JPH11292095A - 易開封袋 - Google Patents
易開封袋Info
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- JPH11292095A JPH11292095A JP11615498A JP11615498A JPH11292095A JP H11292095 A JPH11292095 A JP H11292095A JP 11615498 A JP11615498 A JP 11615498A JP 11615498 A JP11615498 A JP 11615498A JP H11292095 A JPH11292095 A JP H11292095A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 横方向に引き裂いて簡単に開封することので
きるガセットタイプの易開封袋を提供することである。 【解決手段】 内面に熱可塑性樹脂層を有する積層フイ
ルムからなり両側端に４箇所の長手方向熱接着部を設け
たガセット袋であって、開封予定部における長手方向熱
接着部の内端から内方に突出する突出熱接着部が形成さ
れるとともに、折込部の折目の近傍に切欠が形成され、
ガセット袋の表裏両面の上下方向の同位置に横方向熱接
着部に平行に全幅にわたって１軸延伸フイルムからなる
テープ材が接着され、長手方向熱接着部におけるテープ
材の端縁の中央部に切目が設けられた構成の易開封袋で
ある
きるガセットタイプの易開封袋を提供することである。 【解決手段】 内面に熱可塑性樹脂層を有する積層フイ
ルムからなり両側端に４箇所の長手方向熱接着部を設け
たガセット袋であって、開封予定部における長手方向熱
接着部の内端から内方に突出する突出熱接着部が形成さ
れるとともに、折込部の折目の近傍に切欠が形成され、
ガセット袋の表裏両面の上下方向の同位置に横方向熱接
着部に平行に全幅にわたって１軸延伸フイルムからなる
テープ材が接着され、長手方向熱接着部におけるテープ
材の端縁の中央部に切目が設けられた構成の易開封袋で
ある
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、横方向に引き裂い
て簡単に開封できるガセット袋に関する。
て簡単に開封できるガセット袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、袋の両側端部を内方へ折り込んだ
形状のガセット袋を横方向に簡単に引き裂いて開封でき
るようにしたものとしては、ガセット袋の縦方向の端縁
部にて袋の両側端部において内方へ折込んだ部分を外側
に折り返してフラットな状態とし、フラットな状態にし
た部分に開封手段を設けて開封しやすくした構成のもの
が知られている。しかしながら、この構成の場合は、引
き裂き部をフラットな状態として開封できるようにした
ものであって、両側端部を内方へ折り込んだガセット袋
の状態で横方向に引き裂いて開封するものではなく、ガ
セット袋の状態で横方向に簡単に引き裂いて開封する適
当な方法がないのが現状である。
形状のガセット袋を横方向に簡単に引き裂いて開封でき
るようにしたものとしては、ガセット袋の縦方向の端縁
部にて袋の両側端部において内方へ折込んだ部分を外側
に折り返してフラットな状態とし、フラットな状態にし
た部分に開封手段を設けて開封しやすくした構成のもの
が知られている。しかしながら、この構成の場合は、引
き裂き部をフラットな状態として開封できるようにした
ものであって、両側端部を内方へ折り込んだガセット袋
の状態で横方向に引き裂いて開封するものではなく、ガ
セット袋の状態で横方向に簡単に引き裂いて開封する適
当な方法がないのが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、横方
向に引き裂いて簡単に開封することのできるガセットタ
イプの易開封袋を提供することである。
向に引き裂いて簡単に開封することのできるガセットタ
イプの易開封袋を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】内面に熱可塑性樹脂層を
有する積層フイルムからなり、対向する平面板間の両側
部に内方への折込部を形成し前記折込部の端縁に４箇所
