JPH11292674A - 有機質肥料の製造方法 - Google Patents
有機質肥料の製造方法Info
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Abstract
液を直接的に安全で無臭の状態のものに変換する簡便な
方法を提供する。すなわち、屠殺した動物の血液や臓
物、動物や人間の糞尿、工業廃液等の有機物廃液を原料
として良質の有機質肥料を製造する方法を提供する。 【解決手段】 好気性超高温菌を添加した有機物原料を
通気発酵して製した完熟状態の好気性発酵肥料の堆積物
の上面に有機物廃液を流下して両者を混合し外気を送り
込んで再発酵させて乾燥状の有機質肥料を製造する方
法。
Description
に処理する方法に関する。また、有機物廃液を再利用す
る方法に関する。さらに詳しくは、有機物廃液を原料と
して良質の有機質肥料を製造する方法に関する。
屠体すなわち屠殺した動物の血液や臓物、魚の血液や臓
物、動物や人間の糞尿、食用廃油、下水やヘドロ等は、
それ自体特有の臭気を持っている上、時間の経過ととも
に変性が進み、ますます強い異臭を発するようになる。
例えば、糞尿が腐敗菌により分解されると、アンモニ
ア、メチルメルカプタン、硫化水素、トリメチルアミ
ン、アセトアルデヒド、ノルマル吉草酸等が発生する
し、工業廃液からはメタンガスが生じ、これらが強烈な
悪臭のもとになっている。また血液には多種の糖タンパ
ク質が含まれているので、これらが変性すると耐えがた
い異臭となる。しかも、これらの有機物廃液には各種の
病原性菌が混入していることが多い。そのため、有機物
廃液の処理は、社会的にきわめて重要な問題であるにも
かかわらず、再利用はおろか、廃棄する場所にも困って
いる状況にある。すなわち現状では、これらの有機物廃
液の海洋投棄による汚染が問題になっているので、廃液
焼却炉によって焼却処分にするケースが多くなっている
が、この処分方法では、焼却炉の運転とメインテナンス
に多くの経費を要する上、排煙・悪臭やダイオキシン発
生等の有害副生物を生成するという二次公害の問題を生
じかねない。また血液の場合は、消石灰等で消臭処置を
施してから脱水乾燥させて肥料として再利用している
が、同様にコストが嵩む上、病原性菌の問題もあり十分
な処置とはいえない。
有機物廃液を有益な社会資源として還元する方法を提供
するものである。すなわち本発明は、これら有機物廃液
を安全でしかも無臭の状態のものに変換する簡便な方法
を提供するものである。また本発明は、これら有機物廃
液を原料として良質の有機質肥料を製造する方法を提供
するものである。
作用させて肥料に変える試みがなされているが、有機物
廃液は水分含量が多いため、肥料化の際に必要なエアレ
ーションに大がかりな装置を使用しなければならず、コ
ストがかかり過ぎるという問題がある。また得られる肥
料の殺菌が十分でないという問題もある。本発明は、好
気性発酵肥料用の通常の発酵槽を使用することによっ
て、水分の多い有機物廃液であっても、安心して使用で
きる良質の肥料にすみやかに変換できる簡便な方法を提
供するものである。
ために、本発明のうち請求項1に記載の発明は、好気性
超高温菌を添加した有機物原料を通気発酵させて製した
完熟状態の好気性発酵肥料と有機物廃液とを混合し再発
酵させて乾燥状の有機質肥料を製造する方法である。
は、好気性超高温菌を添加した有機物原料を通気発酵さ
せて製した完熟状態の好気性発酵肥料の堆積物の上面に
有機物廃液を流下して両者を混合し外気を送り込んで再
発酵させて乾燥状の有機質肥料を製造する方法である。
は、請求項1又は2に記載の発明において、有機物廃液
として水分含量50%以上のものを用いる有機質肥料を製
造する方法である。
は、請求項1、2又は3に記載の発明において、有機物
廃液として屠体の血液を用いて有機質肥料を製造する方
法である。
明において「%」の表示は、特に断らないかぎり「重量
%」を意味する。本発明で使用する有機物廃液は、有機
物を含む廃液であればいかなるものでもよいが、例え
ば、屠殺した動物の血液や臓物、魚類の血液や臓物、青
草液肥、動物や人間の糞尿、食用廃油、各種工場からの
工業廃液(ただし重金属を除去したもの)、スラッジ混
じりの下水やヘドロ等のいろんな種類のものを挙げるこ
とができる。その水分含量は概ね50%以上、通常は水分
60%以上から 100%近いものまで使用できる。これらの
有機物廃液は、いずれも特有の臭気を有するものである
が、時間が経つにつれて臭気は次第に強烈なものとなる
ので保存も廃棄もきわめて困難である。尚、本発明で原
料として使用する有機物廃液は、すでに変性が始まって
いて異臭を生じているものでもさしつかえない。
した有機物原料を通気発酵させて水分30%以下に製した
完熟状態の好気性発酵肥料(以下、これを「完熟好気性
発酵肥料」という。)をベースとして、この完熟好気性
発酵肥料に有機物廃液を混合する。
肥料は、有機物原料に好気性超高温菌を添加して製す
る。本発明において超高温菌とは、75℃以上の温度を至
適環境として発酵分解作用を行なう微生物のことをい
