JPH11292425A - エレベータの据付工法 - Google Patents
エレベータの据付工法Info
- Publication number
- JPH11292425A JPH11292425A JP10287398A JP10287398A JPH11292425A JP H11292425 A JPH11292425 A JP H11292425A JP 10287398 A JP10287398 A JP 10287398A JP 10287398 A JP10287398 A JP 10287398A JP H11292425 A JPH11292425 A JP H11292425A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- value
- hanging weight
- hoistway
- floor
- car
- Prior art date
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- Pending
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- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 吊合い錘のケガキ線３ａと最上階乗場床面５
ａとの水平合わせを精度良く行うことができず、ロープ
流さ設定において再度ロープ長さを調整しなければなら
ないという問題点があった。 【解決手段】 最上階乗場床面５ａから仮固定した乗か
ごの床面４ａまでの距離とカウンタークリアランスＨと
を加えた値から、ロープ伸び量を除いた値を求め、バッ
ファ２上面から上方に計算値分だけ測定しながら吊合い
錘３を吊上げる方法としたため、精度良く吊合い錘３の
吊上げ位置を決定することが可能である。
ａとの水平合わせを精度良く行うことができず、ロープ
流さ設定において再度ロープ長さを調整しなければなら
ないという問題点があった。 【解決手段】 最上階乗場床面５ａから仮固定した乗か
ごの床面４ａまでの距離とカウンタークリアランスＨと
を加えた値から、ロープ伸び量を除いた値を求め、バッ
ファ２上面から上方に計算値分だけ測定しながら吊合い
錘３を吊上げる方法としたため、精度良く吊合い錘３の
吊上げ位置を決定することが可能である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はエレベータの据付工
法に関する。
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、エレベータの据付作業、特に乗か
ごと吊合い錘とをロープにて連結する作業時には昇降路
内に足場を組立てないで行う足場なし工法を用いてい
る。
ごと吊合い錘とをロープにて連結する作業時には昇降路
内に足場を組立てないで行う足場なし工法を用いてい
る。
【０００３】この工法の一例を図３を用いて説明する。
【０００４】図３は従来のエレベータの据付工法を示す
昇降路縦断面図である。
昇降路縦断面図である。
【０００５】まず昇降路１底部に吊合い錘３の落下の衝
撃を緩める緩衝器２（以下バッファと呼ぶ）を設置し、
このバッファ２の上面からそのエレベータの機種によっ
て定められた吊合い錘３の下降限度までの距離Ｈを持た
せて吊合い錘３を仮固定する。
撃を緩める緩衝器２（以下バッファと呼ぶ）を設置し、
このバッファ２の上面からそのエレベータの機種によっ
て定められた吊合い錘３の下降限度までの距離Ｈを持た
せて吊合い錘３を仮固定する。
【０００６】そして、乗かご４を図に示す昇降路１底部
近傍に仮固定する。
近傍に仮固定する。
【０００７】次に、仮固定した前記吊合い錘３の最下部
乗場床面５ｂから水平に位置する部位にケガキ線３ａを
印す。
乗場床面５ｂから水平に位置する部位にケガキ線３ａを
印す。
【０００８】その後図示しないウインチにて吊合い錘３
を、前記ケガキ線３ａが最上階乗場床面５ａと水平とな
る位置まで吊上げ仮固定する。
を、前記ケガキ線３ａが最上階乗場床面５ａと水平とな
る位置まで吊上げ仮固定する。
【０００９】そして最後に図示しないロープにより、巻
上機７を介して吊合い錘３と乗かご４とを連結し、この
巻上機７により乗かご４を昇降させ、昇降路内機器を据
付けていた。
上機７を介して吊合い錘３と乗かご４とを連結し、この
巻上機７により乗かご４を昇降させ、昇降路内機器を据
付けていた。