の長手方向熱接着部を設け、前記長手方向熱接着部に直
交した上下開口を閉止する横方向熱接着部を設けたガセ
ット袋であって、前記ガセット袋の前記平面板の上下方
向の同位置に前記横方向熱接着部に平行に全幅にわたっ
て１軸延伸フイルムからなるテープ材が接着され、前記
長手方向熱接着部における前記テープ材の端縁に切目が
設けられた構成の易開封袋であるので、長手方向熱接着
部におけるテープ材の端縁の中央部に形成された切目の
箇所から引き裂くことにより、切目に沿って１軸延伸フ
イルムからなるテープ材が容易に引き裂けるとともにテ
ープ材が接着されている積層フイルムを同時に引き裂く
ことができるので、ガセット袋を横方向に引き裂いて容
易に開封することができるものである。
有する積層フイルムからなり、対向する平面板間の両側
部に内方への折込部を形成し前記折込部の端縁に４箇所
の長手方向熱接着部を設け、前記長手方向熱接着部に直
交した上下開口を閉止する横方向熱接着部を設けたガセ
ット袋であって、前記ガセット袋の前記平面板の上下方
向の同位置に前記横方向熱接着部に平行に全幅にわたっ
て１軸延伸フイルムからなるテープ材が接着され、前記
長手方向熱接着部における前記テープ材の端縁に切目が
設けられた構成の易開封袋であるので、長手方向熱接着
部におけるテープ材の端縁の中央部に形成された切目の
箇所から引き裂くことにより、切目に沿って１軸延伸フ
イルムからなるテープ材が容易に引き裂けるとともにテ
ープ材が接着されている積層フイルムを同時に引き裂く
ことができるので、ガセット袋を横方向に引き裂いて容
易に開封することができるものである。
【０００５】上記の易開封袋において、前記テープ材が
接着された位置に対応する前記折込部の積層フイルムに
折目に隣接する切欠が形成され、前記切欠から露出する
前記積層フイルムの前記熱可塑性樹脂層面同士が熱接着
されるとともに、前記切欠が形成された部分の全体を覆
うように前記長手方向熱接着部の内端から内方に突出す
る突出熱接着部が形成された構成とすることにより、折
込部の積層フイルムに切欠が形成されているので切欠が
形成された長手方向熱接着部は積層フイルムが２層とな
っているとともに上下の長手方向熱接着部が切欠を通し
て接着され一体化されているので、テープ材の端縁の切
目の箇所からきわめて容易に引き裂くことができるので
開封がより容易となる。
接着された位置に対応する前記折込部の積層フイルムに
折目に隣接する切欠が形成され、前記切欠から露出する
前記積層フイルムの前記熱可塑性樹脂層面同士が熱接着
されるとともに、前記切欠が形成された部分の全体を覆
うように前記長手方向熱接着部の内端から内方に突出す
る突出熱接着部が形成された構成とすることにより、折
込部の積層フイルムに切欠が形成されているので切欠が
形成された長手方向熱接着部は積層フイルムが２層とな
っているとともに上下の長手方向熱接着部が切欠を通し
て接着され一体化されているので、テープ材の端縁の切
目の箇所からきわめて容易に引き裂くことができるので
開封がより容易となる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図面を引用して本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明の易開封袋の実施形
態を示す斜視図、図２は図１におけるＩ−Ｉ断面図、図
３は実施形態の易開封袋を開封する状態を示す斜視図、
図４は実施形態の易開封袋を作製する積層フイルムの展
開した状態を示す図、図５は製造途中の状態を示すもの
で（イ）はガセット袋に製袋した状態の平面図で（ロ）
は平面板にテープ材を接着した状態の平面図であって、
１は積層フイルム、11は基材層、12は熱可塑性樹脂層、
２は長手方向熱接着部、2aは突出熱接着部、３は横方向
熱接着部、４は折込部、５はテープ材、６は切目、７は
折目、８は切欠をそれぞれ表す。
施の形態を説明する。図１は本発明の易開封袋の実施形
態を示す斜視図、図２は図１におけるＩ−Ｉ断面図、図
３は実施形態の易開封袋を開封する状態を示す斜視図、
図４は実施形態の易開封袋を作製する積層フイルムの展
開した状態を示す図、図５は製造途中の状態を示すもの
で（イ）はガセット袋に製袋した状態の平面図で（ロ）
は平面板にテープ材を接着した状態の平面図であって、