う。本発明では、このような超高温菌であればどのよう
な菌でも使用できるが、本発明者らが鹿児島県姶良郡牧
園町の霧島火山帯の土壌から見いだして先に特許出願中
であり(特開平9-59081)、バチルス属、ミクロコッカス
属或いは放線菌に属し現在工業技術院生命工学工業技術
研究所に寄託している受託番号 FERMP-15036、 FERMP-1
5086、FERMP-15087、FERMP-15536 、FERMP-15538 、FER
MP-15539 、FERMP-15540 、FERMP-15541 、FERMP-15542
等の土壌菌のうち1種の菌体又はこれらの菌の混合菌
体を好適なものとして使用することができる。これらの
好気性超高温菌は、有機物原料に直接添加してもよい
し、さらにこれらの超高温菌を含む土壌を培養して菌体
培養物として有機物原料に混合してもよい。
有機物原料としては、有機性物質であればいかなるもの
でも使用できるので、通常は、有機廃棄物を使用するこ
とが多い。有機廃棄物には、わら、落ち葉、枯木・枯草
・切枝・樹皮、ヌカ、籾殻、オガ屑等の植物廃棄物、家
畜類や家禽類の糞尿、動物の屍体、屠殺動物の血液や臓
物等の動物廃棄物、し尿、汚泥、都市ごみ、食用廃油、
残飯、下水のスラッジ等の生活廃棄物等いろんな種類の
ものがある。
し尿パンケーキを発酵槽に堆積させて、これに好気性超
高温菌を添加して通気を行ない発酵を開始させる。発酵
の進展に伴って有機物原料の温度が上昇し、発酵の期間
中は高い発酵熱を発する。この発酵熱によって、有機物
原料に付着混在していた雑菌、虫、雑草の種子等は死滅
し、寄りつかなくなる。得られる好気性発酵肥料は、超
高温菌の作用によってほぼ 100℃近くで完熟するので、
臭気のほとんど感じられない、さらさらした砂様のもの
となる。完熟によってその水分は30%以下となり、超高
温菌株は固定される。
気性発酵肥料と有機物廃液と混合し通気を行ない発酵を
進行させて有機質肥料を製造する。具体的には、完熟好
気性発酵肥料を、発酵槽内において或いは発酵槽から取
り出して堆積させ、その堆積物をできるだけ面積が広く
なるように拡げて、その拡げた上面に有機物廃液をまん
べんなく流下させる。完熟好気性発酵肥料の堆積物の表
面を盆地状に窪ませるようにして周囲に山を築き、その
窪みの中に有機物廃液を流し入れるようにするとよい。
そうすると、完熟好気性発酵肥料と有機物廃液が反応
し、場合によっては白煙を発して温度が上がり、両者の
接触面から再び発酵が開始される。ときどき、ショベル
カーやスコップ等を用いて、完熟好気性発酵肥料と有機
物廃液をかき混ぜる。例えば、セメントを練るときと同
じ要領である。尚、本発明では、このかき混ぜ作業のこ
とを「切り返し」とも称する。発酵槽外でここまでの作
業を行なった場合には、完熟好気性発酵肥料と有機物廃
液の混合堆積物を適当な時点で通気設備を有する発酵槽
に戻す方がよい。発酵槽内においては、好気性発酵肥料
を製造する時の通常の通気方法、例えば発酵槽の床部に
設けた空気吹き出し口から送風機により取り込んだ外気
を混合堆積物に吹き込む方法により、通気を継続して発
酵を促進させる。尚、加温した外気を吹き込むと、発酵
速度を上げることができる。発酵槽内でも、ときどき切
り返しを行なうことによって外気がさらに混入されて発
酵が進行する。この切り返しを4〜5回程度行なってい
ると、次第に温度が下がり、臭気も消えて、やがて堆積
物の全体が乾燥状態でさらさらの有機質肥料(好気性発
酵肥料)に変わる。
させる方法としては、有機物廃液の中に完熟好気性発酵
肥料を投入する方法を採ることもできる。すなわち、発
酵槽等の適当なタンク中に有機物廃液を溜めておいて、
その中に完熟好気性発酵肥料を一気に又は少量づづ投入
し、ときどきかき混ぜて通気させながら発酵を進行させ
る方法である。混合物の水分が70%程度になったら上記
と同様に発酵槽に戻して、通気を継続して発酵を進行さ
せるのが好ましい。
に発酵が進行し、 100℃近くで完熟状態となり、発酵温
度が高いために中温以下 (75℃未満)で活動する雑菌は
死滅するので、異臭はほとんど消えて、乾燥したさらさ
らの良質の有機質肥料が得られる。
が発酵を始める水分は、35%程度以上であり75%程度を
上限とする。したがって、例えば、水分30%の完熟好気
性発酵肥料20部に対して水分70%のし尿パンケーキであ
れば80部を混合させることができる。
地帯の土壌と同郡の青苔の生育している水田の土壌とを
混合し発酵させたものを菌体培養物としてこれをし尿パ
ンケーキに混合して有機物原料として発酵槽に仕込み、
発酵槽の床部に設けた空気吹き出し口から送風機により
取り込んだ外気を送り込んで通気発酵を行なった。発酵
の進行に伴い有機物原料の温度は次第に昇温し85℃を越
えた時点で切り返しを行なった。切り返しは4〜5回行
ない、最後にもはや温度が上がらなくなった時点を発酵
の終了とした。この製法により水分31%の完熟好気性発
酵肥料が得られた。この完熟好気性発酵肥料を30部程度
発酵槽内に残留させ、再びし尿パンケーキを70部加えて
有機物原料として、上記と同様の通気発酵を行ない、水