【００１０】なおこの種の据付工法の一例としては、特
開昭６２−２８５８８５号公報等にその開示がみられ
る。
開昭６２−２８５８８５号公報等にその開示がみられ
る。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかし前記従来技術で
は、前記ケガキ３ａと乗場床面５ａ、５ｂの水平位置を
合わせるのに木材等の水平棒６を用いていたため、前記
昇降路１の奥行き寸法が大きい場合、ケガキ線３ａのケ
ガキ作業及び床面５ａとケガキ線３ａの位置合わせ作業
ともに精度良く行うことができなかった。
は、前記ケガキ３ａと乗場床面５ａ、５ｂの水平位置を
合わせるのに木材等の水平棒６を用いていたため、前記
昇降路１の奥行き寸法が大きい場合、ケガキ線３ａのケ
ガキ作業及び床面５ａとケガキ線３ａの位置合わせ作業
ともに精度良く行うことができなかった。
【００１２】そしてこの吊合い錘３の仮固定位置が正確
でないと、乗かご４と吊合い錘３とを連結するロープの
長さも不正確となり、ロープ張設作業終了後、再度ロー
プ長さを調整しなければならないという問題点があっ
た。
でないと、乗かご４と吊合い錘３とを連結するロープの
長さも不正確となり、ロープ張設作業終了後、再度ロー
プ長さを調整しなければならないという問題点があっ
た。
【００１３】さらに前記ロープは負荷が掛かることによ
り伸びるが前記従来技術では、この伸び量も考慮してい
なかったため、ロープ長さ調整作業が必要となるという
問題点もあった。
り伸びるが前記従来技術では、この伸び量も考慮してい
なかったため、ロープ長さ調整作業が必要となるという
問題点もあった。
【００１４】またさらに前記ウインチは最下階乗場５ｂ
に設置することから、前記従来技術では、ウインチを操
作する作業員及び吊合い錘の位置をみる作業員が必要と
なり、その作業費が高価となるという問題点もあった。
に設置することから、前記従来技術では、ウインチを操
作する作業員及び吊合い錘の位置をみる作業員が必要と
なり、その作業費が高価となるという問題点もあった。
【００１５】本発明はこれらの問題点を鑑みてなされた
もので、その目的はロープの長さ調整作業なしに効率良
く行うことを可能としたエレベータの据付工法を提供す
るにある。
もので、その目的はロープの長さ調整作業なしに効率良
く行うことを可能としたエレベータの据付工法を提供す
るにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、乗かごを昇降路底部近傍に、吊合い錘を昇降
路頂部近傍にそれぞれ仮固定し、その状態で前記乗かご
と吊合い錘とを巻上機を介してロープにて連結し、前記
巻上機にて前記乗かごを駆動しながら昇降路内機器の据
付を行うエレベータの据付工法において、最上階乗場の
床面から前記仮固定した乗かごの床面までの間の距離を
測定し、この測定値に機種毎に設定された前記吊合い錘
の下降限度位置から昇降路底部に設置された緩衝器の上
面までの距離の値を加え、またこの加えた値から前記ロ
ープの伸び量値を除いた値を求め、その後長尺体からな
る測定器の一端部を前記吊合い錘の底面に取付けるとと
もにこの測定器の他端側を前記緩衝器の上面に対向させ
た状態で、前記吊合い錘を、前記一端部から他端部まで
の値が前記求めた値となるまで吊上げ、前記昇降路頂部
へ仮固定することを特徴とする。
するため、乗かごを昇降路底部近傍に、吊合い錘を昇降
路頂部近傍にそれぞれ仮固定し、その状態で前記乗かご
と吊合い錘とを巻上機を介してロープにて連結し、前記
巻上機にて前記乗かごを駆動しながら昇降路内機器の据
付を行うエレベータの据付工法において、最上階乗場の
床面から前記仮固定した乗かごの床面までの間の距離を
測定し、この測定値に機種毎に設定された前記吊合い錘
の下降限度位置から昇降路底部に設置された緩衝器の上
面までの距離の値を加え、またこの加えた値から前記ロ
ープの伸び量値を除いた値を求め、その後長尺体からな
る測定器の一端部を前記吊合い錘の底面に取付けるとと
もにこの測定器の他端側を前記緩衝器の上面に対向させ
た状態で、前記吊合い錘を、前記一端部から他端部まで
の値が前記求めた値となるまで吊上げ、前記昇降路頂部
へ仮固定することを特徴とする。
【００１７】本発明によれば、上記のように最上階乗場
床面から仮固定した乗かごの床面までの距離、すなわち
乗かごの昇降に必要な距離と、吊合い錘の下限度位置か
ら緩衝器上面までの距離、すなわち吊合い錘が安全に昇
降できるクリアランスとを加えた値から、ロープの伸び