１は積層フイルム、11は基材層、12は熱可塑性樹脂層、
２は長手方向熱接着部、2aは突出熱接着部、３は横方向
熱接着部、４は折込部、５はテープ材、６は切目、７は
折目、８は切欠をそれぞれ表す。
【０００７】本発明の易開封袋の実施形態は図１、図２
に示すとおりであり、基材層11と熱可塑性樹脂層12が積
層された積層フイルム１からなり、両側端に内方への折
込部４が形成され、左右の側端に沿って４箇所の長手方
向熱接着部２が形成され、長手方向熱接着部２に直交す
る端縁部に横方向熱接着部３が形成されたガセット袋で
あって、開封予定部となるテープ材５が接着される位置
に対応して長手方向熱接着部２の内端から内方に突出す
る突出熱接着部2aが形成されるとともに、突出熱接着部
2aが形成された位置に対応する折込部４の折目７の近傍
に切欠８が形成され、突出熱接着部2aおよび切欠８が形
成された位置に対応するガセット袋の対向する平面板の
外面に横方向熱接着部３に平行にテープ材５が接着され
ており、接着されたテープ材５の両端のテープ材５の幅
方向の中央部に切目６がそれぞれ形成された構成であ
る。
に示すとおりであり、基材層11と熱可塑性樹脂層12が積
層された積層フイルム１からなり、両側端に内方への折
込部４が形成され、左右の側端に沿って４箇所の長手方
向熱接着部２が形成され、長手方向熱接着部２に直交す
る端縁部に横方向熱接着部３が形成されたガセット袋で
あって、開封予定部となるテープ材５が接着される位置
に対応して長手方向熱接着部２の内端から内方に突出す
る突出熱接着部2aが形成されるとともに、突出熱接着部
2aが形成された位置に対応する折込部４の折目７の近傍
に切欠８が形成され、突出熱接着部2aおよび切欠８が形
成された位置に対応するガセット袋の対向する平面板の
外面に横方向熱接着部３に平行にテープ材５が接着され
ており、接着されたテープ材５の両端のテープ材５の幅
方向の中央部に切目６がそれぞれ形成された構成であ
る。
【０００８】ガセット袋の平面板の外面に接着されたテ
ープ材５の端縁部、即ち、引き裂き開始部の断面構成
は、図２に示すとおり、折込部４の積層フイルム１に切
欠８が形成されており、切欠８が形成された領域におい
ては平面板を構成する積層フイルム１の熱接着性樹脂層
12面同士が熱接着されているので、上下の長手方向熱接
着部２同士が切欠８の部分にて互いに接着されて固定さ
れた状態となっている。切欠８の位置に対応したガセッ
ト袋の平面板の外面にテープ材５が接着されている。切
欠８は直径がテープ材５の幅と同じかやや大きめの円形
状であって折目７の近傍に形成されている。突出熱接着
部2aは切欠８の全体を覆う大きさで長手方向熱接着部２
の内端から内方に突出するように形成されている。この
構成とすることにより、ガセット袋の平面板を構成する
積層フイルム１を切目６の箇所からテープ材と共に引き
裂くことになるのできわめて容易に開封することができ
るものである。
ープ材５の端縁部、即ち、引き裂き開始部の断面構成
は、図２に示すとおり、折込部４の積層フイルム１に切
欠８が形成されており、切欠８が形成された領域におい
ては平面板を構成する積層フイルム１の熱接着性樹脂層
12面同士が熱接着されているので、上下の長手方向熱接
着部２同士が切欠８の部分にて互いに接着されて固定さ
れた状態となっている。切欠８の位置に対応したガセッ
ト袋の平面板の外面にテープ材５が接着されている。切
欠８は直径がテープ材５の幅と同じかやや大きめの円形
状であって折目７の近傍に形成されている。突出熱接着
部2aは切欠８の全体を覆う大きさで長手方向熱接着部２
の内端から内方に突出するように形成されている。この
構成とすることにより、ガセット袋の平面板を構成する
積層フイルム１を切目６の箇所からテープ材と共に引き
裂くことになるのできわめて容易に開封することができ
るものである。
【０００９】実施形態の易開封袋を開封するには、ガセ
ット袋の平面板の外面に接着されたテープ材５の端縁の
切目６の両側を両手の指で掴むんで引き裂くことによ
り、図３に示すように、長手方向熱接着部２の切欠８が
形成された部分および折込部４の積層フイルムが順次引
き裂かれてゆくのでガセット袋を横方向に開封すること
ができる。テープ材５は１軸延伸フイルムからなるもの
を使用しているので、テープ材５の端縁に設けられた切
目６に沿ってテープ材５を容易に引き裂くことができ、