分30%の完熟好気性発酵肥料を得た。 (2) 有機質肥料の製造 このようにして繰り返し製造した完熟好気性発酵肥料を
発酵槽から取り出して発酵ヤードの前庭に鉄板を敷いて
堆積させた。この完熟好気性発酵肥料の堆積物の表面を
できるだけ面積が大きくなるように窪ませて盆地状に周
囲に山を築き、その窪みの中に2日前に屠殺した豚の血
液をまんべんなく流下させた。瞬時に、完熟好気性発酵
肥料と豚の血液が反応して白煙を発し、温度が急上昇し
たことが確認された。周囲の山を崩しながら、豚の血液
に完熟好気性発酵肥料を混ぜ合わせた。さらに白煙が上
り温度が上がって発酵が進行した。豚の血液と完熟好気
性発酵肥料とが十分に混ぜ合わされた時点で、この混合
堆積物を発酵槽に戻した。発酵槽内においては、床部に
設けた空気吹き出し口から送風機により取り込んだ外気
を混合堆積物に吹き込む方法により、通気を継続して発
酵を促進させた。ときどき、ショベルカーを用いて、切
り返し作業を行なった。切り返しを行なうことによって
発酵がさらに進行した。この切り返しを5回行なった時
点で、次第に温度が下がり、いつのまにか悪臭が消え
た。6回目の切り返し後はもはや温度は上昇しなくな
り、全体が乾燥状態でさらさらした、ほとんど無臭の有
機質肥料を得ることができた。 (3) 臭気の確認テスト 10名の熟練した酪農経験者により臭気の程度を以下の基
準で確認した。 0・・・無臭 1・・・やっと感知できる臭い 2・・・何の臭いであるか判別できる弱い臭い 3・・・楽に感知できる臭い 4・・・強い臭い 5・・・強烈でいやな臭い (1) で製した完熟好気性発酵肥料については「0」が7
名、「1」が3名であった。本実施例で原料として使用
した屠殺豚の血液は、全員が「5以上」とした。 本実
施例で製した有機質肥料は、「0」が8名、「1」が2
名であった。
好気性超高温菌を添加した有機物原料を通気発酵させて
製した完熟状態の好気性発酵肥料の力を借りて、有機物
廃液を原料として、無臭で良質の肥料を製造することが
できるので、社会の邪魔物扱いである有機物廃液を有益
な社会資源として還元することができる。しかも得られ
る有機質肥料は、高温で処理されているため、ウジやハ
エは勿論、病原性菌も死滅しており、安全に使用するこ
とができる。また本発明によれば、いたって簡便な方法
で、有機物廃液から直接的に良質の有機質肥料を製造す
ることができる。特に屠殺動物等に由来する血液を原料
とする場合でも、血液特有の病原性菌の心配もなく安心
して使用でき、扱いやすく、しかもきわめて肥料成分に
富む好適な有機質肥料に変えることができる。
Claims (4)
- 【請求項1】 好気性超高温菌を添加した有機物原料を
通気発酵して製した完熟状態の好気性発酵肥料と有機物
廃液とを混合し再発酵させて乾燥状の有機質肥料を製造
する方法。 - 【請求項2】 好気性超高温菌を添加した有機物原料を
通気発酵して製した完熟状態の好気性発酵肥料の堆積物
の上面に有機物廃液を流下して両者を混合し外気を送り
込んで再発酵させて乾燥状の有機質肥料を製造する方
法。 - 【請求項3】 有機物廃液として水分含量50%以上のも
のを用いる請求項1又は2に記載の有機質肥料を製造す
る方法。 - 【請求項4】 有機物廃液として屠体の血液を用いる請
求項1、2又は3に記載の有機質肥料を製造する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10853298A JPH11292674A (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 有機質肥料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10853298A JPH11292674A (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 有機質肥料の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11292674A true JPH11292674A (ja) | 1999-10-26 |
Family
ID=14487203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10853298A Pending JPH11292674A (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 有機質肥料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11292674A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1998
- 1998-04-03 JP JP10853298A patent/JPH11292674A/ja active Pending
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