量を除いた値を求め、前記緩衝器上面から上方にこの求
めた値を測定器にて測定しながら吊合い錘を吊上げ仮固
定するようにしたため、精度良く位置を決めて吊合い錘
を吊上げて仮固定することができる。
床面から仮固定した乗かごの床面までの距離、すなわち
乗かごの昇降に必要な距離と、吊合い錘の下限度位置か
ら緩衝器上面までの距離、すなわち吊合い錘が安全に昇
降できるクリアランスとを加えた値から、ロープの伸び
量を除いた値を求め、前記緩衝器上面から上方にこの求
めた値を測定器にて測定しながら吊合い錘を吊上げ仮固
定するようにしたため、精度良く位置を決めて吊合い錘
を吊上げて仮固定することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
１及び図２を用いて説明する。
１及び図２を用いて説明する。
【００１９】図１及び図２は、本発明の一実施形態であ
るエレベータの据付工法を示す昇降路縦断面図である。
るエレベータの据付工法を示す昇降路縦断面図である。
【００２０】本発明の据付工法においても、前述した昇
降路１底部近傍に吊合い錘３と乗かご４とを仮固定する
までの作業は同一であるため、それ以後の作業を説明す
る。
降路１底部近傍に吊合い錘３と乗かご４とを仮固定する
までの作業は同一であるため、それ以後の作業を説明す
る。
【００２１】まず長尺体から成る測定器、例えば巻き尺
８を用いて最上階乗場の床面５ａから乗かご４の床面４
までの距離を測定する。
８を用いて最上階乗場の床面５ａから乗かご４の床面４
までの距離を測定する。
【００２２】これは図１に示すように床面５ａから巻き
尺８の端部８ａを床面４ａまで垂下させた状態で床面５
ａと対向する部分の値を巻き尺８から読み取るように行
う方法とすると正確に効率良く測定できる。
尺８の端部８ａを床面４ａまで垂下させた状態で床面５
ａと対向する部分の値を巻き尺８から読み取るように行
う方法とすると正確に効率良く測定できる。
【００２３】次に、吊合い錘３の下降限度位置から緩衝
器であるバッファ２の上面までの距離Ｈ（以後、カウン
タークリアランスという）の値を前記測定値に加え、こ
れから図示しないロープ伸び量を除いた値を計算してお
く。
器であるバッファ２の上面までの距離Ｈ（以後、カウン
タークリアランスという）の値を前記測定値に加え、こ
れから図示しないロープ伸び量を除いた値を計算してお
く。
【００２４】ここでカウンタークリアランスＨは、エレ
ベータの機種毎に安全性を考慮して所定の値が設定され
ており、ロープ伸び量は完成時に必要とされるロープ長
さとほぼ同一とすることができる前記測定値に、伸び率
０．３％を掛けることにより求めることができる。
ベータの機種毎に安全性を考慮して所定の値が設定され
ており、ロープ伸び量は完成時に必要とされるロープ長
さとほぼ同一とすることができる前記測定値に、伸び率
０．３％を掛けることにより求めることができる。
【００２５】次に、作業員は昇降路１底部にて巻き尺８
の端部８ａを吊合い錘３の底部に取付け、この巻き尺８
の他端側をバッファ２の上面に対向した状態に保持して
おく。
の端部８ａを吊合い錘３の底部に取付け、この巻き尺８
の他端側をバッファ２の上面に対向した状態に保持して
おく。
【００２６】そしてこの状態で、図示しないウインチを
駆動し、前記巻き尺８の他端側が前記計算値を示すまで
吊上げ、その値を示した位置に吊合い錘３を仮固定し、
この仮固定した吊合い錘３と乗かご４とを図示しないロ
ープにて連結することにより本据付工法は完了する。
駆動し、前記巻き尺８の他端側が前記計算値を示すまで
吊上げ、その値を示した位置に吊合い錘３を仮固定し、
この仮固定した吊合い錘３と乗かご４とを図示しないロ
ープにて連結することにより本据付工法は完了する。
【００２７】本実施形態では以上のように、床面５ａ、
４ａ間の距離、すなわち乗かご４の昇降に必要な距離
と、吊合い錘３が安全に昇降するためバッファ２上面と
の間に設定されたカウンタクリアランスＨとを加え、ロ
ープ伸び量を引いた値を計算し、バッファ２上面から上
方にこの計算値分だけ昇降路１底部で測定しながら吊合
い錘３を吊上げる方法としたため、精度良く吊合い錘３
の吊上げ位置を決め、仮固定することができる。
４ａ間の距離、すなわち乗かご４の昇降に必要な距離
と、吊合い錘３が安全に昇降するためバッファ２上面と
の間に設定されたカウンタクリアランスＨとを加え、ロ
ープ伸び量を引いた値を計算し、バッファ２上面から上
方にこの計算値分だけ昇降路１底部で測定しながら吊合