テープ材５と共にテープ材５が接着されている積層フイ
ルム１も容易に引き裂けるものである。テープ材５が接
着される開封予定部は横方向熱接着部３の内側に隣接し
た位置とするのが一般的であるが、開封予定部の位置は
任意でありガセット袋の上下方向の中央部としてもよ
い。
ット袋の平面板の外面に接着されたテープ材５の端縁の
切目６の両側を両手の指で掴むんで引き裂くことによ
り、図３に示すように、長手方向熱接着部２の切欠８が
形成された部分および折込部４の積層フイルムが順次引
き裂かれてゆくのでガセット袋を横方向に開封すること
ができる。テープ材５は１軸延伸フイルムからなるもの
を使用しているので、テープ材５の端縁に設けられた切
目６に沿ってテープ材５を容易に引き裂くことができ、
テープ材５と共にテープ材５が接着されている積層フイ
ルム１も容易に引き裂けるものである。テープ材５が接
着される開封予定部は横方向熱接着部３の内側に隣接し
た位置とするのが一般的であるが、開封予定部の位置は
任意でありガセット袋の上下方向の中央部としてもよ
い。
【００１０】実施形態の易開封袋においては、開封予定
部となるテープ材５が接着される位置に対応して長手方
向熱接着部２の内端から内方に突出する突出熱接着部2a
が形成されるとともに、突出熱接着部2aが形成された位
置に対応する折込部４の積層フイルムの折目７の近傍に
切欠８が形成された構成となっているが、突出熱接着部
2aおよび切欠８を形成しない構成としても、側端の上下
の長手方向熱接着部２を重ねてテープ材５の端縁の切目
６から横方向に引き裂いて開封することは可能である。
その場合には、切目６の長さは長手方向熱接着部２の幅
の半分以下としておくことが必要である。
部となるテープ材５が接着される位置に対応して長手方
向熱接着部２の内端から内方に突出する突出熱接着部2a
が形成されるとともに、突出熱接着部2aが形成された位
置に対応する折込部４の積層フイルムの折目７の近傍に
切欠８が形成された構成となっているが、突出熱接着部
2aおよび切欠８を形成しない構成としても、側端の上下
の長手方向熱接着部２を重ねてテープ材５の端縁の切目
６から横方向に引き裂いて開封することは可能である。
その場合には、切目６の長さは長手方向熱接着部２の幅
の半分以下としておくことが必要である。
【００１１】積層フイルム１を構成する基材層11として
は、２軸延伸プラスチック、金属ないしは金属酸化物蒸
着２軸延伸プラスチック、ポリ塩化ビニリデンコート２
軸延伸プラスチック等の２軸延伸フイルム、およびそれ
らのフイルムとアルミニウム箔、紙等の積層体が使用で
きる。２軸延伸プラスチックとしては、２軸延伸ポリエ
チレンテレフタレート、２軸延伸ポリプロピレン、２軸
延伸ナイロン等が使用でき、熱可塑性樹脂層12として
は、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、中
密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポ
リプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、アイオ
ノマー等が使用できる。積層フイルム１の構成として
は、例えば、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）／接着層／アルミニウム箔（ＡＬ）／接着層／ポ
リエチレン（ＰＥ）、２軸延伸ポリプロピレン（ＯＰ
Ｐ）／接着層／ＡＬ／接着層／ＰＥ、ＯＰＰ／接着層／
アルミニウム蒸着ＰＥＴ／接着層／ＰＥ、２軸延伸ナイ
ロン（ＯＮ）／接着層／ＡＬ／接着層／ＰＥ、ＯＮ／接
着層／ＰＥ等である。
は、２軸延伸プラスチック、金属ないしは金属酸化物蒸
着２軸延伸プラスチック、ポリ塩化ビニリデンコート２
軸延伸プラスチック等の２軸延伸フイルム、およびそれ
らのフイルムとアルミニウム箔、紙等の積層体が使用で
きる。２軸延伸プラスチックとしては、２軸延伸ポリエ
チレンテレフタレート、２軸延伸ポリプロピレン、２軸
延伸ナイロン等が使用でき、熱可塑性樹脂層12として
は、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、中
密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポ
リプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、アイオ
ノマー等が使用できる。積層フイルム１の構成として
は、例えば、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）／接着層／アルミニウム箔（ＡＬ）／接着層／ポ
リエチレン（ＰＥ）、２軸延伸ポリプロピレン（ＯＰ
Ｐ）／接着層／ＡＬ／接着層／ＰＥ、ＯＰＰ／接着層／
アルミニウム蒸着ＰＥＴ／接着層／ＰＥ、２軸延伸ナイ
ロン（ＯＮ）／接着層／ＡＬ／接着層／ＰＥ、ＯＮ／接
着層／ＰＥ等である。
【００１２】テープ材５としては、１軸延伸フイルムと
粘着剤層との積層体、１軸延伸フイルムと熱接着性樹脂
層との積層体が使用できる。１軸延伸ポリプロピレン、
１軸延伸ポリエチレン等の１軸延伸フイルムを使用する
ことによりテープ材はきわめて容易に引き裂くことがで
きるようになる。テープ材５の構成としては、１軸延伸
ポリプロピレン／粘着剤層、１軸延伸ポリプロピレン／
熱接着性樹脂層、１軸延伸ポリエチレン／粘着剤層、１
軸延伸ポリエチレン／熱接着性樹脂層等が使用できる。
１軸延伸フイルムの厚さとしては５０〜６０μのものが
好ましく、テープ材５の幅は５ｍｍ程度が適当である。
粘着剤層としてはアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂
からなる強粘着性の粘着剤を使用するのがよく、熱接着
性樹脂層を構成する樹脂としては袋の外面が２軸延伸ポ
リエチレンテレフタレートの場合には変成ポリエステル
系樹脂が、また袋の外面が２軸延伸ポリプロピレンの場
合には変成ポリプロピレン系樹脂を使用するのが好まし
い。
粘着剤層との積層体、１軸延伸フイルムと熱接着性樹脂
層との積層体が使用できる。１軸延伸ポリプロピレン、
１軸延伸ポリエチレン等の１軸延伸フイルムを使用する
ことによりテープ材はきわめて容易に引き裂くことがで
きるようになる。テープ材５の構成としては、１軸延伸
ポリプロピレン／粘着剤層、１軸延伸ポリプロピレン／
熱接着性樹脂層、１軸延伸ポリエチレン／粘着剤層、１
軸延伸ポリエチレン／熱接着性樹脂層等が使用できる。
１軸延伸フイルムの厚さとしては５０〜６０μのものが
好ましく、テープ材５の幅は５ｍｍ程度が適当である。
粘着剤層としてはアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂
からなる強粘着性の粘着剤を使用するのがよく、熱接着
性樹脂層を構成する樹脂としては袋の外面が２軸延伸ポ
リエチレンテレフタレートの場合には変成ポリエステル
系樹脂が、また袋の外面が２軸延伸ポリプロピレンの場
合には変成ポリプロピレン系樹脂を使用するのが好まし
い。
【００１３】本発明の易開封袋を製造するには、基材層
11と熱可塑性樹脂層12とを積層して積層フイルム１を作
製し、ガセット袋を作製するために所定幅にスリットし
てから、図４に示すように、ガセット袋の開封予定部に
対応する両側の折込部となる折目の内側の位置に４箇所
の所定大きさの切欠８を形成する。４箇所の切欠８が形
成された積層フイルム１を使用して折目７にて折り曲げ
て両側部に折込部を形成し、両側端部に４箇所の長手方
向熱接着部２を形成するとともに長手方向熱接着部２に
直交する端縁部に横方向熱接着部３を形成して、図５
（イ）に示すように、ガセット袋を作製する。この際に
切欠８が形成された位置に対応させて両側端の長手方向
熱接着部２の内端から内方に突出する突出熱接着部2aを
それぞれ形成する。次いで、図５（ロ）に示すように、
切欠８が形成された位置に対応するガセット袋の平面板
の外面に全幅にわたって１軸延伸フイルムからなるテー
プ材５を横方向熱接着部３に平行に接着して、接着され
たテープ材５の両方の端縁の中央部に切目６を形成する
ことにより、本発明の易開封袋ができあがる。
11と熱可塑性樹脂層12とを積層して積層フイルム１を作
製し、ガセット袋を作製するために所定幅にスリットし
てから、図４に示すように、ガセット袋の開封予定部に
対応する両側の折込部となる折目の内側の位置に４箇所
の所定大きさの切欠８を形成する。４箇所の切欠８が形
成された積層フイルム１を使用して折目７にて折り曲げ
