ロール２０を構成するネットチ
ューブ１９は、フラットな偏平形態に緊締され、これに
より、図３（Ａ）に示すように、偏平チューブの対向二
辺にほぼ平行な折曲線２１、２２を形成せしめられてい
る。即ち、折曲線２１、２２に位置して、チューブを構
成する線条１５が折曲され折曲癖を付与されている。
尚、ロール２０に巻回されたネットチューブ１９の折曲
線２１、２２における折曲癖が十分でないときは、繰出
後、一対の挟着ローラを通過せしめることにより、十分
な折曲癖を付与した折曲線２１、２２を形成せしめるよ
うに構成しても良い。

【００３０】そこで、折曲線２１、２２を備えると共に
フラットな偏平形態とされたネットチューブ１９は、ロ
ール２０から長手方向に繰出される（ネットチューブ繰
出工程）。

【００３１】前記ロール２０から繰出されたネットチュ
ーブ１９は、切断刃又は低温溶断刃を備えた切開手段２
３へと移送され、該切開手段２３により一方の折曲線２
２に沿って切開され、図３（Ｂ）に示すように、他方の
折曲線２１から半折状態で延びる表裏ネットシート部
２、３を備えた半折ネットシート２４を形成せしめられ
る（切開工程）。ネットチューブ１９と半折ネットシー
ト２４の連続体は、移送状態でテンションを付与される
と、網目を容易に変形することにより全体に歪みを生じ
てしまうため、段差ロール等のテンション付加ロールを
経ないで、無テンションのまま間欠駆動ローラ２５、２
５へ送られ、間欠移送される。このため、切開手段２３
により切開された半折ネットシート２４は、歪みを生じ
ることがなく、その結果、折曲線２２に沿って切開され
た表裏ネットシート部２、３の対向端縁２ｂ、３ｂを相
互に一直線に整合して揃えられる。

【００３２】封口片９を提供するために、図６に示すよ
うに、ロール２６から帯状フィルム２７が繰出され、前
記間欠駆動ローラ２５を通過せしめられる際に、半折ネ
ットシート２４の裏ネットシート部３の対向端縁３ｂの
外側に重合される（帯状フィルム繰出重合工程）。帯状
フィルム２７は、図３（Ｂ）に示すように、離型フィル
ム１１により被覆された接着剤層１２を備えている。
尚、ロール２６から繰出された帯状フィルム２７は、テ
ンションを付与することなく間欠駆動ローラ２５、２５
へ送られることが好ましいが、図示鎖線に示すように、
間欠送りのための段差ロール群２８を経由せしめても良
い。

【００３３】受片１３を提供するために、図６に示すよ
うに、ロール２９からテープフィルム３０が繰出され、
前記間欠駆動ローラ２５を通過せしめられる際に、半折
ネットシート２４の表ネットシート部２の対向端縁２ｂ
の外側に重合される（テープフィルム繰出重合工程）。
尚、ロール２９から繰出されたテープフィルム３０は、
テンションを付与することなく間欠駆動ローラ２５、２
５へ送られることが好ましいが、図示鎖線に示すよう
に、間欠送りのための段差ロール群３１を経由せしめて
も良い。

【００３４】そこで、間欠駆動ローラ２５を経た半折ネ
ットシート２４は、上下からテープフィルム３０及び帯
状フィルム２７を重合した状態で間欠移送され、熱板や
超音波又は高周波電極等の加熱体３２、３３により前述
したような受片溶着線１４ａ、１４ｂ及び封口片溶着線
１０ａ、１０ｂを形成され、一体的に結合される（フィ
ルム溶着線形成工程）。このとき、表裏ネットシート部
２、３には押圧力が加えられ、これによりリボン部１７
が形成され、それぞれのフィルム３０、２７に面的に溶
着されることは前述した通りである。