い錘３を吊上げる方法としたため、精度良く吊合い錘３
の吊上げ位置を決め、仮固定することができる。
【００２８】よって、据付完了後に再度、ロープ長さ調
整を行うことも不要となり全体として大幅に据付作業効
率が向上する。
整を行うことも不要となり全体として大幅に据付作業効
率が向上する。
【００２９】なお、本工法において前記測定値及び計算
値を巻き尺８に記しておけば、吊合い錘３の吊上げ作業
時により容易にその吊上げ位置を決定することが可能で
ある。
値を巻き尺８に記しておけば、吊合い錘３の吊上げ作業
時により容易にその吊上げ位置を決定することが可能で
ある。
【００３０】また本工法では吊合い錘３の吊上げ位置を
昇降路１底部にて確認しながらウインチを駆動して吊上
げ作業を行えることから、作業員１人にて本作業を行う
ことができ、従来の２人作業からコストを半減できる。
昇降路１底部にて確認しながらウインチを駆動して吊上
げ作業を行えることから、作業員１人にて本作業を行う
ことができ、従来の２人作業からコストを半減できる。
【００３１】
【発明の効果】本発明は以上のような据付工法としたた
め、ロープ長さ調整作業なしに効率良くエレベータを据
付けることができる。
め、ロープ長さ調整作業なしに効率良くエレベータを据
付けることができる。
【図１】本発明の一実施形態であるエレベータの据付工
法を示す昇降路縦断面図である。
法を示す昇降路縦断面図である。
【図２】本発明の一実施形態であるエレベータの据付工
法を示す昇降路縦断面図である。
法を示す昇降路縦断面図である。
【図３】従来のエレベータ据付工法を示す昇降路縦断面
図である。
図である。
１ 昇降路 ２ バッファ ３ 吊合い錘 ４ 乗かご ４ａ 乗かごの床面 ５ａ 最上階乗場の床面 ７ 巻上機 ８ 測定機 Ｈ 下降限度位置から昇降路底部に設置された緩衝器の
上面までの距離
上面までの距離
Claims (1)
- 【請求項１】 乗かごを昇降路底部近傍に、吊合い錘を
昇降路頂部近傍にそれぞれ仮固定し、その状態で前記乗
かごと吊合い錘とを巻上機を介してロープにて連結し、
前記巻上機にて前記乗かごを駆動しながら昇降路内機器
の据付を行うエレベータの据付工法において、最上階乗
場の床面から前記仮固定した乗かごの床面までの間の距
離を測定し、この測定値に機種毎に設定された前記吊合
い錘の下降限度位置から昇降路底部に設置された緩衝器
の上面までの距離の値を加え、またこの加えた値から前
記ロープの伸び量値を除いた値を求め、その後長尺体か
らなる測定器の一端部を前記吊合い錘の底面に取付ける
とともにこの測定器の他端側を前記緩衝器の上面に対向
させた状態で、前記吊合い錘を、前記一端部から他端部
までの値が前記求めた値となるまで吊上げ、前記昇降路
頂部へ仮固定することを特徴とするエレベータの据付工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10287398A JPH11292425A (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | エレベータの据付工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10287398A JPH11292425A (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | エレベータの据付工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11292425A true JPH11292425A (ja) | 1999-10-26 |
Family
ID=14339025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10287398A Pending JPH11292425A (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | エレベータの据付工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11292425A (ja) |
-
1998
- 1998-04-14 JP JP10287398A patent/JPH11292425A/ja active Pending
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