て両側部に折込部を形成し、両側端部に４箇所の長手方
向熱接着部２を形成するとともに長手方向熱接着部２に
直交する端縁部に横方向熱接着部３を形成して、図５
（イ）に示すように、ガセット袋を作製する。この際に
切欠８が形成された位置に対応させて両側端の長手方向
熱接着部２の内端から内方に突出する突出熱接着部2aを
それぞれ形成する。次いで、図５（ロ）に示すように、
切欠８が形成された位置に対応するガセット袋の平面板
の外面に全幅にわたって１軸延伸フイルムからなるテー
プ材５を横方向熱接着部３に平行に接着して、接着され
たテープ材５の両方の端縁の中央部に切目６を形成する
ことにより、本発明の易開封袋ができあがる。
【００１４】
【実施例１】厚さ１２μの２軸延伸ポリエチレンテレフ
タレートの一方の面にグラビア印刷により印刷層を設け
た後に、その印刷層面に厚さ１５μの押出ポリエチレン
により厚さ７μのアルミニウム箔を積層し、更にアルミ
ニウム箔面に厚さ１５μの押出ポリエチレンにより厚さ
３０μの線状低密度ポリエチレンフイルムを積層して、
２軸延伸ポリエチレンテレフタレート／印刷層／押出ポ
リエチレン／アルミニウム箔／押出ポリエチレン／線状
低密度ポリエチレンフイルムからなる構成の積層フイル
ムを作製した。上記積層フイルムをガセット袋を作製す
るために３４０ｍｍ幅にカットし、ガセット袋に製袋さ
れた状態で開封予定部に対応する位置の両側の折込部の
折目の内側に５ｍｍ径の円形状の切欠をそれぞれ形成し
た。上記のようにして作製した切欠を形成した積層フイ
ルムを使用して、両側部に内方への折込部を形成し両側
の４箇所の側端部に５ｍｍ幅の長手方向熱接着部を形成
し、切欠が形成された位置に対応する長手方向熱接着部
の内端に１０ｍｍ径の半円形状の突出熱接着部をそれぞ
れ形成し、長手方向熱接着部と直交する端縁部に横方向
熱接着部を形成して、幅１１０ｍｍ、長さ２２０ｍｍ、
折込幅３０＋３０ｍｍのガセット袋を作製した。作製し
たガセット袋の開封予定部の表面および裏面の積層フイ
ルムに全幅にわたって横方向熱接着部に平行に５ｍｍ幅
の１軸延伸ポリプロピレン５０μ／ポリエステル系粘着
剤３０ｇの構成のテープ材を接着し、テープ材の端縁の
幅方向中央部の位置に３ｍｍの長さの切目を形成して易
開封袋を作製した。得られた易開封袋を接着されたテー
プ材の端部の切目の部分から引き裂くことにより、テー
プ材の切目の延長方向に積層フイルムを引き裂いて容易
に開封することができた。
タレートの一方の面にグラビア印刷により印刷層を設け
た後に、その印刷層面に厚さ１５μの押出ポリエチレン
により厚さ７μのアルミニウム箔を積層し、更にアルミ
ニウム箔面に厚さ１５μの押出ポリエチレンにより厚さ
３０μの線状低密度ポリエチレンフイルムを積層して、
２軸延伸ポリエチレンテレフタレート／印刷層／押出ポ
リエチレン／アルミニウム箔／押出ポリエチレン／線状
低密度ポリエチレンフイルムからなる構成の積層フイル
ムを作製した。上記積層フイルムをガセット袋を作製す
るために３４０ｍｍ幅にカットし、ガセット袋に製袋さ
れた状態で開封予定部に対応する位置の両側の折込部の
折目の内側に５ｍｍ径の円形状の切欠をそれぞれ形成し
た。上記のようにして作製した切欠を形成した積層フイ
ルムを使用して、両側部に内方への折込部を形成し両側
の４箇所の側端部に５ｍｍ幅の長手方向熱接着部を形成
し、切欠が形成された位置に対応する長手方向熱接着部
の内端に１０ｍｍ径の半円形状の突出熱接着部をそれぞ
れ形成し、長手方向熱接着部と直交する端縁部に横方向
熱接着部を形成して、幅１１０ｍｍ、長さ２２０ｍｍ、
折込幅３０＋３０ｍｍのガセット袋を作製した。作製し
たガセット袋の開封予定部の表面および裏面の積層フイ
ルムに全幅にわたって横方向熱接着部に平行に５ｍｍ幅
の１軸延伸ポリプロピレン５０μ／ポリエステル系粘着
剤３０ｇの構成のテープ材を接着し、テープ材の端縁の
幅方向中央部の位置に３ｍｍの長さの切目を形成して易
開封袋を作製した。得られた易開封袋を接着されたテー
プ材の端部の切目の部分から引き裂くことにより、テー
プ材の切目の延長方向に積層フイルムを引き裂いて容易
に開封することができた。
【００１５】
【発明の効果】内面に熱可塑性樹脂層を有する積層フイ
ルムからなり、対向する平面板間の両側部に内方への折
込部を形成して折込部の端縁に４箇所の長手方向熱接着