【００３５】テープフィルム３０及び帯状フィルム２７
を一体化した半折ネットシート２４の帯状体が間欠移送
されると、引き続き、上下のロール３４ａ、３４ｂから
フィルム帯状体３５ａ、３５ｂが繰出され、前記半折ネ
ットシート２４の長手方向に等間隔をあけて表裏ネット
シート２、３の幅方向にシールテープ片１８ａ、１８ａ
を配置せしめる（シールテープ片配置工程）。図７に示
すように、フィルム帯状体３５ａ、３５ｂは、それぞれ
間欠繰出ローラ３６と遊動ローラ３７とにより所定量だ
け繰出され、間欠停止中の表裏ネットシート２、３に重
合され、そこで溶断刃又は切断刃等から成る寸断手段３
８により寸断されてシールテープ片１８ａ、１８ａを分
離形成すると共に、熱板や超音波又は高周波電極等の加
熱体から成る仮溶着手段３９により、シールテープ片１
８ａ、１８ａを表裏ネットシート２、３に仮溶着せしめ
る。これにより、図４に示すように、連続する半折ネッ
トシート２４の長手方向に等間隔をあけて表裏ネットシ
ート２、３の幅方向にシールテープ片１８ａ、１８ａが
配置され仮溶着４０される。

【００３９】その後、シールテープ片１８ａ、１８ａを
仮溶着４０した半折ネットシート２４が間欠移送される
と、図６及び図７に示すように、引き続き、熱板や超音
波又は高周波電極等の加熱体４１、４１により、表裏ネ
ットシート部２、３を挟んでシールテープ片１８ａ、１
８ａを挟持圧着し、サイドシール部６を形成する（サイ
ドシール工程）。これにより、前述したように、表裏ネ
ットシート部２、３により形成されるリボン部１７を一
対のシールテープ片１８ａ、１８ａの間に溶着一体化し
たサンドイッチ構造のサイドシール部６が形成される。
従って、図５に示すように、連続する半折ネットシート
２４の長手方向に等間隔をあけてサイドシール部６、６
が設けられ、この状態で半折ネットシート２４が更に間
欠移送される。

【００４０】その後、分断手段４２により、間欠移送さ
れる半折ネットシート２４と帯状フィルム２７及びテー
プフィルム３０の結合体を前記サイドシール部６の幅Ｗ
の中心に位置する分断線Ｃに沿って分断することによ
り、袋体１が得られる。該袋体１は、引取りコンベヤ４
３により所定位置へ配送される。尚、分断手段４２は、
切断カッターを用いても良いが、溶断刃を用いることが
好ましい。

【００４１】〔製袋方法の第２実施形態〕図８は、本発
明の通気性包装袋を製造する方法の第２実施形態を示し
ており、ネットチューブ繰出工程、切開工程、帯状フィ
ルム繰出重合工程、テープフィルム繰出重合工程、フィ
ルム溶着線形成工程は、上記第１実施形態と同様であ
り、半折ネットシート２４と帯状フィルム２７及びテー
プフィルム３０の結合体が間欠移送されている状態を示
している。

【００４２】そこで、第２実施形態においては、テープ
フィルム３０及び帯状フィルム２７を一体化した半折ネ
ットシート２４の帯状体が間欠移送されると、引き続
き、ロール（図示せず）からフィルムテープ３５ｃが繰
出され、前記半折ネットシート２４における表裏ネット
シート２、３の間に挿入され、表裏ネットシート２、３
をフィルムテープ３５ｃの挿入部に仮溶着４０ａせしめ
ると共に、寸断手段（図示せず）により表裏ネットシー
ト２、３の対向端縁２ｂ、３ｂに沿って寸断し、これに
より、表裏ネットシート２、３の間に介装されたシール
テープ片１８を形成する（シールテープ片配置工程）。

【００４３】その後、シールテープ片１８を介装せしめ
仮溶着した半折ネットシート２４が間欠移送されると、
熱板や超音波又は高周波電極等の加熱体（図示せず）に
より、前記シールテープ片１８を挟んで表裏ネットシー
ト部２、３を挟持圧着し、サイドシール部６を形成する
（サイドシール工程）。これにより、前述したように、
表裏ネットシート部２、３のそれぞれに形成されるリボ
ン部１７をシールテープ片１８の両面に溶着一体化した
サンドイッチ構造のサイドシール部６が形成され、この
状態で半折ネットシート２４が更に間欠移送される。

【００４４】その後は、上記第１実施形態と同様に、分
断手段により、間欠移送される半折ネットシート２４と
帯状フィルム２７及びテープフィルム３０の結合体を前
記サイドシール部６の幅Ｗの中心に位置する分断線Ｃに
沿って分断することにより、袋体１が得られる。

【００４５】

【発明の効果】本発明の通気性包装袋によれば、両面を
表裏ネットシート部２、３により構成した袋体１を提供
できるので、生鮮果菜類のような特に通気性を要する商
品の鮮度を好適に維持することができ、しかも、商品収
納状態において、従来のネット筒袋のように放射方向に
膨らむのではなく、袋体１が表裏両面に膨らみ周縁を幾
分かは歪ませるが、全体的には周縁を原形の矩形に近い
形態に保持できるので、商品陳列のための体裁が良好で
ある。

【００４６】特に、表裏ネットシート２、３は、物品収
納室４に臨む部位において、多数のモノフィラメント状
の線条１５を交差して一体化せしめた伸縮自在な網目を
構成するので、通気性と同時に商品に対するフィット性
が良い。この点に関し、このようなネット素材は、従
来、強固な溶着が不可能であると考えられていたのに対
して、本発明によれば、サイドシール部６、６が、袋体
１の両側縁に沿って設けた合成樹脂フィルムから成るシ
ールテープ片１８と表裏ネットシート部２、３を一体的
に溶着した構成であり、しかも、好ましくは、表裏ネッ
トシート部２、３の線条１５をモノフィラメント状の形
態から偏平となるリボン部１７へと変形せしめ、表裏ネ
ットシート２、３のリボン部１７、１７とシールテープ
片１８の全体を面的に溶着した構成であるから、充分な
機械的強度を満足し、実用的な通気性包装袋の提供を可
能にした点に顕著な効果がある。

【００３７】そして、このような袋体１を製袋するに際
し、従来のフィルム製の袋のように帯状のネットシート
を帯幅方向に半折重合せしめる場合は、折曲時にモノフ
ィラメント状の線条から構成されたネットシートが自由
に伸縮して容易に変形し、折曲後のネットシートの対向
端縁を相互に一直線に整合せず、所望の袋体の形成を至
難にするという問題を有するのに対して、本発明の製造
方法によれば、帯状のネットシートではなくチューブ状
のネットチューブ１９を使用すると共に、該ネットチュ
ーブ１９にほぼ平行な折曲線２１、２２を具備せしめ、
フラットな偏平形態で長手方向に繰出し（ネットチュー
ブ繰出工程）、その後、偏平なネットチューブ１９を一
方の折曲線２２に沿って切開することにより半折状態の
表裏ネットシート部２、３を備えた半折ネットシート２
４を形成する（切開工程）ものであるから、これにより
得られた半折ネットシート２４に歪みを生じることがな
く、折曲線２２に沿って切開された表裏ネットシート部
２、３が対向端縁２ｂ、３ｂを相互に一直線に整合して
揃えられており、以後のシールテープ片１８によりサイ
ドシールを形成するための工程を良好に実施することが
可能になり、高品質かつ高精度の通気性包装袋を得られ
るという著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の通気性包装袋の実施形態を示してお
り、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は横断
面拡大図である。

【図２】通気性包装袋の一部を拡大して示す斜視図であ
る。

【図３】本発明の通気性包装袋の製造方法の第１実施形
態を示しており、（Ａ）はネットチューブを示す斜視
図、（Ｂ）はネットチューブを切開した後に帯状フィル
ム及びテープフィルムを重ね合わせた状態を示す斜視図
である。

【図４】製造方法の第１実施形態においてシールテープ
片を仮溶着した状態の半折ネットシートを示す斜視図で
ある。

【図５】製造方法の第１実施形態においてサイドシール
部を形成した状態の半折ネットシートと、分断形成した
袋体とを示す斜視図である。

【図６】製造方法の第１実施形態を実施するための製袋
機を例示する説明図である。

【図７】本発明の通気性包装袋の製造方法の第２実施形
態を示しており、サイドシール部を形成した状態の半折
ネットシートと、分断形成した袋体とを示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 袋体 ２ 表ネットシート部 ３ 裏ネットシート部 ２ａ、３ａ 開口縁 ２ｂ、３ｂ 対向端縁 ４ 物品収納室 ６ サイドシール部 ８ 開口部 ９ 封口片 １３ 受片 １５ モノフィラメント状の線条 １６ 糸条部 １７ リボン部 １８、１８ａ シールテープ片

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１０年７月８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の通気性包装袋の実施形態を示してお
り、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は横断
面拡大図である。

【図２】通気性包装袋の一部を拡大して示す斜視図であ
る。

【図３】本発明の通気性包装袋の製造方法の第１実施形
態を示しており、（Ａ）はネットチューブを示す斜視
図、（Ｂ）はネットチューブを切開した後に帯状フィル
ム及びテープフィルムを重ね合わせた状態を示す斜視図
である。