部を設け、長手方向熱接着部に直交した上下開口を閉止
する横方向熱接着部を設けたガセット袋であって、ガセ
ット袋の平面板の上下方向の同位置に横方向熱接着部に
平行に全幅にわたって１軸延伸フイルムからなるテープ
材が接着され、長手方向熱接着部におけるテープ材の端
縁の中央部に切目が設けられた構成の易開封袋であるの
で、長手方向熱接着部におけるテープ材の端縁の中央部
に形成された切目の箇所から引き裂くことにより、切目
に沿って１軸延伸フイルムからなるテープ材が容易に引
き裂けるとともにテープ材が接着されている積層フイル
ムを同時に引き裂くことができるので、ガセット袋を横
方向に引き裂いて容易に開封することができるものであ
る。上記の易開封袋において、テープ材が接着された位
置に対応する折込部の積層フイルムに折目に隣接する切
欠が形成され、切欠から露出する積層フイルムの熱可塑
性樹脂層面同士が熱接着されるとともに、切欠が形成さ
れた部分の全体を覆うように長手方向熱接着部の内端か
ら内方に突出する突出熱接着部が形成された構成とする
ことにより、折込部の積層フイルムに切欠が形成されて
いるので切欠が形成された長手方向熱接着部は積層フイ
ルムが２層となっているとともに上下の長手方向熱接着
部が切欠を通して接着され一体化されているので、テー
プ材の端縁の切目の箇所からきわめて容易に引き裂くこ
とができるので開封がより容易となる。
ルムからなり、対向する平面板間の両側部に内方への折
込部を形成して折込部の端縁に４箇所の長手方向熱接着
部を設け、長手方向熱接着部に直交した上下開口を閉止
する横方向熱接着部を設けたガセット袋であって、ガセ
ット袋の平面板の上下方向の同位置に横方向熱接着部に
平行に全幅にわたって１軸延伸フイルムからなるテープ
材が接着され、長手方向熱接着部におけるテープ材の端
縁の中央部に切目が設けられた構成の易開封袋であるの
で、長手方向熱接着部におけるテープ材の端縁の中央部
に形成された切目の箇所から引き裂くことにより、切目
に沿って１軸延伸フイルムからなるテープ材が容易に引
き裂けるとともにテープ材が接着されている積層フイル
ムを同時に引き裂くことができるので、ガセット袋を横
方向に引き裂いて容易に開封することができるものであ
る。上記の易開封袋において、テープ材が接着された位
置に対応する折込部の積層フイルムに折目に隣接する切
欠が形成され、切欠から露出する積層フイルムの熱可塑
性樹脂層面同士が熱接着されるとともに、切欠が形成さ
れた部分の全体を覆うように長手方向熱接着部の内端か
ら内方に突出する突出熱接着部が形成された構成とする
ことにより、折込部の積層フイルムに切欠が形成されて
いるので切欠が形成された長手方向熱接着部は積層フイ
ルムが２層となっているとともに上下の長手方向熱接着
部が切欠を通して接着され一体化されているので、テー
プ材の端縁の切目の箇所からきわめて容易に引き裂くこ
とができるので開封がより容易となる。
【図１】本発明の易開封袋の実施形態を示す斜視図。
【図２】図１におけるＩ−Ｉ断面図。
【図３】実施形態の易開封袋を開封する状態を示す斜視
図。
図。
【図４】実施形態の易開封袋を作製する積層フイルムの
展開した状態を示す図。
展開した状態を示す図。
【図５】製造途中の状態を示すもので（イ）はガセット
袋に製袋した状態の平面図で（ロ）は平面板にテープ材
を接着した状態の平面図。
袋に製袋した状態の平面図で（ロ）は平面板にテープ材
を接着した状態の平面図。
１ 積層フイルム 11 基材層 12 熱可塑性樹脂層 ２ 長手方向熱接着部 2a 突出熱接着部 ３ 横方向熱接着部 ４ 折込部 ５ テープ材 ６ 切目 ７ 折目 ８ 切欠
Claims (2)
- 【請求項１】 内面に熱可塑性樹脂層を有する積層フイ
ルムからなり、対向する平面板間の両側部に内方への折
込部を形成し前記折込部の端縁に４箇所の長手方向熱接
着部を設け、前記長手方向熱接着部に直交した上下開口
を閉止する横方向熱接着部を設けたガセット袋であっ
て、前記ガセット袋の前記平面板の上下方向の同位置に
前記横方向熱接着部に平行に全幅にわたって１軸延伸フ
イルムからなるテープ材が接着され、前記長手方向熱接
着部における前記テープ材の端縁に切目が設けられた構
成からなることを特徴とする易開封袋。 - 【請求項２】 前記テープ材が接着された位置に対応す
る前記折込部の積層フイルムに折目に隣接する切欠が形
成され、前記切欠から露出する前記積層フイルムの前記
熱可塑性樹脂層面同士が熱接着されるとともに、前記切
欠が形成された部分の全体を覆うように前記長手方向熱
接着部の内端から内方に突出する突出熱接着部が形成さ
れていることを特徴とする請求項１記載の易開封袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11615498A JP4043592B2 (ja) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | 易開封袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11615498A JP4043592B2 (ja) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | 易開封袋 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11292095A true JPH11292095A (ja) | 1999-10-26 |
| JPH11292095A5 JPH11292095A5 (ja) | 2005-09-15 |
| JP4043592B2 JP4043592B2 (ja) | 2008-02-06 |
Family
ID=14680113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11615498A Expired - Fee Related JP4043592B2 (ja) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | 易開封袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4043592B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006176138A (ja) * | 2004-12-21 | 2006-07-06 | Fuji Seal International Inc | パウチ容器 |
| JP2006206087A (ja) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Fuji Seal International Inc | パウチ容器 |
| JP2022007285A (ja) * | 2020-06-26 | 2022-01-13 | アイワ工業株式会社 | 食品包装袋および食品包装体 |
-
1998
- 1998-04-10 JP JP11615498A patent/JP4043592B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006176138A (ja) * | 2004-12-21 | 2006-07-06 | Fuji Seal International Inc | パウチ容器 |
| JP2006206087A (ja) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Fuji Seal International Inc | パウチ容器 |
| JP2022007285A (ja) * | 2020-06-26 | 2022-01-13 | アイワ工業株式会社 | 食品包装袋および食品包装体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4043592B2 (ja) | 2008-02-06 |
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Legal Events
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Effective date: 20050329 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
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