【図４】製造方法の第１実施形態においてシールテープ
片を仮溶着した状態の半折ネットシートを示す斜視図で
ある。

【図５】製造方法の第１実施形態においてサイドシール
部を形成した状態の半折ネットシートと、分断形成した
袋体とを示す斜視図である。

【図６】製造方法の第１実施形態を実施するための製袋
機を例示する説明図である。

【図７】製造方法の第１実施形態を実施するための製袋
機におけるサイドシール装置を示す拡大断面図である。

【図８】 本発明の通気性包装袋の製造方法の第２実施形
態を示しており、サイドシール部を形成した状態の半折
ネットシートと、分断形成した袋体とを示す斜視図であ
る。

【符号の説明】 １ 袋体 ２ 表ネットシート部 ３ 裏ネットシート部 ２ａ、３ａ 開口縁 ２ｂ、３ｂ 対向端縁 ４ 物品収納室 ６ サイドシール部 ８ 開口部 ９ 封口片 １３ 受片 １５ モノフィラメント状の線条 １６ 糸条部 １７ リボン部 １８、１８ａ シールテープ片 ─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年２月１０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】 そこで、本発明の通気性包装袋が手段と
して構成したところは、物品収納室を挟んで合成樹脂製
の表裏ネットシート部を配置した袋体の両側縁に位置し
て両ネットシート部を相互に溶着するサイドシール部を
形成して成る通気性包装袋であって、表裏ネットシート
部が、多数のモノフィラメント状の線条を交差して一体
化せしめた伸縮自在な網目を構成すると共に、前記サイ
ドシール部において線条を偏平としたリボン部を形成
し、前記サイドシール部が、袋体の両側縁に沿って設け
た合成樹脂フィルムから成るシールテープ片と表裏ネッ
トシート部の前記リボン部を一体的に溶着して成る点に
ある。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】削除

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 物品収納室を挟んで合成樹脂製の表裏ネ
   ットシート部を配置した袋体の両側縁に位置して両ネッ
   トシート部を相互に溶着するサイドシール部を形成して
   成る通気性包装袋であって、 表裏ネットシート部が、多数のモノフィラメント状の線
   条を交差して一体化せしめた伸縮自在な網目を構成して
   成り、前記サイドシール部が、袋体の両側縁に沿って設
   けた合成樹脂フィルムから成るシールテープ片と表裏ネ
   ットシート部を一体的に溶着して成ることを特徴とする
   通気性包装袋。
2. 【請求項２】 表裏ネットシート部が、前記サイドシー
   ル部において線条を偏平としたリボン部を形成し、該リ
   ボン部と前記シールテープ片を一体的に溶着して成るこ
   とを特徴とする請求項１に記載の通気性包装袋。
3. 【請求項３】 サイドシール部が、一対のシールテープ
   片の間に表裏ネットシート部を挟んだ状態で溶着一体化
   せしめられて成ることを特徴とする請求項１又は２に記
   載の通気性包装袋。
4. 【請求項４】 サイドシール部が、表裏ネットシート部
   の間にシールテープ片を挟んだ状態で溶着一体化せしめ
   られて成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の通
   気性包装袋。
5. 【請求項５】 表裏ネットシート部が袋体の底部に沿っ
   て折返されて成ることを特徴とする請求項１、２、３又
   は４に記載の通気性包装袋。
6. 【請求項６】 多数のモノフィラメント状の線条を交差
   して一体化せしめた伸縮自在な網目を備えた合成樹脂製
   のネットチューブをほぼ平行な折曲線を備えたフラット
   な偏平形態として長手方向に繰出すネットチューブ繰出
   工程と、 偏平なネットチューブを一方の折曲線に沿って切開する
   ことにより半折状態の表裏ネットシート部を備えた半折
   ネットシートを形成する切開工程と、 前記半折ネットシートの長手方向に所定間隔をあけて該
   ネットシートの幅方向にシールテープ片を配置すると共
   に、該シールテープ片と表裏ネットシート部を溶着一体
   化することによりサイドシール部を形成するサイドシー
   ル工程と、 前記ネットシートの幅方向に向かう分断線に沿って前記
   サイドシール部を分断する分断工程とから成ることを特
   徴とする通気性包装袋の製造方法。